FR2503963A1 - Dispositif de commutation comportant plusieurs commutateurs de proximite sans contact pour des fonctions individuelles - Google Patents
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Abstract
DANS UN BOITIER DE COMMUTATION 10 EN FORME DE POT SONT RENTRES PAR PRESSION DES COMMUTATEURS DE PROXIMITE 14 SANS CONTACT AVEC LEURS CONTACTS 15A SUR DEUX BARRES D'ALIMENTATION EN COURANT 18. LA PRESSION EST PRODUITE PAR DES VIS DE FIXATION 16 QUI TRAVERSENT DES RIVETS CREUX 15 DES COMMUTATEURS DE PROXIMITE 14 ET LES BARRES D'ALIMENTATION EN COURANT 18 ET COOPERENT PAR FILETAGE AVEC LE BOITIER 10. LE MONTAGE ET LE REMPLACEMENT DES COMMUTATEURS DE PROXIMITE 14 EN SONT SIMPLIFIES.
Description
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Dispositif de commutation comportant plusieurs commuta-
teurs de proximité sans contact pour des fonctions individuelles L'invention concerne un dispositif de commutateur pour
commander des phases de travail, par exemple des dépla-
cements sur des machines de production, notamment sur des machines de moulage de matière plastique par injection, constitué par plusieurs commutateurs ou détecteurs de proximité sans contact pour des fonctions individuelles, enrobés dans de la matière plastique, alignés l'un à côté de l'autre dans un bottier de commutation en forme
de pot en matière plastique et dont les têtes de détec-
tion ou captation traversent une paroi (paroi de tetes de détection) du bottier et de ce fait, sont commutables pour des impulsions de commutation d'un élément de
commutation en déplacement.
Dans les dispositifs de commutation usuels de ce type, chaque commutateur de proximité est individuellement raccordé à un pôle positif et à un pôle négatif de l'alimentation en courant, et d'autre part à un autre conducteur par lequel partent les impulsions de commande du commutateur Lors du remplacement d'un commutateur de proximité, le dégagement de chacun des conducteurs précités exige une manipulation spécifique pour enlever et remettre le contact En raison du grand nombre de
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conducteurs électriques nécessaires, on risque une erreur de cablage lors du montage ou du remplacement d'un commutateur de proximité Ceci vaut notamment lors de l'utilisation des machines de production dans des pays o se fait sentir un manque aig U de personnel
de service et d'entretien qualifié.
Le but de l'invention est de développer un dispositif de commutation du type précité, qui permette d'abaisser les co Cts de fabrication en réduisant les manipulations au montage, et de remplacer sans risques d'erreurs et sans compromettre la fiabilité de fonctionnement des commutateurs de proximité défectueux, même avec un
personnel peu qualifié.
Ce but est atteint conformément à l'invention par le fait que sur la paroi de têtes de détection reposent du côté intérieur deux barres d'alimentation en courant flanquant de chaque côté les têtes de détection, que deux rivets de contact traversant chaque commutateur de proximité dans le sens de l'axe sont placés, en formant contact, sur la barre d'alimentation voisine et que chaque rivet creux est traversé par une vis de fixation traversant la barre d'alimentation et coopérant
par filetage avec la paroi de têtes de détection.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la
description détaillée, donnée ci-après à titre
d'exemple seulement, d'une forme de réalisation repré-
sentée schématiquement sur le dessin, sur lequel la fig 1 représente le dispositif 'de commutationen vue de dessus; la fig 2 représente le dispositif de commutation de la fig 1 en vue de devant; la fig 3 représente une coupe selon la ligne III-III de
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la fig 1, la fig 4 représente une coupe selon la ligne IV-IV de la fig 2; la fig 5 représente une partie de la fig 3, à grande échelle; et la fig 6 représente une partie de la fig 4, à grande
échelle.
Dans le bottier de commutation 10 constituée par une pièce en matière plastique moulée par injection sont alignés l'un contre l'autre quatre commutateurs de proximité 14 Les commutateurs de proximité sans contact, de section rectangulaire, enrobés dans la matière plastique, se trouvent disposés symétriquement dans le plan de symétrie b-b Les grands c Otés des commutateurs de proximité sont serrés l'un contre
l'autre de sorte que l'espace entre les parois longitu-
dinales 10 1 s'étendant parallèlement aux axes a-a des
commutateurs de proximité 14 est pratiquement rempli.
Les têtes de détection 14 a de ces commutateurs de proximité 14 traversent la paroi des têtes de détection l Oi du bottier 10 en forme de pot, qui a un contour sensiblement rectangulaire Les surfaces des têtes de détection sont au même niveau que la surface de la paroi de têtes de détection l Oi et de ce fait, sont commmutables
pour des impulsions de commutation d'un élément de commu-
tation en déplacement Comme on le voit notamment sur les fig 1, 2 et 4, des rebords de fixation l Ob sont moulés
sur les parois longitudinales 101 s'étendant parallè-
lement à l'axe a-a des têtes de détection 14 a Ces rebords de fixation l Ob se raccordent respectivement à un rebord de fixation l Oa de l'une des parois frontales
l O k partant à angle droit Les têtes de détection cylin-
driques 14 a des commutateurs de proximité 14 sont entourées par des manchons cylindriques 10 e qui sont
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moulés à l'intérieur sur la paroi de têtes de détection loi Sur les parois perpendiculaires entre elles lok; 101 du bottier 10 sont prévues des perforations potentielles lof pour introduire à volonté un cable 13 venant de directions différentes Par "perforations potentielles" lof, on entend des perforations qui sont indiquées par un amincissement de la paroi dans la zone de la perforation et qui peuvent être réalisées à volonté en cas de besoin par une modification appropriée
du moule d'injection.
Sur la paroi de têtes de détection loi appuient sur le côté intérieur deux barres d'alimentation en courant 18 flanquant les têtes de détection de chaque côté Les portions terminales 18 a des barres d'alimentation 18, coudées à angle droit, se trouvent dans des barreaux de centrage 10 h moulés sur les parois 101, 10 k du boitier de commande 10 Ces barreaux de centrage, qui servent en même temps de barreaux de guidage lors de la pose des barres d'alimentation en courant dans le boitier 10, recouvrent les petits côtés des barres d'alimentation 18 et de ce fait positionnent celles-ci
lors de leur mise en place libre dans le bottier 10.
Une autre fixation des barres d'alimentation 18 par coopération de formes uniquement est obtenue par l'application de leurs bords longitudinaux contre les manchons 10 e de la paroi de têtes de détection loi Les portions terminales 18 b des portions coudées 18 a des barres d'alimentation 18 dépassent des barreaux de centrage 10 h et servent d'organes de raccordement aux conducteurs d'alimentation en courant Comme on le
voit sur la fig 5, ces portions terminales sont légè-
rement coudées vers l'extérieur Chaque commutateur de proximité 14 est traversé dans le sens axial a-a par deux rivets de contact 15 Les rivets de contact 15 recouvrent par leurs collets terminaux 15 a la paroi supérieure 14 b et la paroi inférieure 14 c du commutateur
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de proximité 14 Chaque rivet creux 15 est traversé par une vis de fixation 16 traversant la barre d'alimentation 18 et coopérant par filetage avec la paroi de têtes de détection l Oi La tête de la vis de fixation 16 appuie sur le collet terminal 15 a sur le côté supérieur 14 b du commutateur de proximité 14 Pour procurer une surface de prise suffisante à la vis de fixation 16, on prévoit sur la paroi de têtes de détection loi des parties moulées intérieures en forme de manchons dans lesquelles les spires des vis de fixation 16 analogues à des vis à bois pénètrent dans
des filetages moulés en creux.
Le bottier 10 peut être fermé par un couvercle 11 Le bord lla, qui en fait le tour,a un rebord llb, orienté selon l'axe, qui pénètre dans le bottier 10 en faisant étanchéité Le couvercle affleure à l'extérieur au niveau du bottier 10 En outre, chaque tête de détection 14 a est rendue, au moyen d'un joint torique élastique étanche, par rapport à la surface latérale intérieure des parties moulées en forme de manchons l Og qui l'entoure Il en résulte dans l'ensemble un bottier
étanche à l'eau pour le dispositif de commutation.
A l'intérieur du rebord l Ob formé par un coude de la paroi sont prévues des parties intérieures moulées en frme de manchons 10 c qui, avec des moulages concentriques correspondants llc sur le couvercle 11 constituent des orifices de passage 20 Par ces orifices de passage 20, on peut fixer le dispositif de commutation au moyen de vis de fixation On prévoit également de tels orifices de passage 20 sur les rebords de fixation 10 a Les orifices de passage cités en dernier 20 permettent de fixer le dispositif de commutation sur la machine de production
dans une position tournée de 90 .
D'autres moulages l Od à l'intérieur des rebords de fixation l Ob correspondent à des moulages coaxiaux lld sur le couvercle 11 Ces moulages 10 d, lld servent
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à la pénétration des vis de-fixation 17 par lesquelles le couvercle 11 est relié au bottier 10 Comme on le voit notamment sur les fig 4 et 6, les barres d'alimentation
en courant 18 sont appliquées sur les moulages inté-
rieurs l Og en forme de manchons de la paroi de têtes
de détection loi.
Dans la zone de chaque perforation potentielle lof sur le bottier 10 prévue pour l'introduction d'un câble 13, des manchons llg sont moulés sur le couvercle 11 Ces manchons llg permettent l'introduction de vis de fixation 22 pour fixer un collier 21 qui fait partie d'un dispositif encaissant les tractions s'exerçant sur le câble introduit 13 Le collier 21 bloque le câble 13 prenant appui sur une nervure lle du couvercle 11 On prévoit également une perforation potentielle au centre pour le câble 13 dans le couvercle, de sorte qu'on peut introduire à volonté un câble dans
le sens de l'axe a-a dans le bottier.
La réalisation conforme à l'invention facilite considé-
rablement le montage du dispositif de commutation Les deux barres d'alimentation 18 en forme de U sont placées dans le bottier encore vide Lors de leur montage, elles sont guidées sur des moulages appropriées du bottier, notamment sur les barreaux de centrage loh Ce faisant,
elles sont contraintes de prendre une position correcte.
Ensuite, on enfile les quatre commutateurs de proximité 14 avec leurs têtes de détection dans les manchons l Oe o ils se centrent d'eux même par ajustage serré On pkce ensuite les conducteurs d'arrivée et de départ de courant sur les portions terminales 18 b des barres d'alimentation 18 réalisées sous forme de cosses type AMP Les conducteurs dérivant les impulsions de commande des commutateurs de proximité 14 sont placés sur les contacts 19 de ces commutateurs de proximité Ensuite, le bottier peut être complété par la mise en place du
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couvercle 11 Lorsqu'on change un commutateur de proximité défectueux, il suffit donc de dégager un contact sur l'organe de contact 19 qui est également réalisé sous forme de cosse AMP Etant donné que les vis de fixation 16 traversent au centre les rivets creux de contact 15 et de ce fait appliquent tout autour uniformément le collet terminal 15 a sur la barre d'alimentation 18, on obtient un contact extrêmement fiable pour l'alimentation en courant des commutateurs
de proximité individuels 14.
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Claims (8)
1 Dispositif de commutation pour commander des phases de travail, par exemple des déplacements sur des machines de production, notamment sur des machines de moulage de matière plastique par injection, constitué par plusieurs commutateurs de proximité sans contact pour des fonctions individuelles, enrobés dans de la matière plastique, alignés l'un à côté de l'autre dans un bottier de commutation en forme de pot en matière plastique, et dont les têtes de détection traversent une paroi (paroi de têtes de détection) du bottier et de ce fait, sont commutables pour des impulsions de commutation d'un élément de commutation en déplacement, caractérisé en ce que sur la paroi des têtes de détection (l Oi) reposent du côté intérieur deux barres d'alimentation en courant ( 18) flanquant de chaque côté les têtes de
détection ( 14 a), que deux rivets de contact ( 15) tra-
versant chaque commutateur de proximité ( 14) dans le sens de l'axe sont placés, en formant contact, sur la barre d'alimentation ( 18) voisine et que chaque rivet ( 15) creux est traversé par une vis de fixation ( 16) traversant la barre d'alimentation en courant ( 18) et coopérant par filetage avec la paroi de têtes de
détection (l Oi).
2 Dispositif de commutation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rivets creux de contact ( 15)
des commutateurs de proximité ( 14) de section tranver-
sale rectangulaire et enrobés dans la matière plastique recouvrent par leurs collets terminaux ( 15 a) la paroi frontale supérieure ( 14 b) et inférieure ( 14 c) de chaque commutateur de proximité, la tête de chaque vis de
fixation ( 16) reposant sur le collet terminal associé ( 15 a).
3 Dispositif de commutation selon les revendications 1
ou 2, caractérisé en ce que les deux barres d'alimenta-
tion en courant ( 18), disposées symétriquement par
? 5 7 90 X
rapport à la rangée de têtes de détection ( 14 a) dans le bottier ( 10) à symétrie bilatérale sont fixées sur des surfaces de centrage du bottier ( 10) par simple mise
en place.
4 Dispositif de commutateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que des portions terminales ( 18 a,18 b) coudées à angle droit, des barres d'alimentation en courant ( 18) se trouvent sur des barreaux de centrage ( 10 h) moulés sur les parois frontales ( 10 k) du bottier
( 10).
Dispcitif de commutation selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que les
têtes de détection cylindriques ( 14 a) des commutateurs de proximité ( 14) sont entourées par des manchons cylindriques ( 10 e) de la paroi de têtes de détection (loi) contre lesquels appuient les arêtes longitudinales
voisines des barres d'alimentation en courant ( 18).
6 Dispositif de commutation selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que deux
rebords de fixation (lob) sont moulés sur les parois longitudinales ( 101) s'étendant parallèlement à l'axe (a-a) des têtes de détection ( 14 a), qui se raccordent respectivement à un rebord de fixation (l Oa) de la
paroi frontale ( 10 k) partant perpendiculairement.
7 Dispositif de commutation selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que le
bottier de commutation comporte sur des parois (l Ok,10 D perpendiculaires entre elles des perforations potentielles ( 10 f) pour introduire à volonté le câble ( 13) à partir
de directions variables.
8 Dispositif de commutation selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que le
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boîtier ( 10) peut être fermé-par un couvercle ( 11), dont
le bord (lia) qui en fait le tour a un rebord longitu-
dinal (llb) qui pénètre dans le bottier ( 10) en
assurant 1 'étanchéité.
9 Dispositif de commutation selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que dans
la zone de chaque perforation potentielle ( 10 f) sur le boîtier ( 10) pour l'introduction d'un cable ( 13) des manchons (llg) sont moulés sur le couvercle ( 11) pour les vis de fixation ( 22) d'un collier ( 21) encaissant
les efforts de traction, ainsi qu'une nervure ( 11 e).
Dispositif de commutation selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que les
barres d'alimentation en courant ( 18) reposent sur des moulages (l Og) en forme de manchons de la paroi de
têtes de détection (loi).
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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| FR2503963B1 FR2503963B1 (fr) | 1984-12-14 |
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| ST | Notification of lapse |