FR2460384A1 - Modular door or window frame - is made of prefabricated units includes uprights with projections which fit into recesses in both sill and lintel - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a trait au domaine du bâtiment et elle concerne plus particulièrement un encadrement de baie préfabriqué. The present invention relates to the building sector and more particularly relates to a prefabricated bay frame.
Dans le contexte de l'invention, on entend par "encadrement de baie préfabriqué" un encadrement de porte ou de fenêtre compose exclusivement par un assemblage d'éléments fabriqués d'avance. In the context of the invention, the term "prefabricated window frame" means a door or window frame composed exclusively by an assembly of elements manufactured in advance.
Ces éléments sont notamment : l'appui ou seuil formant la base de l'encadrement, les deux tableaux formant les côtés de l'encadrement et le linteau formant la partie supérieure de l'encadrement.These elements are in particular: the support or threshold forming the base of the frame, the two tables forming the sides of the frame and the lintel forming the upper part of the frame.
La méthode traditionnelle pour réaliser un encadrement de baie consiste à construire un coffrage étayé et à couler sur place les différents éléments dudit encadrement. Cette méthode, connue de tout temps, est très longue et nécessite impérativement l'intervention d'hommes de métier spécialisés pour exécuter les travaux de finition. The traditional method for making a bay framing consists of building a shored formwork and pouring the various elements of the framing on site. This method, known at all times, is very long and imperatively requires the intervention of skilled tradesmen to carry out the finishing work.
Ces inconvénients ont pu être récemment neutralisés par l'apparition d'un nouveau système de construction, appelé préfabrication, et qui consiste à fabriquer d'avance et en série des élé- ments de construction standardises. These drawbacks have recently been neutralized by the appearance of a new construction system, called prefabrication, which consists of manufacturing standard construction elements in advance and in series.
Aussi, grâce à la mise en application de ce concept de construction, on a pu voir apparaitre sur le marché des encadrements de baie d'une seule pièce, prêts à s'intégrer à la maçonnerie, ou encore les éléments constitutifs d'un encadrement prêts à être assemblés sur le chantier. Also, thanks to the application of this construction concept, we have seen the appearance on the market of one-piece bay framing, ready to be integrated into masonry, or even the constituent elements of a framing ready to be assembled on site.
Cependant, de tels encadrements présentent certains inconvénients qui constituent un obstacle non négligeable à leur généralisation d'emploi. However, such frameworks have certain drawbacks which constitute a non-negligible obstacle to their widespread use.
En effet, les premiers, fabriqués d'une seule pièce, offrent une gamme de dimensions peu variée et nécessitent la présence sur le chantier de moyens de levage mécanique pour les mettre en place. Les seconds, quant à eux, présentent bien souvent des défauts d'équerrage, en raison notamment du mode d'assemblage peu robuste entre les différents éléments de l'encadrement. In fact, the first, manufactured in one piece, offer a range of dimensions that are not very varied and require the presence on the site of mechanical lifting means to put them in place. The latter, for their part, very often have squaring faults, in particular because of the not very robust method of assembly between the various elements of the frame.
Faisant le bilan de ces constatations, le demandeur propose un encadrement de baie préfabriqué dont le mode d'assemblage est simple et robuste, et des moules permettant de réaliser les dif férents éléments constitutifs de cet encadrement. Taking stock of these findings, the applicant proposes a prefabricated rack frame whose assembly method is simple and robust, and molds making it possible to produce the various constituent elements of this frame.
Selon l'invention, les tableaux sont pourvus à leurs extremités latérales d'éléments en saillie destinés à être engagés et maintenus par des moyens de fixation appropries dans des logements creux correspondants, pratiqués sur les bords latéraux desdits appui et linteau. According to the invention, the tables are provided at their lateral ends with projecting elements intended to be engaged and maintained by suitable fixing means in corresponding hollow housings, formed on the lateral edges of said support and lintel.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, les éléments en saillie sont des tiges métalliques coulées sur une partie de leur longueur dans la masse des tableaux et maintenues dans les susdits logements par scellement. According to a first embodiment of the invention, the projecting elements are metal rods cast over part of their length in the mass of the panels and held in the above-mentioned housings by sealing.
Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, les éléments en saillie sont des tiges métalliques filetées, coulées sur une partie de leur longueur dans la masse des tableaux et maintenues dans les susdits logements par vissage d'un écrou. According to a second embodiment of the invention, the projecting elements are threaded metal rods, cast over part of their length in the mass of the panels and held in the above-mentioned housings by screwing a nut.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les éléments de l'encadrement sont préformés, grâce aux moules qui seront détaillés et décrits un peu plus loin, de la manière suivante
- les tableaux et le linteau comportent une feuillure à l'avant pour autoriser l'encastrement des volets dans l'encadrement et éviter, de ce fait, l'aspect inesthétique des volets débordant de la façade ;
- le linteau et l'appui sont munis à chaque bord latéral d'une partie en retrait pour caler les bords desdits tableaux ;
- les tableaux et le linteau comportent également une partie en saillie, dessinée à l'avant, pour délimiter l'arrêt du revêtement extérieur.According to a particularly advantageous characteristic of the invention, the elements of the frame are preformed, thanks to the molds which will be detailed and described a little later, in the following manner
- the paintings and the lintel have a rebate at the front to allow the shutters to be embedded in the frame and thereby avoid the unsightly appearance of the shutters projecting from the facade;
- The lintel and the support are provided at each side edge with a recessed portion to wedge the edges of said tables;
- the paintings and the lintel also have a projecting part, drawn at the front, to delimit the stopping of the external covering.
On comprend dès lors que les travaux de finition sont entièrement supprimés et que l'encadrement, une fois assemble, sera très stable, en raison notamment des parties en retrait dessinées sur le linteau et l'appui. It is therefore understandable that the finishing work is completely eliminated and that the frame, once assembled, will be very stable, due in particular to the recessed parts drawn on the lintel and the support.
Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, l'encadrement est équipé
- de pattes pour la fixation des pièces de menuiserie ;
- de pattes pour son ancrage dans la maçonnerie ;
- d'épaisseurs d'isolation à l'arrière de l'encadrement pour éviter les ponts thermiques ;
- de gonds pour le pivotement des volets ;
- et de deux butées haute et basse pour verrouiller lesdits volets.According to another particularly advantageous characteristic of the invention, the frame is equipped
- brackets for fixing joinery parts;
- legs for anchoring in masonry;
- insulation thicknesses at the rear of the frame to avoid thermal bridges;
- hinges for pivoting the flaps;
- And two upper and lower stops to lock said flaps.
Ces différents organes sont convenablement agencés et coulés dans la masse des éléments formant l'encadrement. These various organs are suitably arranged and cast in the mass of the elements forming the frame.
Ainsi, il ne sera pas nécessaire d'effectuer des scellements pour mettre en place ces organes, ce qui permet d'obtenir à la fois un gain de temps appréciable et une qualité de travail de finition parfaite. Thus, it will not be necessary to carry out seals to set up these members, which makes it possible to obtain both an appreciable saving of time and a perfect quality of work of finish.
D'autres caractéristiques et d'autres avantages de la presente invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description ci-apres donnant, à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés, un mode de réalisation d'un encadrement de fenêtre conforme à la présente invention. Other characteristics and other advantages of the present invention will appear more clearly on reading the description below, giving, by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings, an embodiment of a frame of window according to the present invention.
Sur ces dessins
La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un tel encadrement de fenêtre.On these drawings
Figure 1 is an exploded perspective view of such a window frame.
La figure 2 est une vue en perspective partiellement écorchée d'un moule pour le coulage du linteau de l'encadrement de la figure 1. FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of a mold for casting the lintel of the frame of FIG. 1.
La figure 3 est une vue en perspective partiellement écorchée d'un moule pour la réalisation d'un des tableaux de l'encadrement de la figure 1. FIG. 3 is a partially cutaway perspective view of a mold for producing one of the tables in the frame of FIG. 1.
La figure 4 est une vue en perspective d'un détail de la figure 3. FIG. 4 is a perspective view of a detail of FIG. 3.
La figure 5 est une vue en perspective partiellement écorchée d'un moule pour la réalisation de l'appui de l'encadrement de la figure 1. FIG. 5 is a partially cutaway perspective view of a mold for producing the support for the frame of FIG. 1.
La figure 6 est une vue en perspective d'un détail de la figure 5. FIG. 6 is a perspective view of a detail of FIG. 5.
L'encadrement de fenêtre 1, représenté à la figure 1, est constitué d'un appui 2, de deux tableaux 3a et 3b et d'un linteau 4. The window frame 1, shown in FIG. 1, consists of a support 2, two tables 3a and 3b and a lintel 4.
Les tableaux 3a et 3b sont pourvus à leurs extrémités latéral les de tiges métalliques 5, coulées dans la masse sur une partie de leur longueur. Ces tiges 5 sont engagées et maintenues par scellement dans des logements creux correspondants 6, pratiques sur les bords latéraux de l'appui 2 et du linteau 4. Pour consolider l'assemblage ainsi réalisé, les bords latéraux de ces derniers possèdent une partie en retrait 7 pour caler les tableaux 3a et 3b, et éviter de ce fait un défaut d'équerrage de l'encadrement. Tables 3a and 3b are provided at their lateral ends with metal rods 5, cast in the mass over part of their length. These rods 5 are engaged and held by sealing in corresponding hollow housings 6, practical on the lateral edges of the support 2 and of the lintel 4. To consolidate the assembly thus produced, the lateral edges of the latter have a recessed portion 7 to calibrate tables 3a and 3b, and thereby avoid a defect in the squaring of the frame.
Comme on l'a précisé au début du présent mémoire, on notera la présence, à l'avant des tableaux 3a et 3b et du linteau 4
- d'une feuillure 8 pour permettre l'encastrement des volets dans l'encadrement 1 ;
- et d'une partie en saillie 9 pour délimiter l'arrêt du crêpi, par exemple.As was specified at the beginning of this brief, we will note the presence, at the front of tables 3a and 3b and lintel 4
- a rebate 8 to allow the embedding of the flaps in the frame 1;
- And a projecting part 9 to delimit the stop of the crêpi, for example.
De même, on remarquera que l'encadrement 1 comporte, coulés dans la masse des différents éléments 2, 3a, 3b et 4
- des pattes 10 sur les bords longitudinaux des tableaux 3a et 3b pour permettre une fixation simple et rapide des pièces de menuiserie ;
- des pattes 11 venant se sceller dans le gros oeuvre pour ancrer l'encadrement 1 dans la maçonnerie ;
- des épaisseurs d'isolation 12 à l'arrière, pour supprimer les ponts thermiques ;
- des gonds 13 disposés sur les tableaux 3a et 3b ;
- et deux butées 14a et 14b pour verrouiller les volets pivotant sur les gonds 13.Similarly, it will be noted that the frame 1 comprises, cast in the mass of the different elements 2, 3a, 3b and 4
- tabs 10 on the longitudinal edges of tables 3a and 3b to allow simple and rapid fixing of the joinery pieces;
- legs 11 coming to be sealed in the structural work to anchor the frame 1 in the masonry;
- insulation thicknesses 12 at the rear, to eliminate thermal bridges;
- hinges 13 arranged on tables 3a and 3b;
- And two stops 14a and 14b to lock the pivoting flaps on the hinges 13.
Il est également prévu un dégagement 15 aux extrémités basses des tableaux 3a et 3b pour épouser la forme particulière de l'appui 2 et plus particulièrement du rebord 16 de cet appui. There is also a clearance 15 at the lower ends of the tables 3a and 3b to match the particular shape of the support 2 and more particularly of the rim 16 of this support.
La figure 2 représente un moule 17 destiné à couler le linteau 4. Ce moule est constitue d'un bac 18 de forme parallélépipédique et dont le fond est muni de deux dégagements latéraux 18a et 18b et d'un dégagement longitudinal 18c pour former respectivement les deux parties centrales en retrait 7 et la feuillure 8, illustrees à la figure 1. FIG. 2 represents a mold 17 intended to pour the lintel 4. This mold consists of a tank 18 of parallelepiped shape and the bottom of which is provided with two lateral clearances 18a and 18b and a longitudinal clearance 18c to form respectively the two recessed central parts 7 and the rebate 8, illustrated in FIG. 1.
La partie en saillie 9 du linteau 4 est dessinée au moyen d'une planche amovible 19 dont l'un des bords est biseaute. The projecting part 9 of the lintel 4 is drawn by means of a removable board 19, one of the edges of which is beveled.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la parois latérales 20a et 20b du moule 17 sont mobiles et viennent, à l'aide d'un contrepoids éventuel, se caler sur des butées 21 réparties sur la longueur du bac 18 pour fixer celle du linteau 4. Cette caractéristique, que l'on peut retrouver sur les moules qui seront décrits un peu plus loin, a pour but d'offrir à l'utilisateur une gamme étendue d'encadrements de fenêtres, fabriqués avec les mêmes moules. Il est utile de préciser que, pour une meilleure compréhension de l'invention, 1 'ensem- ble des parois latérales des bacs ont été représentées fixées. According to a particularly advantageous characteristic of the invention, the side walls 20a and 20b of the mold 17 are movable and come, using a possible counterweight, to be wedged on stops 21 distributed over the length of the tank 18 to fix that lintel 4. This characteristic, which can be found on the molds which will be described a little later, aims to offer the user a wide range of window frames, made with the same molds. It is useful to specify that, for a better understanding of the invention, the whole of the side walls of the tanks have been shown fixed.
Le moule 17 est équipé de leviers articulés 22 pour la maintenance de l'écart entre les parois longitudinales du bac 18 lors de la solidification de la masse à couler, et de bras 23 pour la manoeuvre du bac 18 lors du démoulage du linteau 4. The mold 17 is equipped with articulated levers 22 for the maintenance of the gap between the longitudinal walls of the tank 18 during the solidification of the mass to be poured, and of arms 23 for the operation of the tank 18 during the demolding of the lintel 4.
La figure 3 représente un moule 24 destiné à couler l'un des tableaux 3a et 3b. Celui-ci est également constitue d'un bac parallélépipédique 25 dont le fond comporte un seul dégagement longitudinal 26 définissant l'empreinte de la feuillure 8. On retrouve la planche amovible 19 mais le mécanisme de maintenance de l'écart entre les parois longitudinales du bac 25 est remplacé par une tige filetée 27 reliant, à chaque extrémité du bac 25, les deux bras 23. Ces mécanismes de maintenance 22 ou 27 sont donnés à titre illustratif et pourront être remplacés par tout autre moyen équivalent. FIG. 3 represents a mold 24 intended for casting one of the tables 3a and 3b. It also consists of a parallelepipedic tank 25, the bottom of which has a single longitudinal clearance 26 defining the imprint of the rebate 8. The removable board 19 is found again, but the mechanism for maintaining the gap between the longitudinal walls of the tray 25 is replaced by a threaded rod 27 connecting, at each end of the tray 25, the two arms 23. These maintenance mechanisms 22 or 27 are given by way of illustration and may be replaced by any other equivalent means.
Sur les parois latérales 25a et 25b du bac 25, deux ouvertures 28a et 28b autorisent le passage des tiges métalliques 5 et assurent leur coulage dans la masse du tableau. On the side walls 25a and 25b of the tank 25, two openings 28a and 28b allow the passage of the metal rods 5 and ensure their pouring into the bulk of the table.
Dans le dégagement longitudinal 26 est installé un dispositif 29 assurant le positionnement des gonds 13 dans la masse de béton. In the longitudinal clearance 26 is installed a device 29 ensuring the positioning of the hinges 13 in the mass of concrete.
Ce dispositif, représenté plus clairement à la figure 4, est cons titué d'une glissière 29a coulissant dans des guides 29b agencés solidairement sur le bac 25 et sur laquelle des organes creux 29c, munis d'une vis de serrage 29d, supportent les gonds 13 dont les pattes de scellement 13a, introduites à l'arrière de la partie en saillie 9 par des ouvertures 30, sont coulées dans la masse de béton. Il suffit de manoeuvrer la glissière suivant la flèche F pour dégager les gonds 13 des organes 29c et opérer ensuite le démoulage du tableau en ayant pris soin de dégager les bras 23.This device, shown more clearly in FIG. 4, is constituted by a slide 29a sliding in guides 29b arranged integrally on the tank 25 and on which hollow members 29c, provided with a tightening screw 29d, support the hinges 13, the sealing tabs 13a, introduced at the rear of the projecting part 9 through openings 30, are poured into the mass of concrete. It suffices to maneuver the slide along arrow F to release the hinges 13 from the members 29c and then operate the release of the switchboard, taking care to release the arms 23.
La figure 5 représente un moule 31 destiné à couler l'appui 2. Ce moule 31 est constitué d'un bac 32 dont le fond comporte une pente 32a et une partie proéminente 32b définissant l'empreinte du rebord 16 de l'appui. Les parois latérales 33a et 33b du bac 32 comportent une partie en retrait 34 définissant à l'aide d'un couvercle articulé 35 venant la recouvrir l'empreinte de la goutte d'eau. L'une de ces parois latérales 33a est représentée plus en détails à la figure 6. Comme on peut le voir, un élément pentaédrique 36 est associé à ladite paroi pour former la partie en retrait 7 dessinée sur les bords latéraux de l'appui 2. FIG. 5 represents a mold 31 intended to flow the support 2. This mold 31 consists of a tank 32, the bottom of which has a slope 32a and a protruding part 32b defining the imprint of the rim 16 of the support. The side walls 33a and 33b of the tank 32 have a recessed part 34 defining with the aid of an articulated cover 35 covering it the imprint of the drop of water. One of these side walls 33a is shown in more detail in FIG. 6. As can be seen, a pentahedral element 36 is associated with said wall to form the recessed part 7 drawn on the side edges of the support 2 .
On remarquera la présence d'un élément parallélépipédique amovible 37 dont le rôle est de former l'empreinte des logements creux 6. Les mêmes éléments 37 sont utilisés pour réaliser les logements creux 6 du linteau 4. Note the presence of a removable parallelepipedic element 37 whose role is to form the imprint of the hollow housings 6. The same elements 37 are used to make the hollow housings 6 of the lintel 4.
La déformation 38 du plan incliné 32a est destinée à loger la butée 14a. Il va de soi que le bac 18 du linteau 4 est aménagé d'une déformation identique, non représentée sur le dessin de la figure 2, pour le logement de la butée haute 14b. The deformation 38 of the inclined plane 32a is intended to accommodate the stop 14a. It goes without saying that the tray 18 of the lintel 4 is fitted with an identical deformation, not shown in the drawing in FIG. 2, for housing the upper stop 14b.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les moules 24 et 17 sont équipés à leur base d'un système d'assemblage permettant de couler sur place le linteau 4 et les deux tableaux 3a et 3b d'un encadrement 1. Cet assemblage est réalisé en intercalant à chaque extrémité du bac 18, entre deux éléments creux 39a et 39b de deux bacs 25, un autre élément creux 40 et en introduisant une barre rigide dans les trois élé- ments 39a, 39b et 40 pour maintenir l'assemblage. Bien entendu, la paroi latérale haute des moules 25 sera supprimée ainsi que les deux parois latérales du moule 18. Ce dernier est muni, comme on peut le voir en pointilles sur le dessin de la figure 2, de parois longitudinales prolongées pour autoriser son emboîtement avec les moules 25. According to a particularly advantageous characteristic of the invention, the molds 24 and 17 are equipped at their base with an assembly system allowing the lintel 4 and the two tables 3a and 3b to be cast in place with a frame 1. This assembly is made by inserting at each end of the tank 18, between two hollow elements 39a and 39b of two tanks 25, another hollow element 40 and by introducing a rigid bar in the three elements 39a, 39b and 40 to maintain the assembly . Of course, the upper side wall of the molds 25 will be eliminated, as well as the two side walls of the mold 18. The latter is provided, as can be seen in dotted lines in the drawing in FIG. 2, with longitudinal walls extended to allow it to fit together. with mussels 25.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7917294A FR2460384A1 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Modular door or window frame - is made of prefabricated units includes uprights with projections which fit into recesses in both sill and lintel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7917294A FR2460384A1 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Modular door or window frame - is made of prefabricated units includes uprights with projections which fit into recesses in both sill and lintel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2460384A1 true FR2460384A1 (en) | 1981-01-23 |
| FR2460384B1 FR2460384B1 (en) | 1984-06-01 |
Family
ID=9227461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7917294A Granted FR2460384A1 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Modular door or window frame - is made of prefabricated units includes uprights with projections which fit into recesses in both sill and lintel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2460384A1 (en) |
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| ST | Notification of lapse |