DE2915689A1 - Ancillary conveyors for locating successive moving panels - of tubular film for positional integration of film cutting and bag making mechanisms - Google Patents

Ancillary conveyors for locating successive moving panels - of tubular film for positional integration of film cutting and bag making mechanisms

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Abstract

The parent patent described use of a conveyor with a series of suction pads at intervals for seizing the leading edge of portions of tubular film freshly cut from a continuous film for transfer to ancillary equipment for converting the panels of tubular film into bags. This addn. describes use of a pair of ancillary conveyors beneath the one with the suction pads and converging with it. The first oscillates vertically to support the leading edge arriving level with the underside the main conveyor. The second moves slightly faster than the main conveyor to transfer the film onwards so that the leading edge is released at a consistent position relative to the motion of the main conveyor. The addn. improves the repeatability of the interval between the positions of the leading edges of successive portions of the tubular film.

Description

Vorrichtung zur lagerichtigen Abgabe von von Device for the correct dispensing of

einer Materialbahn abgetrennten Abschnitten Zusatz zu Patent ... a web of material cut off sections Addendum to patent ...

(P 28 33 232.3-27) Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur lagerichtigen Abgabe von von einer Materialbahn abgetrennten Abschnitten, vorzugsweise von aus Schlauchabschnitten bestehenden Sackwerkstücken, an nachgeschaltete Bearbeitungs- und Ablagestationen mit einer von der intermittierend voranbewegten Materialbahn Abschnitte abtrennenden Querschneideinrichtung und einer den jeweils abgetrennten Abschnitt festklemmenden Einrichtung, mit einem die abgetrennten Abschnitte dbernehmenden Saugbandförderer, dessen Bänder in einem Abstand, der größer ist als die Länge der Abschnitte, mit Sauglöchern oder Sauglochgruppen versehen sind, und mit einer im Takt der Lüftung der festklemmenden Einrichtung gegen das Aufgabeende des Saugbandförderers bewegbaren und-abhebbaren Andrückwalze, deren Andrückbewegung mit dem Durchlauf der Sauglöcher wnchronisiert ist, nach Patent ... (Patentanmeldung-P 28 33 232.3-27). (P 28 33 232.3-27) The invention relates to a device for the correct position Delivery of sections separated from a material web, preferably from Tube sections of existing sack workpieces, to downstream processing and deposit stations with one of the intermittently advanced material web Sections severing cross cutting device and one of the severed Section clamping device, with one taking over the separated sections Suction belt conveyor, the belts of which at a distance greater than the length of the Sections, with suction holes or groups of suction holes are provided, and with one in time with the ventilation of the clamping device towards the end of the task of the suction belt conveyor movable and liftable pressure roller, the pressure movement is synchronized with the passage of the suction holes, according to patent ... (patent application-P 28 33 232.3-27).

Bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent wird die vordere Kante der Materialbahn bis zu dem Aufgabeende des Saugbandförderers vorgeschoben und der Abschnitt wird nach seinem Abtrennen von der Materialbahn in dem Moment von dem Saugbandförderer mitgenoinmen, in dem dessen vordere Kante von dem durchlaufenden Saugloch angesaugt und der Abschnitt gleichzeitig durch Liften der festklemmenden Einrichtung freigegeben wird. Bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent können sich dadurch Schwieigkeiten ergeben, daß der Abschnitt von dem Saugbandförderer mit seinem vorderen Ende abgehoben werden muß, mit dem er gerade von diesem angesaugt wird. Dadurch ist nicht nur das Abheben erschwert, sondern mit dem Abheben des Abschnitts wird dessen Fixierung gerade während der Ubergabephase auf dem Saugbandförderer aufgehoben.In the device according to the main patent, the front edge of the The material web is advanced to the feed end of the suction belt conveyor and the section is after its separation from the material web at the moment of the suction belt conveyor mitgenoinmen, in which its front edge is sucked by the continuous suction hole and simultaneously releasing the section by lifting the clamping device will. In the case of the device according to the main patent, difficulties can arise as a result show that the section is lifted from the suction belt conveyor with its front end must be, with which he is just sucked in by this. This is not just that Lifting off is made more difficult, but when the section is lifted, its fixation is made just picked up during the transfer phase on the suction belt conveyor.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Vorrichtung nach dem Hauptpatent dadurch zu verbessern, daß der Abschnitt noch auf dem Saugbandförderer fixiert ist, während er mit seiner Vorderkante lage- und phasenrichtig an eine nachgeschaltete Einrichtung oder Station abgegeben wird.The object of the present invention is to provide the device according to the Main patent to be improved in that the section is still on the suction belt conveyor is fixed, while its front edge is correctly positioned and in phase with a downstream Facility or station is handed over.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung nach dem Hauptpatent dadurch gelöst, daß als Fördertrum das Untertrum des Saugbandförderers etwa in der Zuführungsebene der Abschnitte unmittelbar hinter der festklemmenden Einrichtung und unterhalb der Zuführungsebene zu dieser geneigt ein unterer Bandförderer angeordnet sind, der zu dem Abgabeende des oberen Saugbandförderers hin rpitzwinkelig ansteigt und mit höherer Geschwindigkeit umläuft als dieser, und daß eine Steuerung für die Andrückwalze vorgesehen ist, die diese etwa gleichzeitig mit dem Lüften der festklemmenden Einrichtung und dem Durchlauf eines Saugloches oder einer Sauglochgruppe über das Aufgabe ende des Saugbandförderers gegen dieses bewegt. In der erfindungsgemäßen Vorrichtung gelangt das vordere Ende der intermlttierend vorgeschobenen Materialbahn auf das untere, mit höherer Geschwindigkeit umlaufende Förderband, bevor die festklemmende Einrichtung und die Querschneideinrichtung, die zweckmäßlgerweise durch eine Querschweiß-Trenneinrichtung gebildet ist, die Bahn zwischen sich einschließen, so daß das vordere Ende der Bahn durch den Reibschluß mit dem unteren Förderer straff und glatt gezogen wird. Ist nun durch die Querschneid-oder Querschweiß- und Schneideinrichtung ein Bahnabschnitt von der Materialbahn abgetrennt worden, 8o öffnet sich die Klemmeinrichtung in dem Moment, in dem die AndrUckwalze das hintere Ende des Abschnitts gegen die gerade über das Aufgabeende des Saugbandförderers laufenden Sauglöcher drucks, so daß das hintere Ende des Abschnitts nun auf diesem festgelegt ist und der vordere Bereich des Abschnitts weiterhin durch den unteren, mit höherer Geschwindigkeit umlaufenden Förderer glattgestrichen wird. Das zwischen den Abgabeenden der beiden Förderer austretende vordere Ende des Abschnitts kann lage-und phasenrichtig von der nachgeschalteten Einrichtung, beispielsweise einer Förder- oder Bearbeitungseinrichtung, in einem Zeitpunkt übernommen werden, zu dem das hintere Ende des Abschnitts noch auf dem Saugbandförderer fixiert ist.According to the invention, this object is achieved in a device according to the Main patent solved in that the lower run of the suction belt conveyor is used as the conveyor run approximately in the feed level of the sections immediately behind the clamping Device and below the feed level to this inclined a lower belt conveyor are arranged to the discharge end of the upper Suction belt conveyor rises at an acute angle and revolves at a higher speed than this, and that a control for the pressure roller is provided, which this approximately at the same time with the release of the clamping device and the passage of a suction hole or a suction hole group over the task end of the suction belt conveyor against this emotional. In the device according to the invention, the front end of the intermittent arrives material web fed forward onto the lower one, which is rotating at a higher speed Conveyor belt before the clamping device and the cross-cutting device, which is expediently formed by a transverse welding separating device which Enclose the web between them, so that the front end of the web by the frictional engagement is pulled taut and smooth with the lower conveyor. Is now through the cross cutting or Cross welding and cutting device separated a web section from the material web 8o opens the clamping device at the moment when the pressure roller the rear end of the section against the straight over the feed end of the suction belt conveyor running suction holes pressure, so that the rear end of the section is now on this is defined and the front area of the section continues through the lower, at a higher speed rotating conveyor is smoothed. That between the front end of the section exiting the delivery ends of the two conveyors In the correct position and phase from the downstream device, for example one Conveyor or processing facility, are taken over at a point in time at which the rear end of the section is still fixed on the suction belt conveyor.

Zweckm§ßigerweise weisen die auf den Bändern des Saugbandförderers angeordneten Sauglochgruppen eine derartige Länge auf, daß sich die aus der Schneid- oder Schweißeinrichtung abgezogene hintere Kante des Abschnitts gerade noch Uber das letzte Saugloch der durchlaufenden Sauglochgruppe legt, so daß kein die Sauglöcher überlapPendes Ende des Abschnitts, das herabhängen könnte, vorhanden ist.Conveniently, they point to the belts of the suction belt conveyor arranged suction hole groups to a length such that the or welding device peeled off the rear edge of the section the last suction hole of the continuous suction hole group lays so that no the suction holes overlap the end of the portion that might droop is.

Eine gute Anhaftung des vorderen Bereichs des Abschnitts bzw.Good adhesion of the front area of the section or

der Materialbahn ist gewährleistet, wenn auch der -untere Bandförderer als Saugbandförderer mit geringerer Saugkraft ausgebildet ist. Die Saugkraft des unteren Bandförderers darf nur so groß sein, daß dieser den Abschnitt nicht von der jeweiligen Sauglochgruppe des oberen Saugbandförderers abzuziehen vermag.the material web is guaranteed, even if the lower belt conveyor is designed as a suction belt conveyor with less suction. The suction power of the lower belt conveyor may only be so large that this does not cover the section of able to withdraw from the respective suction hole group of the upper suction belt conveyor.

Die hinteren Umlenktrommeln der spitzwinkelig aufeinander zu laufenden Förderer können ein Förderwalzenpaar bilden, aus dessen Spalt das vordere gestreckte Ende des Abschnitts in genau definierter Weise austritt.The rear deflection drums of the running towards each other at an acute angle Conveyors can form a pair of conveyor rollers, from the gap of which the front one is stretched Exits the end of the section in a precisely defined manner.

Zweckmäßigerweise ist die Andrückwalze mit einer der Fördergeschwindigkeit des oberen Saugbandförderers entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, so daß diese keine Bremskraft auf den Abschnitt auszuüben vermag.The pressure roller is expediently at one of the conveying speed of the upper suction belt conveyor driven by the corresponding peripheral speed, so that it cannot exert any braking force on the section.

Die Andrückwalze kann an den freien Enden von im Maschinengestell schwenkbar gelagerten Hebeln gelagert sein, die die vordere Umlenktrommel des unteren Bandförderers übergreifen.The pressure roller can be attached to the free ends of the machine frame be mounted pivotably mounted levers, which the front pulley of the lower Overlap the belt conveyor.

Zum taktweisen Heben und Senken der Hebel kann ein rotierender Nocken vorgesehen sein,.der seinen Antrieb von einem der Antriebe der Bandförderer ableitet und auf den eine mit den Hebeln verbundene Nockenrolle abluft.A rotating cam can be used to raise and lower the levers in cycles be provided, .der derives its drive from one of the drives of the belt conveyor and on which a cam roller connected to the levers is exhausted.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann zur Stapelbildung hinter dem Abgabeende der Bandförderer eine die Abschnitte an ihrem vorderen Ende aufnadelnde Trommel vorgesehen sein, die im Takt der Zuführung der Abschnitte mit der Fördergeschwindigkeit des oberen Saugbandfdrderers umluft und mit einem weiteren, etwa in dessen Förderebene angeordneten Bandförderer, der ein Widerlager für die Nadeln bildet, zusammenwirkt0 Ein Ausfillirungabeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit abgeschwenkter Andrückwalze in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1 und Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der Vorrichtung mit angehobener AndrUckwalze.In a further embodiment of the invention, for stacking behind the discharge end of the belt conveyor a needling of the sections at its front end Drum be provided, the in time with the feeding of the sections circulate with the conveying speed of the upper suction belt conveyor and with a further belt conveyor, for example arranged in its conveying plane, which is an abutment forms for the needles, cooperates0 An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In this Fig. 1 shows a side view the device with pivoted pressure roller in a schematic representation, Fig. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1, and FIG. 3 shows one corresponding to FIG. 1 Representation of the device with raised pressure roller.

Ein Vorzugswalrenpaar 1 zieht jeweils um eine Abichnittlänge die Schlauchfolienbahn B aus thermoplastischem Werkstoff intermittierend vor. Hinter dem Vorzugswalzenpaar 1 ist eine aus einem beheizten Messer bestehende Querschweiß-Trenneinrichtung 2 und hinter dieser eine Klemmeinrichtung 3 angeordnet. In Fdrderrichtung hinter der Klemmeinrichtung 3 sind ein oberer und ein unterer Bandförderer 4, 5 angeordnet, die einzelne, parallel zueinander im Abstand umlaufende endlose Förderbänder aufweisen.A preferred roller pair 1 pulls the tubular film web by one cut-off length in each case B made of thermoplastic material intermittently. Behind the pair of feed rollers 1 is a cross-weld severing device 2 consisting of a heated knife and arranged behind this a clamping device 3. In the direction of conveyance behind the Clamping device 3, an upper and a lower belt conveyor 4, 5 are arranged, which have individual endless conveyor belts running parallel to one another at a distance.

Während das Untertrum des oberen Förderbandes 4 in der Zuführungsebene der Schlauchbahn B verläuft, ist das untere Förderband 5 in der Weise geneigt zu diesem angeordnet, daß ein Einlaufspalt für das durch die geöffnete Klemmeinrichtung 3 vorgeschobene vordere Ende der Schlauchbahn B gebildet ist. Das obere F6rderband 4 läuft langsamer als das untere Förderband 5 und weist drei Gruppen von Saugöffnungen a, b und c auf, die nacheinander über die vordere Umlanktrommel 2B in den Bereich des Saugkastens 6 gelangen. Die einzelnen Bänder des unteren Saugbandförderers 5 weisen im Gegensatz zu den Bändern des oberen Saugbandförderers 4 eine ununterbrochene Folge von Sauglöchern auf, so daß der diesen Bändern zugeordnete Saugkasten 7 stets wirksam ist. Das Vakuum bzw. der SaugkAsten 6 des oberen Saugbandförderers 4 ist allerdings stärker als das Vakuum des Saugkastens 7.While the lower run of the upper conveyor belt 4 in the feed level the hose path B runs, the lower conveyor belt 5 is inclined in the manner to this arranged that an inlet gap for the through the opened clamping device 3 forward end of the tubular web B is formed. The upper conveyor belt 4 runs slower than the lower conveyor belt 5 and has three groups of suction openings a, b and c on that one after the other over the front Umlanktrommel 2B get into the area of the suction box 6. The individual belts of the lower suction belt conveyor 5 have, in contrast to the belts of the upper suction belt conveyor 4, an uninterrupted one Sequence of suction holes so that the suction box 7 associated with these bands is always is effective. The vacuum or the suction box 6 of the upper suction belt conveyor 4 is however stronger than the vacuum of the suction box 7.

An die Förderbänder 4, 5 schließen sich ein mit einer Nadelreihe versehener Sammelzylinder 8, zwei weitere Bandförderer 9, 10 sowie eine Stanzeinrichtung 11 an.A row of needles is attached to the conveyor belts 4, 5 Collecting cylinder 8, two further belt conveyors 9, 10 and a punching device 11 at.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind in den Seitenwänden 12 des Maschinengestells zwei Zapfen 13, 14 befestigt, auf denen Hebel 15, 16 schwenkbar gelagert sind. Die freien Enden der Hebel 15, 16 tragen eine Tipper- oder Andrückwalze 17, die über Zahnriemen 18, Zahnräder 19, 20 sowie Zahnriemen 21 von der Antriebstrommel 22 des oberen Saugbandförderers 4 mit derselben Geschwindigkeit angetrieben wird wie dieser. Die Hubbewegung der Tippetwalze 17 erfolgt über eine Nockenscheibe 23, die ihren Antrieb über eine Kette 24 von der Antriebstrommel 25 des unteren Saugbandförderers 5 ableitet. Während der Drehung der Nockenscheibe 23 rollt auf ihrem Umfang eine Rolle 26 ab, die an einem mit dem Hebel 15 verbundenen Arm 17 gelagert ist.As can be seen from Fig. 2, are in the side walls 12 of the machine frame two pins 13, 14 attached, on which levers 15, 16 are pivotably mounted. the free ends of the levers 15, 16 carry a tipper or pressure roller 17, which over Toothed belt 18, toothed wheels 19, 20 and toothed belt 21 from the drive drum 22 of the upper suction belt conveyor 4 is driven at the same speed as this. The lifting movement of the Tippet roller 17 takes place via a cam disk 23, which its Drive via a chain 24 from the drive drum 25 of the lower suction belt conveyor 5 derives. During the rotation of the cam disk 23 a rolls on its circumference Roll 26, which is mounted on an arm 17 connected to the lever 15.

Im Betrieb ziehen bzw. schieben die Vorzugswalzen 1 die Schlauchfolienbahn B um eine Abschnittlänge intermittierend vor, so daß das vordere Ende der Bahn auf den unteren Saugbandförderer 5 gelangt und von diesem straffgezogen wird. Die Quertrenn- und Schweißeinrichtung 2 sowie die Klemmeinrichtung 3 schließen sich in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise, nachdem die Bahn B um eine Abschnittlänge zwischen diese hindurchgeschoben worden ist, an. Nach dem öffnen der Quertrenn- und Schweißeinrichtung 2 hält die Klemmeinrichtung 3.den durch Kopf- und Bodenschweißnähte geschlossenen, von der Bahn B abgetrennten Abschnitt fest, bis die Sauglochrelhe A die aus Fig. 3 ersichtliche Lage erreicht hat. Der vordere Bereich des Abschnitts wird bereits in dieser Phase von dem schneller laufenden unteren Saugbandförderer 5 gestreckt gehalten. Bei dem Durchlauf der Sauglochgruppe a über die vordere Umlenktrommel 28 drückt die Tippetwalze 17 das hintere Ende des Abschnitts 29 gegen diese, so daß dieses von dem Saugbandförderer 4 festgehalten und mitgenommen wird, da gleichzeitig auch die Klemmeinrichtung 3 lüftet. Sollte das hintere Ende noch an den Schweißbacken der Quertrenn- und Schweißeinrichtung 2 haften, so wird es von diesen abgezogen. Die Einrichtungen 2 und 3 werden durch nicht dargestellte Steuereinrichtungen, beispielsweise Nockenscheiben, im Maschinentakt geschlossen und geöffnet. Der Anschlag der Tipperwalze 17 an die vordere Umlenktrommel 28 des oberen Saugbandförderers 4 und das Lüften der Klemmvorrichtung 3, die bis zu diesem Zeitpunkt den Abschnitt 29 festgehalten hat, erfolgt nahezu gleichzeitig. Anschließend bewegt sich die Tipperwalze 17 wieder in ihre untere Bereitschaftsstellung.During operation, the feed rollers 1 pull or push the tubular film web B intermittently forward a section length so that the leading end of the web is up reaches the lower suction belt conveyor 5 and is pulled taut by this. The cross-cutting and welding device 2 and the clamping device 3 are mutually exclusive Fig. 1 visible manner after the web B by a section length between them been pushed through is on. After opening the cross separating and welding device 2 holds the clamping device 3.den through top and bottom welding seams closed section separated from the web B until the Sauglochrelhe A has reached the position shown in FIG. 3. The front area of the section is already in this phase of the faster running lower suction belt conveyor 5 held stretched. When the suction hole group a passes over the front deflection drum 28, the Tippet roller 17 presses the rear end of the section 29 against this, so that this is held and taken along by the suction belt conveyor 4, as at the same time the clamping device 3 also lifts. The rear end should still be on the welding jaws the transverse separating and welding device 2 adhere, so it is removed from these. The devices 2 and 3 are not shown by control devices, for example Cam disks, closed and opened in line with the machine cycle. The stop of the tipper roller 17 to the front pulley 28 of the upper suction belt conveyor 4 and the ventilation the clamping device 3, which held the section 29 up to this point in time takes place almost simultaneously. Then the tipper roller 17 moves again in their lower ready position.

Die Länge der Sauglochreihe a ist so bemessen, daß sie in dem Abstand von dem Messer der Quertrenn- und Schweißeinrichtung 2 bis etwa zu dem Beginn des Saugkastens 6 entspricht, so daß das hintere Ende des abgetrennten Abschnitts 29 von der Sauglochreihe a im Bereich des Saugkastens 6 festgehalten und mit der sschwindigkeit des Saugbandförderers 4 abtransportiert wird. Das vordere, vorlaufende Ende des Abschnitts schleift dabei auf dem schneller umlaufenden Saugbandförderer 5, so daß der Abschnitt in gestreckter Form transportiert wird.The length of the suction hole row a is dimensioned so that it is in the distance from the knife of the cross cutting and welding device 2 to about the beginning of the Suction box 6 corresponds, so that the rear end of the separated section 29 held by the suction hole row a in the area of the suction box 6 and with the speed of the suction belt conveyor 4 is transported away. The leading end of the Section grinds it on the faster rotating suction belt conveyor 5, so that the section is transported in a stretched form.

Damit der Abschnitt 29 während seines Transport. zu dem Sammelzylinder 8 nicht von dem oberen Saugbandförderer 4 abgerissen wird, ist das Vakuum des unteren Saugkastens 7 wesentlich geringer als das des Saugkastens 6 des oberen Saugbandförderers 4.So that the section 29 during its transport. to the collecting cylinder 8 not torn off from the upper suction belt conveyor 4 will is the vacuum of the lower suction box 7 is much lower than that of the suction box 6 of the upper suction belt conveyor 4.

Die Abschnitte 29 werden auf dem Sammelzylinder 8 gesammelt, nach Bildung eines Stapels vorbestimmter Stückzahl auf bekannte Weise von diesem gelöst und in Stapeln der Stanzeinrichtung 11 zugeführt. Die Stanzeinrichtung 11 stanzt sodann aus den Stapeln zur Herstellung sogenannter Hemdchenbeutel die innenliegenden Kanten der Seitenfalten erfassende Ausschnitte aus.The sections 29 are collected on the collecting cylinder 8, according to Formation of a stack of a predetermined number of pieces detached from this in a known manner and fed to the punching device 11 in stacks. The punching device 11 punches then the inner ones from the stacks for the production of so-called shirt bags Edges of the gussets capturing cutouts.

Der untere Bandförderer 5 kann auch in oder unterhalb der Zuführungsebene der Schlauchabschnitte 29 etwa parallel zu dieser angeordnet sein. In diesem Fall wird lediglich das Einlaufende des oberen Saugbandförderers 4 in der Weise angehoben, daß dieser spitzwinkelig zu dem Abgabeende des unteren Bandförderers 5 geneigt ist.The lower belt conveyor 5 can also be in or below the feed level of the hose sections 29 can be arranged approximately parallel to this. In this case only the inlet end of the upper suction belt conveyor 4 is raised in such a way that that this is inclined at an acute angle to the discharge end of the lower belt conveyor 5.

Claims (8)

Vorrichtung zur lagerichtigen Abgabe von von einer Materialbahn abgetrennten Abschnitten - Zusatz zu Patent <= Patentanmeldung P 28 33 232.3-27) -Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur lagerichtigen Abgabe von von einer Materialbahn abgetrennten Abschnitten, vorzugsweise von aus Schlauchabschnitten bestehenden Sackwerkstücken, an nachgeschaltete Bearbeitungs- oder Ablage stationen mit einer von der intermittierend voranbewegten Materialbahn Abschnitte abtrennenden Querschneideinrichtung und einer den jeweils abgetrennten Abschnitt festklemmenden Einrichtung, mit einem die abgetrennten Abschnitte Ubernehmenden Saugbandförderer, dessen Bänder in einem Abstand, der größer ist als die Länge der Abschnitte,-mit Sauglöchern oder Sauglochgruppen versehen sind, und mit einer im Takt der Lüftung der festhaltenden Einrichtung gegen das Aufgabeende des Saugbandförderers bewegbaren und abhebbaren Andrückwalze, deren Andrückbewegung mit dem Durchlauf der Sauglöcher oder Sauglochgruppen synchronisiert ist, nach Patent ... (P 28 33 232.3-27), dadurch gekennzeichnet, daß als Fördertrum das Untertrum des Saugbandförderers (4) etwa in der Zuführungsebene der Abschnitte (29) unmittelbar hinter der festklemmenden Einrichtung (3) und unterhalb der Zuführungsebene zu dieser geneigt ein unterer Bandförderer (5) angeordnet sind, der zu dem Abgabe ende (22) des oberen Saugbandförderers (4) hin spitzwinkelig ansteigt und mit höherer Fördergeschwindigkeit umläuft als dieser, und daß eine Steuerung fur die Andrückwalze (17) vorgesehen ist, die diese etwa gleichzeltig mit dem Lüften der festhaltenden Einrichtung (3) und dem Durchlauf eines Saugloches oder einer Sauglochgruppe (a, b, c) über das Aufgabeende (28) des Saugbandförderers (4) gegen dieses bewegt. Device for dispensing in the correct position of separated from a material web Sections - addition to patent <= patent application P 28 33 232.3-27) -patent claims: 1. Device for dispensing in the correct position of separated from a material web Sections, preferably of sack workpieces consisting of tube sections, to downstream processing or storage stations with one of the intermittent advancing material web sections severing cross-cutting device and a the respective separated section clamping device with one of the separated Sections taking over suction belt conveyor, whose belts at a distance that is greater is provided with suction holes or groups of suction holes as the length of the sections are, and with a counterclockwise ventilation of the holding device the Feed end of the suction belt conveyor movable and liftable pressure roller, whose Pressure movement synchronized with the passage of the suction holes or groups of suction holes is, according to patent ... (P 28 33 232.3-27), characterized in that as a conveyor strand the lower run of the suction belt conveyor (4) approximately in the feed plane of the sections (29) immediately behind the clamping device (3) and below the feed level inclined to this, a lower belt conveyor (5) is arranged, which leads to the discharge end (22) of the upper suction belt conveyor (4) increases at an acute angle and with a higher Conveyor speed revolves as this, and that a control for the pressure roller (17) is provided, which this approximately at the same time with the release of the holding Device (3) and the passage of a suction hole or a suction hole group (a, b, c) moved against the feed end (28) of the suction belt conveyor (4). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Bandförderer (5) als Saugbandförderer mit gerinyerer Saugkraft ausgebildet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lower Belt conveyor (5) is designed as a suction belt conveyor with less suction. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hinteren Umlenktrommeln (22, 25) der spitzwinkelig aufeinander zu laufenden Förderer (4, 5) ein Förderwtzenpaar bilden.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rear pulleys (22, 25) of the running towards each other at an acute angle Conveyors (4, 5) form a conveyor roller pair. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückwalze (17) mit einer der Fordergeschwind1gVeit des oberen Saugbandförderers (4) entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit angetrieben ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the pressure roller (17) with one of the conveying speed of the upper suction belt conveyor (4) corresponding peripheral speed is driven. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückwalze (17) an den freien Enden von im Maschinengestell (12) schwenkbar gelagerten Hebeln (15, 16), die die vordere Umlenktrommel des unteren Bandförderers (5) übergreifen, gelagert ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the pressure roller (17) can be pivoted at the free ends of in the machine frame (12) mounted levers (15, 16) that control the front pulley of the lower belt conveyor (5) overlap, is stored. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum taktweisen Heben und Senken der Hebel (15, 16) ein rotierender Nocken (23), der seinen Antrieb von einem der Antriebe der Bandförderer (4, 5) ableitet, vorgesehen ist und daß auf diesem eine mit den Hebeln (15, 16) verbundene Nockenrolle (26) abläuft.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that a rotating cam (23) is used to lift and lower the levers (15, 16) in cycles, which derives its drive from one of the drives of the belt conveyor (4, 5) is provided is and that on this one with the levers (15, 16) connected cam roller (26) expires. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Stapelbildung hinter dem Abgabeende der Bandförderer (4, 5) eine die Abschnitte (29) an ihren vorderen Enden aufnadelnde Trommel (8) vorgesehen ist, die im Takt der ZufUhrung der Abschnitte (29) mit der Fördergeschwindigkeit des oberen Saugbandförderers (4) umläuft und mit einem weiteren, etwa in dessen Förderebene angeordneten Bandförderer (9) zusammenwirkt.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that for stacking behind the delivery end of the belt conveyor (4, 5) one of the sections (29) at their front ends unpinning drum (8) is provided, which in time the feeding of the sections (29) with the conveying speed of the upper suction belt conveyor (4) and with a further belt conveyor arranged approximately in its conveying plane (9) cooperates. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Bandförderer (5) etwa parallel zur Zuführungsebene der Abschnitte (29) angeordnet und das Einlaufende des oberen Saugbandförderers (4) in der Weise angehoben ist, daß dieser spitzwinkelig zu dem Abgabeende des unteren Bandförderers (5) geneigt ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the lower belt conveyor (5) is approximately parallel to the feed plane of the sections (29) arranged and the inlet end of the upper suction belt conveyor (4) in the way is raised that this is at an acute angle to the discharge end of the lower belt conveyor (5) is inclined.
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