FR2488179A1 - Fixation d'outil pour marteau a percussion simple ou rotative - Google Patents

Fixation d'outil pour marteau a percussion simple ou rotative Download PDF

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE FIXATION D'OUTIL DE MARTEAU A PERCUSSION SIMPLE OU ROTATIVE COMPORTANT UN SUPPORT D'OUTIL 10 RECEVANT LA TIGE 25A DE L'OUTIL 25 A LAQUELLE SONT COMMUNIQUES DES COUPS RYTHMIQUES AXIAUX PAR UNE MASSELOTTE 29, ET UN ORGANE DE VERROUILLAGE AXIAL 11 RELIE AU SUPPORT D'OUTIL PAR DEUX BAGUES ELASTIQUES 35 ET 36, CET ORGANE DE VERROUILLAGE ETANT CENTRE SUR LE SUPPORT D'OUTIL ET POUVANT EFFECTUER, PAR RAPPORT A CE DERNIER, UN DEPLACEMENT AXIAL LIMITE PAR DES ORGANES DE BUTEE. LE DISPOSITIF REDUIT L'ECHAUFFEMENT DES PIECES, PROLONGE LA DUREE DE SERVICE DU MARTEAU ET FACILITE LE CHANGEMENT DE L'OUTIL.

Description

la présente invention concerne une fixation d'outil (fixation) de marteau à percussion simple ou rotative (marteau) pour 11 outil de percussion ou de forage (outil) emmanchable dans un support d'outil de ladite fixation, outil auquel des coups rythmiques axiaux sont impartis et dont la tige comporte au: moins une nervure s'étendant radialement,prise à revers par un organe de verrouillage assurant le verrouillage axial de l'outil, ledit organe libérant ladite nervure en vue de l'extraction axiale de l'outil après rotation de déverrouillage limitée par un organe de butée s'enfonçant d'une part dans une cavité du support d'outil et s'engageant d'autre part dans un évidement de l'organe de verrouillage
Dans une telle fixation d'outil, les coups rythmiques axiaux peuvent être impartis à l'outil directement, - msis aussi indirectement par l'intermédiaire d'un porte-outil emmanchable, comme l'outil, dans le support d'outil .
Dans une fixation d'outil de ce genre décrite dans le
Brevet Prançais (Demande de Brevet No 78 30646 déposée le 27 octobre 1978 par le même Demandeur) l'outil peut Outre changé rapidement et avec peu de manipula tions, contrairement à ce qui se passe avec les fixations d'outil à douille conique, en faisant tourner d'un certain angle-au centre (600) l'organe de verrouillage de façon à déverrouiller l'outil . Dans ce dispositif, 11 organe de verrouillage se visse sur le support d'outil (10) .Dans leurs parties filetées, le support d'outil et l'organe de verrouillage présentent une grande surface commune de contact étroit le support d'outil étant traversé par la tige de 1'ou- til, par un alésage central, il en résulte que les impulsions de percussion de lys panne se déplaçant librement dans le cylindre de guidage du marteau sont transmises directement ou indirectement à l'outil sans que le support d'outil participe indirectement à la transmission de ces impulsions de percussion
Néanmoins ce support d'outil est soumis à de fortes vibrations car la tige de l'outil, frappé axialement, s'applique, par sa face frontale, à une face frontale interne correspondante du support d'outil et que le marteau lui-même est soumis à des secousses rythmiques.
Ces vibrations libèrent de l'énergie, en particulier dans la zone filetée, et produisent un fort échauffement, en particulier dans la partie du filetage en prise entre l'organe -de verrouillage et le support d'outil . Un échauffement encore plus accentué du filetage unissant ces pièces et des éléments avoisinants s'observe lorsque le support d'outil participe à la transmission des coups de la panne (ou percuteur)
C'est le cas, par exemple, dans les marteaux de grandes dimensions dans lesquels le support d'outil re çoit l'outil dans un trou borgne et se prolonge à l'arrière par un fut d'emmanchement frappé directement ou indirectement par la panne . L'expérience a démontré que les températures ainsi engendrées pouvaient atteindre 300OC, interdisant un changement d'outil à main nue .Les températures engendrées produisent également une augmentation des contraintes et des charges s exerçant sur les éléments voisins
Si ces éléments sont faits d'une matière synthétique telle qu'un haut polymère, ils peuvent subir des dormages sérieux, même si leur matière constitutive est relativement résistante à la chaleur
Partant de ce qui vient d'être exposé, la présente invention a pour objet de perfectionner une fixation du genre défini au début de façon à éviter, dans une grande mesure, les échauffements mentionnés et, de ce fait, à prolonger la durée de service du marteau et à faciliter le changement d'outil
Ce but est atteint, conformément à l'invention, au moyen d'un dispositif dans lequel l'organe de verrouillage est susceptible d'un déplacement axial limité par rapport au support d'outil et est centré sur ce dernier, les déplacements axiaux de l'organe de verrouillage étant limités par l'organe de butée
Comme 11 organe de butée peut être soumis, dans un tel dispositif, à des charges mécaniques importantes, il conviendra qu'il soit constitué par une broche radiale cylindrique pleine
La transformation préjudiciable d'énergie cinétique en chaleur pourra être encore plus réduite Si le déplacement axial relatif entre l'organe de verrouillage et le support d'outil est amorti, dans les deux sens, par des éléments élastiques, ceci en particulier lorsqu'il existe un interstice annulaire entre la face frontale interne de l'organe de verrouillage et la face frontale externe de la partie extrême, tournée vers l'outil, du support d'outil
L'invention est décrite ci-après en détail en se référant à trois exemples préférés,non limitatifs, de réalisation représentés sur les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une coupe longitudinale, selon l'axe
de perçage, d'une fixation d'outil conforme à l'in Invention - la figure 2 est une vue de c8té de la fixation d'ou
til de la figure 1, sans la douille entourant le
support d'outil et l'organe de verrouillage, et
sans l'outil - la figure 3 est une variante de la fixation d'outil
selon l'invention pour marteau de grandes dimensions
dans laquelle le support d'outil sert d'organe
transmetteur d'impulsions de percussion ; - la figure 4 est une coupe de la fixation d'outil
de la figure 3, en coupe selon la ligne IV-IV de
cette même figure 3 ; et - la figure 5 est une variante de la fixation de la
figure 1, sans douille et sans outil
Dans les exemples de réalisation représentés, la fixation d'outil est appliquée à un marteau à percussion rotative (marteau) . Des coups rythmiques axiaux sont communiqués directement ou indirectement à l'outil par une panne 47 se déplaçant librement dans un cylindre de guidage 50 du marteau
Dans l'exemple des figures 1 et 2, les impulsions de percussion de la panne 47 sont transmises à une masselotte 29 cospFran* avec une surface de transmission d'impacts 38 à l'extrémité arrière de la tige 2a de l'outil 25 . La tige d'outil 25a traverse un alésage central du support d'outil 10 . Pour verrouiller l'outil dans la fixation, la tige d'outil 25a comporte deux nervures diamétralement opposées 25b, stétendant radialement .Un organe de verrouillage 11, radialement symétrique, monté rotatif sur le support d'outil 10, lui aussi radialement symétrique, assure le verrouillage . En position verrouillée, les nervures 25b sont prises à revers par un flasque interne lia de 1'organe-de verrouillage 11 . Après une rotation de verrouillage de l'organe de verrouillage 11, d'un angle au centre de 600, l'outil 25 est libéré et peut être extrait axialement par le fait qu'en position déverrouillée deux fentes diamétralement opposées et s'étendant radialement, creusées dans le flasque interne lia, viennent colncider avec les nervures 25b
Lorsqu'on extrait axialement l'outil 25, les nervures coulissent axialement dans ces fentes (ceci n'appa- raissant pas sur les dessins) .Les rotations dé verrouillage et de déverrouillage des organes il sont limitées par deux organes de butée 16 constitués par deux goupilles radiales pleines s'enfonçant chacune par une de ses extrémités dans une cavité du support d'outil 10 (figures 1 et 2) ou 110 (figures 3 et 4) et s'engageant, par son autre extrémité, dans une des fentes 40 de la paroi de l'organe de verrouillage 11, ces deux fentes permettant, par leur longueur, la rotation de verrouillage ou de déverrouillage d'un angle au centre de 60Q . Chacune des deux fentes 40, diamétralement opposées, s'épanouit en une encoche 41 à chacune de ses extrémités . En position verrouillée, comme en position déverrouillée, les bords en arcs de cercle de ces encoches enserrent partiellement, pour former crans d'arrêt, la surface latérale des goupilles radiales pleines servant d'organes de butée
L'organe de verrouillage Il peut effectuer un déplacement axial limité par rapport au support d'outil 10 ou 110 sur lequel il est centré par l'intermédiaire d'éléments élastiques 35 et 36 .Entre la surface latérale interne de l'organe de verrouillage Il et la surface latérale externe de la partie extrême 10c ou 110c, proche de l'outil, du support d'outil 10 ou 110 il existe un entrefer 44 . le déplacement axial relatif est amorti, dans les deux sens, par les éléments 35 et 36 constitués, dans les exemples représentés, par des bagues toroïdales élastiques . la bague toroïdale 36 proche de l'outil est placée à la transition de la paroi du flasque interne pila, transversale à l'axe de perçage a-a, avec la paroi de l'organe de verrouillage Il orientée concentriquement à cet axe
Cette bague est donc, en quelque sorte, placée dans un espace annulaire angulaire (en coupe radiale) délimité par les parois internes, perpendiculaires l'une à l'autre, de l'organe de verrouillage 11
Sur sa face tournée vers la tige d'outil 25a, la bague toroldale 36 s'applique à une surface, inclinée sur l'axe de perçage a-a, d'un biseau 37 du bord frontal du support d'outil 10 ou 110
L'autre bague toroïdale 35 entoure le support d'outil 10 ou 110 et se loge dans le champ d'un épaulement annulaire 49 de ce support, formé à la naissance d'une partie vioc, de plus petit diamètre, proche de l'outil, du support d'outil . Par sa face éloignée de la tige d'outil 25a, la bague toroïdale 35 s'applique également à une surface inclinée sur l'axe de perçage a-a, formée par un biseau 42 du bord annulaire arrière de l'organe de verrouillage 11
Les dimensions axiales de l'organe de verrouillage 11 et de la partie 10c ou 110c, proche de l'outil, du support d'outil 10 ou 110 sont établies de façon que, dans toutes les positions axiales que pourront prendre l'organe de verrouillage 11 et le support d'outil l'un par rapport à l'autre, les deux bagues toroïdales 35 et 36 s'appliqueront, en se déformant, aux biseaux 37 ou 42 et stabiliseront ainsi l'entrefer annulaire 44 . D'organe de verrouillage 11 est donc, en quelque sorte, monté flottant sur le support d'outil de sorte que tous les mouvements relatifs entre l'organe de verrouillage Il et le support d'outil 10 ou 110 se trouvent amortis . La tension préalable des bagues toroïdales 35 et 36, produite par leur déformation élastique, exerce sur l'organe de verrouillage-11 un effort dirigé parallèlement à l'axe de perçage a-a
Du fait de la légère déformation des bagues toroidales 35 et 36, l'organe de verrouillage il se trouve donc soumis à une certaine contrainte axiale préalable et par conséquent maintenu axialement contre les organes de butée 16 . Par conséquent, tant en position verrouillée qu'en position déverrouillée, les bords des encoches 41 éloignés de l'outil sont appuyés constamment aux surfaces latérales des organes radiaux de butée 16 .Pour la même raison, les rotations de verrouillage ou de déverrouillage de l'organe de verrouillage 11 se trouvent freinées du fait que les bords des fentes 40, éloignés de l'outil et soumis à une pression axiale, s'appuient aux organes radiaux de butée 16 pendant ces rotations . La force de l'appui correspond à la tension préalable des bagues toroi- dales 35 et 36
L'organe de verrouillage il est entouré, de façon immobilisée en rotation, par une douille 12 en matière synthétique à base de haut polymère . Cette douille recouvre les bords frontaux radiaux des organes de butée 16 et les empêche de s'échapper radialement . Le haut polymère en question est un caoutchouc synthétique à base d'acrylonitrile-butadiène .La douille 12 comporte une partie détalonnée 45 et possède en outre, du ctté de l'outil, un flasque interne 12a s 'appuy:ant étanchément, par une surface annulaire 39, à la tige 25a de l'outil 25 ; elle comporte en outre une nervure interne, orientée axialement, 12d (figure 4) s'engageant dans une rainure correspondante de l'organe de verrouillage 11 elle est enfin étirée radialement et s'applique donc, sous tension radiale préalable, à la surface latérale striée de l'organe de verrouillage 11 . Dans sa partie arrière 12c, cette douille 12 est comprimée sur la surface latérale du support d'outil 10 ou 110 du fait de cette tension préalable radiale .Sur la face, tournée vers l'outil, du flasque interne 12a de la douille 12 servant également de bouton de manoeuvre pour les rotations de verrouillage et de déverrouillage, sont imprimés des indices indiquant la position verrouillée ou déverrouillée de l'organe 11 . Le bord intérieur du flasque interne Ila de l'organe de verrouillage 11 est incliné sur l'axe de perçage a-a ; cette inclinaison correspond à celle des bords de contact 46 des nervures 25b .En outre, ce flasque interne 11a est incliné sur ces nervures 25b de façon à laisser un espace annulaire libre, de forme angulaire, 58 entre le flasque interne plan 12a de la douille 12 et le flasque interne Ila
Cette disposition, en donnant une plus grande liberté de mouvement à la surface annulaire 39 du flasque interne 12a, améliore l'étanchéité et diminue l'usure des pièces
Dans l'exemple représenté aux figures 1 et 2, le support d'outil 10, percé d'un alésage central pour recevoir la tige d'outil 25a et la masselotte 29, se prolonge à l'arrière par un appendice de moindre diamètre 10a fileté extérieurement, en prise de filetage avec une broche d'entrainement (non représentée) transmettant le couple de rotation
Par contre, dans l'exemple des figures 3 et 4, la tige d'outil 25a vient se loger dans un trou borgne 59 du support d'outil 110 plus massif que le précédent
Ce support d'outil se prolonge à l'arrière par un fAt 110a allant jusque dans la zone de percussion de la panne flottante 47 du marteau . Le support d'outil 110 est donc le seul élément transmetteur des impulsions de percussion axiales et amortît, comme souhaité, le choc rythmique axial, cette disposition produisant une prolongation de 1 durée de service de l'outil lorsqu'on emploie des outils plutôt petits sur des marteaux à frapper ou à forer par percussion d'assez grandes dimensions . la panne 47 est montée flottante dans le cylindre de guidage 50 du marteau, ce même cylindre étant lui-mame entouré par le carter 51 dudit marteau
Le couple de rotation est transmis, depuis le moteur d'entraSnement, par un arbre 52 portant un pignon 53, à une roue dentée 54 coaxiale à l'axe de perçage a-a, cette roue dentée transmettant le couple de rotation au support d'outil 110 par un moyeu creux 54a abritant le fut 110e
Du côté proche de l'outil, l'arbre 52 est monté dans un palier à billes 57 logé dans une prolongation 55 du capter 51 du marteau .A l'orifice frontal d'emmanchement du fut 110a du support d'outil, l'étanchéité du carter par rapport au support d'outil est assurée par une manchette 48 dont un flasque annulaire 48a entoure la partie 55 du carter en laissant subsister un certain jeu . La manchette 48 est maintenue dans une rainure annulaire 34 du support d'outil au moyen d'une excroissance annulaire interne correspondante
Un ressort d'arrêt 56, monté oscillant sur la partie 55 du carter, empêche le support d'outil de s'échapper axialement
Du fait de l'absence d'une jonction filetée entre l'organe de verrouillage 11 et le support d'outil 10 ou 110, les échauffements critiques du dispositif de fixation de l'outil sont évités de façon sure grace au montage flottant de l'organe de verrouillage 11 sur la partie 10c ou 110c, proche de l'outil, du support d'outil . Une condition essentielle à cette fin est l'absence de joints rigides de grande surface entre l'organe de verrouillage 11 et le support d'outil 10 ou 110 . les déplacements axiaux relatifs entre 1 organe de verrouillage et le support d'outil sont assez réduits et peuvent être compris, par exemple, entre 0,3 et 4 mm .Dans tous les cas, ils sont progressivement amortis . les déplacements axiaux relatifs, causés par des impulsions d'énergie du côté du support d'outil 10 ou 110, sont, après amortissement progressif, limités, à l'extrême limite, par la butée de la face intérieure du flasque interne 11e de l'organe de verrouillage f.1 contre la face frontale du support d'outil 10 ou 110
Les déplacements axiaux relatifs causés par l'outil 25 sont absorbés par les organes de butée 16 montés avec jeu dans le support d'outil et dans les fentes 40
Ces déplacements axiaux relatifs se produisent, par exemple, lorsquton perce un trou débouchant, mais on les observe également lorsqu'on extrait l'outil d'un trou percé
Dans la variante représentée à la figure 5, la bague toroïdale 36 (proche de l'outil) est placée dans une rainure annulaire 10d de la partie extrême, proche de l'outil, 10c ou 110e du support d'outil 10 ou 110 et prend à revers une partie détalonnée lic de l'organe de verrouillage la rainure annulaire 11e et le bord annulaire arrière 42 de l'organe de verrouillage 11 s'appuient chacun à la bague toroïdale voisine (respectivement 36 ou 35) précontrainte par sa déformation élastique
Les déplacements axiaux relatifs entre le support d'outil 10 ou 110 et l'organe de verrouillage 11, causés par l'outil 25, sont donc amortis et absorbés par la bague toroïdale 36, proche de l'outil, et, de ce fait, cet organe ne vient pas en contact avec les organes de butée 16
Sous charge de travail normale, le support d'outil 10 ou 110 et l'organe de verrouillage 11 sont maintenus élastiquement l'un contre l'autre, sans contact mutuel, par les bagues toroïdales 35 et 36

Claims (1)

    REVENDICATIONS 1. Fixation d'outil de marteau à percussion simple ou rotative, pour l'outil de percussion ou de forage emmanchable dans un support d'outil de ladite fixa tion, outil auquel des coups rythmiques axiaux sont impartis et dont la tige comporte au moins une ner vure s'étendant radialement, prise à revers par un organe de verrouillage assurant le verrouillage axial de l'outil, ledit organe libérant ladite ner vure en vue de l'extraction axiale de l'outil après rotation de déverrouillage limitée par un organe de butée s'enfonçant d'une part dans une cavité du support d'outil et s'engageant d'autre part dans un évidement de l'organe de verrouillage, caracté risée en ce que l'organe de verrouillage (11) est susceptible d'un déplacement axial limité par rap- port au support d'outil (10 ou 110) et est centré sur ce dernier, les déplacements axiaux de l'organe de verrouillage (11) étant limités par l'organe de butée (16) 2. Fixation d'outil selon la Revendication 1, caracté risée en ce qu'un interstice annulaire (44) existe entre la face frontale interne de l'organe de ver rouillage (11) et la face frontale externe de la partie extrême (10c ou 110c), tournée vers l'ou til, du support d'outil (10 ou 110), et en ce que le déplacement axial entre l'organe de verrouil lage (11) et le support d'outil (10 ou 110) est amorti par des bagues torosdales élastiques (35,
  1. 36) 3.Fixation d'outil selon une quelconque des Revendi
    cations 1 ou 2, caractérisée en ce que l'organe de
    verrouillage (11) comporte, du côté de l'outil, un
    flasque interne extrême (lia), et en ce qu'une
    bague torosdale est disposée à la transition de
    la paroi du flasque interne (1 la), inclinée sur
    l'axe de perçage a-a, avec la paroi, concentrique
    à cet axe a-a, de l'organe de verrouillage (11),
    ladite bague toroïdale s'appuyant à un biseau (57)
    du support d'outil (10 ou 110), une seconde bague
    toroldale (36), éloignée de l'outil, s'appuyant
    d'une part à un épaulement annulaire (49) du sup
    port d'outil (10 ou 110) et d'autre part à un bi
    seau (42) de l'organe de verrouillage (11) 4. Fixation < il'outil selon la Revendication 3, caracté
    risée en ce que l'organe de verrouillage (11) est
    freiné par les éléments élastiques (35, 36) élas
    tiquement déformés lors de sa rotation de verrouil
    lage et est placé eous tension préalable axiale,
    en direction de l'outil (25), par les éléments
    élastiques (35, 36) s'appuyant axialement au sup
    port d'outil (10 ou 110), des encoches (41) de
    l'organe de verrouillage (11) s'appliquant à la
    broche radiale (16) tant en position verrouillée
    qu'en position déverrouillée 5.Fixation d'outil selon une quelconque des Revendi
    cations 1, 2, 3 ou 4, caractérisée en ce que l'or-
    gane de verrouillage (11) est entouré, de façon
    immobilisée en rotation, par une douille (12) en
    matière élastique empêchant les organe s de butée
    (16) de s'échapper radialement 6.Fixation d'outil selon la Revendication 5, caracté
    risée en ce que la douille (12), faite d'une ma
    tière synthétique résistant à la chaleur et de
    préférence d'un caoutchoue synthétique à base
    d'acrylonitrile-butadiène, comporte une partie
    détalonnée (45), ladite douille s'appliquant à la
    tige (25a) de l'outil par un flasque interne (12a)
    et s 'engageant, par une nervure axiale (12d), dans
    une rainure de organe de verrouillage (11), la
    partie arrière (12c) de ladite douille étant com
    primée sur le support d'outil (10 ou 110) 7.Fixation d'outil selon une quelconque des Revendi
    cations 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caractérisée en ce que
    le bord intérieur du flasque interne (lia) de l'or
    gane de verrouillage (11) est incliné sur l'axe de
    perçage (a-a), cette inclinaison correspondant à
    celle du bord de contact (46) de la nervure (25b)
    de la tige d'outil (25a) 8. Fixation d'outil selon une quelconque des Revendi
    cations 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caractérisée en ce
    que le support d'outil (10), perçé d'un alésage
    débouchant pour la tige d'outil (25a) et la masse
    lotte (29), se prolonge vers l'arrière par un ap
    pendisse (10a) de moindre diamètre et fileté exté
    rieurement, en prise de filetage avec une broche
    de perçage du marteau transmettant le couple de
    rotation
    9. Fixation d'outil selon une quelconque des Revendi
    cations 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caractérisée en ce
    que le support d'outil (110), recevant la tige
    d'outil (25a) dans un trou borgne (59), se prolon
    ge vers l'arrière par un fût d'emmanchement (110a)
    frappé, directement ou indirectement, par la panne
    flottante (47) du marteau 10. Fixation d'outil selon une quelconque des Revendi
    cations 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, caractérisée en
    ce que, sous charge de travail normale, le support
    d'outil (10 ou 110) et l'organe de verrouillage
    (11) sont maintenus élastiquement l'un contre l'au
    tre, sans contact mutuel, par les bagues toroïdales
    (35 et 36)
FR8114931A 1980-08-05 1981-07-31 Fixation d'outil pour marteau a percussion simple ou rotative Granted FR2488179A1 (fr)

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Cited By (7)

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