FI91428C - Menetelmä puuperäisten kuitususpensioprosessien vesikierron häiriökemikaalien määrän vähentämiseksi - Google Patents
Menetelmä puuperäisten kuitususpensioprosessien vesikierron häiriökemikaalien määrän vähentämiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI91428C FI91428C FI915310A FI915310A FI91428C FI 91428 C FI91428 C FI 91428C FI 915310 A FI915310 A FI 915310A FI 915310 A FI915310 A FI 915310A FI 91428 C FI91428 C FI 91428C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- starch
- cationized
- meq
- fiber
- amount
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
- D21H17/29—Starch cationic
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
i 91428
Menetelmå puuperaisten kuitususpensioprosessien vesikier-ron håiriokemikaalien mMaran vahentamiseksi 5 Puuperaisia kuitususpensioita kasittelevien prosessien vesikiertojen, erityisesti paperinvalmistuksen vesikier-tojen osalta on viimeisten vuosien aikana tapahtunut useita muutoksia: 10 Paineet ympSriston ja yhteiskunnan taholta edellyttavat pienempia påastoja vesistoihin. TMsta on seurauksena vesikiertojen lyhentSminen ja osittainen sulkeminen
Tarve sSSstaS kallista kuituraaka-ainetta edellyttaa 15 lisååntyvaå kuidun uusiokayttoa. Uusiomassan kåytto on merkittSvåsti kasvanut ja eraisså maissa muuttunut la-kisåSteiseksi. Samasta syysta hiokkeen tai mekaanisen massan kaytto lisMSntyy.
20 Kustannusten alentamiseksi korvataan yha suurempi osa paperin ja kartongin kalliimmasta tåyte- ja paallystepig-mentistå CaC03:lla. TamS edellyttaa siirtymista happamas-ta valmistuksesta neutraaliin valmistukseen.
25 Kaikista yllamainituista syistS johtuen konsentroituu prosessin vesikiertoon kasvavia maariå ns. hairioai-neita. Kemiallisesti hSirioaineet ovat hyvin sekalainen yhdisteryhma. Tyypillisiå håirioaineita ovat puun uuteai-neet, neutraalit tai anionisesti varautuneet, liukoisessa 30 tai kolloidaalisessa muodossa esiintyvat sellun valmis-tuksessa syntyvat tai puusta peraisin olevat ainesosat.
PSallystetyn paperin valmistuksessa kertyy paperikoneen vesikiertoon lis&ksi paallystyssideainejaSmiS, synteetti-35 sia polymeereja, anionisia emulgaattoreita jne.
Siistattu uusiomassa ei koskaan ole puhtaudeltaan uuden kuituraaka-aineen veroista, vaan sisaltaå aina siistaus- kemikaali- ja painomustejåMmiå.
2
Edellamainitut hairioaineet vaikuttavat heikentavasti mm. 5 paperikoneen ajettavuuteen lisaåmållå katkoja, tukki-malla viiroja ja likaamalla puristusteloja ja huononta-malla paperin laatua lisåantyneenå reikaisyytenå. Hairioaineet huonontavat retentiota heikentåmållå kåytossaole-van retentiosysteemin tehoa epåpuhtauksien sitoutuessa 10 retentioaineeseen sitoen osan ko. retentioaineen funktio-naalisista ryhmista.
Laajasti maariteltyna kaikki mainitunlaisissa prosesseis-sa kaytettåvSt kemikaalit muuttuvat hairioaineiksi vesi-15 kiertoon konsentroituessaan. Korostuneena ongelma esiin-tyy nimenomaisesti paperikoneissa.
Perinteisesti hairioaineita vastaan voi paperinvalmistaja kayttaa alunaa, joka tehokkaasti sitoo hairioaineet kui-20 tuun ja tåten inaktivoi ne. Alunan vaikutus perustuu tosiasiaan, etta se pH-alueella 4,2 - 5,0 muodostaa run-saasti positiivisesti varautuneita kationeja, jotka si-tovat ja neutraloivat pMMasiassa negatiivisesti varau-tuneet hairioaineet. Neutraalissa paperinvalmistuksessa 25 aluna on tehoton ja talloin tSytyy turvautua muihin rat-kaisuihin.
Toinen keino on esim. talkin kSytto. Talkki sitoo pinnal-leen epapuhtauksia ja suotuisassa tapauksessa håirioai-30 neet kulkeutuvat systeemista paperirainan mukana. Talkki kuitenkin toimii huonosti, kun epapuhtauspitoisuudet ovat suuria.
Dispergointiaineita kaytettaessa pyritåån hairioaineet 35 dispergoimaan kiertoveteen. Vesikiertojen lyhetesså nou-sevat håirioainepitoisuudet korkeaksi kiertovesissa, rnika puolestaan heikentMS retentiota ja toisaalta uudestaan 3 91428 mahdollistaa keraytymien synnyn ja tSten heikentaa tuot-teen laatua.
Kationisena tuotteena alunan korvikkeena neutraalialueel-5 la tapahtuvassa paperinvalmistuksessa on ryhdytty kayttS-mSån lyhytketjuisia kationisia polymeereja, joista tunne-tuimmat ovat ns. poly-DADMAC-tuotteet (poly-diallyl-dimetylammoniumkloridi). Tyypillisesti nSilia polymee-reilla on korkea kationinen varaus (yksikko mekv/g) ja 10 molekyylipaino on suhteellisen alhainen verrattuina perinteisiln retentiopolymeereina kaytettyihin synteetti-siin tuotteihin. Vastaavia muita kationisia kiinnityske-mikaaleja ovat mm. erilaiset polyamiinipolymeerit jne. Korkeakationisten lyhytketjuisten polymeerien arvellaan 15 toimivan siten, ettå ne sitovat hairioaineet kuitumateri-aaliin ja taten hairioaineet poistuvat systeemista jatku-vasti kuidun mukana. Tallaiset tuotteet lisataan systee-miin niin varhaisessa vaiheessa, ettå esim. sideainepar-tikkelit eivSt vielM ole muodostaneet haitallisia agglo-20 meraatteja (white pitch).
Hairioaineita paperikoneen tms. kiertovesissa voidaan mitata useilla tavoilla, joskin kaikki menetelmåt ovat enemmån tai vahemmån epMsuoria. Menetelmistå mainittakoon 25 varaustilamSåritys (hairioaineet ovat yleisesti ottaen negatiivisesti varautuneita), eli mita korkeampi nega-tiivinen varaus, sita suurempi hairioainekonsentraatio. Systeemiin lisatyt korkeakationiset lyhytketjuiset poly-meerit vMhentavat negatiivista varausta (= negatiivises-30 ti varautuneiden hairioainekolloidien maaraa). Tama varaustilamuutos kuvaa mySs muutosta hairioainekonsent-raatiossa.
Kationisten polymeerien tehoa voidaan laboratorio-olo-35 suhteissa mitata maarittamaiia viiran tai suodatinpaperin lapi suodatetun massan, joka voi olla mekaanista massaa, hylkymassaa jne., jaannossameutta ennen ja jMlkeen kemi- kaalikSsittelyn. Voidaan myos mitata kemiallista hapenku- lutusta (COD) tai systeemin johtokykya.
4
Kyseisten aineiden tehokas annostelumaara riippuu voimak-5 kaasti systeemista; mitS likaisemmasta systeemista on kysymys sitS suurempi on annostelu, mutta yleensa annos-telu on alueella 0,05 - 0,4 % kuidun kuivapainosta saavu-tetaan hyviå tuloksia. Paperikoneella annostelupiste on tyypillisesti heti massavarastosåilion jålkeen ennen kuin 10 muut kemikaalit lisatSSn systeemiin.
TSrkkelyksiS kaytetSSn paperinvalmistuksessa paperin lujuutta lisSavana komponenttina. Kationisoitu tårkkelys massatSrkkelyksenS tai kationisena pintaliimana sitoutuu 15 paremmin kuituun eikS joudu paperikoneen kiertovesiin ja tSten vahentaa jate- ja kiertoveden COD-kuormitusta.
Yllattaen on havaittu, etta kun tSrkkelyksen varaustilaa nostetaan kationoimalla esim. 2,3-epoksi-propyylitri-20 metyyliammoniumkloridilla tSrkkelyseettereitS tasolle 2 -3 mekv/g, ko. pitkalle kationisoidut tSrkkelykset toimi-vat alunan tai pDADMAC-kemikaalin tapaan sitoen paperinvalmistuksessa esiintyviS anionisia kolloidisia aineksia ovatpa ne sitten peraisin mekaanisesta massasta tai 25 paSllystetystS hylysta. Erotukseksi alunasta keksinnon mukaiset tarkkelykset toimivat pH:sta riippumatta mahdol-listaen niiden kayton myos neutraalissa paperinvalmistuk-sessa.
30 Keksintoa selvitetaån seuraavien vertailevien esimerkkien avulla.
Vertailuna on kaytetty polyDADMAC:ia (Basf: Fixiermittel, Nalco: 8674, Mobil: Certrex 340), polyimiinia (Basf: 35 Polymin SK) ja polyalumiinikloridia (Oulu Oy: Oulupac 180) 5 91428
Kaikissa laboratoriotesteisså on sekoitettu xnassaa 2 min kemikaalilisåyksen jalkeen ja suodatettu 150 μπι viiran låpi. Suodoksesta on mååritetty sameus, varaustila ja/tai kemiallinen hapenkulutus (COD).
5
Retentiotesteissa on kaytetty hyvaksi Dynamic Drainage Jar - testeriå (TAPPI, February, 1976, Vol. 59, No 2, ss. 67-70). Retentiotesteissa massaan on sekoitettu ensin hairionpoistoaine, annettu sekoittua 1 min 30 s, sitten 10 on lisåtty massatårkkelys, annettu sekoittua 30 s ja lopuksi on lisatty retentioaine (Allied Colloids: Percol 47). Suodatus aloitetaan 30 s retentioainelisayksen jalkeen. Suodoksesta on maåritetty COD.
15 Sameus on mitattu TE/F-yksikkoinå (Dr. Lange LTP 5) ja varaustila on titrattu kåyttaen PCD-02 varaustiladetekto-ria (MUtek), titrausliuoksena kåytettiin alle 0.001 N MGC-liuosta (metyyliglykolikitosaani). COD on maåritetty testikitillå (Dr. Lange).
20
Kaikki annostelut on laskettu aktiiviaineena massan kui-va-aineesta.
Esimerkki 1
Massa: påållystetty hylky, pH 4,6 Sameus, varaustila, COD.
Vertailtu kahta eri puhtausasteen omaavaa kationista tårkkelyseråå kaupalliseen polyDADMACiin. Molempien ka-tionisuusaste on 2,7 mekv/g.
Annostelu Sameus Varaustila COD % (1:10) pekv/l mg/1 0 45 1921 658
PolyDADMAC 0,1 18,8 1400 585
Basf 0,3 14,9 613 540 0,6 13,4 160 483
Annostelu Sameus Varaustila COD
% (li 10) μβkv/1 mg/i 6
Kationoitu 0,1 18,4 1579 653 tarkkelys 0,3 12,9 871 603 (ei puhd.) 0,6 15,6 454 618
Kationoitu 0,1 17,9 1506 618 tarkkelys 0,3 11,9 776 570 (puhdist,) 0,6 13,8 291 525
Esimerkki 2
Massa: Hioke, pH 7 Retentiokoe
Pisteet 1-3 ovat vertailuna varsinaisille koepisteille 4-6, joissa on mukana kiinnitysaineena kåytettåvcLS ka-tionista tårkkelysta (2,8 mekv/g).
Massatårkkelyksena Raisamyl 125.
Koepiste Kat.tårkki Massatårkki Ret.aine COD % % % mg/1 l(0-koe) 0,0 0,0 0,0 3485 2 0,0 0,0 0,05 3050 3 0,0 0,5 0,05 3050 4 0,6 0,5 0,0 2715 5 0,3 0,5 0,05 2770 6 0,6 0,5 0,05 2625
Esimerkki 3
Massa: TMP, pH 7 Sameus, COD
Vertailtu keskenaån kahta kationista tarkkelystå seka kahta kaupallista polyDADMAC:ia
Kemikaali Annostelu Sameus COD
% (1:10) mg/1 0-koe 154 2385
PolyDADMAC 1 0,2 113 2325
Mobil 0,4 68 1795 0,6 44 1595 91428 7
Kemikaali Annostelu Sameus COD
% (1:10) mg/1
Kationoitu 0,2 46 1775 tarkkelys 1 0,4 20 1535 (2,6 mekv/g) 0,6 15 1585
Kationoitu 0,2 33 1765 tårkkelys 2 0,4 20 1595 (2,8 mekv/g) 0,6 13 1420
PolyDADMAC 2 0,2 71 2020
Basf 0,4 32 1610 0,6 19 1430
Esimerkki 4
Massa: MWC-hylky, pH 8 Sameus, varaustila, COD
Kaksi kationista tårkkelystå ja kaupallinen polyDADMAC
Kemikaali Annostelu Sameus Varaustila COD
% (1:10) Mekv/l mg/1 0-koe 288 2830 1845
Kationoitu 0,2 31 1620 1665 tarkkelys 1 0,4 17 460 1550 (2,8 mekv/g)
PolyDADMAC 0,2 33 1200 1632
Nalco 0,4 26 380 1510
Kationoitu 0,2 29 1620 1757 tarkkelys 2 0,4 18 690 1665 (2,7 mekv/g)
Esimerkki 5
Massa: kaksoispåallystetty hylky, pH 7,5 Sameus, varaustila.
Kaksi kationista tarkkelysta, kumpikin 2,5 mekv/g seka kaupallinen polyDADMAC ja polyalumiinikloridi (PAC).
8
Kemikaali Annostelu Sameus Varaustila % (1:10) juekv/1 0-koe 183
Kationoitu 0,03 86 135 tårkkelys 1 0,06 58 120 (ei puhd.) 0,09 41 92
PolyDADMAC 0,03 112 149
Nalco 0,06 68 113 0,09 49 78
Kationoitu 0,03 64 119 tårkkelys 2 0,06 35 96 (puhd.) 0,09 25 87 PAC 0,12 161 127
Oulu 0,24 103 100 0,48 70 98
Esimerkki 6
Massa: siistausmassa Sameus, COD.
Kationinen tårkkelys (2,8 mekv/g) ja kaupallinen polyDADMAC.
Kemikaali Annostelu Sameus COD
% (1:10) mg/1 0-koe 383 438
PolyDADMAC 0,2 52 390
Mobil 0,4 49 355 0,6 85 348
Kationoitu 0,2 40 431 tårkkelys 0,4 33 402 0,6 30 338
Esimerkki 7
Massa: Testimassaseos (50% hioketta + 50% påållystettyå hylkyå), pH 8,4
Sameus 9 91428
Kaksi kationista tarkkelysta ja kaupalliset polyDADMAC ja polyimiini.
Kemikaali Annostelu Sameus % (1:10) 0-koe 447
PolyDADMAC 0,15 90
Basf 0,2 63 0,25 46
Kationoitu 0,15 95 tarkkelys 1 0,2 60 (ei puhdlst.) 0,25 48 (2,7 mekv/g)
Polyimiini 0,15 72
Basf 0,2 49 0,25 40
Kationoitu 0,15 65 tarkkelys 2 0,2 46 (puhdistet.) 0,25 39 (2,6 mekv/g)
Esimerkki 8 Massa: Hioke, pH 5,3 Sameus, COD
Kaksi kationista tSrkkelysta ja kaupallinen polyDADMAC.
Kemikaali Annostelu Sameus COD
% (1:10) mg/1 0-koe 267 979
Kationoitu 0,05 132 718 tårkkelys 1 0,1 53 620 (2,6 mekv/g) 0,15 39 595 0,2 30 589
PolyDADMAC 0,05 187 807
Nalco 0,1 86 645 0,15 58 602 0,2 47 575
Kemikaali Annostelu Sameus COD
% (1:10) mg/1 10
Kationoitu 0,05 168 805 tårkkelys 2 0,1 68 660 (2,1 mekv/g) 0,15 46 604 0,2 31 581
Esimerkki 9
Massa: Kaksoispaallystetty hylky, pH 7,5 Sameus
Kolme eri kationisuusasteen omaava kationista tårkkelystS ja kaupallinen polyDADMAC.
Kemikaali Annostelu Sameus % (1:10)
Kationoitu 0,1 40 tSrkkelys l 0,3 5,1 (2,8 mekv/g)
Kationoitu 0,1 71 tårkkelys 2 0,3 32 (1,8 mekv/g)
Kationoitu 0,1 155 tårkkelys 3 0,3 31 (1,0 mekv/g)
PolyDADMAC 0,1 57
Nalco 0,3 10,4
Esimerkki 10
Massa: testimassaseos (50% hioketta + 50% pSållystettyS hylkya), pH 8,4
Sameus
Kolme eri kationisointiasteen omaavaa tårkkelystå.
11 91428
Kemikaali Annostelu Sameus % (1:10)
Kationoitu 0,1 340 tarkkelys 1 0,2 248 (0,14 mekv/g) 0,3 192
Kationoitu 0,1 270 tarkkelys 2 0,2 190 (0,57 mekv/g) 0,3 135
Kationoitu 0,1 145 tarkkelys 3 0,2 30 (2,5 mekv/g) 0,3 19
Edellaolevien kotulosten perusteella voidaan todeta, etta kationinen tarkkelyspolymeeri antaa kuitususpensioiden vesikierron hSirioaineiden våhentamisesså samaa luokkaa olevat tulokset kuin perinteisesti tarkoitukseen kMytetyt polymeerit.
Claims (4)
1. Menetelmå puuperåisiå kuitususpensioita kåsittelevien prosessien vesikiertojen håirioaineiden, erityisesti ani-onisten liukoisten ja kolloidaalisten puun uuteaineiden, sekå valkaisujåånndsten, siistausjåånnosten ja prosessi-hylyn tåyteainejåånnosten, måårån våhentåmiseksi kiinnit-tåmållå hairioaineita kuituun, tunnettu siita, ettå vesi-kiertoon annostetaan kiinnityskemikaalina kationisesti modifioitua tårkkelysjohdannaista, jonka varaustila on 1,5 - 3,5 mEkv/g, edullisesti 2,5 - 3,0 mEkv/g, måårånå 0,04 - 0,5 % kuidun kuiva-ainemååråstå.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmM paperinval-mistukseen liittyvånå, tunnettu siita, ettå kiiinnityske-mikaalina kåytetty tårkkelysjohdannainen lisåtåån kuitu-suspensioon ennen perålaatikkolaimennusta, kuten sekoi-tuskyyppiin, konekyyppiin, hylkykyyppiin tai kuitumassan varastosåilioon, jolloin xnassan sakeus on noin 3-5 %.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmå, tunnettu siita, ettå kiinnityskemikaalin muodostavana tårk-kelysjohdannaisena kåytetåån 2,3-epoksipropyylitrimetyy-liammoniumkloridilla kationisoitua tårkkelystå.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå kiinnityskemikaalina kåytetåån 2,3-epoksipro-pyylitrimetyyliammoniumkloridilla kationisoitua tårkkelysjohdannaista, joka on kationisoitu kationisointikemi-kaalimåårållå 40 - 160 %, edullisesti 80 - 120 % tårkke-lyksen mååråstå. 91428
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI915310A FI91428C (fi) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Menetelmä puuperäisten kuitususpensioprosessien vesikierron häiriökemikaalien määrän vähentämiseksi |
| EP92922922A EP0626022B2 (en) | 1991-11-11 | 1992-11-09 | A method for reducing the level of interference chemicals in the water circulation of wood-based fibre suspension processes |
| CA002123431A CA2123431C (en) | 1991-11-11 | 1992-11-09 | A method for reducing the level of interference chemicals in the water circulation of wood-based fibre suspension processes |
| US08/232,248 US5578169A (en) | 1991-11-11 | 1992-11-09 | Reducing level of interference chemicals in water circulation of wood-based fibre suspension processes |
| DE69221735T DE69221735T3 (de) | 1991-11-11 | 1992-11-09 | Verfahren zur verringerung des niveaus von störenden chemikalien im wasserkreislauf von fasersuspensionsprozessen auf holzbasis |
| DK92922922T DK0626022T4 (da) | 1991-11-11 | 1992-11-09 | Fremgangsmåde til formindskelse af niveauet af interferens-kemikalier i vandcirkulationen i træbaserede fibersuspensionsprocesser |
| PCT/FI1992/000303 WO1993010305A1 (en) | 1991-11-11 | 1992-11-09 | A method for reducing the level of interference chemicals in the water circulation of wood-based fibre suspension processes |
| DE0626022T DE626022T1 (de) | 1991-11-11 | 1992-11-09 | Verfahren zur verringerung des niveaus von störenden chemikalien im wasserkreislauf von fasersuspensionsprozessen auf holzbasis. |
| ES92922922T ES2106200T5 (es) | 1991-11-11 | 1992-11-09 | Un metodo para reducir la cantidad de productos quimicos indeseables en la circulacion de agua de procesos de tratamiento de suspensiones de fibras a base de madera. |
| AT92922922T ATE157132T1 (de) | 1991-11-11 | 1992-11-09 | Verfahren zur verringerung des niveaus von störenden chemikalien im wasserkreislauf von fasersuspensionsprozessen auf holzbasis |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI915310 | 1991-11-11 | ||
| FI915310A FI91428C (fi) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Menetelmä puuperäisten kuitususpensioprosessien vesikierron häiriökemikaalien määrän vähentämiseksi |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI915310A0 FI915310A0 (fi) | 1991-11-11 |
| FI915310A FI915310A (fi) | 1993-05-12 |
| FI91428B FI91428B (fi) | 1994-03-15 |
| FI91428C true FI91428C (fi) | 1994-06-27 |
Family
ID=8533471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI915310A FI91428C (fi) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Menetelmä puuperäisten kuitususpensioprosessien vesikierron häiriökemikaalien määrän vähentämiseksi |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5578169A (fi) |
| EP (1) | EP0626022B2 (fi) |
| AT (1) | ATE157132T1 (fi) |
| CA (1) | CA2123431C (fi) |
| DE (2) | DE69221735T3 (fi) |
| DK (1) | DK0626022T4 (fi) |
| ES (1) | ES2106200T5 (fi) |
| FI (1) | FI91428C (fi) |
| WO (1) | WO1993010305A1 (fi) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI93664C (fi) * | 1993-11-12 | 1995-05-10 | Raisio Chem Oy | Kierrätettävän paperituotteen valmistaminen |
| DE19610995C2 (de) * | 1996-03-21 | 2002-12-19 | Betzdearborn Inc | Papierleimungsmittel und -verfahren |
| US6716313B2 (en) | 1998-07-10 | 2004-04-06 | Raisio Chemicals, Ltd. | Additive for paper making |
| FI107173B (fi) * | 1998-07-10 | 2001-06-15 | Raisio Chem Oy | Paperinvalmistuksen lisäaine |
| FI107174B (fi) * | 1998-07-10 | 2001-06-15 | Raisio Chem Oy | Paperinvalmistuksen lisäainekoostumus |
| FI105565B (fi) | 1999-02-05 | 2000-09-15 | Raisio Chem Oy | Polymeeridispersio ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| FR2810042B1 (fr) * | 2000-06-13 | 2004-04-16 | Roquette Freres | Nouvelle composition amylacee contenant une matiere amylacee cationique |
| JP3265394B1 (ja) * | 2001-03-14 | 2002-03-11 | 泰三 矢野 | アクリル系樹脂手袋 |
| FI20115690A0 (fi) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | Kemira Oyj | Fiksatiivikoostumus, sakeamassakoostumus ja menetelmä hydrofobisten ja/tai anionisten aineiden kiinnittämiseksi kuituihin |
| FR2992967B1 (fr) | 2012-07-06 | 2016-01-22 | Roquette Freres | Melanges de polyvinylamines et de compositions de matieres amylacees cationiques liquides comme agents ameliorant la resistance a sec des papiers et des cartons |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2876217A (en) * | 1956-12-31 | 1959-03-03 | Corn Products Co | Starch ethers containing nitrogen and process for making the same |
| US3842005A (en) * | 1970-07-01 | 1974-10-15 | Staley Mfg Co A E | Process of flocculating aqueous suspensions with cationic starch ethers |
| FR2434821A1 (fr) † | 1978-08-31 | 1980-03-28 | Roquette Freres | Procede de cationisation de l'amidon, nouveaux amidons cationises ainsi obtenus et leurs applications |
| US4281109A (en) * | 1980-03-03 | 1981-07-28 | National Starch And Chemical Corporation | Pollution-free cationization of starch |
| FR2557166B1 (fr) * | 1983-10-27 | 1986-07-04 | Roquette Freres | Additif cationique de masse pour la fabrication du papier comprenant un melange d'au moins un amidon de cereale et d'au moins un amidon de tubercule cationique et son procede de fabrication |
| US4840705A (en) * | 1987-02-02 | 1989-06-20 | Nissan Chemical Industries Ltd. | Papermaking method |
| DE3726427A1 (de) † | 1987-08-08 | 1989-02-16 | Degussa | Verfahren zur trockenkationisierung von staerke ii |
| US5122231A (en) * | 1990-06-08 | 1992-06-16 | Cargill, Incorporated | Cationic cross-linked starch for wet-end use in papermaking |
| JP3112710B2 (ja) † | 1991-07-15 | 2000-11-27 | ユニ・チャーム株式会社 | パンツ型着用物品の接合方法およびその装置 |
-
1991
- 1991-11-11 FI FI915310A patent/FI91428C/fi not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-11-09 US US08/232,248 patent/US5578169A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-09 CA CA002123431A patent/CA2123431C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-09 DE DE69221735T patent/DE69221735T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-09 DE DE0626022T patent/DE626022T1/de active Pending
- 1992-11-09 EP EP92922922A patent/EP0626022B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-09 AT AT92922922T patent/ATE157132T1/de active
- 1992-11-09 DK DK92922922T patent/DK0626022T4/da active
- 1992-11-09 WO PCT/FI1992/000303 patent/WO1993010305A1/en active IP Right Grant
- 1992-11-09 ES ES92922922T patent/ES2106200T5/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI915310A (fi) | 1993-05-12 |
| DK0626022T3 (da) | 1998-03-23 |
| DE69221735T2 (de) | 1998-03-26 |
| DE626022T1 (de) | 1997-09-11 |
| CA2123431A1 (en) | 1993-05-27 |
| EP0626022B2 (en) | 2002-10-23 |
| EP0626022A1 (en) | 1994-11-30 |
| DE69221735D1 (de) | 1997-10-16 |
| WO1993010305A1 (en) | 1993-05-27 |
| DE69221735T3 (de) | 2003-11-20 |
| CA2123431C (en) | 2006-03-14 |
| ATE157132T1 (de) | 1997-09-15 |
| DK0626022T4 (da) | 2003-02-17 |
| ES2106200T3 (es) | 1997-11-01 |
| FI915310A0 (fi) | 1991-11-11 |
| EP0626022B1 (en) | 1997-08-20 |
| ES2106200T5 (es) | 2003-02-16 |
| US5578169A (en) | 1996-11-26 |
| FI91428B (fi) | 1994-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6635754B1 (en) | Cellulose particles, method for producing them and their use | |
| US4753710A (en) | Production of paper and paperboard | |
| US20070169903A1 (en) | Papermaking processes using coagulants and optical brighteners | |
| US4913775A (en) | Production of paper and paper board | |
| FI88525C (fi) | Foerfarande foer ljushetsstabiliserande av blekt lignininnehaollande cellulosamassa | |
| FR2492425A1 (fr) | Procede de preparation par des techniques papetieres d'un materiau en feuille avec une retention sur machine amelioree, materiau en feuille ainsi obtenu et son application notamment dans le domaine de l'impression-ecriture, de l'emballage et des revetements | |
| JPH05239800A (ja) | 紙及び板紙の製造 | |
| FI91428C (fi) | Menetelmä puuperäisten kuitususpensioprosessien vesikierron häiriökemikaalien määrän vähentämiseksi | |
| CN113195827B (zh) | 用于生产纸或板的方法及其产品 | |
| AU2002359488A1 (en) | Papermaking process using enzyme-treated sludge,and products | |
| US3141815A (en) | Process of improving inorganic filler retention in paper by addition of ethylene oxide homopolymer | |
| EP2668333B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines papiererzeugnisses | |
| US11926966B2 (en) | Method of increasing efficiency of chemical additives in a papermaking system | |
| DE102004044379A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Papier, Pappe und Karton | |
| CA2405649C (en) | Papermaking furnish comprising solventless cationic polymer retention aid combined with phenolic resin and polyethylene oxide | |
| CA2522242A1 (en) | Paper manufacturing process | |
| AU2016282408B9 (en) | Method for controlling hydrophobic particles in aqueous environment in paper or board manufacture | |
| US20240026606A1 (en) | Method for separating cellulosic particulates out of fiber suspensions and/or filtrates | |
| CA1075944A (en) | Filled paper | |
| WO2023111803A1 (en) | Cellulose-based gas barrier film | |
| CA3196967A1 (en) | Method of increasing efficiency of chemical additives in papermaking systems | |
| RU2132425C1 (ru) | Способ изготовления типографской бумаги | |
| CZ36796A3 (cs) | Zvýšení retence derivátů mouky v papírech a lepenkách pomocí polyethylenoxidu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: CIBA SPECIALTY CHEMICALS HOLDING, INC. Free format text: CIBA SPECIALTY CHEMICALS HOLDING, INC. |
|
| MA | Patent expired |