FR2504040A1

FR2504040A1 - GUILLOTINE SHEAR COMPRISING A DEVICE FOR HOLDING AND DISCHARGING THE CUT SHEET

Info

Publication number: FR2504040A1
Application number: FR8107951A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-04-15
Filing date: 1981-04-15
Publication date: 1982-10-22
Also published as: FR2504040B1; EP0076819A1; WO1982003584A1

Abstract

The device comprises a driving belt (7) on which are arranged rolling means (11) with off-set shaft, defining an upper support surface adjustable in lenght by rotation of the driving belt (7). The rolling means (11) are arranged on a portion only of the length of the driving belt (7) so that the rotation of said belt (7) allows to adjust the length of the support surface for the sheet metal, particularly in relation to the position of the adjustable stop (3).

Description

CISAIllE GUIlLOTINE COMPORTANT UN 3DISPOSITIF DE ~ INtI3N ET D'EVA- CUATION DE lA lOID DECOUpEE. GUILLOTIN SHEAR COMPRISING A 3D DEVICE OF ~ INtI3N AND EVOLUTION OF THE CUT LOID.

La présente invention concerne les cisailles guillotines utilisées pour découper une tôle métallique, et plus spécialement un dispositif permettant de maintenir la tale avant et après découpe et de l'évacuer. The present invention relates to guillotine shears used to cut a metal sheet, and more specifically a device for holding the sheet before and after cutting and evacuating it.

Les cisailles guillotines actuellement utilisées nécessitent le plus généralement des opérations manuelles pour le maintien et le positionnement de la tôle avant découpe :la tôle est insérée sous les moyens de coupe contre une butée limitant sa longueur ; pour définir une longueur exacte de la tale, il est nécessaire de maintenir celle-ci horizontalement entre les éléments de découpe et la butée la tôle est ensuite serrée par des éléments de maintien disposés en avant des éléments de découpe, et 11 utilisateur peut alors abandonner la tale pour procéder à la découpe#
Ce mode opératoire est relativement long et fastidieux, et l'on a proposé des dispositifs pour maintenir horizontalement la tôle avant la découpe, comportant des vérins venant soutenir la tôle en plusieurs pointso De tels dispositifs sont onéreux, nécessitant une pluralité de vérins pour pouvoir s'adapter à des tales de longueurs différentes, et le réglage en position horizontale des vérins étant relativement malaisé.The guillotine shears currently used most generally require manual operations for maintaining and positioning the sheet before cutting: the sheet is inserted under the cutting means against a stop limiting its length; to define an exact length of the plate, it is necessary to maintain it horizontally between the cutting elements and the stopper the sheet is then clamped by holding elements placed in front of the cutting elements, and the user can then abandon the tale for cutting #
This operating mode is relatively long and tedious, and devices have been proposed for horizontally holding the sheet before cutting, comprising jacks supporting the sheet in several points. Such devices are expensive, requiring a plurality of jacks to be able to s 'Adapt to tales of different lengths, and the adjustment in the horizontal position of the cylinders being relatively difficult.

Un objet de la présente invention est d'obvier aux inconvénients des dispositifs connus en proposant une cisaille guillotine munie d'un support de tôle de longueur réglable, qui soit à la fois simple et économique et comporte un minimum d'organes mécaniques. An object of the present invention is to obviate the drawbacks of known devices by proposing a guillotine shears provided with a sheet support of adjustable length, which is both simple and economical and comprises a minimum of mechanical members.

Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif dont la longueur soit réglable de façon automatique en fonction de la position de la butée de réglage de la longueur de la tale. Another object of the present invention is to provide a device the length of which is automatically adjustable as a function of the position of the stop for adjusting the length of the tale.

Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif permettant, outre les fonctions de support de tôle avant et après la coupe, l'évacuation de la tôle coupée. Another object of the present invention is to provide a device allowing, in addition to the sheet metal support functions before and after cutting, the evacuation of the cut sheet.

Un autre objet de l'invention propose un dispositif adaptable sur des cisailles guillotines existantes. Another object of the invention provides a device adaptable to existing guillotine shears.

Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, la présente invention prévoit des moyens pour assurer le positionnement et le maintien des tales avant découpe comprenant une butée réglable contre laquelle vient s'appuyer le bord extrême de la tôle, et une plu alité de moyens de roulement montés fous sur un support mobile pour former une surface de roulement escamotable et de longueur réglable sur laquelle vient reposer la tale ; le support mobile comprend une nappe d'entraînement sans fin tournant autour de deux axes transversaux sous l'action d'un organe moteur pour former une nappe supérieure supportant la tôle et une nappe de retour inférieure, les moyens de roulement étant déportés vers l'extérieur de la nappe d'entraine- ment et répartis sur une portion de la longueur de cette nappe.Les moyens de roulement réalisent la surface de maintien de la tôle et de glissement, pour maintenir la tôle entre la butée réglable et les moyens de coupe ; la longueur de la surface de support est réglée de façon particulièrement simple par la rotation de la nappe d' entraine- ment pour disposer une plus ou moins grande portion de longueur de la nappe munie de moyens de roulement sur la nappe supérieure. En outre, la même rotation de la nappe d'entrainement permet d'escamoterles moyens de roulement et de présenter une surface support plus basse pour libérer la tôle lors de la coupe. To achieve these and other objects, the present invention provides means for ensuring the positioning and maintenance of the sheets before cutting comprising an adjustable stop against which the extreme edge of the sheet comes to bear, and a greater number of means. of rolling mounted crazy on a mobile support to form a retractable rolling surface and of adjustable length on which rests the tale; the movable support comprises an endless driving ply rotating around two transverse axes under the action of a motor member to form an upper ply supporting the sheet and a lower return ply, the rolling means being offset towards the outside of the drive ply and distributed over a portion of the length of this ply. The rolling means provide the sheet holding and sliding surface, to hold the sheet between the adjustable stop and the cutting means ; the length of the support surface is adjusted in a particularly simple manner by the rotation of the drive ply so as to have a greater or lesser portion of the length of the ply provided with rolling means on the upper ply. In addition, the same rotation of the drive ply makes it possible to retract the rolling means and to present a lower support surface to release the sheet during cutting.

Selon une autre caractéristique de linvention la nappe dgentratnement comprend au moins deux chaises sans fin supportant les moyens de roulement. According to another characteristic of the invention, the feed sheet comprises at least two endless chairs supporting the rolling means.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de roulement comprennent une pluralité de galets montés fous et répartis sur une portion de la longueur de la nappe d'entrainement ; la tôle est ainsi maintenue en plusieurs points répartis sur sa surface. According to another characteristic of the invention, the rolling means comprise a plurality of idler mounted rollers distributed over a portion of the length of the drive ply; the sheet is thus held at several points distributed over its surface.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de roulement peuvent comprendre une pluralité de rouleaux montés fous selon des axes transversaux et répartis sur une portion de longueur de la nappe d'entraînement. Cette disposition permet de supporter des tôles de largeur quelconque, et notamment des tôles étroites sans risquer leur basculement indésirable entre les moyens de roulement. According to another characteristic of the invention, the rolling means can comprise a plurality of rollers idly mounted along transverse axes and distributed over a length portion of the drive ply. This arrangement makes it possible to support sheets of any width, and in particular narrow sheets without risking their undesirable tilting between the rolling means.

Selon une autre caractéristique de linvention, on forme une surface support plus basse en prévoyant des traverses réparties sur la longueur de la nappe dtentratnement ne comportant pas de moyens de roulement. According to another characteristic of the invention, a lower support surface is formed by providing cross-members distributed over the length of the drive ply having no rolling means.

Selon une autre caractéristique de ltinventions le dispositif comprend des moyens pour commander la rotation de la nappe dlentra pour amener les moyens de roulement dans la zone comprise entre les moyens de coupe et la butée réglable, ces moyens escamotant les moyens de roulement lors de 11 avance de Ia butée réglable. According to another characteristic of the invention the device comprises means for controlling the rotation of the dlentra ply to bring the rolling means into the zone between the cutting means and the adjustable stop, these means retracting the rolling means when advancing of the adjustable stop.

Ainsi la surface support de tôle est rendue réglable en longueur de façon automatique en fonction de la position de la butée.Thus the sheet support surface is made adjustable in length automatically depending on the position of the stop.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend en outre des moyens pour abaisser et incliner la nappe d'entrainement ; cette disposition permet de réaliser une découpe et une évacuation plus rapides des tôles :le support de tôle avant découpe est réalisé par les moyens de roulement, définissant une surface support de longueur réglable comme précédemment, mais, après serrage de la tôle, la surface est abaissée et inclinée par des vérins auxiliaires de sorte que la découpe de la tale peut intervenir sans attendre la rotation de la nappe d'entaînement, et son évacuation s'effectue par gravité en laissant rouler la tôle sur les moyens de roulement inclinés. According to another characteristic of the invention, the device further comprises means for lowering and tilting the drive ply; this arrangement makes it possible to perform a faster cutting and removal of the sheets: the sheet support before cutting is produced by the rolling means, defining a support surface of adjustable length as before, but, after tightening of the sheet, the surface is lowered and inclined by auxiliary jacks so that the cutting of the sheet can occur without waiting for the rotation of the drive ply, and its evacuation is effected by gravity by letting the sheet roll on the inclined rolling means.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes parmi lesquelles : - la figure 1 représente une vue schématique de côté du dispositif de la présente invention en position relevée du dispositif, lors de l'in- troduction de la tôle ; - la figure 2 représente une vue schématique du même dispositif lors de la coupe de la tôle ; ; - la figure 3 représente une vue schématique du même dispositif lors de l'évacuation de la tale - la figure 4 représente une vue en perspective de la nappe d1entrai- nement et des moyens de roulement selon la présente invention - la figure 5 représente une vue schématique de côté du dispositif de la présente invention dans un second mode de réalisation, la tôle étant en position d'insertion ; - la figure 6 représente une vue schématique du même dispositif lors de la coupe de la tôle ; et - la figure 7 représente une vue schématique du même dispositif lors de l'évacuation de la tôle. Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the following description of particular embodiments, made in relation to the appended figures in which: - Figure 1 shows a schematic side view of the device of the present invention in the raised position of the device, during the introduction of the sheet; - Figure 2 shows a schematic view of the same device when cutting the sheet; ; - Figure 3 shows a schematic view of the same device during the evacuation of the tale - Figure 4 shows a perspective view of the drive ply and rolling means according to the present invention - Figure 5 shows a view schematic side of the device of the present invention in a second embodiment, the sheet being in the insertion position; - Figure 6 shows a schematic view of the same device when cutting the sheet; and - Figure 7 shows a schematic view of the same device during the evacuation of the sheet.

Comme le représentent les figures, la cisaille guillotine comprend des moyens de coupe 1 disposés à ltentrée 2 de la cisaille. As shown in the figures, the guillotine shears comprise cutting means 1 arranged at the inlet 2 of the shears.

Une butée 3 est disposée dans un même plan horizontal que l'entrée 2 de la cisaille pour limiter l'insertion de la tôle 4 à une longueur prédéterminée pour la coupe. La butée 3 peut être disposée à une distance des moyens de coupe 1 réglable en fonction de la longueur de la tôle désirée, comme le représente la flèche 5. Un organe de maintien 6 permet de serrer la partie de tôle disposée avant les moyens de coupe 1 pour immobiliser la tôle lorsqu'on procède à la découpe.A stop 3 is arranged in the same horizontal plane as the inlet 2 of the shears to limit the insertion of the sheet 4 to a predetermined length for cutting. The stop 3 can be disposed at a distance from the cutting means 1 adjustable as a function of the length of the desired sheet, as shown by arrow 5. A holding member 6 makes it possible to clamp the part of sheet metal arranged before the cutting means 1 to immobilize the sheet when cutting is carried out.

Une nappe dentrainement 7, comprenant par exemple deux chaines de transport sans fin tourillonnant autour de deux axes 8 et 9 transversaux et horizontaux, permet de réaliser une surface de support de la tôle. Cette nappe d'entraînement 7 peut tourner autour des axes 8 et 9 dans les deux sens de rotation, comme le représente la double flèche 10. Sur une portion de la longueur de la nappe d'entrai- nement 7, on dispose des moyens de roulement tels que des galets ou des rouleaux, solidaires de la nappe d1 entrainement, tourillonnant sur des axes transversaux horizontaux, les axes étant déportés par rapport à la surface de la nappe d' entraînement vers l'extérieur. A drive ply 7, comprising for example two endless transport chains rotating around two transverse and horizontal axes 8 and 9, makes it possible to produce a support surface for the sheet. This drive ply 7 can rotate around axes 8 and 9 in both directions of rotation, as shown by the double arrow 10. Over a portion of the length of the drive ply 7, there are means of bearing such as rollers or rollers, integral with the drive ply, swiveling on horizontal transverse axes, the axes being offset relative to the surface of the drive ply towards the outside.

Les génératrices extérieures des moyens de roulement, telles que la génératrice 12, définissent une surface support ; lorsque les moyens de roulement 11 sont disposés sur la nappe supérieure 13 d'entraine- ment, la surface support réalisée par les moyens de roulement 11 est disposée dans le plan d'introduction de la tôle 4 entre les moyens de coupe 1 et la butée 3.The external generators of the rolling means, such as the generator 12, define a support surface; when the rolling means 11 are arranged on the upper ply 13 of drive, the support surface produced by the rolling means 11 is arranged in the plane of introduction of the sheet 4 between the cutting means 1 and the stop 3.

La longueur de la surface support ainsi réalisée peut être réglée par la rotation de la nappe d'entralnement 7 autour de ses axes 8 et 9, un nombre plus ou moins important de moyens de roulement 11 étant disposés sur la nappe supérieure 13 pour remplir ltes- pace entre les moyens de coupe 1 et la butée 3 : lorsque la butée est en position de longueur maximale, sur la partie droite de la figure, on dispose sur la nappe supérieure 13 un nombre maximum de rouleaux 11 pour supporter la tôle sur toute sa longueur ; par contre, lorsque la butée 3 est en position de longueur inférieure, plus proche des moyens de coupe 1 il est nécessaire de faire reculer les rouleaux 11 pour ne pas gêner l'avance de la butée 3, et l'on dispose alors sur la nappe supérieure 13 un nombre plus restreint de rouleaux, supportant également la tôle sur toute sa longueur. The length of the support surface thus produced can be adjusted by the rotation of the locating ply 7 around its axes 8 and 9, a greater or lesser number of rolling means 11 being arranged on the upper ply 13 to fill ltes - space between the cutting means 1 and the stop 3: when the stop is in the maximum length position, on the right part of the figure, there is on the upper ply 13 a maximum number of rollers 11 to support the sheet over any its length; on the other hand, when the stop 3 is in the position of shorter length, closer to the cutting means 1, it is necessary to roll the rollers 11 back so as not to hinder the advance of the stop 3, and then the upper ply 13 a smaller number of rollers, also supporting the sheet over its entire length.

Le réglage de longueur de la surface support peut etre rendu automatique en prévoyant des moyens pour asservir la rotation de la nappe d'entrainement 7 à la position de la butée 3 : on pourra par exemple prévoir un capteur de position 14 solidaire de la butée 3 et disposé à une distance prédéterminée de celle-ci, le capteur 14 ayant pour fonction de détecter la présence du rouleau 15 le plus proche de la butée 3 ; on peut connanderla rotation de la nappe d'entrainement 7 en fonction de la position de la butée 3 pour maintenir le premier rouleau 15 toujours en regard du capteur de position 140
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 3, la nappe dtentrainement 7 a une hauteur réglable et une ineli- naison réglable par des vérins 16 et 17.Dans la première position support, représentée en figure 1, les vérins sarntiennent la nappe d'entrainement 7 en position haute, les rouleaux 11 étant disposés pour supporter la ssole sur toute sa longueurs Après nositionnement de la tôle contre la butée 3 et maintien de cette tôle par les organes de maintien 6, les vérins 16 et 17 abaissent la nappe dtentraîne- ment 7 et l'inclinent légèrement pour dégager la tôle et permettre sa flexion comme le représente la figure 2.On procède alors à la découpe de la tôle par les moyens de coupe 1. la tôle tombe sur la surface inclinée constituée par les génératrices supérieures des rouleaux 11, et, par gravité, est évacuée dans le sens de la pente. Les vérins 16 et 17 ramènent ensuite la nappe d'entraînement en position haute pour lin- T sertion d'une longueur de tôle suivante.The adjustment of the length of the support surface can be made automatic by providing means for controlling the rotation of the drive ply 7 to the position of the stop 3: it is possible, for example, to provide a position sensor 14 integral with the stop 3 and disposed at a predetermined distance therefrom, the sensor 14 having the function of detecting the presence of the roller 15 closest to the stop 3; we can know the rotation of the drive ply 7 as a function of the position of the stopper 3 to keep the first roller 15 still facing the position sensor 140
In the embodiment represented in FIGS. 1 to 3, the drive ply 7 has an adjustable height and an adjustable adjustment by jacks 16 and 17. In the first support position, represented in FIG. 1, the jacks hold the ply drive 7 in the high position, the rollers 11 being arranged to support the ssole over its entire length After positioning the sheet against the stop 3 and holding this sheet by the retaining members 6, the jacks 16 and 17 lower the sheet drive 7 and tilt it slightly to disengage the sheet and allow its bending as shown in Figure 2.We then proceed to cut the sheet by the cutting means 1. the sheet falls on the inclined surface formed by the upper generators of the rollers 11, and, by gravity, is discharged in the direction of the slope. The cylinders 16 and 17 then return the drive ply to the high position for inserting a next length of sheet.

Sur la figure 4, on a représenté en perspective un mode de réalisation de la nappe d'entrainement et des moyens de roulement associés : la nappe est constituée de deux channes sans fin 20 et 21 enroulées sur des pignons 22 23 > 24 et 25 tourillonnant selon deux axes 26 et 27 transversaux et horizo#taux. Sur une portion de la longueur de la nappe d'entrainement ainsiréalisée, on dispose des rouleaux transversaux 11, montés fous sur des axes 28 déportés par rapport au plan formé par les deux chaises. Les axes 28 sont déportés vers l'extérieur pour former la surface de roulement de la tôle. In Figure 4, there is shown in perspective an embodiment of the drive ply and associated rolling means: the ply consists of two endless chains 20 and 21 wound on pinions 22 23> 24 and 25 swiveling along two transverse axes 26 and 27 and horizo # rate. Over a portion of the length of the training ply thus produced, there are transverse rollers 11, mounted idly on axes 28 offset relative to the plane formed by the two chairs. The axes 28 are offset to the outside to form the rolling surface of the sheet.

Sur la portion de longueur de la nappe d'entraînement ne comportant pas les rouleaux 11, on peut disposer des traverses 29 définissant une surface support plus basse que la surface de roulement définie par les rouleaux 11 cette disposition étant utilisée notamment dans le second mode de réalisation décrit ci-après. On the length portion of the drive ply not comprising the rollers 11, it is possible to have cross members 29 defining a lower support surface than the rolling surface defined by the rollers 11 this arrangement being used in particular in the second mode of realization described below.

Dans le mode de réaiisation précédent, ainsi que dans le mode de réalisation qui suit, on prévoit des moyens d'entraînement, non représentés sur les figures, pour produire la rotation de la nappe d'entraînement 7. In the previous embodiment, as well as in the embodiment which follows, there are provided drive means, not shown in the figures, to produce the rotation of the drive ply 7.

Dans le second mode de réalisation, représenté sur les figures 5 à 7, le dispositif comprend également une nappe d' entraine- ment 7 supportant, sur une portion de sa longueur, des moyens de roulement 11 à axe déporté. Dans ce mode de réalisation, la nappe dgen- trainement 7 a une position verticale fixe, les seuls mouvements étant réalisés par la rotation de la nappe 7.Dans la position représentée en figure 5, les moyens de roulement Il sont disposés sur la nappe supérieure 13 pour former une surface support de tôle dans le plan support passant par les moyens de coupe et la butée 30 Après insertion de la tôle 4, cette tôle est maintenue par les organes de maintien 6, comme le représente la figure 6, et, par la rotation de la nappe d'entraftnement 7 comme le représente la flèche 30, on escamote les moyens de roulement 11 en les disposant sur la nappe inférieure 31.La tôle peut ainsi s' incurver sous 1' effet de la pesanteur pour faciliter la découpe par les moyens de coupe lo Pour cela on utilise des moyens de roulement 11 tels que des rouleaux ou des galets dont le diamètre soit suffisant pour permettre le dégagement complet de la tôle en position de coupe comme le représente la figure 6. Ce diamètre est égal au déplacement maximale de l'extrémité 32 de la tôle lors de la découpe. In the second embodiment, shown in FIGS. 5 to 7, the device also comprises a drive ply 7 supporting, over a portion of its length, rolling means 11 with an offset axis. In this embodiment, the movement ply 7 has a fixed vertical position, the only movements being carried out by the rotation of the ply 7. In the position represented in FIG. 5, the rolling means II are arranged on the upper ply 13 to form a sheet support surface in the support plane passing through the cutting means and the stopper 30 After insertion of the sheet 4, this sheet is held by the holding members 6, as shown in FIG. 6, and, by the rotation of the entrainment ply 7 as shown by arrow 30, the rolling means 11 are retracted by placing them on the lower ply 31. The sheet can thus bend under the effect of gravity to facilitate cutting by the cutting means lo For this, rolling means 11 are used such as rollers or rollers whose diameter is sufficient to allow the complete release of the sheet in cutting position as shown in Figure 6. This diameter e is equal to the maximum displacement of the end 32 of the sheet during cutting.

Après découpe, la tôle tombe sur la partie de la nappe d'entraînement ne comportant pas les rouleaux d'entraineme#t,#et est maintenue par les traverses 29 disposées sur la nappe d'entrainement. After cutting, the sheet falls on the part of the drive ply not comprising the drive rollers # t, # and is held by the crosspieces 29 arranged on the drive ply.

L'évacuation se fait par rotation de la nappe dtentratnement comme le représente la flèche 33 cette rotation provoquant le déplacement de la tôle et le repositionnement des moyens de roulement 1t sur la nappe supérieure 13. Dans ce mouvement, la rotation s'arrête lorsque le pre- mier rouleau 15 arrive en regard du capteur de position 14. Evacuation takes place by rotation of the drive ply as shown by arrow 33, this rotation causing the displacement of the sheet and the repositioning of the rolling means 1t on the upper ply 13. In this movement, the rotation stops when the first roller 15 arrives opposite the position sensor 14.

Les deux modes de réalisation précédents correspondent à deux procédés de mise en oeuvre différents, comportant tous les deux les étapes communes suivantes :positionner la butée réglable 3 à la longueur de coupe désirée ; positionner les moyens de roulement 1 1 pour former une surface de roulement à hauteur d'insertion de la tôle par rotation de la nappe dtentraînement 7 ; insérer la tôle 4 en appui contre la butée 3 ; bloquer la tôle par les organes de maintien 6. The two preceding embodiments correspond to two different implementation methods, both comprising the following common steps: positioning the adjustable stop 3 at the desired cutting length; position the rolling means 1 1 to form a rolling surface at the height of insertion of the sheet by rotation of the drive ply 7; insert the sheet 4 in abutment against the stop 3; block the sheet by the holding members 6.

Dans le procédé associé au premier mode de réalisation, on abaisse ensuite la nappe d'entrainement d'une hauteur suffisante pour libérer la tale, on découpe la tôle par les moyens de coupe 1 et on incline la nappe dtentratnement pour permettre l'évacuation de la tôle découpée par gravité. In the method associated with the first embodiment, the drive ply is then lowered by a sufficient height to release the sheet, the sheet is cut by the cutting means 1 and the drive ply is tilted to allow the evacuation of sheet metal cut by gravity.

Dans le procédé associé au second mode de réalisation, on escamote les moyens de roulement 11 par rotation de la nappe dgen- trainement pour libérer la tôle, on découpe la tôle, et, par rotation de la nappe dans 11 autre sens, on évacue la tôle et on repositionne les moyens de roulement llo
La présente invention n1 est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. In the method associated with the second embodiment, the rolling means 11 are retracted by rotation of the generational ply to release the sheet, the sheet is cut, and, by rotation of the ply in another direction, the sheet and we reposition the rolling means llo
The present invention is not limited to the embodiments which have been explicitly described, but it includes the various variants and generalizations thereof contained in the field of claims below.

Claims

RE # NDIOATIONS

1 - Guillotine shears comprising cutting means (1), means for positioning and maintaining the sheets (4) before cutting, means for ensuring the release of the sheet during cutting and means for ensuring evacuation after cutting, characterized in that the means for positioning and holding the sheets before cutting comprise an adjustable stop (3) against which the extreme edge of the sheet comes to bear, and a plurality of rolling means (11) idly mounted on a mobile support (7) to form a retractable rolling surface and of adjustable length on which the sheet rolls and rests (4).

2 - Guillotine shears according to claim 1 characterized in that the movable support comprises a drive ply (7) endless rotating around two axes (89 9) transverse under the action of a motor member to form an upper ply (13 ) for the support of the sheet (4) and a return ply (31), the rolling means (11) being offset towards the outside of the drive ply and distributed over a portion of the length of this tablecloth.

3 - Guillotine shears according to claim 2, characterized in that the entrainment ply (7) comprises at least two endless chains (20, 21) supporting the rolling means (11).

4 - Guillotine shears according to one of claims 2 or 3, characterized in that the rolling means comprise a plurality of rollers idle mounted and distributed over a portion of the length of the entrainment ply.

5 - Guillotine shears according to one of claims 2 or 3, characterized in that the rolling means comprise a plurality of rollers (11) mounted idly along axes (28) transverse and distributed over a portion of the length of the ply d 'training.

6 - Guillotine shears according to any one of claims 2 to 5, characterized in that crosspieces (29) are distributed over the length of the entrafnemene ply having no rolling means (11).

7 - Guillotine shears according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it further comprises means (14) for controlling the rotation of the drive ply to bring the rolling means (11) in the area included between the cutting means (1) and the adjustable stop (3) to support the sheet over its entire length, and retract the rolling means when advancing the stop (3).

8 - Guillotine shears according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it further comprises means (16, 17) for lowering and tilting the drive ply (7).

9 - Method for the implementation of a device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises the following steps - positioning the stop (3) adjustable to the desired cutting length - positioning the means of bearing (11) to form a rolling surface at the height of insertion of the sheet by rotation of the drive ply - insert the sheet pressing against the stop (3) - block the sheet by the holding members (6) ;; - by the rotation of the drive ply (7), retract the rolling means (11) to release the sheet, the distance between the rolling surface and the upper plane of the drive ply being determined to provide support for the sheet metal to It engagement and release for cutting it - cutting the sheet metal by the cutting means (1); and - by rotation of the drive ply (7), remove the sheet and position the rolling means (11). - #

10 - A method for implementing a device according to claim 8 characterized in that it comprises the following steps - positioning the adjustable stop to the desired cutting length - positioning the rolling means to form a rolling surface at height of insertion of the sheet by rotation of the entrainment ply; ; - insert the sheet against the. stop (3) - block the sheet by the holding members (6) - lower the drive ply to a height sufficient to release the sheet - cut the sheet; and - tilt the drive ply (7) to evacuate the sheet by gravity.