CN112477145A - 一种移动式超声波焊接机 - Google Patents

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CN112477145A CN202011437783.1A CN202011437783A CN112477145A CN 112477145 A CN112477145 A CN 112477145A CN 202011437783 A CN202011437783 A CN 202011437783A CN 112477145 A CN112477145 A CN 112477145A
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Abstract

本发明涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及一种移动式超声波焊接机，包括装置底座，所述装置底座一侧设置有电压控制盒，所述装置底座的一侧设置有超声波震动控制盒，所述装置底座的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，且连接块的顶部侧壁固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有超声波产生头。本发明通过设置有第一超声波产生头控制开关，可以控制一侧超声波产生头的机械振动能量，通过设置有第二超声波产生头控制开关，可以控制另一侧超声波产生头的机械振动能量，让焊接夹头在焊接物品时，可以针对不同的焊接物质熔点，对物品进行焊接，提高物品焊接时的效果。

Description

一种移动式超声波焊接机
技术领域
本发明涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及一种移动式超声波焊接机。
背景技术
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
在超声波焊接的过程中会采用超过16KHZ的机械振动能量，连接同种物质或者异种物质进行焊接的一种特殊方法，如若是两种不同的材质则其熔点也不同，造成熔接的强度不同，进而影响焊接的最终强度，现有的超声波焊接装置往往是单超声波焊接头，无法根据材质熔点进行调整。
在超声波熔接作业中，会产生振动传导现象，产品极易产生变形、震断或者破裂的情况，导致超声波焊接的结果会不尽人意，造成产品的损坏，因此，需要一种新型超声波焊接机，对物品进行超声波焊接。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的超声波焊接装置焊接异种物质时，无法根据异种物质的熔点调整机械震动能量，和超声波焊接装置在焊接过程中容易对产品产生变形、震断或者破裂的情况，而提出的一种移动式超声波焊接机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种移动式超声波焊接机，包括装置底座，所述装置底座一侧设置有电压控制盒，所述装置底座的一侧设置有超声波震动控制盒，所述装置底座的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，且连接块的顶部侧壁固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有超声波产生头，且超声波产生头远离连接块的一侧设置有焊接夹头，所述连接块靠近焊接夹头的下方侧壁设置有螺纹杆，且螺纹杆远离连接块的一端表面套设有内螺纹传动套杆，所述内螺纹传动套杆的一侧啮合有齿轮，且齿轮内部插设有传动杆，所述传动杆贯穿于连接块的内部设置有固定孔，所述传动杆位于连接块外侧固定连接有电机，所述装置底座的上方固定连接有支撑侧板，且支撑侧板的顶部固定连接有焊接操作台面，所述焊接操作台面的表面开设有夹头滑动槽，且夹头滑动槽的内部设置有物品夹头，所述物品夹头的底部固定连接有限位滑块，且限位滑块的表面套设有限位滑槽，所述限位滑槽远离焊接操作台面的一侧固定连接有伸缩杆。
优选的，所述超声波震动控制盒包括第一超声波产生头控制开关和第二超声波产生头控制开关，所述第一超声波产生头控制开关和第二超声波产生头控制开关分布在超声波震动控制盒远离连接块的一侧，所述第一超声波产生头控制开关可调节一侧超声波产生头的超声波震动频率，所述第二超声波产生头控制开关可调节另一侧超声波产生头的超声波震动频率。
优选的，所述滑槽和滑块设置为两组，两组所述的滑槽和滑块均匀分布在连接块的底部，所述滑槽和滑块的大小相适配，所述装置底座和连接块通过滑槽和滑块构成滑动连接。
优选的，所述连接块、固定块、超声波产生头、焊接夹头和固定孔皆设置为两组，两组所述的连接块、固定块、超声波产生头、焊接夹头和固定孔在装置底座的顶部对立设置，两组所述的焊接夹头互相接触时，两组连接块之间的距离大于焊接操作台面的宽度，两组所述的固定块底面位于焊接操作台面的上方，所述焊接夹头相互接触的一侧设置有加压齿。
优选的，所述螺纹杆设置为四组，所述内螺纹传动套杆设置为两组，四组所述的螺纹杆和两组所述的内螺纹传动套杆均匀设置于两组连接块之间的底部侧面，四组所述的螺纹杆远离连接块的一端设置有外螺纹，且相对立的两组螺纹杆表面的外螺纹设置为对反，所述内螺纹传动套杆的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹传动套杆转动时可带动两组螺纹杆往相反的方向移动，所述螺纹杆和内螺纹传动套杆构成伸缩连接。
优选的，所述传动杆和齿轮设置为固定连接，所述传动杆和贯穿于连接块位置处设置的固定孔构成转动连接，所述齿轮的表面设置有齿牙，所述内螺纹传动套杆的表面在相应的位置设置有与齿轮表面适配的齿牙，所述内螺纹传动套杆和齿轮构成啮合连接。
优选的，所述支撑侧板设置为两组，两组所述的固定孔均匀设置在两组滑槽的前后两侧。
优选的，所述焊接操作台面和夹头滑动槽设置为两组，两组所述的夹头滑动槽设置于两组固定块前后两侧的焊接操作台面顶面，所述夹头滑动槽的深度与物品夹头的深度相适配。
优选的，所述物品夹头、限位滑块、限位滑槽和伸缩杆皆设置为四组，四组所述的物品夹头均匀设置于夹头滑动槽的内部，四组所述的限位滑块和限位滑槽设置于超声波产生头的底部，四组所述的伸缩杆远离限位滑块的一段固定连接于连接块的一侧，所述物品夹头设置为上方夹头，中间夹环的形状，两组所述的物品夹头在夹头滑动槽的内部对立设置，所述连接块通过伸缩杆带动限位滑块移动，进而带动两组对立设置的物品夹头构成夹持连接，所述限位滑块的外尺寸与限位滑槽内部尺寸相适配，所述限位滑块和限位滑槽构成滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置有第一超声波产生头控制开关，可以控制一侧超声波产生头的机械振动能量，通过设置有第二超声波产生头控制开关，可以控制另一侧超声波产生头的机械振动能量，让焊接夹头在焊接物品时，可以针对不同的焊接物质熔点，让超声波产生头产生相应HZ的超声波，形成适合进行焊接的机械振动能量，对物品进行焊接，通过设置有焊接夹头可以对物品夹持和焊接，焊接夹头表面设置的加压齿可以增加与物品接触时的压力，让物品与焊接夹头之间存在间隙，避免物品粘附在焊接夹头的表面，同时通过增加压力，提高物品焊接时的效果；
2、本发明通过设置有伸缩杆，可以在连接块往内部移动时，带动两组物品夹头进行对向移动，进而夹持其内部放置的需要进行焊接操作的物质，物品夹头设置为软性材料，可以在夹持物品的同时，很好地缓冲超声波产生头工作时，通过焊接夹头对焊接物品产生的震动能量，避免焊接过程中因为焊接物品承载振动能量过多，造成变形、震断或者破裂的情况，为焊接后产品的质量提供保障。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构立体示意图；
图2为本发明连接块的结构立体示意图；
图3为本发明物品夹头的结构立体示意图；
图4为本发明内螺纹传动套杆的结构立体示意图；
图5为本发明支撑侧板的结构立体示意图；
图6为本发明的结构俯视示意图；
图7为本发明的结构俯视剖面示意图。
图中：1、装置底座；2、电压控制盒；3、超声波震动控制盒31、第一超声波产生头控制开关；32、第二超声波产生头控制开关；4、滑槽；5、滑块；6、连接块；7、固定块；8、超声波产生头；9、焊接夹头；10、螺纹杆；11、内螺纹传动套杆；12、齿轮；13、传动杆；14、固定孔；15、电机；16、支撑侧板；17、焊接操作台面；18、夹头滑动槽；19、物品夹头；20、限位滑块；21、限位滑槽；22、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1-7，本发明提供一种技术方案：一种移动式超声波焊接机，包括装置底座1，装置底座1一侧设置有电压控制盒2，装置底座1的一侧设置有超声波震动控制盒3，超声波震动控制盒3包括第一超声波产生头控制开关31和第二超声波产生头控制开关32，第一超声波产生头控制开关31和第二超声波产生头控制开关32分布在超声波震动控制盒3远离连接块6的一侧，第一超声波产生头控制开关31可调节一侧超声波产生头8的超声波震动频率，第二超声波产生头控制开关32可调节另一侧超声波产生头8的超声波震动频率，通过设置有装置底座1为本装置提供支撑，装置底座1的底部设置有万向轮，可以方便该装置的移动，通过设置有电压控制盒2可以启动该装置，通过设置有超声波震动控制盒3，可以控制和调整超声波产生头8的机械振动能量，通过设置有第一超声波产生头控制开关31，可以控制一侧超声波产生头8的机械振动能量，通过设置有第二超声波产生头控制开关32，可以控制另一侧超声波产生头8的机械振动能量，让焊接夹头9在焊接物品时，可以根据物品的熔点，调整超声波产生头8的机械振动能量，避免影响最终焊接强度，提高该装置的适用性。
装置底座1的顶部开设有滑槽4，且滑槽4的内部插设有滑块5，滑槽4和滑块5设置为两组，两组滑槽4和滑块5均匀分布在连接块6的底部，滑槽4和滑块5的大小相适配，装置底座1和连接块6通过滑槽4和滑块5构成滑动连接，通过设置有滑槽4和滑块5，可以让连接块6在装置底座1的上方表面滑动。
滑块5的顶部固定连接有连接块6，且连接块6的顶部侧壁固定连接有固定块7，固定块7的内部设置有超声波产生头8，且超声波产生头8远离连接块6的一侧设置有焊接夹头9，连接块6、固定块7、超声波产生头8和焊接夹头9皆设置为两组，两组连接块6、固定块7、超声波产生头8和焊接夹头9在装置底座1的顶部对立设置，两组焊接夹头9互相接触时，两组连接块6之间的距离大于焊接操作台面17的宽度，两组固定块7底面位于焊接操作台面17的上方，焊接夹头9相互接触的一侧设置有加压齿，通过设置有连接块6，可以对其顶部固定连接的固定块7进行支撑，带动固定块7的移动，进而带动焊接夹头9对需要焊接的物品进行焊接操作，通过设置有两组超声波产生头8，可以为焊接夹头9夹持物品时，针对不同的焊接物质熔点，产生相应HZ的超声波，形成适合进行焊接的机械振动能量，对物品进行焊接，通过设置有焊接夹头9可以对物品夹持和焊接，焊接夹头9表面设置的加压齿可以增加与物品接触时的压力，让物品与焊接夹头9之间存在间隙，避免物品粘附在焊接夹头9的表面，同时通过增加压力，提高物品焊接时的效果。
连接块6靠近焊接夹头9的下方侧壁设置有螺纹杆10，且螺纹杆10远离连接块6的一端表面套设有内螺纹传动套杆11，螺纹杆10设置为四组，内螺纹传动套杆11设置为两组，四组螺纹杆10和两组内螺纹传动套杆11均匀设置于两组连接块6之间的底部侧面，四组螺纹杆10远离连接块6的一端设置有外螺纹，且相对立的两组螺纹杆10表面的外螺纹设置为对反，内螺纹传动套杆11的内壁设置有内螺纹，内螺纹传动套杆11转动时可带动两组螺纹杆10往相反的方向移动，螺纹杆10和内螺纹传动套杆11构成伸缩连接，通过设置有螺纹杆10和内螺纹传动套杆11可以让连接块6对向移动，进而通过固定块7带动焊接夹头9对物品进行焊接操作。
内螺纹传动套杆11的一侧啮合有齿轮12，且齿轮12内部插设有传动杆13，传动杆13贯穿于连接块6的内部设置有固定孔14，传动杆13位于连接块6外侧固定连接有电机15，固定孔14设置为两组，两组固定孔14设置在两组连接块6的下方侧壁，齿轮12和传动杆13设置为固定连接，传动杆13和贯穿于连接块6位置处设置的固定孔14构成转动连接，齿轮12的表面设置有齿牙，内螺纹传动套杆11的表面在相应的位置设置有与齿轮12表面适配的齿牙，内螺纹传动套杆11和齿轮12构成啮合连接，通过设置有齿轮12，可以带动两组内螺纹传动套杆11进行同向旋转，进而通过螺纹杆10带动连接块6进行对向移动，通过设置有传动杆13，可以在电机15转动时带动齿轮12转动，通过设置有固定孔14，可以对传动杆13带动齿轮12的转动进行支撑固定，通过设置有电机15，可以为齿轮12的转动提供动力。
装置底座1的上方固定连接有支撑侧板16，支撑侧板16设置为两组，两组支撑侧板16均匀设置在两组滑槽4的前后两侧，且支撑侧板16的顶部固定连接有焊接操作台面17，焊接操作台面17的表面开设有夹头滑动槽18，且夹头滑动槽18的内部设置有物品夹头19，焊接操作台面17和夹头滑动槽18设置为两组，两组夹头滑动槽18设置于两组固定块7前后两侧的焊接操作台面17顶面，夹头滑动槽18的深度与物品夹头19的深度相适，通过设置有，通过设置有支撑侧板16，可以对焊接操作台面17进行支撑，通过设置有焊接操作台面17可以在焊接时，用于焊接物质的承载，通过设置有夹头滑动槽18，为其内部设置的物品夹头19移动，提供空间。
物品夹头19的底部固定连接有限位滑块20，且限位滑块20的表面套设有限位滑槽21，限位滑槽21远离焊接操作台面17的一侧固定连接有伸缩杆22，物品夹头19、限位滑块20、限位滑槽21和伸缩杆22皆设置为四组，四组物品夹头19均匀设置于夹头滑动槽18的内部，四组限位滑块20和限位滑槽21设置于超声波产生头8的底部，四组伸缩杆22远离限位滑块20的一段固定连接于连接块6的一侧，物品夹头19设置为上方夹头，中间夹环的形状，两组物品夹头19在夹头滑动槽18的内部对立设置，连接块6通过伸缩杆22带动限位滑块20移动，进而带动两组对立设置的物品夹头19构成夹持连接，限位滑块20的外尺寸与限位滑槽21内部尺寸相适配，限位滑块20和限位滑槽21构成滑动连接，通过设置有限位滑块20和限位滑槽21，让物品夹头19和焊接操作台面17构成滑动连接，通过设置有伸缩杆22，可以在连接块6往内部移动时，带动两组物品夹头19进行对向移动，进而夹持其内部放置的需要进行焊接操作的物质，物品夹头19设置为软性材料，可以很好地缓冲超声波产生头8工作时，通过焊接夹头9对焊接物品产生的震动能量，避免焊接过程中因为焊接物品承载振动能量过多，造成变形、震断或者破裂的情况，为焊接后产品的质量提供保障。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种移动式超声波焊接机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)一侧设置有电压控制盒(2)，所述装置底座(1)的一侧设置有超声波震动控制盒(3)，所述装置底座(1)的顶部开设有滑槽(4)，且滑槽(4)的内部插设有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有连接块(6)，且连接块(6)的顶部侧壁固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部设置有超声波产生头(8)，且超声波产生头(8)远离连接块(6)的一侧设置有焊接夹头(9)，所述连接块(6)靠近焊接夹头(9)的下方侧壁设置有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)远离连接块(6)的一端表面套设有内螺纹传动套杆(11)，所述内螺纹传动套杆(11)的一侧啮合有齿轮(12)，且齿轮(12)内部插设有传动杆(13)，所述传动杆(13)贯穿于连接块(6)的内部设置有固定孔(14)，所述传动杆(13)位于连接块(6)外侧固定连接有电机(15)，所述装置底座(1)的上方固定连接有支撑侧板(16)，且支撑侧板(16)的顶部固定连接有焊接操作台面(17)，所述焊接操作台面(17)的表面开设有夹头滑动槽(18)，且夹头滑动槽(18)的内部设置有物品夹头(19)，所述物品夹头(19)的底部固定连接有限位滑块(20)，且限位滑块(20)的表面套设有限位滑槽(21)，所述限位滑槽(21)远离焊接操作台面(17)的一侧固定连接有伸缩杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式超声波焊接机，其特征在于：所述超声波震动控制盒(3)包括第一超声波产生头控制开关(31)和第二超声波产生头控制开关(32)，所述第一超声波产生头控制开关(31)和第二超声波产生头控制开关(32)分布在超声波震动控制盒(3)远离连接块(6)的一侧，所述第一超声波产生头控制开关(31)可调节一侧超声波产生头(8)的超声波震动频率，所述第二超声波产生头控制开关(32)可调节另一侧超声波产生头(8)的超声波震动频率。
3.根据权利要求1所述的一种移动式超声波焊接机，其特征在于：所述滑槽(4)和滑块(5)设置为两组，两组所述的滑槽(4)和滑块(5)均匀分布在连接块(6)的底部，所述滑槽(4)和滑块(5)的大小相适配，所述装置底座(1)和连接块(6)通过滑槽(4)和滑块(5)构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式超声波焊接机，其特征在于：所述连接块(6)、固定块(7)、超声波产生头(8)、焊接夹头(9)和固定孔(14)皆设置为两组，两组所述的连接块(6)、固定块(7)、超声波产生头(8)、焊接夹头(9)和固定孔(14)在装置底座(1)的顶部对立设置，两组所述的焊接夹头(9)互相接触时，两组连接块(6)之间的距离大于焊接操作台面(17)的宽度，两组所述的固定块(7)底面位于焊接操作台面(17)的上方，所述焊接夹头(9)相互接触的一侧设置有加压齿。
5.根据权利要求1所述的一种移动式超声波焊接机，其特征在于：所述螺纹杆(10)设置为四组，所述内螺纹传动套杆(11)设置为两组，四组所述的螺纹杆(10)和两组所述的内螺纹传动套杆(11)均匀设置于两组连接块(6)之间的底部侧面，四组所述的螺纹杆(10)远离连接块(6)的一端设置有外螺纹，且相对立的两组螺纹杆(10)表面的外螺纹设置为对反，所述内螺纹传动套杆(11)的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹传动套杆(11)转动时可带动两组螺纹杆(10)往相反的方向移动，所述螺纹杆(10)和内螺纹传动套杆(11)构成伸缩连接。
6.根据权利要求1所述的一种移动式超声波焊接机，其特征在于：所述齿轮(12)和传动杆(13)设置为固定连接，所述传动杆(13)和贯穿于连接块(6)位置处设置的固定孔(14)构成转动连接，所述齿轮(12)的表面设置有齿牙，所述内螺纹传动套杆(11)的表面在相应的位置设置有与齿轮(12)表面适配的齿牙，所述内螺纹传动套杆(11)和齿轮(12)构成啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种移动式超声波焊接机，其特征在于：所述支撑侧板(16)设置为两组，两组所述的支撑侧板(16)均匀设置在两组滑槽(4)的前后两侧。
8.根据权利要求1所述的一种移动式超声波焊接机，其特征在于：所述焊接操作台面(17)和夹头滑动槽(18)设置为两组，两组所述的夹头滑动槽(18)设置于两组固定块(7)前后两侧的焊接操作台面(17)顶面，所述夹头滑动槽(18)的深度与物品夹头(19)的深度相适配。
9.根据权利要求1所述的一种移动式超声波焊接机，其特征在于：所述物品夹头(19)、限位滑块(20)、限位滑槽(21)和伸缩杆(22)皆设置为四组，四组所述的物品夹头(19)均匀设置于夹头滑动槽(18)的内部，四组所述的限位滑块(20)和限位滑槽(21)设置于超声波产生头(8)的底部，四组所述的伸缩杆(22)远离限位滑块(20)的一段固定连接于连接块(6)的一侧，所述物品夹头(19)设置为上方夹头，中间夹环的形状，两组所述的物品夹头(19)在夹头滑动槽(18)的内部对立设置，所述连接块(6)通过伸缩杆(22)带动限位滑块(20)移动，进而带动两组对立设置的物品夹头(19)构成夹持连接，所述限位滑块(20)的外尺寸与限位滑槽(21)内部尺寸相适配，所述限位滑块(20)和限位滑槽(21)构成滑动连接。
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CN113232306A (zh) * 2021-06-17 2021-08-10 潘铭锋 一种基于人工智能的超声波焊接装置
WO2023206585A1 (en) * 2022-04-30 2023-11-02 Meta Platforms Technologies, Llc Ultrasonic welding system and method

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