FI93664C - Kierrätettävän paperituotteen valmistaminen - Google Patents
Kierrätettävän paperituotteen valmistaminen Download PDFInfo
- Publication number
- FI93664C FI93664C FI935028A FI935028A FI93664C FI 93664 C FI93664 C FI 93664C FI 935028 A FI935028 A FI 935028A FI 935028 A FI935028 A FI 935028A FI 93664 C FI93664 C FI 93664C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper
- cationic
- coating
- anionic
- paper product
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 150000001767 cationic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 claims description 18
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 101100117236 Drosophila melanogaster speck gene Proteins 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 3
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920000371 poly(diallyldimethylammonium chloride) polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 150000001449 anionic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M trimethyl(oxiran-2-ylmethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC1CO1 PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical group 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 150000001719 carbohydrate derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 229920003179 starch-based polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004628 starch-based polymer Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 125000005208 trialkylammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/76—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by choice of auxiliary compounds which are added separately from at least one other compound, e.g. to improve the incorporation of the latter or to obtain an enhanced combined effect
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
93664
KIERRÄTETTÄVÄN PAPERITUOTTEEN VALMISTAMINEN FRAMSTÄLLNING AV RECIRKULERBAR PAPPERSPRODUKT
Tämä keksintö koskee menetelmää uusiokäytössä likaantu-mishäiriöitä aiheuttamattoman anionisia päällyste-, pinnoite tai liima-aineita sisältävän paperituotteen valmistamiseksi .
Monet paperilaadut ja paperin jalostustuotteet sisältävät runsaasti anionisia yhdisteitä, jotka ovat osittain peräisin puun omista uuteaineista ja osittain paperin jalostukseen käytetyistä kemikaaleista. Kun paperin kuitumateriaali otetaan uudestaan käyttöön hylyn kierrätyksen tai uusiopaperin valmistuksen yhteydessä, anioninen aines pyrkii liukenemaan tai dispergoitumaan kiertovesiin. Dispergoitu-neen anionisen ns. häiriöaineen taipumuksena on sitten tarttua paperinvalmistuslaitteistoon, viiroihin, kuiva-tushuopiin ja sylintereihin jne., josta seuraa tuotantotehon alentumista, tuotantokatkoksia ja tuotteen laatuun liittyviä ongelmia. Häiriöaineongelman mittavuus on suorassa suhteessa käsiteltävän paperituotteen sisältämän anionisen aineksen määrään. Tässä suhteessa vaikean tilanteen muodostavat esim. päällystetyt painopaperilaadut, joiden päällystekerrokset sisältävät runsaasti anionisia sideaineita, esim. karboksyloituja latekseja. Vielä suurempia häiriöaineongelmia aiheuttavat paperin jalostustuotteet, jotka on päällystetty anionisilla yhdisteillä esimerkiksi barriääri suojan aikaansaamiseksi mm. kosteuden ja kaasujen läpäisyä vastaan. Myös erilaiset dispersio-, tarra- ja hot melt -tyyppiset liimat aiheuttavat häiröaineiden keräänty-misongelmia kierrätyksen yhteydessä.
: Häiriöaineongelmien hallitsemiseksi yhä yleisemmin käytetty menetelmä on johtaa paperinvalmistusprosessiin kationisia, tavallisesti polymeerisiä yhdisteitä, jotka kiinnittävät anioniset häiriöaineet kuituihin. Kationinen yhdiste annostellaan tällöin sopivaan paikkaan paperimassan vesisuspensiota.
2 93664 Nämä paperinvalmistusprosessin alussa, ns. märässä päässä tapahtuvat häiriöaineongelmien korjaustoimenpiteet ovat hyvin käyttökelpoinen ratkaisu esim. tehtaan oman paperihy-lyn kierrätyksen aiheuttamien pulmatilanteiden paikalliseksi ratkaisemiseksi. Kun paperituotteiden uudelleenkäyttöjä kierrätysvaatimukset jatkuvasti tiukentuvat, tämä ei kuitenkaan ole yleispätevä, eikä riittävä ratkaisu: käytöstä poistunut kuitupitoinen materiaali on pystyttävä uudelleen kuiduttamaan (pulpperoimaan) riippumatta siitä, onko kierrätyskuitua jalostavalla laitoksella mahdollisuutta käyttää näitä ns. häiriönpoistokemikaaleja prosessin alkuvaiheessa.
Tässä kuvattu keksintö tarjoaa yleispätevän ratkaisun edellä mainittuun pulmaan. Keksinnön mukainen menetelmä perustuu paperituotteen anionisen nettovarauksen neutraloi-miseen kationisella yhdisteellä siten, että ko. kationinen yhdiste annostellaan valmiiseen paperirainaan rainan muodostamisen jälkeen. Tällöin markkinoille menevä tuote sisältää itsessään tarvittavan häiriönestokäsittelyn, eikä jalostavalle tuotantolaitokselle aiheudu ko. tuotteesta ongelmia aiheuttavaa kuormitusta.
Käsillä oleva keksintö käsittää siis kationisen yhdisteen lisäämisen paperirainaan. Yhdisteen applikointi on mahdollista suorittaa useassa eri pisteessä prosessia: sumutta-malla yhdiste viiralla tai kuivaushuovilla olevan paperimassan joukkoon, levittämällä se rainaan paperikoneen kuivausosan jälkeen ennen anionista kuormaa lisääviä päällystys- ja pintakäsittelyjä (tällaisia ovat mm. pigmentti-päällystys ja barriääripinnoitus anionisella dispersiolla) • tai päällystys- ja pintakäsittelyjen jälkeen.
Kun tarkastellaan keksinnön perustana olevaa toiminnallista funktiota (paperituotteen kierrätettävyys), ei ole suurta merkitystä sillä, mille puolelle paperirainaa kationinen yhdiste applikoidaan vai levitetäänkö sitä mahdollisesti 3 g 7 £ C Λ S J \j KJ ‘t molemmille puolille symmetrisesti: edullisin levitystapa ja kohta riippuvat käytettävissä olevasta konekonstruktiosta ja muista tuotteen laatuun halutuista vaikutuksista. Esimerkiksi, jos tarkoituksena on valmistaa dispersiopinnoit-teella toispuoleisesti päällystettyä paperin jalostus-tuotetta, saattaa olla edullista levittää kationinen yhdiste vastakkaiselle puolelle paperia. Tällöin voidaan samassa yhteydessä estää paperituotteen käyristyminen. Jos valmistetaan painopaperia, on käsittely syytä suorittaa molemmille puolille rainaa painettavuusominaisuuksien yhdenmukaisuuden takaamiseksi. (Ns. kationisista päällystyspastoista julkaistun kirjallisuuden perusteella on odotettavissa, että kationisilla komponenteilla on edullinen vaikutus mm. päällystetyn painopaperin opasiteettiin, painettavuuteen ja lujuusominaisuuksiin).
Kationisen yhdisteen edullinen annostustaso on mitoitettava siten, että valmiin tuotteen varaustila on lähellä neutraalia. Mitä suuremman määrän tuote sisältää anionisia komponentteja, sitä suuremmaksi on myös kationisen yhdisteen annostus tasoa nostettava. Optimi annostustaso on mahdollista selvittää mm. kolloidititrauksen avulla: tuotenäyte hajoitetaan laboratoriopulpperissa ja suodatettu vesifaasi titrataan joko anionisella tai kationisella reagenssilla tuotteen nettovaraustilasta riippuen. Käytännössä saatavilla olevia kaupallisia kationisia polymeerejä käytettäessä edullinen kationisen yhdisteen annostustaso vaihtelee välillä 0.01 - 1.0 % kuivaa kationista yhdistettä paperituotteen painosta, riippuen paperituotteen kokonaisanioni-suudesta.
: Kationisen yhdisteen levittäminen paperirainalle voi tapah tua erilaisia applikointimenetelmiä käyttäen; mm. sumutus rainalle, päällystys terällä, ilmaharja, levitys filmin-siirtomenetelmää käyttäen levitystelan pinnasta tai liima-puristimen käyttö ovat mahdollisia.
4 93664
Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävä kationinen yhdiste on edullisesti kationinen polymeeri. Erityisen käyttökelpoisia ovat kationiset polymeerit, joissa kationi-sen ryhmän muodostavat kvaternäärisestä ammoniumyhdisteestä peräisin olevat funktionaaliset ryhmät. Tällaisten katio-nisten polymeerien etuna on, että niiden kationisuusvaiku-tus säilyy suurin piirtein vakiona sovelluskohteen pH -alueesta riippumatta (on kuitenkin huomattava, että keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan käyttää myös mm. polyamidi- polyimidi-, polyimiinityyppisiä ja muita, terti-äärisiin ammoniumyhdisteisiin perustuvia kationisia polymeerejä, kunhan vain huolehditaan, että kuidun uudelleen-käyttövaiheessa pH säädetään näiden käytölle soveltuvaksi). Kvaternäärisen ammonium -ryhmän sisältäviä kaupallisia kationisia polymeerejä ovat mm. polydiallyylidimetyyliam-moniumkloridi (poly-DADMAC) ja polymeerit, joissa kationi-suus on saatu aikaan epikloorihydriinin ja trialkyyliam-moniumkloridin reaktiossa muodostuneen epoksipropyylit-rialkyyliammonium -suolan tai sen johdannaisen avulla. Esimerkkeinä tällaisista kationisista polymeereistä voidaan mainita kationiset dispersiot, joissa yhtenä polymeroituva-na komponenttina on metakryylihapon ja epoksipropyylitri-metyyliammoniumkloridin esteri tai epoksipropyylitrimetyy-liammoniumkloridin suhteen korkean substituutioasteen omaava hiilihydraattijohdannainen. Että päästäisiin pieniin tarvittaviin annostus tasoihin, on kationisen varausti-heyden käytettävässä polymeerissä oltava mahdollisimman suuri.
Seuraavat sovellusesimerkit valaisevat tarkemmin keksinnön mukaisen menetelmän toimintaa.
Esimerkki 1. Valkaisemattomasta massasta valmistettu paperi (neliöpaino 80 g/m2) oli ensin esipäällystetty päällystys-pastalla, joka sisältää 100 osaa kaoliinia, 5 osaa anionis-ta hapetettua perunatärkkelystä ja 7 osaa styreenibutadi-eenilateksia. Tämän pigmenttipäällysteen määrä on 13 g/m2.
Q7 A 5
Pigmenttipäällysteen päälle oli levitetty kosteussuojaker-rokseksi 10 g/m2 barriääridispersiota, joka sisälsi karbok-syloituja styreenibutadieeni- ja tärkkelyskopolymeerejä sekä anionisesti dispergoituja vahahiilivetyjä (valmistus kuvattu patenttihakemuksessa FI 915541). Valmistettiin sarja paperinäytteitä, joiden päällystämättömälle pinnalle levitettiin eri määrä voimakkaasti kationista tärkkelysjohdannaista (hapetettu tärkkelys, joka oli kationoitu 2,3-epoksitrimetyyliammoniumkloridilla substituutioastee-seen 0.7, typpipitoisuus 3.7 %). Ks. taulukko 1. Levitys suoritettiin sumuttamalla kationisen polymeerin vesiliuos taustapintaan. Tämän jälkeen paperin annettiin kuivua.
45 g käsiteltyä paperia silputtiin pieniksi paloiksi ja sekoitettiin 955 g:aan vettä. Seos lämmitettiin 45°Creen jonka jälkeen sitä hajotettiin Vollrath-laboratoriopulppe-rissa terän kierrosnopeudella 3000 r/min 30 min. ajan. Massa suodatettiin 150 mikronin viiran läpi ja suodosvedes-tä mitattiin sameus (turbiditeetti), kemiallinen hapen kulutus ja varaustila.
Suodos näytteestä 1 oli maitomaisen valkea, läpinäkymätön ja dispersiomainen. Kationisen polymeerin annostustason kasvaessa suodos muuttui läpinäkyväksi, opalisoivaksi näytteessä 2 ja oli väritön ja täysin kirkas näytteessä 4. Suodosvesien ulkonäön muuttuminen sekä suoritetuista mittauksista saadut tulokset osoittavat, että kationinen polymeeri on sitonut dispergoituneet anioniset häiriöaineet pulpperoituun kuituun. Pulpperoituneesta massasta valmistettiin koearkit arkkimuotin avulla. Visuaaliset! tarkasteltuna arkit, joissa oli raaka-aineena päällystetystä paperista peräisin olevaa kuitua, eivät eronneet oleellisesti toisistaan.
93664 6
Taulukko 1. Pulpperoinnin jälkeen suodatetusta viiravedestä mitatut häiriöainekuormitusta mittaavat suureet eri ka-tionisen polymeerin annostustasoilla. Näyte 1 on kationi-sella polymeerillä käsittelemätön referenssi; Näyte 5 kuvaa pohjapaperia, jolle ei suoritettu anionista kuormitusta lisäävää päällystyskäsittelyä.
PAPERI POLYM SAMEUS COD VARAUSTILA
% FTU mg/1 mmol/1 1 0.0 1968 626 -0.475 2 0.2 804 465 -0.266 3 0.4 103 304 -0.120 4 0.6 61 300 -0.066 5 0.0 30 130 -0.136 P0LYM= kationisen polymeerin määrä; prosenttia paperin painosta SAMEUS= suodatetun viiraveden sameus FTU -yksiköinä mitattuna Dr.
Lange -kyvettimenetelmällä COD= viiraveden kemiallinen hapenkulutus, mg/1, Dr. Lange -menetelmä.
VARAUSTILA=viiraveden varaustila titrattuna kaliumpoly-vinyylisulfonaatti-liuoksella (Mytek -laite). Negatiivinen tulos ilmaisee näytteen olevan anionisen.
Esimerkki 2. Valkaisemattomalle pohjapaperille (80 g/m2) sumutettiin poly-DADMAC -vesiliuosta ja papereiden annettiin kuivua. Käsiteltyjen papereiden sille pinnalle, johon kationinen polymeeri oli annosteltu, levitettiin esimer-kissä 1 mainittua barriääridispersiota n. 10 g/m2 Endupapp -laboratoriopäällystyslaitteella. Paperit pulpperoitiin kuten esimerkissä 1. Viiraveden mittaustulokset on esitetty taulukossa 2. Vedet paperinäytteistä 3 ja 4 olivat visuaalisesti tarkasteltuina täysin kirkkaat.
7 93664
Taulukko 2.
PAPERI PÄÄLLM POLYM SAMEUS COD VARAUSTILA
g/m2 % FTU mg/1 mmol/1 1 10.8 0.00 1712 587 -0.437 2 10.3 0.15 712 412 -0.233 3 10.5 0.30 88 266 -0.109 4 10.2 0.50 52 213 -0.072 5 0.0 0.00 38 145 -0.121 PÄÄLLM= anionisen pinnoitedispersion määrä (g/m2)
Esimerkki 3.
Hioketta sisältävä, valkaistu pohjapaperi (40 g/m2) oli päällystetty päällystyspastalla, jonka kiintoainekoostumus oli seuraava: 100 osaa kaoliinia, 11 osaa styreenibutadi-eenilateksia ja 0.6 osaa karboksimetyyliselluloosaa. Päällystettä oli levitetty pohjapaperin molemmille puolille 9 g/m2. Molemmille puolille päällystettyä paperia levitettiin esimerkissä 1 mainitun kationisen tärkkelyspohjaisen polymeerin vesiliuosta siten, että kationisen polymeerin pitoisuudeksi tuli yhteensä 0.1% paperin painosta. Paperin annettiin kuivua, jonka jälkeen se pulpperoitiin esimerkin 1 mukaisesti. Tulokset, verrattuna kationisella yhdisteellä käsittelemättömään näytteeseen, olivat seuraavat:
PAPERI PÄÄLLM POLYM SAMEUS COD VARAUSTILA
g/m2 % FTU mg/1 mmol/1 REFER 0.0 0.00 398 310 -0.245 KÄSITELTY 18.2 0.10 43 114 -0.061
Kationisella polymeerillä käsitellyn näytteen viiravesi oli visuaalisesti tarkasteltuna täysin kirkas.
Claims (8)
1. Menetelmä uusiokäytössä likaantumishäiriöitä aiheuttamattoman anionisia päällyste-, pinnoite tai liima-aineita sisältävän paperituotteen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että kationista yhdistettä annostellaan paperirainaan rainan muodostamisen jälkeen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kationinen yhdiste annostellaan vain toiselta puolen anionisella päällyste-, pinnoite tai liima-aineella käsitellyn paperituotteen taustapuolelle joko ennen anioni-sen materiaalin levittämistä tai sen jälkeen.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kationinen yhdiste annostellaan ennen anionisella päällyste-, pinnoite-, tai liima-aineella tapahtuvaa käsittelyä päällyste-, pinnoite- tai liima-ainekerroksen alle.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kationinen yhdiste annostellaan anionisen päällyste-, pinnoite-, tai 1ilmakerroksen päälle anionisen kerroksen levittämisen jälkeen.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kationinen yhdiste annostellaan sumuttamalla, terälevityksenä, filminsiirtona levitystelan pinnasta, liimapuristinta tai ilmaharjaa käyttäen.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu : siitä, että kationinen yhdiste on kationinen polymeeri.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kationisen polymeerin kationinen ominaisuus on peräisin kvaternäärisestä ammonium-yhdisteestä. 93664
8. Paperituote, tunnettu siitä, että se on valmistettu jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukaisella menetelmällä.
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI935028A FI93664C (fi) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Kierrätettävän paperituotteen valmistaminen |
| JP7513612A JPH09504840A (ja) | 1993-11-12 | 1994-09-30 | 再生利用のできる紙製品の製造方法 |
| EP94927685A EP0728240B1 (en) | 1993-11-12 | 1994-09-30 | Method of manufacturing a recyclable paper product |
| US08/632,397 US5897744A (en) | 1993-11-12 | 1994-09-30 | Method for controlling speck defects in recycling paper product |
| DE69412851T DE69412851T2 (de) | 1993-11-12 | 1994-09-30 | Verfahren zur herstellung eines wiederverwertbaren papierprodukts |
| CA002175993A CA2175993A1 (en) | 1993-11-12 | 1994-09-30 | Method of manufacturing a recyclable paper product |
| AT94927685T ATE170245T1 (de) | 1993-11-12 | 1994-09-30 | Verfahren zur herstellung eines wiederverwertbaren papierprodukts |
| PCT/FI1994/000438 WO1995013426A1 (en) | 1993-11-12 | 1994-09-30 | Method of manufacturing a recyclable paper product |
| DE0728240T DE728240T1 (de) | 1993-11-12 | 1994-09-30 | Verfahren zur herstellung eines wiederverwertbaren papierprodukts |
| ES94927685T ES2091732T3 (es) | 1993-11-12 | 1994-09-30 | Metodo de fabricar un producto de papel reciclable. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI935028A FI93664C (fi) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Kierrätettävän paperituotteen valmistaminen |
| FI935028 | 1993-11-12 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI935028A0 FI935028A0 (fi) | 1993-11-12 |
| FI93664B FI93664B (fi) | 1995-01-31 |
| FI93664C true FI93664C (fi) | 1995-05-10 |
Family
ID=8538947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI935028A FI93664C (fi) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Kierrätettävän paperituotteen valmistaminen |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5897744A (fi) |
| EP (1) | EP0728240B1 (fi) |
| JP (1) | JPH09504840A (fi) |
| AT (1) | ATE170245T1 (fi) |
| CA (1) | CA2175993A1 (fi) |
| DE (2) | DE69412851T2 (fi) |
| ES (1) | ES2091732T3 (fi) |
| FI (1) | FI93664C (fi) |
| WO (1) | WO1995013426A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI108063B (fi) * | 1997-09-09 | 2001-11-15 | Runtech Systems Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4872951A (en) * | 1988-07-13 | 1989-10-10 | National Starch And Chemical Corporation | Starch blends useful as external paper sizes |
| FI91428C (fi) * | 1991-11-11 | 1994-06-27 | Raision Tehtaat Oy Ab | Menetelmä puuperäisten kuitususpensioprosessien vesikierron häiriökemikaalien määrän vähentämiseksi |
-
1993
- 1993-11-12 FI FI935028A patent/FI93664C/fi not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-09-30 WO PCT/FI1994/000438 patent/WO1995013426A1/en active IP Right Grant
- 1994-09-30 AT AT94927685T patent/ATE170245T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-09-30 DE DE69412851T patent/DE69412851T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-30 EP EP94927685A patent/EP0728240B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-30 CA CA002175993A patent/CA2175993A1/en not_active Abandoned
- 1994-09-30 ES ES94927685T patent/ES2091732T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-30 JP JP7513612A patent/JPH09504840A/ja not_active Ceased
- 1994-09-30 US US08/632,397 patent/US5897744A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-30 DE DE0728240T patent/DE728240T1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2091732T3 (es) | 1998-12-16 |
| ATE170245T1 (de) | 1998-09-15 |
| CA2175993A1 (en) | 1995-05-18 |
| EP0728240A1 (en) | 1996-08-28 |
| FI93664B (fi) | 1995-01-31 |
| EP0728240B1 (en) | 1998-08-26 |
| FI935028A0 (fi) | 1993-11-12 |
| DE728240T1 (de) | 1997-02-13 |
| ES2091732T1 (es) | 1996-11-16 |
| WO1995013426A1 (en) | 1995-05-18 |
| US5897744A (en) | 1999-04-27 |
| DE69412851D1 (de) | 1998-10-01 |
| JPH09504840A (ja) | 1997-05-13 |
| DE69412851T2 (de) | 1999-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105593434B (zh) | 制造纸产品的组合物及方法 | |
| FI69669C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fyllmedel innehaollande fiberartat arkmaterial med anvaendning av pappersframstaellningsteknik | |
| AU2014351736B2 (en) | Method for increasing paper strength | |
| RU2614272C2 (ru) | Способ увеличения преимуществ упрочняющих средств при изготовлении бумаги и картона | |
| CA2607332C (en) | Paper production process featuring alternating cationic and anionic polymer additions | |
| RU2696382C1 (ru) | Способ получения бумаги | |
| NL2033715B1 (en) | Superhydrophobic heat-resistant paper-based material and a preparation method thereof | |
| AU2002359488B2 (en) | Papermaking process using enzyme-treated sludge,and products | |
| ZA200103812B (en) | Method of producing a particle or group of particles having a coating of polymers interacting with each other. | |
| JPS61258095A (ja) | フオ−ムによる湿潤紙の処理方法 | |
| PL198822B1 (pl) | Dekoracyjny papier podłożowy i jego zastosowanie | |
| FI93664C (fi) | Kierrätettävän paperituotteen valmistaminen | |
| Rezazadeh et al. | Comparison of the Internal Functionalization and Surface Modification Methods of Chemi-mechanical Pulp Handsheets Using Nanocellulose, Chitosan, and DTPA. | |
| CA2123431C (en) | A method for reducing the level of interference chemicals in the water circulation of wood-based fibre suspension processes | |
| AU695916B2 (en) | Cellulosic sheet material | |
| DE69413536T2 (de) | Behandlung von zellulosematerial | |
| EP3947813B1 (en) | Use of metal chelates as a surface application for abrasion and/or taber stiffness, improvement in paper and paperboard | |
| Zakrajšek et al. | The influence of modified starch on the process water quality in papermaking and the paper properties | |
| CZ305000B6 (cs) | Papír se zvýšenou pevností a zvýšenou odolností vůči tukům | |
| FI100117B (fi) | Menetelmä haitta-aineiden kiinnittämiseksi paperinvalmistuksessa | |
| US11976418B2 (en) | Starch fixation and retention in recycled fiber systems | |
| CZ27280U1 (cs) | Papír se zvýšenou pevností a zvýšenou odolností vůči tukům | |
| JP2011032594A (ja) | オフセット印刷用新聞用紙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: CIBA SPECIALTY CHEMICALS HOLDING, INC. Free format text: CIBA SPECIALTY CHEMICALS HOLDING, INC. |
|
| MA | Patent expired |