FR2501090A1 - Dispositif pour nettoyer des pointes de fer a souder - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF POUR NETTOYER DES POINTES DE FERS A SOUDER CHAUDES, SALIES PAR DES OXYDES D'ETAIN ET DES RESIDUS DE BRASAGE. LE DISPOSITIF SELON L'INVENTION EST ENTRAINE PAR UN MOTEUR ELECTRIQUE. LA POINTE CHAUDE DU FER A SOUDER EST INTRODUITE BRIEVEMENT ENTRE DEUX CORPS DE NETTOYAGE 8, 9 TOURNANT EN SENS INVERSE. CE FAISANT, CEUX-CI ENTOURENT LA POINTE DU FER A SOUDER ET LA NETTOIENT EN DOUCEUR. LES CORPS DE NETTOYAGE 8, 9 SONT MONTES DANS UNE CAGE 7 AMOVIBLE COMPORTANT UN RECIPIENT COLLECTEUR D'ETAIN Z. LA DISTANCE ENTRE AXES A DES DEUX CORPS DE NETTOYAGE 8, 9 EST INFERIEURE A LA MOYENNE DES DIAMETRES DES DEUX CORPS DE NETTOYAGE, POUR ACCROITRE L'EFFET D'AUTONETTOYAGE. DE PLUS, DES RACLES 7B PENETRENT DANS CHAQUE CORPS DE NETTOYAGE.
Description
Dispositif pour nettoyer des pointes de fer à souder.
La présente invention concerne un dispositif pour le nettoyage mécanique de pointes de fer à souder chaudes,
salies par des oxydes d'étain et des résidus de brasage.
Dans la fabrication en série de dispositifs de commande électroniques, un grand nombre de brasages sont effectués à la main avec un fer à souder électrique. La densité d'intégration de plus en plus élevée de composants pour des courants et des tensions faibles impose nécessairement des points de contacts de plus en plus rapprochés et exige en
conséquence des brasages de haute qualité.
Il est particulièrement important que la pointe du fer à souder soit, dans ce cas, dépourvue de calamine. Cette condition est satisfaite, dans la plupart des postes de fabrication, en utilisant un feutre ou une éponge plate
sur laquelle les soudeurs frottent, à intervalles irrégu-
liers, la pointe de leur fer à souder, ou la nettoient
incomplètement en la frappant.
On a déjà essayé, à différentes reprises, de résoudre le problème consistant à maintenir la pointe d'un fer à souder constamment propre pour des travaux de brasage. On connaît entre autres, un appareil et un procédé pour nettoyer un fer à souder capillaire spécial (Brevet Etats- Unis d'Amérique 3 977 036), selon lesquels on prévoit un récipient d'eau pour humecter une éponge de nettoyage et un récipient d'huile pour
stabiliser la température, pour le graissage et comme protec-
tion contre l'oxydation.
Ce procédé est relativement coûteux et exige des appareils de brasage spéciaux, qui ne peuvent pas être utilisés de
façon universelle notamment pour des travaux en série dis-
continus. L'utilisation du dispositif de nettoyage pour les
appareils de brasage usuels n'apparaît pas avantageuse.
Le but de l'invention est de fournir un dispositif qui permette de nettoyer parfaitement les pointes de fers à souder d'appareils à souder ou braser usuels, de puissance et de dimensions variées, sans endommager le revêtement de fer appliqué la plupart du temps par électrolyse sur la
pointe du fer à souder en cuivre.
Ce but est atteint selon l'invention par le fait qu'on
prévoit au moins un corps de nettoyage rotatif.
L'invention prévoit deux corps de nettoyages rotatifs disposés en vis-àvis et tournant en sens inverse. Il suffit alors d'introduire la pointe du fer à souder entre les corps
de nettoyage pour nettoyer celle-ci de tous côtés.
Les corps de nettoyage ont leurs axes parallèles et sont chacun placés sur un axe d'entraînement, ce qui accroît
leur durée de vie.
Le dispositif de nc toyage comporte avantageusement un dispositif humidificateur pour les corps de nettoyage avec un liquide de refroidissement, tel que de l'eau, un tel nettoyage humide présentant l'avantage d'accroître encore l'efficacité des corps de nettoyage et procurant des surfaces
particulièrement lisses pour la pointe du fer à souder.
L'invention prévoit d'entraîner les corps de nettoyage par un moteur électrique, ce qui permet un travail commode et
éventuellement un fonctionnement intermittent du dispositif.
Les corps de nettoyage peuvent être entraînés à des vitesses de rotation différentes, ce qui accroît l'effet d'auto-
nettoyage des corps de nettoyage.
Selon une variante, l'invention prévoit un entraînement
indépendant pour chaque corps de nettoyage.
Des corps de nettoyage en forme de brosse conviennent, de préférence, pour ôter des restes d'étain et/ou de fondant
adhérant à la pointe du fer à souder.
Les corps de nettoyage peuvent également présenter une surface poreuse, laquelle peut absorber du liquide et assure ainsi un nettoyage doux sans roussir la surface
du corps de nettoyage.
Le corps de nettoyage peut être réalisé en une matière
plastique de poids moléculaire élevé, telle que du poly-
tétrafluoroéthylène ou du caoutchouc chloré, ce qui permet
un nettoyage à sec de la pointe du fer à souder, la tempé-
rature de celle-ci restant au moins approximativement
constante lors du nettoyage.
Le corps de nettoyage peut aussi être réalisé en une matière organique naturelle, telle que de l'éponge et de la toile de lin,,ce qui est particulièrement approprié pour un nettoyage
humide avec de l'eau.
Les corps de nettoyage sont disposés dans un carter qui comporte un dispositif collecteur d'étain. Le dispositif de nettoyage selon l'invention reste ainsi sensiblement propre en fonctionnement et est particulièrement simple à nettoyer, la commodité du nettoyage étant encore accrue
lorsqu'une partie du carter est montée relevable.
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Lorsque les corps de nettoyage sont montés dans une cage
amovible, il est possible de les rincer indépendamment.
L'invention prévoit de disposer les deux corps de nettoyage de façon que la distance entre axessoit inférieure à leur diamètre moyen, cette disposition permettant d'accroître
encore l'effet d'auto-nettoyage.
L'invention prévoit enfin de disposer dans le carter un réservoir de liquide muni d'un dispositif de goutte à goutte et/ou de pulvérisation, une telle disposition convenant particulièrement pour des fers à souder de grandes dimensions étant donné que la partie du liquide s'évaporant lors du nettoyage de la pointe du fer à souder peut être constamment
remplacée.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description
détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, d'une forme-de réalisation représentée schématiquement sur le dessin annexé, dans lequel La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de
nettoyage selon l'invention en position de travail.
La figure 2aest une-vue du carter du dispositif de nettoyage
de la figure 1 en coupe partielle.
La figure 2b est une vue d'un couvercle pouvant être placé
sur le carter de la figure 2a.
La figure 3a est une vue en coupe partielle à travers le carter de la figure 1 sur lequel est bridé un entraînement électrique. La figure 3b est une vue d'une cage servant au positionnement
des corps de nettoyage.
La figure 3c est une vue des corps de nettoyage correspondant
à la figure 3b avec des roues dentées du côté frontal.
La figure 4 est une vue d'un corps de nettoyage selon la
figure 3b avant qu'il soit enfilé sur son axe d'entraînement.
La figure 5 est une vue de l'entraînement selon les figu-
res 3a à 3c à l'état assemblé.
La figure 6 est une vue partie en élévation et partie en
coupe du carter de la figure 1.
Sur la figure 1, une partie supérieure de carter est réfé-
rencée en 1. Dans un de ses côtés frontaux est enfoncé un
couvercle 2 en forme de cuvette dans lequel on peut intro-
duire aux fins de nettoyage la pointe LS d'un fer à souder L indiqué en tirets. Un interrupteur à pression 3 disposé sur le côté supérieur de la partie supérieure de carter 1 sert
à mettre l'appareil en marche.
A côté de l'interrupteur 3 est représenté en tirets un dispositif à humidifier 20 (réservoir d'eau). Les alésages de buse 21 servant au passage du liquide se trouvent sur le
côté inférieur du dispositif à humidifier 20.
On voit d'après la coupe partielle de la figure 2a que le carter de la figure 1 est constitué par une partie supérieure de carter 1 en polycarbonate (PC) et une partie inférieure de
carter 4 en un autre polycondensat du commerce (PPO, Noryl).
Les deux parties sont fabriquées par moulage par injection.
Un couvercle 2 en forme de cuvette représenté sur la figure 2b muni d'un ressort d'encliquetage 2' et réalisé en duroplaste (Bakelite PH) peut être facilement introduit dans la partie supérieure du carter 1 de la figure 2a et en
être retiré par mouvement dans le sens de la flèche.
On peut également munir le couvercle 2 ou le carter 1, 4
d'une charnière pour rabattre le couvercle.
La figure 3a représente la partie inférieure de carter 4 dans
une vue en coupe partielle; on y voit également l'entraîne-
ment électrique 19, tel qu'un moteur synchrone du commerce avec transmission. Une vis 17 peut être introduite dans un téton de centrage 17a de la partie inférieure de carter 4
et elle sert à fixer la partie supérieure de carter 1 repré-
sentée sur la figure 2a.
La figure 3b représente la cage 7 qui peut être introduite
dans le carter des figures 2a, 3a dans le sens de la flèche.
Dans la cage 7 se trouvent des paliers 7a dans lesquels
peuvent tourner les tourillons 15a, 16a des corps de netto-
yage 8 ou 9, figure 3c.
Les corps de nettoyage 8, 9 peuvent être remplacés et ils
sont en une matière adaptée au procédé de fonctionnement.
Des corps de nettoyage en éponge naturelle avec une surface 0 poreuse appropriée pour absorber l'eau ont fait leurs preuves. Leur pouvoir de nettoyage est élevé et ils
assurent une grande souplesse du corps de nettoyage.
Pour faire tourner les corps de nettoyage sans qu'ils patinent, un dispositif d'entraînement selon la figure 4, constitué par un axe d'entraînement 16, un entraîneur 15 pouvant être enfiché sur un des côtés terminaux de l'axe ainsi que par des griffes d'entraînement 15', 16' pénétrant dans les corps de nettoyage 8, 9 (éponge naturelle), s'est
révélé particulièrement approprié.
Sur l'un des axes d'entraînement 16, par exemple celui entraînant le corps de nettoyage 9, est disposée du côté frontal une roue dentée 14 avec 36 dents (figure 5). Sur le second axe d'entraînement 16 se trouve du côté frontal une
roue dentée 13 avec 28 dents. Le corps de nettoyage supé-
rieur 8, entraîné par l'intermédiaire de la roue dentée 13, tourne à environ 10 t/min, tandis que le corps de nettoyage inférieur, entraîné par l'intermédiaire de la roue dentée 14,
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tourne à environ 7,8 t/min.
Chaque axe d'entraînement 16 avec la roue dentée 14 ou 13, les griffes d'entraînement 16' et le tourillon 16a est moulé par injection en polyester thermoplastique (PBTB); de même pour l'entraîneur 15 avec son tourillon 15a et les griffes
d'entraînement 15'.
On voit sur la coupe partielle de la figure 5 l'ensemble de l'entraînement avec ses roues dentées 10 à 14. On y voit de plus une racle 7b placée dans la cage 7 et pénétrant dans le corps de nettoyage 9. Cette racle sert à fouler à fond le corps de nettoyage 9 et à en faire sortir les résidus d'étain etc. La figure 6 représente elle aussi l'intérieur du dispositif de la figure 1. On voit ici sur la partie gauche, en haut, le bouton-poussoir 3 qui est relié à un conducteur d'un câble du réseau 18. Le câble du réseau 18 est guidé en serpentin sur des boutons de sécurité 18a et il est raccordé
par son second conducteur à une borne de raccordement 5.
Trois câbles de raccordement (enroulement principal et enroulement secondaire) allant à l'entraînement électrique (moteur synchrone) sont amenés à la borne de raccordement 5
et sont reliés par celle-ci à un condensateur 6 (condensa-
teur'de marche).
Le condensateur 6 sert à augmenter le couple de démarrage du moteur synchrone. On voit sur la partie droite de la figure 6 les corps de nettoyage 8 et 9 tournant en sens inverse dans le sens des flèches. On y voit également comment les corps de nettoyage sont foulés en raison de leurs vitesses de rotation différentes et des deux racles 7b placées dans la cage 7. De ce fait, les particules d'étain et de calamine se rassemblent à l'intérieur de la cage 7, dans un espace réalisé sous forme de collecteur d'étain Z. Pour accroître encore l'effet d'auto-nettoyage des deux
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corps de nettoyage, la distance entre axes a, figure 6, est inférieure à A =l 1+ d2 (d et d étant les diamètres des
2 1 2
deux corps).
Pour le nettoyage périodique, on sort de l'appareil la cage 7 avec les corps de nettoyage 8 et 9 et on les rince sous un robinet. Les corps de nettoyage 8 et 9 sont ainsi suffisamment humidifiés pour assurer le nettoyage de la pointe d'un fer à souder pour brasage fin, par exemple
pendant une journée.
En ce qui concerne le dispositif à humidifier 20 indiqué sur la figure 1, il s'agit d'un appareil d'appoint pour des
fers à souder de grandes dimensions.
Le dispositif de l'invention empêche la pointe du fer à souder de devenir prématurément grenue et rugueuse, ce qui assure le maintien de la chaleur du fer à souder avec un bon contact de conductibilité thermique constant et élimine
le risque d'endroits de soudure "froids".
Claims (16)
1. Dispositif pour le nettoyage mécanique de pointes de fer à souder chaudes salies par des oxydes d'étain et des résidus de brasage, caractérisé en ce qu'on prévoit au moins un corps
de nettoyage rotatif (8, 9).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on prévoit au moins deux corps de nettoyage (8, 9)
disposés face à face et tournant en sens inverse.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les corps de nettoyage (8, 9) ont leurs axes parallèles
et sont chacun placés sur un axe d'entraînement (16).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à
3, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif à humidi-
fier (20) avec un liquide de refroidissement, tel que de
l'eau, pour les corps de nettoyage (8, 9).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à
4, caractérisé en ce qu'on prévoit un entraînement électri-
que (19) pour les corps de nettoyage (8, 9).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les corps de nettoyage (8, 9) sont entraînés à des
vitesses de rotation différentes.
7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'on prévoit pour chaque corps de nettoyage (8, 9) un seul
entraînement (19).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que les corps de nettoyage (8,
9) ont une surface (0) analogue à une brosse.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à
7, caractérisé en ce que les corps de nettoyage (8, 9) ont
0 1 0 9 0
une surface poreuse (0).
10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que les corps de nettoyage (8, 9) sont en une matière plastique à poids moléculaire élevé, tel que du polytétra-
fluoroéthylène ou du caoutchouc chloré.
11. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que les corps de nettoyage (8, 9) sont en une matière
organique naturelle, telle que éponge ou toile de lin.
- 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que les corps de nettoyage (8,
9) sont disposés dans un carter (1, 4) qui comporte un dispo-
sitif collecteur d'étain (Z).
13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce
qu'une partie de carter (1, 4) est relevable.
14. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les corps de nettoyag- (8, 9) sont montés dans une
cage (7) amovible.
15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que la distance entre axes (a) des deux corps de nettoyage (8,
9) est plus petite que leur diamètre moyen (A = 2).
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'un réservoir de liquide
muni d'un dispositif de goutte à goutte et/ou de pulvérisa-
tion (20, 21) est disposé dans le carter (1, 4).
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