DISPOSITIF DE SERRAGE La présente invention concerne des dispositifs de serrage, et plus particulièrement un dispositif de serrage pour serrer une tête de travail de type 51)5-Plus et une tête de travail de type hexagonal. Un marteau perforateur communément utilisé comprend généralement un 5 dispositif de serrage d'outil prévu avec un manchon de réception qui est entraîné en rotation et formé de manière solidaire. Le manchon de réception définit la limite d'une rainure creuse qui est ouverte au niveau de ses deux extrémités et utilisée pour recevoir une partie de fixation d'un outil à emmanchement. Afin de bloquer la partie de fixation de manière axiale, une bille de butée est 10 généralement positionnée dans le manchon de réception qui est également dénommé tube de marteau. La bille de butée est en prise avec le côté arrière d'une partie concave latérale de l'outil à emmanchement via un collier de blocage à ressort entourant le manchon de réception. Afin d'être entraînée en rotation, la partie de fixation de l'outil à emmanchement a une section transversale non 15 cylindrique. Par exemple, un contour « 51)5-Plus » définit deux rainures de mise en prise, qui sont agencées à l'opposé sur les deux extrémités d'un diamètre, s'étendent dans la direction longitudinale de la partie de fixation et s'ouvrent vers l'extrémité arrière. Lorsque l'outil à emmanchement est inséré dans la rainure creuse, les nervures de mise en prise complémentaires sur la surface 20 circonférentielle interne du manchon de réception sont en prise dans les rainures de mise en prise. Ainsi, un manchon de réception peut uniquement recevoir les têtes de travail ayant la même taille de section transversale dans le marteau perforateur utilisé communément. On utilise un dispositif de serrage d'outil utilisé communément pour un marteau perforateur pour les outils à percussion rotatifs tels que les marteaux perforateurs et similaires, dans lequel un mécanisme de mandrin pour monter les outils est agencé sur l'extrémité avant du corps. Le mécanisme a un manchon de réception qui peut recevoir un outil ayant une fixation hexagonale et peut également recevoir un outil ayant une partie de fixation avec une autre configuration, avec une taille similaire. Mais, en ce qui concerne l'outil ayant une partie de fixation de plus grande dimension que la partie de fixation hexagonale, son manchon de réception ne peut pas recevoir les manchons d'outil de type SMPlus ou des manchons d'outil de type à fixation hexagonale de 1/4 pouce qui sont distribuées dans le commerce. L'objet de la présente invention est de proposer un dispositif de serrage, qui peut recevoir des têtes de travail de fixation hexagonale et d'autres têtes de travail de fixation d'outil ayant des tailles de section transversale très différentes. Par exemple, il peut également recevoir le type 51)5-Plus ou le type hexagonal (c'est-à-dire des fixations hexagonales de 1/4 pouce) des têtes de travail.
Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, la présente invention propose un dispositif de serrage pour un outil électrique ayant un tube de marteau, dans lequel le dispositif de serrage comprend un premier manchon de réception pour recevoir une première tête de travail ayant une partie de fixation de travail destinée à être en prise avec le premier manchon de réception, et un deuxième manchon de réception pour recevoir une deuxième tête de travail ayant une partie de fixation de travail destinée à être en prise avec le deuxième manchon de réception, dans lequel la première partie de fixation de travail a une forme différente de la deuxième partie de fixation de travail. Le dispositif de serrage de la présente invention permet au dispositif de serrage d'outil du marteau perforateur de bloquer des têtes de travail de différentes 5 tailles de type 51)5-Plus et de type hexagonal, obtenant ainsi l'effet « d'une machine ayant différentes fonctions ». La figure 1 est une vue schématique d'une tête de travail de type 51)5-Plus communément utilisée ; la figure 2 est une vue schématique d'une tête de travail de type hexagonal 10 communément utilisée ; la figure 3 est une vue en coupe représentant un état débloqué du dispositif de serrage de la présente invention dans le mode de réalisation de la tête de travail de type 51)5-Plus ; la figure 4 est une vue en coupe représentant un état bloqué du dispositif de 15 serrage de la présente invention dans le mode de réalisation de la tête de travail de type 51)5-Plus ; la figure 5 est une autre vue en coupe représentant que la tête de travail fait saillie dans la position la plus éloignée de la machine dans le dispositif de serrage de la présente invention dans le mode de réalisation de la tête de travail de type 20 51)5-Plus ; la figure 6 est une vue en coupe longitudinale de la figure 5 ; la figure 7 est une vue en coupe représentant l'état débloqué du dispositif de serrage de la présente invention dans le mode de réalisation d'une tête de travail de type hexagonal ; 25 la figure 8 est une vue en coupe représentant l'état bloqué de la présente invention dans le mode de réalisation de la tête de travail de type hexagonal ; la figure 9 est une vue en coupe transversale de la figure 4 ; la figure 10 est une vue en coupe transversale de la figure 8 ; la figure 11 est une vue en coupe représentant que la bille de verrouillage est en contact avec la rainure de clavette de la tête de travail dans le dispositif de serrage de la présente invention dans le mode de réalisation de la tête de travail de type 51)5-Plus ; et la figure 12 est une vue en coupe transversale de la figure 11. En référence aux figures 1 à 12, un dispositif de serrage 2 de la présente invention est utilisé pour un outil électrique ayant un tube de marteau. Le dispositif de serrage 2 comprend un premier manchon de réception 3 pour recevoir une première tête de travail ayant une partie de fixation de travail en prise avec le premier manchon de réception 3, et un second manchon de réception 17 pour recevoir une seconde tête de travail ayant une partie de fixation de travail en prise avec le second manchon de réception 17, dans lequel la première partie de fixation de travail a une forme différente de la seconde partie de fixation de travail. Par exemple, une tête de travail de type 51)5-Plus 4 peut être insérée dans et couplée avec le premier manchon de réception 3, et une tête de travail de type hexagonal 16 peut être insérée dans et mise en prise dans le second manchon de réception 17. La partie de fixation de travail de la tête de travail de type 51)5-Plus 4 a un plus grand diamètre que celui de la partie de fixation de travail de la tête de travail de type hexagonal 16. Le premier manchon de réception 3 et le tube de marteau 12 du dispositif de serrage d'outil 2 peuvent être raccordés entre eux par une première structure de transmission (non indiquée), et le premier manchon de réception 3 et le second manchon de réception 17 peuvent être raccordés entre eux par une seconde structure de transmission (non indiquée) et une seconde bille de blocage 20. Les première et seconde structures de transmission seront décrites de manière plus détaillée ci-dessous.
Sur les figures 3 à 6, la tête de travail 4 comprend une partie de fixation 5 définissant une rainure 6 qui a une longueur prédéterminée dans la direction axiale et ne communique pas avec la surface d'extrémité arrière de la partie de fixation. La surface interne de la partie de réception du premier manchon de réception 3 correspond à la forme de la section transversale de la partie de fixation 5 à insérer. Le dispositif de serrage 2 comprend en outre une première bille de blocage 7, correspondant à la rainure 6 de la tête de travail 4. La première bille de blocage 7 est retenue dans un trou (non représenté) s'étendant radialement de manière adjacente à l'extrémité de sortie du premier manchon de réception 3 et peut être déplacée radialement dans le trou (l'axe est indiqué par le numéro de référence 11, qui est perpendiculaire à la direction radiale). bans un état bloqué (figure 4), la première bille de blocage 7 est en prise dans la rainure 6 dans la partie de fixation 5 de la tête de travail 4, retenant ainsi la tête de travail 4 dans le premier manchon de réception 3. Un premier manchon de blocage 8 est agencé sur la partie avant du premier manchon de réception 3 et chevauche la première bille de blocage 7 dans la direction radiale. Le premier manchon de blocage 8 est prévu avec un élément élastique 9, qui est un ressort dans le présent mode de réalisation. L'élément élastique 9 exerce une force sur le premier manchon de blocage 8 pour le déplacer dans la position bloquée. Le premier manchon de blocage 8 peut être déplacé dans la direction axiale contre la force de rappel jusqu'à la position libérée, comme la position débloquée de la figure 3. Le premier manchon de blocage 8 est prévu avec une surface mobile inclinée 10 au niveau d'un côté orienté vers l'extrémité de sortie du marteau perforateur, et la surface mobile inclinée 10 a un angle par rapport à l'axe de sortie 11 du marteau perforateur. La surface mobile 10 tourne autour de l'axe 11 du premier manchon de blocage 8 afin de former une surface conique avec une ouverture orientée vers l'extrémité de sortie du marteau perforateur. Lorsque le premier manchon de blocage 8 est déplacé de manière axiale contre la force de rappel de l'élément élastique 9, la surface mobile 10 atteint la zone de la première bille de blocage 7 de sorte que la première bille de blocage 7 a un déplacement relativement important dans la direction radiale par rapport à l'axe 11 et se situe dans la position libérée. Une surface externe du premier manchon de réception 3 à distance de l'extrémité de sortie du marteau perforateur définit une rainure 13 correspondant à une bille en acier 14. La rainure 13 a une longueur prédéterminée dans la direction axiale et ne communique pas avec la surface d'extrémité extrême. La bille en acier 14 est retenue dans un trou (non représenté) s'étendant radialement dans le tube de marteau 12 et est fixée par un second manchon de blocage 15 dans la direction radiale, elle ne peut donc plus se déplacer radialement. Par conséquent, le couple du tube de marteau 12 peut être transmis au premier manchon de réception 3, et le premier manchon de réception 3 peut également se déplacer sur une distance axiale par rapport au tube de marteau 12. Sur les figures 2, 7, 8 et 10, le second manchon de réception 17 définit une ouverture 30 sur un côté orienté vers l'extrémité de sortie du marteau perforateur, et la surface interne de la partie de réception du second manchon de réception 17 correspond à la forme de la section transversale de la partie de fixation 18 de la tête de travail de type hexagonal 16. L'extrémité terminale du second manchon de réception 17 est fermée, et la partie de fixation 18 de la tête de travail 16 peut être insérée axialement dans le second manchon de réception 17 par l'ouverture 30. La surface de la partie de fixation 18 de la tête de travail 16 est prévue avec une rainure annulaire 19 qui a une longueur prédéterminée et ne communique pas avec la surface d'extrémité extrême dans la direction axiale.
La seconde bille de blocage 20 correspond à la rainure 19 de la tête de travail 16. La seconde bille de blocage 20 est retenue dans un trou (non représenté sur les dessins) s'étendant radialement dans le second manchon de réception 17 et peut être déplacée radialement dans le trou. bans la position bloquée (figure 8), la seconde bille de blocage 20 est en prise dans la rainure 19 de la partie de fixation 18 de la tête de travail 16, par conséquent, la tête de travail 16 est retenue dans le second manchon de réception 17. Le premier manchon de réception 3 est agencé sur la partie avant du second manchon de réception 17 et chevauche la seconde bille de blocage 20 dans la direction radiale. Le premier manchon de réception 3 définit une rainure concave 21 au niveau de son trou interne à travers lequel le premier manchon de réception 3 est raccordé au second manchon de réception 17. Le premier manchon de blocage 8 est capable d'entrer en contact avec un collier 22 monté sur le premier manchon de réception 3 lorsqu'il est déplacé de manière axiale jusqu'à une certaine position contre la force du ressort 9, exerçant ainsi une force sur le premier manchon de réception 3, donc le premier manchon de réception 3 est également déplacé de manière axiale. La rainure concave 21 atteint la zone de la seconde bille de blocage 20, ainsi la seconde bille de blocage 20 a un déplacement relativement important par rapport à l'axe 11 dans la direction radiale et se situe dans la position libérée. Une surface externe du second manchon de réception 17 définit une rainure 23 ayant une longueur prédéterminée dans la direction axiale, et la bille en acier 24 correspond à la rainure 23 du second manchon de réception 17 (figure 5). La bille en acier 24 est retenue dans un trou 29 s'étendant radialement de l'extrémité extrême du premier manchon de réception 3, et est arrêtée par le tube de marteau 12 de manière radiale, ainsi elle ne peut pas se déplacer radialement vers l'extérieur. Donc, le couple du premier manchon de réception 3 peut être transmis au second manchon de réception 17, et le second manchon de réception 17 peut se déplacer sur une distance par rapport au premier manchon de réception 3 dans la direction axiale. be plus, le dispositif de serrage d'outil 2 a un manchon de déblocage 25 qui est poussé dans la position bloquée par un ressort 26. Le manchon de déblocage 25 est monté de manière axialement mobile sur le premier manchon de réception 3 et encercle le premier manchon de blocage 8, dans lequel un épaulement étagé (non représenté sur les dessins) du manchon de déblocage 25 est en contact avec la surface d'extrémité du premier manchon de blocage 8. Lorsque le manchon de déblocage 25 est déplacé de manière mobile contre la force du ressort 26 agissant sur ce dernier, le manchon de déblocage 25 vient en contact avec le premier manchon de blocage 8, ce qui amène le premier manchon de blocage 8 à se déplacer axialement contre le ressort 9. Ainsi, la première bille de blocage 7 peut passer de la position bloquée à la position débloquée. Si le premier manchon de blocage 8 continue à se déplacer de manière axiale contre la force du ressort 9, il vient en contact avec le collier 22 monté sur le premier manchon de réception 3, exerçant ainsi une force sur le premier manchon de réception 3 de sorte que le premier manchon de réception 3 est déplacé de manière axiale, et donc la seconde bille de blocage 20 peut passer de la position bloquée à la position débloquée. Par conséquent, la tête de travail de type hexagonal 16 peut être installée dans ou retirée du dispositif de serrage 2. bans le mode de réalisation ci-dessus, la surface d'extrémité de sortie du premier manchon de réception 3 est recouverte par un couvercle de protection 27, et le premier manchon de réception 3 et le couvercle de protection 27 sont solidaires et fixés par une broche de blocage 31. Le couvercle de protection 27 est en contact avec le manchon de déblocage 25 afin de pouvoir résister à la force élastique du ressort 9, ainsi le manchon de déblocage 25 est arrêté de manière axiale sur le premier manchon de réception 3. bans le mode de réalisation ci-dessus, la première structure de transmission est composée de la bille en acier 14 et de la rainure 13, et la seconde structure de transmission est composée de la rainure 23 et de la bille en acier 24. bans le mode de réalisation ci-dessus, la section transversale de l'ouverture 30 5 du second manchon de réception 17 est plus petite que celle de l'extrémité de la partie de fixation 5 de la tête de travail de type SDS-Plus 4. bans le mode de réalisation ci-dessus, la première bille de blocage 7 du premier manchon de réception 3 ne fait pas saillie dans la rainure de clavette 32 de la tête de travail de type SDS-Plus 4. Lorsque la tête de travail 4 est insérée dans 10 le premier manchon de réception 3, la première bille de blocage 7 peut être mise en prise dans la rainure 6 uniquement en faisant tourner la tête de travail 4 si la première bille de blocage 7 ne tombe pas dans la rainure 6. bans le mode de réalisation ci-dessus, la surface interne du premier manchon de réception 3 a une partie de butée 33 pour venir en prise avec l'extrémité 15 d'ouverture du second manchon de réception 17 de sorte que le second manchon de réception ne peut pas être inséré complètement dans le premier manchon de réception 3. Egalement, l'extrémité extrême du second manchon de réception 17 a une partie de butée (non représentée sur les dessins) pour se mettre en prise avec l'extrémité extrême du premier manchon de réception 3. 20 bans ce mode de réalisation, lorsque le manchon de déblocage 25 est reculé dans la direction axiale contre la force du ressort 26 agissant sur celui-ci, le manchon de déblocage 25 vient en contact avec le premier manchon de blocage 8 de sorte que le premier manchon de blocage 8 est également reculé de manière axiale contre la force du ressort 9. Ainsi, la première bille de blocage 7 peut passer de 25 la position bloquée à la position débloquée, et désormais la tête de travail de type SDS-Plus 4 peut être installée ou retirée. Si le premier manchon de blocage 8 continue à se déplacer de manière axiale contre la force du ressort 9, il vient en contact avec le collier 22 monté sur le premier manchon de réception 3 afin d'exercer une force sur le premier manchon de réception 3, ainsi le premier manchon de réception 3 est aussi déplacé de manière axiale, et par conséquent, la seconde bille de blocage 20 passe de la position bloquée à la position débloquée, et désormais la tête de travail de type hexagonal 4 peut être installée ou retirée. Sur la figure 4, la partie de fixation 5 est complètement insérée dans la partie de réception du premier manchon de réception 3, et la surface de l'extrémité extrême libre de la partie de fixation 5 vient en contact avec la surface d'extrémité du second manchon de réception 17. bans la position axiale de la partie de fixation 5, la rainure 6 dans la surface de la partie de fixation 5 est positionnée de manière axiale au niveau de la partie de la première bille de blocage 7. Par le biais de la force radialement exercée sur la première bille de blocage 7 par le ressort 9, le premier manchon de blocage 8 et la surface mobile 10 du premier manchon de blocage 8, la première bille de blocage 7 est entraînée pour se déplacer radialement vers l'intérieur afin de venir en contact avec la paroi de la rainure 6, où une distance radiale minimum est nécessaire entre la tête de travail 4 et le premier manchon de blocage 8 pour loger la première bille de blocage 7 et le premier manchon de réception 3. Entre-temps, le premier manchon de blocage 8 peut continuer à se déplacer de manière axiale jusqu'à la position bloquée sous l'action du ressort 9 qui exerce une force sur le premier manchon de blocage 8. La surface mobile 10 est positionnée à l'extérieur de la première bille de blocage 7, de sorte que la première bille de blocage 7 est radialement fixée par la paroi interne du premier manchon de blocage 8 et ne peut pas se déplacer vers l'extérieur. Ainsi, la première bille de blocage 7 est positionnée dans la rainure 6 de la partie de fixation 5, et la tête de travail 4 est retenue dans le premier manchon de réception 3. Sur la figure 8, la partie de fixation 18 est complètement insérée dans la partie de réception du second manchon de réception 17. La rainure 19 dans la surface sur la position axiale de la partie de fixation 18 est positionnée de manière axiale au niveau de la seconde bille de blocage 20. Par le biais de la force radialement exercée sur la seconde bille de blocage 20 par le ressort 9, le premier manchon de blocage 8, le manchon de déblocage 25, le couvercle de protection 27, le premier manchon de réception 3 et la surface latérale 28 de la rainure annulaire interne 21 du premier manchon de réception 3, la seconde bille de blocage 20 est entraînée pour se déplacer radialement vers l'intérieur afin de venir en contact avec la paroi de la rainure 19, où une distance radiale minimum est nécessaire entre la tête de travail 16 et le premier manchon de réception 3 pour loger la première bille de blocage 7 et le premier manchon de réception 3. Entre-temps, le premier manchon de réception 3 peut continuer à se déplacer de manière axiale jusqu'à la position bloquée sous l'action des ressorts 9 et 26 qui exercent une force sur le premier manchon de réception 3. La rainure annulaire interne 21 dans le premier manchon de réception 3 est située à l'extérieur de la seconde bille de blocage 20, de sorte que la seconde bille de blocage 20 est radialement fixée par la paroi interne du premier manchon de réception 3 et ne peut pas se déplacer vers l'extérieur. Ainsi, la seconde bille de blocage 20 est positionnée dans la rainure 19 de la partie de fixation 18, et la tête de travail 16 est retenue dans le second manchon de réception 17.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation ci-dessus. L'homme du métier peut facilement noter que sans s'éloigner du principe et du domaine de la présente invention, la présente invention peut également avoir des modes de réalisation avec des modifications et des remplacements. La portée de protection de la présente invention est définie par les revendications.