FR2515701A1

FR2515701A1 - Procede pour la fabrication de fil elasthane enrobe

Info

Publication number: FR2515701A1
Application number: FR8120711A
Authority: FR
Inventors: Pierre Payen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-11-02
Filing date: 1981-11-02
Publication date: 1983-05-06
Also published as: EP0078753B1; JPS58136842A; DE3263153D1; JPH0140131B2; US4525992A; EP0078753A2; FR2515701B1; EP0078753A3

Abstract

PROCEDE D'ASSEMBLAGE D'UN FIL ELASTHANE 3 TENDU DE TROIS A CINQ FOIS AVEC UN FIL 7 ENROBANT, CARACTERISE EN CE QU'IL CONSISTE: -DANS UNE PREMIERE PHASE, A ASSEMBLER LE FIL D'ELASTHANE 3 ET LE FIL ENROBANT 7 A UNE TORSION AU PLUS EGALE A LA MOITIE DE LA TORSION USUELLE DE SIMPLE GUIPAGE ET A RECEPTIONNER CE FIL ASSEMBLE 12 SUR UNE BOBINE 10; -PUIS, DANS UNE DEUXIEME PHASE, A REPRENDRE CETTE BOBINE DE FIL ASSEMBLE SUR UN ORGANE DONNEUR DE TORSION POUR LUI COMMUNIQUER UNE TORSION COMPLEMENTAIRE JUSQU'A OBTENIR LA TORSION USUELLE DE SIMPLE GUIPAGE. APPLICATION ENVISAGEE: FIL SIMPLE GUIPE POUR LA FABRICATION DE BAS.

Description

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PROCEDE POUR LA FABRICATION DE FIL ELASTHANE ENROBE.

L'invention concerne un nouveau procédé pour la fabri-

cation de fil enrobé élastique avec un bout d'élasthane et plus particulièrement un procédé pour la fabrication de fil élasthane enrobé. Il est bien connu depuis fort longtemps de réaliser de tels fils par la technique dite de "guipage", notamment par la technique dite de "simple guipage" Pour ce faire, on étire tout d'ab ord le fil élasthane de trois à cinq fois, puis on enroule autour de celui-ci en spires, de préférence

jointives, un fil dit enrobant, notamment un fil texturé.

En pratique, la torsion de guipage qui varie en fonction inverse du titre du fil enrobant est de l'ordre de 1000 à

3000 t/m, puisque l'on désire obtenir des spires sensible-

ment jointives Aussi, lorsque l'on désiré réaliser des fils simples guipés le plus fin possible et avec le minimum de

gonflant, tels que les fils que l'on recherche pour la fabri-

cation des jambes de bas, on utilise couramment des fils élasthane assez fins, c'est-à-dire de l'ordre de 20 à 40 deniers, que l'on recouvre par un fil synthétique texturé par fausse torsion de 15 à 30 deniers,guipé à des torsions

de l'ordre de 1500 tours par mètre (t/m).

Bien que cette technique soit très largement répandue, elle présente néanmoins certains inconvénients notables On peut citer: l'impossibilité pratique d'obtenir des enroulements sans noeud dont le poids excède un kilo et ce, d'une part,

du fait même du matériel de-guipage et d'autre part, car au-

delà de ce poids, on obtiendrait alors des tensions trop élevées sur le fil enrobant, ce qui provoquerait sur le fil guipé fini le défaut dénommé "flash" en vertu duquel par endroit, le fil d'âme n'est pas parfaitement recouvert, ce qui sur les étoffes, provoque des défauts d'aspect et même des faiblesses; un prix de revient élevé, du fait d-e la consommation

électrique appréciable nécessitée par l'entraînement en ro-

tation de la bobine de fil enrobant.

L'invention pallie ces inconvénients Elle concerne un procédé qui à la fois soit plus économique et permette de -2- réaliser de plus gros enroulements, Ce procédé d'enrobage d'un fil élasthane tendu de trois à cinq fois avec un fil dit enrobant se caractérise en ce qu'il consiste: dans une première phase, à assembler le fil élasthane et le fil enrobant à une torsion au plus égale à la moitié de la torsion usuelle de simple guipage et à réceptionner ce fil assemblé sur une bobine, puis, dans une deuxième-phase, à reprendre cette bobine de fil sur un organe donneur de torsion pour lui communiquer une torsion complémentaire jusqu'à ce que l'on obtienne sur le fil une torsion totale égale à la torsion

usuelle de simple guipage.

En pratique lors de la première phase le fil enrobant est un fil synthétique texturé par fausse torsion, la torsion d'assemblage est seulement de l'ordre du tiers de la torsion usuelle de simple guipage, cette torsion d'assemblage est de l'ordre de 600 t/m, l'assemblage s'effectue à la simple guipeuse; lors de la deuxième phase, la torsion complémentaire est donnée par une broche double torsion et la réception s'effectue sur une bobine biconique, afin de faciliter le

défilage du fil lors du tricotage.

La torsion usuelle de simple guipage d'un fil élasthane tendu est parfaitement connue des techniciens Il s'agit de la torsion usuelle donnée au fil enrobant par la guipeuse

pour recouvrir entièrement le fil d'âme élasthane tendu.

Comme déjà dit, cette torsion varie en sens inverse du titre du fil d'enrobage Plus le fil d'enrobage est fin, plus cette torsion est élevée En pratique, elle est-comprise entre

1000 et 3000 t/m.

Dans le brevet français 72 18 229 de la Demanderesse,

publié sous le n O 2 185 207, on avait déjà suggéré d'assem-

bler à la broche à double torsion un fil élasthane et un autre fil Malheureusement, dans l'assemblage ainsi réalisé, le fil élasthane tendu était souvent mal protégé, ce qui

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3-

rendait son emploi rédhibitoire pour de multiples applica-

tions De la sorte, cette technique a du être abandonnée.

La manière dont l'invention peut être réalisée et les

avantages qui en découlent ressortiront mieux de la descrip-

tion qui suit à l'appui des figures annexées et des exem-

ples de réalisation donnés à titre indicatif et non limita-

tif. La figure 1 représente en coupe un montage

sommaire pour la mise en oeuvre de la phase 1, alors que la

figure 2 est un montage, sommaire également, vu en coupe,

pour la mise en oeuvre de la phase 2.

En se référant à ces figures, les références suivantes désignent: Phase_ _ (fig 1) ( 1) le cylindre délivreur, ( 2) la bobine d'élasthane, ( 3) le fil d'élasthane tendu, ( 4) la broche creuse entraînée en rotation par la courroie, ( 6) la bobine de fil enrobant ( 7) ( 8) l'oeillet de guipage, ( 9) le cylindre d'entraînement derrière lequel est placé le guide-fil classique, non représenté, animé d'un mouvement transversal de va et vient, ( 10)l'enroulement sur bobine à joues ( 11) à partir

du fil assemblé obtenu ( 12).

Phase 2 ( 12) ( 21) ( 22) ( 23) ( 24) ( 25) ( 26) (fig 2) le fil assemblé en phase un, la poulie de la broche double torsion (par exemple du type DT 2055 d'ACBF), une coronelle, le bloqueur de torsion de la broche à double torsion proprement dite entraînée en rotation par ( 21) sur laquelle est placée la bobine ( 10) de fil ( 12), le magasin, le plateau, un oeillet fixe-ballon, -4- ( 27) le délivreur en survitesse, ( 28) un renvoi, ( 29) le guide de renvidage, ( 30) le cylindre d'appel et de renvidage, ( 31) le fil enrobé fini, ( 32) l'étrier porte-bobine ( 33) par exemple du type biconique sur laquelle est réceptionné

le fil fini ( 31).

Exemple 1:

Sur une simple guipeuse (fig 1) on assemble: en âme ( 3): un fil élasthane de 40 deniers étiré d'environ quatre fois (bobine 2 de 500 g); en enrobant ( 7):un fil texturé fausse torsion de polyamide 6 6 de 20 deniers/7 brins, tiré d'une bobine ( 6)

de un kilo;-

la broche ( 4) tourne à environ 11 000 t/m en S, ce qui donne un fil assemblé ( 12) à une torsion de guipage d'environ 600 t/m en S. La réception ( 10) s'effectue sur une bobine ( 11) de

diamètre 120 mm et de 200 mm de course.

On place ensuite (voir figure 2) cette bobine ( 10) sur une broche double torsion type 2055 d'ACBF de diamètre de pot 140 mm Pendant ce traitement, cette bobine ( 10) est

donc fixe.

La vitesse de rotation de la broche ( 22-24) est d'en-

viron 15 000 t/m en S, ce qui donne au fil ( 31) une torsion complémentaire de 1200 t/m en-S Le fil ( 31) présente donc une torsion finale de 1200 plus 600, soit 1800 t/m en S. La bobine ( 30) obtenue pèse environ 1,5 kg contre 1 kg au cas les plus favorables actuellement en partant de guipeuse simple. Le fil ( 31) obtenu présente une excellente élasticité et une très bonne couverture, de sorte que pour la plupart

des applications usuelles, on peut avantageusement suppri-

mer les traitements thermiques classiques de fixation Ce fil convient parfaitement pour la fabrication d'étoffes

tissées ou tricotées, notamment pour les jambes de bas.

Ce fil ( 31) peut aisément être identifié par rapport à un fil simple guipé conventionnel En effet, dans un fil - simple guidé conventionnel, si on désassemble le fil, on

communique alors au fil d'âme une torsion égale à la tor-

sion de guipage Ainsi, pour un fil guipé à 1800 tours lors du désassemblage, le fil d'âme reçoit une torsion de 1800 tours en Z.

En revanche, avec un fil préparé conformément à l'in-

vention, si on désassemble ce fil, on tord alors l'âme d'une valeur égale à celle reçue lors du guipage de la première phase Ainsi dans ce fil qui a été tordu à 1800 t/m en S, si l'on communique une torsion inverse de 1800 tours en Z pour pouvoir séparer l'âme et l'enrobant, on retrouvera alors sur le fil d'âme non pas 1800 tours comme avec un fil simple guipé, mais seulement une torsion de 600 tours en Z.

Exemple 2: -

On répète l'exemple 1, mais en utilisant comme âme ( 3):un fil élasthane de 70 deniers étiré d'environ de trois fois et demi; en enrobant ( 7):un fil grège en polyamide 6 6 de 30

deniers/10 brins.

En outre, la torsion en phase 1 est de 700 t/m en S alors qu'en phase 2, elle est de 1400 t/m en S, ce qui donne une torsion finale de 2100 t/m en S. Le fil obtenu présente les mêmes propriétés que celui

obtenu à l'exemple 1.

Le procédé selon l'invention présente de nombreux avan-

tages par rapport aux procédés actuellement utilisés On peut citer la possibilité d'obtenir industriellement des bobines

de poids beaucoup plus élevé ( 1,5 kg contre 1 kg actuelle-

ment, soit une augmentation de l'ordre de 50 %); une consommation d'énergie réduite d'environ 30 %

donc une diminution substantielle du prix de revient.

De la sorte, on peut utiliser ces fils avec succès pour

toutes les applications connues des fils élasthane guipés.

-6-

Claims

REVENDICATIONS

1/ Procédé d'enrobage d'un fil élasthane ( 3) tendu de trois à cinq fois avec un fil ( 7) enrobant caractérisé en ce qu'il consiste: dans une première phase, à assembler le fil d'élas-

thane ( 3) et le fil enrobant ( 7) à une torsion au plus éga-

le à la moitié de la torsion usuelle de simple guipage et à réceptionner ce fil assemblé ( 12) sur une bobine ( 10);

puis dans une deuxième phase, à reprendre cette bo-

bine ( 10) de fil assemblé ( 12) sur un organe donneur de tor-

sion ( 20-24) pour lui communiquer une torsion complémentaire jusqu'à obtenir sur ce fil ( 12-31) une torsion égale à la

torsion usuelle de simple guipage.

2/ Procédé selon revendication 1, caractérisé en ce que dans la première phase, la torsion d'assemblage est au plus de l'ordre du tiers de la torsion usuelle de simple guipage.

3/ Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que lors de la première phase, la torsion d'assemblage est

de l'ordre de 600 t/m.

4/ Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, carac-

térisé en ce que lors de la première phase, la réception du fil assemblé ( 12) à basse torsion s'effectue sur une bobine

à joues ( 11).

5/ Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, carac-

térisé en ce que lors de la deuxième phase, la torsion com-

plémentaire est donnée par une broche double torsion ( 21-23).

6/ Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la réceptiondu fil fini ( 31) s'effectue sur une bobine

biconique ( 30).

7/ Procédé pour la fabrication d'un fil élasthane en-

robé dans lequel on recouvre un fil élasthane ( 3) tendu trois à cinq fois à l'aide d'un fil ( 7) enrobant, caractérisé en ce qu'il consiste:

dans une première phase, à assembler ledit fil élas-

thane ( 3) et le fil enrobant ( 7) à la guipeuse creuse ( 6-4) à une torsion de l'ordre du tiers de la torsion usuelle de simple guipage, puis à réceptionner ce fil guipé à basse torsion ( 12) sur une bobine ( 10); 7- puis, dans une deuxième phase, à reprendre cette bobine ( 10) dans une broche à double torsion ( 21-23) pour

lui donner au fil ( 12) une torsion complémentaire, de ma-

nière à obtenir sur le fil fini ( 31) une torsion totale égale à la torsion usuelle de simple guipage.