FR2479306A1 - Prefabricated joint for panel - includes seals with enlarged edges which fit into co-operating channels down panel edges - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention a pour objet des procédés et des dispositifs de jonction étanche entre deux bords voisins de deux panneaux préfabriqués. The invention relates to methods and devices for sealingly joining between two neighboring edges of two prefabricated panels.
Le secteur technique de l'invention est celui de la construction de bâtiments préfabriqués. The technical sector of the invention is that of the construction of prefabricated buildings.
On connaît de nombreux types de bâtiments préfabriqués comportant des parois verticales, murs ou cloisons, ou des parois horizontales, toitures ou planchers,qui sont formés de panneaux préfabriqués. Many types of prefabricated buildings are known, comprising vertical walls, walls or partitions, or horizontal walls, roofs or floors, which are formed from prefabricated panels.
Un problème à résoudre est de réaliser entre ces panneaux une liaison mécanique qui soit étanche. A problem to be solved is to make a mechanical connection between these panels which is sealed.
De nombreuses jonctions ont cté proposées et mises en oeuvre telles que le remplissage des espaces libres avec des mastics dvetanchelte ou avec des bandes de mousse cellulaire ou la pose de couvre-joints, qui coulissent l'un contre l'autre. Numerous junctions have been proposed and implemented such as the filling of free spaces with dvetanchelte sealants or with strips of cellular foam or the installation of joint covers, which slide against each other.
La difficulté consiste à réaliser un dispositif de jonction qui s'adapte bien à tous les mouvements relatifs des deux panneaux l'un par rapport à l'autre, pour éviter de donner naissance à des contraintes mécaniques. The difficulty consists in producing a joining device which adapts well to all the relative movements of the two panels relative to one another, to avoid giving rise to mechanical stresses.
Un objectif de la présente invention est de procurer des moyens qui permettent de réaliser une jonction étanche entre les bords voisins de deux panneaux préfabriqués et d'obtenir une jonction qui reste étanche dans le temps et qui ne risque pas d'etre détériorée par les mouvements relatifs des deux panneaux. An objective of the present invention is to provide means which make it possible to make a tight junction between the neighboring edges of two prefabricated panels and to obtain a junction which remains tight over time and which is not likely to be damaged by movements. relative of the two panels.
Un autre objectif de l'invention est de procurer des moyens de jonction mécanique qui relient les fondations avec les panneaux verticaux et également avec les plancher et les toitures qui sont équipés des mêmes systèmes et qui permettent d'obtenir des bâtiments qui résistent aux efforts verticaux ou horizontaux et aux moments de renversement. Another objective of the invention is to provide mechanical joining means which connect the foundations with the vertical panels and also with the floors and roofs which are equipped with the same systems and which make it possible to obtain buildings which resist vertical forces. or horizontal and at overturning moments.
Un autre objectif est de procurer des liaisons entre panneaux faciles à mettre en place et à démonter ce qui permet de réutiliser les mêmes bâtiments plusieurs fois. Another objective is to provide connections between panels that are easy to set up and dismantle, which makes it possible to reuse the same buildings several times.
Ces objectifs sont atteints au moyen d'un procédé de construction selon lequel,pour réaliser une jonction entre les deux bords voisins de deux panneaux préfabriqués
- on garnit les bords desdits panneaux de profilés qui délimitent chacun au moins un couloir longitudinal qui débouche dans un conduit cylindrique incorporé dans l'épaisseur du panneau;
- et on enfile simultanément dans deux couloirs placés en regard l'un de l'autre et dans les conduits qui les prolongent, un joint d"étan- chéité compose d'une bande bordée de deux bourrelets creux dans chacun desquels on a engagé une tige rigide. These objectives are achieved by means of a construction method according to which, to make a junction between the two neighboring edges of two prefabricated panels
- The edges of said panels are filled with profiles which each delimit at least one longitudinal corridor which opens into a cylindrical duct incorporated in the thickness of the panel;
- And we thread simultaneously in two corridors placed opposite one another and in the conduits which extend them, a seal composed of a band bordered by two hollow beads in each of which is engaged a rigid rod.
De préférence, on injecte sous pression w-i produit pâteux ou un liquide durcissable dans l'espace intermédiaire entre chaque bourrelet et la tige qu'il contient. Preferably, w-i pasty product or a curable liquid is injected under pressure into the intermediate space between each bead and the rod which it contains.
Un dispositif de jonction selon l'invention comporte
- deux profilés qui sont fixés le long desdits bords de chacun de deux panneaux, lesquels profilés délimitent chacun au moins un couloir longitudinal qui débouche dans un conduit cylindrique incorporé dans l'é- paisseur dudit panneau;
- au moins un joint d'étanchéité qui comporte une bande et deux bourrelets cylindriques creux, fixés aux deux bords de ladite bande, lesquels bourrelets sont engagés respectivement dans deux conduits cylindriques appartenant à deux profilés fixés aux bords voisins de deux panneaux, ladite bande s'étendant au travers desdits couloirs et de l'espace intermédiaire entre l'extrémité des deux panneaux;
- et deux tiges rigides qui sont engagées dans chacun desdits bourrelets.A joining device according to the invention comprises
- two profiles which are fixed along said edges of each of two panels, which profiles each delimit at least one longitudinal corridor which opens into a cylindrical conduit incorporated in the thickness of said panel;
- At least one seal which comprises a strip and two hollow cylindrical beads, fixed to the two edges of said strip, which beads are respectively engaged in two cylindrical conduits belonging to two profiles fixed to the neighboring edges of two panels, said strip s 'extending through said corridors and the intermediate space between the end of the two panels;
- And two rigid rods which are engaged in each of said beads.
Les profilés et les joints sont, de préférence, en alliage d'aluminium ou en matière plastique. The profiles and seals are preferably made of aluminum alloy or plastic.
Selon un mode de réalisation préférentiel, chaque profilé comporte deux couloirs et deux conduits et le dispositif de jonction entre deux panneaux comporte deux joints d'étanchéité parallèles. According to a preferred embodiment, each profile has two corridors and two conduits and the junction device between two panels has two parallel seals.
L'invention a pour résultat de nouveaux dispositifs de jonction étanche entre les bords voisins de deux panneaux préfabriqués, notamment entre les bords de deux panneaux placés bout à bout en alignement l'un de l'autre. The invention results in new tight junction devices between the neighboring edges of two prefabricated panels, in particular between the edges of two panels placed end to end in alignment with one another.
Les dispositifs selon l'invention présentent l'avantage d'être peu onéreux et faciles à mettre en place par un personnel sans qualification particulière et sans outillage spécial. The devices according to the invention have the advantage of being inexpensive and easy to install by personnel without any particular qualification and without special tools.
Une fois mis en place, les joints selon l'invention assurent une très bonne étanchéité delal1iison entre deux panneaux et ils ne peuvent sortir de leur logement. Le seul risque de perte d'étanchéité est en cas de déchirure de la membrane 9 qui relie les deux bourrelets. On peut facilement renforcer cette membrane par des armatures, par exemple des armatures en fibres souples. Once in place, the seals according to the invention ensure a very good delal1iison seal between two panels and they cannot come out of their housing. The only risk of loss of tightness is in the event of tearing of the membrane 9 which connects the two beads. This membrane can easily be reinforced with reinforcements, for example flexible fiber reinforcements.
Les tiges rigides qui font partie des dispositifs selon l'invention assurent une liaison mécanique entre les fondations, les panneaux verticaux et les panneaux horizontaux des planchers ou des toitures,
Les bâtiments construits avec des panneaux préfabriqués reliés entre eux par des dispositifs de liaison selon l'invention, sont faciles à démonter et à réutiliser. The rigid rods which form part of the devices according to the invention provide a mechanical connection between the foundations, the vertical panels and the horizontal panels of floors or roofs,
Buildings constructed with prefabricated panels connected together by connecting devices according to the invention are easy to dismantle and reuse.
Les jonctions selon l'invention s' adaptent à tous les mouvements relatifs de deux panneaux, que ces mouvements soient des mouvements verticaux ou horizontaux dans le plan des deux panneaux ou mme des mouvements relatifs transversaux. The junctions according to the invention adapt to all the relative movements of two panels, whether these movements are vertical or horizontal movements in the plane of the two panels or even relative transverse movements.
La description suivante se réfère aux dessins annexés qui représentent, sans aucun caractère limitatif, des exemples de réalisation de dispositifs selon l'invention,
La figure 1 est une coupe transversale d'une jonction entre deux panneaux, équipée d'un dispositif de jonction étanche selon l'invention.The following description refers to the appended drawings which represent, without any limiting nature, exemplary embodiments of devices according to the invention,
Figure 1 is a cross section of a junction between two panels, equipped with a sealed junction device according to the invention.
Les figures 2 à 5 représentent les éléments constitutifs d'un dispositif d'étanchéité selon l'invention. Figures 2 to 5 show the components of a sealing device according to the invention.
La figure 6 représente, à plus grande échelle, une coupe partielle du dispositif de jonction selon l'invention après mise en place. FIG. 6 shows, on a larger scale, a partial section of the joining device according to the invention after installation.
La figure 7 est une coupe transversale dv une jonction entre les extrémités de deux panneaux perpendiculaires. Figure 7 is a cross section of a junction between the ends of two perpendicular panels.
La figure 8 est une coupe verticale des deux extrémités d'un panneau. Figure 8 is a vertical section of the two ends of a panel.
La figure 9 est une coupe transversale d'une jonction entre les extrémités de trois panneaux,
Les dispositifs de jonction étanche selon l'invention sont destinés par exemple à la construction de maisons ayant de un à quatre étages, qui sont préfabriquées selon des modules juxtaposables. Les parois comportent, d'une part, des poteaux qui sont capables de supporter les forces verticales dues au poids des planchers et du toit et, d'autre part, des panneaux préfabriqués qui constituent les murs extérieurs et les cloisons interieures du bâtiment.FIG. 9 is a cross section of a junction between the ends of three panels,
The waterproof junction devices according to the invention are intended for example for the construction of houses having one to four floors, which are prefabricated according to juxtaposable modules. The walls comprise, on the one hand, posts which are capable of supporting the vertical forces due to the weight of the floors and the roof and, on the other hand, prefabricated panels which constitute the external walls and the internal partitions of the building.
L'invention a pour objet des dispositifs de jonction étanche entre les panneaux. The invention relates to sealed junction devices between the panels.
La figure 1 représente, en coupe transversale, les extrémités de deux panneaux préfabriqués 1 et 2, qui sont placés bout à bout, en alignement l'un de l'autre, et qui doivent être séparés par un espace intermédiaire 3. Les panneaux 1 et 2 peuvent être de tout type connu, par exemple en béton cellulaire ou bien composés de deux parois, l'une interne et l'autre externe, avec interposition d'un isolant entre les deux parois. Figure 1 shows, in cross section, the ends of two prefabricated panels 1 and 2, which are placed end to end, in alignment with each other, and which must be separated by an intermediate space 3. The panels 1 and 2 can be of any known type, for example of cellular concrete or else composed of two walls, one internal and the other external, with interposition of an insulator between the two walls.
Les dispositifs de jonction selon l'invention permettent de réaliser un assemblage etanche entre les deux panneaux. Les jonctions selon l'invention s'adaptent aux mouvements relatifs des deux panneaux l'un par rapport à l'autre. The joining devices according to the invention make it possible to produce a sealed assembly between the two panels. The junctions according to the invention adapt to the relative movements of the two panels relative to each other.
Les bords des deux panneaux situés en regard l'un de l'autre, sont équipés sur toute leur hauteur d'un profilé 4, 5 qui peut etre incorporé
au panneau lors de la préfabrication de celuivei. Les profilés 4 et 5
sont par exemple des profilés en alliage d'aluminium ou en mataere plastique
de telle sorte qu'ils résistent à l'oxydation et aux corrins atnicspiié-
riques. Ils peuvent être extrudés, moulés, plies ou thermoformés dans le cas
des matières plastiques.The edges of the two panels located facing each other, are fitted over their entire height with a profile 4, 5 which can be incorporated
to the panel during the prefabrication of celuivei. Profiles 4 and 5
are for example aluminum alloy or plastic profiles
so that they resist oxidation and corrins atnicspiié-
risk. They can be extruded, molded, folded or thermoformed in the case
plastics.
Comme on le voit sur les figures 1 et 2, chacun desprofilés. As seen in Figures 1 and 2, each of the profiles.
4 et 5 présente une forme générale en L, qui s'emboîte sur lte;tremite d'un
panneau. Il comporte deux couloirs 6a, 6b qui pénètrent à l'intérieur du
panneau et qui débouchent chacun dans un conduit cylindrique 7a, 7b ayant
une section circulaire, qui est incorporée dans l'épaisseur du panneau. Les
couloirs 6a, 6b et les conduits 7a, 7b s'étendent sur toute la longueur
du profilé qui peut donc etre extrudé.4 and 5 has a general L shape, which fits on lte; tremite of a
sign. It has two corridors 6a, 6b which penetrate inside the
panel and which each open into a cylindrical conduit 7a, 7b having
a circular section, which is incorporated into the thickness of the panel. The
corridors 6a, 6b and the conduits 7a, 7b extend over the entire length
profile which can therefore be extruded.
Dans l'exemple représenté, chaque profilé comporte deux couloirs
6a, 6b et deux conduits 7a, 7b mais il est précisé qu'il pourrait égale
ment en comporter un seul ou plus de deux. De meme, chaque profilé 4,
5 pourrait etre composé de deux moitiés identiques symétriques par rapport
au plan médian PP'.In the example shown, each profile has two corridors
6a, 6b and two conduits 7a, 7b but it is specified that it could equal
only have one or more than two. Likewise, each profile 4,
5 could be composed of two identical halves symmetrical with respect to
at the median plane PP '.
Les couloirs 6a ainsi que les couloirs irb des deux profilés
4 et 5, placés de part et d'autre d'une jonction, sont situés sensiblement
l'un en face de l'autre et délimitent un espace dans lequel on engage, par sune extrémité, un joint 8 qui est compose d'ne seule pièce, d'unemembra-
ne centrale en forme de bande 9 et de deux bourrelets cylindriques creux
10a lOb ayant une section circulaire, qui sont fixés aux feux bords longi-
tudinaux de la bande 9. Chaque bourrelet 10a, 10b délimite -respective-
ment un conduit cylindrique 11a et 11b.Corridors 6a as well as irb corridors of the two profiles
4 and 5, placed on either side of a junction, are located substantially
one opposite the other and delimit a space in which one engages, by one end, a seal 8 which is composed of a single piece, of a
central strip-shaped central 9 and two hollow cylindrical beads
10a lOb having a circular section, which are fixed to the long edge lights
tudinals of the band 9. Each bead 10a, 10b defines -respective-
ment a cylindrical conduit 11a and 11b.
Le diamètre extérieur des bourrelets lOa et 10b est légèrement
inférieur au diamètre intérieur des conduits 7a et 7b, de sorte que les
joints 8 peuvent circuler longitudinalement le long des conduits 7a et
7b. Les joints 8 sont fabriqués par exemple en matière plastique souple
extrudée ou en alliage d'aluminium.The outside diameter of the beads 10a and 10b is slightly
smaller than the inside diameter of the conduits 7a and 7b, so that the
seals 8 can run longitudinally along the conduits 7a and
7b. The seals 8 are made for example of flexible plastic material
extruded or aluminum alloy.
La figure 5 représente une variante de réalisation d'un joint
8 dans lequel les deux bourrelets 10a et lOb ont, en coupe transversale,
une forme ondulée destinée à faciliter leur déformation. On expliquera ci
après la raison de cette forme ondulée.Figure 5 shows an alternative embodiment of a seal
8 in which the two beads 10a and 10b have, in cross section,
a wavy shape intended to facilitate their deformation. We will explain here
after the reason for this wavy shape.
Un dispositif d'étanchéité selon l'invention comporte, en outre,
des tiges rigides 12 qui sont engagées dans chacun des conduits lia,
11b. Les tiges 12 sont par exemple des barres en acier du type utilisé
comme armatures du béton, ou des tiges extrudées en alliage d'aluminium ou
même en matière plastique rigide. Le diamètre extérieur des tiges 12 est
légèrement inférieur au diamètre intérieur des conduits 11a et ilb, de telle sorte que les tiges 12 puissent etre enfilées dans ces conduits.A sealing device according to the invention further comprises
rigid rods 12 which are engaged in each of the conduits 11a,
11b. The rods 12 are for example steel bars of the type used
as reinforcement for concrete, or extruded rods of aluminum alloy or
even in rigid plastic. The outside diameter of the rods 12 is
slightly smaller than the inside diameter of the conduits 11a and ilb, so that the rods 12 can be threaded into these conduits.
Pai contre, le diamètre des tiges 12 est supérieur à la largeur des couloirs 6a, 6b, de telle sorte que les tiges ne peuvent pas passer au travers de ces couloirs et évitent que les joints 8 ne puissent sortir de leurs logements 7a, 7b, meme dans le cas où les mouvements relatifs des deux panneaux seraient importants. On the other hand, the diameter of the rods 12 is greater than the width of the corridors 6a, 6b, so that the rods cannot pass through these corridors and prevent the joints 8 from being able to come out of their housings 7a, 7b, even if the relative movements of the two panels are important.
Les tiges 12 sont engagées dans les conduits lia et îîb avant que le joint ne soit mis en place dans les gorges 7a et 7b. Ces tiges permettent de rendre les joints rigides et de les faire progresser posíti- vement dans les gorges 7a et 7b en poussant sur les tiges -12. Sans la présence des tiges rigides 12, par exemple si celles-ci étaient remplacées par des bourrelets :Oa et 10b qui seraient des bourrelets pleins, il serait beaucoup plus difficile et pratiquement impossible d'engager les joints dans leur logement. The rods 12 are engaged in the conduits 11a and 1b before the seal is put in place in the grooves 7a and 7b. These rods make it possible to make the joints rigid and to make them progress positively in the grooves 7a and 7b by pushing on the rods -12. Without the presence of rigid rods 12, for example if these were replaced by beads: Oa and 10b which would be full beads, it would be much more difficult and practically impossible to engage the seals in their housing.
Les tiges 12 sont, de préférence, des tiges en acier ayant un diamètre de l'ordre de 8 à 10 mm, du type utilisé comme armatures de béton qui sont en un matériau peu onéreux et dont l'utilisation est courante dans la construction. Dans ce cas, afin d'éviter l'oxydation des tiges, on injecte sous pression dans l'espace intermédiaire entre les tiges et les bourrelets 10a, lob, un produit pâteux ou un liquide 13, par exemple un mastic, une résine polymérisable ou un coulis de ciment qui enrobe les tiges 12r
Les bourrelets 10a et 10b sont élastiques et sous la poussée due à la pression élevée du produit 13, ils se déforment et viennent se plaquer contre la paroi interne des conduits 7a et 7b, de sorte que l'on obtient, après durcissement de la résine, un remplissage pratiquement étanche des conduits 7a et 7b. La forme ondulée des conduits 10a et lOb, qui est représentée sur la figure 5, facilite l'expansion des conduits 10a et 10b lors de l'injection du liquide sous pression.The rods 12 are preferably steel rods having a diameter of the order of 8 to 10 mm, of the type used as concrete reinforcements which are made of an inexpensive material and whose use is common in construction. In this case, in order to avoid oxidation of the rods, a pressure product is injected into the intermediate space between the rods and the beads 10a, lob, a pasty product or a liquid 13, for example a mastic, a polymerizable resin or a cement grout that coats the 12r rods
The beads 10a and 10b are elastic and under the thrust due to the high pressure of the product 13, they deform and come to press against the internal wall of the conduits 7a and 7b, so that one obtains, after hardening of the resin , a practically sealed filling of the conduits 7a and 7b. The corrugated shape of the conduits 10a and 10b, which is shown in Figure 5, facilitates the expansion of the conduits 10a and 10b during the injection of the pressurized liquid.
La figure 6 représente, à plus grande échelle, une coupe transversale sur laquelle on voit un canal 7a d'un profilé 4, une extrémité d'un joint avec l'eme 9 et un bourrelet lOa engagé dans le canal 7a et plaqué contre celui-ci, une barre en acier 12, placée à l'intérieur du canal 10a et une couche 13, représentée en pointillés, qui remplit tout l'espace compris entre la barre 12 et le canal lova. Figure 6 shows, on a larger scale, a cross section on which we see a channel 7a of a profile 4, one end of a joint with the eme 9 and a bead lOa engaged in the channel 7a and pressed against that here, a steel bar 12, placed inside the channel 10a and a layer 13, shown in dotted lines, which fills all the space between the bar 12 and the lova channel.
Les dispositifs de jonction selon l'invention peuvent être adaptés aux différents cas d'utilisation en faisant varier uniquement la largeur des bandes centrales 9. The joining devices according to the invention can be adapted to the different use cases by varying only the width of the central strips 9.
La figure 7 représente un exemple d'utilisation pour réaliser une Jonction étanche entre deux panneaux 1 et 2 qui sont perpendiculaires l'un à l'autre. Les profilés 4, 5, les joints d'étanchéité 8 et les barres 12 sont identiques à ceux de la figure 1. FIG. 7 shows an example of use for making a tight junction between two panels 1 and 2 which are perpendicular to one another. The sections 4, 5, the seals 8 and the bars 12 are identical to those of FIG. 1.
Dans ce cas, les emes 9 des joints 8 sont des bandes en alliage d'aluminium qui sont pliées en équerre Lors du démontage des panneaux verticaux on commence à mettre en place deux panneaux 1 et 2 perpendiculaires l'un à l'autre et les bandes 9 qui sont rigides assurent la stabilité verticale. In this case, the emes 9 of the seals 8 are strips of aluminum alloy which are bent at right angles. When dismantling the vertical panels, one begins to set up two panels 1 and 2 perpendicular to each other and the bands 9 which are rigid provide vertical stability.
La figure 9 représente un autre exemple d'application d'un dispositif selon l'invention pour réaliser I'étanihé'ité d 'une jonction entre trois panneaux. Les panneaux 1 et 2 font partie d'un mur extérieur et le panneau 14 est une cloison interne dont l'extrémité est engagée dans l'espace libre entre les deux panneaux 1 et 2. Dans ce cas, on utilise des joints 8 ayant une âme 9 dont la largeur est supérieure à l'épaisseur du panneau 14. Un couvre-joint 15 est placé à cheval sur les deux panneaux. Le même couvre-joint 15 peut être utilisé dans une jonction selon la figure 1. Dans ce cas également, les bandes 9 sont en alliage d'aluminium. FIG. 9 represents another example of application of a device according to the invention for producing the etanihity of a junction between three panels. The panels 1 and 2 are part of an exterior wall and the panel 14 is an internal partition, the end of which is engaged in the free space between the two panels 1 and 2. In this case, joints 8 having a core 9 whose width is greater than the thickness of the panel 14. A joint cover 15 is placed astride the two panels. The same joint cover 15 can be used in a junction according to FIG. 1. In this case also, the strips 9 are made of aluminum alloy.
La figure 8 représente une coupe verticale transversale d'un panneau équipé d'un dispositif de jonction selon invention par exemple une coupe selon VIII-VIII de la figure 1. La partie centrale du panneau a été enlevée pour montrer les deux extremités haute et basse du panneau. On voit sur cette coupe les extrémités des tiges 12 qui dépassent de part et d'autre du panneau. Ces extrémités sont filetées et reçoivent des écrous 16 et 17. FIG. 8 represents a vertical cross section of a panel equipped with a junction device according to the invention, for example a section according to VIII-VIII of FIG. 1. The central part of the panel has been removed to show the two upper and lower ends of the panel. We see on this section the ends of the rods 12 which project on either side of the panel. These ends are threaded and receive nuts 16 and 17.
En vissant ces écrous, il est possible de déplacer verticalement le panneau et de régler ainsi la hauteur de chaque panneau. Le repère 18 représente un radier ou un plancher sur lequel le bâtiment est posé. By screwing these nuts, it is possible to move the panel vertically and thus adjust the height of each panel. The reference 18 represents a raft or a floor on which the building is placed.
On commence à poser sur la surface irrégulière du radier 18, un profilé 19, que l'on ancre au radier,de place en place,par des tiges d'encrage 20. Les extrémités des tiges rigides 12 sont filetées et les ecrous 16 et 17 servent à fixer les extrémités inférieures des tiges sur une patte 19a qui prolonge les goulottes 19 et à rendre les panneaux solidaires de la fondation. On fixe ensuite une autre goulotte 19 contre le bord supérieur des panneaux au moyen d'écrous 17. En serrant les écrous 17, on met les tiges rigides légèrement en tension, de sorte que les panneaux se trouvent légèrement précontraints en compression. Les goulottes 19 sont des profilés extrudés en alliage d'aluminium. Ils servent au passage de câbles électriques ou téléphoniques 21 ou au passage de canalisations 21a de gaz ou de chauffage. Des baguettes 22 sont placées sur les ouvertures des goulottes pour les obturer.Une garniture en mousse 23 peut être intercalée entre les écrous 16 et 17 et les bords inférieur et supérieur des panneaux pour assurer une pression uniforme. We begin to lay on the irregular surface of the raft 18, a profile 19, which is anchored to the raft, from place to place, by anchor rods 20. The ends of the rigid rods 12 are threaded and the nuts 16 and 17 are used to fix the lower ends of the rods on a tab 19a which extends the troughs 19 and to make the panels integral with the foundation. Another channel 19 is then fixed against the upper edge of the panels by means of nuts 17. By tightening the nuts 17, the rigid rods are slightly tensioned, so that the panels are slightly prestressed in compression. The troughs 19 are extruded aluminum alloy profiles. They are used for the passage of electric or telephone cables 21 or for the passage of gas or heating pipes 21a. Rods 22 are placed on the openings of the chutes to close them. A foam lining 23 can be interposed between the nuts 16 and 17 and the lower and upper edges of the panels to ensure uniform pressure.
Le procédé de mise en place des dispositifs de jonction étanche selon l'invention colporte les etapes suivantes. Les panneaux 1, 2 ont eté préfabriqués en usine et ils arrivent sur le chantier équipé des profilés 4, 5. The method of fitting the waterproof junction devices according to the invention includes the following steps. The panels 1, 2 have been prefabricated in the factory and they arrive on the site equipped with profiles 4, 5.
On effectue un radier grossier 18 et on pose sur celui-ci, aw emplacements des murs du bâtiment, des profilés 19 que l'on ancre au radier. On pose ensuite deux panneaux verticaux d'angle. On enfile dcnx tiges rigides 12 dans les deux conduits 10a et lOb de chaque joint 8 et on enfile ensuite chaque joint 8 muni de deux tiges rigides dans l'extrémité supérieure de deux conduits 7a des deux panneau perpendicu mires. On pousse sur les tiges rigides 12 pour faire progresser les joints. Lorsque les tiges rigides sortent au-dessous des panneaux, on les fait passer à travers des trous ovalisés découpes dans les pattes de fixation 19a, puis on visse des écrous 16 sur les extrémités inférieures des tiges 12 puis des ecrous 17 sur les extrémités supérieures et on recommence ainsi pour toutes les jonctions entre deux panneaux successifs. A coarse raft 18 is made and on it, aw locations of the walls of the building, profiles 19 which are anchored to the raft. Then put two vertical corner panels. Dcnx rigid rods 12 are threaded into the two conduits 10a and 10b of each joint 8 and each joint 8 fitted with two rigid rods is then threaded into the upper end of two conduits 7a of the two perpendicular panels. We push on the rigid rods 12 to advance the joints. When the rigid rods come out below the panels, they are passed through oval cut holes in the fixing lugs 19a, then nuts 16 are screwed on the lower ends of the rods 12 then nuts 17 on the upper ends and this is repeated for all the junctions between two successive panels.
Lorsque tous les panneaux sont en place, on règle leur position et on serre à niveau les écrous 17 pour mettre les tiges 12 en tension. When all the panels are in place, their position is adjusted and the nuts 17 are tightened to put the rods 12 under tension.
Une fois chaque joint 8 mis en place, on peut injecter sous pression un produit pâteux ou liquide dans l'espace intermédiaire entre chaque tige rigide 12 et le conduit IOa ou 10b qui le continent. Cette injection est faite par l'extrémité supérieure des conduits lOa et lOb avant de visser les écrous 17 sur les extrémités superieures des tiges 12,
Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux procédées et aux dispositifs qui viennent d'etre décrits, uniquement à titre d'exemple non limitatifs. Once each seal 8 is in place, a pasty or liquid product can be injected under pressure into the intermediate space between each rigid rod 12 and the conduit IOa or 10b which contains it. This injection is made by the upper end of the conduits lOa and lOb before screwing the nuts 17 onto the upper ends of the rods 12,
Of course, without departing from the scope of the invention, various modifications can be made by those skilled in the art to the methods and to the devices which have just been described, solely by way of nonlimiting example.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8007274A FR2479306A1 (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Prefabricated joint for panel - includes seals with enlarged edges which fit into co-operating channels down panel edges |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8007274A FR2479306A1 (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Prefabricated joint for panel - includes seals with enlarged edges which fit into co-operating channels down panel edges |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2479306A1 true FR2479306A1 (en) | 1981-10-02 |
Family
ID=9240376
Family Applications (1)
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| FR8007274A Pending FR2479306A1 (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Prefabricated joint for panel - includes seals with enlarged edges which fit into co-operating channels down panel edges |
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