CN103042506A - 夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种夹持装置，其应用于具有锤管的电动工具，该夹持装置包括：一个第一接收套筒和一个第二接收套筒，该第一接收套筒与第二接收套筒配合驱动相连接，且两者内可插接不同尺寸的工具柄的工作头。该夹持装置，使得一个锤钻的工具夹具可夹持SDS-Plus型及HEX型不同尺寸的工作头，实现了“一机多用”的功效。

Description

夹持装置
【技术领域】
本发明涉及一种夹持装置，特别是一种能够夹持SDS-Plus型和HEX型工作头的夹持装置。
【背景技术】
现有的锤钻中，锤钻具有一个设有可旋转地被驱动的一体地构成的接收套筒的工具夹具，该接收套筒构成了一个在两端部敞开的空槽的边界，用于接收所使用的插接式工具的柄部。为了将柄部轴向锁止，在亦被称为锤管的接收套管中通常设有一个止动滚珠，该止动滚珠借助一个包围接收套筒的弹簧加载的锁环配合在插接式工具的一个侧凹部的后面。为了旋转驱动，插接式工具的柄部具有一个非圆柱形的横截面，例如一个所谓的“SDS-Plus”轮廓具有两个在直径两端上对置的、延伸在柄部的纵向上的及向着后端部敞开的携动槽，在插接式工具插入所述空槽中时，接收套筒的内圆周面上的互补的携动肋与这些携动槽形成配合。现有的锤钻中一种接收套筒只能接收同样横截面大小的工作头。
在中国专利公开号CN101421079A揭露了一种“用于锤钻的工具夹具”，使用于锤钻等旋转冲击类工具中，在机体的前端的安装工作头的夹头机构；该机构有一个接收套筒可以接受六角柄也可接收相近尺寸其他规格的工具柄的工作头。但对于与六角柄尺寸相比较大的工具柄的刀具，如市场上常见的SDS-Plus型与1/4”的六角柄型其接收套筒并不能都可以接收。
【发明内容】
有鉴于此，本发明目的在于提供一种夹持装置，该夹持装置可以接受六角柄，也可接受比其截面尺寸有较大差异的工具柄的工作头。如市场上常见的SDS-Plus型与HEX型(1/4”的六角柄)都可以接收。
为达成上述目的，本发明的夹持装置，其应用于具有锤管的电动工具，该夹持装置包括：一个第一接收套筒，用于容纳第一工作头，所述第一工作头具有与第一接收套筒配合的工作柄；一个第二接收套筒，用于容纳第二工作头，所述第二工作头具有与第二接收套筒配合的工作柄；其中第一工作柄具有区别于第二工作柄的形状。
与现有技术相比，本发明的夹持装置，使得一个锤钻的工具夹具可夹持SDS-Plus型及HEX型不同尺寸的工作头，实现了“一机多用”的功效。
【附图说明】
图1为现有常见的SDS-Plus型工作头示意图。
图2为现有常见的HEX型工作头示意图。
图3为本发明的夹持装置于SDS-Plus型工作头的实施例中解锁状态的剖视图。
图4为本发明的夹持装置于SDS-Plus型工作头的实施例中锁止状态的剖视图。
图5为本发明的夹持装置于SDS-Plus型工作头的实施例中工作头伸入机具最远状态的另一剖视图。
图6为图5的纵剖视图。
图7为本发明的夹持装置于HEX型工作头的实施例中解锁状态的剖视图。
图8为本发明的夹持装置于HEX型工作头的实施例中锁止状态的剖视图。
图9为图4的横截面图。
图10为图8的横截面图。
图11为本发明的夹持装置于SDS-Plus型工作头的实施例中锁止球与工作头的键槽相接触时的剖视图。
图12为图11的横截面图。
【具体实施方式】
一并参照图1至图12所示，本发明的夹持装置，其应用于具有锤管的电动工具，该夹持装置2包括：一个第一接收套筒3，用于容纳第一工作头，第一工作头具有与第一接收套筒3配合的工作柄；一个第二接收套筒17，用于容纳第二工作头，第二工作头具有与第二接收套筒17配合的工作柄；其中第一工作柄具有区别于第二工作柄的形状，如：第一接收套筒3内可插接配合SDS-Plus型工作头4，第二接收套筒17内可插接配合HEX型工作头16。第一接收套筒3与工具夹具1中的锤管12之间通过第一传动结构相互配合连接，该第一接收套筒3与第二接收套筒17通过第二传动结构及第二锁止球20相互配合连接，第一传动结构和第二传动结构下面会详细描述。
附图3-图6中，在工作头4的柄部5的表面中开有轴向上有限长、但未连通到柄部后端面的槽6，第一接收套筒3中接收部分的内表面适配于要插入的柄部5的横截面形状。
第一锁止球7，其与工作头4的槽6相对应，第一锁止球7被保持在第一接收套筒3中靠近输出端的径向延伸的孔(图中未标示)中并可在该孔中径向(图中标号11为轴线，其与径向方向垂直)的移动，在锁止状态时(图4)第一锁止球7配合在工作头4的柄部5中的槽6内，由此将工作头4保持在第一接收套筒3中。
第一锁套8，该第一锁套8在第一接收套筒3的前区段上并在径向上搭接第一锁止球7。第一锁套8上设有一个弹性元件9(本实施例中弹性元件9为弹簧)，该弹性元件9对第一锁套8施力使其处于锁止位置。抵抗弹簧力沿轴向移动第一锁套8将使该第一锁套8转换到释放位置(即图3的解锁状态)。
第一锁套8在其向着锤钻输出端的一侧上设有一个斜的移动面10，其与锤钻的输出轴线11有一个夹角，移动面10沿第一锁套8的轴线11环绕一圈形成锥面，其开口朝向锤钻输出端，当第一锁套8抵抗弹性元件9的弹力被轴向移动时，移动面10将达到第一锁止球7的区域，使第一锁止球7相对于轴线11径向上有较大位移量，处于释放位置。
在远离锤钻输出端部的第一接收套筒3的外表面上开有轴向上有限长、未连通到末端面的槽13，其与钢球14相对应，钢球14被保持在所述锤管12中的径向的延伸的孔(图中未标示)中，径向上有第二锁套15固定，不能径向移动。以此可使锤管12的转矩传递给第一接收套筒3，同时第一接收套筒3也可相对与锤管12轴向移动一定距离。
附图2、图7、图8及图10中，第二接收套筒17向着锤钻输出端的一侧设有开口30，且其接收部分的内表面适配于HEX型工作头16的柄部18截面形状，该第二接收套筒17的末端为封闭形式，工作头16的柄部18可通过该开口30轴向地插入第二接收套筒17中。在工作头16的柄部18的表面中开有环形的、轴向上未连通到末端面的有限长的槽19。
第二锁止球20，其与工作头16的槽19相对应，第二锁止球20被保持在第二接收套筒17中的径向延伸的孔中并可在该孔(图中未标示)中径向的移动。在锁止位置(图8)中第二锁止球20配合在工作头16的柄部18中的槽19内，由此将工作头16保持在第二接收套筒17中。
第一接收套筒3在第二接收套筒17的前区段上并在径向上搭接第二锁止球20。第一接收套筒3在其与第二接收套筒17连接的内孔中有一凹槽21。当第一锁套8抵抗弹簧9的力被轴向移动到一定位置时，其将会接触到第一接收套筒3上安装的挡圈22，从而对第一接收套筒3作用力，使第一接收套筒3也被轴向移动，凹槽21将达到第二锁止球20的区域，使第二锁止球20径向上相对于轴线11有较大位移量，处于释放位置。
在第二接收套筒17的外表面上开有轴向上有限长；钢球24与第二接收套筒17的槽23相对应(图5)。钢球24被保持在第一接收套筒3末端中的径向的延伸的孔中，径向上有锤管12限位，不能径向上向外移动。以此可使第一接收套筒3的转矩传递给第二接收套筒17，并且第二接收套筒17可相对于第一接收套筒3轴向移动一定距离。
此外，工具夹具1的一个解锁套25，其被弹簧26加载到锁止位置。解锁套25轴向可移动的安装在第一接收套筒3上，同时包围着第一锁套8，其中解锁套25的一个台肩(图中未标示)与第一锁套8的端面接触。解锁套25轴向上抵抗作用于它的弹簧26的力移动时，该解锁套25与第一锁套8接触导致第一锁套8抵抗弹簧9也轴向移动。以此可使第一锁止球7由锁止位转换到解锁状态。如第一锁套8抵抗弹簧9的力继续轴向移动时，其将会接触到第一接收套筒3上安装的挡圈22，从而对第一接收套筒3作用力，使第一接收套筒3也被轴向移动，以此可使第二锁止球20由锁止位转换到解锁位。从而HEX型工作头16可被安装或取出于夹持装置2中。
其中，在第一接收套筒3的输出端面上套有一个包护盖27，两者通过一个卡销31配合固定，该包护盖27与解锁套25相接触，从而可承载弹簧9的弹力，使解锁套25轴向限位在第一接收套筒3上。
其中，所述的第一传动结构由上述的钢球14与槽13构成；所述的第二传动结构由槽23和钢球24构成。
其中，第二接收套筒17的开口30的截面积小于SDS-Plus型工作头4柄部5末端的截面积。
其中，上述第一接收套筒3的第一锁止球7未能伸入至SDS-Plus型工作头4的键槽32中。当工作头4插入第一接收套筒3时，若第一锁止球7未能陷入槽6中，仅需旋转一下工作头4即可使第一锁止球7与槽6相配合。
其中，第一接收套筒3的内表面上设有限位部33，其与所述第二接收套筒17的开口端相配合，使第二接收套筒17未能完全插入第一接收套筒3中；及第二接收套筒17的末端也设有限位部(图中未标示)，其与第一接收套筒3的末端相配合。
于实施例中，解锁套25轴向上抵抗作用于它的弹簧26的力后移动时，该解锁套25与第一锁套8的接触导致第一锁套8抵抗弹簧9的力也轴向向后移动。以此可使第一锁止球7由锁止位转换到解锁位，此时可以进行SDS-Plus型工作头4的安装与拆卸；如第一锁套8抵抗弹簧9的力继续轴向移动时，其将会接触到第一接收套筒3上设有的挡圈22，从而对第一接收套筒3作用力，使第一接收套筒3也被轴向移动，使第二锁止球20也由锁止位转换到解锁位，此时可以进行HEX型工作头4的安装与拆卸。
图4中，柄部5完全的插入到第一接收套筒3的所述接收部分中，柄部5的自由末端面与第二接收套筒17端面形成接触。在柄部5的该轴向位置，柄部5表面的槽6轴向上处于第一锁止球7处。第一锁止球7被经由弹簧9、第一锁套8，以及第一锁套8上的移动面10径向地施加在该第一锁止球7的力驱动径向向内的移动到与槽6中的壁形成接触，其中，在工作头4与第一锁套8之间需要一个最小的径向距离，以容纳第一锁止球7及第一接收套筒3。同时第一锁套8可通过对它加载力的弹簧9的作用轴向继续移动，直到锁止位，移动面10位于第一锁止球7之外，以使第一锁止球7通过第一锁套8的内壁径向上被固定不能向外偏移。由此第一锁止球7位于柄部5的槽6中，故工作头4被保持在第一接收套筒3中。
图8中，柄部18完全的插入到第二接收套筒17的所述接收部分中，在柄部18轴向位置表面的槽19轴向上处于第二锁止球20处。第二锁止球20被经由弹簧9、第一锁套8、解锁套25、包护盖27、第一接收套筒3以及第一接收套筒3内环槽21的侧面28径向地施加在该第二锁止球20的力驱动其径向向内的移动到与槽19中的壁形成接触，其中，在工作头16与第一接收套筒3之间需要一个最小的径向距离，以容纳第一锁止球7及第一接收套筒3。同时第一接收套筒3可通过对它施力的弹簧9、弹簧26的作用轴向继续移动，直到闭锁位，第一接收套筒3内环槽21位于第二锁止球20之外，以使第二锁止球20通过第一接收套筒3的内壁径向上被固定、不能向外偏移。由此第二锁止球20位于柄18的槽19中，故工作头16被保持在第二接收套筒17中。
本发明并不局限于上述的具体实施例，本领域的技术人员很容易的理解到，在不脱离本发明原理和范畴的前提下，本发明还有很多修改和替代实施方式。本发明的保护范围由权利要求确定。

Claims (12)

1.一种夹持装置，其应用于具有锤管的电动工具，其特征在于，该夹持装置包括：
一个第一接收套筒，用于容纳第一工作头，所述第一工作头具有与第一接收套筒配合的工作柄；
一个第二接收套筒，用于容纳第二工作头，所述第二工作头具有与第二接收套筒配合的工作柄；
其中第一工作柄具有区别于第二工作柄的形状。
2.如权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：第一接收套筒与电动工具锤管之间通过第一传动结构配合连接。
3.如权利要求2所述的夹持装置，其特征在于：所述第一传动结构包含上述锤管径向口内的钢球，和第一接收套筒外表面的槽。
4.如权利要求3所述的夹持装置，其特征在于：所述第一接收套筒外表面的槽未连通到末端面。
5.如权利要求3所述的夹持装置，其特征在于：所述锤管径向口内的钢球，其径向上通过第二锁套限位。
6.如权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：所述第一接收套筒与第二接收套筒通过第二传动结构及第二锁止结构配合连接。
7.如权利要求6所述的夹持装置，其特征在于：所述的第二传动结构包含第二接收套筒的外表面上的槽，和第一接收套的钢球。
8.如权利要求7所述的夹持装置，其特征在于：所述第二接收套筒的外表面上的槽未连通到末端面。
9.如权利要求所述的夹持装置，其特征在于：所述第二锁止结构为第二锁止球。
10.如权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：所述第一工作头为SDS工作头。
11.如权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：所述第二工作头为HEX工作头。
12.如权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：所述第一工具头的工作柄直径大于第二工具头的工作柄直径。
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