FR2517232A1 - Dispositif pour le soudage de pieces par ultrasons, et notamment de contacts et connecteurs de photopiles solaires - Google Patents
Dispositif pour le soudage de pieces par ultrasons, et notamment de contacts et connecteurs de photopiles solaires Download PDFInfo
- Publication number
- FR2517232A1 FR2517232A1 FR8219913A FR8219913A FR2517232A1 FR 2517232 A1 FR2517232 A1 FR 2517232A1 FR 8219913 A FR8219913 A FR 8219913A FR 8219913 A FR8219913 A FR 8219913A FR 2517232 A1 FR2517232 A1 FR 2517232A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- parts
- sonotrode
- bead
- welding
- ultrasonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 26
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 10
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 4
- 238000012549 training Methods 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
- B23K20/103—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding using a roller
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/18—Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
- H01L31/1876—Particular processes or apparatus for batch treatment of the devices
- H01L31/188—Apparatus specially adapted for automatic interconnection of solar cells in a module
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
DISPOSITIF POUR LE SOUDAGE DE PIECES, ET NOTAMMENT DE CONTACTS ET CONNECTEURS DE PHOTOPILES SOLAIRES, A L'AIDE D'UN DISPOSITIF DE SOUDAGE A ULTRASONS, COMPORTANT UN GENERATEUR HF, UN EMETTEUR D'ULTRASONS, UNE PIECE DE TRANSMISSION, UNE SONOTRODE, UN DISPOSITIF DE FIXATION DES PIECES ET DES ELEMENTS DE COMMANDE. LA SONOTRODE 1 EST MUNIE D'UN BOURRELET 16 ROTATIF, SERVANT DE MOLETTE ET QU'UN MOUVEMENT RELATIF FAIT ROULER SUR LES PIECES 14, 15 AVEC LA SONOTRODE. LA PARTIE DU BOURRELET APPLIQUEE TANGENTIELLEMENT SUR UNE PIECE TRANSMET L'ENERGIE ULTRASONIQUE AUX PIECES. LE MOUVEMENT RELATIF EST RENDU POSSIBLE PAR LE MONTAGE EN ROTATION DU SYSTEME CONSTITUE PAR L'EMETTEUR D'ULTRASONS, LA PIECE DE TRANSMISSION ET LA SONOTRODE AVEC BOURRELET ROTATIF EN UN NOEUD DE VIBRATION DE LA PIECE DE TRANSMISSION.
Description
2 5 1 7 2 32
La presente invention concerne un dispositif pour le soudage de pièces par ultrasons, et notamment de contacts et connecteurs de photopiles solaires, et comprenant un générateur haute fréquence délivrant un courant haute fréquence, un émetteur d'ultrasbns qui convertit les oscillations haute fréquence délivrées par le générateur en vibrations ultrasoniques, une pièce de transmission des vibrations ultrasoniques à une sonotrode an aval pour leur concentration sur les pièces soudées, un montage de fixation des pièces et des organes
de commande.
Les milieux professionnels connaissent depuis longtemps le sou-
dage par ultrasons de matériaux de contact, et par exemple le soudage par ultrasons d'argent et d'alliages d'argent sur des supports en cuivre, alliages de cuivre ou aluminium (tiré à part de la '"Zeitschrift fur Werkstofftechnik/Journal of Material Technology, 6, n 4, 1975, pages 125 à 137 Le soudage par ultrasons doit être considéré comme une combinaison du soudage par friction et du soudage par pression à froid; il s'effectue sur des pièces en recouvrement Le soudage par
ultrasons présuppose une certaine pression de serrage L'emploi simul-
tané de forces de serrage et dénergie ultrasonique permet avantageu-
sement de réduire les forces nécessaires et par suite aussi la défor-
mation résultante des pièces L'énergie ultrasonique produit localement une vibration de friction haute fréquence, qui détruit les couches d'oxyde et autres impuretés se trouvant sur la surface des matériaux,
sans déformation plastique notable dans la zone de soudage Les sur-
faces métalliques ainsi nettoyées se soudent sous une pression relati-
vement faible, par suite de la présence de forces de liaison métallique.
Le principe d'une machine à souder par ultrasons est décrit à la page 127 de l'article précité Les appareils de soudage par ultrasons comportent par principe un générateur haute fréquence (convertisseur de fréquence), une tête é ultrasons (convertisseur d'oscillations), une sonotrode (conducteur de vibrations), un bâti pour la fixation des pièces à soude- et des éléments de commande Le générateur délivre un courant haute fréquence dont les oscillations sont converties en vibrations mécaniques Ces dernières sont produites par une tte à
ultrasons, transducteur électro-acoustique qui convertit les oscilla-
tions électriques de même haute fréquence, délivrées par le généra-
teur La sonotrode amplifie les vibrations puis les transmet au
matériau à souder.
Une machine de soudage de métaux à ultrasons de la Société TELSONIC/ Suisse (modèle MSM-700, notice de juillet 1977) est connue pour la connexion des films d'aluminium formés de bobinages de condensateurs
électrolytiques au boîtier ou à des pièces de contact, pour la con-
nexion d'extrémités de bobiné à des appareils électriques ou pour le
soudage de films d'aluminium Cette machine à souder permet d'asseti-
bler des matériaux différents à condition que leurs duretés ne diffèrent pas trop Il est possible de faire varier avec précision tous les paramètres de soudage importants, tels qu'amplitude, pression, temps de soudage, temps de temporisation, temps de forgeage et vitesse du chariot. Il est également connu de fixer des connecteurs sur les contacts de photopiles solaires à l'aide de soudages par ultrasons (brevet des EtatsUnis d'Amérique N O 36 20 847) Il est possible d'utiliser pour
ce faire des équipements de soudage par ultrasons précités, dans les-
quels des mécanismes spécifiques du système appliquent une sonotrode avec une force définie Une impulsion ultrasonique est alors déclenchée, dont les autres paramètres variables sont: temps de soudage, force de serrage, surface de serrage, amplitude Dans le cas des photopiles solaires actuellement produites (de 5 x 5 ou de 10 cm 2), il est par exemple possible d'effectuer jusqu'à 16 pas par cellule, c'est-à-dire
16 soudages individuels pour l'interconnexion sous-forme d'un module.
L'inconvénient essentiel réside dans le fait qu'une amplitude déter-
minée de vibration de la sonotrode est nécessaire pour obtenir un soudage mécaniquement parfait entre le contact et le connecteur, un film d'aluminium d'une épaisseur de 80 pm environ Cette amplitude, en liaison avec la force de serrage nécessaire, fait aussi vibrer la
photopile solaire (fréquence: 36 k Hz), entraînant sa rupture fréquente.
Outre le rebut, ce phénomène impose un important supplément de travail
manuel sur les automates effectuant le soudage des modules.
L'invention a pour objet un dispositif du type précité, carac-
térisé par une constitution technique relativement simple et permet-
17232
tant une meilleure liaison mécanique et électrique continue par joint soudé entre les pièces que le joint soudé par points, obtenu sur les
dispositifs classiques.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la sonotrode présente un bourrelet, abaissé sur la surface d'une pièce pendant l'opération de soudage et servant de molette; un mouvement relatif entre le bourrelet et les pièces fait rouler la sonotrode sur ces dernières, seule la partie du bourrelet appliquée tangentiellement sur une pièce transmettant de l'énergie ultrasonique aux pièces; et le mouvement relatif est rendu possible par le montage en rotation, à un noeud de vibration de la pièce de transmission, du système formé par l'émetteur d'ultrasons, la pièce de transmission et la sonotrode
à bourrelet rotatif.
Un avantage essentiel de l'invention réside dans la réduction très importante de l'énergie ultrasonique et la diminution sensible de la pression de serrage de la sonotrode sur les pièces à souder,
par rapport aux valeurs des dispositifs classiques Le nouveau dis-
positif accroît en outre avantageusement la vitesse de production, de même que la sécurité et la qualité de la soudure Outre une réduction des rebuts de fabrication, l'application du dispositif aux soudures
de photopiles solaires réduit les pertes ohmiques du système contact-
connecteur, ce qui conduit à une augmentation de la puissance électri-
que délivrée par la photopile solaire.
L'application du dispositif selon l'invention ne se limite pas
aux soudures entre connecteurs et contacts de photopiles solaires.
Sont également concevables des soudages pour l'assemblage de plusieurs films, de films sur t 6 les ou de pièces massives à l'aide du dispositif selon l'invention, les objets à souder pouvant par exemple être en
aluminium, or, cuivre, nickel, argent, silicium ou autres métaux.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront
mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous d'un
exemple de réalisation et du dessin annexé sur lequel
la figure 1 représente schématiquement le système constitué par l'é-
metteur d'ultrasions, la pièce de transmission et la sonotrode; et la figure 2 représente le schéma de principe d'un dispositif de
soudage à la molette de photopiles solaires.
Sur la figure 1, le dispositif de soudage comporte une sonotrode 1 Sur la face frontale gauche de cette dernière est disposée une pièce de transmission 2, fixée dans une douille 3 par des vis sans tête 4 et reliée à un émetteur d'ultrasons (piezocéramique) 7 La pièce 2 transmet à la sonotrode 1 les vibrations ultrasoniques qui
sont délivrées par l'émetteur d'ultrasons 7, par conversion d'oscilla-
tions haute fréquence Ces dernières sont délivrées par un générateur
haute fréquence non représenté, puis transmises à l'émetteur d'ultra-
sons 7 par des bagues 8, des balais 9 et des lignes d'alimentation haute fréquence 10 Les éléments 2, 3, 4, 7, 8 et 9 sont disposés dans un boîtier 6, fixe dans l'espace et dont la paroi extérieure est traversée- par les lignes d'alimentation haute fréquence 10 La paroi intérieure du boÂtier 6 constitue le palier de deux roulements à billes 5, dans lesquels la douille 3 est montée en rotation avec la pièce de transmission 2, la sonotrode 1 et l'émetteur d'ultrasons 7 avec les pièces correspondantes L'extrémité droite de la pièce de transmission 2 traverse la face frontale droite du boîtier 6 Le système constitué par l'émetteur d'ultrasons 7, la pièce de transmission 2 et la sonotrode
1 est monté en rotation à un noeud de vibration de la pièce de trans-
mission 2;
L'extrémité extérieure droite de la sonotrode 1, qui est cylin-
drique par exemple, est munie d'un bourrelet annulaire 16 servant de molette et de diamètre supérieur à celui de la sonotrode 1 Le pour-* tour du bourrelet 16 peut être lisse, cannelé ou denté Un détail agrandi d'une réalisation dentée est représenté dans un cercle de la figure 1 Une cannelure ou denture multiple est également concevable
sur le pourtour du bourrelet 16.
Les éléments du dispositif selon figure 2 sont désignés par les mêmes références que sur la figure 1, dans la-mesure du possible Le boîtier 6 est disposé dans un support 11 autour de l'axe horizontal duquel un ressort de serrage 12 abaisse le bourrelet 16 sur les pièces à souder, pour l'exécution d'une opération de soudage Dans l'exemple considéré, ces pièces sont constituées par un ruban 15 de contacts à souder, qui doit être fixé directement sur une face d'une photopile solaire 14 déposée sur une pièce mobile 13 Pendant une opération de soudage, le bourrelet 16 est abaissé sur le ruban 15, qu'il applique sous une pression de serrage prédéterminée sur la face supérieure de la photopile solaire 14 Un mouvement relatif entre le bourrelet 16 et les pièces 14 et 15 fait rouler la sonotrode 1 et son bourrelet 16 sur lesdites pièces 14 et 15, seule la partie du bourrelet 16 appliquée tangentiellement sur le ruban 15 transmettant de l'énergie ultrasonique aux pièces 14-et 15, et assurant un soudage aux points
de contact correseondantso Un joint soudé à la molette est ainsi pro-
duit entre la photopile solaire 14 et le ruban de contacts à souder 15.
Le mouvement relatif entre le bourrelet 16 et les pièces 14 et est obtenu par une translation de la table 13 dans le sens de la
flèche reprdsentée sur la figure 2 La sonotrode 1 est fixe dans l'es-
pace avec son bourrelet 16 Le mouvement de rotation du bourrelet 16 et de la sonotrode 1 (avec l'émetteur d'ultrasons 7 et la pièce de
transmission 2 selon figure 1) est produit par la liaison par frotte-
ment entre le bourrelet 16 et les pièces 14 et 15 La force définie
et réglable du ressort 12 crée la liaison par frottement.
Le mouvement relatif peut aussi être produit par un déplacement de la sonotrode 16 et du bourrelet rotatif 16 sur des pièces à souder fixes dans l'espace Il est également concevable de disposer sous les éléments des galets d'entraînement montés en rotation, servant de butée et pouvant etre entraînés par moteur Il est également possible de
déplacer le ruban de contacts à souder 15 sur un guide à rouleaux.
Ce dernier peut être muni d'un dispositif de coupe permettant le décou-
page du ruban 15 à une longueur prédéterminée Il est en outre possible
de souder simultanément des pièces à l'aide de deux ou plusieurs dis-
positits Cette opération peut s'effectuer des deux ctés des pièces.
Bien entendu, diverses modifications peuvent etre apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans
sortir du cadre de l'invention.
251 7232
Claims (11)
1 Dispositif pour le soudage de pièces par ultrasons, et notamnent de contacts et connecteurs de photopiles solaires, et comprenant un générateur haute fréquence délivrant un courant haute fréquence, un émetteur d'ultrasons qui convertit les oscillations haute fréquence délivrées par le générateur en vibrations ultrasoniques, une pièce de transmission des vibrations ultrasoniques à une sonotrode en aval
pour leur concentration sur les pièces à souder, un montage de fixa-
tion des pièces et des organes de commande, ledit dispositif étant caractérisé en ce que la sonotrode ( 1) présente un bourrelet ( 16), abaissé sur la surface d'une pièce ( 15 ou 14) pendant l'opération de soudage et servant de molette; un mouvement relatif entre le bourrelet
( 16) et les pièces ( 14, 15) fait rouler la sonotrode ( 1) sur ces der-
nières, seule la partie du bourrelet ( 16) appliquée tangentiellement sur une pièce ( 15 ou 14) transmettant de l'énergie ultrasonique aux pièces ( 14, 15); et le mouvement-relatif est rendu possible par le
montage en rotation, à un noeud de vibration de la pièce de transmis-
sion, du système formé par l'émetteur d'ultrasons ( 7), la pièce de
transmission ( 2) et la sonotrode ( 1) à bourrelet ( 16) rotatif.
2 Dispositif selon revendication 1, caractérisé par une sonotrode
( 1) présentant une symétrie de rotation.
3 Dispositif selon revendication 1, caractérisé par une cannelure du pourtour du bourrelet ( 16) rotatif venant en contact avec les pièces
( 14, 15).
4 Dispositif selon-revendication 3, caractérisé par un bourrelet
( 16) présentant une cannelure multiple.
Dispositif selon revendication 1, caractérisé par uit pourtour lisse du bourrelet rotatif ( 16) venant en contact avec les pièces ( 14, ).
6 Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 5, carac-
térisé par une mobilité de la sonotrode ( 1) avec le bourrelet rotatif
( 16) sur des pièces ( 14, 15) fixes dans l'espace.
7 Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 5, carac-
térisé par des pièces ( 14, 15) déplacées par un dispositif sous une
sonotrode ( 1) fixe dans l'espace.
17232
8 Dispositif selon revendication 7, caractérisé par un galet d'entraînement monté en rotation au-dessous des pièces ( 14, 15)
et servant de butée.
9 Dispositif selon revendication 8, caractérisé par un galet d'en-
trainement commandé par moteur.
Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 7, carac-
térisé en ce qu'un mouvement de rotation du bourrelet ( 16) et de la sonotrode ( 1) est produit par une liaison par friction établie entre
le bourrelet ( 16) et les pièces ( 14, 15) pendant le mouvement relatif.
11 Dispositif selon revendication 10, caractérisé en ce que la liai-
son par friction est produite par la force définie et réglable exer-
cée par un ressort.
12 Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 11, carac-
térisé par le soudage simultané des pièces ( 14, 15) à l'aide de deux
ou plusieurs dispositifs.
13 Dispositif selon revendication 12, caractérisé par des soudages
simultanés sur les deux côtés des pièces.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3147255A DE3147255C2 (de) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | Vorrichtung zum Verschweißen von Bauteilen unter Verwendung von Ultraschall, insbesondere von Solarzellenkontakten und Solarzellenverbindern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2517232A1 true FR2517232A1 (fr) | 1983-06-03 |
| FR2517232B1 FR2517232B1 (fr) | 1987-12-11 |
Family
ID=6147448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8219913A Expired FR2517232B1 (fr) | 1981-11-28 | 1982-11-26 | Dispositif pour le soudage de pieces par ultrasons, et notamment de contacts et connecteurs de photopiles solaires |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4975133A (fr) |
| DE (1) | DE3147255C2 (fr) |
| FR (1) | FR2517232B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118023689A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 南京瑞敬自动化科技有限公司 | 一种金属端子点焊设备 |
Families Citing this family (62)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3813187A1 (de) * | 1988-04-20 | 1989-11-02 | Wecker Klaus Dieter | Verfahren und vorrichtung zum ultraschallschweissen |
| JPH0828139B2 (ja) * | 1988-09-20 | 1996-03-21 | 株式会社フジクラ | テープ電線の製造方法 |
| US5096532A (en) * | 1990-01-10 | 1992-03-17 | Kimberly-Clark Corporation | Ultrasonic rotary horn |
| US5087320A (en) * | 1990-05-18 | 1992-02-11 | Kimberly-Clark Corporation | Ultrasonic rotary horn having improved end configuration |
| US5110403A (en) * | 1990-05-18 | 1992-05-05 | Kimberly-Clark Corporation | High efficiency ultrasonic rotary horn |
| JP3138973B2 (ja) * | 1992-12-24 | 2001-02-26 | 株式会社新川 | ボンデイング装置 |
| US5403415A (en) * | 1993-11-17 | 1995-04-04 | Abaxis, Inc. | Method and device for ultrasonic welding |
| US5552013A (en) * | 1994-06-29 | 1996-09-03 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus and method for rotary bonding |
| US5660657A (en) * | 1995-01-31 | 1997-08-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Composite method for fabricating garments |
| US5707470A (en) * | 1995-01-31 | 1998-01-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Rotary ultrasonic apparatus and methods |
| US5733411A (en) * | 1995-12-21 | 1998-03-31 | Kimberly-Clark Corporation | Ultrasonic system |
| US6841735B1 (en) * | 1996-04-03 | 2005-01-11 | Methode Electronics, Inc. | Flat cable and modular rotary anvil to make same |
| JP3877016B2 (ja) * | 1996-07-05 | 2007-02-07 | スター精密株式会社 | 樹脂ケースの超音波溶着方法 |
| US5783008A (en) * | 1997-03-31 | 1998-07-21 | Ford Global Technologies, Inc. | Apparatus and method for embedding conductors in a non-planar substrate |
| US5942314A (en) * | 1997-04-17 | 1999-08-24 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Ultrasonic welding of copper foil |
| US5976316A (en) * | 1998-05-15 | 1999-11-02 | 3M Innovative Properties Company | Non-nodal mounting system for acoustic horn |
| US6494976B1 (en) * | 1999-05-18 | 2002-12-17 | Denso Corporation | Ultrasonically joining apparatus and ultrasonically joining method |
| US6217686B1 (en) | 1999-06-28 | 2001-04-17 | Virtual Ink Corp. | Ultrasound welding apparatus |
| US6287403B1 (en) | 2000-02-15 | 2001-09-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Support system for rotary function rolls |
| JP5008787B2 (ja) | 2000-04-10 | 2012-08-22 | パナソニック株式会社 | 電池用電極及びその製造方法 |
| US20020054026A1 (en) * | 2000-04-17 | 2002-05-09 | Bradley Stevenson | Synchronized transmission of recorded writing data with audio |
| CH694122A5 (de) * | 2000-05-26 | 2004-07-30 | Woodwelding Ag | Versiegelung. |
| ES2246275T3 (es) * | 2000-07-28 | 2006-02-16 | WINDMOLLER & HOLSCHER | Procedimiento para el cierre de un saco lleno, provisto con pliegues laterales de material termoplastico. |
| DE10115181C1 (de) * | 2001-03-27 | 2002-09-12 | Stapla Ultraschalltechnik Gmbh | Ultraschallschweißanordnung |
| DE10137778A1 (de) * | 2001-08-02 | 2003-03-06 | Siemens Und Shell Solar Gmbh | Verfahren zur Kontaktierung von Dünnschicht-Elektroden |
| US6676003B2 (en) * | 2001-12-18 | 2004-01-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Rigid isolation of rotary ultrasonic horn |
| US7243894B2 (en) | 2002-02-15 | 2007-07-17 | 3M Innovative Properties Company | Mount for vibratory elements |
| DE10226558C1 (de) * | 2002-06-14 | 2003-11-27 | Buderus Heiztechnik Gmbh | Verfahren zum Verschweißen von metallischen Bauteilen |
| CN100436028C (zh) * | 2002-08-29 | 2008-11-26 | 日本轻金属株式会社 | 元件接合方法、金属元件接合方法、散热元件与其制造方法、以及散热器 |
| CN100368139C (zh) * | 2006-01-26 | 2008-02-13 | 中南大学 | 超声搅拌焊接方法及其装置 |
| US8220696B2 (en) * | 2006-09-13 | 2012-07-17 | Ibiden Co., Ltd. | Manufacturing method of printed wiring board and a laminate jointing apparatus |
| DE102007022877A1 (de) * | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Q-Cells Ag | Drahtsystem zum elektrischen Kontaktieren einer Solarzelle |
| CN100448035C (zh) * | 2007-07-12 | 2008-12-31 | 李毅 | 一种太阳能电池电极的超声波焊接设备 |
| DE102008002744A1 (de) * | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg | Ultraschallschwingeinheit mit Halterung |
| DE102009026952A1 (de) * | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg | Ultraschallbearbeitungsvorrichtung sowie Quersiegelsonotrode hierfür |
| CN102101359B (zh) * | 2009-12-18 | 2015-01-28 | 昆山誉球模塑有限公司 | 超音波滚压熔接工艺 |
| US8245748B2 (en) | 2010-07-14 | 2012-08-21 | Dukane Corporation | Vibration welding system |
| DE102010041432A1 (de) | 2010-09-27 | 2012-03-29 | Robert Bosch Gmbh | Ultraschallschwingeinheit |
| DE102010037903B4 (de) * | 2010-09-30 | 2015-01-08 | Elektro-Schweisstechnik-Dresden Gmbh | Verfahren zum Fügen von Fügeteilen |
| US8231044B2 (en) | 2010-10-01 | 2012-07-31 | Orthodyne Electronics Corporation | Solar substrate ribbon bonding system |
| DE102010043089A1 (de) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Robert Bosch Gmbh | Siegelbacke zur Siegelung eines Packstoffs mittels Ultraschall |
| EP2457683A1 (fr) * | 2010-11-25 | 2012-05-30 | Telsonic Holding AG | Soudage torsionnel |
| US8640320B2 (en) * | 2011-02-10 | 2014-02-04 | GM Global Technology Operations LLC | Method of joining by roller hemming and solid state welding and system for same |
| WO2012116298A1 (fr) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Cmd Corporation | Procédé et appareil pour la préparation d'un sac à l'aide d'un soudage par ultrasons |
| US9267011B2 (en) | 2012-03-20 | 2016-02-23 | Frito-Lay North America, Inc. | Composition and method for making a cavitated bio-based film |
| AU2013278072B2 (en) | 2012-06-23 | 2016-03-17 | Frito-Lay North America, Inc. | Deposition of ultra-thin inorganic oxide coatings on packaging |
| US9149980B2 (en) * | 2012-08-02 | 2015-10-06 | Frito-Lay North America, Inc. | Ultrasonic sealing of packages |
| CN104103335A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 比亚迪股份有限公司 | 太阳能电池背电极用金属丝及制备方法、太阳能电池片及制备方法和太阳能电池组件 |
| US9688017B2 (en) | 2013-05-14 | 2017-06-27 | Dukan IAS, LLC | Vibration welders with high frequency vibration, position motion control, and delayed weld motion |
| ITBO20130393A1 (it) * | 2013-07-23 | 2015-01-24 | Ima Ind Srl | Dispositivo di saldatura ad ultrasuoni |
| WO2016065936A1 (fr) * | 2014-10-31 | 2016-05-06 | Byd Company Limited | Procédé de fabrication de module de cellule solaire |
| CN106206765B (zh) * | 2014-10-31 | 2018-02-09 | 比亚迪股份有限公司 | 太阳能电池片阵列、太阳能电池组件及其制备方法 |
| US11224935B2 (en) | 2018-06-12 | 2022-01-18 | Huntington Ingalls Incorporated | System and method for ultrasonic additive manufacturing |
| US11583950B2 (en) | 2018-06-12 | 2023-02-21 | Huntington Ingalls Incorporated | System and method for ultrasonic additive manufacturing |
| CN108838507A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-20 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 一种汇流条的焊接方法 |
| CN108857036B (zh) * | 2018-07-02 | 2020-06-09 | 南京航空航天大学 | 一种超声振动辅助的滚压摩擦连接方法和装置 |
| JP7520383B2 (ja) * | 2018-07-13 | 2024-07-23 | ウッドウェルディング・アクチェンゲゼルシャフト | コネクタ要素の固定 |
| CN111299802A (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-19 | 华夏易能(海南)新能源科技有限公司 | 扁平电缆与钼层的连接方法、焊接结构件和cigs太阳能电池 |
| US11697172B2 (en) * | 2019-09-05 | 2023-07-11 | Ohio State Innovation Foundation | Systems and methods for joining and repair using ultrasonic additive manufacturing with a contoured sonotrode |
| KR102405061B1 (ko) * | 2021-11-24 | 2022-06-02 | 서한나 | 합성수지용 용착기 |
| CN114951955A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-30 | 南京航空航天大学 | 一种高熔点异种材料薄板搅拌摩擦焊复合能场方法和装置 |
| WO2024129178A1 (fr) * | 2022-12-14 | 2024-06-20 | V-Glass, Inc. | Joint hermétique parallèle et ensemble le comprenant |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2985954A (en) * | 1956-09-05 | 1961-05-30 | Jones James Byron | Method and apparatus employing vibratory energy for bonding metals |
| US3217957A (en) * | 1958-12-12 | 1965-11-16 | Gen Electric | Welding apparatus |
| GB1032692A (en) * | 1962-03-12 | 1966-06-15 | Aeroprojects Inc | Devices and methods for generating and delivering mechanical vibrations |
| US3360850A (en) * | 1965-05-24 | 1968-01-02 | Western Electric Co | Vibratory bonding utilizing a tuned anvil |
| US3455015A (en) * | 1964-12-16 | 1969-07-15 | Philips Corp | Ultrasonic welding method and apparatus |
| US3750926A (en) * | 1971-03-02 | 1973-08-07 | Hitachi Ltd | Vibration element for supersonic bonding |
| DE2743423A1 (de) * | 1977-09-27 | 1979-04-05 | Siemens Ag | Verfahren zum kontaktverbinden einer aus nickel bestehenden folie mit einem aus aluminium gebildeten bauteil |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3017792A (en) * | 1958-07-08 | 1962-01-23 | Aeroprojects Inc | Vibratory device |
| US3054309A (en) * | 1959-02-20 | 1962-09-18 | Aeroprojects Inc | Vibratory device |
| US3224915A (en) * | 1962-08-13 | 1965-12-21 | Cavitron Ultrasonics Inc | Method of joining thermoplastic sheet material by ultrasonic vibrations |
| GB1385473A (en) * | 1966-09-01 | 1975-02-26 | Luc Penelope Jane Vesey | Bonding |
| US3737361A (en) * | 1971-12-02 | 1973-06-05 | Branson Instr | Apparatus for exposing sheet material to ultrasonic energy |
| DE2219290C2 (fr) * | 1972-04-20 | 1990-07-19 | Pirelli General Plc, London, Gb | |
| DE2251521A1 (de) * | 1972-10-20 | 1974-04-25 | Dietrich Dipl Phys Leven | Verfahren zum ultraschallschweissen von kunststoffen |
| US3955740A (en) * | 1975-06-09 | 1976-05-11 | Branson Ultrasonics Corporation | Vibratory seam welding apparatus |
| GB2062538B (en) * | 1979-10-27 | 1983-08-10 | Brother Ind Ltd | Ultrasonic seam welding apparatus |
| DE3017426A1 (de) * | 1980-05-07 | 1981-11-12 | Niebuhr Mikroschweißtechnik GmbH, 8752 Goldbach | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von ankerwicklungsdraehten mit den lamellen eines kollektors |
| DE3018426A1 (de) * | 1980-05-14 | 1981-11-19 | Rossell Electronique S.A., Lausanne | Elektrodenkopf |
-
1981
- 1981-11-28 DE DE3147255A patent/DE3147255C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-11-26 FR FR8219913A patent/FR2517232B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-02-18 US US07/159,439 patent/US4975133A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2985954A (en) * | 1956-09-05 | 1961-05-30 | Jones James Byron | Method and apparatus employing vibratory energy for bonding metals |
| US3217957A (en) * | 1958-12-12 | 1965-11-16 | Gen Electric | Welding apparatus |
| GB1032692A (en) * | 1962-03-12 | 1966-06-15 | Aeroprojects Inc | Devices and methods for generating and delivering mechanical vibrations |
| US3455015A (en) * | 1964-12-16 | 1969-07-15 | Philips Corp | Ultrasonic welding method and apparatus |
| US3360850A (en) * | 1965-05-24 | 1968-01-02 | Western Electric Co | Vibratory bonding utilizing a tuned anvil |
| US3750926A (en) * | 1971-03-02 | 1973-08-07 | Hitachi Ltd | Vibration element for supersonic bonding |
| DE2743423A1 (de) * | 1977-09-27 | 1979-04-05 | Siemens Ag | Verfahren zum kontaktverbinden einer aus nickel bestehenden folie mit einem aus aluminium gebildeten bauteil |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| JOURNAL DE LA SOUDURE, vol. 59, no 3, 10 mars 1969, pages 65-75, CH; H. Z]RN et al.: "Principe et technologie du soudage par ultrasons et son application en technique nucléaire" * |
| SCHWEISSEN UND SCHNEIDEN, vol. 18, no. 9, septembre 1966, pages 471-472; W. LEHFELDT et al.: "Anwendung des Ultraschallschweissens von Metallen und thermoplastischen Kunststoffen" * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118023689A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 南京瑞敬自动化科技有限公司 | 一种金属端子点焊设备 |
| CN118023689B (zh) * | 2024-04-11 | 2024-06-11 | 南京瑞敬自动化科技有限公司 | 一种金属端子点焊设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3147255C2 (de) | 1986-08-28 |
| FR2517232B1 (fr) | 1987-12-11 |
| US4975133A (en) | 1990-12-04 |
| DE3147255A1 (de) | 1983-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2517232A1 (fr) | Dispositif pour le soudage de pieces par ultrasons, et notamment de contacts et connecteurs de photopiles solaires | |
| EP0131487B1 (fr) | Procédé et installation de soudage par point à faisceau laser | |
| EP0130100B1 (fr) | Procédé de soudage par point à faisceau laser | |
| GB1385473A (en) | Bonding | |
| FR2806532A1 (fr) | Procede de raccordement des lamelles d'une electrode a une borne d'un generateur electrochimique et generateur en resultant | |
| FR2536001A1 (fr) | Machine a rectifier pour le finissage d'un vilebrequin | |
| FR2921195A1 (fr) | Procede et dispositif pour la fabrication d'ensambles de stockage d'energie electrique | |
| CN112477145A (zh) | 一种移动式超声波焊接机 | |
| FR2572997A1 (fr) | Appareil de soudage pour effectuer le soudage de feuilles de matiere plastique | |
| FR2548060A1 (fr) | Machine-outil, notamment tour, pour l'usinage de profils non circulaires | |
| JPH0985452A (ja) | シーム溶接機の母材高さ調整装置 | |
| JPS628274B2 (fr) | ||
| JPS628273B2 (fr) | ||
| FR2503605A1 (fr) | Outil compact de soudage automatique par points mag | |
| JPS6227390Y2 (fr) | ||
| CN217018961U (zh) | 一种人工焊接锡丝固定装置 | |
| CN218747618U (zh) | 一种自调型摄像头外壳加工用工装夹具 | |
| JPH0225715B2 (fr) | ||
| CN212705136U (zh) | 一种定位精确的钢结构焊接设备 | |
| US3406890A (en) | Inertia welders | |
| BE341902A (fr) | ||
| JPS58176073A (ja) | 回転ア−ク溶接装置 | |
| JPH084226Y2 (ja) | 常温固相接合装置 | |
| BE458510A (fr) | ||
| JPS6139546Y2 (fr) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| ST | Notification of lapse |