FR2505255A1 - Cylindre d'essorage pour presse a tamis - Google Patents

Cylindre d'essorage pour presse a tamis Download PDF

Info

Publication number
FR2505255A1
FR2505255A1 FR8207230A FR8207230A FR2505255A1 FR 2505255 A1 FR2505255 A1 FR 2505255A1 FR 8207230 A FR8207230 A FR 8207230A FR 8207230 A FR8207230 A FR 8207230A FR 2505255 A1 FR2505255 A1 FR 2505255A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cylinder
envelope
cylinder according
orifices
figures
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8207230A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Schnell
Rolf Wenske
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer Escher Wyss GmbH
Original Assignee
Escher Wyss GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss GmbH filed Critical Escher Wyss GmbH
Publication of FR2505255A1 publication Critical patent/FR2505255A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN CYLINDRE D'ESSORAGE QUI COMPORTE DES PAROIS D'APPUI RADIALES 3 SUR LESQUELLES EST APPUYEE UNE ENVELOPPE 9 DE CYLINDRE AYANT DES FENTES 8 QUI LA TRAVERSENT. LES PAROIS D'APPUI 3 SONT MUNIES D'ORIFICES D'ECOULEMENT 4 POUR EVACUER LE LIQUIDE EXPRIME. LE CYLINDRE D'ESSORAGE A UNE STRUCTURE TRES SIMPLE QUI PEUT ETRE REALISEE MEME A PARTIR DE MATIERE PLASTIQUE. APPLICATION EN PARTICULIER EN COOPERATION AVEC DES PRESSES A TAMIS POUR LA PREPARATION DE LA MATIERE FOURNIE AUX MACHINES A PAPIER.

Description

L'invention concerne un cylindre d'essorage
d'une presse à tamis ayant une enveloppe cylindrique pré-
sentant des orifices d'écoulement pour le liquide exprimé
et qui est supportée sur des bras radiaux.
De tels cylindres d'essorage peuvent être uti- lisés, par exemple dans des presses à tamis de préparation
de la matière des machines à papier; ils peuvent cepen-
dant également trouver emploi dans d'autres domaines divers.
Les cylindres d'essorage connus ont pour ce faire une struc-
ture compliquée et présentent alors une rigidité insuffi-
sante. La présente invention a pour but de produire un cylindre d'essorage du type indiqué et d'une structure
très simple, qui peut être fabriqué de façon simple égale-
ment et présente une très grande rigidité.
Le cylindre d'essorage selon la présente inven-
tion qui permet d'atteindre ce but est caractérisé en ce que les bras radiaux sont formés par des parois d'appui essentiellement axiales, s'étendant sur à peu près toute
la longueur de l'enveloppe du cylindre, et en ce que l'en-
veloppe présente au moins un intervalle qui traverse sur au moins une partie de son extension l'épaisseur de paroi de l'enveloppe et forme des orifices traversants pour le liquide. Les parois d'appui utilisées selon la présente invention forment des supports présentant un moment de résistance élevé et fournissent au cylindre une rigidité importante L'enveloppe cylindrique comportant l'intervalle
ou plusieurs intervalles peut être fabriquée très simple-
ment, également en comportant une section transversale de
passage du liquide très importante.
De préférence, l'enveloppe peut présenter plu-
sieurs intervalles s'étendant dans le sens périphérique et donnant à l'enveloppe la forme d'anneaux coaxiaux qui
sont en parallèle On obtient ainsi une forme de réalisa-
tion qui peut être fabriquée de façon extrêmement simple et présente alors une rigidité élevée lorsque la section
transversale de passage du liquide essoré est importante.
On peut également réaliser cependant une forme dans laquelle l'intervalle est essentiellement hélicoïdal, et en particulier on peut prévoir des intervalles ayant des pas de sens contraire Dans ce dernier cas, en faisant tourner le cylindre dans un sens de rotation approprié, on peut obtenir un effet d'étirage en largeur sur le tamis
conduit sur le cylindre.
Dans la forme de réalisation la plus simple, l'enveloppe de cylindre peut être constituée par des anneaux qui sont enfilés sur les parois d'appui et sont soudés
avec celles-ci Dans ce cas, les parois d'appui sont égale-
ment fabriquées en une structure soudée.
Le cylindre peut cependant également être fabri-
qué en une seule pièce, en une pièce coulée, qui présente des rainures incorporées qui parviennent dans les parois d'appui à travers l'enveloppe de cylindre Une telle forme
de réalisation est spécialement appropriée pour la fabri-
cation d'un nombre assez élevé de pièces.
On peut également avoir une forme de réalisation
dans laquelle le cylindre présente dans sa zone périphéri-
que des orifices parallèles à son axe,dans lesquels mordent
des rainures formées dans la surface externe cylindrique.
Une telle forme de réalisation se distingue par une rigidité de forme spéciale, ce qui permet, par exemple, de fabriquer
le cylindre à partir de matière plastique.
De préférence, dans toutes les formes de réali-
sation connues, les parois d'appui présentent des orifices pour l'écoulement du liquide De ce fait, on peut éliminer le liquide de l'intérieur du cylindre sur le trajet le plus court, car le liquide n'a pas besoin de s'écouler vers
les extrémités du cylindre.
La présente invention va maintenant être décrite
sous forme d'exemples de réalisation représentés schémati-
quement au dessin dans lequel: la figure 1 est une vue avec coupe partielle
d'une première forme de réalisation du cylindre qui corres-
pond à la coupe selon la ligne I-I de la figure 2; la figure 2 est une vue d'extrémité du cylindre de la figure 1 en direction de la flèche II; la figure 3 est une vue d'une autre forme de réalisation du cylindre dont la représentation correspond à la figure 1; la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3; la figure 5 est une coupe axiale d'une autre forme de réalisation du cylindre; la figure 6 est une vue avec coupe partielle selon la flèche VI de la figure 5; la figure 7 montre un détail d'une autre forme de-réalisation du cylindre selon les figures 3 et 4, selon une coupe partielle de la figure 4; et
la figure 8 est un croquis permettant d'expli-
quer l'orientation des fentes qui sont en forme X d'hélices.
Le cylindre représenté aux figures -1,et 2 com-
prend un axe central 1 avec un tourillon 2.
L'axe 1 peut être tubulaire ou également plein.
Cet axe 1 est-soudé à des parois d'appui radiales 3 dans lesquelles sont formés des orifices d'écoulement 4, qui se trouent en raccordement direct sur l'axe 1 De ce fait, d'une part, on économise sur la longueur des joints de soudure 5 et, d'autre part, le moment résistant des parois d'appui n'est réduit que de peu par les orifices, tandis que finalement on obtient un trajet d'écoulement très court de la zone supérieure du cylindre à travers la zone axiale
en direction du bas.
Sur les parois d'appui 3, des anneaux 6 et 7 sont enfilés et soudés Entre ces anneaux se trouvent des fentes 8 qui permettent une traversée vers l'intérieur du
liquide exprimé à partir de la surface externe 10 du cylin-
dre. La forme de réalisation selon les figures 3 et 4 se distingue de celle des figures 1 et 2 principalement du fait qu'elle est fabriquée en une seule pièce par coulée
et ne présente aucune structure soudée Les zones du cylin-
dre selon les figures 3 et 4 correspondant aux parties du cylindre des figures 1 et 2 sont donc désignées par les
mêmes numéros de référence.
Avec le cylindre selon les figures 3 et 4, il peut être avantageux de couler l'enveloppe 9 pour qu'elle soit pleine, c'est-à-dire sans fente, et les fentes 8 sont
alors conformées comme des rainures fabriquées au tour.
En outre, l'axe 1 selon la représentation de la figure 1 peut de préférence être tubulaire, les tourillons 2 p'annt alors être introduits dans des alésages appropriés de
l'axe 1.
Comme le montre la figure 7, on pourrait envi-
sager une forme de réalisation d'après laquelle les parois d'appui 3 se coupent dans la zone de l'axe de rotation du
cylindre, les tourillons 2 pouvant alors être fixés seule-
ment aux extrémités du cylindre entre les parois d'appui
3 et de façon appropriée.
La forme de réalisation selon les figures 5 et
6 se distingue un peu plus des formes de réalisation précé-
dentes Dans cette forme de réalisation, le cylindre présente dans sa zone périphérique des orifices 20 parallèles à son axe et dans lesquels mordent des rainures 8 formées dans
la surface externe cylindrique 10 Les orifices 21 néces-
saires pour l'écoulement du liquide se trouvent aux endroits
d'intersection Les parois d'appui 3 sont dans ce cas for-
mées par les portions du matériau du cylindre situées entre
des orifices voisins 20.
Comme le montrent les figures 5 et 6, le cylindre
peut être fabriqué dans ce cas à partir d'une matière plas-
tique; il peut alors comporter un axe métallique 1 avec des tourillons 2, ce qui le rigidifie La fabrication de tels cylindres qui, pour des raisons de poids, de prix et
de résistance à la corrosion, sont particulièrement avanta-
geux, n'était jusqu'ici pas possible.
La figure 8 montre enfin une possibilité de for-
mer autrement les fentes 8 Tandis que celles selon les figures 1, 3 et 5 sont annulaires, elles peuvent également prendre la forme d'au moins une ligne hélicoïdale Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse, on peut utiliser deux lignes hélicoïdales ayant les mêmes angles d'hélices al et a 2, mais cependant avec des directions de pas opposées Lorsque le tamis entraîné sur le cylindre a une direction de mouvement appropriée,on obtient ce qu'on appelle une action d'étirage en largeur, c'est-à-dire que des forces tendant à augmenter sa largeur agissent sur lui. Bien que dans toutes les formes de réalisation, des parois d'appui 3 radiales et axiales s'étendant sur
toute la longueur de l'enveloppe du cylindre ont été repré-
sentées, il est évident que,en particulier dans la forme de réalisation selon les figures 3 et 5, pour des raisons de technique de coulée, on peut s'écarter de cette forme précise Ainsi, les parois d'appui peuvent être légèrement
bombées ou s'écarter de la direction strictement radiale.
On peut envisager un tel écart également dans la direction
axiale.
Dans la forme de réalisation selon les figures et 6, les orifices 20 délimitent simultanément une zone externe 9 qui correspond à l'enveloppe 9 des formes de
réalisation décrites précédemment.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1 Cylindre d'essorage pour une presse à tamis comportant une enveloppe cylindrique ( 9) ayant des orifices
d'écoulement ( 8) pour le liquide exprimé et qui est suppor-
tée sur des bras radiaux ( 3), caractérisé en ce que les bras radiaux ( 3) sont formés par des parois d'appui ( 3) essentiellement axiales et s'étendant sensiblement sur toute la longueur de l'enveloppe ( 9) du cylindre, et en ce que l'enveloppe ( 9) présente au moins une fente ( 8) qui,
sur au moins une portion de son étendue, traverse l'épais-
seur de paroi de l'enveloppe ( 9) et forme des orifices
traversants ( 8/21) pour le liquide.
2 Cylindre selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe ( 9) présente plusieurs fentes ( 8) s'étendant dans la direction périphérique, ce qui donne à
l'enveloppe la forme de plusieurs anneaux coaxiaux s'éten-
dant parallèlement les uns aux autres (Figures 1 à 4).
3 Cylindre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fente ( 8) évolue essentiellement selon une
ligne hélicoïdale (Figure 8).
4 Cylindre selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe ( 9) présente des fentes ( 8) dont les
pas sont de sens opposés (al, a 2).
Cylindre selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'enveloppe de cylindre ( 9) est constituée par des anneaux ( 6, 7) qui sont enfilés sur les parois d'appui
( 3) et sont soudés à celles-ci (Figures 1 et 2).
6 Cylindre selon l'une quelconque des revendica-
tions précédentes, caractérisé en ce que le cylindre est une pièce de coulée fabriquée en une seule pièce et qui présente des rainures ( 8) incorporées pénétrant dans les
parois d'appui ( 3) à travers l'enveloppe ( 9) de cylindre.
(Figures 3 et 4).
7 Cylindre selon l'une quelconque des revendi-
cations précédentes, caractérisé en ce qu'il présente dans sa zone périphérique des orifices ( 20) parallèles à son axe ( 1),dans lesquels mordent des rainures ( 8) réalisées dans
la surface cylindrique externe ( 10) (Figures 5 et 6).
8 Cylindre selon la revendication 7, caracté-
risé en ce qu'il est constitué par de la matière plastique.
9 Cylindre selon l'une quelconque des revendi-
cations précédentes, caractérisé en ce que les parois d'appui ( 3) présentent des orifices ( 4) pour l'écoulement
du liquide.
FR8207230A 1981-05-11 1982-04-27 Cylindre d'essorage pour presse a tamis Pending FR2505255A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH302681 1981-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2505255A1 true FR2505255A1 (fr) 1982-11-12

Family

ID=4246972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8207230A Pending FR2505255A1 (fr) 1981-05-11 1982-04-27 Cylindre d'essorage pour presse a tamis

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4447941A (fr)
DE (1) DE3121969C2 (fr)
FR (1) FR2505255A1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5273512A (en) * 1992-08-07 1993-12-28 Ducasse Joseph C V Mill feeder roll
US5470471A (en) * 1993-05-14 1995-11-28 Ingersoll-Rand Company Anti-rewet deck for press rolls
JP2000516668A (ja) * 1996-08-22 2000-12-12 フォイト ズルツァー パピーアマシーネン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 特にペーパウェブ、ボール紙ウェブ又は繊維ウェブのような材料ウェブを形成又は処理するサクションローラ
US6884323B2 (en) * 2003-01-31 2005-04-26 Voith Paper Patent Gmbh Vented main roll for press assembly in a paper machine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR570116A (fr) * 1922-11-07 1924-04-24 Victor Coq & Fils & Cie Perfectionnements apportés aux cylindres pour fouler les raisins, ou pour toute autre application analogue
US2270464A (en) * 1939-01-11 1942-01-20 Mary Jones Vacuum roll
CH426466A (de) * 1962-11-02 1966-12-15 Metallurg Ges Fuer Metallurg P Lochwalze für Papiermaschinen
FR2065825A5 (fr) * 1969-10-02 1971-08-06 Engineers Cf Et I Inc
US3969802A (en) * 1974-04-25 1976-07-20 Jean Bouvet Mill roll

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE240492C (fr) *
DE243568C (fr) *
DE377440C (de) * 1923-06-18 J M Voith Fa Filzlose Nasspresse fuer Papier- und aehnliche Maschinen mit als Saugwalzen ausgebildeten Presswalzen
US957217A (en) * 1909-08-07 1910-05-10 John F King Suction-box.
US1520489A (en) * 1920-08-09 1924-12-23 Karlstad Mekaniska Ab Roll for rotary pressing apparatus
US1589119A (en) * 1922-07-10 1926-06-15 Willis S Crandell Cylinder mold for paper-making machines
US1908519A (en) * 1928-07-10 1933-05-09 Albert P Leonard Sugar cane mill
US2217552A (en) * 1937-08-27 1940-10-08 Hoe & Co R Ink supply roller
US2231224A (en) * 1938-02-26 1941-02-11 Russell David Paper-making machine
DE941587C (de) * 1952-12-17 1956-04-12 Krauss Maffei Imp G M B H & Co Abnahme- und Presswalze fuer zu entwaessernde Masse-, insbesondere Faserstoffbahnen
DE1154366B (de) * 1959-08-28 1963-09-12 Rau Swf Autozubehoer Befestigung einer Gummibalgpumpe in einer starren OEffnung, insbesondere bei Kraftfahrzeug-Scheibenwaschanlagen
US3111742A (en) * 1961-12-18 1963-11-26 Lakin & Sons Inc A Disc construction for rolls
NL295198A (fr) * 1962-07-12
NO129688C (fr) * 1963-02-14 1976-12-14 Beloit Corp
SE328466B (fr) * 1963-06-13 1970-09-14 U Strindlund
FR1417853A (fr) * 1964-12-19 1965-11-12 Kuesters Eduard Maschf Procédé et dispositif pour l'essorage mécanique de bandes de cellulose et de carton
US3405855A (en) * 1966-03-11 1968-10-15 Beloit Corp Paper guide and drive roll assemblies
US3562883A (en) * 1968-06-26 1971-02-16 Shogo Kobayashi Suction press roll for papermaking
DE1761966A1 (de) * 1968-07-30 1971-10-07 Rudolf Hueber Verfahren zur Herstellung von Zellensaugwalzen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR570116A (fr) * 1922-11-07 1924-04-24 Victor Coq & Fils & Cie Perfectionnements apportés aux cylindres pour fouler les raisins, ou pour toute autre application analogue
US2270464A (en) * 1939-01-11 1942-01-20 Mary Jones Vacuum roll
CH426466A (de) * 1962-11-02 1966-12-15 Metallurg Ges Fuer Metallurg P Lochwalze für Papiermaschinen
FR2065825A5 (fr) * 1969-10-02 1971-08-06 Engineers Cf Et I Inc
US3969802A (en) * 1974-04-25 1976-07-20 Jean Bouvet Mill roll

Also Published As

Publication number Publication date
US4447941A (en) 1984-05-15
DE3121969A1 (de) 1982-11-18
DE3121969C2 (de) 1985-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0450428B2 (fr) Pâte alimentaire du genre "Spaghetti"
FR2649014A3 (fr) Procede pour fabriquer un catheter et catheter fabrique selon ce procede
FR2538474A1 (fr) Cage pour roulements a billes, en particulier pour roulements a billes a contact oblique
FR2598767A1 (fr) Vis a billes
FR2526478A1 (fr) Dispositif de fixation d'extremite d'un filtre de puits, et procede de fabrication de ce dispositif
FR2783314A1 (fr) Tube d'echangeur de chaleur, procede de fabrication de celui-ci et four de craquage utilisant le tube d'echangeur de chaleur
EP0737428A1 (fr) Bijou annulaire tel qu'une bague ou un bracelet comportant une couronne extérieure rotative
FR2516563A1 (fr) Perfectionnements aux epurateurs de pate a papier et a leurs tamis
FR2505255A1 (fr) Cylindre d'essorage pour presse a tamis
EP0011007B1 (fr) Fourreau à plusieurs lobes pour une machine de traitement à plusieurs vis et son procédé de réalisation
CH594072A5 (en) Electroplating tank contg. vibrating perforated work basket - which contains helical ramp for continuous circulation of workpieces
FR2632332A1 (fr) Appareil de separation pour suspension de pate cellulosique fibreuse
FR2519066A2 (fr) Filtre ou crepine pour puits, forme par enroulement de filaments, procede et appareil pour sa fabrication
EP0157680B2 (fr) Elément de vis pour une machine de traitement de matière
FR2494630A1 (fr) Presse a membrane pour raisins, fruits et analogues
FR2459357A1 (fr) Outil de limitation de la deviation des puits et procede pour sa fabrication
FR2698819A1 (fr) Procédé de fabrication d'un manche surmoulé de fouet culinaire et manche obtenu.
FR2573124A1 (fr) Stabilisateur de garniture de forage.
FR2593078A1 (fr) Element filtrant cylindrique, notamment pour l'industrie papetiere et pour les industries agro-alimentaires.
FR2529828A1 (fr) Filiere pour l'extrusion de pates alimentaires sous forme de bande continue mince
FR2659176A1 (fr) Collecteur de courant pour machine dynamo electrique et son procede de fabrication.
FR2585590A1 (fr) Rouleau a peindre
FR2576222A1 (fr) Outil de broyage conique de construction soudee
FR2476773A1 (fr) Systeme de montage hydrostatique
BE524736A (fr)