FR2508344A1 - Broyeur de dechets a taille helicoidale - Google Patents

Abstract

BROYEUR DECHIQUETEUR A TAILLE HELICOIDALE. LE BROYEUR COMPREND DEUX ETAGES DE BROYAGE 8, 4 SUPERPOSES DANS LESQUELS SONT AGENCES QUATRE ARBRES CANNELES 19, 20, 27, 28, QUI PORTENT DES COURONNES DENTELEES 21 DANS L'ETAGE 8 ET 29 DANS L'ETAGE 4. LES COURONNES, A CHAQUE ETAGE, CHEVAUCHENT CELLES DE L'AUTRE ARBRE DU MEME ETAGE ET SONT DECALEES ANGULAIREMENT SUR LEUR ARBRE RESPECTIF DE FACON QUE LEURS DENTS DEFINISSENT UN PAS HELICOIDAL DANS LE MEME SENS QUE LE SENS DE ROTATION DES ARBRES. LES COURONNES INFERIEURES 29 SONT DEUX FOIS PLUS MINCES ET TOURNENT DEUX FOIS PLUS VITE QUE LES COURONNES SUPERIEURES 21. APPLICATION AU BROYAGE DES IMMONDICES ET DECHETS INDUSTRIELS.

Description

La présente invention concerne un broyeur

à immondices et, plus spécialement, un broyeur à im-

mondices à taille hélicoïdale.

L' évacuation et le traitement des déchets ménagers et industriels suscitent des difficultés toujours croissantes du fait que, d'une part, le volume des déchets produits par les ménages et les entreprises augmente régulièrement et que, d'autre

part, les pouvoirs publics tendent à mener une poli-

tique restrictive vis-à-vis des décharges classiques,

pour lesquelles les autorisations ne sont plus accor-

dées qu'avec parcimonie.

Par conséquent, de nouveaux procédés ont dû être trouvés pour le traitement des immondices produites journellement Parmi ces nouveaux procédés, il convient de citer, en particulier, l'incinération

-et le compostage qui ne deviennent pleinement effica-

ces que s'ils sont précédés d'une réduction de volume des déchets Cetteréduction de volume est importante

tant du point de vue du transport des déchets à par-

tir d'une station de transfert que pour l'utilisation optimale des tamis, des incinérateurs et des autres

installations mises en oeuvre.

Des broyeurs de différents types ont déjà été utilisés à cette phase essentielle des procédés modernes de traitement des immondices, à savoir des

broyeurs à marteaux et des broyeurs à lames.

Dans un broyeur ou concasseur à marteaux, un arbre horizontal porte des marteaux montés sur

pivot et le broyage ou concassage résulte de la per-

cussion des marteaux sur d'épaisses plaques formant enclume Une grille peut être montée sous le rotor pour refuser les fragments trop grossiers Certains

de ces broyeurs et concasseurs sont conçus avec in-

version du sens de marche pour réduire l'usure des marteaux et des plaques formant enclume La finesse du produit concassé ou broyé dépend notamment de la dimension des ouvertures dans la grille et de la proximité entre les marteaux et les plaques formant enclume.

Les broyeurs à lames, qui conviennent spé-

cialement pour des matières tenaces ou fibreuses, exercent plusieurs cisaillements successifs qui se révèlent plus efficaces que des impacts Normalement,

ils comprennent un rotor muni de couteaux uniformé-

ment espacés à sa périphérie qui exercent un effet de cisaillement avec des couteaux fixes portés par le

carter du broyeur.

Ces broyeurs des deux espèces, dont la vi-

tesse de rotation est au moins de quelques centaines de tours par minute, ont une productivité horaire relativement faible et sont, en fait, des machines conçues pour une alimentation relativement homogène

en nature et en dimensions.

L'hétérogénéité est toutefois une caracté-

ristique spécifique des immondices qui sont formées

par des déchets de toutes natures et de toutes dimen-

sions, par exemple des déchets végétaux et animaux, du verre, des matières plastiques et ducaoutchouc éventuellement armé de fibres ou de fils d'acier, etc La réduction de dimensions des immondices ne peut donc être effectuée de manière rationnelle avec les broyeurs à marteaux ou à lames Il est bien connu que la capacité de production et la finesse de coupe ou de broyage sont d'une importance capitale

pour la rentabilité du procédé choisi pour la des-

truction et le compostage des immondices.

Divers broyeurs à organes de coupe dentelés ont été mis au point pour échapper aux limitations des broyeurs à marteaux ou à lames Ainsi, le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 3 664 592 a pour objet un broyeur à organes de coupe dentelés typique, qui est une machine destinée à broyer des immondices

volumineuses qui comprend deux longs arbres parallè-

les sensiblement horizontaux propres à tourner en directions opposées; plusieurs organes de coupe sur chaque arbre, répartis sur la longueur des arbres et accompagnant leur rotation, ces organes de coupe ayant une épaisseur uniforme et étant écartés les uns des autres au long de chaque arbre d'une distance un peu supérieure à leur épaisseur, chaque organe de coupe comportant une partie circulaire entourant son arbre et une dent de coupe unique en saillie sur la périphérie de la partie circulaire, les organes de coupe de l'un des arbres étant respectivement alignés

avec les espaces entre les organes de coupe de l'au-

tre arbre et les arbres étant séparés l'un de l'au-

tre d'une distance qui amène les périphéries des par-

ties circulaires des organes de coupe de l'un des arbres à être proches de celles de l'autre, de sorte

que les dents des organes de coupe de l'un des ar-

bres passent dans les espaces séparant les organes de coupe de l'autre arbre, les arbres et organes de coupe étant montés dans un logement en forme d'auge qui comporte, à sa partie supérieure, une admission pour la matière alimentant les arbres et organes de coupe et, au voisinagede l'espace dans lequel les dents tournent, une sortie inférieure munie d'un

dispositif qui empêche la matière subdivisée de des-

cendre par la sortie jusqu'à ce qu'elle a été ré-

duite à une dimension déterminée, les dents servant

non seulement à subdiviser la matière, mais égale-

ment à remonter la matière depuis la sortie et à la

subdiviser à nouveau jusqu'à ce qu'elle ait été ame-

née à la finesse voulue pour la sortie; outre des dispositifs portés par les arbres, dans les espaces séparant les organes de coupe, pour coopérer avec ceux-ci en vue d'évacuer la matière hors des espaces

séparant les organes de coupe.

En principe, un tel broyeur permet d'ar-

river à la finesse de coupe ou de broyage désirée, mais ce résultat n'est atteint que par un recyclage de l'alimentation à l'intérieur du broyeur, de sorte que la régularité du débit reste tributaire d'une alimentation en immondices dont la commodité de broyage serait assurée par un triage préliminaire.

Une machine dans laquelle deux arbres ac-

tionnent des organes de coupe dentelés portant plu-

sieurs dents est décrite dans le brevet des Etats-

Unis d'Amérique N O 4 046 324 En particulier, les

dents sont crochues et symétriques, de sorte quel'ap-

pareil peut fonctionner dans les deux sens de rota-

tion Cet appareil est spécifiquement conçu pour être monté sur une conduite d'évacuation de déchets

solides et constitue un appareil électroménager typi-

que que des modifications d'échelle ne convertiraient pas en un broyeur industriel capable de réduire en

particules des objets aussi encombrants que des ar-

moires frigorifiques, vieux meubles, etc

C'est pour remédier à ces différents incon-

vénients que l'invention a pour objet un broyeur à

taille hélicoïdale présentant, comme avantages prin-

cipaux, la finesse de coupe, la régularité de marche

et la facilité d'entretien.

Le broyeur conforme à l'invention est un broyeur déchiqueteur à faible vitesse de rotation qui est capable de réduire en particules centimétriques même des objets volumineux ou très tenaces, comme des

appareils électroménagers et des pneus.

Le broyeur déchiqueteur à taille hélicol-

dale conforme à l'invention comprend: un étage de broyage primaire supérieur,

dans lequel deux séries de couronnes dentelées iden-

tiques sont portées par deux arbres contrarotatifs cannelés sensiblement parallèles et horizontaux sur lesquels chacune des couronnes est calée par un moyeu à cannelures complémentaires venu d'une pièce avec sa couronne, faisant saillie sur une face de celle-ci et

2508344

présentant une longueur au moins égale à l'épaisseur maximale des dents de sa couronne, l'agencement des couronnes sur les arbres étant tel que les couronnes de l'un des arbres tournent entre les couronnes de l'autre arbre, que les couronnes de chaque arbre soient décalées régulièrement, chacune par rapport à la précédente du même arbre, suivant une hélice ayant son pas dans le sens de rotation de l'arbre auquel elle appartient et que les couronnes présentent la

face d'attaque de leurs dents dans le sens de l'hé-

lice qu'elles définissent, au-dessous de l'étage de broyage primaire supérieur et parallèlement à celui-ci, un étage de broyage secondaire inférieur, dans lequel deux séries de couronnes dentelées identiques, de même diamètre

et deux fois plus minces que celles de l'étage supé-

rieur, sont portées, en un nombre double de celui des

couronnes de l'étage supérieur, par deux arbres con-

trarotatifs cannelés sensiblement parallèles et hori-

zontaux, tournant chacun dans le même sens et deux

fois plus vite que l'arbre homologue de l'étage supé-

rieur, sur lesquels chacune des couronnes est calée par un moyeu à cannelures complémentaires venu d'une pièces avec sa couronne, faisant saillie sur une face de celle-ci et présentant une longueur au moins égale au double de l'épaisseur maximale des dents de sa couronne, l'agencement des couronnes sur les arbres

étant tel que les couronnes de l'un des arbres tour-

nent entre les couronnes de l'autre arbre, que les

couronnes de chaque arbre soient décalées régulière-

ment, chacune par rapport à la précédente du même arbre, suivant une hélice ayant, dans le sens de rotation de l'arbre auquel elle appartient, un pas deux fois plus serré que celui de l'hélice appartenant à l'arbre homologue supérieur et que les couronnes présentent la face d'attaque de leurs dents dans le sens de l'hélice qu'elles définissent,

6 2508344

dans l'étage supérieur, un dispositif d'a-

limentation et anti-retour en forme de trémie compre-

nant deux peignes disposés parallèlement aux arbres de manière que les dents du peigne contigu à l'un des arbres s'insèrent sans frottement entre les cou- ronnes de cet arbre à l'extérieur du trajet des dents des couronnes de l'autre arbre et que les dents du peigne contigu à l'autre arbre s'insèrent entre les couronnes de cet arbre à l'extérieur du trajet des dents des couronnes du uremier arbre, tandis que les creux de chaque peigne laissent les dents des couronnes de l'arbre le plus proche saisir la matière alimentant l'étage,

dans l'étage inférieur, un dispositif d'a-

limentation et anti-retour en forme de trémie compre-

nant deux peignes, dont les dents sont deux fois plus nombreuses et plus minces que celles des peignes

supérieurs, disposés parallèlement aux arbres de ma-

nière que les dents du peigne contigu à l'un des ar-

bres s'insèrent entre les couronnes de cet arbre à l'ex-

térieur du trajet des dents des couronnes de l'autre arbre et que les dents du peigne contigu à l'autre arbre s'insèrent entre les couronnes de cet arbre à l'extérieur du trajet des dents des couronnes du pre

mier arbre, tandis que les creux de chaque peigne lais-

sent les dents des couronnes de l'arbre le plus proche saisir la matière alimentant l'étage, l'étage supérieur et l'étage inférieur

étant réunis dans un bâti parallélépipédique rectan-

gulaire ouvert à sa face supérieure et à sa face infé-

rieure et délimité par deux parois latérales portant les peignes et par deux parois d'extrémité portant les paliers des arbres, les extrémités desarbres de chaque étage

se prolongeant jusqu'à l'extérieur de l'une des pa-

rois d'extrémité pour la transmission du mouvement, les sens de rotation des arbres de chaque étage étant tels que la matière alimentant l'étage soit entraînée vers le bas, et l'étage secondaire, en raison de sa finesse de broyage double et de sa vitesse double, coopérant avec l'étage primaire pour assurer que la matière alimentant le broyeur traverse celui- ci en

ayant atteint la finesse voulue sans subir de recy-

clage. Il va de soi que la finesse de broyage atteinte au moyen du broyeur décrit ci-dessus avec des matières peu friables dépend non seulement des dimensions particulières des différents organes du broyeur, mais en outre du chevauchement entre les couronnes dentelées à chaque étage Le broyage est évidemment d'autant plus fin que ce chevauchement est plus important, c'est-à-dire que les arbres sont plus rapprochés à chaque étage du broyeur Par conséquent, pour qu'il soit possible de régler la finesse de broyage et aussi de corriger le parallélisme entre les arbres lors du montage, les paliers des quatre

arbres du broyeur peuvent chacun être écartés ou rap-

prochés du palier homologue de l'autre arbre du même étage au moyen de vis formant vérin logées dans l'épaisseur des parois d'extrémité du bâti L'effort exercé par les vis sur les paliers est réparti par

des fourrures.

Par ailleurs, du fait qu'un montage dont l'élasticité serait limitée à l'élasticité naturelle des organes du broyeur provoquerait des calages et

bris d'organes à l'admission de corps offrant une ré-

sistance anormalement élevée que le broyeur doit par conséquent laisser passer, les paliers d'au moins

l'un des arbres de chaque étage sont équipés de vé-

rins hydrauliques qui permettent l'écartement latéral momentané de leur arbre et ensuite le retour de celui-ci à saposition dé consigne lorsqu'un corps trop dur, par exemple un moyeu de-bicyclette, est

amené au broyeur.

8 2508344

De façon avantageuse, le broyeur est action-

né par un groupe motoréducteur.

On trouvera ci-après la description d'une

forme de réalisation préférée de l'invention, donnée avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: la Fig 1 est une vue générale en élévation du broyeur équipé de son groupe motoréducteur;

la Fig 2 est une vue partielle et schéma-

tique en perspective du broyeur; la Fig 3 est une vue en plan du broyeur; la Fig 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la Fig 3; la Fig 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la Fig 4; la Fig 6 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la Fig 5; la Fig 7 est une vue en élévation d'une couronne dentelée de l'étage de broyage primaire; la Fig 8 est une vue en coupe suivant la

ligne VIII-VIII de la Fig 7.

La Fig 1 est une vue schématique latérale

en élévation du broyeur 1 faisant l'objet de l'inven-

tion équipé de son groupe motoréducteur (non numéro-

té) Le groupe motoréducteur, monté sur un radier 2 portant à son tour un socle 3, comprend, pour l'étage de broyage secondaire inférieur 4 du broyeur 1, un moteur électrique 5 fixé sur le radier 2 et attaquant par un accouplement à frein 6 un réducteur 7, par exemple à trois trains d'engrenages cylindriques à denture hélicoïdale, fixé sur le radier 2 Le groupe motoréducteur comprend, pour l'étage supérieur 8 du broyeur 1, un moteur électrique 9 fixé sur le socle 3, un accouplement à frein 10 et un réducteur ll fixé sur le socle 3 Les fixations sur le radier et le socle sont réalisées au moyen de taques avec des boulons d'ancrage noyés dans le béton Les réducteurs 7 et ll attaquent, au moyen des accouplements élastiques 12 et 13, une cage à pignons-commune 14 portée par le radier 2 Cette cage à pignons, qui ne sera pas décrite plus *en détail, transmet le mouvement aux étages 4 et 8 du broyeur 1 par des allonges à rotule 15 en nombre égal à celui des arbres du broyeur Seu- les deux allonges à rotule 15 sont représentées à la Fig 1 Ces allonges à rotule permettent la rotation

normale des arbres malgré la variabilité permise en-

tre leurs entraxes respectives dans le plan horizon-

tal Ces rotules de type classique ne sont pas dé-

crites plus en détail et sont normalement abritées

dans une cage (non représentée).

La Fig 2 illustre par une vue schématique

et partielle en perspective l'agencement des princi-

paux organes du broyeur 1 L'étage supérieur 8 ou étage de broyage primaire supérieur est constitué par un châssis 16 en forme de parallélépipède rectangle ouvert à sa face supérieure et à sa face inférieure et délimité par des parois latérales, dont seule la paroi latérale gauche 17 est représentée, et par des parois d'extrémité, dont seule la paroi d'extrémité

postérieure 18 est représentée Deux arbres contra-

rotatifs cannelés 19 et 20 dont les sens de rotation sont indiqués par des flèches, qui sont sensiblement

parallèles et horizontaux, sont portés par des pa-

liers (indiqués à la Fig 5) qui sont eux-mêmes agen-

cés dans les parois d'extrémité Chaque arbre porte une série de couronnes dentelées identiques 21 qui sont décalées régulièrement chacune par rapport à la précédente sur le même arbre, suivant une hélice ayant son pas dans le sens de rotation de l'arbre auquel elle appartient La succession des couronnes

constituant les deux hélices dans l'étage 8 est in-

diquée par la ligne en pointillé passant par les dents homologues 22 de paires de couronnes extrêmes Les couronnes 21 comprennent chacune un moyeu 25 venu d'une pièce avec la couronne, faisant saillie sur une

2508344

face de celle-ci et présentant une longueur au moins

égale à l'épaisseur maximale des dents de sa cou-

ronne, comme illustré en détail aux Fig 7 et 8 Les couronnes 21 portées par un même arbre présentent toutes leurs moyeux dans le même sens et celles por- tées par l'autre arbre du même étage présentent leurs moyeux dans l'autre sens, de sorte que les arbres peuvent être suffisamment rapprochés pour qu'il y ait chevauchement entre les couronnes 21 de l'arbre 19 et les couronnes 21 de l'arbre 20, du fait que les

dents passent chaque fois devant le moyeu de la cou-

ronne d'en face Le châssis 16 est également muni

d'un dispositif d'alimentation et anti-retour en for-

me d'auge comprenant deux peignes, dont seul le peigne 24 de gauche est représenté Chaque peigne 24 est formé d'un empilement de plaques 25 et 26 portées par les parois latérales des châssis Les plaques 25 constituent les dents du peigne 24, tandis que les

creux de celui-ci sont constitués par les plaques 26.

Les dents formées par les plaques 25 s'insèrent sans frottement entre les couronnes 21 de l'arbre le plus

proche et en dehors du-trajet des dents des couron-

nes de l'autre arbre, de sorte que les dents des

couronnes saisissent la matière alimentant l'étage.

L'étage inférieur 4 ou étage de broyage secondaire inférieur aune constitution semblable à celle de l'étage de broyage primaire supérieur 8, mais dans ce cas les arbres contrarotatifs 27 et 28 portent des couronnes dentelées 29 qui sont deux fois plus minces

que les couronnes dentelées 21 Le nombre des cou-

ronnes dentelées minces 29 est double de celui des couronnes dentelées 21 Par conséquent, le pas hélicoïdal défini par les couronnes dentelées minces 29 est deux fois plus serré que le pas hélicoïdal défini par les couronnes dentelées 21 Ce pas hélicoïdal plus serré est indiqué par une ligne en pointillé passant par les extrémités des dents 30 de deux couronnes 29, dont l'une est extrême et l'autre médiane L'étage inférieur comprend aussi deux peignes deux fois plus serrés que les peignes de

l'étage supérieur Le châssis 16 de l'étage supé-

rieur 8 et le châssis (non numéroté) de l'étage in- férieur 4 sont faits d'acier laminé soudé et sont assemblés par des broches de positionnement et des boulons. La Fig 3 est une vue en plan du broyeur, sur laquelle on aperçoit clairement le châssis 16,

de même que les arbres 19 et 20 de l'étage de broya-

ge primaire supérieur Entre les dents des peignes, les couronnes dentelées 21 sont positionnées sur les

arbres 19 et 20 de manière à constituer les deux hé-

lices de pas opposés Les plaques 25 et 26, visibles

du dessus, sont fixées aux parois latérales 17.

La Big 4 est une vue en coupe suivant la

ligne IV-IV de la Fig 3 La Fig 4 montre clai-

rement que 11 étage supérieur 8 et l'étage inférieur 4 sont portés ensemble par un soubassement 51 en forme

de parallélépipède rectangle ouvert à sa face supé-

rieure et à sa face inférieure et délimité par des parois latérales 32 et des parois d'extrémité 37, 38 (Fig 5) Ce soubassement également fait id'acier laminé soudé est solidarisé des châssis de l'étage supérieur 8 et de l'étage inférieur 4 de même par des broches de positionnement et des boulons Les parois

latérales 32 du soubassement 31 et la taque infé-

rieure 33 soutiennent, au lieu de peignes, des tôles obliques latérales 34 qui, avec des tôles obliques d'extrémité 39 montrées à la Fig 5, constituent une

trémie de sortie dont le passage inférieur est indi-

qué en 35 La place occupée dans les parois d'extré-

mité des châssis par les paliers des arbres est in-

diquée en pointillé aux différents étages dans la

Fig 4 Ces paliers sont indiqués avec plus de dé-

tails à la Fig 5 Les différentes plaques 25 et 26

12 2508344

constituant les peignes 24 rejoignent les parois la-

-térales des châssis des deux étages et sont fixées

à celles-ci d'une manière non indiquée en détail.

Les vis formant vérin 36, qui permettent le réglage du parallélisme des arbres par déplacement des pa- liers dans les parois d'extrémité, sont indiquées

pour les quatre arbres des deux étages.

La Fig 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la Fig 4 et montre l'arbre cannelé 19 de l'étage supérieur et l'arbre homologue 27 de l'étage inférieur La disposition en hélice du bord d'attaque des dents des couronnes apparaît également sur cette figure, qui montre de surcroît que les couronnes de l'étage inférieur 4 sont deux fois plus minces et deux fois plus nombreuses que celles de

l'étage supérieur 8 Les parois d'extrémité anté-

rieure 37 et postérieure 38 du soubassement monté sur la taque 33 portent les tôles obliques d'extrémité 39 qui constituent, avec les tôles obliques latérales 34, la trémie de sortie autour du passage 35 ménagé dans

la taque 33 Les-paliers postérieurs '+ 1 et les pa-

liers antérieurs '+ 0 sont conçus pour le réglage du

parallélisme des arbres et de la finesse de broyage.

Ces différents paliers sont montés dans les parois

d'extrémité du broyeur de manière à pouvoir être ame-

nés à la position requise par des vis formant vérin 36 Quelques détails supplémentaires sont donnés à

la Fig 6.

La Fig 6, qui est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la'Fig 5, montre comment les paliers antérieurs + O d'un même étage sont positionnés l'un par rapport à l'autre au moyen des vis formant vérin 36, dont la pression est répartie par des fourrures

42 De surcroît, pour assurer l'élasticité de mon-

tage qui a déjà été mentionnée, un palier est mo-

bile élastiquement par rapport à l'autre à l'inter-.

vention de deux vérins hydrauliques 43 qui sont ali-

1 2508344

mentés par une conduite commune 44 Ces vérins hy-

drauliques 45 dont le piston 45 a un diamètre de

mm sont de type classique et ne sont pas repré-

sentés plus en détail Ces vérins apparaissent éga-

lement en coupe à la Fig 5.

La Fig 7 est une vue d'une couronne dente-

lée 21 La couronne comprend cinq dents 22 de forme arquée dont la face taillante ou d'attaque fait un angle rentrant a d'une quinzaine de degrés par rapport au rayon passant par le sommet de la dent Chaque dent 22 porte un revêtement de Stellite 46 appliqué au chalumeau Ce revêtement garnit tout le creux 47 de la dent 21 de même qu'une petite région 48 sur le dos de la dent A partir de la partie de la couronne

dentelée qui forme le moyeu 23, les dents sont pro-

filées avec leurs faces latérales 48 (voir Fig 8)

légèrement obliques pour éviter tout risque de coin-

cement Le moyeu 23, qui fait partie intégrante de la couronne, ne vient en saillie que sur l'une des

deux faces de celle-ci et donne à la couronne dente-

lée complète une épaisseur au moins égale à la somme des épaisseurs maximales des dents de deux couronnes portées par les arbres d'un même étage Le moyeu 23 est percé d'un alésage 50 Cet alésage 50 comprend vingtquatre cannelures 51 qui sont complémentaires des cannelures des arbres 19 et 20 Ces cannelures

sont à profil en développante de cercle et permet-

tent, en raison de leur nombre, de positionner cha-

que couronne dentelée 21 avec un écart angulaire de

150 par rapport aux couronnes voisines.

Différentes variantes de réalisation sont possibles dans le détail d'exécution des organes du broyeur sans sortir du cadre de l'invention et, par exemple, le moyeu 23 d'une couronne dentelée 21 peut avoir une épaisseur exactement égale à la somme des épaisseurs maximales des dents de deux couronnes,

mais dans ce cas, pour empêcher des grippages et te-

nir compte des tolérances de fabrication, les diffé-

rentes couronnes dentelées doivent être séparées les unes des autres sur le même arbre par des bagues dont le contour intérieur, adapté au contour de l'arbre, peut être cannelé aussi Dans une variante d'exécu- tion simplifiée, l'élasticité de montage des arbres

broyeurs pourrait être assurée par des ressorts héli-

coldaux guidés remplaçant les vérins hydrauliques 43.

D'autre part, les empilements des plaques 25 et 26 constituant les peignes 24 pourraient être remplacés

par un jeu de plaques 25 portant sur leur face actu-

ellement occupée par la plaque 26 une simple nervure

marginale soudée.

Bien que divers modes de réalisation aient été décrits pour illustrer l'invention, il va de soi que celle-ci est susceptible de nombreuses variantes

et modifications sans sortir de son cadre.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1. Broyeur déchiqueteur à taille hélicoï-

dale, caractérisé en ce qu'il comprend: un étage de broyage primaire supérieur ( 8), dans lequel deux séries de couronnes dentelées ( 21)

identiques sont portées par deux arbres contrarota-

tifs cannelés ( 19, 20) sensiblement parallèles et horizontaux sur lesquels chacune des couronnes est calée par un moyeu à cannelures complémentaires ( 23) venu d'une pièce avec sa couronne, faisant saillie sur une face-de celle-ci et présentant une longueur au moins égale à l'épaisseur maximale des dents ( 22) de sa couronne, l'agencement des couronnes sur les arbres étant tel que les couronnes de l'un des arbres tournent entre les couronnes de l'autre arbre, que

les couronnes de chaque arbre soient décalées régu-

lièrement, chacune par rapport à la précédente du mê-

me arbre, suivant une hélice ayant son pas dans le sens de rotation de l'arbre auquel elle appartient et que les couronnes présentent la face d'attaque de

leurs dents dans le sens de l'hélice qu'elles définis-

sent, au-dessous de l'étage de broyage primaire supérieur ( 8) et parallèlement à celui-ci, un étage de broyage secondaire inférieur ( 4), dans lequel deux séries de couronnes dentelées identiques ( 29), de même diamètre et deux fois plus minces que celles

de l'étage supérieur, sont portées, en un nombre dou-

ble de celui des couronnes ( 21) de l'étage supérieur,

par deux arbres contrarotatifs cannelés ( 27, 28) sen-

siblement parallèles et horizontaux, tournant chacun

dans le même sens et deux fois plus vites que l'ar-

bre homologue de l'étage supérieur, sur lesquels

chacune des couronnes est calée par un moyeu à canne-

lures complémentaires venu d'une pièce avec sa cou-

ronne, faisant saillie sur une face de celle-ci et présentant une longueur au moins égale au double de

16 2508344

l'épaisseur maximale des dents ( 30) de sa couronne, l'agencement des couronnes sur les arbres étant tel que les couronnes de l'un des arbres tournent entre les couronnes de l'autre arbre, que les couronnes de chaque arbre soient décalées régulièrement, chacune par rapport à la précédente du même arbre, suivant une hélice ayant, dans le sens de rotation de l'arbre auquel elle appartient, un pas deux fois plus serré que celui de l'hélice appartenant à l'arbre homologue supérieur et que les couronnes présentent la face d'attaque de leurs dents dans le sens de l'hélice qu'elles définissent,

dans l'étage supérieur, un dispositif d'a-

limentation et anti-retour en forme de trémie compre-

nant deux peignes ( 24) disposés parallèlement aux ar-

bres de manière que les dents du peigne contigu à l'un des arbres s'insèrent sans frottement entre les couronnes de cet arbre à l'extérieur du trajet des dents des couronnes et l'autre arbre et que les dents du peigne contigu à l'autre arbre s'insèrent entre les couronnes de cet arbre à l'extérieur du trajet des dents des couronnes du premier arbre, tandis que les creux de chaque peigne laissent les dents des couronnes de l'arbre le plus proche saisir la matière alimentant l'étage,

dans l'étage inférieur, un dispositif d'a-

limentation et anti-retour en forme de trémie compre-

nant deux peignes ( 24) dont les dents sont deux fois plus nombreuses et plus minces que celles des peignes

supérieurs, disposés parallèlement aux arbres de ma-

nière que les dents du peigne contigu à l'un des ar-

bres s'insèrent entre les couronnes de cet arbre à l'ex-

térieur du trajet des dents des couronnes de l'autre arbre et que les dents du peigne contigu à l'autre

arbre s'insèrent entre les couronnes de cet abre à l' ex-

térieur du trajet des dents des couronnes du premier arbre, tandis que les creux de chaque peigne laissent les dents des couronnes de -l'arbre le plus proche saisir la matière alimentant l'étage, l'étage supérieur ( 8) et l'étage inférieur ( 4) étant réunis dans un bâti parallélépipédique rectangulaire ouvert à sa face supérieure et à sa face inférieure et délimité par deux parois latérales portant les peignes et par deux parois d'extrémité portant les paliers ( 40, 41) des arbres, les extrémités des arbres de chaque étage

se prolongeant jusqu'à l'extérieur de l'une des pa-

rois d'extrémité pour la transmission du mouvement, les sens de rotation des arbres de chaque étage étant

tels que la matière alimentant l'étage soit entraî-

née vers le bas, et l'étage-secondaire, en raison de sa finesse de broyage double et de sa vitesse double, coopérant avec l'étage primaire pour assurer que la matière alimentant le broyeur traverse celui-ci en

ayant atteint la finesse voulue sans subir de recy-

clage.

2 Broyeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les paliers ( 40, 41) des quatre arbres ( 19, 20, 27, 28) du broyeur peuvent chacun être écartés et rapprochés du palier homologue de l'autre

arbre du même étage.

3 Broyeur suivant la revendication 2,

caractérisé en ce que l'écartement et le rappro-

chement des paliers est assuré au moyen de vis formant

vérin ( 36).

4. Broyeur suivant l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisé en ce que les

paliers d'au moins l'un des arbres ( 20, 28) de chaque étage peuvent s'écarter élastiquement des paliers de l'autre arbre du même étage au passage d'un corps

résistant au broyage.

5 Broyeur suivant la revendication 4, ca-

ractérisé en ce que le mouvement élastique est assuré

par des vérins hydrauliques ( 43).

18 2508344

6. Broyeur suivant la revendication 4, ca-

ractérisé ep ce que le mouvement élastique est assuré

par des ressorts.

7. Broyeur suivant l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisé en ce que les

couronnes dentelées sont séparées les unes des autres

sur le même arbre par des bagues s'adaptant au con-

tour de l'arbre.

8. Broyeur suivant l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisé en ce que les

faces d'attaque des dents des couronnes sont garnies

d'un alliage dur.