FR2481329A1 - Appareil de traitement continu d'une matiere textile en bande - Google Patents
Appareil de traitement continu d'une matiere textile en bande Download PDFInfo
- Publication number
- FR2481329A1 FR2481329A1 FR8102046A FR8102046A FR2481329A1 FR 2481329 A1 FR2481329 A1 FR 2481329A1 FR 8102046 A FR8102046 A FR 8102046A FR 8102046 A FR8102046 A FR 8102046A FR 2481329 A1 FR2481329 A1 FR 2481329A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cylinder
- strip
- liquid
- perforated
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
- D06B5/02—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length
- D06B5/08—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length through fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
APPAREIL DE TRAITEMENT D'UNE BANDE DE MATIERE TEXTILE PAR UN LIQUIDE. L'APPAREIL COMPORTE UN CYLINDRE PERMEABLE 6 ET UNE BANDE PERFOREE 7 SANS FIN, QUE DES ROULEAUX 8, 9 APPLIQUENT CONTRE UNE PARTIE AUSSI GRANDE QUE POSSIBLE DE L'ENVELOPPE 5 DE CE CYLINDRE QUI EST AVEC LES ROULEAUX ET LA BANDE PERFOREE DANS UNE CUVE 1. LE CYLINDRE 6 ET LA BANDE PERFOREE 7 QUE LES ROULEAUX 8, 9 APPLIQUENT CONTRE LUI SONT AU-DESSUS DE LA SURFACE 3 DU LIQUIDE 2 DE LA CUVE 1, LE CYLINDRE ETANT EMPLI D'UN LIQUIDE 2 SOUMIS A UNE PRESSION SUPERIEURE A LA PRESSION AMBIANTE ET CHASSE A TRAVERS L'ENVELOPPE 5 SUR ET A TRAVERS LA BANDE DE MATIERE 12 PASSANT ENTRE LEDIT CYLINDRE 6 ET LA BANDE PERFOREE 7 POUR TOMBER SUR LA PARTIE DE CETTE DERNIERE PASSANT SOUS LE CYLINDRE AVANT DE TOMBER DANS LA CUVE 1. APPLICATION NOTAMMENT AU LAVAGE DE MATIERES TEXTILES EN BANDE.
Description
248 1329
La présente invention se rapporte à un appareil qui est destiné à traiter en continu une matière textile en bande au moyen d'un liquide contenu ou recueilli dans une cuve, par pressage superficiel de la bande entre l'enveloppe perméable d'un cylindre rotatif et une bande perforée sans fin qui entoure partiellement ce cylindre
et qui est guidée par des rouleaux.
La demande de brevet DE-OS 27 38 998 a décrit un appareil destiné à traiter en continu une matière textile en bande au moyen d'un liquide chaud, appareil dans lequel le pressage de la bande est effectué entre l'enveloppe d'un cylindre rotatif et un doublier sans
fin imperméable à l'air et dans lequel la partie de ce cylindre entou-
rée par ce doublier est immergée au moins en partie dans une cuve qui, en service, est remplie du liquide. Ce cylindre est un tambour fermé dont l'enveloppe est percée de trous destinés à laisser passer le liquide. L'intérieur du cylindre communique avec une pompe et des moyens sont prévus pour chauffer la zone humide qui entoure ce cylindre. On réalise le pressage superficiel voulu de la bande de matière en rendant la pression de la colonne de liquide plus faible à l'intérieur du cylindre qu'à l'extérieur grâce à l'action d'aspiration de la pompe. La différence de pression obtenue de cette manière entre l'intérieur et l'extérieur du cylindre, d'une part, et
du doublier imperméable, d'autre part, provoque le pressage super-
ficiel de la bande de matière traitée.
Pour traiter correctement une bande de matière, ce dispositif
a cependant le grave inconvénient qu'il n'est pas possible de débarras-
ser la bande et le doublier des fibres et impuretés, d'une.part, parce que le cylindre et le doublier sont disposés sous la surface
du liquide et, d'autre part, parce que le doublier est imperméable.
Il est du reste impossible de nettoyer constamment ou continuel-
lement la bande et l'enveloppe du cylindre, parce que les particules d'impuretés qui sont entraînées par le liquide chassé ou aspiré à l'intérieur du cylindre à travers son enveloppe pendant le pressage superficiel restent accrochées à la surface de cette enveloppe et la colmatent. Il faut par conséquent nettoyer fréquemment
248 1329
l'enveloppe du cylindre, ce qui est long et oblige à arrêter l'appareil
ou l'installation.
Compte tenu de ce qui précède, l'invention vise à fournir un appareil dans lequel l'enveloppe perméable du cylindre, la bande de matière et la bande perforée qui tourne avec elles restent constamment et continuellement débarrassées des fibres, impuretés et déchets pendant le fonctionnement et le pressage superficiel, le liquide devant
exercer une certaine action de rinçage sur la bande perforée, en em-
pêchant les divers éléments de l'appareil de s'encrasser et de se colmater comme cela est courant avec les appareils à dépression connus. L'invention est caractérisée par le fait que la partie du cylindre qui est entourée par la bande perforée, ainsi que cette bande guidée par des rouleaux, sont disposées au-dessus de la surface du liquide
contenu ou recueilli dans la cuve, ce cylindre étant rempli d'un liqui-
de injecté sous une pression supérieure à la pression extérieure, ce liquide étant chassé à travers l'enveloppe du cylindre sur et à travers la bande de matière et enfin renvoyé à la cuve en passant sur et à
travers la bande perforée.
L'avantage apporté par l'invention réside essentiellement dans le fait que, grâce à la disposition du cylindre et de la bande perforée au-dessus de la surface du liquide et grâce à la pression que ce liquide exerce sur ce cylindre, la bande de matière est continuellement nettoyée par rinçage continu sous pression par le liquide qui est chassé du cylindre et passe à travers son enveloppe et à travers ladite bande de matière. La pression du liquide qui sort de l'enveloppe du cylindre chasse les impuretés (fibres, déchets, etc...) de la bande de matière. Par suite, le nettoyage continu ntest pas limité à la bande de matière, mai s s'applique aussi à la bande perforée. Le liquide que le pressage fait sortir de l'enveloppe du cylindre, de la bande perforée qui l'entoure et de la bande de matière disposée entre elles tombe sur la partie de cette bande perforée qui passe sous ces éléments mais au-dessus de la surface du liquide. De la sorte, les résidus d'impuretés qui restent encore sur la bande perforée, une fois qu'elle
2 4 8 13 2 9
a été nettoyée par des râcleurs disposés des côtés supérieur et/ou
inférieur du brin de retour de cette bande, sont chassés par rin-
çage et sont recueillis avec le liquide dans la cuve sous- jacente,
ce liquide pouvant être amené ensuite par une conduite à une instal-
lation de filtration. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et dont la figure unique
est une coupe schématique d'un appareil selon l'invention.
La figure unique représente schématiquement en coupe une
cuve 1 contenant un liquide de lavage 2 dans sa partie inférieure.
Un cylindre 6 de lavage sous pression, tournant sur un arbre 4 et
comportant une enveloppe 5 perméable au liquide, est disposé au-
dessus de la surface 3 du liquide. Le cylindre 6, et plus précisément son enveloppe 5, est entouré étroitement par une bande perforée 7 qui enserre cette enveloppe sur un angle o( aussi grand que possible. La bande 7 est guidée, au-dessus du cylindre 6, par deux rouleaux 8, 9 d'entrée et de sortie respectivement, disposés très près l'un de l'autre et tangents à l'enveloppe 5 et, au-dessous du cylindre 6, par des rouleaux de renvoi 10, 11 disposés au-dessus de la surface 3 du liquide. Le rouleau d'entrée 8 dirige sur le cylindre 6 une bande de matière 12 destinée à être traitée, et venant d'une ensouple non représentée; cette bande passant ensuite entre l'enveloppe 5 et la bande perforée 7, pour être entraînée autour du cylindre 6 ou de son enveloppe 5 sur l'angle Dû en étant soumis à un pressage superficiel. Lorsque la bande de matière 12 a été débarrassée du liquide et à été nettoyée, le rouleau de sortie 9 la dirige hors de l'appareil, pour qu'elle soit enroulée sur une ensouple
non représentée.
La pression, d'une part, et la force centrifuge créée sur l'en-
veloppe 5 du cylindre 6 par la vitesse périphérique, d'autre part, chassent du cylindre le liquide sous pression 2' contenu dans ce cylindre et le font passer à travers l'enveloppe 5, la bande de matière
12, ainsi que la bande perforée 7, ce qui élimine les particules d'impu-
retés qui se trouvent sur et dans cette bande de matière. Des râcleurs
2 481329
13, 14, disposés du côté supérieur et/ou du côté inférieur du brin de retour de la bande perforée 7, dégagent les impuretés qui s'accrochent aux trous 7' de cette bande 7. Le liquide 2' qui s'échappe du cylindre 6 et de la partie de la bande perforée 7 qui l'entoure tombe d'abord sur la partie sous-jacente de cette bande en la rinçant et en la nettoyant encore, puis est recueilli dans la cuve 1. Un conduit d'écoulement 15, disposé dans la cuve 1, amène le liquide
2 à une installation de filtration non représentée, o il est débarras-
sé des impuretés provenant de la bande de matière 12, et il peut
ensuite être renvoyé dans l'appareil.
Il va de soi qu'il est possible d'apporter diverses modifications à l'appareil de traitement représenté et décrit sans s'écarter du
domaine de l'invention.
Claims (5)
1. Appareil destiné à traiter en continu une matière textile en bande au moyen d'un liquide contenu ou recueilli dans une cuve, par pressage superficiel de cette bande entre l'enveloppe perméable d'un cylindre rotatif et une bande perforée sans fin qui est guidée par des rouleaux et qui enserre en partie ce cylindre, appareil caractérisé
en ce que la partie du cylindre (6) qui est entourée par la bande per-
forée (7) ainsi que la partie de cette bande qui est guidée par les rou-
leaux (8, 9, 10, l1), sont disposées au-dessus de la surface (3) du liquide (2) contenu et recueilli dans une cuve (1), le cylindre (6) étant rempli d'un liapide (2') injecté sous une pression supérieure à la pression extérieure, ce liquide (2') étant chassé à travers l'enveloppe
(5) du cylindre (6) sur et à travers la bande de matière (12) et enfin ren-
voyé dans la cuve (1) passant sur et à travers la bande perforée (7).
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide (2') qui s'écoule ou s'échappe du cylindre (6), ou de l'enveloppe (5) de la bande de matière (12) et de la bande perforée (7) tombe sur la partie de cette dernière bande (7) que les rouleaux (10, 11) font passer audessus de la surface (3) du liquide et tombe dans la cuve
(1) par les ouwrtures (7') de cette bande perforée (7).
3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un
râcleur (13, 14) au moins est disposé du côté supérieur et éventuel-
lement du côté inférieur du brin de retour de la bande perforée (7).
4. Appareil selon l'une quelconque des revendications précé-
dentes, caractérisé en ce que le cylindre (6), la bande perforée (7)
et les rouleaux (8, 9, 10, 11) sont disposés dans la cuve (1).
5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précé-
dentes, caractérisé par le fait que les rouleaux d'entrée (8) et de sor-
tie (9), qui sont montés au-dessus du cylindre (6), sont disposés de façon que la bande perforée (7) et la bande de matière (12) entourent
le cylindre (6) sur un angle c<* aussi grand que possible.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803016395 DE3016395A1 (de) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | Vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung einer textilen warenbahn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2481329A1 true FR2481329A1 (fr) | 1981-10-30 |
Family
ID=6101176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8102046A Withdrawn FR2481329A1 (fr) | 1980-04-29 | 1981-02-03 | Appareil de traitement continu d'une matiere textile en bande |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56154563A (fr) |
| DE (1) | DE3016395A1 (fr) |
| FR (1) | FR2481329A1 (fr) |
| GB (1) | GB2074620B (fr) |
| IT (1) | IT1143283B (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3220990A1 (de) * | 1982-06-03 | 1983-12-08 | Thies GmbH & Co, 4420 Coesfeld | Verfahren und vorrichtung zur nassbehandlung von endlosem textilgut |
| US4740305A (en) * | 1986-10-23 | 1988-04-26 | Miller Ray R | Method and apparatus for treatment of a permeable web with a fluid |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2940288A (en) * | 1956-11-26 | 1960-06-14 | Cocker Machine And Foundry Com | Apparatus for treating sheet or strand materials with liquids |
| GB995171A (en) * | 1962-03-07 | 1965-06-16 | Hisayoshi Kubodera | Apparatus for permeative application of dispersoidal fluids to fibrous materials |
| CH407932A (de) * | 1963-01-14 | 1966-02-28 | Establishment For Automation | Vorrichtung zum Nassbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigen Gütern |
| US3943735A (en) * | 1974-05-28 | 1976-03-16 | Drabert Sohne | Continuous decatizing machine |
| US3965817A (en) * | 1973-04-03 | 1976-06-29 | Zeki Ipek | Closed squeegee applicator with flexible sides |
| FR2298635A2 (fr) * | 1973-12-28 | 1976-08-20 | Hoechst Ag | Procede et dispositif pour l'impregnation ou le revetement de matieres textiles |
| FR2419993A1 (fr) * | 1978-03-15 | 1979-10-12 | Linde Ag | Procede et installation de finissage d'articles en tissu ou en tricot |
-
1980
- 1980-04-29 DE DE19803016395 patent/DE3016395A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-01-19 IT IT67057/81A patent/IT1143283B/it active
- 1981-01-27 JP JP973081A patent/JPS56154563A/ja active Pending
- 1981-02-03 FR FR8102046A patent/FR2481329A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-04-07 GB GB8110813A patent/GB2074620B/en not_active Expired
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2940288A (en) * | 1956-11-26 | 1960-06-14 | Cocker Machine And Foundry Com | Apparatus for treating sheet or strand materials with liquids |
| GB995171A (en) * | 1962-03-07 | 1965-06-16 | Hisayoshi Kubodera | Apparatus for permeative application of dispersoidal fluids to fibrous materials |
| CH407932A (de) * | 1963-01-14 | 1966-02-28 | Establishment For Automation | Vorrichtung zum Nassbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigen Gütern |
| US3965817A (en) * | 1973-04-03 | 1976-06-29 | Zeki Ipek | Closed squeegee applicator with flexible sides |
| FR2298635A2 (fr) * | 1973-12-28 | 1976-08-20 | Hoechst Ag | Procede et dispositif pour l'impregnation ou le revetement de matieres textiles |
| US3943735A (en) * | 1974-05-28 | 1976-03-16 | Drabert Sohne | Continuous decatizing machine |
| FR2419993A1 (fr) * | 1978-03-15 | 1979-10-12 | Linde Ag | Procede et installation de finissage d'articles en tissu ou en tricot |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2074620B (en) | 1983-11-16 |
| JPS56154563A (en) | 1981-11-30 |
| GB2074620A (en) | 1981-11-04 |
| DE3016395A1 (de) | 1981-11-05 |
| IT8167057A0 (it) | 1981-01-19 |
| IT1143283B (it) | 1986-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2228789C (fr) | Installation de depoussierage sur machine de production de papier crepe | |
| FR2481329A1 (fr) | Appareil de traitement continu d'une matiere textile en bande | |
| US3440843A (en) | Apparatus for treating loose fibrous material | |
| US3098788A (en) | Liquid removal means for rotatable perforated shells | |
| FR2531982A1 (fr) | Procedure de lavage de la cellulose | |
| FR2656345A1 (fr) | Procede pour l'epaississement d'une bouillie et pour son traitement a l'aide d'un liquide et filtre a tambour pour la mise en óoeuvre de ce procede. | |
| FR2652301A1 (fr) | Filtre-presse a double bande. | |
| FR2546766A1 (fr) | Filtre-presse pour l'epaississement de pulpe ou de boue de cellulose | |
| NO314152B1 (no) | Fremgangsmåte for fortykning av en fiberstoffopplösning | |
| FR2483249A1 (fr) | Procede et equipement pour epaissir une suspension ou une pate | |
| FR2528460A1 (fr) | Installation pour le traitement de vieux papier | |
| JPS5822245B2 (ja) | 真空・加圧式脱水装置 | |
| FR2710548A1 (fr) | Dispositif pour épaissir des boues. | |
| BE552258A (fr) | ||
| KR100971972B1 (ko) | 역방향 3롤타입 코팅롤 표면부 스케일제거 및 용액넘침방지장치 | |
| FR1462693A (fr) | Dispositif pour le traitement de matières en pièces, spécialement de pièces de textiles ou de matières non tissées, suivant le procédé à deux phases, sous pression | |
| BE547779A (fr) | ||
| FR2601890A1 (fr) | Dispositif de controle de la proprete de pieces | |
| SU1143439A1 (ru) | Устройство дл улавливани волокнистых включений из сточных вод | |
| BE627448A (fr) | ||
| KR20010075065A (ko) | 섬유 펄프 혼합물 세척 방법 및 장치 | |
| JPS6146163B2 (fr) | ||
| EP1309410B1 (fr) | Dispositif d'application de liquide de revetement sur une tole | |
| JPH08173825A (ja) | スクリーン渣の破砕押潰機 | |
| BE883887A (fr) | Perfectionnements aux decatisseuses en continu. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |