FR2505781A1 - Installation pour la separation d'emballages en matiere plastique remplis et fabriques en forme de godets par emboutissage a partir de rubans de feuille - Google Patents

Installation pour la separation d'emballages en matiere plastique remplis et fabriques en forme de godets par emboutissage a partir de rubans de feuille Download PDF

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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
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Abstract

INSTALLATION POUR LA SEPARATION D'EMBALLAGES EN MATIERE PLASTIQUE REMPLIS ET FABRIQUES EN FORME DE GODETS PAR EMBOUTISSAGE A PARTIR DE RUBANS DE FEUILLE. SUR LA TRAVERSE 13 INFERIEURE EST MONTEE, COMME OUTIL INFERIEUR, UNE GRILLE 9 DE DECOUPAGE ET SOUS LE PLATEAU 12 INTERMEDIAIRE EST MAINTENU UN TRANCHANT 8 EN FEUILLARD D'ACIER A BORDS TRANCHANTS DIRIGES VERS LE BAS, LA GRILLE 9 DE DECOUPAGE POUVANT, LORS DE LA COURSE DE LEVEE POUR LE DECOUPAGE, ETRE GUIDEE, EN ENTOURANT LES GODETS DES EMBALLAGES 3, DEPUIS LE BAS CONTRE LA ZONE DU JOINT DE SOUDURE DES FEUILLES ET ETRE PRESSEE, AVEC CELLES-CI, CONTRE LE TRANCHANT 8 EN FEUILLARD D'ACIER. EMBALLAGE.

Description

La présente invention concerne une installation
pour la séparation d'emballages en matière plastique, rem-
plis et fabriqués en forme de godets par emboutissage à
partir de rubans de feuille, constituée d'un bloc à colon-
nes de guidage ayant un outil inférieur et un outil supé-
rieur échangeables.
Dans les installations connues de ce type, qui sont
utilisées de préférence, mais non exclusivement, à la sor-
tie d'une machine automatique à fabriquer des emballages par
emboutissage profond, on avait recours, jusqu'ici, principa-
lement à des presses à découper complètes constituées de matrices et de poinçons Bien que ce système de découpe donne une très bonne qualité de découpage, il s'accompagne de divers inconvénients graves qui s'opposent à son utilisation
générale dans les machines de fabrication automatiquesd'em-
ballages par emboutissage C'est ainsi que, d'une part, les coûts de la préparation des outils sont élevés, d'autant
que, pour des raisons d'entretien, il faut toujours en te-
nir prêt un second jeu D'autre part, le changement de for-
mat prend du temps et sollicite beaucoup le personnel de service C'est pourquoi les presses à découpage complet
sont relativement peu utilisées dans les machines automati-
ques de fabrication d'emballages par emboutissage qui ont
à effectuer des emballages variant sans cesse.
On peut obtenir aussi des sommets arrondis par l'utilisation combinée de dispositifs de coupe transversaux et longitudinaux Les dispositifs de coupe transversaux sont ceux qui travaillent linéairement dans un processus de découpe transversale et par emboîtage d'outils de type à sifflet à trous La qualité du découpage est bien souvent insuffisante cependant, car la mise en coïncidence précise de la ligne de découpe longitudinale et du milieu des
rayons de bride est difficile.
Compte tenu de cet état de la technique, l'inven-
tion propose -tout en évitant les inconvénients rappelés ci-dessus de perfectionner l'installation du type indiqué en assurant une bonne qualité de coupe pour des emballages ayant n'importe quel pourtour, la longévité des outils
2 2505781
étant grande et leur coût de fabrication étant petit.
L'installation suivant l'invention est caractérisée en ce que sur la traverse inférieure est montée,comme outil inférieur,une grille de découpage et sous le plateau intermédiaire est maintenu un tranchant en feuillard
d'acier à batos tranchants dirigés vers le bas, la grille de dé-
coupage pouvant, lors de la course de levée pour le découpa-
ge, être guidée,en entourant les godets des emballages,de-
puis le bas contre la zone du joint de soudure des feuilles et être pressée, avec celles-ci, Contre le tranchant en
feuillard d'acier.
Suivant un mode de réalisation préféré de l'inven-
tion, il est prévu, à la fin de la position de coupe, un dispositif de limitation de la course de la grille de découpage De préférence, le dispositif de limitation de course est constitué d'au moins deux plots de limitation de course qui sont disposés sous la traverse inférieure et qui
peuvent venir en contact avec au moins deux plaques de bu-
tée disposées sous le plateau intermédiaire Avantageuse-
ment, les plots de limitation de course et la grille de découpage ont la même hauteur, tandis que les plaques de butée et le tranchant en feuillard d'acier ont, eux aussi,
la même hauteur.
De préférence, en-dessous des emballages se trou-
vant en position de découpage, sont disposées dans la ré-
gion des mailles libres centrales de la grille de découpage
des tables d'appui, dont les supports traversent la traver-
se inférieure Les supports peuvent être fixés à une entre-
toise fixe portée par le bâti de la machine Pour l'entra I-
nement, on prévoit de préférence une unité hydraulique à
piston et cylindre Avantageusement, le cylindre hydrauli-
que est fixé à la traverse supérieure, tandis que la tige
du piston s'appuie sur le plateau intermédiaire, la traver-
se inférieure pouvant être guidée au cours du processus de
découpage parallèlement vers le haut en direction du pla-
teau intermédiaire, par des barres de guidage montées dans le plateau intermédiaire et reliées aux deux traverses De préférence,les barres de guidage sont maintenuesavec
3 2505781
possibilité de coulissement suivant la direction axiale,par
des douilles de glissement prévues dans le plateau intermé-
diaire. On parvient ainsi à créer une installation pour la séparation des emballages en matière plastique réalisés à partir de rubans de feuilles, qui assure une bonne sécurité de fonctionnement et une grande longévité L'outil inférieur en forme de grille n'est soumis à aucune usure et peut être fabriqué d'une manière simple et favorable du point de vue du coût Comme outil supérieur, on se sert de tranchants en feuillard d'acier qui sont des couteaux placés dans des cadres en bois ou en matière plastique, dont les coûts de fabrication sont relativement faibles, et dont la longévité
est grande.
En raison du dispositif de limitation de course prévu suivant l'invention, les tranchants du couteau de découpage ne viennent pas en contact avec la grille de découpage, en sorte que cela n'émousse pas à la
longue les tranchants du couteau de découpage Les tran-
chants en feuillard d'acier peuvent être adaptés sans diffi-
zulté aux contours extérieurs de n'importe quelle conforma-
tion des emballages.
En outre, l'installation suivant l'invention con-
vient pour ménager des perforations, ce qui n'était pas
possible dans les systèmes habituels à découpage complet.
D'autres avantages et caractéristiques de l'inven-
tion ressortiront de la description qui va suivre d'un mode
de réalisation préféré de l'invention en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation,partiellement en coupede l'installation suivant l'invention, celle-ci se trouvant en position ouverte; la figure 2 est une vue en coupe transversale de l'installation représentée à la figure 1, alors qu'elle est en position de découpage; et la figure 3 est une vue en plan partiellement en
coupe de l'installation suivant l'invention.
L'installation suivant l'invention se trouve de
préférence à la sortie d'une machine automatique à fabri-
quer des emballages par emboutissage profond, c'est-à-
dire suivant la direction de transport, en aval du poste de scellage pour la feuille supérieure Sur un châssis 20 inférieur à pied 21 en caoutchoucmétal, se trouve un bloc
à colonnesde guidage constitué d'un plateau 12 intermédiai-
re, d'une traverse 13 inférieure, d'une traverse 14 supé-
rieure, ainsi que de colonnes 15 de guidage qui sont mainte-
nues,avec possibilité de coulissement,dans des douilles 16
de glissement montées dans le plateau 12 intermédiaire.
Le châssis 20 se trouve des deux côtés du bâti 19 de la machine Les chaînes 1 de transport des feuilles de la machine automatique à fabriquer des emballages passent
entre le plateau 12 intermédiaire et la traverse 1 infé-
rieure de sorte que le ruban de feuille avec les emballa-
ges 2 remplis est avancé en la position de découpage des emballages 3 à la cadence de la machine, à raison d'une
longueur d'emboutissage chaque fois.
Lors du découpage, la traverse inférieure est gui-
dée vers le haut sur les colonnes 15 de guidage par la
traverse 14 supérieure à l'aide d'un cylindre 17 hydrauli-
que et d'une tige 18 de piston La grille 9 de découpage, servant d'outil inférieur, prend d'abord les godets des emballages 3 dans ses mailles centrales et presse ensuite
le ruban de feuille soudé dans la région des cordons de -
soudure contre le tranchant 8 en feuillard d'acier, de sor-
te que les emballages sont séparés Les godets d'emballage reposent alors sur les tables 22 d'appui,qui sont disposées en-dessous de la position de découpage des emballages 3
dans la région centrale des mailles de la grille 9 de dé-
coupage Les tables 22 d'appui sont portées par des sup-
ports 23 verticaux qui traversent respectivement un perçage de la traverse 13 inférieure Les supports 23 sont fixés
par leur extrémité inférieure à une entretoise 24 qui cons-
titue une liaison vers le bâti de la machine d'emballage.
La course de la grille 9 de découpage en direction du tranchant 8 de découpage en forme de tranchant en feuillard d'acier est limitée, par la venue en contact des plots 10 de limitation de course fixés à la traverse 13
inférieure avec les plaques il de butée portées par le pla-
teau 12 intermédiaire, en sorte que les bords tranchants
du tranchant 8 de découpage traversent entièrement la feuil-
le, mais n'endommagent pas cependant la grille 9 de décou- page Le tranchant 8 de découpage et les plaques il de butée ont exactement la même hauteur Cela vaut aussi pour la grille 9 de découpage et les plots 10 de limitation de course.
Le filet 5 de feuille restant entre les emballa-
ges lors du découpage est libéré de la chaîne 1 de trans-
port de feuille, en aval du découpage, et est retiré et enroulé à l'aide d'un dispositif 6 d'enroulement La bande 7 de transport évacue les emballages 4 découpés de la
machine.
En ménageant des évidements dans les bords tranchants du tranchant 8 de découpage, on
peut aussi laisser des barrettes de liaison entre les em-
ballages 4 découpés, ce qui simplifie, le cas échéant,
l'évacuation des emballages.
L'entrainement hydraulique s'effectue à l'aide d'un équipement hydraulique constitué d'un moteur 29,ainsi que d'une pompe 28 hydraulique qui se trouve dans un récipient d'huile hydraulique Le système hydraulique comprend en outre un limiteur de pression 31, un manomètre 32, un
tiroir de distribution 27 à aimant, des conduits 26 souples-
et des conduits 25 hydrauliques menant au cylindre 17 hy-
draulique La commande électrique s'effectue en fonction de
la cadence de sortie de la machine de fabrication automati-
que d'emballagespar emboutissage.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1 Installation pour la séparation d'emballages en matière plastique, remplis et fabriqués en forme de godets par emboutissage à partir de rubans de feuille, constituée d'un bloc à colonnes de guidage ayant un outil inférieur et un outil supérieur échangeables, caractérisée en ce que sur
la traverse ( 13) inférieure est montée, comme outil infé-
rieur, une grille ( 9) de découpage et sous le plateau ( 12) intermédiaire est maintenu un tranchant ( 8) en feuillard d'acier à bords tranchants dirigés vers le bas, la grille ( 9) de
découpage pouvant, lors de la course de levée pour le dé-
coupage, être guidée,en entourant les godets des emballages ( 3),depuis le bas contre la zone du joint de soudure des
feuilles et être pressée, avec celles-ci, contre le tran-
chant ( 8) en feuillard d'acier.
2 Installation suivant la revendication 1, carac-
térisée en ce qu'à la fin de la position de coupe est prévu un dispositif ( 10, Il) de limitation de la course
de la grille ( 9) de découpage.
3 Installation suivant la revendication 2, carac-
térisée en ce que le dispositif de limitation de course est constitué d'au moins deux plots ( 10) de limitation de course,qui sont disposés sous la traverse ( 13) inférieure et qui peuvent venir en contact avec au moins deux plaques
( 11) de butée disposées sous le plateau ( 12) intermédiaire.
4 Installation suivant la revendication 3, carac-
térisée en ce que les plots ( 10) de limitation de course
et la grille ( 9) de découpage ont la même hauteur.
Installation suivant la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que les plaques ( 11) de butée et le
tranchant ( 8) en feuillard d'acier ont la même hauteur.
6 Installation suivant l'une des revendications
précédentes, caractérisée en ce qu'en-dessous des emballa-
ges ( 3) se trouvant en position de découpage sont dispo-
sées dans la région des mailles libres centrales de la grille ( 9) de découpage des tables ( 22) d'appui, dont les
supports ( 23) traversent la traverse ( 13) inférieure.
7 Installation suivant la revendication 6,
7 2505781
caractérisée en ce que les supports ( 23) sont fixés à une
entretoise ( 24) fixe portée par le bâti ( 19) de machine.
8 Installation suivant l'une des revendications
précédentes, caractérisée en ce qu'il est prévu comme en-
traînement une unité ( 17) hydraulique à piston et cylindre.
9 Installation suivant la revendication 8, carac-
térisée en ce que le cylindre ( 17) hydraulique est fixé à la traverse ( 14) supérieure, tandis que la tige ( 18) du
piston s'appuie sur le plateau ( 12) intermédiaire, la tra-
verse ( 13) inférieure pouvant être guidée,au cours du pro-
cessus de découpage,parallèlement vers le haut en direction du plateau ( 12) intermédiaire, par des barres ( 15) de
guidage montées dans le plateau ( 12) intermédiaire et re-
liées aux deux traverses ( 13, 14).
10 Installation suivant la revendication 9, carac-
térisée en ce que les barres ( 15) de guidage sont mainte-
nuesavec possibilité de coulissement suivant la direction axiale,par des douilles ( 16) de glissement prévues dans le
plateau ( 12) intermédiaire.
FR8208270A 1981-05-13 1982-05-12 Installation pour la separation d'emballages en matiere plastique remplis et fabriques en forme de godets par emboutissage a partir de rubans de feuille Withdrawn FR2505781A1 (fr)

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