FR2465914A1 - Dispositif d'ancrage a autopenetration pour la fixation d'un objet sur une cloison - Google Patents
Dispositif d'ancrage a autopenetration pour la fixation d'un objet sur une cloison Download PDFInfo
- Publication number
- FR2465914A1 FR2465914A1 FR8020613A FR8020613A FR2465914A1 FR 2465914 A1 FR2465914 A1 FR 2465914A1 FR 8020613 A FR8020613 A FR 8020613A FR 8020613 A FR8020613 A FR 8020613A FR 2465914 A1 FR2465914 A1 FR 2465914A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- anchoring
- partition
- fastener
- anchoring device
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 238000005192 partition Methods 0.000 title claims description 29
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 5
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0808—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation by a toggle-mechanism
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/002—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose self-cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
DISPOSITIF D'ANCRAGE A AUTOPENETRATION. IL COMPREND UN ORGANE D'ANCRAGE POINTU 12 ET UN ORGANE DE FIXATION FILETE 14. L'ORGANE D'ANCRAGE COMPREND UN LOGEMENT LONGITUDINAL FORME PAR DES SEGMENTS SEMI-CYLINDRIQUES 18, 20 QUI INTERSECTENT UN TROU 26 QUI TRAVERSE CET ORGANE D'ANCRAGE. L'ORGANE DE FIXATION 14 EST TOUT D'ABORD DISPOSE LE LONG DE L'AXE DU LOGEMENT DONT LA SURFACE EST PRISE AVEC SES FILETS DE VIS, LA TETE 32 DE CET ORGANE DE FIXATION 14 RESSORTANT DE L'EXTREMITE DE L'ORGANE D'ANCRAGE; L'ENSEMBLE DU DISPOSITIF EST DESTINE A ETRE CHASSE A COUP DE MARTEAU DANS LA CLOISON. LORSQUE L'ORGANE D'ANCRAGE 12 SE DEGAGE DE LA CLOISON APRES L'AVOIR TOTALEMENT TRAVERSEE, UN ELEMENT TEL QU'UN DOIGT ELASTIQUE 42 LE FAIT TOURNER DE 90 DE MANIERE QU'IL SOIT PERPENDICULAIRE A L'ORGANE DE FIXATION; IL FAUT ALORS FAIRE TOURNER L'ORGANE FILETE 14 AFIN DE SERRER L'ORGANE D'ANCRAGE 12 CONTRE LA SURFACE ARRIERE DE LA CLOISON. APPLICATION AU MONTAGE D'ELEMENTS SUR DES CLOISONS.
Description
L'invention se rapporte à un dispositif à auto-
pénétration d'ancrage dans une cloison.
Différents dispositifs d'ancrage ont été conçus pour fixer des objets sur une cloison, par exemple sur un mur sec. Ces dispositifs d'ancrage de l'art antérieur comprennent
des chevilles articulées et des organes d'ancrage à auto-
expansion. Le problème essentiel soulevé par ces organes d'ancrage est qu'ils exigent tous le forage initial d'un trou. L'invention a donc essentiellement pour objet un dispositif d'ancrage utilisable dans une cloison et capable de forer son propre trou d'entrée. Ce dispositif d'ancrage selon l'invention est de conception simple, il est facile à
fabriquer et s'installe aisément.
Le dispositif de fixation selon l'invention comprend un organe d'ancrage à autopénétration ayant la forme générale d'une pointe de flèche. L'organe d'ancrage a une
structure en forme de plaque comportant deux segments semi-
cylindriques disposés le long de son axe sur les côtés opposés du plan de la structure en forme de plaque. Ces segments semi-cylindriques forment un évidement longitudinal
dans lequel se loge une partie de l'organe de fixation.
Lorsque les axes de l'organe d'ancrage et de l'organe de fixation sont à l'alignement, le dispositif peut être poussé ou chassé à coup de marteau dans la cloison. Lorsque l'organe d'ancrage s'est dégagé de la cloison, des éléments qu'il comporte le font tourner pour le mettre à une position dans laquelle il est transversal à l'axe de l'organe de fixation, celuici étant retenu par ses filets de vis dans une
ouverture qui traverse la plaque entre les segments semi-
cylindriques. Il est possible alors de faire pénétrer davantage l'organe de fixation pour fixer une console ou
analogue sur la cloison.
Les éléments provoquant la rotation peuvent consister en deux pattes assumant la fonction de came et s'appliquant contre la face arrière de la cloison ou, en variante de réalisation, en un ou plusieurs doigts élastiques faisant partie de l'un ou des deux segments semi-cylindriques et exerçant une poussée contre la tige de l'organe de fixation. L'organe d'ancrage peut comporter des éléments qui s'encastrent dans la cloison afin que l'organe de fixation
puisse être enlevé et remplacé.
L'invention va être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une élévation d'un mode de réalisation du dispositif d'ancrage selon l'invention; la figure 2 est une vue de dessous du dispositif d'ancrage selon la ligne 2-2 de la figure 1, l'organe de fixation étant enlevé de manière à montrer plus en détail l'organe d'ancrage; la figure 3 est une vue en bout de l'organe d'ancrage selon la ligne 3-3 de la figure 2; la figure 4 est une vue en plan d'une variante de réalisation du dispositif d'ancrage et montre également la forme de l'ouverture réalisée dans la console pour laquelle le dispositif est utilisé; la figure 5 est une élévation de l'organe d'ancrage du mode de réalisation de la figure 4 en position d'assujettissement; la figure 6 est une vue en plan d'une autre variante de réalisation de l'invention; la figure 7 est une coupe transversale selon la ligne 7-7 de la figure 6 et montre également une variante de réalisation de l'organe de fixation;
la figure 8 est une vue en bout selon la ligne 8-
8 de la figure 6; la figure 9 est une élévation d'une autre variante encore de réalisation de l'organe d'ancrage de l'invention; et - la figure 10 est une vue en plan de l'organe
d'ancrage de la figure 9.
Le dispositif d'ancrage ou de fixation selon l'invention portant la référence générale 10 sur la figure 1 se compose d'un organe d'ancrage 12 et d'un organe de fixation fileté 14. L'organe d'ancrage 12 a une structure 13 en forme de plaque comportant une pointe sensiblement triangulaire 16. La pointe 16 est suffisamment mince pour former un bord effilé qui peut être poussé ou chassé à coup de marteau dans une cloison. Un évidement longitudinal est formé par des segments semi-cylindriques 18 et 20 qui sont disposés sensiblement le long de l'axe de l'organe d'ancrage 12 et sont en saillie sur les côtés opposés du plan de la structure en forme de plaque. Cet évidement loge la tige filetée 22 de l'organe de fixation 14 et, comme le montre la figure 2, le segment supérieur 18 peut comporter des gorges 24 qui entrent en prise avec les filets de vis de l'organe de fixation. Par ailleurs, une ouverture 26 passant à travers l'organe d'ancrage 12 est formée par les bords 28 et 30 des segments semi-cylindriques 18 et 20, ces bords entrant également en prise avec les filets de vis de l'organe de fixation dans un but qui sera décrit plus en détail par la suite. La surface extrême 31 du segment 18 comporte une ouverture légèrement plus grande que le diamètre du noyau de l'organe de fixation (figure 3) et forme un troisième bord d'entrée en prise avec les filets de vis. Des pattes 36 et 38 assumant la fonction de came sont réalisées à l'extrémité de l'organe d'ancrage 12 qui est opposée à celle de la pointe 16. L'organe de fixation 14 comprend une tête 32
comportant un évidement 34 permettant de le faire tourner.
Lors de l'utilisation du dispositif, l'organe de fixation 14 doit être assemblé à l'organe d'ancrage 12 de manière que son axe ait la même direction générale que celui de l'organe d'ancrage. Le dispositif de fixation 10 doit ensuite être
poussé ou chassé par un marteau dans la cloison (non repré-
sentée). Lorsque l'organe d'ancrage 12 a été chassé de manière à avoir traversé entièrement la cloison, il faut faire tourner l'organe de fixation dextrorsum de manière à le faire avancer dans l'organe d'ancrage par l'entrée en prise de ses filets de vis avec les gorges 24 et les bords 28 et 30 de l'ouverture 26. Les pattes 36 et 38 assumant la fonction de came s'appliquent contre la surface arrière de la cloison et font tourner l'organe d'ancrage dextrorsum (dans la représentation de la figure 1) de maniè-re à le mettre à une position dans laquelle il est transversal par rapport à l'axe de l'organe de fixation. La tige de l'organe de fixation demeure en contact avec les bords 28 et 30 et-le pivotement a lieu en réalité autour de ces deux bords. L'organe de fixation passe alors. par l'ouverture 26 dans la même direction générale que celle suivant laquelle l'ouverture est orientée. La suite de la rotation de l'organe de fixation provoque l'application de la surface inférieure de la tête 32 contre la console ou autre objet devant être fixé sur la cloison. Les figures 4 et 5 représentent une variante de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, le segment semi- cylindrique supérieur est fendu en 40 le long d'une partie de sa ligne de contact avec la structure 13 en forme de plaque. Il en résulte la formation d'un doigt élastique 42 qui est légèrement recourbé vers l'intérieur de manière à être élastique. Une ou plusieurs saillies 44 peuvent être réalisées à l'extrémité de la pointe de l'organe d'ancrage 12. Ces saillies 44 entrent en prise avec les filets de vis de la pointe de l'organe de fixation 14 et maintiennent ce dernier et l'organe d'ancrage à l'alignement contre la pression exercée par le doigt élastique 42. Ce mode de réalisation comporte, par ailleurs, des pointes pénétrantes 48 et 50 disposées à angle droit l'une par rapport à l'autre. Ces pointes s'encastrent dans la surface arrière de la cloison et maintiennent l'organe d'ancrage en place. Lorsqu'il est nécessaire d'enlever l'organe de fixation, par exemple pour remplacer la console, les pointes 48 et 50 supportent l'organe d'ancrage dans la cloison de manière que l'organe de fixation 14 puisse être remis en
place à la suite du remplacement.
Pour utiliser ce mode de réalisation, il faut
faire passer le dispositif dans une ouverture 52 convenable-
ment conformée de la console (figure 4). L'ouverture 52 est
suffisamment grande pour laisser passer les segments semi-
cylindriques 18 et 20 et elle comporte une fente supérieure et une fente inférieure suffisamment larges pour laisser passer les ailes de la plaque 13, y compris les pointes 48 et 50. Toutefois, l'ouverture 52 n'est pas suffisamment grande pour laisser passer la tête 32 de l'organe de fixation. Le dispositif d'ancrage doit être introduit dans l'ouverture 52 et chassé partiellement à travers la cloison. Il faut ensuite faire ressortir l'organe de fixation 14 de l'organe d'ancrage 12 en le faisant tourner une ou deux fois, juste suffisamment pour dégager sa pointe de la saillie 44. L'organe de fixation 14 et l'organe d'ancrage 12 sont retenus à l'alignement axial par la cloison. Il faut continuer de chasser le dispositif par des percussions jusqu'à ce que l'extrémité arrière de l'organe d'ancrage se dégage de la cloison. A ce moment, le doigt élastique 42 fait tourner l'organe d'ancrage pour le mettre en travers de l'axe de l'organe de fixation 14 et le mettre à la position représentée sur la figure 5. Il faut alors à nouveau visser l'organe de fixation dans l'ouverture 26 de l'organe d'ancrage. Le doigt élastique 42 est aussi attiré vers le haut et tend à bloquer l'organe d'ancrage en place. Malgré que le doigt élastique 42 remplace la fonction des pattes 36 et 38 formant des cames, il est préférable de conserver ces dernières lorsque l'organe d'ancrage a tendance
à se gripper.
Les figures 6 à 8 représentent un troisième mode de réalisation qui est analogue à celui des figures 4 et 5, car il comprend également une saillie 44 qui se saisit de l'extrémité de la vis et transmet aussi les coups de marteau donnés sur la vis à l'organe d'ancrage 12 (la force n'étant ainsi pas transmise par l'intermédiaire des filets de vis qui risqueraient d'en subir un cisaillement). Ce mode de réalisation comprend, en plus du doigt élastique 42, un second doigt élastique 43 qui se met en prise avec l'extrémité antérieure de la vis. La coopération des doigts élastiques 42 et 43 qui exercent une poussée sur les côtés opposés de l'organe de fixation 12 améliore l'effet de came produit sur
l'organe d'ancrage après qu'il s'est dégagé de la cloison.
Ce mode de réalisation comprend par ailleurs deux nervures longitudinales 52. Ces nervures s'appliquent contre la face arrière du mur sec à la suite du mouvement de rotation produit par effet de came et empêchent l'organe d'ancrage 12 de tourner lorsque l'organe de fixation avance dans l'ouverture 26. La-variante de réalisation de l'organe de fixation représenté dans le cas particulier et qui peut bien entendu être utilisé avec l'un ou l'autre des autres modes de réalisation comprend une petite tête 32. Cet organe de fixation à petite tête s'utilise avec une petite bride élastique 54 ou analogue destinée à la fixation d'une console (non représentée) sur la cloison. Ce mode de réalisation permet au dispositif d'ancrage d'être préalablement mis en place et à la console d'être montée par la suite. L'organe de fixation 14 comprend des filets de vis 56 à pas à droite à l'extrémité supérieure de la tige et des filets de.vis 58 à
pas à gauche à l'extrémité inférieure.
L'extrémité du doigt élastique 43 comprend deux éléments d'entrée en prise avec les filets de vis 58 à pas à gauche. Le premier consiste en deux filets de vis 6.0 réalisés par refoulement de la feuille de métal et destinés à entrer
en prise avec les filets de vis 58 de l'organe de fixation.
L'autre élément consiste en un rabattement d'un angle 62 du doigt élastique vers l'intérieur de manière qu'il épouse le rayon de l'extrémité de l'organe de fixation en améliorant ainsi l'entrée en prise des filets de vis. Bien entendu, ces éléments peuvent être utilisés ensemble ou séparément et avec
l'un ou l'autre des modes de réalisation décrits.
Ce mode de réalisation du dispositif d'ancrage s'utilise en exerçant une poussée sur lui ou en le chassant à coup de marteau dans la cloison, de la même manière que pour les modes de réalisation précédents, jusqu'à ce que l'organe
de fixation se dégage de la face arrière de cette cloison.
Ensuite, la rotation de l'organe de fixation dextrorsum provoque le dégagement de sa pointe de la saillie 44 en
raison de l'existence des filets de vis à pas à gauche 58.
Lorsque l'extrémité de cet organe s'est dégagée de l'extrémité de la saillie, les doigts élastiques 42 et 43 font tourner l'organe d'ancrage dextrorsum (dans la représentation de la figure 7), de sorte qu'ils se libèrent des filets de vis 58 à pas à gauche. La suite de la rotation dextrorsum de l'organe de fixation 14 a pour effet que ses filets de vis 56 à pas à droite le font avancer dans l'ouverture 26, comme dans les modes de réalisation précédents. Les figures 9 et 10 représentent un quatrième mode de réalisation dans lequel les bords 28 et 30 de l'ouverture 26 sont recourbés vers l'intérieur et vers l'axe de l'organe d'ancrage et sont inclinés sur ce dernier du même angle que les filets de vis de l'organe de fixation. Cette disposition améliore considérablement la distance d'entrée en prise des filets de vis aussi bien lors de la pénétration axiale que lors de la pénétration transversale de l'organe de fixation.
Il apparaît à l'évidence d'après la description
qui précède que le dispositif de fixation ou d'ancrage de l'invention est utilisable pour des cloisons pouvant avoir des épaisseurs très diverses. On comprend par ailleurs qu'à la différence des organes d'ancrage à expansion, les obstructions ne gênent pas le dispositif de l'invention. Le dispositif d'ancrage s'encastre dans une cheville de bois
aussi facilement qu'un clou, mais sa retenue est meilleure.
-Il va de soi que l'invention n'a été décrite qu'à titre d'exemple et que diverses modifications peuvent lui y être apportées sans sortir de son domaine. Par exemple, la forme en pointe qui a été décrite pour le bord d'attaque peut être remplacée par une pointe arrondie, effilée ou dentée
sans nuire à ses aptitudes.
Claims (11)
1. Dispositif d'ancrage destiné à la fixation d'objets sur une cloison, caractérisé en ce qu'il comprend un organe d'ancrage (12) à autopénétration, capable d'être introduit par poussée ou d'être chassé à travers ladite cloison, ainsi qu'un organe fileté de fixation (14) comportant une tête (32), ledit organe d'ancrage (12) comprenant une structure en forme de plaque (13) qui comporte une pointe de pénétration (16) à l'extrémité antérieure, cet organe d'ancrage comportant un logement longitudinal destiné audit organe de fixation (14) et formé par un premier segment semi-cylindrique (18) en saillie dans un sens sur le plan de ladite structure en forme de plaque (13), ce segment étant orienté sensiblement le long de l'axe dudit organe d'ancrage (12) en un emplacement situé le long de l'axe de ce dernier, ainsi qu'un second segment semi-cylindrique (20) en saillie dans le sens opposé sur le plan de ladite structure en forme de plaque (13) et également orienté sensiblement le long de l'axe dudit organe d'ancrage (12) en étant disposé à une seconde position le long de l'axe de ce dernier, une ouverture (26) traversant ladite plaque (13) entre lesdits segments semi- cylindriques (18, 20), cette ouverture ayant une dimension et une forme déterminées de manière à permettre le passage dudit organe de fixation (14), des éléments (24, 28, 30, 31) étant destinés à entrer en prise avec les filets de vis de l'organe de fixation (14) et d'autres éléments (36, 38; 42; 43) étant destinés à faire tourner ledit organe d'ancrage (12) par rapport à l'axe dudit organe de fixation (14), ledit dispositif d'ancrage (10) pouvant ainsi être introduit par poussée ou chassé par percussion par la tête (32) de l'organe de fixation (14) dans la cloison de manière à faire passer totalement l'organe d'ancrage (12) à travers
cette dernière et lorsque cet organe d'ancrage a passé au-
delà de cette cloison, les éléments (36, 38; 42; 43) destinés à le faire tourner par rapport à l'organe de fixation (14) en provoquent la réorientation de manière à le
mettre à une position dans laquelle il est orienté transver-
salement par rapport à l'axe de l'organe de fixation (14).
2. Dispositif d'ancrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments d'entrée en prise avec les filets de vis de l'organe de fixation (14) comprennent des empreintes (24) de la surface intérieure desdits segments semi-cylindriques (18, 20).
3. Dispositif d'ancrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments d'entrée en prise avec les filets de vis de l'organe de fixation (14) comprennent des parties (28, 30) disposées autour de la périphérie de
l'ouverture (26).
4. Dispositif d'ancrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les élément d'entrée en prise avec les filets de vis de l'organe de fixation (14) comprennent au moins une saillie (44) sortant du plan de ladite structure en forme de plaque (13) au voisinage de la pointe de pénétration, cette saillie étant destinée à entrer en prise avec les filets de vis de l'organe de fixation (14) dans la
région de la pointe de ce dernier.
5. Dispositif d'ancrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments destinés à provoquer la rotation dudit organe d'ancrage (12) comprennent deux pattes (36, 38) assumant la fonction de came.
6. Dispositif d'ancrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments destinés à provoquer la rotation dudit organe d'ancrage (12) comprennent un doigt
élastique (42) formé d'une partie dudit premier segment semi-
cylindrique (18).
7. Dispositif d'ancrage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les éléments destinés à provoquer la rotation dudit organe d'ancrage (12) comprennent par ailleurs un second doigt élastique (43) formé d'une partie dudit
second segment semi-cylindrique (20).
8. Dispositif d'ancrage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend par ailleurs des éléments de retenue de l'organe d'ancrage (12) en application contre
la face arrière de la cloison.
9. Dispositif d'ancrage selon la revendication 8, caractérisé en ce que les éléments de retenue dudit organe d'ancrage (12) en application contre la face arrière de la cloison comprennent plusieurs pointes (48, 50) destinées à pénétrer dans cette cloison.
10. Procédé de montage dans une cloison d'un dispositif d'ancrage comprenant un organe d'ancrage à autopénétration et un organe fileté de fixation comportant une tête permettant de le faire tourner, procédé caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à chasser par percussions le dispositif d'ancrage dans la cloison jusqu'à ce que l'organe d'ancrage passe au-delà de cette dernière, à faire avancer par rotation ledit organe de fixation dans ledit organe d'ancrage au moyen de l'évidement qu'il comporte dans sa tête jusqu'à ce que la surface inférieure de cette
dernière trouve un appui ferme.
11. Procédé d'introduction dans une cloison d'un dispositif d'ancrage qui comprend un organe d'ancrage à autopénétration et un organe fileté de fixation qui est en prise avec ce dernier et comporte une tête dans laquelle se trouve un évidement permettant de le faire tourner, procédé caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à chasser partiellement par percussions ledit dispositif dans la cloison, à faire tourner en arrière ledit organe de fixation pour le faire sortir d'un ou deux tours dudit organe d'ancrage afin de libérer un élément de retenue, à continuer de chasser par percussions le dispositif dans la cloison jusqu'à ce que l'organe d'ancrage soit passé totalement au travers de cette dernière, puis à faire avancer par rotation ledit organe de fixation dans ledit organe d'ancrage jusqu'à ce que la tête de cet organe de fixation trouve un appui ferme.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/078,864 US4283986A (en) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Self-penetrating wallboard anchor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2465914A1 true FR2465914A1 (fr) | 1981-03-27 |
Family
ID=22146658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8020613A Withdrawn FR2465914A1 (fr) | 1979-09-26 | 1980-09-25 | Dispositif d'ancrage a autopenetration pour la fixation d'un objet sur une cloison |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4283986A (fr) |
JP (1) | JPS5697615A (fr) |
AU (1) | AU6234180A (fr) |
BE (1) | BE885412A (fr) |
BR (1) | BR8006054A (fr) |
CA (1) | CA1151915A (fr) |
DE (1) | DE3035202A1 (fr) |
ES (1) | ES264900Y (fr) |
FR (1) | FR2465914A1 (fr) |
GB (1) | GB2060111A (fr) |
IT (1) | IT1133142B (fr) |
SE (1) | SE8006178L (fr) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4406569A (en) * | 1980-12-29 | 1983-09-27 | Askew Henry E | Toggle nut |
US4449873A (en) * | 1982-02-25 | 1984-05-22 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener for attaching articles to a penetrable surface |
IT1181012B (it) * | 1984-09-17 | 1987-09-23 | Paolo Giovanni Morassutti | Tassello ad espansione |
AT392130B (de) * | 1989-05-29 | 1991-01-25 | Sfs Stadler Ag | Befestigungselement |
US4952110A (en) * | 1989-10-13 | 1990-08-28 | Ring Screw Works, Inc. | Anti-cross thread screw |
US5054981A (en) * | 1990-07-06 | 1991-10-08 | Schnedl Edwin F | Screw and toggle fastening means |
GB2256249A (en) * | 1991-06-01 | 1992-12-02 | Robert John Lawrence | Hollow door or cavity wall fixing |
US5139377A (en) * | 1991-12-05 | 1992-08-18 | Reed Charles R | Toggle type fastener |
FR2701740B1 (fr) * | 1992-12-09 | 1995-08-11 | Plombelec | Dispositif de fixation de deux ou plusieurs materiaux. |
JPH07311893A (ja) * | 1994-03-30 | 1995-11-28 | Nobuo Suzuki | 信号表示器 |
GB9505554D0 (en) * | 1995-03-20 | 1995-05-03 | Victaulic Plc | Blind fastener device |
US6764261B1 (en) * | 2001-11-13 | 2004-07-20 | David Stadler | Locking device and method for catch basin and manhole covers, and the like |
CA2495662C (fr) * | 2002-08-12 | 2012-12-11 | David M. Stadler | Dispositif et procede de verrouillage pour couvercles de puisard et d'egout, et installations similaires |
GB0725363D0 (en) * | 2007-12-31 | 2008-02-06 | Pilon Jean | Hollow wall anchor |
US8858143B2 (en) * | 2010-05-03 | 2014-10-14 | Black & Decker Inc. | Wall anchor |
GB201104974D0 (en) * | 2011-03-24 | 2011-05-11 | Uniline Safety Systems Ltd | Fastening arrangement |
US8950992B1 (en) | 2012-08-06 | 2015-02-10 | Vladimir Vayntraub | Toggle nail |
DE102015116421A1 (de) * | 2015-04-15 | 2016-10-20 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Kippdübel |
CA2989037A1 (fr) | 2016-12-22 | 2018-06-22 | The Hillman Group, Inc. | Ancrage mural creux |
US11486432B2 (en) | 2018-11-29 | 2022-11-01 | The Hillman Group, Inc. | Anchor assembly with toggle |
US11655837B2 (en) | 2018-11-29 | 2023-05-23 | Tlie Hillman Group, Inc. | Anchor assembly with toggle |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE577002C (de) * | 1933-05-20 | Theodor Pozimski | Duebel mit Kipphebel fuer Hohldecken und -waende | |
US867799A (en) * | 1907-03-28 | 1907-10-08 | John H Cook | Toggle-bolt. |
US1738133A (en) * | 1927-04-19 | 1929-12-03 | Hart & Hutchinson Company | Toggle bolt |
US2439364A (en) * | 1947-03-12 | 1948-04-06 | Miles Park Machine & Tool Inc | Clamp |
US2519511A (en) * | 1947-04-29 | 1950-08-22 | Otto A Stelter | Anchor or toggle bolt |
US2532040A (en) * | 1948-05-11 | 1950-11-28 | Super Grip Anchor Bolt Co Inc | Toggle bolt |
US2919089A (en) * | 1957-05-27 | 1959-12-29 | Henry B Durham | Pointed metal type supporting device |
US3605547A (en) * | 1969-04-10 | 1971-09-20 | David I Millet | Self-aligning screw anchor |
US3782238A (en) * | 1972-03-02 | 1974-01-01 | C Polos | Self-drilling toggle bolt assembly |
US3927597A (en) * | 1974-08-30 | 1975-12-23 | Allan C Stults | Blind fastener |
US4043245A (en) * | 1976-02-06 | 1977-08-23 | Stanley Kaplan | Anchoring device |
US4196883A (en) * | 1977-12-22 | 1980-04-08 | Coats & Clark, Inc. | Hollow wall fastener |
-
1979
- 1979-09-26 US US06/078,864 patent/US4283986A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-09-03 CA CA000359757A patent/CA1151915A/fr not_active Expired
- 1980-09-04 SE SE8006178A patent/SE8006178L/ unknown
- 1980-09-11 AU AU62341/80A patent/AU6234180A/en not_active Abandoned
- 1980-09-18 DE DE19803035202 patent/DE3035202A1/de not_active Withdrawn
- 1980-09-23 BR BR8006054A patent/BR8006054A/pt unknown
- 1980-09-24 JP JP13179180A patent/JPS5697615A/ja active Pending
- 1980-09-24 IT IT24870/80A patent/IT1133142B/it active
- 1980-09-25 ES ES1980264900U patent/ES264900Y/es not_active Expired
- 1980-09-25 FR FR8020613A patent/FR2465914A1/fr not_active Withdrawn
- 1980-09-26 BE BE2/58772A patent/BE885412A/nl unknown
- 1980-09-26 GB GB8031179A patent/GB2060111A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1151915A (fr) | 1983-08-16 |
JPS5697615A (en) | 1981-08-06 |
DE3035202A1 (de) | 1981-04-09 |
US4283986A (en) | 1981-08-18 |
IT1133142B (it) | 1986-07-09 |
AU6234180A (en) | 1981-04-02 |
BR8006054A (pt) | 1981-04-07 |
IT8024870A0 (it) | 1980-09-24 |
ES264900Y (es) | 1983-05-16 |
SE8006178L (sv) | 1981-03-27 |
BE885412A (nl) | 1981-03-26 |
ES264900U (es) | 1982-11-16 |
GB2060111A (en) | 1981-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2465914A1 (fr) | Dispositif d'ancrage a autopenetration pour la fixation d'un objet sur une cloison | |
FR2530452A1 (fr) | Dispositif pour agrafes medicales | |
FR2854211A1 (fr) | Cheville d'ancrage pour vis, et ensemble constitue d'une telle cheville d'ancrage et d'une vis | |
EP1101631B1 (fr) | Organe d'accrochage de l'extrémité d'un rayon à une jante ou un moyeu | |
CA2930143A1 (fr) | Fixation temporaire | |
EP2999571A1 (fr) | Dispositif de pose de fixations temporaires | |
FR2976987A1 (fr) | Dispositif de montage pour la fixation rotative et imperdable d'un element mecanique | |
FR2670542A1 (fr) | Procede et dispositif pour fixer un objet a une paroi en un materiau de construction leger. | |
FR2532380A1 (fr) | Dispositif d'ecrou a verrouillage positif automatique | |
EP0280625A1 (fr) | Cheville de suspension à fil replié | |
FR2850895A1 (fr) | Bande d'elements de fixation pour appareil de scellement avec chargeur destine a recevoir la bande, l'appareil et le chargeur | |
FR2571011A1 (fr) | Dispositif de reglage de colonne de direction pour vehicule automobile | |
EP0618045B1 (fr) | Clé à sangle, notamment pour filtre à huile de véhicule automobile | |
FR2756334A1 (fr) | Dispositif de fixation, support d'accrochage le comportant et son utilisation pour un pare-soleil de vehicule | |
EP0826574A2 (fr) | Système de verrouillage axial | |
CH645812A5 (en) | Ski safety binding | |
EP2369186B1 (fr) | Dispositif de fixation de type "quart de tour" | |
FR2583848A1 (fr) | Collier de serrage muni d'un ruban pour enlacer un tube ou element analogue | |
CH627408A5 (fr) | Stylos a recharge a encre. | |
FR2496196A1 (fr) | Ecrou quart de tour et outil pour son insertion dans une boutonniere d'un mince panneau | |
FR2807122A1 (fr) | Dispositif de fixation, notamment pour la fixation sur un longeron de vehicule automobile | |
EP1087066A1 (fr) | Agencement de fixation d'un élément encastrable dans une ouverture d'emplacement d'une plaque de support | |
FR2463629A1 (fr) | Fixation de securite pour ski | |
FR3070756B1 (fr) | Accessoire d’aide au reglage de l’alignement d’une roue avant d’une bicyclette par rapport a la potence de son guidon | |
CH638874A5 (fr) | Appareil pour la pose d'un dispositif d'attache. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |