FR2580590A1 - Palette pour la manutention de materiaux, notamment realisee en materiaux de panneaux de fibres agglomerees - Google Patents

Palette pour la manutention de materiaux, notamment realisee en materiaux de panneaux de fibres agglomerees Download PDF

Info

Publication number
FR2580590A1
FR2580590A1 FR8605289A FR8605289A FR2580590A1 FR 2580590 A1 FR2580590 A1 FR 2580590A1 FR 8605289 A FR8605289 A FR 8605289A FR 8605289 A FR8605289 A FR 8605289A FR 2580590 A1 FR2580590 A1 FR 2580590A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
pallet
materials according
handling
corrugated
handling materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8605289A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2580590B1 (fr
Inventor
Akio Yamaguchi
Kazushi Yoshikawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP8006685A external-priority patent/JPS61244750A/ja
Priority claimed from JP5617885U external-priority patent/JPS61172025U/ja
Priority claimed from JP1985056179U external-priority patent/JPH041063Y2/ja
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Publication of FR2580590A1 publication Critical patent/FR2580590A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2580590B1 publication Critical patent/FR2580590B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
    • B65D19/0006—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
    • B65D19/0008—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface
    • B65D19/002—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of more than one element
    • B65D19/0024—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/0026—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces and each contact surface having a stringer-like shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
    • B65D19/0006—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
    • B65D19/0008—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface
    • B65D19/001—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of a single element
    • B65D19/0012—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
    • B65D2519/00019—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00049—Materials for the base surface
    • B65D2519/00054—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00084—Materials for the non-integral separating spacer
    • B65D2519/00089—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
    • B65D2519/00273—Overall construction of the pallet made of more than one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
    • B65D2519/00293—Overall construction of the load supporting surface made of more than one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00318—Overall construction of the base surface made of one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00323—Overall construction of the base surface made of more than one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
    • B65D2519/00333—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a stringer-like shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
    • B65D2519/00343—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface being substantially in the form of a panel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00363—Overall construction of the base surface grid type, e.g. perforated plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00368—Overall construction of the non-integral separating spacer
    • B65D2519/00373—Overall construction of the non-integral separating spacer whereby at least one spacer is made of one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00398—Overall construction reinforcements
    • B65D2519/00432—Non-integral, e.g. inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00398—Overall construction reinforcements
    • B65D2519/00432—Non-integral, e.g. inserts
    • B65D2519/00442—Non-integral, e.g. inserts on the base surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00547—Connections
    • B65D2519/00552—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer
    • B65D2519/00557—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00547—Connections
    • B65D2519/00552—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer
    • B65D2519/00557—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements
    • B65D2519/00562—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements chemical connection, e.g. glued, welded, sealed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00736—Details
    • B65D2519/00825—Finishing of the external surfaces
    • B65D2519/0083—Anti-slip means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)

Abstract

A.PALETTE POUR LA MANUTENTION DE MATERIAUX, NOTAMMENT REALISEE EN MATERIAUX DE PANNEAUX DE FIBRES AGGLOMEREES. B.CARACTERISEE EN CE QU'ELLE COMPREND UN PANNEAU DE PLATEAU 11 EN FIBRES AGGLOMEREES ONDULEES, ET DES PIEDS 12, 13 FIXES A INTERVALLES DETERMINES SUR LA SURFACE INFERIEURE DU PANNEAU DE PLATEAU, CE PANNEAU DE PLATEAU 11 PORTANT DES MOYENS ANTIGLISSEMENT SUR SA SURFACE SUPERIEURE (PAR UNE FEUILLE), ET CHACUN DES PIEDS ETANT CONSTITUE D'UN CHASSIS EN FIBRES AGGLOMEREES ONDULEES ET D'UN MANDRIN EN RESINE PLASTIQUE, DESTINE A ETRE INTRODUIT A L'INTERIEUR DU CHASSIS. C.L'INVENTION CONCERNE UNE PALETTE POUR LA MANUTENTION DE MATERIAUX, NOTAMMENT REALISEE EN MATERIAUX DE PANNEAUX DE FIBRES AGGLOMEREES.

Description

"Palette pour la manutention de matériaux, notamment
réalisée en matériauxde panneaux de fibres agglomérées ".
L'invention concerne une palette pour la manutention de matériaux, cette palette étant essen-
tiellement constituée de panneaux ondulés de fibres agglo-
mérées. Les palettes classiques développées
jusqu'ici sont réalisées en bois, en fer, en résine plas-
tique, en papier etc... et les palettes, les plus fréquem-
ment utilisées, sont celles réalisées en bois, car elles présentent l'avantage d'être faciles à réparer et d'être
relativement peu glissantes.
Cependant, les palettes en bois qui
utilisent des bois de construction de types et de pro-
priétés limités et qui nécessitent impérativement un traitement de fumigation insecticide, ont posé certains problèmes de conservation des ressources et de coûts de fabrication. Au contraire, les palettes en papier qui sont plus légères et moins chères à fabriquer, ont posé des problèmes de résistance aux chargements lourds, et
des problèmes de durée de vie.
L'invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus en créant une palette de
manutention de matériaux essentiellement réalisée en pan-
neaux ondulés de fibres agglomérées, cette palette étant particulièrement légère et bon marché à fabriquer, tout
en présentant également une grande durée de vie.
L'invention a également pour but de créer une palette de manutention de matériaux du type ci-dessus, qui soit capable d'éviter les glissements de la cargaison au chargement et au transport, et qui soit
également facile à palettiser.
L'invention a encore pour but de créer une palette de manutention de matériaux qui soit construite de manière à pouvoir être facilement manipulée par un chariot de manutention à fourche, tel qu'un chariot
à fourche de levage ou un chariot à bras de levage.
Pour atteindre les buts ci-dessus, l'invention concerne une palette pour la manutention de matériaux, palette caractérisée en ce qu'elle comprend un panneau de plateau en fibres agglomérées ondulées, et des pieds fixés à intervalles déterminés sur la surface inférieure du panneau de plateau, ce panneau de plateau
portant des moyens anti-glissement sur sa surface supé-
rieure (par une feuille), et chacun des pieds étant constitué d'un châssis en fibres agglomérées ondulées et
d'un mandrin en résine plastique, destiné à être intro-
duit à l'intérieur du châssis.
Le panneau de plateau ondulé, en fibres agglomérées et feuilletées, présente une surface supérieure rugueuse ou recouverte d'un film protecteur
à fort coefficient de frottement.
Dans la palette de manutention de matériaux selon l'invention, une partie d'extrémité en saillie du châssis dépasse vers le haut du panneau de plateau. De plus, une plaque de fond recouvrant tous les châssis, est collée à la face inférieure de chaque châssis et comporte des ouvertures ménagées en des points déterminés pour permettre aux roulettes des fourches d'un chariot d'effectuer une poussée à travers ces
ouvertures.
Selon l'invention, comme chacun des pieds fixés à la surface inférieure du panneau de plateau feuillté en fibres agglomérées ondulées, est constitué par un châssis tubulaire carré en fibres agglomérées ondulées et par un mandrin en résine plastique introduit à l'intérieur du châssis, la structure permet d'obtenir une très grande résistance à la charge et à la courbure comparativement aux palettes en papier classiques. De plus, la palette de manutention de matériaux, selon l'invention, présente l'avantage d'être plus légère et moins chère à fabriquer que les palettes en bois, qu'on
trouve actuellement sur le marché. Enfin, comme le pan-
neau de plateau, selon l'invention, formant la surface de
chargement de la cargaison.
D'autres avantages de l'invention se caractérisent en ce qu'on peut introduire facilement la fourche d'un chariot entre les châssis fixés à la face inférieure du panneau de plateau, en ce que les mandrins de résine plastique introduits dans chacun des châssis lui donnent une rigidité suffisante pour supporter des
manutentions biolentes, et en ce que de plus la résistan-
ce à l'eau des mandrins permet d'éviter qu'ils absorbent l'humidité, même pendant de longues périodes de séjour à l'intérieur ou à l'extérieur, ce qui permet d'obtenir une
grande durée de vie de la palette.
L'invention sera décrite en détails en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en pers-
pective, partiellement découpée, d'une forme préférée de réalisation de l'invention; - les figures 2A à 2G sont des vues en perspective des parties élémentaires individuelles permettant d'illustrer en détails la construction de la palette représentée sur la figure 1; --la figure 3 est une vue de face partielle destinée à illustrer la position de la partie d'extrémité individuelle faisant saillie des deux côtés latéraux de la palette;
- la figure 4 est un dessin sembla-
ble à celui de la figure 1, destiné à illustrer une variante de réalisation de l'invention;
- la figure 5 est une vue en pers-
pective, partiellement découpée, d'une autre forme de réalisation de l'invention; -les figures 6A à 6F sont des vues en perspective des parties élémentaires individuelles destinées à illustrer en détails la construction de la palette représentée sur la figure 5;
- la figure 7 est une vue en pers-
pective destinée à illustrer un exemple de transport de la palette de la figure 5 par un chariot de manutention de matériaux; - les figures 8A et 8B sont des vues en coupe partielle illustrant la manière d'introduire la fourche du chariot de la figure 7 dans la palette; et
- la figure 9 est une vue en pers-
pective illustrant une variante de réalisation de la
palette de la figure 5.
Des descriptions spécifiques des
palettes selon l'invention sont données ci-après en se référant aux dessins. Sur les figures 1 à 3, la référence 11 désigne un panneau de plateau constituant l'une des
parties élémentaires d'une palette 10 selon l'invention.
Le panneau de plateau 11 est constitué d'un certain nom-
bre de panneaux rectangulaires ou carrés de fibres agglo-
mérées ondulées la, par exemple du type à double face et feuilletés (figures 2A). Des châssis tubulaires carrés 2, 3 constituent le corps principal de pieds respectifs
12, 13 fixés à la surface inférieure du panneau de pla-
teau 11 et alignés parallèlement à intervalles déterminés.
Chacun des châssis tubulaires carrés 2 et 3 est réalisé en fibres agglomérées ondulées de même qualité que celles utilisées pour le panneau de plateau 11. Plus précisément, comme illustré sur les figures 2B ou 2C, un panneau de fibres agglomérées ondulées la est coudé et enroulé pour former un tube carré, ce panneau est en outre fixé sur
le côté par des agrafes 4, dans-sa position ainsi recour-
bée, ce qui permet de former plusieurs châssis tubulaires
carrés 2, 3.
Un mandrin de résine plastique élas-
tique 5 telle que du polystyrène expansé, est introduit dans chacun des châssis tubulaires carrés, par exemple par chaque ouverture formée à l'extrémité de chaque châssis tubulaire, comme indiqué sur la figure 2D, puis chaque ouverture du châssis est fermée de manière étanche
par un capuchon 6 en fibres agglomérées ondulées présen-
tant une section en forme de gouttière, comme indiqué sur la figure 2E, ce capuchon 6 étant fixé à l'extrémité
du châssis par des agrafes 4.
On remarquera en passant que, dans
un but d'illustration, le mandrin 5 au lieu d'être intro-
duit dans les deux extrémités du châssis tubulaire, peut être introduit sur toute la longueur longitudinale de
ce châssis tubulaire. Les pieds 12, 13 forment générale-
ment un ensemble de trois pieds, comme indiqué sur les figures 2F et 2G, dont deux pieds 12 sont disposés le long des deux extrémités des bords latéraux de-dessous du panneau de plateau 11, et dont le pied central 13 est placé au centre du panneau de plateau. Tous les pieds sont de même hauteur. La surface supérieure de chaque châssis est fixée à la face inférieure du panneau de plateau 11 par collage ou par des agrafes, de façon que les trois pieds, qui servent également de poutres, soient alignés parallèlement à intervalles déterminés sur la face inférieure du panneau de plateau 11, comme
indiqué sur la figure 2G.
Sur les figures 2F et 2G, chaque
pied 12 situé le long de chacun des deux bords d'extré-
mité opposés présente une partie d'extrémité en saillie 8 dépassant vers le haut de la partie d'extrémité 7 du châssis 2. La partie d'extrémité en saillie 8 est formée de façon que sa partie d'extrémité supérieure dépasse
vers le haut du panneau de plateau 11. La partie d'extré-
mité en saillie renforce également la rigidité du pied 12 le long du bord de panneau, de manière à résister à la courbure dans la direction axiale, et sert également de butée empêchant la cargaison de glisser sur le panneau de plateau. Dans cette forme de réalisation, la partie d'extrémité en saillie 8 constitue un prolongement d'une partie d'extrémité du chassis 2, cette partie d'extrémité en saillie pouvant, en variante, être collée au côté des pieds 12 sous la forme d'une pièce séparée, comme
illustré sur la figure 3.
Du fait que le corps de panneau de plateau est formé par les panneaux ondulés feuilletés de fibres agglomérées, comme décrit ci-dessus, et du fait également que les châssis en forme de poutres tubulaires carrés construits de la manière décrite ci-après, sont fixés à la face inférieure du corps de panneau de plateau à intervalles déterminés, le corps de panneau de plateau peut supporter des charges de cargaisons très lourdes sans risques*de se rompre, et présente également une très grande résistance à la courbure. En outre, comme les châssis tubulaires carrés 2, 3 sont réalisés en panneaux de fibres agglomérées ondulées courbées, ces châssis résistent parfaitement bien à la rupture, les mandrins de résine 5 introduits dans les châssis renforçant
encore la résistance des pieds à la courbure et à l'écra-
sement. De plus, la résistance à l'eau des mandrins leur évite d'absorber l'eau ou l'humidité même pendant
des séjours prolongés à l'intérieur ou à l'extérieur.
Dans la palette selon l'invention, chaque châssis de forme tubulaire carré 2 protège le mandrin 5 qu'il contient, contre les chocs pouvant être produits par la fourche d'un chariot de manutention de matériaux lorsqu'on introduit ceyye fourche entre les
châssis placés sous le panneau de plateau.
Sur la figure 1, une feuille ondulée 9 estcollée sur la face supérieure du panneau de plateau 11, les cannelures tournées vers le haut, de manière à augmenter le coefficient de frottement de la surface supérieure contre le cargaison, pour empêcher celle-ci
de glisser.
Les cannelures de la feuille ondulée
9 sont orientées dans la direction longitudinale du pan-
neau de plateau 11, c'est-à-dire perpendiculairement à
la partie d'extrémité en saillie 8.
On empêche la cargaison de glisser en formant de n'importe quelle manière convenable une surface rugueuse sur le panneau de plateau, par exemple en collant la feuille ondulée sur la surface supérieure du panneau de plateau. Ce résultat peut également être obtenu en recouvrant la surface supérieure du plateau par de la cire de paraffine ou autre agent analogue, de manière à former un film protecteur à coefficient de
frottement élevé.
La figure 4 représente une variante de réalisation de l'invention, comportant une plaque de
fond 14 fixée sur la surface extérieure des tYois pieds.
Sur cette figure, la feuille ondulée à coller sur la
surface supérieure du panneau de plateau n'est pas repré-
sentée. Il est souhaitable que le panneau de plateau, le matériau des châssis, la plaque de fond et la feuille
ondulée, subissent tous un traitement d'imperméabilisa-
tion consistant par exemple à les inhiber ou à les recouvrir d'agents imperméabilisants tels que de la cire
de paraffine.
La figure 5 et les figures suivantes
représentent une autre forme de réalisation de l'inven-
tion. Dans la palette de la figure 5, un certain nombre de pieds 20 en forme de bottes sont fixés à intervalles
déterminés sur la surface inférieure du panneau de pla-
teau 11, réalisé en fibres agglomérées ondulées et feuil-
letées, la plaque de fond 14 étant collée à la surface inférieure de tous les pieds pour les solidariser en un même corps. Les figures 6A à 6F sont des vues éclatées
partielles destinées à représenter la construction détail-
lée de la palette ci-dessus. Les mêmes éléments que ceux de la forme de réalisation précédente sont repérés par les mêmes références, ces éléments comprenant le panneau
de plateau et la plaque de fond.
Comme illustré sur la figure 6B, le pied 20 en forme de botte est constitué par un court châssis tubulaire carré 21 obtenu en enroulant, après l'avoir coudé, le panneau de fibres agglomérées ondulées qu'on agrafe ensuite, puis en introduisant dans le châssis un mandrin 22 de résine plastique élastique, telle que du polystyrène expansé. Un certain nombre de ces pieds en forme de boîtes 20 présentant tous la même
hauteur, sont disposés latéralement à intervalles déter-
minés, le panneau de plateau 11 étant placé sur le dessus de ces pieds et la plaque de fond 14 étant placée
au-dessous de ceux-ci.
Pour fixer les pieds en forme de boltes 20 dans les positions ci-dessus, on utilise une plaque de support de pieds 30 en fibres agglomérées ondulées comportant des encoches qui correspondent à la taille des pieds individuels en forme de boites. Cette plaque de support de pieds 30 est munie d'encoches 31 qui lui donnent l'apparence d'une grille lorsqu'on la regarde en plan. La plaque de support de pieds 30 est collée à la surface supérieure du panneau de plateau 11, comme illustré sur la figure 6D, et reçoit ensuite les pieds en forme de boites 20 dans ses encoches 31 de façon que ces pieds soient maintenus en place à interval- les déterminés pour jouer leur rôle de pieds. La colle est appliquée à la fois sur la face supérieure et sur la face inférieure des pieds en forme de boîte 20, de manière à solidariser le panneau de plateau 11 et la plaque de fond 14 au moyen de ces pieds en forme de
boites 20.
Dans la forme de réalisation ci-
dessus, on utilise un total de neuf pieds en forme de boites 20 disposés suivant une matrice à trois rangées et trois colonnes permettant à la palette de présenter un nombre de trous de fourche 40 suffisant pour recevoir la fourche d'un chariot dans l'une quelconque des quatre
directions latérales.
Le mandrin de résine plastique 22 introduit dans le châssis en fibres agglomérées ondulées 21 présentant une forme tubulaire carrée, permet de
donner aux pieds en forme de boites 20 une grande résis-
tance à la courbure et à l'écrasement. De plus, le mandrin présente une grande imperméabilité à l'eau empêchant l'absorption d'eau ou d'humidité même pendant de longs
séjours à l'intérieur ou à l'extérieur. Le châssis tubu-
laire carré 21 protège le mandrin 22 contre les chocs pouvant être produits au moment de l'introduction d'une fourche. La plaque de fond 14 est également réalisée dans un panneau de fibres agglomérées ondulées, comme le panneau de plateau. La plaque de fond comporte quatre ouvertures (fenêtres) 15 situées en des points déterminés pour permettre aux roulettes prévues sous la fourche de sortir vers le bas à travers les ouvertures L0
au moment de la réception de la fourche d'un chariot.
Plus précisément, lorsque le chariot 50 représenté sur la figure 7 doit soulever et transporter une palette 10, la fourche 51 du chariot 50 est introduite dans la palette par les trous d'introduction 40 représentés sur les figures 8A et 8B. Ensuite, on fait descendre une petite roulette 52 placée au-dessous de chaque branche de la fourche, de façon que cette petite roulette sorte à
travers la fenêtre 15 pour soulever la palette 10.
La figure 9 représente une variante
de réalisation de la palette de la figure 5, dans la-
quelle la feuille ondulée 9 est collée à la surface supé-
rieure du panneau de plateau 11. Comme indiqué ci-dessus, le panneau de fibres agglomérées ondulées empêche la cargaison de glisser en augmentant le coefficient de frottement de la surface de chargement de la cargaison, tandis qu'un traitement de bosselage appliqué au panneau de plateau permet de renforcer encore le coefficient de
frottement ci-dessus.

Claims (10)

R E V E N D I C A T I O N S
1 ) Palette pour la manutention de matériaux, palette caractérisée en ce qu'elle comprend
un panneau de plateau (11) en fibres agglomérées ondu-
lées, et des pieds (12, 13) fixés à intervalles détermi- nés sur la surface inférieure du panneau de plateau, ce
panneau de platrau- (l) portant des moyens anti-glisse-
ment sur sa surface supérieure (par une feuille 9), et chacun des pieds étant constitué d'un châssis en fibres
agglomérées ondulées et d'un mandrin (5) en résine plas-
tique, destiné a etre introduit à l'intérieur du châssis (2). 2 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens anti-glissement sont constitués par une surface rugueuse formée sur la surface supérieure du
panneau de plateau.
) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 2, caractérisée en ce que la surface rugueuse est constituée par une feuille
(9) ondulée destinée à être collée sur la surface supé-
rieure du panneau de plateau.
) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens anti-glissement sont constitués par un film protecteur présentant un coefficient de frottement élevé. ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis est un châssis tubulaire carré obtenu en coudant et en enroulant le panneau de fibres agglomérées enroulées. 6 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis est un tube carré court obtenu à partir
du panneau de fibres agglomérées ondulées.
7 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 1, caractérisée en ce que le panneau de plateau (ll) et le châssis (2) sont soumis à un processus d'imperméabilisation. 8 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 5, caractérisée en ce que le châssis tubulaire carré est fixé le long des deux parois latérales inférieures opposées du panneau de plateau, et comporte une partie d'extrémité en saillie dépassant au-dessus du panneau de plateau dans la partie
d'extrémité de ce châssis tubulaire carré.
9 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 5, caractérisée en ce que le châssis tubulaire carré comporte un capuchon (6)
à chacune de ses extrémités.
) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un panneau de plateau (11) en fibres agglomérées ondulées, une feuille ondulée collée sur ce panneau de plateau, des pieds tubulaires fixés à la face inférieure du panneau de plateau, une partie d'extrémité en saillie (8) dépassant au-dessus de la feuille ondulée en partant des pieds tubulaires fixés le long de chacune
des deux parois latérales inférieures opposées du pan-
neau de plateau, un mandrin (5) de résine plastique in-
troduit à l'intérieur de chacun des pieds tubulaires, et un capuchon (6) fermant de manière étanche la partie
d'extrémité des pieds.
11 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 10, caractérisée en ce que la partie d'extrémité en saillie (8) et la feuille
ondulée sont placées dans des directions relatives ortho-
gonales. 12 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 10, caractérisée en ce que chaque partie d'extrémité en saillie est constituée par un prolongement d'une partie d'extrémité de chaque
châssis tubulaire carré.
13 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 10, caractérisée en ce que le mandrin (5) de résine plastique est en résine de
polystyrène expansé.
14 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 10, caractérisée en ce que le capuchon (6) destiné à fermer de manière étanche chaque surface d'extrémité du châssis tubulaire carré,
est réalisé dans le panneau de fibres agglomérées ondu-
lées, et présente une section en forme de gouttière.
15 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'une plaque de fond est collée aux faces inférieures
des châssis tubulaires carrés.
16 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 10, caractérisée en ce que le panneau de plateau, la feuille ondulée, le châssis tubulaire carré fixé sur la face inférieure du panneau de plateau, et le capuchon placé à chaque extrémité d'un
châssis, sont totalement ou en partie soumis à un proces-
sus d'imperméabilisation.
17 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 15, caractérisée en ce
que la plaque de fond est soumise à un processus d'im-
perméabilisation. 18 ) Palette pour la manutention de
matériaux selon l'une quelconque des revendications 1
et 10, caractérisée en ce que les pieds comprennent des mandrins de résine plastique destines à être introduits
dans les châssis.
19 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 1, caractérisée en ce
qu'elle comprend un panneau de plateau en fibres agglo-
mérées ondulées, des pieds en forme de boites fixés sur la face inférieure du panneau de plateau à intervalles déterminés, et une plaque de fond collée aux pieds en forme de boites, ces pieds étant constitués par un châssis réalisé en fibres agglomérées ondulées-et par un mandrin de résine plastique introduit à l'intérieur
du châssis, et la plaque de fond étant percée d'ouvertu-
res en certains endroits déterminés.
) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 19, caractérisée en ce que la feuille ondulée est collée à la surface supérieure
du panneau de plateau.
21>) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 19, caractérisée en ce qu'une plaque de support de pieds munie d'encoches est collée à la surface inférieure du panneau de plateau, et en ce que les pieds en forme de bottes viennent s'adapter dans les encoches individuelles de la plaque de support
de pieds, de façon que les pieds soient maintenus à in-
tervalles déterminés.
-. 22 ) Palette pour la manutention de matériaux selon la revendication 19, caractérisée en ce qu'un trou d'introduction d'une fourche est formé entre
les pieds en forme de boites.
FR868605289A 1985-04-17 1986-04-14 Palette pour la manutention de materiaux, notamment realisee en materiaux de panneaux de fibres agglomerees Expired - Fee Related FR2580590B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8006685A JPS61244750A (ja) 1985-04-17 1985-04-17 段ボ−ル製パレツト
JP5617885U JPS61172025U (fr) 1985-04-17 1985-04-17
JP1985056179U JPH041063Y2 (fr) 1985-04-17 1985-04-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2580590A1 true FR2580590A1 (fr) 1986-10-24
FR2580590B1 FR2580590B1 (fr) 1991-11-15

Family

ID=27295824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR868605289A Expired - Fee Related FR2580590B1 (fr) 1985-04-17 1986-04-14 Palette pour la manutention de materiaux, notamment realisee en materiaux de panneaux de fibres agglomerees

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4714026A (fr)
BE (1) BE904593A (fr)
CA (1) CA1263615A (fr)
FR (1) FR2580590B1 (fr)
GB (1) GB2173768B (fr)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4966084A (en) * 1988-03-22 1990-10-30 Canon Kabushiki Kaisha Pallet for supporting article
US4836393A (en) * 1988-08-11 1989-06-06 Robert Maye Modular display stand
US4936229A (en) * 1989-05-30 1990-06-26 Huskey Manufacturing, Inc. Pallet and method of making same
US5011357A (en) * 1989-06-09 1991-04-30 Richard Studler Boat/auto parking system for marina
US5127619A (en) * 1989-06-16 1992-07-07 Bleim Roger A Plastic coil separator
US5127620A (en) * 1989-06-16 1992-07-07 Roger A. Bleim Separator assembly
US5090336A (en) * 1990-10-15 1992-02-25 Golden Technologies Company, Inc. Plastic shipping platform blank and shipping platform
US5337679A (en) * 1991-10-07 1994-08-16 Georgia-Pacfic Corporation Pallet constructed of sheet material
US5427019A (en) * 1991-10-07 1995-06-27 Georgia-Pacific Corporation Sheet material pallet with wrap around deck
US5222444A (en) * 1992-01-29 1993-06-29 American Corrugated Products, Inc. Paperboard runners and paperboard pallets constructed therewith
US5285731A (en) * 1992-07-23 1994-02-15 Packaging Corporation Of America Lightweight fiberboard pallet
SK110293A3 (en) * 1992-11-02 1994-06-08 Siegried Schleicher Four-way, sheet-metal pallet
US5503085A (en) * 1993-07-12 1996-04-02 Mills Pacific Corporation Pallet and method for manufacture
US5385625A (en) * 1993-09-07 1995-01-31 Bay Corrugated Container, Inc. Apparatus for manufacturing corrugated pallets using a stacked compression station
US5433156A (en) * 1994-01-07 1995-07-18 Miriam M. Benson Construction of pallets from corrugated sheet material
US5568774A (en) * 1994-01-07 1996-10-29 Miriam M. Benson Pallets of corrugated sheet material with interlocking components
US5487344A (en) * 1994-01-07 1996-01-30 Miriam M. Benson Block pallet construction using corrugated sheet materials
US5463965A (en) * 1994-02-02 1995-11-07 Lin Pac Inc. Paperboard support structure for supporting a load
US5415109A (en) * 1994-03-17 1995-05-16 Mcbride; Michael M. Hand truck pallet having a non-skid surface
US5425314A (en) * 1994-06-30 1995-06-20 International Paper Company Beam pallet
US5517926A (en) * 1994-09-16 1996-05-21 National Pallet L.L.C. Collapsible pallet
US5531166A (en) * 1994-09-27 1996-07-02 Woods; James L. Corrugated fiberboard riser
NZ270021A (en) * 1994-11-29 1998-09-24 Michael Robert Fenton Nestable pallet comprising beams or beam assemblies with transverse openings for a forklift
US5636577A (en) * 1995-09-14 1997-06-10 Gow; Robert H. Bamboo pallet
US6047646A (en) * 1996-04-24 2000-04-11 Tenneco Packaging Inc. Assemblable display unit with integrated pallet
GB9612777D0 (en) * 1996-06-19 1996-08-21 Furniture Systems Ltd Storage system
US5916105A (en) * 1997-09-18 1999-06-29 Robert H. Gow Bamboo rod panel
US6435108B2 (en) * 1998-06-08 2002-08-20 David L. Braley Disposable and reusable spacer rack, and method of using same
US6216608B1 (en) * 1998-07-01 2001-04-17 The Geon Company Plastic pallet
US6357364B1 (en) 1999-09-21 2002-03-19 Protecta-Pack Systems Paper pallet
US6354229B1 (en) * 1999-12-06 2002-03-12 Bruce T. Heidtke Shipping platform
JP4402688B2 (ja) * 2003-02-13 2010-01-20 テラップ インコーポレイテッド ばら積み貨物用バッグ
US20050000395A1 (en) * 2003-07-01 2005-01-06 Apps William P. Pallet support unit
SE527343C3 (sv) * 2004-04-23 2006-03-28 Arca Systems Internat Ab Lastpall av plast samt löstagbart stödelement för förstärkning av lastpall
GB0505464D0 (en) * 2005-03-18 2005-04-20 Booth Robert Support device
US20070237611A1 (en) * 2006-04-11 2007-10-11 Grams Merle A Rack with forklift pocket
US8397916B1 (en) * 2006-05-02 2013-03-19 Robert E. Cassidy High durability feet for corrugated shipping containers
US20080219603A1 (en) * 2007-03-09 2008-09-11 David Murray Dickinson Bulk bag with forklift tine receiving elements and elements therefor
US20100028617A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Jay Plaehn Bamboo strand reinforced media and building materials
US20100050564A1 (en) * 2008-08-29 2010-03-04 F3 And I2, Llc Enclosure undercarriage support system
FR2956383A1 (fr) * 2010-02-18 2011-08-19 Jean Pierre Lootvoet Palette en carton ondule destinee a la manutention d'une charge
CN103420001B (zh) * 2013-08-13 2015-08-19 浙江普耐姆塑业股份有限公司 双面型塑料托盘
MX2015000527A (es) * 2014-01-12 2015-08-20 Rehrig Pacific Co Elevador de tarimas.
US9352874B2 (en) * 2014-09-25 2016-05-31 Lenovo Enterprise Solutions (Singapore) Pte. Ltd. Low profile, light weight hybrid wood/paper pallet
EP3266611A4 (fr) * 2015-03-05 2018-08-15 Yoshii, Hisafumi Plaque constituée par du papier renforcé, et palette l'utilisant
JP6628548B2 (ja) * 2015-10-16 2020-01-08 克敏 吉房 荷役用パレット
US10040600B1 (en) 2017-02-03 2018-08-07 Jonathan Robbins Reconfigurable pallet with integrated storage compartment
US10322846B2 (en) 2017-03-21 2019-06-18 Preferred Packaging Solutions, Inc. Folded corrugated pallet
DK3887293T3 (da) * 2018-11-28 2023-09-25 Autostore Tech As Opbevaringsbeholder til automatiseret opbevarings- og hentningssystem
US11840370B2 (en) 2019-09-03 2023-12-12 The Gardner Group, Llc Shock absorbing pallet deck and related methods

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3246824A (en) * 1964-02-10 1966-04-19 Continental Aviat & Eng Corp Palletized carton
LU59528A1 (fr) * 1968-10-11 1970-01-09
US3626860A (en) * 1970-06-01 1971-12-14 Walnut Ind Co Foldable expendable four-way entry pallet
DE2215253A1 (de) * 1972-03-29 1973-10-11 Geb Stieglitz Ursula Kunze Palette
US3861326A (en) * 1970-01-14 1975-01-21 Dwight C Brown Lightweight corrugated pallet
FR2304532A1 (fr) * 1975-03-21 1976-10-15 Rochette Cenpa Plateau porteur muni de pieds
US4142471A (en) * 1974-01-02 1979-03-06 United States Gypsum Company Pallet having reinforced gypsum structural members

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1518497A (en) * 1922-03-13 1924-12-09 Timothy A Flood Mill truck
US2503240A (en) * 1945-07-14 1950-04-11 Materials Handling Lab Inc Portable platform
US3327889A (en) * 1965-03-08 1967-06-27 Pentwater Wire Products Inc Folding container
CH461367A (de) * 1966-06-30 1968-08-15 Achermann W Stützungseinrichtung für Transportrequisiten, wie Paletten, Behälter, Schachteln etc.
US3520258A (en) * 1967-12-08 1970-07-14 Johns Manville Pallet
US3568912A (en) * 1968-09-20 1971-03-09 John De Simas Reinforced palletized cargo containers
GB1413962A (en) * 1972-01-05 1975-11-12 Tillotsons Corrugated Cases Packaging carton
US3911182A (en) * 1974-01-25 1975-10-07 Lieberman Abraham B Load-supporting pallets
GB1498808A (en) * 1975-07-02 1978-01-25 Pallet Enterprises Ltd Pallet
DE2607599A1 (de) * 1976-02-25 1977-09-01 Juergens Walter Batteriepaletten
US4050664A (en) * 1976-05-27 1977-09-27 Daley Thomas G Object support with strapping means
GB1555977A (en) * 1976-07-22 1979-11-14 Delpack Ltd Integrated case and pallet
US4230049A (en) * 1979-02-12 1980-10-28 Ellis Paperboard Products, Inc. Composite structural system and method and applications to pallets and platforms
US4228744A (en) * 1979-05-24 1980-10-21 Champion International Corporation Pallet formed from two spaced, interlocking sheets of corrugated paperboard and rigid sleeves
GB2080763A (en) * 1980-07-25 1982-02-10 Transit Packaging Ltd Improvements in or relating to supports for pallets or containers
FR2490187A1 (fr) * 1980-09-12 1982-03-19 Lefloch Jacques Palette pour le transport de charges, a elements alleges et procede de fabrication de ces elements
US4467004A (en) * 1982-07-06 1984-08-21 Angleboard Inc. Slip sheet

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3246824A (en) * 1964-02-10 1966-04-19 Continental Aviat & Eng Corp Palletized carton
LU59528A1 (fr) * 1968-10-11 1970-01-09
US3861326A (en) * 1970-01-14 1975-01-21 Dwight C Brown Lightweight corrugated pallet
US3626860A (en) * 1970-06-01 1971-12-14 Walnut Ind Co Foldable expendable four-way entry pallet
DE2215253A1 (de) * 1972-03-29 1973-10-11 Geb Stieglitz Ursula Kunze Palette
US4142471A (en) * 1974-01-02 1979-03-06 United States Gypsum Company Pallet having reinforced gypsum structural members
FR2304532A1 (fr) * 1975-03-21 1976-10-15 Rochette Cenpa Plateau porteur muni de pieds

Also Published As

Publication number Publication date
CA1263615A (fr) 1989-12-05
US4714026A (en) 1987-12-22
FR2580590B1 (fr) 1991-11-15
GB8608869D0 (en) 1986-05-14
BE904593A (fr) 1986-07-31
GB2173768A (en) 1986-10-22
GB2173768B (en) 1988-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2580590A1 (fr) Palette pour la manutention de materiaux, notamment realisee en materiaux de panneaux de fibres agglomerees
EP1299231B1 (fr) Plaque predecoupee, permettant d'obtenir un volume, notamment un emballage, procede de fabrication d'une telle plaque, et emballage ainsi obtenu
CA2294630A1 (fr) Bac de conditionnement en matiere plastique alveolaire et ensemble comprenant un tel bac et son couvercle
EP2558375B1 (fr) Dispositif de type "support de charge" en matériau de type carton, résistant à des forces de pression exercées sur lui
FR2532827A1 (fr) Valise perfectionnee
FR2676994A1 (fr) Plate-forme legere de chargement pour le transport de marchandises.
FR2466402A1 (fr) Palette de manutention en carton
FR2752220A1 (fr) Nouvelle caisse-palette a fond monte coulissant a l'interieur de la caisse
FR2670181A1 (fr) Plateau ou cagette en carton.
FR2697502A1 (fr) Produit de manutention ou d'emballage tel que palette, et son procédé de fabrication.
FR2814441A1 (fr) Palette de manutention en matiere plastique
EP0500436A1 (fr) Procédé de fabrication d'emballages bois à éléments comportant des surfaces imprimées contrecollées
FR2684642A1 (fr) Nouvel emballage pliant du type des caisses-palettes.
EP0410915A2 (fr) Caisse palette
FR2751304A1 (fr) Plot ou ensemble de plots en carton, pour caisses ou palettes
FR2800604A1 (fr) Cercueil en carton
EP0352209A1 (fr) Caisse palette composite
FR2554086A1 (fr) Emballage prefabrique perfectionne
FR2725179A1 (fr) Plots en carton pour la realisation d'une palette de manutention et palette ainsi obtenue
FR3120057A1 (fr) Dispositif de fût palette pour le transport et le stockage de marchandises ou d’objets
FR2793215A1 (fr) Boite en carton predecoupe, pour transporter et stocker, en particulier, des produits vegetaux
FR2823720A1 (fr) Palette de manutention
FR2606371A1 (fr) Caisse palette
FR2600626A1 (fr) Caisse d'emballage realisee a partir d'une palette en bois
FR2525990A1 (fr) Emballage en carton muni de renforts

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse