FR2486548A1 - Dispositif d'entrainement des lames sur un metier a tisser notamment circulaire - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT DES LAMES POUR UN METIER A TISSER CIRCULAIRE. CE METIER A TISSER COMPREND DES PORTIONS DE LAMES INTERNES 7 ET DES PORTIONS DE LAMES EXTERNES 6 DISPOSEES EN CERCLE SUR DEUX RANGEES AUTOUR DE L'ARBRE MOTEUR 8 DU METIER A TISSER. POUR PRODUIRE UN MOUVEMENT DE LEVAGE INVERSE ENTRE LES PORTIONS INTERNES ETEXTERNES DE LAMES 7, 6 ON UTILISE UN PLATEAU A COURONNE DENTEE 22 TOURNANT AVEC L'ARBRE 8 QUI EST ENTRAINE DIRECTEMENT OU INDIRECTEMENT AVEC LES COMMANDES A MANIVELLE 21 DE CHAQUE PAIRE DE PORTIONS DE LAMES, 6, 7. LA COMMANDE A MANIVELLE 21 COMPREND AU MOINS UN PLATEAU CIRCULAIRE 25 ET DEUX MANETONS 26, 27 DECALES L'UN PAR RAPPORT A L'AUTRE SUR LA PERIPHERIE DUDIT PLATEAU ET PORTANT, A L'AIDE D'ARTICULATIONS, LES PORTIONS DE LAMES 6, 7 QUI SE DEPLACENT EN SENS INVERSE LORS DE LA ROTATION DUDIT PLATEAU. CE DISPOSITIF EST UNE CONSTRUCTION PARTICULIEREMENT SIMPLE ET ROBUSTE.

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif d'entraînement des lames

sur un métier à tisser notamment un métier à tisser circulaire, dans lequel des portions de lames internes et externes sont disposées en cercle sur deux rangées autour d'un arbre principal du métier à tisser, des moyens venant en prise sur les portions de lames précitées pour produire, entre les portions internes et externes desdites lames, un mouvement de levage opposé, servant à la formation de la foule et se prolongeant en ondulations

à toutes lesdites lames.

Dans les métiers à tisser de ce type, le mouvement de levée et de descente opposé est assuré de manière connue au niveau des paires de portions delames par des bras oscillants transversaux commandés par des cames, mais il est également possible que les deux portions dE lames de chaque paire soient reliées, à leur partie supérieure et à leur partie inférieure, par l'intermédiaire d'un galet,

à des chaînes ou des courroies entraînées.

Les moyens d'entraînement de ce type sont toutefois soumis à une très forte usure et sont toujours à l'origine de pannes très importantes survenant sur les métiers à tisser correspondants. D'autre part, de tels agencements

sont très couteux dans leur entretien et leur construction.

Le but de la présente invention est donc de créer un dispositif d'entraînement des lames du type précité qui fonctionne pratiquement sans entretien et sans usure tout en offrant la plus grande précision de commande et en ne

demandant qu'un faible investissement pour la fabrication.

Conformément à l'invention, ce but est obtenu par le fait que les moyens d'entraînement pour chaque paire de portions de lames comprennent un agencement de commande à manivelle, en ce que tous les agencements de commande

à manivelle sont entraînés en même temps par l'arbre prin-

cipal du métier à tisser, par l'intermédiaire de moyens d'entraînement à pignons ou à roues à chaînes et que chaque agencement de commande à manivelle est formé d'au moins un plateau de commande à mauvelle et de deux manetons qui sont décalés l'un par rapport à l'autre sur la périphérie dudit plateau, sur une valeur angulaire prédéterminée et servent d'appui articulé respectivement à l'une des portions de lames déplacée de haut en bas en sens inverse lors de la rotation du plateau précité. Dans ce cas, il est avantageux que chaque agencement de commande à manivelle porte un pignon conique 'ou une roue d'angle et que lesdits pignons coniques ou rouesd'angle de tous les agencements de commande à manivelle soient mutuellement en prise, l'un de ces pignons coniques au moins étant en liaison d'entraînement avec l'arbre moteur du métier

à tisser; il est d'autrep"rt avantageux que chaque agence-

ment de commande à manivelle porte un pignon conique ou une roue d'angle et que les pignons coniques de tous les agencements de commande à manivelle soient reliés au point de vue entraînement à l'arbre moteur du métier à tisser par

lUhtermédiaire d'une roue d'angle pilote commune.

Une autre configuration avantageuse de l'invention réside dans le fait que le nombre de dents des pignons coniques ou des roues d'angle des différents agencements de commande à manivelle correspond à un multiple entier du nombre des portions de lames disposées sur la périphérie

du métier à tisser.

Grace à ces dispositions, il est désormais possible de concevoir un entraînement des lames qui est simple, robuste

et précis dans son fonctionnement.

L'invention sera mieux comprise et d'autres buts,

caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparai-

tront plus clairement au cours de la description explicative

qui va suivre faiteenréférence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté schématique d'un

métier à tisser circulaire équipé d'un dispositif d'entrai-

nement des lames conforme à l'invention; - la figure 2 montre le métier à tisser circulaire de la figure 1 dans une vue. d dessus; - la figure 3 est une représentation schématique en perspective d'une variante de réalisation d'un dispositif d'entraineoent des lames prises séparément utilisées dans l'agencement illustré aux figures 1 et 2, cette figure étant représentée à échelle agrandie; - la figure 4 est une vue schématique en coupe transversale du métier à tisser, suivant la ligne 4 4 de la figure 5; et - la figure 5 est une vue de dessus de l'entraînement des lames comprenant les moyens d'entraînement séparés

tels que ceux qui sont illustrés à la figure 3.

Le métier à tisser circulaire illustré aux figures 1 et 2 est en appui de manière habituelle, sur un châssis de base 1 sur lequel est monté un support de bâti 2 circulaire portant un peigne de circulaire 3, un commutateur manuel de mise en marche et d'arrêt 4 pour le métier à tisser ainsi que d'autres parties de bêti 5 servant d'appui aux portions de lames 6 et 7. Ces portions de lames 6 et 7 sont disposées en cercle sur deux rangées autour de l'arbre principal 8 du métier à tisser, si bien que par cette disposition on obtient des portions de lames externes 6 et des portions de lames internes 7 qui écartent les fils de chaîne F (figure 3) pour former une foule tournante. D'autre part, sur le châssis de base 1 vient s'appuyer un support 9 pour le dispositif de rentrage du tissu qui comprend notamment un entraînement 10 pour tirer le tissu, des galets correspondants 11 et 12 ainsi qu'une ensouple 13 pour le tissu obtenu. Dans la zone de traction du tissu/ on a d'autre part interposé un régulateur de largeur 14 pour le tissu. D'autre part sur le métier à tisser représenté, on remarque les cylindres d'appel 15 pour fils de chaîne à gauche et les cylindres d'appel 16 pour les fils de chaîne à droite ainsi que les galets de passage pour les rubans deesd cdiairFJm rtout ce qui précède, la construction du métier à tisser circulaire représenté est connue dans l'art antérieur bien qu'il n'est pas

nécessaire de la décrire en détail.

Le problème à traiter suivant l'invention sur un tel métier à tisser réside dans le deositif d'entraînement des lames 20 pour les portions de lames externes 6 et internes 7 qui sert à imprimer auxdites portions de lames, pour la formation de la foule, un mouvement de levage inversé. Ce dispositif d'entraînement des lames 20 comprend pour chaque paire de lames formée d'une portion de lame externe 6 et d'une portion de lame interne 7, un agencement de commande à manivelle 21, ces agencements de commande à manivelle pouvant être entraînés, dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 et 2 en même temps, par une couronne dentée 22 solidaire en rotation de l'arbre principal 8 du métier à tisser, montée rotative, et effectuant un mouvement oscillant en va-et-vient. Cette couronne dentée vient en prise respectivement sur un pignon

24 monté sur l'arbre 23 de la commande à manivelle 21.

Chaque commande à manivelle 21 est donc formée par exemple d'un plateau circulaire 25 qui porte sur chacune de ses faces respectivement un maneton 26 ou 27,sur -lequel viennent s'appuyer par articulation les tiges 36 ou 37 des portions de lames 6 et 7. L'agencement est choisi de telle manière que les manetons 26 et 27 sont décalés l'un par rapport à l'autre sur la périphérie du plateau circulaire précité sur des valeurs angulaires prédéterminées de façon que lors de la rotation du plateau circulaire précité les portions de lames 6 et 7 soient déplacées en sens

inverse, vers le bas et vers le haut.

On peut donc comprendre D'un tel agencement est très robuste et très simple, dans sa construction. Il est d'autre part possible au lieu d'utiliser un système d'entraînement oscillant de prévoir un système d'entraînement rotatif et dans ce cas, l'agencement de commande à manivelle 21 devra être monté de telle manière que le plateau circulaire 25 effectue son mouvement oscillant en tournant. Un tel

agencement est illustré à la figure 3.

Comme le montre la figure 3 qui représente un dispositif d'entraînement des lames séparé ou un agencement de commande à manivelle 21' pour la portion de lame externe 6' et la portion de lane interne 7', les tiges correspondantes 36' et 37' des lames sont eneppui sur les manetons 26' ou 27' qui portent des plateaux doubles25, 35 ou 25, 45. Les plateaux circulaires externes et 45 sont montésrespectivement sur leur face frontale, sur un tourillon 33 ou 43 venant s'appuyer à l'extérieur dans un palier 31. 32. Le plateau circulaire de la commande à manivelle 25 commun aux deux disques double est soutenu de manière mobile par les deux plateaux circulaires

extérieurs 35 et 45 en étant maintenu à un certain écarte-

ment par les manetons 26 et 27' et le plateau circulaire extérieur 35 est entraîné par le plateau circulaire interne 45. Ainsi les plateaux doubles peuvent osciller sur 360e et les portions de lames 6' et 7' ouvrent la foule à deux

reprises ensens inverse, à chaque mouvement de rotation.

Puur la rotation des plateaux doubles 25, 35 et 25, ,on utilise un pignon conique ou une roue d'angle 40 qui coopére au point de vue entraineant avec l'arbre moteur du métier à tisser, soit séparément soit en mêm6 temps que les pignons des autres agencements de commande à manivelle. Par exemple, il est possible de remplacer les agencements de commande à manivelle 21 de la figure 1 par ceux de la figure 3 et de prévoir, au lieu de la couronne dentée de la figure 1, une roue d'angle pilote non représentée pour entraîner en même temps par l'arbre principal 8 tous les pignons coniques ou toutes les roues

d'angle 40.

Comme le montrertles figures 4 et 5, il est également possible que les roues d'angle 40 de tous les agencements de commande à manivelle 21' soient en prise les unes avec les autres et qu'alors au moins une roue d'angle 40 coopère au moint de vue entraînement, de manière non

représentée, avec l'arbre principal 8 du métier à tisser.

D'autre part, I'entraînement des lames peut également

être asuré par un système d'entraînement par chaînes.

Il est en outre possible que les agencements de commande

à manivelle 21 21' soient reliés au point de vue entraîne-

ment, à l'arbre moteur 8 du métier à tisser, par l'inter-

médiaire d'une roue à denture externe ou d'un entraînement par chaine. On remarquera ici qu'avantageusement le nombre de dents des pignons coniques ou des roues d'angle ou des roues à chaine des différents agencements de commande à manivelle 21 ou 21' correspond à un multiple entier du nombre des portions de lames 6, 6' ou 7, 7' disposées sur la

périphérie du métier à tisser.

Pour les métiers à tisser dans lesquels le mouvement des lames est limité, au lieu de l'agencement de plateau circulaire pour les commandes à manivelle, on peut utiliser des agencements de vilebrequin avec des portions de maneton rapportées et de forme adaptée, mais on peut obtenir une course de déplacement plus grande au niveau des portions

de lames, si l'on interpose des leviers supplémentaires.

Il est d'autre part avantageux que les éléments des agencements de commande à manivelle ainsi que les portions de lames ou leuxr tigoe soient formées d'un matériau résistant à la rouille. Ceci permet de configurer le peigne 3 montré à la figure 3 de la manière décrite dans la demande de brevet Suisse W 1247/78 déposée au nom de la présente demanderesse et de l'équiper du dispositif de refroidissement et de mouillage décrit dans le document précité.

Il ressort de la présente description que l'on a crée

un dispositif d'entraînement des lames sur un métier à tisser circulaire extrêmement robuste, simple et précis dans sa commande, ce dispositif pouvant être monté ultérieurement

sur des métiers à tisser déjà existantset de type connu.

Claims (7)

REVEND I CATIONS

1. Dispositif d'entraînement des lames sur un métier à tisser, notamment un métier à tisser circulaire, dans lequel des portions de lames internes et externes sont disposées en deux rangées autour de l'arbre moteur du métier à tisser, des moyens venant en prise sur les portions de lames précités pour produire entre les portions de lames internes et externes, un mouvement de déplacement ondulant, inversé et se propageant à toute les lames précitées, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement pour chaque paire de portions de lames(6, 7)comprennent un agencement de commande à manivelle(21), en ce que tous les agencements de commande à manivelle (21)peuvent être entraînés en même temps par l'arbre moteur(8 du métier à tisser par l'intermédiaire de moyens(2a formés de pignons ou de roues à chaîne et que chaque agencement de commande à manivelle(21) est formé

d'au moins un plateau circulaire(25) et d'au moins deux mane-

tons(26, 27)qui sont disposés en étant décalés l'un par rapport à l'autre sur une valeur angulaire prédéterminée sur la périphérie dudit plateau circulaire et soutiennent chacun par articulation l'une des portions de lames(6, 7) déplacées de bas en haut en sens inverse lorsque le plateau

précité tourne.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque maneton(26', 27') est supporté par un plateau circulaire double(25, 39 ou(25, 45)

3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque agencement de commande à manivelle(21') porte un pignon conique ou une roue d'angle (40),en ce que lesdites roues d'angle (40O)de tous les agencements de commande à manivelle(219 sont en prise les unes dans les autres et en ce qu'au moins une roue d'angle(40) coopère, au point de

vue entraînement avec l'arbre moteur(8)du métier à tisser.

4. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractéri-

sé en ce que chaque agencement de commande à manivelle (21') Comprend un pignon conique ou une roue d'angle et en ce que les roues d'angle (40) de tous les agencements de commande à manivelle (21')sont entratnéespar l'arbre moteur 8 du métier à tisser par l'intermédiaire d'une roue

d'angle pilote commune.

5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4,

caractérisé en ce que le nombre de dents des pignons coniques, roues d'angle ou rouesà chaine des différents agencements de commande à manivelle (21, 21') correspond à un multiple entier du nombre des portions de lames (6, 6') ou (7, 7') disposées sur la périphérie du métier

à tisser.

6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5,

caractérisé en ce qu'au moins une partie du dispositif d'entraneminent des lames précité est formé d'une matière

inoxidable.

7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les agencements de commande à manivelle(21, 21') sont reliés au point de vue entraînement à l'arbre moteur 8 du métier à tisser par l'intermédiaire d'une couronne

à denture interne ou externe ou d'un dispositif d'entrai-

nement à roues à chaines.