CA1118395A - Pulpeurs pour la desintegration des matieres de recuperation sales et tres dure, notamment des matieres resistantes a l'etat humide - Google Patents

Abstract

Pulpeurs améliorés servant à la désintégration des matières de récupération sales et très dures, notamment des matières résistantes à l'état humide. Le pulpeur décrit comprend une cuve cylindrique d'axe incline entraînée en rotation lente dans un sens et supportée de façon à permettre un déplacement axial, un rotor intérieur fixe axialement mais tournant autour de son axe dans la direction opposée et muni de dents de désintégration périphériques, une turbine de triage située à la base du rotor et solidaire de ce dernier, une couronne trieuse portée par le fond de la cuve en un emplacement tel que le déplacement de la cuve tel que susdit change la largeur de la fente circulaire entre la turbine et la couronne trieuse. Un moyen est prévu pour déplacer la cuve axialement tandis que le rotor reste fixe axialement.

Description

13~

Dans le brevet francais No. 1.603.412, on a décrit un pulpeur pour désintégrer les matières cellulosiques et les vieux papiers et cartons à forte concentration destinés à la préparation de la pate a papier, constitué d'une euve, destinée à recevoir ladite matière, animée d~ Ull mouvement lent de rotation pour faire retourner et retomber la matière sur elle-mame, l'axe de rotation de ladite cuve étant incliné, combinée, avec un rotor muni d~arates saillantes, disposé à llintérieur de ladite cuve et animé d~un mouvement rapide de rotation pour effectuer la désintégration de la mati~re, l'axe de rotation ~e la cuve et celui du rotor étant en général con~ondus et ledit rotor étant disposé près du fond intérieur de ladite cuve.
Selon une première addition No. 2.057.511 au brevet cité
plus haut, un perfectionnement au bxevet principal consistait dans l'appareil composé de la fa~on suivante:
~ un rotor monté déplacable axialement au moyen d~une commande à butée connue en elle-meme, ledit rotor étant logé dans une ouverture correspondante du fond de la cuve, l'ouverture et le rotor coopérant de sorte que, selon la position axiale du rotor ~0 une ~ente circulaire plus ou moins large se présente, destinée à
évacuer la matiere désagrégée, le fond de la cuve étant entouré
d~un collecteur à cet effetO
- une cuve dont la partie du fond entourant le rotor comporte une couronne trieuse munie d~un chanfrein dont l~arete pointue se trouve du cOté intérieur de la cuve et le rotor compor-te une partie ayant sensiblement la forme d~un disque appelé -tur bine de désintégration munie sur sa face tournée vers llintérieur de la cuve d'arates saillantes, la périphérie de ladite turbine tournant, solidaire du rotor, avec son faible jeu par rapport à
l'arete point~e du chanfrein, la surface de la turbine tournée vers llintérieur de la cuve déterminant par sa position par rap-por~ à l'arete pointue du chanfrein de la couronne trieuse une ouverture plus ou moins grande pour la matière désagrégée 9 de 3~5 sorte qu'une tranche d'épaisseur D de la matière lancée par la turbine passe à travers l'ouverture ainsi constituée, cette ouYertUre étant équivalente à un triage de la matière a travers des fentes de largeur D.
Ce système de triage utilisant un déplacement du rotor par rapport à la cuve est présent dan~ des modes d'éxécution du pulpeur comportant un rotor de dimensions relativement faibles par rapport aux dimensions de la cuve comme on peut le voir dans les documents du certi~icat d'addition No. 2.057.511.
Dans les modes dléxécut~on du pulpeur comprenant un rotor de grande longueur, sensiblement égale à la longueur de la cuve, et massif, le triage est e~ectué de maniere di~érente: un syst~me de grilles periorées est substitué au triage par couromle trieuse et turbine.
La raison de cette substitution réside dans le fait ~u'avec un pulpeur a rotor lourd, de grandes dimensions, il est di~iicile d1adopter une transmission coulissante du -type plateau de pompe a li~uide chargé par exemple, pour l'entrairlement du rotor, étant donné que le rotor consomme une puissance assez élevée et tourne à grande vitesse~
I.e but de la présente invention est de permettre l'uti-lisation dlun système de triage de type à couronne trieuse et tur-bine, tel que connu par l'addition 2.057.511 dans un pulpeur a rotor massi:e, de longueur voisine de celle de la cuve et exigeant u.n e~ort intense de lacération et de désintégra.tion de la matière à traiter.
Pour atteindre ce but, le pulpeur selon l'invention ne recourt pas au déplacement du rotorg mais inversement au déplace-ment de la cuve, le rotor restant ~ixeO Le pulpeur selon l'inven-tion, est alors constitué des moyens sui~ants pris en `combinaison:

- une cuve cylindrique, d'axe incliné sur l'horizontale, e~ en rotativn lente selon un certai.n sens de rotation, et S~pp~7r~
supporté par le bati de ~açon a pouvo.ir atre déplacée axialement entre deux positions limites, - un moyen d'alimentation situe à l'extrémité
haute de la cuve, - un rotor interieur a la cuve, fixe axialement, présentant sur une partie au moins de sa longueur la forme générale d'un tronc de cône ou de pyramide de faible angle convergeant vers le coté alimentation d'axe confondu avec l'axe longitudinal de la cuve, entraîné en rotation rapide selon un sens de rotation inverse dudit certain sens de rotation, et muni à sa surface sur une partie au moins de sa longueur de dents de désintégration, - une turbine de triage de la matiere désintégrée située a la base du rotor, solidaire de ce dernier, munie de dents sur sa surface tournée vers l'intérieur de la cuve, - une couronne trieuse portée par le fond de cuve, en un emplacement tel que les déplacements de la cuve puissent porter cette couronne trieuse en avant du plan de la turbine de façon a former entre ladite couronrle et la turbine, une fente circulaire plus ou moins large des-tinée a évacuer la matiere désintégrée, - un mécanisme de déplacement de ladite cuve axialement, ledit rotor restant fixe axialement. L'incli-naison minimum des dents du rotor et de celles de la turbine est d'au moins 35 afin d'assurer le glissement des matieres non désintégrables.
De façon préférentielle, le mécanisme de déplace-ment de la cuve est cons-titue par un arbre creux ou manchon, ~ . , .
"~',~ .

~8395 coaxial à la cuve, rigidement fixé à celle-ci, s'étendant à partir dudit fond vers l'extérleur de la cuve et monté
dans un palier a roulement solidaire du bâti du pulpeur, ledit manchon pouvant être deplacé avec 1.e roulement axialement dans le palier, sous l'action d'un moyen d'actionnement agissant sur la bague exterieure du roule-ment, fixe en rotation.
Le moyen d'actionement est de preference, cons-titué par un levier, ou deux leviers iden-tiques situées symétriquement par rapport au plan moyen vertical du pulpeur~ le ou les leviers etant monte ts) pivotant par une de ses (leurs) extremite(s) sur un pivot fixe du bâti de manière qu'en deplacant l'autre~

-3a~
, ~ ~
'~

3~

extrémité libre, le ou les dits leviers entraine (ent) llensemble constitué par le manchon et le roulement~ le ou lesdits leviers étant reliés audit ensemble au moyen d'une articulation~
De façon judiciause~ pour déplacer 11extrémité libre du ou des leviers, il est prévu une vis-mère d'axe parallèle a l'axe du pulpeur, montée sur deux paliers fixés à une partie fi~e du bati. La rotation de ladite vis-mbre entra~nant le déplacement axial d'un écrou de transmission muni d~un prolon~Pment latéral respectivement de prolongements latéraux, qui pén~trent dans une lumière ~blongue de l~extrémité du levier, respec$ivement de cha que levier.
De manière judicieuse, ledit manchon n'est par relié
directement au fond de la cuve mais lui est relié par llintermé-diaire d'un plateau sensib].ement aux dimensions du ~ond de la cuve, parallele à ce dernier et relié rigidement à ce dernier au moyen d~entretoises d~ type approprié, l'espace compris entre ledit pla-teau et le fond de la cuve formant collecteur du produit traitéO
Les moyen d'entra~nement en rotation lente du fond de la cuve son~ ~onstitués de pré~érence par une couronne dentée et un pignon, ces deux éléments pouvant facilement glisser l'un par rapport à l'autre~ la couronne étant montée solidaire du plateau.
On peut é~alement substituer au système couronne dentée-pignon, une Ghaine acceptant un léger déplacement axial de la cuve.
Le rotor est un rotor lourd, de dimensions relativement grandes, comme indiqué plus haut, convenant bien pour un travail intense de déchiquetage, de lacération et de désintégration.
Le rotor est constitué, de préférence, par une pyramide, dont la petite base est tournée vers llentrée du la cuve et la grande base constituée par le plan de la turbine~ les dents de désintégration étant implantées sur les faces de cetke pyramide.
De manière à éviter l'enroulement de ficelles ou objets analogu~sg le rotor présente un diamètre minimum voisin de 350mm On a également préféré concevoir sur le rotor deux zones ~ 4 --de travail; une premiere zone ~ituée du cOté de l'alimentation, dans laquelle le rotor est muni de couteau~ déchiqueteurs destinés à déchirer les matières cellulosiques pénétrant dans la cuve et une seconde zone, ~ la suite de la premi~re, dans laquelle le rotor est muni de dents de désintégration.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront dans la description qui va suivre d'un e~emple de réalisation non limitatif du pulpeur selon l~invention et du des~
sin annexé dans lequelO
- la figure 1 est une vue de ~ace en coupe d'un pulpeur selon 11invention, - la ~igure 2 est une vue de gauche du pulpeur de la figure 19 - la ~igure 3 est une vue de dessus du pulpeur de la ~igure l, ~ la figure 4 est une vue de face en coupe du mécanisme de déplacement de la cuve, selon l'invention, - la ~igure 5 est en schéma illustrant le mode dlalimen-tation ~ulpulpeur selon l'alimentation, - la figure 6 représente une dent de désintégration du rotor du pulpeur selon l'invention.
En se reportant a la ~igure 1, le pulpeur est constitué
principalement d'une cuve 1, destinée à recevoir la matière à
traitex, animée d'un mouvement lent de rotation pour faire retour-ner et retomber la matiere sur elle-mame, l'axe de rotation de ladite cuve étant incliné, et d'un rotor 2 muni de dents de désin-tégration et couteaux déchiqueteurs, disposé à l'intérieur de la cuve et animé dtun mouvement rapide de rotation en sens inverse du sens de rotation de la cuve, l'a~e de rotation de la cuve et celui du xotor étant en gén~ral confondus ~t le rotor s'étendant à partir du ~ond de la cuve sur la presque totalité de la longueur de la cuve. Le rotor

2 comporte à sa hase, au voisinage du ~ond de la cuve, une partie ayant sensiblement la forme dlun disque appelé turbine de désinté

33~ l gration 3. Cette turbine 3 est muni sur sa face tournée vers l'intérieur de la cuve d'aretes saillantes 4 De façon correspondante, la partie du fond 6 de la cuve entourant ladite turbine 3 comporte une couronne 5, appelée cou ronne trieuse. Cette couronne trieuse 5 comporte un chanfrein do~t l'ar~te pointue se trouve du c~té intérieur de la cuve. La périphérie de la turbine, lors de la rotation du rotor 2 avec le-quel elle est solidarisée, tourne avec un ~aible jeu par rapport a ltarete pointue de chanfrein, la sur~ace de la turbine 3 tournée vers 1' intérieur de la cuve déterminant par sa position par rapport à l'arate pointue du chan~rein une ouverture plus ou moins grande pour la matiere désintégr~e de sorte qu'une -tranche d'épaisseur D de la matière lancée par la turbine 3 passe à travers l'ouverture ainsi constituée. Cette ouverture est équivale~te à un triage de la matière à travers des fentes de largeur Do Le réglage de l'ouverture revient donc au réglage du décalage entre la couronne trieuse 5 portée par le fond 6 de la cuve et la turbine de désintégration 3 portée par le rotor 20 Ce réglage est obtenu par le déplacement a~ial de la cuve, le rotor axialement restant fixe.
Pour cela, on peut voir sur les figures 1, 2,3 et 4 et notamment en d~tail sur la ~igure 4, que le fond 6 de la cuve est relié rigidement à un plateau 7, parallèle au plan dudit ~ond, au moyen dlentretoises 8 constituées par des cylindres représentés en détail sur la ~igure 4, et des vis 9. Le plateau 7, solidaire du fond de la cuve, est monté rigidement sur un manchon 10 diaxe confondu avec l~axe du rotor. Le manchon présente un alésage intérieur 11 de diamètre supérieur au diamètre de l'arbre d'entra~-nement 12 du rotor fe façon à permettre la ro-ta-tion libre du rotor dans le manchon.
On peut voir avec precision sur la figure 4 que le man-chon 10 constitue la pi~ce intérieure d'un palier à roulement dont la pièce supérieure est constituée par la pi~ce 13, fixe, solid~

3~3~

aire du bati de la machine.
Le roulement présente une bague intérieure 14 solidaire en rotation du manchon 10, et une bague ext~rieure 15, ~ixe en rotation mais libre en translation par rapport à la pièce 13 du bati par l'intermédiaire d'une piece dlusure et de glissement 16, de manibre à permettre le déplacement du manchon 10 par rapport au bati, donc de la cuve 1, à laquelle le manchon 10 est relié
rigidement, par rapport au bati~ le rotor restant fixe.
Pour causer le déplacement axial du manchon 10, on agit directement sur la pièce 1~ ~ormant cage extérieure du roulement.
Ce d~placement est obtenu en faisant pivoter le levier coudé l& autour de l'axe 1~ porté par un palier fixe 20, lequel levier 18 pousse axialement une biellette 21, montée d'une part sur un pivot 22 du levier et d'autre part, sur un pivot 23 porté
par deux ~las~ues 24 faisant saillie de la pièce 17 ~ormant cage extérieure du roulement9 Comme on peut le voir sur la figure 3, il s'agit en fait de deux leviers 18a et 18b situés de part et d'autre de l'arbre d~entrainement du rotor, ainsi que de deux biellettes 21 agissant simultanément respectivement sous llaction du levier 18a et sous l'action du levier 18b sur le pivot 23 pour déplacer le manchon 10, donc la cuve.
Pour pivoter les leviers 18, respectivement 18a et 18b ces derniers sont montés sur des prolvngements, respectivement 25a et 25b, d'un écrou 26 coop~rant avec une vis de manoeuvre 27, la rotation de la vis de manoeuvre 27 entra~nant le déplacement axial de l'écrou 26 et par suite de llextrémit~ des leviers 18a et 18b au moyen des prolongements 25a et 25b logés respectivement dans des rainures oblongues 28a et 28b des leviers 18a et 18b.
Sur la ~igure 4, on a seulement représenté un levier 18.
La vis de manoeuvre 27 est command~e mécaniquement en rotation par le moteur 30O Entre l'arbr~ moteur 31 et la vis de manoeuvre 27, on a intercalé un manchon d'accouplement 32 et un 3~35 palier axial 33.
La vis de manoeuvre est supportée a son autre extrémité
par rapport au moteur au moyen d'un palier ~ roulement 34 monté
sur un socle ~ixe du b~ti de la machine.
De plus, les moyens d'entrainement de la cuve sont conçus de manière à permettre le déplacement axial de cette dernière.
Ces moyens d'entrainement sont constitué~ par une couron~
ne dentée 35, liée rigidement au plateau 77 et un pignon moteur 36 ~ixe, entrainé en rotation au muyen d'un moteur 37, lequel mo-teur est ~ixé sur une semelle du bati de la machine. Ces deuxéléments~ la couronne 35 et le pignon 36 peuvent glisser axiale-ment llun par rapport à l'autre, le pignon 3G restant ~ixe en translation tandis que la couronne dentée accompagne la cuve dans son mouvement de translation.
On peut également de ~a~con appropriée u-tiliser une ~;
chaine acceptant un léger déplace~en-t axial de la cuve (cette version n'est pas représentée sur le dessin).
La cuve, alimentée par une trémie 54, est supportée près de son extrémit~ située du c~té de l'ouverture dlalimentation par des galets 37a et 37b qui coopèrent avec un rail périphérique 38. Lors du déplacement axial de la cuve, de la mani~re décrite préc~démment, la cuve glisse axialement sur les galets 37a et 37b.
Le rotor 2 du dispositi~ est un rotor de dimensions relativement grandes, de longueur au moins égale aux deux tiers de ~a longueur de la cuve, prolongé sur ses deux extrémités par un arbre support, supporté en chacune de ses extrémités par un palier à roulement solidaire du bati; à savoir un palier 39 pour l'extrémité située près de l'ouverture d'alimentation et un palier 40 pour l'autre extrémité. Le dispositi~ d'entra~nement en ro-tation du rotor est constitué par un moteur 45 porté par unepartie fixe du bati de l'appareil, une chaine, de type connu en soi, portant un arbre de renvoi relié audit rotor au moyen d'un accouplement de type classique 48.

39~

Le rotor ~ proprement dit présente sur une grande partie de sa longueur a partie du ~ond de la cuve, la forme génerale d'une pyramide dont la petite base est tournée vers l'entr~e de la cuve et la grande base constituée par le plan de la turbinè de désin-tégration 3. Les dents 42 du rotor sont implantées sur les ~aces de cette pyramide.
De manibxe ~ éviter l'enroulement des ficelles ou élé-ments analogues autour du moyen constituti~ du rotor, on a pourvu un diamètre minimum de l'order de 350 mm.
Les premi~res dents du rotor, en partant de l'entrée de la cuve, c'est-~-dire dans une premi~re partie 2a du rotor, sont constituées par des fers plats formant couteaux déchiqueteurs 43.
Ces fers plats rectangulaires (ou plaques de c~té) ~ont saillie à
la périphérie d~ rotor dans un plan perpendiculaire ~ l'axe du rotor, le bord frontal d'attaque de ces iers pla-ts étant acéré.
Ces couteaus sont destinés a déchirer les matieres cellulosiques pén~trant dans la cuve. Les dents suivantes, (voir iigure 6), ap-pelées dents de désintegration 42, en allant vers le ~ond de la cuve, sont constitutées de diedres inclinés vers le iond de la cuve. La pointe du dièdre est dirig~e dans le sens du mouvement de rotation du rotor et les ~aces du dièdre sont rabattues llune vers l'autre dans la partie iniérieure de la dent. Contrairement æ aux couteaux déchiqueteurs acérés, les dents du rotor- ~
mais ne coupent pas les matieres. Elles ~ormellt des sillons dans la mati~re à traiter, provoquant le frottement de la matière sur so~,~
elle-mame. Les dents an iorme de dièdre du rotor ~a~t soumises lors du travail de lacération et désintégration à une intense us-ure. Pour cette raison, ces dents sont munies d'une doublure 44 ~acilement amovible C'est cette doublure qui est usee et l'en-tretien consiste seulement ~ la changer au lieu d'atre obligé dechanger toutes les dents. Le rapport des diam~tres maximum des dents du rotor et du diamètre maximum de la cuve est compris entre 0,40 et 0,55. De la même ~açon, le rapport des diamètres de :
la turbine et de celui de la cuve est compris entre 0,50 et 0 7 70.
De plus, les dents de d~sintégration du rotor sont in clinées d'un angle égal au moins ~ 35.
Nous avons vu préc~demment le mécanisme de réglage de la portion axiale relative entre le plan de la turbine de désin~
tégration 3 et le plan du ~ond de la cuve. La position axial de la cuve, durant le fonctionnement de l~appareil, est réglée de telle ~açon que la turbine de désintégration 3 est légerement en avant vers l~intérieur~ae la cuve 1 par rapport à la face inféri-eure du fond 6 de la cuve. Les particules projetées par le rotor2 ont des trajectoires sensiblemen~ contenues dans le plan de la turbine 3 de sorte qu~étant donné.~ lé ~aible jeu existant entre la :~
turbine 3 et l'ouverture du .fond de la cuve, aucune de ces particu- :
les ne peut sortir de la cuve 1. Lorsqu~on veut vider l'appareil, sans arr8ter sa rotation, on déplace la cuve de manière que la turbine se déplace vers l~extérieur de ce-tte dernière, donc soit située en retrait par rapport à l'ar@-te pointue de chan~rein de la couronne trieuse 5. Dans ces conditions, une partie au moins des particules lamées par le rotor 2 sortiront de la cuve 1 par ~0 llespace annulaire compris entre le chan~rein de la couronne tri-euse 5 et la périphérie de la turbine 3. Par contre, si une par-ticule de matiere présente une épaisseur supérieure à la largeur dudit espacey elle ne pourra par sortir de la cuve 1.
Ce dispositi~ permet de ~aire fonctionner l'appareil en continu, grace au triage ai.nsi e~ectué qui ne laissera s~échapper ~u~une matière su~isamment travaillée et debarrassée de ses prin-cipales impuretés.
Comme on peut le voir sur les ~igures 1 et 4, la turbine 3 est munie dlar~tes saillantes 4 qui sont, comme les dents de désintégration du rotor e-t, pour la mame raison, inclinées au minimum de 35~. Cette inclinaison minimum a pour but de permettre le glissement sur les dents de toutes mati~res non désintégrables, telles que, par exemple, des ficelles venant se mettre à cheval 1~ -sur les dents. Si llinclinaison minimum n'était pas respect~e, ces matières viendraient se mettre à cheval sur les dents, y resteraient et occuperaient rapidement ~'ensemble du rotor. ~e plus, lesdites arêtes 4 de la turbine comportent un talon 4a. Ce talon a pour ~`onction d'éviter toute possibilité pour des matières plates et minces non désintégrées, de pouvoir se glisser dans le jeu existant entre la périphérie desdites arêtes et la couronne trieuse 5. Ce talon dégage de ~a~on certaine le cercle de triage.
De manière facultative, on peut disposer des éléments d~hélice 49 ~voir figure l) sur la face lnterne de la cuve, de fa~on à ~aciliter le cheminement de la matibre vers l'arrière de la cuve à partir de l'ouverture d'alimentation. Cette disposition permet d'adopter soit une faible inclinaison de la cuve, de l'ordre de 15~ soit même de rendre l'axe de la cuve horizontal.
Sur la ~igure 5, on a représenté de façon schématique les moyens d'alimentation du pulpeur. Cette alimentation se fait au moyen d'un tapis 50 sur lequel est déposée la matière cellu-losique à traiter. Pour rendre le ~onctionnement régulier et automatique, les asservissements suivants sont réalisés:
- lorsque la puissance absorbée par la rotation du rotor 2 atteint une valeur maximum pré~déterminée, le tapis 50 est stoppé, de façon ~ laisser le temps à l'appareil de digérer la matière chargée;
~ lorsque la puissance absorbée par le rotor 2 est re~
descendue à une valeur minimum pré-d~terminée, le tapis 50 se remet en route;
- l~alimentation en eau est divisée en deux: d'une part, une partie de l'eau est apportée juste ~ liextrémité du tapis alimentateur sous forme dlune buse p~lvérisante 51 (voir figure 63; dlautre part, le restant de l'eau est apporté par un jet crachant 52 dans l'intérieur de la cuve et dirig~ sur le rotor Z qui en provoque la disperslon dans la masse à trai-ter;
- lorsque le tapis s~arrate, le premier apport d'eau 3~3~

par la buse pulvérisante 51 est stoppé et il ne reste plus alors que le second apport d~eau 52 en fonctionnement. Cette disposition a pour but d~éviter une trop grande dilution de la matière à l'in-térieur de la cuve, durant les arrets d~alimentation du tapis 50;
- pour le travail à chaud, l~alimentation par l~eau peut ~.
~re remplacée par une alimentation; la vapeur. Cette disposition ~:
a pour but de bénéficier de l'apport de calories provenant de la condensation de la vapeur.
La pate désintégrée sortant de l'appareil est recueillie par un second tapis transporteur 53.

Claims (20)

Les réalisations de l'invention au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué sont définies comme il suit.

1- Pulpeur pour la désintégration des matières de récupération sales et très dures, particulierement des matières résistantes à l'état humide, caractérisé en ce qu'il comprend les moyens suivants, pris en combinaison:
- une cuve cylindrique, d'axe incline sur l'ho-rizontale entraîne en rotation lente selon un certain sens de rotation, et supportée par le bâti de façon à pouvoir être déplacée axialement entre deux positions limites;
- un moyen d'alimentation situe à l'extrémité
haute de la cuve, - un rotor intérieur à la cuve, fixé axialement, présentant, sur une partie au moins de sa longueur la forme générale d'un tronc de cône ou de pyramide de faible angle convergeant vers le côté alimentation, d'axe confondu avec l'axe longitudinal de la cuve, entraîné en rotation rapide selon un sens de rotation inverse dudit certain sens de rotation, et muni à sa surface sur une partie au moins de sa longueur de dents de désintégration.
- une turbine de triage de la matière désintégrée, en forme de disque, située à la base du rotor, solidaire de ce dernier munie de dents sur sa surface tournée vers l'in-térieur de la cuve;
- une couronne trieuse portée par le fond de cuve, en un emplacement tel que les déplacements de la cuve puissent porter cette couronne trieuse en avant du plan de la turbine de façon à former entre ladite couronne et la turbine, une fente circulaire plus ou moins large destinée à évacuer la matière désintégrée;
- un mécanisme de déplacement de ladite cuve axialement, ledit rotor restant fixe axialement;
- les dents de désintégration dudit rotor, et les dents de ladite turbine de triage présentant une inclinaison minimum de 35° par rapport au rayon du rotor passant par leur pied pour ainsi permettre le glissement des matières non désintégrables.

2- Pulpeur selon la revendication 1, caractérisé
en ce que ledit mécanisme de déplacement de la cuve est constitué par:
- un arbre creux ou manchon, coaxial à la cuve, rigidement fixe à celle-ci, s'étendant a partir dudit fond vers l'extérieur de la cuve et monté dans un palier à
roulement solidaire du bâti du pulpeur, ledit manchon pouvant être déplace avec le roulement axialement dans le palier sous l'action d'un moyen d'actionnement agissant sur la bague extérieure du roulement, fixe en rotation.

3- Pulpeur selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit moyen d'actionnement est constitué par un levier, ou deux leviers identiques situés symétriquement par rapport au plan moyen vertical du pulpeur, le ou les levier(s) étant monte(s) pivotant par une de ses (leurs) extrémité (s) sur un pivot fixe du bâti de manière qu'en déplaçant d'autre extrémité libre, le ou les dits levier (s) entraîne (ent) l'ensemble cons-titué par le manchon et le roulement, le ou lesdits leviers étant reliés audit ensemble au moyen d'une articulation.

4- Pulpeur selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que, pour déplacer l'extrémité
libre du ou des leviers, il est prévu une vis-mère d'axe parallèle à l'axe du pulpeur, montée sur deux paliers fixés à une partie fixe du bâti, la rotation de ladite vis-mère entraînant le déplacement axial d'un écrou de transmission muni d'un prolongement latéral, respectivement de prolongements latéraux, qui pénètrent dans une lumière oblongue de l'extrémité libre du levier, respectivement de chaque levier.

5- Pulpeur selon la revendication 2, caractérisé
en ce que ledit manchon est relié au fond de la cuve par l'intermédiaire d'un plateau sensiblement aux dimensions du fond de la cuve, parallèle à ce dernier et relié rigi-dement à ce dernier au moyen d'entretoises de type appro-prié, l'espace compris entre ledit plateau et le fond de la cuve formant collecteur du produit traité.

6- Pulpeur selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 5, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement en rotation lente du fond de la cuve sont constitués par une dentée et un pignon, ces deux éléments pouvant facilement glisser l'un par rapport à l'autre, la couronne étant montée solidaire du plateau.

7- Pulpeur selon la revendication 1,caracterise en ce que le rotor est constitue par une pyramide, de longueur au moins égale aux deux tiers de la longueur de la cuve, dont la petite base est tournée vers l'entrée de la cuve et la grande base constituée par le plan de la turbine, les dents de désintégration étant implantées sur les faces de cette pyramide.

8- Pulpeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rotor présente un diamètre minimum de l'ordre de 350mm de manière à éviter l'enroulement des ficelles autour de sa périphérie.

9- Pulpeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le rotor présente dans le sens de sa longueur, deux zones de travail; une première zone située du côté
de l'alimentation, dans laquelle le rotor est muni de cou-teaux déchiqueteurs et une seconde zone, à la suite de la première, dans laquelle le rotor est muni de dents de dé-sintégration.

10- Pulpeur selon la revendication 9, caractérisé en ce que les couteaux sont constitués, chacun par une plaque de tôle sensiblement rectangulaire, faisant saillie à la périphérie du rotor dans un plan perpendiculaire à l'axe du rotor, le bord frontal d'attaque de la plaque étant acéré.

11- Pulpeur selon l'une quelconque des revendications 1, 7 ou 9 caractérisé en ce que les dents de désintégration du rotor sont constituées, chacune, d'un tronçon de pro-file de section en V faisant saillie à la périphérie du rotor, la pointe de la section étant dirigée dans le sens du mouvement de rotation du rotor et les ailes du V étant rabattues l'une vers l'autre dans la pointe de la dent située près du rotor.

12- Pulpeur selon la revendication 9, caractérisé en ce que les couteaux déchiqueteurs du rotor présentent une inclinaison minimum de 35° par rapport au rayon du rotor passant par leur pied.

13- Pulpeur selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 7, caractérisé en ce que le rapport entre le diamètre maximum enveloppant les dents du rotor et le diamètre de la cuve est compris entre 0,40 et 0,55.

14- Pulpeur selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 7 caractérisé en ce que le rapport entre le diamètre de la turbine de désintégration et le diamètre de la cuve est compris entre 0,50 et 0,70.

15- Pulpeur selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 7 caractérisé en ce que les dents de la turbine de désintégration présentent en saillie sur le bord extérieur en regard de la couronne trieuse, un talon de façon à
éviter que les matières plates et minces non désintégrées se glissent dans le jeu existant entre les dents de la turbine et la couronne trieuse.

16- Pulpeur selon la revendication 7 caractérisé en ce que le rotor présente dans le sens de sa longueur, deux zones de travail; une première zone située du cote de l'alimentation, dans laquelle le rotor est muni de couteaux déchiqueteurs et une seconde zone, à la suite de la première, dans laquelle le rotor est muni de dents de désintégration.

17- Pulpeur selon la revendication 16, caractérisé
en ce que les couteaux sont constitues, chacun par une plaque de tôle sensiblement rectangulaire, faisant saillie à la périphérie du rotor dans un plan perpendiculaire à
l'axe du rotor, le bord frontal d'attaque de la plaque étant acéré.

18- Pulpeur selon la revendication 16 caractérisé en ce que les dents de désintégration du rotor sont constituées, chacune, d'un tronçon de profile de section en V faisant saillie à la périphérie du rotor, la pointe de la section étant dirigée dans le sens du mouvement de rotation du rotor et les ailes du V étant rabattues l'une vers l'autre dans la pointe de la dent située près du rotor.

19- Pulpeur selon la revendication 16 caractérisé
en ce que les couteaux déchiqueteurs du rotor présentent une inclinaison minimum de 35° par rapport au rayon du rotor passant par leur pied.

20- Pulpeur selon l'une ou l'autre des revendications l et 2 caractérisé en ce que ledit moyen d'actionnement est constitué par un levier, ou deux leviers identiques situés symétriquement par rapport au plan moyen vertical du pulpeur, le ou les levier(s) étant monté(s) pivotant par une de ses (leurs) extrémité(s) sur un pivot fixe du bâti de manière qu'en déplaçant d'autre extrémité libre, le ou les dits levier(s) entraîne(ent) l'ensemble cons-titué par le manchon et le roulement, le ou lesdits leviers étant reliés audit ensemble au moyen d'une articulation, et caractérisé de plus en ce que, pour déplacer l'extrémité
libre du ou des leviers, il est prévu une vis-mère d'axe parallèle à l'axe du pulpeur, montée sur deux paliers fixés à une partie fixe du batik la rotation de ladite vis-mère entraînant le déplacement axial d'un écrou de transmission muni d'un prolongement latéral, respectivement de prolongements latéraux, qui pénètrent dans une lumière oblongue de l'extrémité libre du levier, respectivement de chaque levier.