FR2489257A1 - Dispositif d'espacement pour le chargement de palettes - Google Patents

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Abstract

DISPOSITIF D'ESPACEMENT POUR CHARGER LES PALETTES, COMPRENANT UNE PIECE TUBULAIRE AYANT UN CERTAIN NOMBRE DE PATTES DE FIXATION POINTUES 3A APTES A PENETRER DANS LA PIECE TUBULAIRE POUR LA RELIER A UNE PIECE DE LA PALETTE EN CHARGEMENT FORMANT PLATEAU, ET UN CERTAIN NOMBRE DE PIECES DE SUPPORT 3 PERPENDICULAIRES AUX PATTES ET FORMEES, COMME CELLES-CI, D'UNE SEULE PIECE AVEC LA PIECE TUBULAIRE. CE DISPOSITIF EST REALISE A PARTIR D'UNE TOLE METALLIQUE MINCE, A LAQUELLE ON A DONNE UNE FORME TUBULAIRE A SECTION DROITE POLYGONALE AU MOYEN DE REGIONS AXIALES DE PLIAGE 7 SITUEES DANS DES ZONES FRONTIERES ENTRE LES PATTES 3A ET LES PIECES DE SUPPORT 3. CHAQUE PORTION DE PAROI TUBULAIRE 12 DELIMITEE PAR DEUX REGIONS DE PLIAGE CONTIGUES 7 ET ASSOCIEE A UNE PIECE DE SUPPORT FAIT UN CERTAIN ANGLE AVEC DEUX AUTRES PORTIONS DE PAROI TUBULAIRE CONTIGUES 12 SITUEES SUR SES COTES OPPOSES.

Description

- 1 - Dispositif d'espacement pour le chargement de palettes L'invention
se rapporte à un dispositif d'espacement pour charger les palettes, comprenant une pièce tubulaire munie, au
moins à une extrémité, d'un certain nombre de pattes de fixa-
tion généralement axiales et aptes à pénétrer dans la pièce tubulaire pour la relier à une pièce de la palette-en charge- ment formant plateau, et un certain nombre de pièces de support faisant un certain angle avec les pattes et formées, comme celles-ci, d'une seule pièce avec la pièce tubulaire, laquelle, en section droite, a une forme polygonale obtenue au moyen de zones de pliage axiales situées dans la zone
frontière entre les pattes et les pièces de support.
De tels dispositifs, qui sont par exemple connus par le brevet
américain 3 641 948 (figures 1 et 12) doivent être suffisam-
ment rigides pour pouvoir résister aux contraintes résultant des chocs et des coups venant des fourches introduites entre les plateaux lors du levage et de la descente de la palette en chargement. Les dispositifs décrits dans le brevet susvisé ne semblent toutefois pas capables de remplir ces exigences sans qu'on les réalise en tôle très épaisse. Ceci est dû au fait que les zones de pliage, c'est-à-dire celles qui sont situées sur les côtés opposés d'une portion de paroi tubulaire plane unique, ne contribuent qu'à titre exceptionnel à la forme tubulaire polygonale du dispositif, à savoir dans un coin par exemple formé toutes les trois ou deux pattes de fixation. Cela - 2- signifie que la portion plane de tôle comprise entre deux zones de pliage et contribuant réellement à l'obtention de la forme tubulaire polygonale devient relativement grande et ainsi, relativement facile à déformer sous l'action de chocs et d'impacts d'une fourche. L'invention se propose de supprimer les inconvénients ci-dessus et de réaliser un dispositif d'espacement plus
rigide et plus économique.
Ce résultat est obtenu grâce au fait que chaque portion de paroi tubulaire définie par deux zones de pliage contigGes et associées à une pièce de support fait un certain angle avec deux autres portions de paroi tubulaire contigUes situées sur
ses côtés opposés.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description
ci-après, relative à des modes d'exécution particuliers.
Au dessin annexé: La figure 1 est une vue en perspective, en partie coupée, d'un dispositif d'espacement suivant l'invention. La figure 2 est une vue en plan d'une portion de tôle destinée à la production du dispositif de la figure 1 et dans laquelle on a formé par emboutissage un certain
nombre de dents.
La figure 3 est une vue en plan du même genre, montrant
une dent sur deux en position pliée, pendant la forma-
tion de pièces de support.
La figure 4 est une vue debout du dispositif plié dans
sa forme finale.
-3- La figure 5 est une extrémité coupée d'un dispositif d'espacement conforme à une variante, et La figure 6 est une vue de côté d'une palette en chargement munie d'un dispositif d'espacement suivant l'invention.
La réalisation du dispositif comprend trois opérations: l'em-
boutissage,.le pliage et le soudage.
A la figure 2, on voit qu'une portion de tôle 1 a été munie par
emboutissage de deux séries 2, 2' de dents similaires, trian-
gulaires ou en pointe. Plus précisemment, chacune de ces séries comprend dix dents 3, 3a, 3, 3a, etc... A une extrémité de la tôle 1, on laisse une partie 4 qui, à ses ectrêmités opposées, n'a pas de dents ou de portions de formation de dents. Cette partie 4 est de préférence au sommet et au bas définis
par les bords droits 5. La distance entre ces bords est géné-
ralement. égale à celle entre les vallées 6 qui séparent les dents contig es 3, 3a. En pratique, la pièce 1 peut être en
tôle galvanisée d'environ 1 mm d'épaisseur.
La figure 3 montre que, dans les séries 2, 2', une dent sur
deux est pliée à angle droit, par rapport à l'âme 1, plus pré-
cisemment, les dents 3 ont été pliées au moment de la forma-
tion des pièces de support et les dents intermédiaires 3a n'ont pas été touchées pendant la formation de pattes de fixation propres à pénétrer dans le bois ou matériau similaire. Aux figures 1 et 4, on voit que la tôle de la figure 3 a reçu une forme tubulaire de section polygonale, au moyen de zones
de pliage axial de deux sortes, à savoir: d'une part des pre-
mières zones de pliage 7 situées dans la région frontière entre les pattes 3a et les pièces de support 3, et d'autre -4- part, des secondes zones de pliage 8 comprises entre les pointes des pattes de fixation et généralement parallèles aux premières zones de pliage 7. Pendant ce pliage, les dents 3 qui constituent les pièces de support sont dirigées vers le centre de la pièce tubulaire et les portions de l'âme en tôle associées aux dents 3a formant pattes de fixation sont, de même, dirigées vers l'intérieur, en direction du centre de la pièce tubulaire, de sorte que les secondes zones de pliage 8 soient plus rapprochées du centre de la pièce tubulaire que les premières zones de pliage 7. Après pliage de la tôle selon la figure 4, la partie extrême 4 est soudée à la partie correspondante de l'extrémité opposée au moyen d'une ou
plusieurs soudures 9 de genre approprié.
Dans le mode d'exécution représenté, le nombre de dents 3, 3a est de dix dans chaque série, ce qui signifie que le nombre des portions planes de paroi tubulaire 12 définies par deux premières zones de pliage 7 est de cinq. Il s'en suit que la
portion de tôle ou pièce tubulaire a une forme pentagonale.
Cette forme de section, ainsi que d'autres constituant des polygônes de degré plus élevé, c'est-à-dire ayant un plus grand nombre de dents et de zones de pliage, est préférable du fait que le nombre des portions repliées de paroi tubulaire de renforcement est grand, quel que soit l'endroit o une fourche
entre en contact avec le dispositif d'espacement. Chaque por-
tion 12 est inclinée par rapport aux deux portions contig es 12 situées sur ses côtés opposés. Les zones de pliage 7 et 8 sont relativement pointues. Cela signifie que les pattes 3a
ont une forme générale triangulaire, vue de dessus.
A la figure 5, on a représenté une variante dans laquelle plusieurs, 'plus précisemment trois secondes zones de pliage 8a, 8b et 8c sont associées à chaque couple de pattes de fixation 3a. Les deux zones ou arêtes de pliage mentionnées ci-dessus sont dirigées vers l'intérieur en direction du centre du dispositif d'espacement, tandis que ce dernier, à
partir de la pointe de la patte, est dirigé vers l'extérieur.
- 5 -
Enfin, on voit à la figure 6 qu'un certain nombre de disposi-
tifs d'espacement (de préférence quatre, situés aux coins), désignés d'une marnière générale par 10, ont été prévus pour relier deux pièces ou feuilles formant plateaux 11 et les maintenir espacées l'une de l'autre afin de permettre l'intro- duction de la fourchegd'un chariot de levage à fourche entre
ces pièces.
Les avantages du dispositif d'espacement suivant l'invention sont nombreux. Grâce à la forme tubulaire de section polygonale, le dispositif peut, comme on l'a indiqué ci-dessus, être fabriqué à partir d'une tôle métallique relativement très mince et bon marché, tout en conservant ou même en améliorant les propriétés de résistance du dispositif vis à vis de la charge des données sur la palette aussi bien que vis à vis du choc ou des contraintes d'impact de la fourche d'un chariot. Comme les portions de paroi tubulaire associées aux dents 3a qui forment les- pattes de fixation sont pliées, non seulement suivant l'âme de la pièce tubulaire, mais aussi le long des zones qui forment les pattes, tout en formant des zones de pliage continues entre les pointes des dents opposées, les dents ou pattes de fixation ont une rigidité excellente, si bien que, malgré la faible épaisseur de tôle, elles peuvent en toute sécurité être introduites à force dans les tôles 11 sans avoir tendance à fléchir. Un autre avantage important est que les pièces de support 3 sont pliées vers l'intérieur en direction du centre du dispositif d'espacement. Pour cette raison, leurs arêtes normalement aigues sont pliées vers l'intérieur-de la paroi du dispositif d'espacement, o les bords ne peuvent blesser ou endommager par exemple, les mains ou les vêtements du personnel qui doit
manipuler les palettes en chargement.
L'invention ne se limite évidemment pas au mode d'exécution décrit et représenté. Il est par exemple possible de concevoir un dispositif d'espacement ayant une seule série de dents et relié à une tôle ou à un plateau seulement à une extrémité, - 6 - tandis que son autre extrémité est agencée pour être supportée directement contre le sol. En outre, le nombre des dents de
chaque série peut, comme on l'a indiqué, être supérieur à dix.
E489257
-7-

Claims (10)

Revendications de brevet.
1. Dispositif d'espacement pour palettes en chargement, comprenant une pièce tubulaire munie, au moins à une extrémité> d'un certain nombre de pattes de fixation de direction générale axiale et aptes à pénétrer dans la pièce tubulaire et à relier celle-ci à une pièce formant plateau de la palette en chargement, et un certain nombre de pièces de support faisant un certain angle avec les pattes de fixation et formées, comme celles-ci, d'une seule pièce avec la pièce tubulaire, laquelle a une section droite polygonale formée par des zones de pliage axiales situées dans la région frontière entre les pattes et les pièces de support, caractérisé en ce que chaque portion de paroi tubulaire (12) définie par deux zones de pliage contig es (7) et associée à une pièce de support (3), fait un certain angle avec deux autres portions de paroi tubulaire contig es (12) situées sur
ses côtés opposés.
2. Dispositif d'espacement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce tubulaire (12) a de secondes zones de pliage (8) qui, entre deux portions de paroi tubulaire faisant un certain angle entre elles, s'étendent à
partir des pattes de fixation (3a) dans une direction généra-
lement parallèle auxdites premières zones de pliage (7).
3. Dispositif d'espacement selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une seconde zone de pliage (8) s'étend généralement à partir de la pointe d'une patte de fixation
(3a).
4. Dispositif d'espacement selon la revendication 1,
caractérisé en ce que les pièces de support <3) sont généra-
lement triangulaires.
5. Dispositif d'espacement selon la revendication 4, caractérisé en ce que les pièces de support (3) sont pliées en
Z489257
-8-
direction du centre de la pièce tubulaire (12).
6. Dispositif d'espacement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pattes de fixation (3a) et les pièces de support (3) se présentent sous la forme générale de dents triangulaires dont une sur deux, qui constitue les pièces de support (3) est pliée suivant un certain angle vis à vis des dents contig es de façon à être dirigée vers le centre
de la pièce tubulaire (12).
7. Dispositif d'espacement selon la revendication 6, caractérisé en ce que les dents qui forment les pattes de fixation (3a) et les pièces de support (3) sont généralement identiques.
8. Dispositif d'espacement selon le revendication 2, caractérisé en ce que les secondes zones de pliage (8) sont plus rapprochées du centre de la pièce tubulaire (12) que les
premières zones de pliage (7).
9. Dispositif d'espacement selon la-revendication 1, caractérisé en ce que le nombre de portions de paroi tubulaire constituant-la forme polygonale de la pièce tubulaire (12) et définies par deux premières zones de pliage (7) est au moins
égal à cinq.
10. Dispositif d'espacement selon la.revendication 2, caractérisé en ce que chaque patte de fixation (3a) est munie
d'une pluralité de secondes zones de pliage (8a, 8b, 8c).
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