FI98078C - Uusi paperimassan hiertomenetelmä - Google Patents
Uusi paperimassan hiertomenetelmä Download PDFInfo
- Publication number
- FI98078C FI98078C FI920395A FI920395A FI98078C FI 98078 C FI98078 C FI 98078C FI 920395 A FI920395 A FI 920395A FI 920395 A FI920395 A FI 920395A FI 98078 C FI98078 C FI 98078C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- colloidal
- pulp
- weight
- silica sol
- silicic acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/16—Disintegrating in mills in the presence of chemical agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
98078
Uusi paperimassan hiertomenetelmä
Esillä oleva keksintö koskee uutta paperimassan hiertomenetelmää.
5 Paperimassan työstössä hierto on oleellinen menet tely, joka kuluttaa sitä enemmän energiaa mitä korkeampi haluttu hierreindeksi on.
Kautta aikojen paperinvalmistajat ovat etsineet keinoja paperimassahierron energiakustannusten alentami-10 seksi ja he ovat täten etenkin pyrkineet suorittamaan hierron karboksimetyyliselluloosan tai myös kongopunaisen läsnäollessa, jotka ovat kiinnostavia ratkaisuja, mutta jotka kuitenkin on aina hylätty johtuen yhtäältä saatavista epänormaalin korkeista viskositeeteista ja toisaalta 15 massojen värjääntymisistä, jotka saadaan käytettäessä kon-gopunaista. Täten nykyään paperimassojen hierto suoritetaan valtaosassa tapauksista lisäaineita käyttämättä, jolloin energiakulutus on korkea.
Kuitenkin hakija on yllättäen keksinyt uuden mene-20 telmän paperimassan hierron suorittamiseksi, joka on selvästi kustannuksiltaan edullisempi kuin tunnetut menetelmät.
Esillä olevan keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että se suoritetaan kolloidisen piihappo-25 soolin läsnäollessa.
# ♦ · ϊ ·' Kolloidisella piihapposoolilla tarkoitetaan piihap- • · · pohiukkasten vesisuspensioita, joissa piihappohiukkasten • · *.’·· keskimääräinen halkaisija on alle 100 nm ja jotka eivät j : : ole kerääntyneet aggregaateiksi. Nämä piihapposoolit ovat 30 tällä hetkellä saatavana olevia kaupallisia tuotteita ku- . ten ne, joita hakija markkinoi nimellä "Klebosol".
• ·· .···. Keksinnön edullisissa suoritusolosuhteissa edellä • · · kuvattu menetelmä suoritetaan kolloidisen piihapposoolin läsnäollessa, jossa soolissa hiukkasten keskimääräinen 35 halkaisija on noin 10 nm - 50 nm.
2 98078
Keksinnön mukainen menetelmä suoritetaan edullisesti siten, että läsnä on 1 - 50 paino-% kolloidista piihappoa laskettuna kuivapainona samoin paperimassan kuivapainosta .
5 Keksinnön menetelmän mukaan piihapposooli ja hier rettävä massa sekoitetaan esimerkiksi sisällyttämällä mainittu piihappo hierrettävään paperimassaan, minkä jälkeen hierto suoritetaan tavanomaiseen tapaan tavanomaisessa teollisessa hiertolaitteessa, kunnes saadaan haluttu 10 Schopper-Riegler-hiertoindeksi, joka on tavallisesti noin 30 - 40. Näin saatua paperimassaa käytetään sitten kuten tavanomaiseen tapaan hierrettyjä paperimassoja.
Keksinnön mukaisella menetelmällä on mahdollista lyhentää huomattavasti alkuperältään erilaisten paperi-15 massojen hierron kestoa. Yleensä ajansäästö Schopper-
Riegler-hiertoindeksiin noin 35 pääsemiseksi on 30 - 35 % verrattuna menetelmään, joka suoritetaan käyttämättä kolloidista piihapposoolia.
Täten esimerkiksi lähdettäessä 360 g:sta paperi- 20 massaa, joka sisältää painosuhteessa 30 % eukalyptusta, 45 % koivua ja 25 % havupuuta ja joka sisältää siten 25 % pitkiä kuituja ja jota on hierretty normin Afnor Q 50-008 mukaan käyttäen kouruammetta, Schopper-Riegler-hierrein- deksin 45 saaminen kestää noin 34 minuuttia, kun piihappo- '·’ 25 soolia ei käytetä, ja vain 24 minuuttia, kun läsnä on • · · : · 545 g piihapposoolia, joka sisältää painosuhteissa 67 % ··· :...: vettä ja 33 % piihappoa ei-aggregoituneiden hiukkasten • · *.**: muodossa, joiden keskimääräinen halkaisija on 13 nm. Täten • · · i : : saman hierreindeksin saamiseksi samanlaisesta massasta 30 lähtien keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa hierron . keston lyhennyksen 10 minuutilla, eli noin 33 %:n ajan- ·1· säästön. Taulukossa I esitetään ajan funktiona saatuja Schopper-Riegler-hierreindeksejä.
3 98078
Taulukko I
Schopper-Riegler-hiertoaste ajan funktiona
Kolloidisen piihapon Kolloidisen piihapon Aika läsnäollessa puuttuessa 50 15 16 5 min 18 18 10 min 21 19 15 min 27 22 20 min 35 25 10 25 min 50 30 30 min 62 35 35 min 65 50 45 min 80 70 • · • · m · · • · « · # · · • # • · · i · · • · • · · f · · 4·ι ♦ • · · • · · • · · 1 · · • · · • · ·
Claims (3)
1. Förfarande för raffinering av en pappersmassa, kännetecknat av, att den utförs i närvaro av 20 kolloidal kiselsyrasol.
1. Menetelmä paperimassahierron suorittamiseksi, tunnettu siitä, että se suoritetaan kolloidisen 5 piihapposoolin läsnäollessa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetyssä piihapposoolissa on piihappohiukkasia, joiden keskimääräinen halkaisija on 10 nm - 50 nm.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään 1-50 paino-% kolloidista piihappoa laskettuna kuivapainona paperimassan kuivapainosta. 15
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att det finns i den använda kiselsyra-solen kiselsyrapartiklar med en medeldiameter av 10 nm -50 nm. 25
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n- * ·1 netecknat av, att 1-50 vikt-% kolloidal kisel- ··· :...1 syra beräknat som torrvikt pä torrvikten av pappersmassan. • · « ♦ ♦ I ♦ · • · • ♦· · · I · · » · ♦ · • ♦ · « · · ··♦ * · ♦ i « ·
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9101108 | 1991-01-31 | ||
FR9101108A FR2672315B1 (fr) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | Nouveau procede de raffinage de la pate a papier. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI920395A0 FI920395A0 (fi) | 1992-01-29 |
FI920395A FI920395A (fi) | 1992-08-01 |
FI98078B FI98078B (fi) | 1996-12-31 |
FI98078C true FI98078C (fi) | 1997-04-10 |
Family
ID=9409242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI920395A FI98078C (fi) | 1991-01-31 | 1992-01-29 | Uusi paperimassan hiertomenetelmä |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5225041A (fi) |
EP (1) | EP0497671B1 (fi) |
CA (1) | CA2060395A1 (fi) |
DE (1) | DE69202346T2 (fi) |
FI (1) | FI98078C (fi) |
FR (1) | FR2672315B1 (fi) |
NO (1) | NO179459C (fi) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5571494A (en) * | 1995-01-20 | 1996-11-05 | J. M. Huber Corporation | Temperature-activated polysilicic acids |
US6159335A (en) * | 1997-02-21 | 2000-12-12 | Buckeye Technologies Inc. | Method for treating pulp to reduce disintegration energy |
US6074530A (en) * | 1998-01-21 | 2000-06-13 | Vinings Industries, Inc. | Method for enhancing the anti-skid or friction properties of a cellulosic fiber |
US7726592B2 (en) * | 2003-12-04 | 2010-06-01 | Hercules Incorporated | Process for increasing the refiner production rate and/or decreasing the specific energy of pulping wood |
DK2805986T3 (en) | 2009-03-30 | 2017-12-18 | Fiberlean Tech Ltd | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF NANO-FIBRILLARY CELLULOS GELS |
EP3617400B1 (en) | 2009-03-30 | 2022-09-21 | FiberLean Technologies Limited | Use of nanofibrillar cellulose suspensions |
GB0908401D0 (en) | 2009-05-15 | 2009-06-24 | Imerys Minerals Ltd | Paper filler composition |
PT2386683E (pt) | 2010-04-27 | 2014-05-27 | Omya Int Ag | Processo para a produção de materiais compósitos à base de gel |
PT2386682E (pt) | 2010-04-27 | 2014-05-27 | Omya Int Ag | Processo para fabricar materiais estruturados, usando géis de celulose nanofibrilares |
GB201019288D0 (en) | 2010-11-15 | 2010-12-29 | Imerys Minerals Ltd | Compositions |
EP3362508B1 (en) | 2015-10-14 | 2019-06-26 | FiberLean Technologies Limited | 3d-formable sheet material |
US11846072B2 (en) | 2016-04-05 | 2023-12-19 | Fiberlean Technologies Limited | Process of making paper and paperboard products |
MX366250B (es) | 2016-04-05 | 2019-07-03 | Fiberlean Tech Ltd | Productos de papel y carton. |
KR102137796B1 (ko) | 2016-04-22 | 2020-07-24 | 파이버린 테크놀로지스 리미티드 | 미세섬유화 셀룰로스를 포함하는 섬유 및 그로부터 제조된 섬유 및 부직포 물질의 제조 방법 |
JP6855903B2 (ja) * | 2017-04-24 | 2021-04-07 | セイコーエプソン株式会社 | 処理装置およびシート製造装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3023140A (en) * | 1958-11-24 | 1962-02-27 | Bauer Bros Co | Pulp bleaching |
US3069309A (en) * | 1961-02-01 | 1962-12-18 | Du Pont | Pulp bleaching |
SE436368B (sv) * | 1979-01-12 | 1984-12-03 | Sunds Defibrator | Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial |
US4229250A (en) * | 1979-02-28 | 1980-10-21 | Valmet Oy | Method of improving properties of mechanical paper pulp without chemical reaction therewith |
SE8107078L (sv) * | 1981-11-27 | 1983-05-28 | Eka Ab | Forfarande for papperstillverkning |
WO1987001746A1 (en) * | 1985-09-20 | 1987-03-26 | Scott Paper Company | Method of pretreating pulp with stabilizers and peroxide prior to mechanical refining |
US4849053A (en) * | 1985-09-20 | 1989-07-18 | Scott Paper Company | Method for producing pulp using pre-treatment with stabilizers and defibration |
US4643801A (en) * | 1986-02-24 | 1987-02-17 | Nalco Chemical Company | Papermaking aid |
US4795531A (en) * | 1987-09-22 | 1989-01-03 | Nalco Chemical Company | Method for dewatering paper |
JP2633671B2 (ja) * | 1989-01-18 | 1997-07-23 | 日本製紙 株式会社 | インクジェット記録用シート |
-
1991
- 1991-01-31 FR FR9101108A patent/FR2672315B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-01-24 DE DE69202346T patent/DE69202346T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-24 EP EP92400190A patent/EP0497671B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-29 FI FI920395A patent/FI98078C/fi not_active IP Right Cessation
- 1992-01-30 NO NO920405A patent/NO179459C/no unknown
- 1992-01-30 CA CA002060395A patent/CA2060395A1/fr not_active Abandoned
- 1992-01-31 US US07/828,760 patent/US5225041A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO179459B (no) | 1996-07-01 |
NO920405L (no) | 1992-08-03 |
FI920395A (fi) | 1992-08-01 |
FI920395A0 (fi) | 1992-01-29 |
CA2060395A1 (fr) | 1992-08-01 |
NO920405D0 (no) | 1992-01-30 |
DE69202346T2 (de) | 1995-09-28 |
FI98078B (fi) | 1996-12-31 |
FR2672315B1 (fr) | 1996-06-07 |
US5225041A (en) | 1993-07-06 |
EP0497671B1 (fr) | 1995-05-10 |
DE69202346D1 (de) | 1995-06-14 |
NO179459C (no) | 1996-10-09 |
EP0497671A1 (fr) | 1992-08-05 |
FR2672315A1 (fr) | 1992-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI98078C (fi) | Uusi paperimassan hiertomenetelmä | |
FI87242B (fi) | Foerfarande foer behandling av pappersmassa med entzymloesning. | |
US4510020A (en) | Lumen-loaded paper pulp, its production and use | |
FI97307C (fi) | Menetelmä paperin ja kartongin valmistamiseksi | |
FI68283C (fi) | Foerfarande foer papperstillverkning | |
JP2009524749A (ja) | 凝固剤および蛍光増白剤を使用する製紙法 | |
US2943013A (en) | High ash content absorbent paper for the decorative laminating industry and a process for preparing the same | |
JPH026684A (ja) | パルプ脱水方法 | |
JPS62299600A (ja) | 紙、板紙及び厚紙の製法 | |
JPH0286056A (ja) | 蓄電池用セパレータの製造法 | |
JPS5992011A (ja) | 濾紙 | |
FI91428C (fi) | Menetelmä puuperäisten kuitususpensioprosessien vesikierron häiriökemikaalien määrän vähentämiseksi | |
Stratton | Dependence of sheet properties on the location of adsorbed polymer | |
US20020124979A1 (en) | Retention system | |
US4388148A (en) | Process for producing pulp | |
CN110219208A (zh) | 一种高效扭结折叠式糖果包装原纸的生产工艺 | |
CA2405649C (en) | Papermaking furnish comprising solventless cationic polymer retention aid combined with phenolic resin and polyethylene oxide | |
CA2105159A1 (en) | A method for reducing pitch trouble in mechanical pulp | |
CN111485444B (zh) | 改性纸浆制备方法、地图原纸的制备方法及地图原纸 | |
CN103938475A (zh) | 一种利用填料和纤维的复合结构改善纸张光学性能的方法 | |
CN114541175A (zh) | 一种高湿强纸的制备方法及高湿强纸 | |
JP2003049385A (ja) | 新聞用紙 | |
CN107636227B (zh) | 在纸或纸板制造中在水性环境中控制疏水性颗粒的方法 | |
Middleton et al. | Partial lumen loading | |
JPH05263387A (ja) | パルプスラリーの脱水促進剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: SOCIETE FRANCAISE HOECHST |
|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |