DE2638884A1

DE2638884A1 - Conveyor for textile tyre plies, paper film webs, etc. - has cutter for severing the webs into lengths and intermediate conveyor looped about the fixed base of the cutter station

Info

Publication number: DE2638884A1
Application number: DE19762638884
Authority: DE
Inventors: Heinrich Naedler
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1976-08-28
Filing date: 1976-08-28
Publication date: 1978-03-02

Abstract

Conveyer for web materials such as textile plies for tyres paper or film webs, has a cutting station forming part of the path of conveyance, esp. for cutting into pieces of pre-determined length of tyre plies, and conveying them to a tyre build-up machine. The conveyor features an intermediate conveyer looping about the fixed base of the cutting station. The intermediate conveyer consists of 2 spaced, parallel, and endless chains which pass over drive and diverting rollers upstream and downstream of the base and also over a further diverting roller. Transverse supporting elements connect the chains, which extend above the base and can be moved over it in machine direction.

Description

Elrrichtung zum Fordern von WarenbahnenDevice for conveying material webs

Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zum Fördern von Warenbahnen, mit einer in den Förderweg eingeschlossenen Schneidvorrichtung zum Auftrennen der Warenbahn in Einzelabschnitte, insbesondere zum Ab längen und Zuführen von Einlagenstreifen für Luftreifen zu Reifen-Aufbaumaschinen.The invention relates to devices for conveying webs of material, with a cutting device included in the conveying path for separating the Material web in individual sections, in particular for cutting lengths and feeding of insert strips for pneumatic tires to tire building machines.

Das zunehmende Mechanisieren der mit dem Aufbauen von Luftreifen-Rohlingen verbundenen Arbeitsvorgänge stellt auch an die Leistungsfähigkeit, Funktionstüchtigkeit und Betriebssicherheit der Hilfs-und Zusatzeinrichtungen erhöhte Anforderungen. Einen wichtigen Platz in der Fertigungskette nehmen die den Eteifenaufbautrommeln unmittelbar vorgeschalteten Fördereinrichtungen für die gummierten Verstärkungsgewebe und anderen Einlageneiemente mit den zugehörigen Schneidvorrichtungen ein. Da ihre Arbeitsweise in wesentlichem Ausmaß den Ablauf der maschinellen Operationen vorzeichnet und mittelbar auch noch die Qualität der Fertigerzeugnisse beeinflußt, bestand in der Praxis der Reifenherstellung schon seit längerem das Bedürfnis, sie leistungs- und wirkungsmäßig an den gehobenen Automatisierungsstandard der nachgeordneten Aufbaumaschinen anzupassen und im ganzen zu verbessern. Diese bisher noch offene, als Mangel empfundene Bedarfslücke zu schließen, ist als Aufgabe der Erfindung anzusehen. Die Erfindung beschränkt sich dabei keineswegs nur auf Zubringereinrichtungen für Reifen-Aufbaumaschinen; vielmehr schließt sie auch die Lösung gleichartiger Problemstellungen auf anderen Sachgebieten in Verbindung mit dem abschnittsweisen Fördern von dünnem bahnförmigen Gut wie beispielsweise Papierbahnen, Kunststoffolien u. dgl. ein.The increasing mechanization of the building of pneumatic tires Associated work processes also puts on the efficiency, functionality and operational safety of auxiliary and additional equipment increased requirements. The tire building drums occupy an important place in the production chain Immediately upstream conveyor devices for the rubberized reinforcement fabric and other inlay elements with their associated cutting devices. Because your Working method to a significant extent outlines the sequence of machine operations and also indirectly influenced the quality of the finished products, consisted in tire manufacturing practice has long felt the need to and in terms of effect on the high automation standard of the downstream construction machines adapt and improve on the whole. This was still open and perceived as a deficiency Closing the gap in demand is to be regarded as the object of the invention. The invention is by no means limited to feeder devices for tire building machines; rather, it also includes the solution of similar problems on others Subject areas in connection with the section-wise conveying of thin web-shaped Good such as paper webs, plastic films and the like.

Nach der Erfindung kennzeichnen sich Einrichtungen der eingangs geschilderten Art durch einen die feststehende Unterlage der Schneidvorrichtung umschlingenden Zwischenförderer aus zwei mit gegenseitigem Abstand parallel zueinander über Umlenk- und Antriebsrollen vor und hinter der Unterlage und mindestens eine weitere Unalenkrolle geführten endlosen Zugmitteln und diese in Querrichtung miteinander verbindenden, die Unterlage überspannenden und in Förderrichtung über sie hinweg bewegbaren Tragelementen, wobei nach einem wichtigen Teilmerkmal der Erfindung der Zwischenförderer einen von Tragelementen freien Abschnitt von der Länge der Unterlage - in Förderrichtung gesehen - entsprechender Länge aufweist. Zweckmäßig sind die Zugmittel des Zwischenförderers über eine unterhalb der Unterlage mit Abstand von dieser angeordnete dritte Umlenkrolle geführt, und im Hinblick auf die erwünschte Freizügigkeit in der Behandlung der geförderten Warenbahnen ist die Anordnung so getroffen, daß der Zwischenförderer unabhängig von vor- und/oder nachgeschalteten Förderern antreibbar ist. In weiterer Ausbildung der Erfindung wäre es denkbar, die Trage~lemente aus biegsamen Bändern oder Streifen herzustellen.According to the invention, the facilities described at the beginning are characterized Kind by wrapping around the fixed base of the cutting device Intermediate conveyor consisting of two mutually spaced parallel to each other via deflection and drive rollers and behind the pad and at least one further Unalenkrolle guided endless traction means and these in the transverse direction with each other connecting, spanning the substrate and across them in the conveying direction movable support elements, according to an important feature of the invention Intermediate conveyor a section of the length of the base free of support elements - Seen in the conveying direction - has a corresponding length. They are useful Traction means of the intermediate conveyor over a below the base with a distance of this arranged third pulley guided, and with regard to the desired The order is that there is freedom of movement in the treatment of the conveyed material webs made that the intermediate conveyor is independent of upstream and / or downstream Conveyors is drivable. In a further development of the invention, it would be conceivable to produce the support elements from flexible ribbons or strips.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind sie aber als in frei drehbarer Verbindung mit den Zugmitteln zusammenhängende Rollenkörper aus starren Werkstoffen ausgebildet oder gemäß einer ebenfalls auf starre Werkstoffe zurückgreifenden Variante mit einem in frei drehbarer Verbindung aufgeschobenen Rollenmantel versehen.According to a preferred embodiment, however, they are freely rotatable Connection with the traction means connected roller bodies made of rigid materials formed or according to a variant that also uses rigid materials provided with a roller casing pushed on in a freely rotatable connection.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit überraschend einfachen konstruktiven Mitteln. Die mit besonderem Vorteil für Zubringer an Reifen-Aufbaumaschinen geeignete Fördereinrichtung ermöglicht durch die neuartige Gestaltung des Zwischenförderer in dem bisher stets kritischen Bereich der Trennvorrichtung alle notwendigen Einwirkungen auf das Fördergut mit der erwünschten gleichbleibenden Genauigkeit in beliebig wiederholbarer Aufeinanderfolge, wobei jede Ursache von Betriebsstörungen schon von der Konzeption her von vornherein vermieden ist. Die erfindungsgemäße Einrichtung zeichnet sich infolgedessen durch hohe Betriebssicherheit aus. Die Ausbildung des Zwischenförderers mit einer praktisch die gesamte Länge der Unterlage einschließenden durchbrochenen, d.h. von Tragelementen freien Zone macht die Schneidvorrichtung in ihrer Funktion unabhängig von der Beschaffenheit der Tragelemente und gestattet eine saubere, außerordentlich präzise Führung der Trennschnitte. Auf der anderen Seite ist aber auch der Weitertransport der voneinander getrennten Bahnabschnitte ohne störende Beeinflussung durch den Schneidevorgang, örtliches Festhaften der Warenbahn auf der Unterlage oder andere Folgeerscheinungen gewährleistet. Die bevorzugte Ausbildung der Tragelemente als drehbare Rollenkörper oder die damit gleichwertige Ausrüstung mit einem drehbaren Rollenmantel ermöglicht es, das Fördergut auch über den stillstehenden Zwischenförderer hinweg vorzuschieben, woraus sich eine weitgehende Unabhängigkeit der Antriebssysteme innerhalb der gesamten Fördereinrichtung ergibt. Darüber hinaus leitet sich aus diesen Besonderheiten des Zwischenförderers eine außerordentlich schonende Behandlung der Warenbahnen in der Förderstrecke her, so daß wiederum günstigere Voraussetzungen für die Erzielung fehlerfreier Fertigerzeugnisse oder zumindest für einen beträchtlich niedrigeren Ausschußanteil zugeben sind.The invention solves the problem with surprisingly simple ones constructive means. Those with a particular advantage for feeders to tire building machines suitable conveyor device made possible by the new design of the intermediate conveyor all necessary actions in the previously always critical area of the separating device on the material to be conveyed with the desired consistent accuracy and repeatable as required Successive, with each cause of malfunction already from the conception is avoided from the outset. The device according to the invention is distinguished consequently characterized by a high level of operational reliability. The training of the intermediate sponsor with an openwork covering practically the entire length of the base, i.e. a zone free of supporting elements makes the cutting device in its function regardless of the nature of the support elements and allows a clean, extraordinary precise Guiding the separating cuts. On the other hand, there is also further transport of the separated track sections without disturbing influence by the Cutting process, local sticking of the web of material on the surface or other Follow-up effects guaranteed. The preferred design of the support elements as rotatable reel bodies or the equivalent equipment with a rotatable The roller casing enables the goods to be conveyed via the stationary intermediate conveyor pushing away, which means that the drive systems are largely independent results within the entire conveyor. It also derives from these special features of the intermediate conveyor are treated extremely gently of the material webs in the conveyor line, so that in turn more favorable conditions for the achievement of flawless finished products or at least considerably for one lower reject rate are to be admitted.

Zum Verdeutlichen der Erfindung ist ein Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch dargestellt. In der Zeichnung sind: Fig. 1 bis 7 verschiedene Zustandsbilder einer einder Luftreifen-Aufbautrommel zugeordneten Fördereinrichtung mit zugehöriger Schneidvorrichtung in Seitenansicht; Fig. 8 ein Teilstück des Zwischenförderers gemäß Fig. 1 bis 7 in Draufsicht und Fig. 9 eine Einzelheit aus Fig. 8 in Schnittdarstellung in vergrößertem Maßstab.To illustrate the invention, an exemplary embodiment is shown in FIG Drawing shown schematically. In the drawing: FIGS. 1 to 7 are different Status images of a conveyor device assigned to a pneumatic tire building drum with associated cutting device in side view; 8 shows a section of the intermediate conveyor 1 to 7 in plan view and FIG. 9 shows a detail from FIG. 8 in sectional illustration on a larger scale.

Die gezeichnete Fördereinrichtung enthält einen ortsfesten Gurtförderer 10 und einen in Längsrichtung verschiebbaren Gurtförderer 11, die beide eine Schneidvorrichtung in Gestalt eines gegen eine feststehende Unterlage 12 beweglichen Trennmessers 13 zwischen sich einschließen. Beschaffenheit und Wirkungsweise der Schneidvorrichtung im einzelnen sind für die Erfindung ohne Bedeutung und könnten entgegen der Darstellung beliebig abgewandelt werden. Der in bezug auf die Schneidvorrichtung vordere Gurtförderer 10 nimmt die von vorhergehenden Behandlungssta tionen zulaufende gummierte Gewebe- oder Laufstreifenbahn auf und schiebt sie über die Unterlage 12 der Schneidvorrichtung auf den synchron angetriebenen hinteren Gurtförderer 1t vor, von dem aus die abgetrennten Bahnabschnitte unmittelbar auf die Wickeltrommel 15 einer nachgeordneten Reifenaufbaumaschine überführt werden. Die notwendigen Betätigungsimpulse für das Trennmesser 13 werden auf fotoelektrischem Wege durch eine die vorlaufende Kante der Warenbahn abtastende Fotozelle 16 ausgelöst.The conveyor system shown contains a stationary belt conveyor 10 and a longitudinally displaceable belt conveyor 11, both of which have a cutting device in the form of a cutting knife 13 movable against a stationary base 12 to enclose between them. Condition and mode of operation of the cutting device in detail are for the invention has no meaning and could oppose it the representation can be modified as desired. The one in relation to the cutting device front belt conveyor 10 takes the tapering from previous treatment stations rubberized fabric or tread strip and pushes it over the base 12 the cutting device on the synchronously driven rear belt conveyor 1t, from which the severed web sections are transferred directly to the winding drum 15 be transferred to a downstream tire building machine. The necessary actuation impulses for the cutting knife 13 are photoelectrically through a leading Photo cell 16 scanning the edge of the web is triggered.

Die Schneidunterlage 12 ist ihrer Länge nach von einem als Hülltrieb ausgebildeten Zwischenförderer 17 überspannt. Der Zwischenförderer besteht aus zwei über jeweils paarweise vorgesehene Umlenk- und Antriebsrollen 18 vor und hinter der Unterlage 12 und eine dritte Umlenkrolle t9 unterhalb der Unterlage geführten endlosen Gliederketten 20 oder anderen biegsamen Zugmitteln und zwischen diesen in festliegendem axialen Abstand in Querrichtung sich erstreckenden Tragrollen 21 (Fig. 8 und 9). Die Tragrollen sind in frei drehbarer, aber axial unverschieblicher Verbindung in die Glieder der Ketten 20 oder in besondere Aufsätze der Zugmittel eingesetzt, so daß sie unabhängig von dem Bewegungszustand des Zwischenförderers auf Anstoß Drehbewegungen ausführen können. Der so aufgebaute Zwischenförderer 17 ist zwar den sogenannten Stabrost-Förderbändern und Tragrollenbändern vergleichbar; er unterscheidet sich von diesen bekannten Ausführungen aber durch eine zwischen den Tragrollen 21 ausgesparte offene Zone 27 (Fig. 5 bis 7). Die Länge der freien Zone 27 entspricht etwa der Länge der Schneidunterlage 12, zumindest aber der Eingriffsweite des im vorliegenden Falle in Schrägrichtung gegen die Seitenkanten der Warenbahn 14 gestellten Trennmessers 13, so daß dieses ohne jede Rücksichtnahme auf Trag- oder Führungselemente zwischen den Ketten 20 hindurch gegen die Unterlage 12 vorgeschoben werden kann.The length of the cutting pad 12 is designed as a wrapping drive trained intermediate conveyor 17 spanned. The intermediate conveyor consists of two via deflection and drive rollers 18 provided in pairs in front of and behind the base 12 and a third pulley t9 guided below the base endless link chains 20 or other flexible traction means and between them Carrying rollers 21 extending at a fixed axial distance in the transverse direction (Figures 8 and 9). The idlers are freely rotatable, but axially immovable Connection in the links of the chains 20 or in special attachments of the traction means used so that they are independent of the state of movement of the intermediate conveyor be able to perform rotary movements when triggered. The intermediate conveyor 17 constructed in this way Although it is comparable to the so-called bar grate conveyor belts and roller conveyor belts; but it differs from these known designs by one between the support rollers 21 recessed open zone 27 (FIGS. 5 to 7). The length of the free Zone 27 corresponds approximately to the length of the cutting base 12, but at least to the engagement width in the present case in an oblique direction against the side edges of the web 14 provided cutting knife 13, so that this without any consideration of bearing or guide elements are pushed forward between the chains 20 against the base 12 can be.

Die Wirkungsweise der so weit beschriebenen Einrichtung ist wie folgt: Die Gewebebahn 14 wird über den Gurtförderer 10, den Zwischenförderer 1'? und den Gurtförderer 11 bis in die in Fig. 1 gezeichnete Stellung vorgefahren, in der die Fotozelle 16 den Transportantrieb unterbricht und gleichzeitig die Schneidbewegung des Trennmessers 13 auslöst (Fig.The mode of operation of the device described so far is as follows: the Fabric web 14 is over the belt conveyor 10, the intermediate conveyor 1 '? and the belt conveyor 11 moved forward to the position shown in FIG. 1, in which the photocell 16 interrupts the transport drive and at the same time the cutting movement of the cutting knife 13 triggers (Fig.

2). Mit Hilfe von Endschaltern oder anderen Sicherheitsschaltungen ist dafür Vorsorge getroffen, daß die freie Zone 27 des Zwischenförderers 1? in dieser Phase in Uberdeckung mit der Oberfläche der Schneidunterlage 12 zu liegen kommt. Während das Trennmesser 13 wieder in seine Ausgangsstellung zurückkehrt (Fig. 3), schaltet sich der Antrieb des hinteren Gurtförderers 11 erneut ein, um den abgetrennten Bahnabschnitt 24 bis an das der Wickeltrommel zugekehrte Umlenkende vorzutransportieren unu anschließend nach Verschieben des gesamten Förderers 11 in eine der Wickeltrommel 15 angenäherte Stellung gemäß Fig. 4 im Synchronlauf mit der Trommel den Abschnitt in Pfeilrichtung auf den Trommelumfang aufzulegen. Der Gurtförderer 10 wie auch der Zwischenförderer 17 verharren unterdessen in Ruhe. Erst nach Rückkehr des Gurtförderers 11 in seine Ausgangslage (Fig. 5) setzt zunächst der Antrieb des Zwischenförderers 17 wieder in Pfeilrichtung ein, um das vorlaufende Endstück der Gewebebahn 14 von der Schneidunterlage 12 abzuheben. Sobald die Gewebebahn im Bereich der Unterlage zur Gänze auf den Tragrollen 31 aufliegt, wird der Zwischenförderer 17 stillgesetzt, worauf der nun anlaufende Gurtförderer 10 im Verein mit dem nachgeschalteten Gurtförderer 11 die Gewebebahn 14 wiederum bis zum Unterbrechen der Transportbewegung durch die Fotozelle 16 vorschiebt (Fig. 6). Der Zwischenförderer 17 wirkt mit seinen frei drehbaren Tragrollen 21 dabei als Rollenbahn. Mit dem Abschalten des Förderantriebs setzt nochmals ein Teilumlauf des Zwischenförderers 17 in Pfeilrichtung gemäß Fig. 7 ein, um die freie Zone 27 wieder mit der Schneidunterlage 12 in Überdeckung zu bringen. Die frei drehbare Lagerung der Tragrollen 21 macht die damit verbundene Relativbewegung gegenüber der aufliegenden Gewebebahn 14 ohne Schwierigkeiten möglich.2). With the help of limit switches or other safety circuits has taken care that the free zone 27 of the intermediate conveyor 1? in this phase to lie in coverage with the surface of the cutting pad 12 comes. While the cutting knife 13 returns to its starting position (Fig. 3), the drive of the rear belt conveyor 11 switches on again to transport the separated To advance the web section 24 up to the deflecting end facing the winding drum unu then after moving the entire conveyor 11 into one of the winding drums 15 approximate position according to FIG. 4 in synchronism with the drum the section place on the drum circumference in the direction of the arrow. The belt conveyor 10 as well the intermediate conveyor 17 meanwhile remain at rest. Only after the belt conveyor has returned 11 in its starting position (FIG. 5) is initially set by the drive of the intermediate conveyor 17 again in the direction of the arrow to the leading end piece of the fabric web 14 of the cutting pad 12 to lift off. As soon as the web of fabric is in the area of the backing rests entirely on the support rollers 31, the intermediate conveyor 17 is stopped, whereupon the now starting belt conveyor 10 in association with the downstream belt conveyor 11 the fabric web 14 again until the transport movement is interrupted by the Photo cell 16 advances (Fig. 6). The intermediate conveyor 17 works freely with his rotatable support rollers 21 as a roller conveyor. When the conveyor drive is switched off again sets a partial revolution of the intermediate conveyor 17 in the direction of the arrow according to FIG. 7 in order to re-overlap the free zone 27 with the cutting pad 12 bring. The freely rotatable mounting of the support rollers 21 makes the associated Relative movement with respect to the web of fabric 14 lying thereon is possible without difficulty.

Der weitere Ablauf der Vorgänge ist wie oben beschrieben.The further course of the processes is as described above.

Claims

Claims: 1. Device for conveying webs of material, with a Cutting device enclosed in the conveying path for cutting the web of material in individual sections, especially for cutting to length and feeding in strips of interlining for pneumatic tires to tire building machines, characterized by one the fixed Support (12) of the cutting device wrapping intermediate conveyor (17) made of two with mutual spacing parallel to one another via deflection and drive rollers (18) guided in front of and behind the base and at least one further deflection roller (19) endless traction means (20) and connecting them to one another in the transverse direction, the Supporting elements that span the base and can be moved over them in the conveying direction (21).

2. Device according to claim 1, characterized in that the intermediate conveyor (1r ') a section (27) free of support elements (21) from the length of the base (12) - viewed in the conveying direction - has the corresponding length.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the support elements (21) as in freely rotatable connection with the traction means (20) coherent roller bodies are formed.

4. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the support elements (21) with a pushed in freely rotatable connection Roller casing are provided.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the traction means (20) of the intermediate conveyor (17) via a below the base (12) at a distance from this arranged third pulley (19) are guided.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that that the intermediate conveyor (17) is independent of upstream and / or downstream conveyors (10, 11) of the device can be driven.