FR2473878A1 - Machine a decouper sans poussieres les platres medicaux, et dispositif de securite associe - Google Patents

Abstract

A.DISPOSITIF DE SECURITE POUR MACHINE DE DECOUPAGE DE PLATRES MEDICAUX A L'ABRI DES POUSSIERES, COMPRENANT UNE LAME DE COUPE CONDUCTRICE 11 DESTINEE A DECOUPER LE PLATRE 14 MOULE SUR LA PEAU DU PATIENT, UN MOTEUR 13 ACTIONNANT LA LAME, ET UNE SOURCE D'ALIMENTATION DU MOTEUR. B.DISPOSITIF CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND UN DISPOSITIF D'ALARME 17 INDIQUANT A L'OPERATEUR D'INTERROMPRE L'OPERATION DE COUPE, ET UN BLOC DE COUPURE 25 COMPORTANT UN CONDUCTEUR 16 NOYE DANS LE MOULAGE DE PLATRE 14 PRES DE LA PEAU DU PATIENT, CE CONDUCTEUR 16 CONSTITUANT L'UNE DES BORNES DU BLOC DE COUPURE 25 DONT LA LAME DE COUPE 11 CONSTITUE L'AUTRE BORNE, GRACE A QUOI LE BLOC DE COUPURE 25 DECLENCHE LE DISPOSITIF D'ALARME 17 QUAND LA LAME DE COUPE 11 PENETRE SUFFISAMMENT PROFONDEMENT DANS LE PLATRE 14 POUR TOUCHER LE CONDUCTEUR 16 NOYE DANS CELUI-CI. C.L'INVENTION S'APPLIQUE AUX MACHINES DE SECURITE POUR LE DECOUPAGE DE PLATRES MEDICAUX.

Description

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L'invention concerne une machine à découper sans poussières les plâtres médicaux, ainsi qu'un dispositif de

sécurité associé à cette machine.

D'une façon générale, dans les machines à découper les plâtres médicaux selon l'art antérieur, le moulage en plâtre appliqué sur la peau du patient se coupe en mesurant visuellement la profondeur de la coupe effectuée par la lame de coupe. Par suite il est extrêmement difficile de ne couper que le moulage en plâtre sans toucher la peau du patient et il arrive très fréquemment qu'on coupe accidentellement la peau du patient même en effectuant l'opération de découpage avec le plus grand soin. Cette opération de découpage du plâtre provoque donc une grande anxiété du patient et une grande tension nerveuse

du docteur de sorte que l'opération prend beaucoup de temps.

Compte tenu de ces difficultés on souhaite très vivement, dans

le domaine médical, développer une machine de découpage permet-

tant de mesurer la profondeur de coupe pour ne découper que le

plâtre sans risquer de blesser la peau du patient.

D'autre part les machines de découpage de plâtres selon l'art antérieur produisent beaucoup de poussières ou d'éclats pendant l'opération de coupe, et l'on souhaite donc également très vivement, dans le domaine médical, développer une machine de découpage permettant d'éviter que le docteur et le patient respirent des-poussières ou des éclats de plâtre sans qu'ils aient besoin d'utiliser des masques anti-poussières,

le docteur pouvant d'autre part effectuer l'opération de décou-

page dans un environnement sanitaire.

L'invention a donc pour but de pallier les

inconvénients ci-dessus de l'art antérieur en créant un disposi-

tif de sécurité s'utilisant avec une machine de découpage de

plâtres, pour mesurer la profondeur de coupe pendant l'opéra-

tion de découpage, de manière à ne couper que le plâtre sans

risquer de blesser la peau du patient.

L'invention a également pour but de créer une machine à découper les plâtres sans produire de poussières, cette machine étant du type utilisant un capot de lame pouvant rentrer dans le bottier de la machine et sortir de ce bottier sous l'action de ressorts, ce capot se logeant dans le bottier de manière à recouvrir normalement l'ensemble de la lame de coupe en ne dégageant seulement que. la partie de coupe pendant

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l'opération de découpage, de manière à assurer la sécurité de l'ensemble, le capot de lame étant en communication avec un tuyau d'aspiration par l'intermédiaire d'un conduit glissant et d'une chambre collectrice de poussières, de façon que les poussières ou éclats résultant de l'opération de découpage soient aspirés dans le tuyau pour assurer une opération de coupe du plâtre à

l'abri des poussières.

L'invention a encore pour but de créer une machine de découpage de plâtres dans laquelle la fixation du bottier à un moteur ou à un générateur de vibrations à grande vitesse, autour du capot de lame, se fait au moyen d'une cavité et s'applique universellement à tout type de machine de découpage de plâtres utilisant un m8me générateur de vibrations à grande vitesse, cette caractéristique permettant de gagner en économie* L'invention a encore pour but de créer une machine de découpage de plâtres dans laquelle le retrait et la

sortie du capot de lame sont transmis à un indicateur par l'inter-

médiaire de moyens de transmission de puissance, de façon que la profondeur de coupe de la lame soit indiquée par cet indicateur pour garantir la sécurité de fonctionnement de la machine en

rassurant ainsi le docteur et le patient.

A cet effet l'invention concerne un dispo-

sitif de sécurité pour machine de découpage de plâtres médicaux

comprenant une lame de coupe en matériau conducteur de l'élec-

tricité, pouvant se rapprocher ou s'écarter de la peau du patient pour découper le plâtre moulé sur la peau de ce patient, un moteur actionnant la lame de coupe et une source d'alimentation électrique de ce moteur, dispositif de sécurité caractérisé en ce qu'il comprend un circuit d'alarme déclenchant un dispositif d'alarme pour indiquer à l'opérateur d'interrompre l'opération de coupe, ce dispositif d'alarme étant alimenté par une source de courant; et un bloc de coupure de circuit monté en série avec le dispositif d'alarme et la source de courant, ce bloc de coupure comportant un conducteur noyé dans le moulage de plâtre au voisinage de la peau du patient, ce conducteur étant réalisé dans un matériau ne risquant en aucun cas de gêner l'opération de découpage de la lame de coupe et la transmission des rayons X, ce conducteur constituant également l'une des bornes du bloc de circuit de coupure dont la lame de coupe constitue Vautre borne; grâce à quoi le bloc de coupure de circuit déclenche le 3.circuit d'alarme excitant le dispositif d'alarme lorsque la lau de coupe pénètre suffisamment profondément dans le plâtre pour

venir en contact avec le conducteur noyé dans ce plâtre.

Lorsqu'il entre en action le dispositif d'alarme prévient, par un signal lumineux ou sonore, de la fin de l'opération de découpage du plâtre. Si l'on interrompt alors l'opération de coupe pour mettre en place les parties suivante: à découper on peut ainsi découper en toute sécurité n'importe quel type de plâtre sans risquer de blesser la peau du patient< Ainsi l'opération de coupe ne provoque plus aucune angoisse chez le patient ni aucune tension nerveuse chez le docteur, et cette opération peut se réaliser dans un temps considérablement plus court. L'invention permet donc d'obtenir des caractéristiques tout à fait remarquables de

sécurité et de rendement de découpage.

De plus, comme le conducteur utilisé ne perturbe jamais l'opération de découpage par la lame de coupe, et n'interrompt jamais la transmission des rayons X, on ne risque en aucun cas de perturber l'inspection aux rayons X ou c

blesser la peau du patent par la lame de coupe.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, celle-ci concerne une machine de découpage de plâ1 étanche aux poussières, caractérisée en ce qu'elle comprend une lame de coupe mobile pouvant se rapprocher et s'écarter de la peau du patient pour découper le plâtre moulé sur la peau de cf patient; un moteur actionnant la lame de coupe; une source df courant alimentant le moteur; un bottier à face inférieure ouverte; un embout de fixation du bottier sur le moteur, un capot de lame de coupe se montant dans le bottier de manière à rentrer et à sortir de celui-ci pendant l'opération de découpage de la lame de coupe; des moyens poussant le capot de lame hors du bottier pour qu'il recouvre la lame de coupe un tuyau d'aspiration communicant avec une source de vide; une chambre collectrice de poussières associée au bottier et reliée

au tuyau d'aspiration, et un conduit glissant monté en glis-

sement dans le boîtier pour assurer en permanence la communica-

tion entre la chambre collectrice de poussières et l'intérieur du capot de lame quelle que soit la position de ce dernier, grâce à quoi les poussières ou les éclats de plâtre résultant de l'opération de coupe de la lame sont aspirés par la source

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de vide dans le conduit glissant, la chambre collectrice de poussières et le tuyau d'aspiration pour que l'opération de

coupe se fasse à l'abri des poussières.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaltront plus clairement à la lecture de la

description détaillée qui suit et qui se réfère aux dessins

ci-joints dans lesquels:

- la figure 1 est une vue de face en élé-

vation, partiellement en coupe, d'une forme de réalisation d'un dispositif de sécurité s'utilisant dans une machine de découpage de plâtres selon l'invention, - la figure 2 est un schéma électrique du circuit utilisé dans le dispositif de sécurité È la figure 1, - la figure 3.est une vue semblable à celle de la figure 1, représentant une variante du dispositif de sécurité, - la figure 4 est une vue plane de dessus, en coupe, représentant à plus grande échelle le dispositif électrique d'alarme de la figure 3, - la figure 5 est une vue explicative générale de la construction et du câblage du dispositif d'alarme électrique dans le cas o ce dispositif est monté séparément de la machine de découpage de plâtres,

- la figure 6 est une vue de face en éléva-

tion, partiellement en coupe, d'une machine de découpage de plâtres étanche à la poussière, correspondant à une autre forme de réalisation de l'invention,

- la figure 7 est une vue de c8té en éléva-

tion, partiellement en coupe, de la machine de découpapge de plâtres étanche à la poussière de la figure 6, - la figure 8 est une vue plane de dessus, partiellement en coupe, de la machine de la figure 6, et - la figure 9 est une vue en coupe suivant

la ligne 9-9 de la figure 8.

On décrira maintenant sur les figures 1 à 5 une forme préférée de réalisation de l'invention. La référence désigne d'une façon générale une machine de découpage de plâtres classique dans laquelle une lame de coupe à dents de scie fines 11 est fixée à l'arbre 12 d'un moteur de génération de vibrations à grande vitesse 13 produisant un mouvement de va 5.- et vient avec une amplitude de 4 mm environ, de façon que la lamE

de coupe 11 découpe le plâtre de la manière décrite ci-après.

La référence 1'4 désigne un plâtre moulé classique dans lequel un tissu de coton absorbant déchirable 15 est appliqué sur la partie destinée à venir en contact avec la peau du patient. Sur le tissu de coton absorbant 15 est placée une couche conductrice 16 réalisée dans un matériau ne perturbant ni l'opération de coupe de la lame 11 ni la transmission des rayons X. Ce matériau est constitué par un métal tel qu'une

feuille, un filet ou une tresse d'aluminium.

Dans une variante de ré&isation le matériau ci-dessus peut être constitué par une couche de carbone en poudre. Le conducteur 16 ainsi obtenu s'insère normalement en deux endroits du moulage de plâtre 14 o le découpage peut se

faire le plus facilement.

Après cette opération la fine toile con-

ductrice est fixée par dugypse calciné sur la surface extérieure du tissu de coton absorbant 15 de manière à préparer ainsi le moulage du plâtre 14. Le conducteur 16 décrit ci-dessus est recourbé à ses extrémités vers le dessus de la surface extérieure du moulage de plâtre 14 de façon qu'on puisse repérer facilement sa position et par conséquent l'endroit o le plâtre 14 doit être découpé ultérieurement. L'extrémité recourbée du conducteur 16 est branchée électriquement au moyen d'une pince électrique

qui sera décrite ci-après.

Il suffit ici de ne noyer le conducteur 16

qu'en deux endroits seulement du moulage de plâtre 14 car celui-

ci se retire généralement par découpage en deux moitiés. Dans le cas cependant o le moulage de plâtre 14 doit être découpé plus finement en un plus grand nombre de morceaux, le conducteur 16 peut occuper trois positions ou plus. Enfin, si les endroits de découpage ne sont pas ou ne peuvent pas être prévus à l'avance,

le conducteur 16 doit être uniformément noyé dans toute la sur-

face du moulage de plâtre 14, de façon qu'on puisse découper ce

dernier en n'importe quel point.

La référence 17 désigne un dispositif d'a-

larme de type électrique ou électronique fournissant un signal d'alarme lumineux ou sonore. Dans le cas ou l'alarme est de type lumineux, le dispositif d'alarme 17 se fixe au capot 18 ou autre, de la machine de découpage 10, de façon qu'on puisse le

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voir facilement pendant l'opération de coupe par la lame 11, comme indiqué sur les figures 1, 3 et 4. Ensuite, la lumière d'alarme émise par le dispositif 17 est soit diffractée par une lentille taillée en diamant 19, comme indiqué sur la figure 1, soit condensée en un faisceau parallèle par une lentille 191, comme indiqué sur les figures 3 et 4. De plus, on peut si cela est nécessaire monter le dispositif d'alarme électrique 17 et une batterie d'alimentation correspondante, dans un bottier indépendant de la machine 10, ce bottier se plaçant dans une position bien visible sur le moulage de plâtre 14 ou sur une

table indépendante non représentée.

Dans le cas d'une alarme de type sonore, au contraire, le dispositif d'alarme 17 n'a pas besoin d'être placé dans une position bien définie car il suffit simplement

qu'on puisse entendre le signal sonore.

La référence 21 désigne une source d'ali-

mentation électrique du dispositif d'alarme 17, cette source étant généralement constituée par une batterie car elle doit être à basse tension pour éviter les décharges électriques éventuelles. Cependant la source de courant 21 peut également être constituée par celle du moteur de vibrations 13 décrit ci-dessus, à condition que la tension de cette source soit

abaissée par-un transformateur.

La référence 22 désigne un fil conducteur du ci-cuit électrique du dispositif d'alarme 17, ce fil se branchant par une fiche 23 à la source de courant 21 et par une pince électrique 24 à son extrémité libre. Cette pince 24 sert à pincer la partie extérieure du conducteur 16 de façon que ce conducteur constitue une borne du circuit du dispositif d'alarme 17 en formant ainsi un contact fixe du bloc de coupure

de circuit ou commutateur 25.

La référence 26 désigne l'autre borne du circuit du dispositif d'alarme 17, cette borne étant reliée à la machine de découpage de plâtre 10 de façon que la lame de coupe 11 constitue l'autre borne du circuit d'alarme et le contact

mobile du commutateur 25.

On pourra noter ici que le dispositif d'alarme décrit ci-dessus peut se monter sur ntimporte quel type

de machine de découpage de plâtres en donnant les mêmes caracté-

ristiques de sécurité. Plus précisément, comme on peut le voir 7.- sur les figures 1 à 3, le dispositif de sécurité décrit ci-dessus peut être associé à une machine de découpage de plâtres 10 de ty]

étanche aux poussières dans laquelle, comme on le décrira ci-

après, le capot de lame 18 de type fermé peut se monter mobile dans une chambre collectrice de poussières 26 reliée à un tuyau

d'aspiration 27. Dans ce cas les poussières ou les éclats ris-

quant de s'échapper pendant l'opération de découpage ne peuvent plus s'échapper de la machine, le patient et le docteur étant

alors protégés contre tes poussières ou ces éclats nocifs.

Grâce à la forme de réalisation du disposit:

de sécurité selon l'invention décrite ci-dessus, lorsque l'opé-

ration de découpage du pl&tre par les mouvements de va et vient de la lame de coupe 11 se termine, cette lame 11 vient en contact avec le conducteur 16 noyé dans le moulage de plâtre 14 au voisinage de la peau du patient, de sorte que le commutateur oul interrupteur 25 s'ouvre. A cet instant le dispositif d'alarme électrique 17, de type lumineux ou sonore, entre en action pour produire le signal d'alarme lumineux ou sonore indiquant qu'on

risque de couper la peau si l'on continue le découpage.

En réponse à ce signal d'alarme on arrête l'opération de découpage pour amener la lame de coupe 11 dans une autre position et poursuivre les différentes opérations de découpage. De cette façon les diverses opérations de découpage du plâtre peuvent se faire en un temps très court sans risquer de blesser la peau du patient. Comme les deux positions contenant les conducteurs sont découpées de façon classique, on peut ouvrir le plâtre 14 ainsi découpé et déchirer le coton absorbant non coupé pour séparer facilement le plâtre 14 en deux

moitiés et le retirer du patient.

Dans le dispositif de sécurité selon l'invention, même si l'on applique sans précautions particulières la lame de coupe sur le plâtre à découper, à l'instant o la lame vient toucher le conducteur ou les conducteurs noyés dans le plâtre moulé au voisinage de la peau du patient, le circuit d'alarme déclenche le dispositif d'alarme. Si l'on interrompt à ce moment l'op6ration de découpage, le moulage en plâtre seul

est découpé en toute sécurité sans blesser la peau du patient.

Par suite le patient n'a plus la moindre angoisse et le docteur n'a plus la moindre inquiétude pendant toute l'opération de découpage qui peut se faire ainsi beaucoup plus rapidement. De plus le conducteur ne gêne pas l'inspection aux rayons X et ce

conducteur ne risque pas d'endommager la lame de coupe.

On décrira maintenant sur les figures 6 à

9 la machine à découper étanche à la poussière selon l'invention.

Cette machine de découpage de plâtres étanche à la poussière, selon l'invention, est repérée d'une façon générale par la référence 30 et comporte un moteur de

vibrations à grande vitesse classique 31 communicant un mouve-

ment de va et vient de 4 mm d'amplitude environ à son arbre 32 faisant saillie à travers un coussinet de support 33, lorsqu'on

ferme un interrupteur, non repésenté, monté sur une poignée 34.

Une lame de coupe ou scie 35 est fixée à l'extrémité avant de l'arbre de moteur 32, par une rondelle 36 et un écrou 37. La référence 38 désigne un bottier fixé au-moteur de vibrations à grande vitesse 31 par emboitement d'un embout 39 sur le

coussinet de support 33 et par serrage d'une vis de blocage 41.

La face inférieure du bottier 38 est ouverte et une chambre collectrice de poussières 42 est fixée à la partie supérieure

de ce bottier 38.

Un tuyau d'aspiration 43 conduisant à une source de vide est braché à la chambre collectrice de poussières 42. Un capot de lame à4 se monte par une monture mobile sur le bottier 38 de manière à pouvdr sortir ou rentrer dans ce bottier 38. Le capot de lame 44 ainsi monté comporte sur le pourtour de sa face inférieure une fente 45 par laquelle la lame de coupe peut rentrer et sortir du capot 44. Plus précisément, quand on fait entrer de force la lame de coupe 35 dans le plâtre moulé, le capot 44 se trouve guidé de manière à rentrer le long

de la paroi intérieure du bottier 38.

Quand on tire sur la lame de coupe 35 après interruption de l'opération découpe, le capot 44 sort du bottier 38 sous la poussée des ressorts 46 maintenus en place entre les sièges de ressort 47 formés sur les épaulements du capot 44 et les sièges de ressort 48 formés de la même manière sur le capot 38. Le mouvement de sortie du capot 44 est stoppé en position basse à l'endroit des butées 49 formées des deux c6tés de la partie intermédiaire du capot 44, et des crochets 51 formés sur le bottier 38. Dans cette dernière position dtarrêt

le capot 44 entoure et recouvre la lame de coupe 35.

Un conduit glissant 52 est monté en glis-

sement dans la chambre collectrice de poussières 42 au-dessus

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du capot 44, de manière à assurer ainsi à tout moment la commu-

nication entre la chambre 42 et l'intérieur du capot 44 quelle que soit la position de ce dernier. Un capot amobible 53 est fixé par des vis 54 sur le dessus de la chambre collectrice de poussières 42. Un petit capuchon de nettoyage 55, en caoutchouc ou en matière plastique, se monte de manière amovible sur une partie convenable du capot amovible 53. Un indicateur de type

double 56 indique la profondeur de coupe de la lame 35.

Une crémaillère 57 montée dans le capot de lame 44 est en prise avec un pignon 58 fixé à l'arbre 59 de l'indicateur 56 de façon que cet indicateur tourne en suivant les mouvements du cppot 44 pour indiquer ainsi la profondeur de coupe de la lame 35 dans le plâtre moulé, la lecture de cette profondeur se faisant au moyen de l'index 61 se déplaçant devant l'échelle 62 de l'indicateur 56. Le couvercle 63 de l'indicateur 56 se visse d'un c8té de la chambre collectrice de poussières 42 de manière à entourer ou à recouvrir l'indicateur 56 pour que le fonctionnement de celui-ci se fasse en douceur

sans être gêné par un obstacle quelconque.

Plus précisément l'indicateur 56 décrit ci-dessus est construit de façon que son arbre 59 soit supporté à son extrémité inténieure par un pivot 64 et à son extrémité extérieure par un coussinet de support 65 muni d'un rebord 66 plus grand que le pignon 58, de façon que cet indicateur se monte facilement en l'introduisant par l'extérieur de la chambre collectrice de poussières 42, de façon que son centre soit maintenu par un pointeau 67 faisant saillie sur le couvercle

d'indicateur 63.

Dans la forme de ràlisation ci-dessus de la machine de découpage de plâtres étanche aux poussières, selon l'invention, lorsque la lame de coupe 35 est maintenue écartée du plâtre moulé, le capot de lame 44 est poussé de manière à sortir du bottier 38 sous l'action des ressorts 46 et à s'arrêter en position basse, comme indiqué sur la figure 7, position dans laquelle les butées 49 sont en contact avec les crochets 51, de façon que le capot 44 enferme et recouvre ainsi complètement

la lame de coupe 35, comme indiqué sur les figures.

Au contraire, lorsqu'on applique la lame de coupe 35 sur le plâtre moulé en appuyant progressivement sur le moteur de vibrations à grande vitesse 31, la lame de coupe 35 pénètre dans le plâtre tandis que le capot 44 rentre dans le bottier 38 de façon que l'opération de coupe de la lame 35 s'effectue en douceur. De plus les poussières ou les éclats résultant de l'opération de coupe sont aspirés dans le collecteur de poussières par le vide produit par le tuyau d'aspiration 42 dans le capot 44, par l'intermédiaire de la chambre collectrice

de poussières 42 et du conduit glissant 52.

Comme l'opération de coupe à l'abri de la poussière est ainsi réalisée par la machine de découpage de plâtres décrite ci-dessus, le docteur et le patient ne risquent plus de respirer les poussières ou les éclats produits par l'opération de coupe, et cela sans avoir à utiliser de masques à poussières. L'opération de coupe peut donc-se faire dans un environnement sanitaire. En outre, quand on retire le moteur de vibrations à grande vitesse 31 du plâtre moulé, à la fin de l'opération de coupe, le capot de lame 44 sort instantanément du bottier 38 sous l'action des ressorts 46 pour venir recouvrir la

lame de coupe 35.

De plus, dans la machine de découpage de plâtres étanche aux poussières selon l'invention, la crémaillère 57 est montée sur le capot 44 comme indiqué sur la figure 8, et le pignon 58 fixé sur l'arbre 59 de l'indicateur 56 est en prise avec cette crémaillère 57. Grâce à cette disposition le capot 44 rentre dans le bottier 38 pendant l'opération de coupe,, et l'indicateur 56 tourne ainsi corrélativement en indiquant la profondeur de coupe de la lame 35 par son index 61 placé devant

l'échelle 62. Par suite cette indication permanente de la profon-

deur de coupe pendant toute l'opération de découpage rassure à la

fois le docteur et le patient.

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Claims (10)

REVENDICATIONS

1.- Dispositif de sécurité pour machine (10 de découpage de plâtres médicaux (14) comprenant une lame de coupe (11) en matériau conducteur de l'électricité, pouvant se rapprocher ou s'écarter de la peau du patient pour découper le plâtre (14) moulé sur la peau de ce patient, un moteur (13) actionnant la lame de coupe (11) et une source d'alimentation électrique de ce moteur, dispositif de sécurité caractérisé en ce qu'il comprend un circuit d'alarme (21 à 26) déclenchant un

dispositif d'alarme (17) pour indiquer à l'opérateur d'inter-

rompre l'opération de coupe, ce dispositif d'alarme (17) étant alimenté par une source de courant (21); et un bloc de coupure de circuit (25) monté an série avec le dispositif d'tarme et la

source de courant, ce bloc de coupure (25) comportant un conduc-

teur (16) noyé dans le moulage de plâtre (14) au voisinage de la peau du patient ce conducteur (16) étant réalisé dans un matéria ne risquant en aucun cas de gêner l'opération de découpage de la lame de coupe (11) et la transmission des rayons X, ce conduc teur constituant également l'une des bornes du bloc de circuit de coupure (25) dont la lame de coupe (11) cpnstitue l'autre borne; grâce à quoi le bloc de coupure de circuit (25) déclench le circuit d'alarme (21 à 26) excitant le dispositif d'alarme (17) lorsque la lame de coupe pérnre suffisamment profondément dans le plâtre pour venir en contact avec le conducteur (16)

noyé dans ce plâtre (14).

2.- Dispositif de sécurité selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'alarme (1 est alimenté en basse tension pour éviter les décharges électric dangereuses, la seconde source de courant électrique (21) étant

donc à basse tension.

3.- Dispositif de sécurité selon l'une

quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le

matériau constituant le conducteur (16) est une feuille, un file ou une tresse d'aluminium, ou encore une couche de poudre de carbone, ce conducteur (16) divisant le revêtement de plâtre (14 en deux parties ou plus de façon qu'on puisse facilement détache ce plâtre en le fendant ou en le découpant en deux blocs ou plus.

4.- Dispositif de sécurité selon l'une

quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le

12.- circuit (21 à 26) du dispositif d'alarme (17) comporte en outre une pince (24) reliée de manière amovible à l'extrémité courbée du conducteur (16) sortant à l'extérieur de la surface du plâtre moulé (14), de fagon qu'on puisse localiser facilement l'endroit du plâtre à couper pour profiter du circuit d'alarme (21 à 26) émettant électriquement ou électroniquement un signal

d'alarme lumineux ou sonore chaque fois que cela est nécessaire.

5.- Machine de découpage de plâtres étanche aux poussières (30), utilisant le dispositif de sécurité

selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, machine carac-

térisée en ce qu'elle comprend une lame de coupe mobile (35) pouvant se rapprocher et s'écarter de la peau du patient pour découper le plâtre (14) moulé sur la peau de ce patient; un moteur (31) actionnant la lame de coupe (35); une source de courant alimentant le moteur; un bottier (38) à face inférieure ouverte; un embout (39) de fixation du boîtier (38) sur le moteur (31); un capot (44) de lame de coupe (35) se montant dans le boîtier (38) de manière à rentrer et à sortir de celui-ci pendant l'opération de découpage de la lame de coupe (35); des moyens (46) poussant le capot de lame hors du bottier (38) pour qu'il recouvre la lame de coupe (35); un tuyau d'aspiration (43) communicant avec une source de vide; une chambre collectrice de poussières (42) associée au bottier et reliée au tuyau

d'aspiration (43); et un conduit glissant (52) monté en glisse-

ment dans le bottier (38) pour assurer en permanence la commu-

nication entre la chambre collectrice de poussières (42) et

l'intérieur du capot (44) de lame (35) quelle que soit la posi-

tion de ce dernier; grâce à quoi les poussières ou les éclats de plâtre résultant de l'opération de coupe de la lame sont aspirés par la source de vide dans le conduit glissant (52), la chambre collectrice de poussières (42) et le tuyau d' aspiration

(43) pour que l'opération de coupe se fasse à l'abri des pous-

sières.

6.- Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un indicateur (56) de la profondeur de coupe de la lame (35) cet indicateur (56) dépendant de la position du capot de lame (44) rentrant dans le bottier (38) en repoussant les moyens de poussée (46) pendant l'opération de coupe et ressortant du boîtier (38) lorsque l'opération de coupe est terminée; et des moyens (57, 58) de 13.- et 7 38 78 transmission de puissance du capot de lame à l'indicateur de

profondeur de coupe (56).

7.- Machine selon l'une quelconque des

revendications 5 et 6, caractérisée en ce que les moyens de

transmission de puissance sont constitués par un pignon (58) fixé à l'arbre (59) de l'indicateur (56) et une crémaillère (57)

fixée au capot de lame (44).

8.- Machine selon l'une quelconque des

revendications 5 à 7, caractérisée en ce que la face inférieure

du capot de lame (44) est partiellement fendue pour permettre à la lame de coupe (35) d'y rentrer eu d'en sortir, et également de permettre l'aspiration des poussières et des éclats de

plâtre par cette fente.

9.- Machine selon l'une quelconque des

revendications 5 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend en

outre des zuyens de mise en place comprenant des butées (49) formées des deux c8tés de la partie intermédiaire du capot de lame (44), et des crochets (51) formés sur le bottier (38) pour stopper le capot de lame (44) par contact avec les butées de celui-ci, de manière à définir ainsi I.position basse maximum

de ce capot.

10.- Machine selon l'une quelconque des

revendications 5 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend en

outre un capot amovible (53) fixé sur le dessus de la chambre collectrice de poussières (42), et un petit capuchon (55) fixé de manière amovible sur l'ouverture du capot amovible (53) pour permettre un accès facile à l'intérieur de la chambre

collectrice de poussières (42) de manière à effectuer le netto-

yage de celle-ci en évacuant les poussières et les éclats

qu'elle peut contenir.