FR2735501A1 - Procede pour la fabrication d'un fil guipe elastique et nouveau type de fil ainsi obtenu - Google Patents
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Abstract
Procédé pour la fabrication d'un fil guipé élastique qui consiste à réaliser l'association d'un fil d'âme élastique (1) avec au moins un fil de couverture (2) constitué d'un fil texturé synthétique multifilamentaire par une opération d'entrelaçage des filaments du fil de couverture (2) autour de l'âme (1) au moyen d'une buse d'entrelaçage (7). Il se caractérise en ce que: - l'âme élastique (1) est constituée par un fil guipé élastique conventionnel, dont la couverture est constituée par au moins un fil guipé par torsion autour d'un fil de type élasthanne, ledit fil guipé ayant reçu un traitement thermique après réalisation permettant d'obtenir un blocage de son élasticité; - la couverture (2) est constituée par au moins deux fils multifilamentaires texturés par fausse torsion; - lors de l'opération de guipage par entrelaçage, les fils élémentaires (âme élastique guipée (1) et fils de couverture (2)) sont maintenus sous tension minimale.
Description
PROCEDE POUR LA FABRICATION D'UN FIL GUIPE ELASTIOUE ET
NOUVEAU TYPE DE FIL AINSI OBTENU.
NOUVEAU TYPE DE FIL AINSI OBTENU.
La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'un fil guipé élastique; elle a trait également au nouveau type de fil obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé.
1l est connu depuis fort longtemps de fabriquer des fils guipés élastiques constitués d'une part d'un fil d'âme choisi dans la classe des élastofibres, élasthanne par exemple, et qui est recouvert d'un (ou plusieurs) fil(s) dit(s) d'enrobage pouvant être de nature très variée, tels que fils synthétiques, texturés ou non, filés de fibres naturelles
Diverses techniques sont actuellement mises en oeuvre pour réaliser de tels fils guipés.
Diverses techniques sont actuellement mises en oeuvre pour réaliser de tels fils guipés.
La technique la plus ancienne consiste, sur une machine textile de type "moulin à broche creuse", à enrouler le fil de couverture ou d'enrobage autour du fil élastique sous forme de spires sensiblement jointives, le fil élastique étant, lors de cette opération, maintenu sous tension en étant étiré d'une valeur de l'ordre de trois fois sa longueur, voire même plus. Fréquemment, les machines à guiper conventionnelles mettant en oeuvre ce procédé, comportent deux broches creuses délivrant chacune un fil de guipage autour du fil d'âme élastique qui passe axialement à l'intérieur desdites broches, les deux couches successives de guipage pouvant être réalisées soit dans le même sens soit en sens inverse.
Une telle technologie qui permet d'obtenir des fils de très bonne qualité, présente cependant comme inconvénient majeur de ne pas permettre des vitesses de production élevées.
Par suite, il a été proposé depuis fort longtemps, comme cela ressort notamment du FR-A-2 283 968, de réaliser non pas un guipage par enroulement du fil de couverture autour de l'âme élastique, mais en réalisant une opération d'entrelaçage des filaments du fil de couverture autour de l'âme en faisant passer les deux constituants à l'intérieur d'une buse projetant des jets de fluide, air sous pression plus particulièrement.
Une telle technique qui permet d'avoir une très grande productivité, conduit cependant à des produits qui peuvent poser des problèmes lors de leur transformation en tricot ou tissu, notamment dans le cas de fils de titre élevé, en général supérieur à 200 dtex.
En effet, il est bien connu, et cela ressort clairement du FR-A2 145 109, que pour pouvoir réaliser le tissage ou le tricoatage de fils guipés élastiques, qu'il convient de leur faire subir un traitement thermique permettant d'obtenir un blocage de l'élasticité du fil guipé, les artides textiles confectionnés avec ledit fil retrouvant leur élasticité grâce à un second traitement thermique réalisé sans aucune torsion.
Un tel traitement thermique permettant de bloquer l'élasticité est réalisé en soumettant le fil guipé à un vaporisage en autoclave, tout en étant encore sous tension autour de son support de renvidage, et ce à une température comprise entre 50 et 900C et pendant une durée pouvant atteindre deux heures.
Or dans le cas de fils de titre élevé constitués d'une âme élasthanne et de fils de couverture texturés par fausse torsion notamment, il a été constaté qu'un tel traitement pour fixer l'allongement pouvait entraîner une détérioration du fil texturé et que, par ailleurs, très souvent, le fil élasthanne était insuffisamment fixé, ce qui provoquait, au lavage, des phénomènes de retrait et de crêpage impliquant un retraitement sur rame.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, qu'il était possible d'obtenir des fils guipés élastiques de titre élevé, supérieurs à 200 dtex, comportant une âme élasthanne et une couverture en fils texturés par fausse torsion, et ce selon la technique par entrelaçage au moyen de jets d'air qui élimine les défauts précités.
D'une manière générale, le procédé conforme à l'invention consiste à réaliser l'association du fil d'âme élastique avec au moins un fil de couverture constitué d'un fil texturé synthétique multifilamentaire par une opération d'entrelaçage des filaments du fil de couverture autour de l'âme au moyen d'une buse d'entrelaçage, et se caractérise en ce que::
- l'âme élastique est constituée elle-même par un fil guipé élastique conventionnel, dont la couverture est constituée par au moins un fil guipé par torsion autour d'un fil de type élasthanne, ledit fil guipé ayant reçu un traitement thermique après réalisation permettant d'obtenir un blocage de son élasticité;
- la couverture est constituée par au moins deux fils multifilamentaires texturés par fausse torsion;
- lors de l'opération de guipage par entrelaçage, les fils élémentaires (âme élastique guipée et fils de couverture) sont maintenus sous tension minimale.
- l'âme élastique est constituée elle-même par un fil guipé élastique conventionnel, dont la couverture est constituée par au moins un fil guipé par torsion autour d'un fil de type élasthanne, ledit fil guipé ayant reçu un traitement thermique après réalisation permettant d'obtenir un blocage de son élasticité;
- la couverture est constituée par au moins deux fils multifilamentaires texturés par fausse torsion;
- lors de l'opération de guipage par entrelaçage, les fils élémentaires (âme élastique guipée et fils de couverture) sont maintenus sous tension minimale.
En procédant d'une telle manière, on obtient un fil élastique guipé dont l'âme est non seulement parfaitement recouverte régulièrement par les filaments des fils de couverture, mais qui par ailleurs, présente la caractéristique d'avoir une extensibilité bloquée temporairement, et ce sans traitement thermique additionnel, l'extensibilité dudit fil étant révélée après réalisation de l'article fini (tricot ou tissu), par un traitement thermique effectué sans tension.
Une telle technique qui permet de combiner à la fois les avantages des techniques de guipage conventionnel et de guipage par entrelaçage, permet, de manière surprenante, de pouvoir réaliser des fils de titre élevé, pouvant aller jusqu'à 1000 dtex, et dont l'extensibilité se trouve momentanément bloquée, permettant de conserver toutes les qualités textiles des fibres de couverture après réalisation de l'article fini.
L'invention et les avantages qu'elle apporte sera cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif, procédé mis en oeuvre sur une machine du type illustré à la figure unique annexée qui est la représentation d'une machine du commerce fabriquée par la société ICBT et commercialisée sous la référence GD 800, et qui permet de réaliser des fils élastiques guipés par entremêlement au moyen d'une buse à airs.
Sur une telle machine, on réalise un fil conforme à l'invention en procédant de la manière suivante.
L'âme élastique (1) est constituée par un fil guipé élastique préalabement réalisé, obtenu de manière conventionnelle, ayant un titre de 78 dtex et dont les constituants, avant l'opération de guipage, sont composés d'un fil élasthanne de 140 dtex et d'un fil de polyamide 6.6 de 40 dtex texturé par fausse torsion.
Lors de l'opération de guipage, le fil élasthanne est étiré de 3,5 fois, ledit fil étant renvidé sous tension sur des tubes métalliques. Ce fil a subi un traitement de vaporisage à 90"C pendant deux heures permettant de bloquer temporairement son élasticité.
Les fils de couverture (2) sont, quant à eux, constitués de fils de polyamide 6.6 texturés par fausse torsion, chaque fil élémentaire ayant un titre de 78 dtex.
La machine sur laquelle est réalisé l'assemblage des constituants précités, comporte, si l'on se reporte à la figure annexée:
- une cantre (3) sur laquelle sont disposées les bobines de fils de couverture (2),
- un système délivreur (4) pour le fil d'âme élastique (1) permettant de délivrer ce dernier à la déroulée;
- le fil d'âme (1) et les fils de couverture (2) sont associés en amont d'un appel (5), suivi lui-même d'un second appel (6), d'une buse d'entrelaçage par air (7), d'un troisième appel (8), le fil guipé élastique obtenu (9) étant renvidé de manière conventionnelle en (10).
- une cantre (3) sur laquelle sont disposées les bobines de fils de couverture (2),
- un système délivreur (4) pour le fil d'âme élastique (1) permettant de délivrer ce dernier à la déroulée;
- le fil d'âme (1) et les fils de couverture (2) sont associés en amont d'un appel (5), suivi lui-même d'un second appel (6), d'une buse d'entrelaçage par air (7), d'un troisième appel (8), le fil guipé élastique obtenu (9) étant renvidé de manière conventionnelle en (10).
Les conditions d'assemblage des différents constituants sont telles que la tension soit maintenue à un niveau minimal dans la zone de jonction allant du premier délivreur (5) au système de renvidage (10).
Pour ce faire, la vitesse des systèmes d'appel (5,6,8) et du système de renvidage (10) est réglée pour qu'elle décroisse progressivement.
A titre indicatif, pour un fil comportant une âme élastique guipée de manière conventionnelle ayant un titre de 84 dtex, auquel on associe six bouts de fil texturé polyamide (2) de 78 dtex, les rapports de vitesse seront les suivants
- rapport appel (5)/appel (6): 0,990
- rapport appel (6)/appel (8): 1,051
- rapport appel (3)/réception: 1,004, la vitesse de renvidage étant réglée à 620 m/min et le titre final du fil élastique guipé obtenu étant d'environ de 600 dtex.
- rapport appel (5)/appel (6): 0,990
- rapport appel (6)/appel (8): 1,051
- rapport appel (3)/réception: 1,004, la vitesse de renvidage étant réglée à 620 m/min et le titre final du fil élastique guipé obtenu étant d'environ de 600 dtex.
Un tel fil dont l'élasticité se trouve momentanément bloquée, peut être tricoté ou tissé sans aucune précaution particulière.
Après réalisation de l'article fini, on révèle l'élasticité par un traitement thermique conventionnel.
Claims (1)
1/ Procédé pour la fabrication d'un fil guipé élastique qui consiste à réaliser l'association d'un fil d'âme élastique (1) avec au moins un fil de couverture (2) constitué d'un fil texturé synthétique multifilamentaire par une opération d'entrelaçage des filaments du fil de couverture (2) autour de l'âme (I) au moyen d'une buse d'entrelaçage (7), caractérisé en ce que: :
- l'âme élastique (1) est constituée par un fil guipé élastique conventionnel, dont la couverture est constituée par au moins un fil guipé par torsion autour d'un fil de type élasthanne, ledit fil guipé ayant reçu un traitement thermique après réalisation permettant d'obtenir un blocage de son élasticité;
- la couverture (2) est constituée par au moins deux fils multifilamentaires texturés par fausse torsion;
- lors de l'opération de guipage par entrelaçage, les fils élémentaires (âme élastique guipée (1) et fils de couverture (2)) sont maintenus sous tension minimale.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9507370A FR2735501A1 (fr) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | Procede pour la fabrication d'un fil guipe elastique et nouveau type de fil ainsi obtenu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9507370A FR2735501A1 (fr) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | Procede pour la fabrication d'un fil guipe elastique et nouveau type de fil ainsi obtenu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2735501A1 true FR2735501A1 (fr) | 1996-12-20 |
Family
ID=9480184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9507370A Pending FR2735501A1 (fr) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | Procede pour la fabrication d'un fil guipe elastique et nouveau type de fil ainsi obtenu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2735501A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1038997A1 (fr) * | 1999-03-26 | 2000-09-27 | Schärer Schweiter Mettler AG | Dispositif pour l' entrelacement d'au moins un fil de fibres discontinues avec un fil élastique à base d'élasthane |
Citations (6)
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| FR2145109A5 (en) * | 1971-07-06 | 1973-02-16 | Payen & Cie L | Fancy yarn formed from gimped yarn and twisted fibre yarn |
| FR2179896A1 (fr) * | 1972-04-10 | 1973-11-23 | Courtaulds Ltd | |
| FR2383968A1 (fr) * | 1977-03-18 | 1978-10-13 | Roussel Uclaf | Procede de preparation d'un steroide16a-methyle |
| FR2643090A1 (fr) * | 1989-02-14 | 1990-08-17 | Icbt | Machine pour la realisation d'un fil comportant une ame extensible et une couverture constituee de filaments entrelaces autour de ladite ame |
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1995
- 1995-06-15 FR FR9507370A patent/FR2735501A1/fr active Pending
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