FR2517240A1

FR2517240A1 - Dispositif de fixation de ratelier a outils

Info

Publication number: FR2517240A1
Application number: FR8219750A
Authority: FR
Inventors: Bernt Ostling
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-11-27
Filing date: 1982-11-25
Publication date: 1983-06-03
Also published as: GB2110076A; SE441254B; DE3242544A1; GB2110076B; SE8107083L

Abstract

L'INVENTION CONCERNE LES DISPOSITIFS DE FIXATION DE RATELIERS A OUTILS AMOVIBLES. DISPOSITIF DE FIXATION SUR UN SUPPORT EN TOLE 1 A TROUS 2 SITUE A L'UN OU L'AUTRE DE DEUX ESPACEMENTS NORMALISES DONNES, DANS LESQUELS S'ENGAGENT DES MOYENS D'ACCROCHAGE 4 FORMES SUR UNE PLAQUE D'ANCRAGE 3 QUI COMPORTE UNE PIECE DE RETENUE EN SAILLIE 5 SUR LAQUELLE LE RATELIER 6 PEUT ETRE SUSPENDU DANS DIFFERENTES POSITIONS. LA PIECE DE RETENUE 5 COMPORTE UN BRAS SUPPORT PIVOTANT 16 SITUE EN DESSOUS DES ACCROCHAGES 4 QUI PRESENTE UNE SURFACE D'APPUI 15 VENANT EN CONTACT AVEC LE SUPPORT 1. LES MOYENS D'ACCROCHAGE COMPORTENT DES SURFACES DE BUTEE MUTUELLEMENT SUPERPOSEES 14 QUI SONT EN CONTACT, INDEPENDAMMENT DE L'ESPACEMENT DES TROUS 2, AVEC LA FACE DU SUPPORT 1 A L'OPPOSE DE LA SURFACE D'APPUI 15. APPLICATION NOTAMMENT A LA FIXATION DES RATELIERS D'OUTILS DE MACHINES A COMMANDE NUMERIQUE.

Description

Dispositif de fixation de râtelier à outils.

La présente invention concerne un dispositif de fixation d'un râtelier à outils amovible qui peut être utilesé, par exemple, pour des outils sur une machine à commande numérique et qui peut être suspen- du de façon amovible sur un support constitué par une plaque métallique mince perforée à trous carrés, ces trous étant situés au choix à l'un de deux espacements

normalisés donnés.

Dans l'industrie de la mécanique de précision, on utilise de plus en plus des râteliers à outils dans

lesquels, par exemple, des forets, des têtes de frai-

sage ou des outils spéciaux préréglés pour machines à comrmande numérique sont stockés pendant les périodes i 5 de non utilisation et lorsque les outils ont été

choisis pour l'emploi dans la machine d'usinage consi-

dérée Les types habituels d'outils sont souvent

lourds, ceci étant particulièrement vrai pour les tê-

tes de fraisage de grande dimension et les outils

pour machines à commande numérique et, pour cette rai-

son, le râtelier à outils peut être d'un poids élevé.

En outre, les outils peuvent, dans de nombreux cas, être si encombrants qu'ils dépassent latéralement à

l'extérieur du râtelier utilisé.

Dans l'industrie de la mécanique de précision on utilise souvent, pour suspendre différents types

d'outils, d'éléments de machine, d'accessoires et au-

tres pièces, des panneaux en tôle percés de trous carrés Dans ces panneaux en tôle perforée, les trous carrés ont les mêmes dimensions mais il existe deux expacements différents entre les trous, à la fois ver- ticalement et horizontalement Pour cette raison, on trouve sur le marché les deux types de porte-outils spéciaux, dans un grand nombre de variétés, pour

l'un ou l'autre des espacements de trous, mais cer-

tains types de porte-outils universels qui peuvent être utilisés pour les deux espacements de trous ont

égale-ment été commercialisés.

Bien que de tels panneaux perforés à trous

carrés soient devenus très utilisés, il n'a pas jus-

qu'à présent été possible de s'en servir pour fixer des râteliers à outils Au contraire, des panneaux

spéciaux, des rails intermédiaires et autres disposi-

tifs semblables de conception très spécialisée ont

été utilisés, les râteliers à outils étant dans beau-

coup de cas conçus de façon à pouvoir être suspendus

directement dans ces rails intermédiaires L'utilisa-

tion de ces râteliers à outils implique donc un ris-

que d'avoir deux systèmes différents et mutuellement

incompatibles de stockage d'outils, ce qui est rai-

sonnablement inacceptable.

Une raison probable de la non utilisation des panneaux en tôle perforée à trous carrés pour la fixation de râteliers à outils réside en ce que les

moyens de fixation utilisés dans les panneaux présen-

tent, du fait des dimensions des panneaux en tôle,

des caractéristiques de résistance tout à fait insuf-

fisantes.

Le présente invention a donc pour but un dis-

positif support pour râtelier à outils ou dispositifs analogues, pouvant coopérer avec les panneaux en tôle

perforée à trous carrés, indépendamment de l'espace-

ment des trous des panneaux L'invention vise égale-

ment un dispositif de fixation qui présente des carac-

téristiques de résistance et de stabilité tout à fait satisfaisantes, malgré le poids souvent important des

râteliers à outils Enfin, l'invention concerne enco-

re un dispositif de fixation qui permet la mise en place d'un râtelier à outils de façon telle que le

râtelier soit incliné par rapport à un plan vertical.

L'invention a pour objet un dispositif, du type précité, qui comporte des moyens d'accrochage, sur une partie d'ancrage, qui peuvent s'engager dans

les trous carrés précités, la partie d'ancrage trans-

mettant la charge du ratelier à outils à une pièce support constituée par un panneau en tôle perforée, l'invention étant caractérisée en ce que la partie d'ancrage comporte un élément de retenue en saillie sur lequel le râtelier peut être suspendu, en ce que

l'élément de retenue comporte une partie située en-

dessous des moyens d'accrochage avec une surface d'appui en contact avec la pièce support, et en ce que les moyens d'accrochage comportent des surfaces de butée mutuellement superposées qui sont en contact, indépendamment de l'espacement des trous, avec la face de la pièce support à l'opposé de la surface d'appui.

Afin d'assurer une butée simultanée entre tou-

tes les surfaces de butée et la pièce support, de

manière à obtenir une plus grande capacité de récep-

tion de charge, le dispositif de la présente invention est en outre avantageusement caractérisé en ce que la

surface d'appui et les surfaces de butée sont mutuel-

lement espacées de façon telle qu'un plan passant par les surfaces de butée se trouve, à l'endroit de la

surface d'appui, à une distance de celle-ci qui coin-

cide sensiblement avec l'épaisseur de matière de la

pièce support.

Dans un mode avantageux de réalisation pour que la partie d'ancrage coopère avec la pièce support, indépendamment de l'espacement des trous de cette der- nière, les dimensions verticales maximales pour les têtes d'accrochage ne sont que très peu inférieures à

la dimension verticale des trous et les moyens d'ac-

crochage sont disposés avec un espacement qui se si-

l O tue entre les espacements de trous considérés Dans

cette forme de réalisation, seulement un moyen d'ac-

crochage, déterminé par l'espacement de trous utilisé peut être introduit simultanément dans les trous, de

sorte que la partie d'ancrage doit être inclinée.

Suivant l'invention, les parties de la pièce de rete-

nue situées au-dessus et au-dessous des accrochages

sont avantageusement disposées à une certaine distan-

ce de la pièce support, afin de permettre l'inclinai-

son de la pièce d'ancrage, et la surface d'appui est formée sur une partie<mobile, de sorte que la surface d'appui peut être à une plus grande distance d'un

plan passant par les surfaces de butée.

Afin de permettre la mise en place facile du

râtelier à outils sur la pièce de retenue et égale-

ment l'enlèvement du râtelier de cette pièce, la pièce de retenue comporte avantageusement un logement inférieur, fermé vers la pièce support, qui coopère avec une partie comprise dans le râtelier à outils,

et au moins un logement ouvert vers le haut qui coo-

père avec une autre partie comprise dans le râtelier.

L'invention sera mieux comprise à la lecture

de la description d'une forme de réalisation, non

limitative, représentée sur les dessins annexés sur lesquels la figure l représente un dispositif suivant l'invention, en coupe verticale, avec un râtelier à outils monté en coopération sur un panneau en tôle

perforée présentant le plus grand des deux espace-

ments donnés de trous; la figure 2 est une vue correspondant à la

figure 1, avec une vis de blocage enlevée et le dis-

positif fixé dans un panneau en tôle présentant l'es-

pacement inférieur de trous;

la figure 3 est une vue de dessus du disposi-

tif de la figure 2;

les figures 4 et 5 illustrent deux phases suc-

cessives de la fixation de la partie d'ancrage sur un

panneau en tôle, avec le plus grand des deux espace-

ments de trous; et

les figures 6 et 7 illustrent les phases cor-

respondantes de la fixation de la partie d'ancrage sur un panneau en tôle, avec le plus petit espacement

de trous.

La figure l représente un panneau ou support l en tôle, percé de trous carrés 2 Les trous de ce panneau en tôle sont tous de même dimension et ont 9 mm de côté, dans les types qu'on rencontre le plus fréquemment sur le marchée L'espacement, à la fois

horizontal et vertical, peut varier entre deux dimen-

sions, 34 et 38 mm, respectivement.

Le panneau en tôle i peut, en pratique, être 3 isposé en direction sensiblement horizontale et, par exemple, être fixé de façon permanente à un mur dans

un local de stockage, sur un châssis conçu spéciale-

ment, un rail ou autre dispositif Des panneaux en

t Cl de ce type sont couramment utilisés pour suspen-

dre toutes sortes d'outils d'équipement, d'éléments de machines et autres pièces et ils peuvent, d'une

manière générale, être considérés comme normalisés.

Un dispositif d'ancrage 3 est disposé dans les trous carrés du panneau en tôle et il comporte quatre moyens d'accrochage 4 (voir la figure 3), le dispositif d'ancrage 3 comportant également une pièce

de retenue en saillie 5 pour coopérer avec le râte-

lier à outils 6 proprement dit. Le râtelier à outils n'est pas en luimême

essentiel dans la présente invention, mais il compor-

te simplement deux tiges parallèles 7, sensiblement horizontales, qui coopèrent avec la pièce de retenue 5 En dehors de cela, il doit être conçu de façon à

posséder la stabilité requise et à pouvoir être soule-

vé simplement de la pièce de retenue 5 et transporté à un lieu d'utilisation D'autre part, le râtelier à

outils 6 comporte, sur sa face supérieure, une plura-

lité de supports 8, de préférence en matière plasti-

que, dans lesquels on place les outils de coupe pro-

prement dits.

Puisque les outils eux-mêmes peuvent souvent

être-de diamètre relativement grand, il est nécessai-

re que le râtelier à outils puisse être suspendu de façon à ne pas se trouver immédiatement adjacent au panneau en tôle 1, puisque, dans ce cas, les outils manqueraient peut-être de place En outre, on peut

obtenir en même temps un gain d'encombrement considé-

rable dans la direction verticale, puisque les outils sont plus facilement accessibles si les râteliers à outils sont suspendus l'un au- dessus de l'autre et inclinés vers l'extérieur suivant un angle atteignant

par rapport au panneau en tôle 1 Une telle dispo-

sition des râteliers à outils et des outils dans les râteliers a pour effet que le centre de gravité se

trouve à une distance horizontale importante du pan-

neau en tôle 1.

Afin de permettre la suspension du râtelier à outils de plusieurs manières différentes dans la pièce de retnue 5, celle-ci présente, dans son bord supérieur, une série d'encoches 9 qui sont ouvertes vers le haut D'autre part, dans sa partie inférieure, la pièce de retenue comporte un décrochement 10 qui est fermé en direction du panneau en tôle 1 mais qui est ouvert au moins dans la direction opposée Par

suite, le râtelier à outils peut facilement être enle-

vé de la pièce de retenue 5 par pivotement de la tige horizontale inférieure 7 vers l'extérieur, pour

l'éloigner du panneau en tôle 1, après quoi on soulè-

ve l'ensemble du râtelier à outils pour libérer la

tige horizontale supérieure 7 de l'encoche 9.

Afin que la suspension du râtelier à outils soit effectuée de façon commode mais cependant sûre,

les encoches supérieures 9 sont placées, suivant l'in-

vention, sensiblement le long d'un arc de cercle dont

le centre est situé dans le décrochement inférieur 10.

Comme représenté sur la figure 3, la pièce de retenue 5 suivant l'invention peut avantageusement être réalisée en un seul élément de tôle, d'une

épaisseur appropriée.

On voit, sur la figure 3, que la partie d'an-

crage 3 est en forme de U, en vue de dessus, et com-

prend une plaque rectangulaire il des angles de la-

quelle partent quatre moyens d'accrochage 4 Les moyens d'accrochage comportent, à leurs extrémités extérieures, des têtes 12 dont la longueur verticale est légèrement inférieure à la dimension verticale des trous 2 du panneau en tôle 1 En outre, les moyens d'accrochage comportent des collets 13 à l'intérieur

des têtes 12, ces collets reliant les têtes à la par-

tie d'ancrage 3 proprement dite.

La distance entre les moyens d'accrochage 4

est choisie de façon appropriée à une valeur intermé-

diaire entre les deux espacements de trous du panneau de tôle 1 Dans un exemple de réalisation pratique, cela signifie que ladite distance verticale entre les

moyens d'accrochage 4 est de 36 mm, si les deux espa-

cements différents des trous sont de 34 mm et 38 mm, respectivement D'autre part, la dimension verticale

du collet 13 peut, de façon appropriée, être sensible-

ment la moitié de la dimension verticale des têtes 12

des moyens d'accrochage.

Il résulte de la relation décrite ci-dessus,

entre la position et la dimension des moyens d'accro-

chage et des trous, et leur espacement mutuel dans le

panneau en tôle, qu'il est possible d'insérer la par-

tie d'ancrage 3 dans les positions illustrées par les

figures 1 et 2, sur lesquelles les têtes 12 des accro-

chages sont ainsi disposées sur la face arrière du panneau en tôle 1 Dans la variante comportant le plus grand espacement de trous dans le panneau en tôle 1,

il est nécessaire d'insérer d'abord la tête d'accro-

chage supérieur complètement dans un trou, après quoi le moyen d'accrochage entier est déplacé verticalement

vers le bas jusqu'à ce que la tête d'accrochage infé-

rieur puisse également passer à travers un trou infé-

rieur correspondant Cette opération est illustrée par

les figures 4 et 5 et il faut remarquer particulière-

ment que la partie d'ancrage entière 3 et, bien enten-

du, la pièce de retenue 5 sont donc également relati-

vement fortement inclinées pendant l'opération de

fixation, par rapport au panneau en tôle 1.

Si le panneau en tôle 1 présente le plus

petit des deux espacements de trous, il est impossi-

ble d'insérer la partie d'ancrage 3 de la façon dé-

crite ci-dessus Au contraire, la tête d'accrochage inférieure doit d'abord être entièrement introduite dans un trou approprié du panneau en tôle Ensuite, la partie d'ancrage 3 doit être déplacée vers le bas Jusqu'à ce que la tête 12 d'accrochage supérieur se trouve en face d'un trou supérieur correspondant, après quoi la tête peut être introduite dans ce trou et la partie d'ancrage entière mise en place Cette opération est illustrée par les figures 6 et 7 On voit, sur ces figures, que l'ensemble de la partie d'ancrage 3 et, bien entendu, également la pièce de retenue 5 sont fortement inclinées pendant la phase

initiale de l'opération de fixation.

On voit, sur la figure 1, que dans le cas du plus grand espacement de trous dans le panneau en tôle 1, la paire supérieure de moyens d'accrochage 4

supporte toute la charge verticale exercée par le râ-

telier à outils 6 D'autre part, les quatre moyens d'accrochage de la partie d'ancrage 3 contribuent à

résister à la charge dans une direction perpendicu-

laire au panneau en tôle 1.

On voit, sur la figure 2, que les mêmes condi-

tions de charge s'exercent dans la direction horizon-

tale si le panneau en tôle 1 présente le plus petit

espacement de trous tandis que, d'autre part, la char-

ge dans la direction verticale est supportée complète-

ment par la paire de moyens d'accrochage inférieure.

Pour que les conditions de charge, décrites ci-dessus, soient réalisées en pratique et que les surfaces de butée des moyens d'accrochage qui font face au panneau en tôle 1 participent à la réaction à la charge, la pièce de retenue 5 doit s'appliquer par une surface d'appui 15 contre le panneau en tôle 1 Toutefois, cette surface d'appui 15 ne peut pas être située directement sur la pièce de retenue 5 puisque, dians ce cas, l'inclinaison nécessaire de la pièce de retenue lors du montage sur le panneau en tôle 1 serait empêchée (voir les figures 6 à 7) Par conséquent, la surface d'appui 15 est formée sur un 251724 a bras support 16 qui est relié de façon pivotante, par

une articulation 17, à la pièce de retenue 5, de sor-

te que, dans sa position de travail, il bute contre

une pièce d'arrêt 18 et comporte un prolongement au-

delà du bord 19 de la pièce de retenue 5 situé en fa- ce du panneau en tôle Ce prolongement du bras support

16 comporte, à son extrémité, la surface d'appui 15.

Pour permettre ainsi la fixation de la pièce de rete-

nue et de la partie d'ancrage, le bras support 16 est basculé comme représenté sur les figures 6 et 7

de façon très simple afin qu'il soit situé à l'inté-

rieur du bord 19 Lorsque la pièce de retenue est

ensuite amenée à la position représentée sur les figu-

res 1 et 2, le bras support 16 est basculé à nouveau de façon telle que sa surface d'appui 15 vienne ainsi

en butée contre le panneau en tôle.

Une condition pour que la coopération entre les quatre moyens d'accrochage et le panneau en tôle 1 ait lieu de la façon désirée est qu'un plan passant par les quatre surfaces de butée 14 soit espacé de la surface d'appui 15, dans sa position de travail,

d'une distance qui correspond sensiblement à l'épais-

seur de matière du panneau en tôle 1 Dans une varian-

te de réalisation, la surface d'appui 15 peut bien entendu constituer également une surface de came qui peut en partie être amenée plus près ou plus loin du plan décrit ci-dessus, simplement par un pivotement

plus ou moins grand du bras support 16.

On voit, sur la figure 1, que la plaque 11 est munie, dans la partie d'ancrage 3, d'une vis de blocage 20 dont la fonction principale est d'empêcher le jeu et les vibrations entre les accrochages et le panneau en tôle Toutefois, la vis 20 peut également

constituer une protection contre le retrait intempes-

tif de la partie d'ancrage 3, au moins dans le cas o la partie d'ancrage est placée dans le panneau en

tôle présentant le plus grand espacement de trous.

La disposition, décrite ci-dessus, de la par-

tie d'ancrage, de ses moyens d'accrochage et du pan-

neau en tôle permet d'obtenir une transmission de charge particulièrement favorable Ainsi, les efforts sont supportés dans une direction de cisaillement favorable en direction verticale vers les collets, par

deux moyens d'accrochage simultanément En ce qui con-

cerne les efforts perpendiculaires au panneau en tôle 1, les quatre moyens d'accrochage coopèrent, ce qui est avantageux compte tenu du long bras de levier pour la charge exercée par l'outil dans le support

d'outil 8.

Pour améliorer encore la direction de trans-

mission de la charge suivant l'horizontale, il est possible, selon la présente invention, de déplacer la partie d'ancrage 3 vers le haut, de façon à la placer en alignement avec le bord supérieur de la pièce de

retenue 5.

D'autre part, le bras support 16 n'a pas né-

cessairement la configuration représentée sur les des-

sins, à condition que la surface d'appui 15 puisse

être éloignée de sa position de contact avec le pan-

neau en tôle 1 Par exemple, le bras support pivotant 16 peut être remplacé par une vis qui traverse une patte taraudée dirigée verticalement à partir de la pièce de retenue 5 et sensiblement parallèlement à la

plaque 11.

Bien entendu, des modifications de détail

peuvent être apportées dans la forme et la construc-

tion du dispositif suivant l'invention, sans sortir

du cadre de celle-ci.

Claims

REVENDICATIONS

1 Dispositif de fixation d'un râtelier à ou-

tils ( 6) ou analogue amovible sur un support ( 1, com-

portant une pluralité de rangées verticales de trous ( 2) présentant l'un de deux espacements donnés, des moyens d'accrochage ( 4) étant disposés sur une partie

d'ancrage ( 3) et s'engageant dans les trous du sup-

port, la charge du râtelier à outils étant transmise au support, caractérisé en ce que la partie d'ancrage ( 3) comporte une pièce de retenue en saillie ( 5) sur laquelle le râtelier à outils ( 6) peut être suspendu, en ce que la pièce de retenue ( 5) comporte un bras support ( 16) situé en-dessous des moyens d'accrochage et présentant une surface d'appui ( 15) en contact avec la pièce support ( 1), et en ce que les moyens

d'accrochage comportent des surfaces de butée mutuel-

lement superposées ( 14) qui sont en contact, indépen-

damment de l'espacement des trous ( 2), avec la face

de la pièce support à l'opposé de la surface d'appui.

2 Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface d'appui ( 15) et les

surfaces de butée ( 14) ont une position mutuelle tel-

le qu'un plan passant par les surfaces de butée se

trouve, à l'endroit de la surface d'appui, à une dis-

tance de celle-ci qui coïncide sensiblement avec

l'épaisseur de matière de la pièce support ( 1).

3 Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, dans lequel les dimensions verticales maximales

des têtes ( 12) des moyens d'accrochage ( 4) sont seu-

lement légèrement inférieures à la dimension vertica-

le des trous ( 2) et les moyens d'accrochage sont dis- posés à un écartement situé entre les espacements donnés des trous, de sorte que lors du montage de la

partie d'ancrage ( 3) un seul moyen d'accrochage, dé-

terminé par l'espacement de trous utilisé, peut simul-

tanément être inséré dans les trous, caractérisé en ce que les parties de la pièce de retenue ( 5) situées au-dessus e en-dessous des moyens d'accrochage ( 4) sont disposées à distance du support ( 1), afin de permettre l'inclinaison de la partie d'ancrage ( 3), et en ce que la surface d'appui ( 15) est présentée par une pièce support mobile ( 16), de sorte que la surface d'appui peut être déplacée à âqne plus grande distance par rapport au plan passant par les surfaces

de butée.

4 Dispositif suivant la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que la pièce de retenue ( 5) comporte un décrochement inférieur ( 10), fermé vers la pièce support et qui coopère avec une partie ( 7) comprise dans le râtelier à outils ( 6), et au moins une encoche ouverte vers le haut ( 9), qui coopère avec une autre partie comprise dans le râtelier à outils. Dispositif suivant la revendication 3,

caractérisé en ce que la pièce de retenue ( 5) com-

porte une pluralité d'encoches ( 9) ouvertes vers le

haut, disposées à des distances différentes du sup-

port ( 1) et situées sensiblement le long d'un arc de

cercle ayant son centre dans le décrochement infé-

rieur ( 10).

6 Dispositif suivant l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisé en ce que

quatre moyens d'accrochage ( 4) sont disposés sur cha-

que partie d ancrage ( 3), et disposés par paires sur

le même niveau vertical.