CN211465162U - 超声波焊接限位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超声波焊接限位机构,包括底座,在底座上设置有对下部件进行定位的下限位座,在底座左侧设有连接板,在连接板上方设有上限位板,上限位板一侧设有能够将上部件的外壁进行限位的限位凹槽,在底座右侧设有锁紧固定座,在锁紧固定座上方设有拖拉锁紧器,拖拉锁紧器包括套筒以及转动定位座,在转动定位座上铰接有第一转动轴,在第一转动轴上铰接有拖拉锁紧器把手,在拖拉锁紧器把手上铰接有限位夹座,限位夹座为四边形结构,限位夹座的另一端转动连接有随着拖拉锁紧器把手转动后能够水平移动的顶杆,顶杆水平设置,并贯穿套筒,在顶杆的左侧端部连接有与限位凹槽对其并能够夹紧上部件的夹紧头。本结构实现对产品进行定位。

Description

超声波焊接限位机构
技术领域
本实用新型涉及一种超声波焊接的技术领域,尤其涉及一种超声波焊接限位机构。
背景技术
超声波焊接是目前常用的焊接装置,但是目前的超声波对上下筒状部件进行焊接过程中,仅仅是将上部件和下部件进行放置,并未进行限位,而导致焊接过程中上部件和下部件出现偏移,而出现上部件和下部件焊接后的同心度不一致,导致整个产品焊接出现偏差,最终导致整体产品报废的问题,最终导致合格成品率下降,故而需要改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接限位机构,以克服现有技术由于下部件未定位,而导致在焊接过程中出现偏移,而导致最终焊接后上部件与下部件同心度不一致的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波焊接限位机构,包括底座,在底座上设置有对需要焊接的下部件进行定位的下限位座,在底座的左侧设有垂直底座的连接板,在连接板的上方设有与底座平行的上限位板,所述上限位板的一侧设有能够将需要焊接的上部件的外壁进行限位的限位凹槽,在底座的右侧设有锁紧固定座,在锁紧固定座的上方设有拖拉锁紧器,所述拖拉锁紧器包括一个位于左侧的套筒以及位于套筒右侧的转动定位座,在转动定位座上铰接有第一转动轴,在第一转动轴上铰接有拖拉锁紧器把手,在拖拉锁紧器把手上通过第二转动轴铰接有限位夹座,所述限位夹座为四边形结构,所述限位夹座的另一端通过第三转动轴连接有随着拖拉锁紧器把手转动后能够水平移动的顶杆,所述顶杆水平设置,并贯穿套筒,在顶杆的左侧端部连接有与限位凹槽对其并能够夹紧上部件的夹紧头。
进一步,为了便于拆卸,所述的连接板通过侧边的一个以上的第一螺丝锁紧在底座的左侧。
进一步,为了便于拆卸,所述的上限位板通过上方的一个以上的第二螺丝锁紧在连接板的上部。
进一步,为了便于拆卸,所述的拖拉锁紧器通过一个以上的第三螺丝锁紧在锁紧固定座的上方。
进一步,为了调节高度,在第三螺丝锁紧外套有一个以上的垫片,所述的垫片位于拖拉锁紧器与锁紧固定座之间。
进一步,为了调节夹紧力,并避免产品表面磨损,所述的夹紧头是牛筋材料的夹紧机构。
进一步,为了调节夹紧力,所述的夹紧头与顶杆螺纹连接。
为了方便操作,同时起到防滑效果,所述的拖拉锁紧器把手为折角结构,所述的第二转动轴设于拖拉锁紧器的折角处,且所述拖拉锁紧器的把手部设有硅胶防滑层。
与现有技术相比,本结构不会由于下部件的移动而导致下部件与上部件之间出现同心度不一致的问题发生,最终导致整个产品焊接出现偏差,而导致成品报废率高的问题。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例1中一种超声波焊接限位机构的立体图;
图2为本实施例1中一种超声波焊接限位机构从上往下看时的结构立体图;
图3为本实施例1中一种超声波焊接限位机构将锁紧固定座上方结构与下方分解时的结构立体图;
图4为本实施例2中一种超声波焊接限位机构的立体图。
图中:底座1;下限位座2;连接板3;上限位板4;上部件5;限位凹槽6;锁紧固定座7;拖拉锁紧器8;套筒9;转动定位座10;第一转动轴11;拖拉锁紧器把手12;第二转动轴13;限位夹座14;第三转动轴15;顶杆16;夹紧头17;第一螺丝18;第二螺丝19;第三螺丝20;垫片21;硅胶防滑层22;下部件23。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅如下实施例,对本实用新型进行进一步说明:
实施例1:
如图1、图2、图3所示,本实施例提供的一种超声波焊接限位机构,包括底座1,在底座1上设置有对需要焊接的下部件23进行定位的下限位座2,在底座1的左侧设有垂直底座1的连接板3,在连接板3的上方设有与底座1平行的上限位板4,所述上限位板4的一侧设有能够将需要焊接的上部件5的外壁进行限位的限位凹槽6,在底座1的右侧设有锁紧固定座7,在锁紧固定座7的上方设有拖拉锁紧器8,所述拖拉锁紧器8包括一个位于左侧的套筒9以及位于套筒9右侧的转动定位座10,在转动定位座10上铰接有第一转动轴11,在第一转动轴11上铰接有拖拉锁紧器把手12,在拖拉锁紧器把手12上通过第二转动轴13铰接有限位夹座14,所述限位夹座14为四边形结构,所述限位夹座14的另一端通过第三转动轴15连接有随着拖拉锁紧器把手12转动后能够水平移动的顶杆16,所述顶杆16水平设置,并贯穿套筒9,在顶杆16的左侧端部连接有与限位凹槽6对其并能够夹紧上部件5的夹紧头17。
工作时,首先将需要焊接的柱体结构的下部件23先放置到底座1上方的下限位座2内,然后将上部件5放置到下部件23的上方,同时在下部件23放置后,能够保证上限位板4上方的限位凹槽6将下部件23左侧壁进行限位,最终构成将超声波上部件和超声波下部件对齐装好,此时再转动拖拉锁紧器把手12,此时在第一转动轴11、第二转动轴13和第三转动轴15的作用下,将位于右侧的拖拉锁紧器把手12绕着第一转动轴11旋转,并转到左侧,在拖拉锁紧器把手12的转动下,推动顶杆16从右侧水平往左侧移动,并通过套筒9限位,然后使得夹紧头17慢慢靠近下部件23,并最近夹紧,此时的拖拉锁紧器把手12位于左侧并通过限位夹座14限位,最终实现对下部件23的限位,而上部件5位于下部件23内,最终通过超声波熔接时,不会由于下部件23的移动而导致下部件23与上部件5之间出现同心度不一致的问题发生,最终导致整个产品焊接出现偏差的问题,而导致成品报废率高的问题。
进一步,为了便于拆卸,所述的连接板3通过侧边的一个以上的第一螺丝18锁紧在底座1的左侧。
进一步,为了便于拆卸,所述的上限位板4通过上方的一个以上的第二螺丝19锁紧在连接板3的上部。
进一步,为了便于拆卸,所述的拖拉锁紧器8通过一个以上的第三螺丝20锁紧在锁紧固定座7的上方,在本实施例中通过设置两个第三螺丝20、两个第二螺丝19、两个第一螺丝18实现对各个部件进行两侧固定,提高固定效果,同时后期方便拆卸。
进一步,为了调节夹紧力,并避免产品表面磨损,所述的夹紧头17是牛筋材料的夹紧机构,通过将夹紧头17采用牛筋材料,使得与侧边的限位凹槽6配合后,将下部件23进行夹紧,且夹紧过程中不会对产品外壁进行磨损。
进一步,为了调节夹紧力,所述的夹紧头17与顶杆16螺纹连接,通过夹紧头17前后与顶杆16进行螺纹连接的方式,最终使得夹紧头17得前端能够的位置能够左右移动,构成可调的,这样可以调节夹紧力,进一步控制超声波部件间的同心度,最终保证夹紧效果。
为了方便操作,同时起到防滑效果,所述的拖拉锁紧器把手12为折角结构,所述的第二转动轴13设于拖拉锁紧器8的折角处,且所述拖拉锁紧器8的把手部设有硅胶防滑层22,通过设置硅胶防滑层22提高防滑效果。
实施例2:
如图4所示,本实施例提供的一种超声波焊接限位机构,进一步,为了调节高度,在第三螺丝20锁紧外套有一个以上的垫片21,所述的垫片21位于拖拉锁紧器8与锁紧固定座7之间,在本实施例中每一第三螺丝20外套一个垫片21以此提高夹紧头17的高度,最终使得本结构能够对不同高度的产品进行限位的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种超声波焊接限位机构,包括底座(1),其特征在于,在底座(1)上设置有对需要焊接的下部件(23)进行定位的下限位座(2),在底座(1)的左侧设有垂直底座(1)的连接板(3),在连接板(3)的上方设有与底座(1)平行的上限位板(4),所述上限位板(4)的一侧设有能够将需要焊接的上部件(5)的外壁进行限位的限位凹槽(6),在底座(1)的右侧设有锁紧固定座(7),在锁紧固定座(7)的上方设有拖拉锁紧器(8),所述拖拉锁紧器(8)包括一个位于左侧的套筒(9)以及位于套筒(9)右侧的转动定位座(10),在转动定位座(10)上铰接有第一转动轴(11),在第一转动轴(11)上铰接有拖拉锁紧器把手(12),在拖拉锁紧器把手(12)上通过第二转动轴(13)铰接有限位夹座(14),所述限位夹座(14)为四边形结构,所述限位夹座(14)的另一端通过第三转动轴(15)连接有随着拖拉锁紧器把手(12)转动后能够水平移动的顶杆(16),所述顶杆(16)水平设置,并贯穿套筒(9),在顶杆(16)的左侧端部连接有与限位凹槽(6)对其并能够夹紧上部件(5)的夹紧头(17)。
2.根据权利要求1所述的超声波焊接限位机构,其特征在于,所述的连接板(3)通过侧边的一个以上的第一螺丝(18)锁紧在底座(1)的左侧。
3.根据权利要求1或2所述的超声波焊接限位机构,其特征在于,所述的上限位板(4)通过上方的一个以上的第二螺丝(19)锁紧在连接板(3)的上部。
4.根据权利要求1或2所述的超声波焊接限位机构,其特征在于,所述的拖拉锁紧器(8)通过一个以上的第三螺丝(20)锁紧在锁紧固定座(7)的上方。
5.根据权利要求3所述的超声波焊接限位机构,其特征在于,在第三螺丝(20)锁紧外套有一个以上的垫片(21),所述的垫片(21)位于拖拉锁紧器(8)与锁紧固定座(7)之间。
6.根据权利要求1或2或5所述的超声波焊接限位机构,其特征在于,所述的夹紧头(17)是牛筋材料的夹紧机构。
7.根据权利要求1或2或5所述的超声波焊接限位机构,其特征在于,所述的夹紧头(17)与顶杆(16)螺纹连接。
8.根据权利要求1或2或5所述的超声波焊接限位机构,其特征在于,所述的拖拉锁紧器把手(12)为折角结构,所述的第二转动轴(13)设于拖拉锁紧器(8)的折角处,且所述拖拉锁紧器(8)的把手部设有硅胶防滑层(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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