FR2515573A1 - Dispositif pour ouvrir les extremites de feuilles en gaine afin de former les carres de fond de sacs a fond croises - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF POUR TIRER ET OUVRIR LES EXTREMITES DE FEUILLE EN GAINE CONTINUE POUR FORMER LES CARRES DE FOND DES SACS A FOND CROISE. LES VENTOUSES 25 A 28 DESTINEES A SAISIR ET ECARTER L'UN DE L'AUTRE LES BORDS DE L'EXTREMITE DU TUBE SONT FIXEES SUR DES CHARIOTS 9 SE DEPLACANT DANS DES GUIDAGES 3, 7 DU BATI 1 PARALLELES ENTRE EUX, QUE DES DISPOSITIFS D'ENTRAINEMENT 4, 10, 11, 12, 13 FONT PASSER DE LEUR POSITION DE RAPPROCHEMENT DANS LA POSITION D'OUVERTURE DU FOND. APPLICATION NOTAMMENT A LA FABRICATION DE SACS DE GRANDE CAPACITE.

Description

L'invention concerne un dispositif pour ouvrir en tirant les extrémités de

feuilles en gaine afin de former des carrés de fond dans la fabrication de sacs à fond croisé, comportant des tables disposées parallèlement au plan des fonds ouverts qui sont séparées par un intervalle en fente à travers lequel la feuille en gaine continue est amenée par des dispositifs

d'avancement en se déplaçant dans un plan sensiblement perpen-

diculaire aux tables, et comportant également des ventouses disposées de part et d'autre de l'extrémité de la feuille en

gaine, adaptées à écarter les bords l'un de l'autre en tirant.

Dans un dispositif de ce genre décrit par le DE-OS 29 31 607, les ventouses ne tirent les bords de l'extrémité rabattue sur une moitié de table de la feuille en gaine continue, dont

la longueur correspond à la longueur nécessaire pour la forma-

tion du fond, que juste assez loin pour que le bord supérieur puisse être saisi par une griffe preneuse fixée à un étrier pivotant, cette griffe preneuse rabattant le bord supérieur sur la moitié de table située en face afin d'ouvrir et former

le fond tandis que l'autre bord est maintenu immobilisé égale-

ment par des griffes preneuses Mrais, avec ce dispositif connu,

il n'est possible d'ouvrir et former le fond avec la préci-

sion voulue que si la partie terminale de la feuille en gaine

rabattue et appliquée sur l'une des moitiés de table corres-

pond aussi exactement que possible à la longueur nécessaire pour la formation du fond; de plus, on est obligé de prévoir

des dispositifs supplémentaires pour aplanir les parties ter-

minales des bords du fond mis en forme.

C'est un but de l'invention de créer un dispositif du type indiqué au début avec lequel, dans la fabrication des sacs de grande capacité, les extrémités de la feuille en gaine, reposant à plat sur les tables, peuvent être ouvertes tout en

assurant la formation de bords latéraux à arête vive.

Ce résultat est obtenu par l'invention grâce au fait que les ventouses sont fixées sur des chariots se déplaçant dans des guidages parallèles entre eux du bâti de machine, qui sont déplacés par des dispositifs d'entraînement de leur position

avancée dans la position d'ouverture du fond Avec le dispo-

sitif selon l'invention, les parties marginales médianes, se faisant face l'une l'autre, des extrémités de la feuille en

gaine sont saisies-par les ventouses et sont tirées et ouver-

tes parallèlement aux tables jusqu'à ce que le carré de fond se soit formé sans faire de plis sur les tables, les bords

de pliage se formant de façon parfaitement nette.

Après aspiration des bords de l'extrémité de la feuille en gaine, les ventouses qui se présentent sous la forme de réglettes aspirantes effectuent un mouvement de rotation, de préférence de 90 , de sorte que les parties terminales de 1 ' extrémité de feuille en gaine aspirées sont dirigées dans le

sens d'ouverture.

Selon un développement avantageux de l'invention, il est prévu sur les chariots, sur des arbres parallèles à la fente de passage, des abattants venant se placer en pivotant dans les extrémités ouvertes de la feuille en gaine, qui portent à

leurs extrémités libres des tôles d'écartement formant trian-

gles d'ouverture, dont les bords extérieurs font entre eux un

angle de 90 Ces abattants peuvent être déplacés par des dis-

positifs d'entraînement parallèlement à l'intervalle de pas-

sage, en se rapprochant et s'écartant l'un de l'autre, ce qui permet de les adapter à différentes grandeurs de fonds Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, chaque paire d'abattants formant un ensemble est montée mobile en translation transversalement par rapport au sens d'ouverture, de façon à pouvoir compenser des défauts de précision dans 1 ' extrémité de la feuille en gaine, et chaque carré de fond est tiré et ouvert correctement à plat en fonction de la forme de

l'extrémité de la feuille en gaine sans crainte de déforma-

tions. Selon un autre point remarquable de l'invention, il est

prévu que les tables prennent appui dans leur plan par l'in-

termédiaire de galets sur des guidages du bâti et, à l'aide de dispositifs d'entraînement, peuvent se déplacer l'une vers

l'autre pour coincer la feuille en gaine continue et s'écar-

ter l'une de l'autre.

Selon un développement de l'invention, il est prévu que les guidages des chariots peuvent pivoter sous l'action de

dispositifs d'entraînement autour d'axes parallèles à l'inter-

valle de passage, de façon que, dans la position d'ouverture du fond, les barrettes aspirantes avec les tôles d'écartement peuvent s'abaisser jusque dans le plan des tables munies d'

échancrures correspondantes Dans cette position, le fond ou-

vert repose parfaitement lisse et à plat sur les tables de

sorte que l'on peut à l'aide d'un dispositif abaisseur appli-

quer sur le fond ouvertune bande intérieure. Pour relier la bande intérieure avec le fond ouvert, la

table peut être munie de barrettes de soudage dirigées trans-

versalement Les joues antagonistes des barrettes de soudage sont avantageusement prévues sur le dispositif d'application

de la bande intérieure.

Pour permettre d'évacuer de façon simple du poste d'ou-

verture de fond le fond ouvert et muni de la bande intérieure, il peut être prévu des ensembles preneurs bloquant les bords latéraux du fond, disposésmobiles dans des fentes parallèles entre elles d'une table Pour pouvoir, après avoir évacué le fond en le déplaçant d'une longueur de sac, séparer de la

feuille en gaine continue un segment de longueur correspondan-

te, il est prévu en dessous des tables un couteau à séparer

se déplaçant sur toute la zone de la fente de passage.

Les caractéristiques et avantages de l'invention ressor-

tiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre

d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel:

la figure 1 est une vue en élévation latérale schéma-

tique du dispositif d'ouverture de fond;

la figure 2 est une vue par dessus du dispositif d'ou-

verture de fond représenté à la figure 1; la figure 3 représente le dispositif selon la figure 1 après ouverture d'un fond, les dispositifs de prise et de traction étant abaissés; la figure 4 est une vue par dessus du dispositif selon

la figure 3.

Le bâti de machine est essentiellement constitué par des éléments de cadre 1 fixes reliés entre eux par des traverses 2 Dans ces éléments de cadre fixes 1 sont montés rotatifs

quatre éléments de guidage 3 pouvant pivoter uniquement au-

tour d'arbres 4 qui sont disposés dans la zone des parties

des éléments de guidage respectivement voisines l'une de l'au-

tre Le mouvement de pivotement des éléments de guidage 3 s' effectue sous l'action de deux vérins hydrauliques 5 que, pour simplifier le dessin, on a représentés à la figure 1 rabattus de 900, et qui, par l'intermédiaire d'une tige intermédiaire 6, agissent sur les éléments de guidage 3 dans leurs parties

terminales réciproquement opposées Dans la position repré-

sentée à la figure 1, les éléments de guidage se trouvent dans

leur position soulevée, non pivotée Comme le montrent égale-

ment les figures, les quatre éléments de guidage 3 comportent des fraisures longitudinales 7 dans lesquels peuvent rouler des roulettes 8 Ces roulettes 8 portent deux chariots 9 se

déplaçant en se rapprochant et en s'éloignant l'un de l'autre.

Le déplacement de chacun des deux chariots 9 est assuré à 1 ' aide de quatre roues à chaîne 10 montées rotatives dans les

éléments de guidage 3.

Deux roues à chaîne 10 fixées à l'un des éléments de guidage 3 sont embrassées par une chaîne dont les extrémités sont fixées au chariot 9 Deux roues à chaîne 10 immédiatement voisines comportent un arbre 4 dépassant vers l'extérieur au

delà du cadre fixe 1, ces arbres portant chacun à son extré-

mité extérieure une roue à chaîne d'entraînement 11 Ces roues à chaîne d'entraînement 11 sont également embrassées par une chaîne 12 commune qui est entraînée par un moteur 13 Comme le montre la figure 1, cette chaîne 12 passe sur une roue de renvoi 14 et sur une roue à chaîne de l'un des deux cylindres

d'amenage de bande 15 -

On peut voir à la figure 2 que chacun des deux chariots

9 porte une unité de travail 19 mobile constituée essentielle-

ment par deux cadres 16 et 17 et une traverse 18 Cette unité de travail 19 se déplace à l'aide de galets 20 sur le chariot 9 A cette fin, il est subordonné à chaque unité de travail 19 un vérin hydraulique 21, 22 qui est fixé par son cylindre au chariot 9 et par sa tige de piston à l'unité de travail mobile 19 A l'extrémité de l'unité de travail 19 située à 1 ' opposé de la traverse 18, les deux éléments de cadre 16 et 17 de chacune des unités de travail sont reliés par un axe 23, 24, qui porte un profil 27, 28 muni d'ouvertures de ventouse 25, 26 Pour permettre de faire tourner les profils 27 et 28, et par conséquent les ouvertures de ventouse 25 et 26, l'axe 23 demeoe que l'axe 24 portent une roue dentée 29, 30 et les roues engrènent par l'intermédiaire de roues intermédiaire 31

et 32 avec des roues d'entraînement 33 et 34 Les roues d'en-

trainement 33 et 34 peuvent tourner par l'intermédiaire d'un

levier intermédiaire 35, 36 sous l'action d'un vérin hydrauli-

que 37, 38 Les cylindres de ces vérins 37 et 38 sont respec-

tivement reliés aux éléments de cadre 16 de l'unité de travail

mobile 19.

Les éléments de cadre 17 opposés aux éléments de cadre 16

portent grâce à une tringlerie 39, 40 deux autres vérins hy-

drauliques 41 et 42 Les tiges de piston 43 et 44 de ces vé-

rins hydrauliques agissent chacune sur un levier intermédiaire , 46 qui est lui-même relié à un arbre 47, 48 monté dans les éléments de cadre 16 et 17 Ces arbres 47 et 48 comportent des rainures axiales s'étendant sur toute leur longueur, non représentées Dans chaque rainure de ces arbres 47 et 48 sont guidés deux manchons à billes 49 et 50 et, à ces manchons à billes 49 et 50 sont reliés de façon fixe des volets abattants

51, 52, 53, 54 Les deux volets 51, 54 ainsi que 52, 53, pou-

vent se déplacer l'un par rapport à l'autre sur les arbres 47 et 48 en coulissant sous l'action de vérins hydrauliques 55 et 56 Afin de mettre en position les volets 51 et 54 sur l'arbre 47 ainsi que les volets 52 et 53 sur l'arbre 48, il est prévu quatre vérins hydrauliques 57, 58, 59 et 60 qui portent sur leurs tiges de piston des tiges-poussoirs 61, 62, 63 et 64 qui viennent se placer librement contre des parties coudées

en équerre des volets 51 à 54.

Comme le montre en détail la figure 1, il est prévu en dessous des unités de travail 19 deux tables de travail 65 et 66 qui peuvent se déplacer grâce à des roulettes 67, 68, 69

et 70 sur des guidages 71, 72, 73 et 74 Ces guidages sont re-

liés solidairement aux éléments de cadre 1 fixes Comme le montre la figure 2, les roulettes 67 et 70 sont reliées par

l'intermédiaire de traverses 75 et 76 avec les tables 65 et 66.

A la table 65 est relié de façon fixe un bras 77 s'étendant vers le bas et à la table 66 un bras 78 s'étendant vers le bas Sur ces deux bras 77 et 78 agissent respectivement deux hydrauliques 79 et 80 qui sont reliés avec les éléments de cadre 1 Sous l'action de ces vérins hydrauliques, les tables

et 66 peuvent se déplacer en se rapprochant l'une de l'au-

tre et en s'éloignant l'une de l'autre La table 56 porte à 6- son extrémité voisine de la table 65 plusieurs consoles 81 qui portent un cylindre 82 s'étendant transversalement sur toute la surface de la table Ce cylindre possède d'un bout à l'autre une fente longitudinale dans laquelle un porte-lame 83 peut se déplacer sur toute la surface de la table suivant un mouvement de va-et-vient Le support 83 porte une lame de couteau 84 La figure 1 montre de plus qu'il est prévu dans chacune des tables 65 et 66 des réglettes de soudage 85 et 86

dirigées transversalement.

Comme on peut le voir encore à la figure 2, la surface de la table 65 comporte deux encoches 87 et 88 s'étendant dans le sens longitudinal ainsi qu'une ouverture 89 s'étendant

transversalement, reliant entre elles les deux encoches longi-

tudinales La surface de la table 66 comporte uniquement une échancrure 90 Dans la zone des encoches 87 et 88 de la table , il est prévu en dessous de la-table 65 deux dispositifs de serrage 90, 92 dont les contre-butées 93 et 94 sont dans le même plan que la surface de la table 65 Chaque contre-butée

est fixée sur un élément de cadre 95, 96.

Un arbre 97, 98 disposé dans ces éléments de cadre porte Uu VU'Lbu L VcîLaL l, O 12 ces volets 101, 102 peuvent se rabattre sur les contrebutées 93, 94 par l'intermédiaire de roues dentées 103, 104 calées sur les arbres 97, 98 et par 1 ' intermédiaire d'autres roues dentées 105, 106 engrenant avec les roues dentées précédentes A cette fin, il est prévu deux vérins hydraulique 111, 112, agissant respectivement sur les roues dentées 105, 106 par l'intermédiaire de leviers 109,

et articulés à l'autre extrémité avec les cadres 95, 96.

Les dispositifs de serrage 90 et 92 peuvent se déplacer

au moyen de roulettes 114, 115 sur des rails 113 Pour sim-

plifier la figure, on a représenté à la figure 1 uniquement le guidage 113 et les roulettes 114 et 115 du dispositif de serrage 92 Ainsi qu'il ressort de cette figure, les guidages, dont un seul (guidage 113) est représenté, sont fixés à l'aide

de fixations 116 sur la face intérieure de la table 65 Le dé-

placement des dispositifs de serrage 91 et 92 s'effectue à

l'aide de deux chaînes 118 et 119 dont les extrémités sont re-

liées respectivement à l'un et l'autre des dispositifs de serrage 91 et 92 La chaîne 118 embrasse une roue à chaîne 120

et la chaîne 119 une roue à chaîne 121 Ces deux roues à chaî-

ne sont fixées sur un arbre 117 monté de part en part dans les éléments de cadre 1 De plus, la chaîne 118 passe autour d'une roue à chaîne 122 et la chaîne 119 autour de la roue à chaîne 123 Ces deux roues à chaîne 122 et 123 sont elles aussi calées sur un arbre 124 continu et monté tournant dans les éléments de cadre fixes 1 Cet arbre fait saillie vers l'extérieur à une extrémité hors d'un-élément de cadre 1 fixe

et, à cette extrémité en saillie, porte une roue à chaîne 125.

Une chaîne sans fin 126 embrasse cette roue à chaîne 125 et, en outre, une roue de renvoi 127, le pignon d'entraînement 128 d'un moteur 129 et une roue à chaîne 130 montée sur le

cylindre d'avancement de bande 15 situé à droite dans la fi-

gure 1 Cette roue à chaîne 130 est montée sur le cylindre d'avancement de bande 15 par l'intermédiaire d'une roue libre de façon que la roue à chaîne 130 ne peut faire tourner le cylindre d'avancement 15 que dansle sens des aiguilles d'une montre, tandis que, lorsque la roue à chaîne tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, la roue libre entre en action et le cylindre d'avancement de bande 15 ne tourne

donc pas.

De même que la roue à chaîne 130, la roue à chaîne 131 montée elle aussi sur le cylindre d'avancement de bande 15 est reliée à ce cylindre d'avancement par une roue libre, de telle sorte que le moteur 13 peut entraîner le cylindre d'avancement par l'intermédiaire de la chaîne 12 uniquement dans le sens des aiguilles d'une montre Il faut encore signaler que les deux roues libres associées aux roues à chaîne 130 et 131

sont munies chacune d'un frein électromagnétique de telle sor-

te que le cylindre d'avancement de bande 15 et, par conséquent, les masses qu'il déplace sont stoppés sur le champ dès que les

moteurs 13 et 129 s'arrêtent.

La figure 2 montre qu'en dessous de l'intervalle que for-

ment entre elles les deux tables 65 et 66 dans la position re-

présentée à la figure 1, deux paires de galets 132, 133 et 134,

sont montés rotatifs dans chaque élément de cadre fixe 1.

Les paires de galets 132 et 133 reçoivent une barre conductri-

ce 136 et les paires de galets 134, 135 une barre conductrice 137 Sur ces barres conductrices sont posés de chaque côté un rail support 138, 139 et ces rails supports sont reliés entre eux de telle sorte qu'ils bloquent quasiment entre eux les barres conductrices 138 et 139 Sur les rails supports 138

et 139 sont placés plusieurs doigts 140, 141 disposés à dis-

tance les uns des autres, qui vont en se rétrécissant vers le haut Pour effectuer le mouvement des doigts 141 et 140 vers

le haut et vers le bas, deux crémaillères 142 et 143 sont sou-

dées aux deux extrémités du rail support 139 Dans les dents de ces crémaillères viennent s'engager des segments dentés 144 et 145 Les deux segments dentés 144 et 145 sont montés sur un arbre continu commun qui est lui-même monté dans les éléments de cadre fixes 1 A cet arbre 148 commun est fixé un

levier 147 qui peut tourner sous l'action d'un vérin hydrauli-

que 146 De cette façon, les deux segments 144 et 145 pivotent

chacun de la même quantité.

Outre les segments dentés 144 et 145, il est également monté sur l'arbre 148, par l'intermédiaire d'une roue libre, une roue dentée 149 La roue libre est agencée de façon à se bloquer lorsque l'arbre 148 tourne dans le sens des aiguilles

d'une montre.

La roue dentée 149 engrène avec une roue intermédiaire qui est montée tournante sur un axe 151 qui est monté à poste fixe dans l'un des deux éléments de cadre 1 fixes La

roue intermédiaire 150 engrène avec une deuxième roue inter-

médiaire 152 Cette roue intermédiaire 152 est monté folle sur un arbre continu 153 qui est monté tournant dans les deux

éléments de cadre fixes Sur l'arbre 153 sont fixés deux le-

viers 154 et 155 qui portent un arbre 156 à leurs extrémités

libres Cet arbre 156 reçoit l'un des deux rouleaux d'avance-

ment de bande 15 ainsi qu'une roue dentée 157 qui engrène de

son côté avec la roue dentée 152 Les leviers 154 et 155 pi-

votent dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action de ressorts de torsion 158 et 159 montés sur l'arbre 153 Mais le pivotement du cylindre d'avancement de bande représenté dans la partie gauche de la figure 1 est limité par le fait qu'il vient se placer contre le cylindre d'avancement de bande

représenté dans la partie droite de la même figure, ce cylin-

dre étant de son côté monté rotatif sur un arbre 160, cet ar-

bre 160 étant monté dans les deux éléments de cadre fixes 1.

Outre le rouleau d'avancement de bande 15 et les deux roues à chaîne 130 et 131, l'arbre 160 porte encore une roue dentée 161 qui est calée sur l'arbre 160 et engrène avec la roue

intermédiaire 150.

Le dispositif selon l'invention fonctionne de la façon suivante.

Dans la position représentée aux figures 1 et 2, le dis-

positif pour l'ouverture d'un fond se trouve dans la position de départ, c'est-à-dire que la feuille en gaine continue B se trouve entre les doigts 140 et 141 et fait saillie au delà de

ces doigts de façon correspondant à la distance entre les ex-

trémités supérieures des doigts et la lame 84 Le couteau, plus précisément la lame de couteau 84, se trouve alors dans la position extérieure de non intervention qui est montrée à la figure 2 Lorsque le dispositif se met en marche, le vérin hydraulique 146 est alimenté et mis sous pression de

sorte que les segments 144 et 145 pivotent Par suite du pi-

votement des segments, les doigts se déplacent vers le haut et sortent au delà de l'intervalle formé par les deux-tables

65 et 66.

Etant donné que la roue dentée 149 tourne elle aussi en même temps que les segments 144 et 145, il en résulte que les cylindres d'avancement de bande 15 sont également entraînés

par les roues intermédiaires 150 et 152 dans le sens d'avan-

cement de sorte qu'en même temps que les doigts 140 et 141,la feuille en bande continue B est elle aussi entraînée vers le haut, et ceci d'une quantité inférieure à celle du déplacement

des doigts, cette différence en moins correspondant à la dis-

tance entre la lame de couteau 84 et la limite supérieure des doigts Ce résultat est obtenu grâce au fait que le diamètre des segments 144 et 145 est plus grand que le diamètre de la roue dentée 149 par laquelle les cylindres d'avancement de

bande sont entraînés La différence des diamètres et par con-

séquent la différence de vitesse entre bande et doigts sont déterminées de façon que, dans la position haute des doigts

et 141, la bande B se trouve à niveau avec la limite su-

périeure des doigts.

Lorsque cette phase est terminée, les deux unités de tra-

vail 19 sont déplacées l'une vers l'autre sous l'action de vérins hydrauliques 21 et 22 jusqu'à ce que les profils 27 et 28 viennent se placer par leurs ouvertures de ventouse 25 et 26 contre la bande dépassant vers le haut la surface de table et 66 Pour que cela puisse se faire, les profils 27 et 28 comportent, comme le montre la figure 2, des échancrures

162 et 163 qui sont adaptées à recevoir les doigts 140 et 141.

Dès que la feuille est coincée par les profils 27 et 28, l'air

d'aspiration pour les ventouses 25 et 26 est ouvert La feuil-

le en bande B est donc maintenant maintenue par les ventouses

25 et 26 de telle sorte que les doigts 140 et 141 peuvent re-

venir vers le bas dans leur position de départ Lorsque ce mouvement est terminé, les profils 27 et 28 pivotent de 900 en s'écartant de l'intervalle de passage de feuille Pendant ce mouvement de pivotement, il est nécessaire, en actionnant le vérin 146, d'amener une faible longueur de feuille pour que ce mouvement de pivotement des profils puisse s'effectuer sans

que la feuille soit décollée et retirée des ouvertures de ven-

touse 25 et 26 Les tables 65 et 66, entraînées par les vérins hydrauliques 79 et 80, quittent la position représentée à la figure 1 pour se rapprocher de façon à ne laisser libre entre elles qu'un intervalle réduit laissant tout juste passer la

bande B Pour venir en appui à la force de retenue des ven-

touses 25 et 26, les abattants 51, 52, 53 et 54 sont alors appliqués fermement sur les profils 27 et 28 rabattus de sorte que la bande de matériau est maintenue coincée entre les

triangles de mise en place 164 et 167 et les profils 27 et 28.

Pour former le fond, les deux chariots 9 s'éloignent alors l'un de l'autre de sorte que la feuille en gaine est étirée et ouverte, parce qu'en même temps que les chariots,

les profils 27 et 28 s'éloignent également l'un de l'autre.

Après que les chariots 9 ont atteint leur position terminale, les deux tables 65 et 66 sont ramenées l'une vers l'autre de sorte que la feuille en gaine continue est serrée entre les deux tables Pendant cette opération, les abattants 51 à 54

sont très légèrement soulevés et, en même temps, les tiges-

poussoirs 61, 62, 63 et 64 sont ramenées en arrière Les vé-

rins 21 et 22, dont la pression a été diminuée, reviennent alors lentement en arrière jusqu'à ce que les triangles d' alignage 164 à 167, autour desquels la feuille en gaine s'est placée pendant la formation du fond, aient ouvert et aligné le fond de telle façon que les quatre faces du tube étiré

et ouvert soient tendues uniformément.

En fonction de la tolérance qui peut atteindre 3 cm dans le sens de la largeur de la feuille en gaine, les abat-

tants 51 à 54 se déplacent alors avec les triangles d'aligna-

ge 164 à 167 fixés sur eux, pendant leur mouvement de retour en arrière sur les arbres 47 et 48 qui leur sont attribués, dans le sens axial, ce qui revient à dire que les triangles

d'alignage du sac peuvent pendre librement sur le côté pen-

dant qu'ils s'écartent de la fente de passage, et compensent ainsi les tolérances Il va de soi qu'au préalable la distance entre les deux volets 51 et 54 et les deux volets 52 et 53 a

été réglée de façon fixe pour le format voulu à l'aide de vé-

rins appropriés 55 et 56.

La formation d'un fond est ainsi terminée, et la bande intérieure peut être posée sur le fond ouvert et soudée avec lui à l'aide du poseur de bande intérieure 168 représenté schématiquement à la figure 1 Avant cette opération, il est toutefois nécessaire d'abaisser suffisamment les profils 26 et 27 pour que les surfaces comportant les trous de ventouse et 26 se trouvent dans le même plan que les tables 26 et

27, de sorte que la bande intérieure puisse être posée vrai-

ment à plat sur le fond ouvert dans ce plan A cette fin, les

chariots 9 sont abaissés par les vérins 5 autour des axes voi-

sins des roues à chaîne 10 à travers les ouvertures 89 et 90

des tables 65 et 66.

Les figures 3 et 4 montrent le dispositif dans la posi-

tion o une bande intérieure 169 vient d'être posée par le dispositif poseur de bande intérieure 168 et dans laquelle, comme le montre la figure 3, les chariots 9 et, par conséquent aussi, les profils 27 et 28 avec les ventouses 25 et 26 sont

encore en position basse.

Le poste de pose de bande intérieure n'est pas représenté

dans les figures 3 et 4 et il ne sera pas non plus décrit.

L'air aspiré pour les profils 27 et 28 peut être maintenant coupé Ensuite, les triangles d'alignage 164 à 167 doivent être retirés du fond A cet effet, les abattants 51 et 54 sont ramenés l'un vers l'autre par le vérin hydraulique 56 et les

abattants 52 et 53 par le vérin hydraulique 55.

Pour obtenir un alignement en position médiane des deux abattants pendant ce mouvement de retour, lés pistons des vérins 57, 58, 59 et 60 sont sortis, d'une quantité qui est exactement la même pour tous De cette façon, on évite que, par exemple, lorsqu'on referme les abattants 52 et 53 ou 51 et 54, seuls les triangles d'alignage 166 et 167 sortent du fond tandis que les triangles d'alignage 164 et 165 restent

dans le fond Etant donné que, pendant cette phase de mouve-

ment, les vérins hydrauliques 21 et 22 continuent à rester

sous une faible pression, les deux unités de travail 19 re-

viennent dans leur position de départ immédiatement après la sortie des triangles d'alignage Dans cette position, les abattants 51 à 54 reviennent en pivotant dans leurs positions de départ sous l'action des vérins hydrauliques 41 et 42 et

des arbres à rainure 47 et 48.

En même temps que les abattants 51 à 54 reprennent en pivotant leur position initiale, les profils 27 et 28 sont eux aussi ramenés en pivotant dans leur position initiale sous 1 '

actiondes vérins hydrauliques 37 et 38 Ensuite, les deux vé-

rins 5 ramènent les deux chariots 9 de leur position oblique

représentée à la figure 3 dans la position horizontale repré-

sentée à la figure 1.

Pendant le mouvement de soulèvement des deux chariots 9,

les abattants 51 à 54 sont eux aussi amenés dans leur posi-

tion de départ par les vérins 57 à 60 et 55, 56 Ensuite, les deux unitésde travail 19 sont amenées l'une vers l'autre par les deux chariots 9 et prennent alors la position d'attente que montrent les figures 1 et 2 Comme le représente la figure

4, les contre-butées 93 et 94 se trouvent dans la partie laté-

rale du fond ouvert, en dessous de ce dernier Sous l'action des vérins 111 et 112, les abattants 101 et 102 sont alors rabattus sur les contrebutées 93 et 94 et maintiennent le fond coincé entre eux Après cette opération, les deux tables

65 et 66, sous l'action des vérins 79 et 80, s'écartent légè-

ment l'une de l'autre, de sorte que la bande de matériau B

n'est plus coincée entre elles.

Ensuite, les deux dispositifs de serrage 91 et 92 sont

déplacés vers la droite par les chaînes 118 et 119 Les chai-

nes sont entraînées par le moteur 129 qui, en même temps que l'entraînement des chaînes 118 et 119, assure également celui

des cylindres d'avancement 15 de sorte que, pendant le mou-

vement des dispositifs de serrage 91 et 92, les cylindres d' avancement 15 assurent l'avance de la bande continue de maté-

riau Les dispositifs de serrage 91 et 92 ainsi que les cy-

lindres d'avancement 15 restent en action jusqu'à ce que soit atteinte la longueur voulue de segment de feuille La position extérieure des dispositifs de serrage 91 et 92 est représentée

en traits interrompus à la figure 1.

Ensuite, les tables 65 et 66 sont à nouveau ramenées 1 '

une vers l'autre par les vérins hydrauliques 79 et 80 et coin-

cent entre elles la bande de matériau de sorte que, en action-

nant le vérin 82, on peut maintenant couper la bande continue de matériau à l'aide de la lame de couteau 84 Lorsque les dispositifs de serrage 91 et 92 ont atteint leur position de fin de course représentée en traits interrompus, les abattants 101 et 102 reviennent en arrière en pivotant et le segment

de sac fini est évacué par un dispositif non représenté.

Le moteur 129 est alors inversé en sens de rotation et,

par l'intermédiaire des chaînes 118 et 119, ramène les dispo-

sitifs de serrage dans la position représentée à la figure 1.

* Pour que, pendant cette phase de fonctionnement du moteur, les cylindres d'avancement 15 ne tournent pas en sens inverse, la roue libre associée à la roue à chaîne en question entre en action. L'opération qui vient d'être décrite de formation de fond et de pose d'une bande intérieure sur le fond ouvert peut être répétée de façon analogue après que les deux tables 65 et 66 ont de nouveau repris la position représentée à la figure 1

sous l'action des vérins 79 et 80.

Il faudrait encore noter que, naturellement, pendant le déplacement que les chariots 9 font pour s'écarter l'un de 1 ' autre pendant l'opération d'ouverture d'un fond, les rouleaux d'avancement de bande 15 sont également entraînés au moyen du moteur 13 tandis que, lors du mouvement de retour en position des chariots 9, la roue libre correspondante du cylindre d' avancement 15 entre en action, de sorte que les cylindres d' avancement ne peuvent pas tourner en arrière Ces cylindres d'avancement sont constitués par plusieurs rouleaux disposés à une certaine distance les uns des autres de telle façon que

chacun des doigts 140, 141 se trouve placé entre deux rou-

leaux.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1 Dispositif pour tirer et ouvrir des extrémités de feuilles en gaine continue pour former des carrés de fond dans la fabrication de sacs à fond croisé de grande capacité, comportant des panneaux de table disposés dans le bâti de la

machine parallèlement au plan des fonds ouverts, qui sont sé-

parés l'un de l'autre par un intervalle en forme de fente par lequel la feuille en gaine continue est amenée à l'aide de

dispositifs d'avancement dans un plan sensiblement perpendi-

culaire aux tables, et comportant des ventouses disposées des deux côtés des bords de l'extrémité de la feuille en gaine continue, adaptées à écarter l'un de l'autre les bords en

exerçant une traction sur eux, caractérisé en ce que les ven-

touses ( 25 à 28) sont fixées à des chariots ( 9) se déplaçant dans des guidages ( 3, 7) du bâti ( 1) parallèles entre eux, ces chariots pouvant se déplacer sous l'action de dispositifs d'entraînement ( 4, 10, 11, 12, 13) de leur position o ils sont proches l'un de l'autre dans la position d'ouverture du fond. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en

ce que les ventouses ( 25 à 28) sont constituées par des bar-

rettes aspirantes qui peuvent totrner de 900 autour d'arbres

( 23, 24) parallèles aux tables ( 65, 66).

3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est prévu dans les chariots ( 9) des abattants ( 51, à 54) montés sur des arbres ( 47, 48) parallèles à l'intervalle entre tables, pivotant pour s'introduire dans les extrémités ouvertes des feuilles en gaine continue, qui portent à leurs

extrémités libres des triangles d'étirage formés par des tô-

les d'écartement ( 164 à 167) dont les bords extérieurs font

entre eux un angle de 90 .

4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les abattants ( 51 à 54) peuvent se déplacer dans le sens parallèle à l'intervalle entre tables pour se rapprocher et s'

éloigner l'un de l'autre, sous l'action de dispositifs d'entrai-

nement ( 55, 56).

Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que chaque paire d'abattants ( 51, 54; 52, 53) formant unité est montée mobile en translation parallèlement au sens

d'ouverture de fond.

6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que, pour assurer le déplacement dans le sens transversal des abattants ( 51,54; 52, 53) il est prévu des vérins à fluide de pression ( 57, 60; 58,59).

7 Dispositif selon une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que les unités de travail ( 19)

-constituées par les barrettes aspirantes ( 27, 28) et les abat-

tants pivotants ( 51, 54; 52, 53) sont montées dans les cha-

riots ( 9) mobiles à l'aide de roulettes ( 20) dans le sens d'

ouverture de fond, et sont munies de dispositifs d'entratne-

ment ( 21, 22) adaptés à les déplacer par rapport aux chariots ( 9).

8 Dispositif selon une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que les barrettes aspirantes ( 27, 28) forment contre-butées pour les tôles d'écartement ( 164 à 167) afin de coincer en les immobilisant les bords de

la feuille en gaine.

9 Dispositif selon une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que les tables ( 65, 66) prennent appui dans leur plan à l'aide de galets ( 68 à 70) sur des

guidages ( 71 à 74) du bâti ( 1) et, sous l'action de disposi-

tifs d'entraînement ( 79, 80), peuvent se déplacer en se rap-

prochant et en s'éloignant l'une de l'autre pour coincer entre

elles la feuille en gaine continue.

Dispositif selon une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que, les guidages ( 3, 7) des chariots ( 9) sont montés de façon à pouvoir pivoter autour

d'axes ( 4) parallèles à l'intervalle entre tables sous l'ac-

tion de dispositifs d'entraînement ( 5, 6) de sorte que, dans

la position d'ouverture, (figure 3 et 4), les barrettes aspi-

rantes ( 25, 26) avec les tôles d'écartement ( 164 à 167) peu-

vent s'abaisser jusque dans le plan des panneaux de table ( 65,

66) munis d'évidements ( 89, 90) appropriés.

11 Dispositif selon une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que les tables sont munies

de réglettes de soudage ( 85, 86) s'étendant dans le sens trans-

versal. 12 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les barres antagonistes des réglettes de soudage sont

disposées dans le dispositif de pose ( 168) de la bande inté-

rieure de fond de sac.

13 Dispositif selon une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que, pour amener la bande con- tinue de matériau (B) aux ventouses ( 25 à 28), il est prévu dans le plan de l'intervalle entre tables des doigts ( 140,

141) pouvant se soulever et s'abaisser.

14 Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en

ce que les barrettes aspirantes ( 27, 28) sont munies d'échan-

crures ( 162, 163) pour les doigts ( 140, 141).

Dispositif selon une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que, pour tirer et ammener les fonds ouverts et munis de bandes intérieures de fond, il est prévu des organes preneurs ( 91, 92) saisissant et bloquant les bords latéraux du fond, qui se déplacent dans des fentes

-( 87, 88) parallèles entre elles d'une table < 65).

16 Dispositif selon une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que, pour détacher de la feuil-

le en gaine continue (B) un segment tubulaire muni d'un fond ouvert, il est prévu en dessous des panneaux de table ( 65, 66) une lame de couteau ( 84) se déplaçant sur toute la zone de

l'intervalle entre tables.