FR2516625A1 - Vanne a passage direct munie d'un mecanisme pour relacher la pression a l'interieur de la cavite du chapeau - Google Patents
Vanne a passage direct munie d'un mecanisme pour relacher la pression a l'interieur de la cavite du chapeau Download PDFInfo
- Publication number
- FR2516625A1 FR2516625A1 FR8219087A FR8219087A FR2516625A1 FR 2516625 A1 FR2516625 A1 FR 2516625A1 FR 8219087 A FR8219087 A FR 8219087A FR 8219087 A FR8219087 A FR 8219087A FR 2516625 A1 FR2516625 A1 FR 2516625A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- valve
- passage
- cap
- cavity
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0209—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor the valve having a particular passage, e.g. provided with a filter, throttle or safety device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
VANNE A PASSAGE DIRECT MUNIE D'UN MECANISME POUR RELACHER LA PRESSION A L'INTERIEUR DE LA CAVITE. LA VANNE A PASSAGE DIRECT, SELON L'INVENTION, EST MUNIE D'UN MECANISME 36 DE RELACHEMENT DE PRESSION ET COMPREND UN OPERCULE 32 POUR BLOQUER LE PASSAGE PRINCIPAL 30 DU CORPS 14 DE LA VANNE. L'OPERCULE 32 COMPORTE UN CANAL 40, 42 ASSURANT UNE COMMUNICATION ENTRE LA CAVITE 34 DU CHAPEAU DE LA VANNE ET LE PASSAGE PRINCIPAL 30. LE MECANISME 36 DE RELACHEMENT DE PRESSION EST DISPOSE DANS LE CANAL 42 DE L'OPERCULE 32 ET EST ADAPTE POUR FERMER SELECTIVEMENT CE CANAL POUR LE PASSAGE DU FLUIDE VERS L'UN OU L'AUTRE COTE DE L'OPERCULE 32. DE CETTE MANIERE, LEMECANISME DE RELACHEMENT DE PRESSION ASSURE UNE COMMUNICATION ENTRE LA CAVITE 34 DU CHAPEAU DE LA VANNE ET LE COTE HAUTE PRESSION DU PASSAGE PRINCIPAL 30 DE TELLE SORTE QUE LA PRESSION DANS CETTE CAVITE RESTE SENSIBLEMENT EGALE A LA PRESSION REGNANT DANS LE PASSAGE PRINCIPAL 30.
Description
Vanne à passage direct munie d'un mécanisme pour relâcher
la pression à l'intérieur de la cavité du chapeau.
La présente invention concerne les vannes à passage direct et elle a trait,plus particulièrement, aux vannes à passage direct dans lesquelles sont incorporées des soupapes décharge. De façon typique, les vannes à passage direct comportent dans leur chapeau une cavité destinée à loger la tige de la vanne ainsi que l'operculede la vanne lorsque l'on ouvre ou
ferme cette vanne Il est fréquent que cette cavité du cha-
peau communique avec le fluide traversant le corps de la vanne de sorte que le fluide peut pénétrer dans cette cavité Quand on ferme la vanne, le fluide peut se trouver emprisonné dans la cavité du chapeau Normalement, l'emprisonnement du fluide dans la cavité du chapeau n'entraîne pas une mise hors service de la vanne ou une fuite dans cette vanne Toutefois, dans les
vannes fonctionnant à des températures élevées, le fluide em-
prisonné dans la cavité du chapeau peut engendrer une forte pression par suite de sa dilatation Cette forte pression peut Bât entraîner une mise hors service de la vanne y compris une fuite du fluide dans l'atmosphère à partir du chapeau de la vanne Une fuite de ce type peut être particulièrement gênante lorsque le fluide dont il est question est un fluide nocif,
corrosif, radioactif ou dangereux pour toute autre raison.
"S, C'est pourquoi l'objet principal de la présente invention est d'obtenir une vanne comportant un mécanisme d'actionnement automatique pour relâcher la pression dans la cavité du chapeau
lorsque cette pression atteint une limite prédéterminée.
Compte tenu de cet objet, la présenteinvention réside
-,g dans une vanne a passage direct munie d'un mécanisme de relâ-
chement de pression et comprenant un corps de vanne comportant un passage pour l'écoulement d'un fluide, un chapeau de vanne disposé sur ledit corps de vanne et délimitant intérieurement une cavité de chapeau, et un opercule de vanne disposé de façon mobile dans ledit chapeau de vanne de manière à pouvoir ouvrir ou fermer sélectivement ledit passage, la vanne susvisée étant caractérisée par un moyen de relâchement de pression disposé dans ledit opercule de vanne et en communication avec une première partie et une seconde partie dudit passage
ainsi qu'avec ladite cavité de chapeau pour maintenir sélec-
tivement une communication entre ladite cavité de chapeau et ladite première partie dudit passage tout en isolant ladite cavité de chapeau et ladite première partie dudit passage de ladite seconde partie dudit passage en empêchant ainsi une surpressurisation de ladite cavité de chapeau Le mécanisme de relâchement de pression assure une communication entre la cavité du chapeau de la vanne et le côté haute pression du
passage principal de telle sorte que la pression dans la cavi-
té du chapeau de la vanne reste sensiblement égale à la pres-
sion du fluide dans le passage principal La pression dans la cavité du chapeau de la vanne ne dépasse donc pas la pression de fonctionnement de cette vanne L'invention apparaîtraplus
clairement dans la description d'un mode de réalisation pré-
féré donnée ci-après à titre d'exemple uniquement en réfé-
rence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une élévation en coupe de la vanne; la figure 2 est une coupe par II-II de la figure 1; et
la figure 3 est une coupe par 11 I-111 de la figure 2.
En se référant à la figure 1, on voit qu'une vanne 10
comprend un chapeau 12 de vanne qui peut faire partie inté-
grante d'un corps 14 de vanne ou être fixé à ce corps Une tige 16 de vanne s'étend à travers le chapeau 12 et comporte un filetage 18 qui se visse dans le filetage 20 du chapeau 12 pour déplacer la tige 16 par rapport au chapeau 12 Une manette 22 de vanne est fixée à la tige 16 en vue de l'actionnement de cette tige 16 Une garniture 24 est disposée dans le chapeau
12 et autour de la tige 16 pour empêcher une fuite du fluide.
Une presse-étoupe 26 est monté sur le chapeau 12 pour maintenir
la garniture 24 dans un état serré.
Le corps 14 comporte un passage 30 pour l'écoulement du fluide de travail A une des extrémités de la tige 16 est fixé un opercule 32 de vanne qui peut être un élément métallique de
forme conique Le déplacement de la tige 16 entraîne un déplace-
ment de l 'opercule 32 de telle manière qu'il sorte du passage 30 ou pénètre dans ce passage en empêchant ou en permettant ainsi
sélectivement l'écoulement du fluide à travers le passage 30.
Dans de nombreuses conceptions de la technique antérieure,
l'opercule 32 de la vanne est fabriqué sous la forme d'un élé-
ment massif monobloc ou de plusieurs parties individuelles constituant un élément massif de telle sorte que, lorsque cet
obturateur se trouve dans la position représentée sur la fi-
gure 1, le fluide ne peut pas passer à travers le passage 30.
De façon similaire, si on soulevait l'opercule 32 de la vanne pour permettre l'écoulement à travers le passage 30, le fluide pourrait également pénétrer dans la cavité 34 du chapeau laquelle
est la cavité formée à l'intérieur du chapeau 12 de la vanne.
La pénétration du fluide dans la cavité 34 du chapeau ne pose habituellement pas de problème Toutefois, lorsque l'on fait revenir l'opercule 32 dans la position fermée représentée sur
la figure 1, le fluide peut se trouver emprisonné dans la cavi-
té 34 du chapeau Dans les vannes utilisées dans les installa-
tions fonctionnant sous température élevée, le fluide emprison-
né dans la cavité 34 du chapeau peut se trouver chauffé au point d'exercer une pression extiêmement élevée sur la garniture 24 et îir le chapeau 12 dela vanne Ceci peut entraîner une fuite du fluide à partir du chapeau 12 de la vanne, ce qui peut être particulièrement gênant si le fluide est un fluide dangereux
ou nocif.
En se référant maintenant aux figures 1-3, on voit que pour empêcher une surpression dans la cavité 34 du chapeau, on a muni la vanne 10 d'un mécanisme de relâchement de pression
référencé 36 dans son ensemble et destiné à établir sélective-
ment une communication entre la cavité 34 du chapeau et le passage 30 afin que la pression du fluide dans la cavité 34 du chapeau ne dépasse pas sensiblement la pression du fluide dans
le passage 30 Le mécanisme 36 de relâchement de pression com-
prend un canal 38 délimité entre le corps 14 et l'opercule 32
et s'étendant jusqu'à un premier alésage 40 ménagé dans l'oper-
cule 32 L'opercule 32 comporte également un second alésage transversal 42 qui se raccorde au premier alésage 40 et qui s'étend complètement à travers l'opercule 32 jusqu'au passage sur chaque côté de l'opercule 32 Le second alésage 42 est réalisé de manière à comporter une partie suffisamment grande
pour loger un obturateur mobile 44 qui peut empêcher î'écoule-
ment d'un fluide à travers une partie du second alésage 42.
l'obturateur 44 est dimensionné de manière ' comporter une
partie pouvant venir porter contre une sectioin du second alé-
sage 42 afin de bloquer l'écoulement à travers cette section tout en permettant l'écoulement à travers le restant du second alésage 42 L'obturateur 44 peut être un organe en forme d' haltères quipeut bloquer l'écoulement du fluide depuis une partie du passage 30 jusqu'à l'autre partie de ce passage 30 tout en permettant l'écoulement du fluide depuis la cavité 34 du chapeau à travers le canal 38 et le premier alésage 40 jusqu'à une partie seulement du passage 30, comme on peut le voir sur la figure 1 Une douille 46 comportant un troisième alésage 48 peut être disposé dans le second alésage 42 pour
permettre l'introduction de l'obturateur 42 pendant l'assembla-
ge mais pour empêcher son échappement pendant le fonctionne-
ment Le troisième alésage 48 établit une communication entre le passage 30 et le second alésage 42 L'obturateur 44 est disposé de façon coulissante dans le second alésage 42 de manière à coulisser dans ce second alésage 42 sous l'influence de la pression du fluide dans le passage 30 La structure du
mécanisme 36 de relâchement de pression est telle que ce der-
nier a un fonctionnement bidirectionnel En d'autres termes, l'obturateur 44 se déplace depuis le côté haute pression de l'opercule 32 de la vanne jusqu'au côté basse pression de cet opercule quel que soit celui des côtés de l'opercule 32 qui est le côté haute pression De cette manière, l'obturateur 44 maintient la présence d'un conduit de fluide entre la partie haute pression du passage 30 et le premier alésage 40 par l'intermédiaire d'une partie du second alésage 42 Du fait que le premier alésage 40 communique avec le canal 38 et la cavité 34 du chapeau, une communication est ainsi maintenue pour le
fluide entre la cavité '34 du chapeau et la partie haute pres-
sion du passage 30 Du fait qu'elle communique avec la partie haute pression du passage 30, la cavité 34 du chppeau se maintient donc à une pressinn sensiblement égale à celle de la partie haute pression du passage 30 et une surpressurisation extrême de la cavité 34 du chapeau est ainsi empêchée De plus,
l'obturateur 44 sert de soupape de retenue empêchant l'écoule-
nient du fluide depuis une partie du passage 30 jusqu'à l'autre
partie à travers le second alésage 42 tout en permettant l'écou-
lement du fluide depuis la cavité 34 de chapeau jusqu'au côté
haute pression du passage 30.
Lorsqu'il se trouve dans la position représentée sur la figure 1, l'opercule 32 d(le la vanne empêche l'écoulement du fluide àtravers la vanne 10 et empêche une surpressurisation de la cavité 34 du chapeau Par conséquent, l'invention permet de réaliser une vanne à passage direct comportant un mécanisme
0 automatique de relâchement de pression pour empêcher une sur-
pressurisation de la cavité du chapeau.
Claims (4)
- 2 Vanne à passage direct suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le moyen ( 36) de relâchement de pression comprend un premier alésage ( 40) ménagé dans ledit opercule ( 32) de vanne et en communication avec ladite cavité de chapeau, un second alésage ( 42) ménagé dans ledit opercule( 32) de vanne et s'étendant à travers cet opercule depuis ladite-première partie dudit passage ( 30) jusqu'à ladite seconde par-tie dudit passage ( 30); et un obturateur ( 44) disposé de façoncoulissante dans ledit second alésage ( 42) pour isoler sélec-tivement ladite seconde partie dudit passage ( 30) de ladite pre-mière partie dudit passage ( 30) tout en permettant une communica-tion pour le fluide entre ladite cavité ( 34) de chapeau et leditpremier passage.
- 3 Vanne à passage direct suivant les revendications
- 1 ou 2, caractérisée par le fait que ledit moyen ( 36) de relâ-chement de pression comprend dans ledit corps ( 24) de vanne un canal ( 38) assurant une communication entre ladite cavité ( 34)de chapeau et ledit premier alésage ( 40).
- 4 Vanne à passage direct suivant la revendication 3, caractérisée par le fait que ledit obturateur est un élément ( 44) en forme d'haltères capable d'isoler une partie dudit second alésage tout en permettant une communication à traversl'autre partie dudit second alésage ( 42).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US32197281A | 1981-11-16 | 1981-11-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2516625A1 true FR2516625A1 (fr) | 1983-05-20 |
Family
ID=23252851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8219087A Pending FR2516625A1 (fr) | 1981-11-16 | 1982-11-15 | Vanne a passage direct munie d'un mecanisme pour relacher la pression a l'interieur de la cavite du chapeau |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5888269A (fr) |
| KR (1) | KR840002080A (fr) |
| BE (1) | BE895026A (fr) |
| DE (1) | DE3240871A1 (fr) |
| FR (1) | FR2516625A1 (fr) |
| GB (1) | GB2109508A (fr) |
| IT (1) | IT1154031B (fr) |
| SE (1) | SE8205477L (fr) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101115749B1 (ko) * | 2011-11-22 | 2012-02-20 | 최호정 | 제수밸브 |
| KR101363987B1 (ko) * | 2012-03-30 | 2014-02-20 | 주식회사 에이티에스엔지니어링 | 게이트 밸브 |
| NL2012805B1 (nl) * | 2014-05-13 | 2016-02-29 | H A Prince Beheer Bergen Op Zoom B V | Verbeterde afsluiter. |
| JP6719960B2 (ja) * | 2016-04-27 | 2020-07-08 | サーパス工業株式会社 | 流量調整装置 |
| CN106015607B (zh) * | 2016-07-12 | 2018-04-17 | 浙江挺宇流体设备股份有限公司 | 一种中腔双向自泄压结构的平行双闸板闸阀 |
| CN109681410A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-04-26 | 上海光裕汽车空调压缩机有限公司 | 无离合内控变排量压缩机 |
| CN113404882B (zh) * | 2021-06-29 | 2023-06-27 | 泉高阀门科技有限公司 | 阀门密封板 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE359327C (de) * | 1920-08-14 | 1922-09-22 | Richard Fischbach | Entlastungseinrichtung fuer Absperrschieber |
| GB613266A (en) * | 1946-06-14 | 1948-11-24 | Robert Arnold Blakeborough | Improvements in or relating to valves of the split-wedge gate type for controlling the flow of gaseous or liquid media |
| FR1070382A (fr) * | 1953-02-06 | 1954-07-23 | Munzing S A Paris & Montceau L | Dispositif pour soustraire les vannes à deux sièges aux surpressions |
| US2718233A (en) * | 1953-01-28 | 1955-09-20 | Walworth Co | Valves |
| GB968132A (en) * | 1962-07-16 | 1964-08-26 | Crane Co | By-pass gate valve for use with main gate valve |
| FR2417702A1 (fr) * | 1978-02-17 | 1979-09-14 | Zikesch Gmbh C H | Dispositif de sectionnement, notamment vanne de sectionnement, pour fluides |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS475757U (fr) * | 1971-02-10 | 1972-09-19 |
-
1982
- 1982-09-24 SE SE8205477A patent/SE8205477L/ not_active Application Discontinuation
- 1982-10-25 KR KR1019820004779A patent/KR840002080A/ko unknown
- 1982-10-26 GB GB08230492A patent/GB2109508A/en not_active Withdrawn
- 1982-11-05 DE DE19823240871 patent/DE3240871A1/de not_active Withdrawn
- 1982-11-11 IT IT24178/82A patent/IT1154031B/it active
- 1982-11-15 JP JP57199145A patent/JPS5888269A/ja active Pending
- 1982-11-15 FR FR8219087A patent/FR2516625A1/fr active Pending
- 1982-11-16 BE BE0/209486A patent/BE895026A/fr not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE359327C (de) * | 1920-08-14 | 1922-09-22 | Richard Fischbach | Entlastungseinrichtung fuer Absperrschieber |
| GB613266A (en) * | 1946-06-14 | 1948-11-24 | Robert Arnold Blakeborough | Improvements in or relating to valves of the split-wedge gate type for controlling the flow of gaseous or liquid media |
| US2718233A (en) * | 1953-01-28 | 1955-09-20 | Walworth Co | Valves |
| FR1070382A (fr) * | 1953-02-06 | 1954-07-23 | Munzing S A Paris & Montceau L | Dispositif pour soustraire les vannes à deux sièges aux surpressions |
| GB968132A (en) * | 1962-07-16 | 1964-08-26 | Crane Co | By-pass gate valve for use with main gate valve |
| FR2417702A1 (fr) * | 1978-02-17 | 1979-09-14 | Zikesch Gmbh C H | Dispositif de sectionnement, notamment vanne de sectionnement, pour fluides |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE895026A (fr) | 1983-05-16 |
| JPS5888269A (ja) | 1983-05-26 |
| SE8205477L (sv) | 1983-05-17 |
| KR840002080A (ko) | 1984-06-11 |
| IT1154031B (it) | 1987-01-21 |
| IT8224178A0 (it) | 1982-11-11 |
| GB2109508A (en) | 1983-06-02 |
| DE3240871A1 (de) | 1983-05-26 |
| SE8205477D0 (sv) | 1982-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2014009279A1 (fr) | Robinet detendeur avec fonction de pression residuelle integree dans le detendeur | |
| FR2516625A1 (fr) | Vanne a passage direct munie d'un mecanisme pour relacher la pression a l'interieur de la cavite du chapeau | |
| EP0952376B1 (fr) | Vanne à clapets et membrane gonflable | |
| FR2792387A1 (fr) | Raccord a soupapes pour un recipient sous pression | |
| FR2856485A1 (fr) | Soupape de surpression | |
| FR2529288A1 (fr) | Dispositif d'electroaimant et son application a la commande de soupapes | |
| EP1070212B1 (fr) | Dispositif integre de regulation de soutirage destine a equiper une turbine a vapeur | |
| FR2489466A1 (fr) | Soupape de detente equilibree avec nouveau joint | |
| CA1304064C (fr) | Vanne de sas perfectionnee | |
| EP0116247B1 (fr) | Soupape de sûreté à pilotage intégré | |
| FR3016007A1 (fr) | Dispositif d'actionnement d'urgence notamment destine a un ouvrant d'aeronef | |
| FR2767221A1 (fr) | Disjoncteur a auto-soufflage et a compression reduite | |
| EP0151157B1 (fr) | Valve pour le remplissage d'un recipient a gaz | |
| FR2776045A1 (fr) | Soupape a trois voies pour regulation de pression de fluide, en particulier de fluide sous haute pression | |
| LU87670A1 (fr) | Cartouche de securite pour gaz comprime ou liquefie | |
| FR2575526A1 (fr) | Ensemble de raccords fonctionnels pour verin pneumatique a montage combine pour assurer deux fonctions au moins | |
| CH378626A (fr) | Valve à clapet | |
| FR2702534A1 (fr) | Dispositif pour la mise à l'air libre d'enceintes sous pression. | |
| FR2576966A1 (fr) | Ensemble de securite annulaire pour puits petrolier, en particulier a double zone de production | |
| FR2615585A1 (fr) | Organe de commande ou d'arret de fluide a effort d'ouverture reduit | |
| EP0321609B1 (fr) | Vanne de securité pour puits pétrolier et outil de montage de ladite vanne | |
| FR2602566A1 (fr) | Dispositif de decharge rapide a grand debit de fluide, et son application a une bouteille de gaz comprime | |
| FR3083288A1 (fr) | Vanne de decharge a piston a conduit interne | |
| EP1783575B1 (fr) | Dispositif détendeur pour la régulation automatique de la pression aval d'un fluide gazeux | |
| FR2498721A1 (fr) | Distributeur de fluide sous pression |