FI96779B - Kaksisuuntaisen virran omaava vasaramylly kuitupitoisten aineiden jalostamiseksi - Google Patents
Kaksisuuntaisen virran omaava vasaramylly kuitupitoisten aineiden jalostamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI96779B FI96779B FI920128A FI920128A FI96779B FI 96779 B FI96779 B FI 96779B FI 920128 A FI920128 A FI 920128A FI 920128 A FI920128 A FI 920128A FI 96779 B FI96779 B FI 96779B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- hammer mill
- grinding surface
- plates
- percussion
- hammer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/08—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and acting as a fan
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/32—Hammer mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Paper (AREA)
Description
96779
Kaksisuuntaisen virran omaava vasaramylly kuitupitoisten aineiden jalostamiseksi. Dubbelsrrömsslagkvarn för behandling av fiberhaltiga material.
5
Keksinnön kohteena on kaksisuuntaisen virran omaava vasaramylly, joka mahdollistaa kuitupitoisten aineiden valmistamisen välituotteiksi kuitujen suuntai-10 sella jauhamisella, ja siten kuin niitä tarvitaan teknologisessa jatkojalostuksessa, esim. levy- tai sellu-loosateollisuudessa.
Tällaisia kuitupitoisia aineita esiintyy esim. puuta muokkaavassa ja puuta jalostavassa teollisuudessa 15 jätetuotteina saha- ja höylälastujen muodossa. Mutta myös yksivuotiskasvien muokkaamisessa syntyy suuria määriä kuitupitoisia aineita, kuten on asianlaita esim. sokeriruokoteollisuudessa koskien ns. bagassia. Myöskin jätepaperin uudelleenjalostuksessa on jalostettava jau-20 hatusteknisesti suuria määriä kuitupitoisia jäteaineita.
Taloudellisista syistä johtuen on näiden kuitupitoisten aineiden jalostamisen tapahduttava jatkojalostettaviksi välituotteiksi suurilla tuottotehoilla ja vähäisellä ominaistehon tarpeella. Ns. kaksisuuntaisen 25 virran omaava vasaramylly täyttää nämä tuotantoedellytykset, jossa aineksen syöttö tapahtuu sylinterimäisen jauhatuspinnan aksiaaliseen keskustaan, josta käsin ainesvirta kulkee ulospäin kahta symmetrisesti aksiaali-sesti vastakkain olevaa ruuvipintaa pitkin, lyöntile-30 vyjen aktiivisten reunojen ja jauhatuspinnan muodostavan rengasmaisen jauhatusraon välistä, pyörivän vasaran aiheuttaman ilmavirtauksen myötävaikuttamana. Tämä työtapa aikaansaa suuren tuottotehon ja samalla koko jauhatus-pinnan optimaalisen hyödyntämisen. Lisäksi voidaan tässä 35 konstruktioparametrien suunnatulla valinnalla, kuten 2 96779 jauhatuspinnan muotoilulla, jauhatusraon leveydellä, lyöntilevyjen lukumäärällä jne , mutta samoin myös sopivien käyttöparametrien valinnalla, kuten pyörivän vasaran kierrosluvulla, tai ilmavirran vaikutuksella ohja-5 ta jauhatusprosessia siten, että jauhettavaan ainekseen vaikutetaan vain niin suurella energialla, mikä on juuri riittävä kulloisenkin aineksen tavoitellun jauhatusas-teen suhteen.
Eräs tällainen kaksisuuntaisen virran omaava va-10 saramylly tunnetaan DE-patenttijulkaisusta 19 09 022.
Siinä on lyöntilevyin varustettu pyörivä vasara, jota ympäröi keskitetysti sylinterimäinen jauhatuspinta ja jonka lyöntilevyjä kantavissa roottorilevyissä muodostuu niiden aksiaaliseen roottorin keskikohtaan rengas-15 levynmuotoinen, aksiaalisesti syötettävä ohjauskanava, joka päätyy perifeerisesti jauhatuspinnalle. Jauhatuspinnan molemmilla sivuilla ovat vastaavasti sylinteri-mäiset seulapinnat, jotka määräävät jauhatusaineksen halutun hienousasteen.
20 Tämä myllytyyppi on osoittautunut tosin erinomai seksi lukuisten ainetyyppien pienentämisessä, mutta kuitupitoisten aineiden muokkaamisessa, jotka ovat ylipitkiä ja lisäksi ohuita, ja joissa siis voi olla köyden-tai nauhanmuotoisia ainesosia, syötettävän aineksen ol-25 lessa erityisesti kosteaa, ilmenee erityisiä ongelmia, mikä mahdollistaa tämän myllytyypin käytön kuituaineiden jalostuksen teknisellä erikoisalueella, jos ylipäätään-kään, vain kallein lisätoimenpitein.
Niinpä toimivat tunnetussa kaksisuuntaisen virran 30 omaavassa vasaramyllyssä lyöntilevyjen taaksepäin suuntautuneet reunat, niiden ylittäessä rengaslevynmuo-toisen ohjauskanavan sen perifeerisellä päätymisalueel-la, mainittujen köydenmuotoisten ainesosien kerääjinä. Näin ollen voi, erityisesti syötettävän aineksen ollessa 35 kosteaa, lyöntilevyjen sisäsivulle syntyä epäsäännölli- il 3 96779 siä aineskasaumia, jotka aikaansaavat epäkeskeisiä pai-nomassoja, ns. epäkeskeisyyttä, pyörivään vasaraan, mistä seuraa koneen epätasainen käynti. Tämän lisäksi tukkeutuu pyörivä vasara tällä tavoin vähitellen kehältään 5 epätasaisella jaolla, joten siitä seuraa sykkivä aines-virta ja alentunut tuottomäärä. Tunnettu kaksisuuntaisen virran omaava vasaramylly täytyi siksi pysäyttää usein pyörivän vasaran tyhjentämiseksi. Mutta myöskään erityisten tilaelementtien asentaminen ei voisi tässä ti-10 lanteessa tuoda mitään tyydyttävää apua huolimatta huomattavasta rakenteellisesta kustannuksesta.
Lisäksi ei tunnetussa kaksisuuntaisen virran omaavassa vasaramyllyssä ole mahdollista sovittaa nopeasti yksinkertaisin toimenpitein kuitupitoisten ainei-15 den jauhatusasteelle sellaisia muutettuja käyttöedellytyksiä, jotka voisivat olla syötetyn aineksen tilanmuu-tos tai seurausta jatkojalostuksen muutetuista vaatimuksista. Koska jyväisen jauhatusaineksen kohdalla eivät hienousasteen määrittelyyn sopivat, jauhatuspinnan mo-20 lemmin puolin olevat vaihdettavat kuitupitoisten aineiden seularenkaat ole käyttökelpoisia tukkeutumisvaaran vuoksi, on tässä mahdollista vaikuttaa aineksen viipy-mäaikaan jauhatuspinnalla ja siten sen jauhatushienou-teen ainoastaan vaihtamalla jauhatuspinta sellaiseen, 25 jonka jauhatuspinnan ripojen kulman suunta on toinen. Tämä ei ollut vain kustannuksia vaativaa hankintavai-heessa sekä aikaasitovaa vaihtovaiheessa, vaan se vaati myös käyttöhenkilökunnalta suurta kokemusperäistä tietoutta.
30 Keksinnön tavoitteena on tehdä kaksisuuntaisen virran omaavan vasaramyllyn työperiaate käyttökelpoiseksi myös kuitupitoisten aineiden kuitua säästäväksi jalostamiseksi, ja huomioon ottaen siinä häiriöttömän aineksen syötön sekä ongelmattoman jauhatusasteeseen 35 yksinkertaisella tavalla vaikuttavan aineksen ulosoton.
4 96779 Tämä tavoite saavutetaan, lähtökohtana DE-patent-tijulkaisun 19 09 022 mukaan tunnetuksi tullut kaksisuuntaisen virran omaavan vasaramylly, patenttivaatimuksessa 1 esitettyjen tunnusmerkkien mukaan.
5 Patenttivaatimuksessa 1 esitetyllä lyöntikalun katkaisemisella rengaslevynmuotoisen ohjauskanavan perifeerisellä päätealueella aikaansaadaan täysin esteetön aineksen kulku jauhatuspinnalle, mikä varmistaa sen, että sinne ei voi enää muodostua mitään aineskasaumia.
10 Lisäksi muodostavat jauhatuspinnan päätysivun molemmin puolin olevat padotusrenkaat renkaanmuotoiset, rivatto-mat seulakammiot, jotka takaavat paitsi häiriöttömän ja kuitenkin, jauhatusasteen huomioonottaen, myös yksinkertaisella tavalla säädettävän aineksen ulostulon.
15 Keksinnön muut toteutusmuodot ilmenevät alivaa- timuksista:
Patenttivaatimus 2 ilmaisee pyörivän vasaran rakenteellista muotoilumahdollisuutta, joka mahdollistaa lyöntikalujen rakenteellisen katkaisun keksinnön mukai-20 sesti rengaslevynmuotoisen ohjauskanavan päätyalueella.
Koska patenttivaatimuksen 3 mukaan on lyöntile-vyistä koostuvien lyöntikalujen katkaisun leveys vain murto-osa rengaslevynmuotoisen ohjauskanavan leveydestä, menettävät lyöntilevyt katkaisun johdosta vain vähäisen 25 osan tehollisesta reunastaan, jolloin lyöntilevyjen takana oleva vinot osat huolehtivat lisäksi siitä, että sinne ei voi muodostua mitään aineskasaumia.
Patenttivaatimuksen 4 mukaan aikaansaavat rengas-levynmuotoiseen ohjauskanavaan työntyvät hajottajalevyt 30 pneumaattisesti siirrettäville ainesosille lisäksi tan-gentiaalisia liikeimpulsseja, joiden avulla ne linkoutu-vat suunnatusti jauhatuspinnan alueelle.
Tätä suunnattua linkoamistehoa voidaan kohottaa vielä siten, että hajoitajalevy on jaettu patenttivaati-35 muksen 5 mukaisesti perifeerisiin sektoreihin, jotka
II
5 96779 ovat halutulla tavalla taivutettavissa levyn tasosta ylös ja joille voidaan antaa kierrettä.
Mikäli patenttivaatimuksen 6 mukaan jauhatuspinta ulottuu molemmin puolin lyöntilevyjen ulkopuolelle, on 5 silloin mahdollista laajentaa padotusrenkaiden muodostamaa kumpaakin seulontakammiota vastaavasti aksiaalisessa suunnassa.
Patenttivaatimuksessa 7 ilmaistu padotusrenkaiden säädettävyys koneenkuoren ulkopuolella olevien lukitta-10 vien asetteluelinten avulla toimii samalla kuoresta jau-hatuspinnan vaihdon vuoksi akselin suunnassa hydraulisesti ulosvedettävän jauhatuspinnan aksiaalisena piti-menä.
Patenttivaatimuksen 8 mukaisesti mahdollistavat 15 myllynkuoren sisäpuolella olevat lisäpadotusrenkaat sen, että seulontavaikutukseen ja siten jauhatusasteeseen voidaan vaikuttaa portaittain myös käytön aikana.
Koska keksinnön mukaisesti jauhatuspinnan molemmissa päätysivuissa olevat padotusrenkaat vaikuttavat 20 seulontaan ja siten jauhatuspinnalla olevan aineksen viipymäajan vaikutukseen, voidaan jauhatuspinta varustaa tällöin patenttivaatimuksen 9 mukaisesti aksiaalisesti suunnatuilla, vaihdettavilla listoilla, rivoilla tai vastaavilla, mikä ei alenna vain jauhatuspinnan omia 25 kustannuksia, vaan se myös yksinkertaistaa merkittävästi sen korjaustöitä.
Piirustuksessa esitetään keksinnön erästä suoritusmuotoa, jossa kuvio 1 esittää aksiaalisena leikkauskuvana kek-30 sinnön mukaisesti varustettua kaksisuuntaisen virran omaavaa vasaramyllyä, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisesti suunnasta A nähtynä pyörivän vasaran yksityiskohtaa, kuvio 3 esittää suurennetussa mittakaavassa jau-35 hatuspinnan alueella olevaa yksityiskohtaa.
6 96779
Myllynkuoressa 1 on sen etusivullaan aukikääntyvä ovi 2, jossa on sisäänsyöttökaula pneumaattisesti syötettävää ainesta varten, joka muuttuu kuoren 1 sisällä laajenevaksi jakokartioksi 4.
5 Myllynkuoren 1 sisään, sen takasivulla olevaan kuorenseinään on laakeroitu makaavaan asentoon pyörivä vasara 5. Se koostuu roottorinnavasta 6, joka on kiinnitetty käyttöakseliin kiertojäykästi. Roottorinnapaan on kiinnitetty navanlevy 8, joka on liitetty sisäpuolei-10 seen rengaslevyyn 9 ja kahteen ulkopuoleiseen rengasle-vyyn 10 ankkuriruuvien 11 ja välikeholkkien 12 avulla.
Navanlevy 8 ja kolme rengaslevyä 9 ja 10 ovat kehältään varustetut lyöntilevyin 13, joiden ulkoreunat toimivat yhdessä kiinteän jauhatuspinnan 14 kanssa, joka 15 ympäröi pyörivää vasaraa 5 keskiöidysti jauhatusraon a mitalla.
Navanlevy 8 muodostaa sisäpuoleisen rengaslevyn 9 kanssa rengaslevyn muotoisen ohjauskanavan 15, jonka aksiaalinen leveys on b ja jonka keskialueelle jakokar-20 tio 4 päätyy. Ulkokehänsä alueelta päätyy ohjauskanava 15 jauhatuspinnan 14 aksiaaliseen keskustaan, jossa on tasaisesti kehälle jaettuna akselin suunnassa kulkevat listat tai rivat 16.
Lyöntilevyt 13 ovat katkaistu ohjauskanavan 15 25 perifeeriseltä päätyalueelta leveyteen c, ja niissä on takasivullaan vastaavat vinot osat 17. Lisäksi on ohjauskanavan 15 keskialueella hajotuslevy 18, joka on kiinnitetty roottorinnapaan 6.Hajottajalevy 18 on, kuten kuviosta 2 havaitaan, jaettu ulkoalueeltaan sektoreihin 30 19, joiden kielet ovat halutulla tavalla taivutettavissa tasosta ylöspäin ja joille voidaan antaa kierrettä.
Kiinteän jauhatuspinnan 14 molemmassa päätysivussa ovat padotusrenkaat 21 ja 26, joiden padotusreunan korkeus on h ja jotka siitä johtuen muodostavat jauha-35 tuspinnan 14 molemman ulkoalueen ja pyörivän vasaran
II
7 96779 5 molemman ulkopuolisen rengaslevyn 10 kanssa kaksi ren-kaanmuotoista seulontakammiota 22, joiden aksiaalinen ulottuvuus on d, ja joissa ulkopuolisten rengaslevyjen 10 yli sivusuunnassa ulostyöntyvät lyöntilevyt 13 toimi-5 vat lisäksi seulontasiipinä. Käyttölaitteen puoleinen padotusrengas 21 on varustettu useilla kehälle jaetuilla asetteluelimillä 23, jotka kulkevat kuoren 1 seinän läpi ja jotka ovat lukittavissa vastamutterien 24 avulla kuoren ulkopuolella oleviin välilevyihin 25.
10 Toinen padotusrengas 21', jolla on korkeampi pa- dotusreuna h', on kuoren 1 käyttölaitteen puoleisessa sisäseinässä valmiusasennossa; myöskin se on lukittu välilevyihin 25 asetteluelinten 23' avulla. Näin ollen voidaan se asettaa lisäksi, kuten kuviossa 3 pistekatko-15 viivoituksella esitetään, ensimmäisen padotusrenkaan 21 viereen, jos seulonnalta vaaditaan suurempi erotte-lutarkkuus.
Sisäänmenopuolella säädetään siellä oleva padotusrengas 26 jauhatuspinnan 14 senpuoleisessa päätysi-20 vussa olevien kiinnitinruuvien 27 avulla, jotka ovat vaihdettavasti kiinniruuvatut kuorenoven 2 sisäsivulle. Koska siinä on padotusrenkaan vaihto ilman muuta mahdollista oven 2 ollessa avattuna, ei sen sisäseinällä tarvitse pitää mitään lisäpadotusrengasta valmiusasennossa. 25 Periaatteessa on sekin tässä mahdollista, mikäli seulon-tatehoon halutaan vaikuttaa käytön aikana.
Molemman seulontakammion 22 molemmilla sivuilla ovat renkaanmuotoiset ulostulokammiot 28, jotka ovat tilan puitteissa liitetyt yhteiseen aineksen poistoauk-30 koon 29.
Pyörivän vasaran 5 aikaansaaman puhallustehon avulla kuljetetaan kuitupitoinen materiaali pneumaattisesti vasaramyllyn sisäänsyöttökaulan 3 läpi, missä se joutuu laajentuvan jakokartion 4 kautta levynmuotoiseen 35 ohjauskanavaan 15. Siellä materiaali kohtaa hajottaja- ♦ 8 96779 levyn 18, joka linkoaa sen mekaanisin lisäimpulssein tangentiaalisesti jauhatuspinnan 14 aksiaalista keskustaa kohden. Ohjauskanavan 15 päätyalueella olevasta lyöntilevyjen 13 katkeamasta sekä niiden takasivun vi-5 nosta osasta 17 johtuen joutuu koko ainesvirta, siis myöskin mainitut tukkeutumisherkät köyden-, nauhan- tai kuidunmuotoiset ainesosat esteettä jauhatuspinnan 14 keskialueelle. Täältä jakautuu sitten ainesvirta kahdeksi vastakkaisiin akselinsuuntiin pneumaattisesti 10 liikutelluksi osavirraksi. Tällöin sekoittuvat ilmavirtauksen aikaansaamat aksiaaliset liikekomponentit lyöntilevyjen 13 aikaansaamiin rotaatiokomponentteihin, joten molemmat osavirrat liikkuvat vastakkaissuuntiin olevilla ruuvipinnoilla lyöntilevyjen 13 aktiivisten reu-15 nojen ja sylinterimäisen jauhatuspinnan 14 rajaaman renkaanmuotoisen jauhatusraon a läpi. Ne kulkevat tällöin suuren tehokkuuden omaavien kitka-, leikkuu- ja turbulenssivyöhykkeiden läpi, jotka syntyvät siten, että lyöntilevyjen 13 tehokkaat reunat kulkevat suurella no-20 peudella, jauhatusraolla a, jauhatuspinnan 14 listojen tai ripojen 16 ohi. Tässä vallitsevat energiset leikkuu-ja kitkavoimat aikaansaavat tiiviissä paakuissa jauhatusraon a läpäiseviin ainesosasiin ensisijassa omasyn-tyisiä pienentymisetektejä, ja jotka hajoavat pääasial-25 lisesti kuidunsuuntaisesti, joten siinä syntyy sangen ohuita, kapeita lastuja tai sälöjä, joiden kuiturakenne pysyy kuitenkin jokseenkin vahingoittumattomana.
Jauhatusraon läpäisyn jälkeen estävät jauhatuspinnan 14 molemmissa päätysivuissa olevat padotusrenkaat 30 21 ja 26 tällä tavoin tuotettujen kuitumaisten sälöjen vapaan aksiaalisen ulospääsyn, jolloin ne pakoittavat molemmat sinne ruuvimaisesti tulevat ainesvirrat nyt spiraalinmuotoiseen, radiaalisesti sisäänpäin suuntautuviin liikeratoihin. Näillä kierukanmuotoisilla radoilla 35 syntyy, kuten puhallusseulonnan teoriasta tunnetaan, ti 9 96779 tasapainotila ainesosasiin toisaalta vaikuttavien keskipakovoimien ja toisaalta vetämisvoimien välille. Ai-nesosasien suuruuden vähetessä pienentämisen yhteydessä vähenee ainesosasien tilavuudesta riippuvat keskipako-5 voimat luonnonlakien mukaan suunnilleen kolmannessa potenssissa niiden suuruuden suhteen ja siten nopeammin kuin ainesosasten "varjoalasta" riippuvat vetämisvoimat, jotka vähenevät vain suunnilleen toisessa potenssissa. Tästä seuraa se, että pienentymisasteen jatkuessa ylit-10 tävät ilmavirtauksen ainesosasiin vaikuttavat vetämisvoimat vähitellen keskipakovoimat. Tämän seurauksena pitää sälömäisiä osasia niihin vaikuttavat keskipakovoimat vain niin kauan jauhatuspinnan alueella, kunnes ne ovat pienentyneet sellaiseen suuruuteen, jossa vetä-15 misvoima ylittää keskipakovoiman. Vasta sen jälkeen ottaa molemmissa seulontakammiossa 22 vaikuttava kierukka-virtaus ne mukaansa ja siirtää ne padotusrenkaiden 21 ja 26 padotusreunan yli molempaan sivulla olevaan ulos-tulokammioon 28, josta ne sitten joutuvat yhteiseen 20 aineksen poistoaukkoon 29.
Jos syötettävän aineksen vaihdon tai jatkojalostuksen muuttuneiden vaatimusten mukaan on pienempi ai-nesosasen suuruus tai parempi erottelutarkkuus tarpeen, niin tällöin voidaan kuoren 1 sisäpuolella valmiusasen-; 25 nossa oleva toinen padotusrengas 21', jossa on korkeampi padotusreuna h', asettaa asetteluelimensä 23' avulla lisäksi kiinni ensimmäiseen padotusrenkaaseen 21.
Claims (10)
1. Kaksisuuntaisen virran omaava vasaramylly, erityisesti kuitupitoisten aineiden jalostamiseksi jat-5 kojalostettaviksi välituotteiksi kuidunsuuntaisen jauhatuksen avulla, jossa on olennaisesti aksiaalinen aineksen sisäänsyöttö, jonka lyöntikaluin varustettu pyörivä vasara on keskitetysti sylinterimäisen jauhatus-pinnan ympäröimä jauhatusrakoetäisyydellä, ja sen lyön-10 tikaluja kantavat roottorilevyt muodostavat niiden aksiaaliseen roottorinkeskustaan rengaslevynmuotoisen oh-jauskanavan, joka päätyy perifeerisesti jauhatuspintaan, tunnettu siitä, että jauhatuspinnan (14) lähes koko leveyden peittävät lyöntikalut (13) ovat katkaistu 15 rengaslevynmuotoisen ohjauskanavan (15) perifeeriseltä f:. päätealueelta, ja että j auhatuspinnan (14) molemmilla päätysivuilla on kummassakin ainakin yksi akselinsuun-nassa säädettävä padotusrengas (21, 26), jonka padotus-reunankorkeus (h) yltää säteittäisesti sisäänpäin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vasaramylly, tunnettu siitä, että lyöntikaluja (13) kantavat pyörivän vasaran (5) levyt koostuvat roottorinnapaan (6) kiinteästi kiinnitetystä navanlevystä (8), sisäpuolisesta rengaslevystä (9) ja kahdesta ulkopuolisesta : 25 rengaslevystä (10), jotka ovat liitetyt toisiinsa ank- kuriruuvien (11) ja välikeholkkien (12) avulla, jossa navanlevy (8) ja sisäpuoleinen rengaslevy (9) muodostavat rengaslevynmuotoisen ohjauskanavan (15).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen vasara-30 mylly, tunnettu siitä, että pyörivän vasaran * (5) molemmat aksiaaliset puolikkaat ovat siirretty tois tensa suhteen lyöntikalujen (13) puolen jaon verran ke-hänsuunnassa, jolloin molemman roottoripuolikkaan lyöntikalut (13) työntyvät katkaisualueellaan aksiaalisesta 11 96779 hieman toisiinsa päin.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen vasara-mylly, tunnettu siitä, että lyöntikalut muodostuvat lyöntilevyistä (13), joiden katkaisuleveys (c) 5 on korkeintaan 1/5 rengaslevynmuotoisen ohjauskanavan (15) leveydestä (b), jolloin lyöntilevyjen (13) taka-puoleisissa reunoissa on vinot osat (17), jotka lähtevät molempien rengaslevynmuotoisen ohjauskanavan (15) muodostavien roottorinlevyjen (8, 9) sisäsivuilta.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen va- saramylly, tunnet tu siitä, että rengaslevynmuo-toiseen ohjauskanavaan (15) työntyy roottorinnapaan (6) kiinnitetty hajottajalevy (18).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen vasaramylly, 15 tunnettu siitä, että hajottajalevy (18) on jaettu perifeerisiin sektoreihin (19), ja joiden kielet (20) «•'ovat taivutettavissa ylöspäin levyntasosta ja/tai että niille voidaan antaa kierrettä.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 4-6 mukainen 20 vasaramylly, tunnettu siitä, että jauhatuspinta (14) ulottuu molemminpuolisesti lyöntilevyjen (13) ulkopuolelle .
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen vasaramylly, tunnettu siitä, että jauhatuspinnan j 25 (14) molemmassa päätysivussa olevat säädettävät padotus- renkaat (21) ovat varustetut asetteluelimillä (23), joiden avulla niitä voidaan siirtää akselinsuunnassa ja joiden avulla ne voidaan lukita myllynkuoren ulkopuolella oleviin välilevyihin (25).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen vasaramylly, . tunnettu siitä, että ainakin kulloinkin yksi korkeammalla padotusreunalla (h') varustettu lisäpado-tusrengas on kuoren (1) sisäseinällä valmiusasennossa, joka myöskin on säädettävissä asetteluelinten (23') 35 avulla aina läheisempään sisäpuolella olevaan padotus- 12 96779 renkaaseen (21) kiinni.
10. Jonkin em. patenttivaatimuksen mukainen va-saramylly, tunnettu siitä, että jauhatuspinnassa (14) on akselinsuuntaisia, vaihdettavia listoja tai 5 ripoja (16). 13 96779
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4101352A DE4101352C1 (fi) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | |
DE4101352 | 1991-01-18 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI920128A0 FI920128A0 (fi) | 1992-01-13 |
FI920128A FI920128A (fi) | 1992-07-19 |
FI96779B true FI96779B (fi) | 1996-05-15 |
FI96779C FI96779C (fi) | 1996-08-26 |
Family
ID=6423245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI920128A FI96779C (fi) | 1991-01-18 | 1992-01-13 | Kaksisuuntaisen virran omaava vasaramylly kuitupitoisten aineiden jalostamiseksi |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5263653A (fi) |
CA (1) | CA2059463C (fi) |
DE (1) | DE4101352C1 (fi) |
FI (1) | FI96779C (fi) |
FR (1) | FR2671740B1 (fi) |
IT (1) | IT1258764B (fi) |
SE (1) | SE507191C2 (fi) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0949004B1 (de) * | 1998-04-08 | 2002-05-15 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh + Co. Kg | Gasdurchströmte Zerkleinerungsmaschine mit einem rotierenden Schlagradsystem, insbesondere Messerkranzzerspaner |
CA2286960C (en) * | 1998-10-20 | 2004-11-23 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg. | Gas flow-type chipping machine |
US20090050720A1 (en) * | 2006-10-27 | 2009-02-26 | Meiji University Legal Person | Powderizing Apparatus and Powderizing Method |
DE102010036650A1 (de) | 2010-07-27 | 2012-02-02 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Leitschaufel für eine Zerspannungsvorrichtung |
DE102012012019A1 (de) | 2012-06-16 | 2013-12-19 | Gerald Neufang | Fördervorrichtung für Schüttgut und/oder Fasermaterial |
US9079185B2 (en) * | 2012-07-13 | 2015-07-14 | UCC Dry Sorbent Injection, LLC | In-line mill assembly with spreader ring |
JP2015522416A (ja) * | 2012-07-23 | 2015-08-06 | パネル ボード ホールディング ビーヴィ | 装置 |
DE102013206275A1 (de) | 2013-04-10 | 2014-10-16 | Panel Board Holding Bv | Verfahren und Vorrichtung zum Zerkleinern |
JP6510937B2 (ja) * | 2015-09-07 | 2019-05-08 | 株式会社スギノマシン | 粉砕機 |
US10655851B2 (en) | 2016-12-02 | 2020-05-19 | General Electric Technology Gmbh | System and method for preheating a beater mill |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1527818A (en) * | 1924-11-07 | 1925-02-24 | Schutzo Neill Company | Grinding mill |
US2830771A (en) * | 1953-08-27 | 1958-04-15 | Pallmann Ludwig | Centrifugal mill |
US3684198A (en) * | 1970-02-02 | 1972-08-15 | Pallmann W | Comminuting particles |
DE2620797C2 (de) * | 1976-05-11 | 1986-01-02 | Pallmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 6660 Zweibrücken | Schlägermühle zur Aufbereitung von faserhaltigen Produkten |
DE2658467A1 (de) * | 1976-12-23 | 1978-11-16 | Babcock Ag | Geblaeseschlaegermuehle |
DE2821637A1 (de) * | 1978-05-18 | 1979-11-22 | Babcock Ag | Geblaeseschlaegermuehle |
-
1991
- 1991-01-18 DE DE4101352A patent/DE4101352C1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-23 SE SE9103827A patent/SE507191C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-01-13 FI FI920128A patent/FI96779C/fi active
- 1992-01-14 IT ITMI920047A patent/IT1258764B/it active IP Right Grant
- 1992-01-15 FR FR9200367A patent/FR2671740B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-16 CA CA002059463A patent/CA2059463C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-17 US US07/822,133 patent/US5263653A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI920047A1 (it) | 1993-07-14 |
SE9103827L (sv) | 1992-07-19 |
FI920128A (fi) | 1992-07-19 |
SE507191C2 (sv) | 1998-04-20 |
CA2059463C (en) | 1995-07-04 |
FI920128A0 (fi) | 1992-01-13 |
ITMI920047A0 (it) | 1992-01-14 |
CA2059463A1 (en) | 1992-07-19 |
FR2671740B1 (fr) | 1994-01-07 |
US5263653A (en) | 1993-11-23 |
DE4101352C1 (fi) | 1992-01-02 |
FR2671740A1 (fr) | 1992-07-24 |
IT1258764B (it) | 1996-02-27 |
SE9103827D0 (sv) | 1991-12-23 |
FI96779C (fi) | 1996-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI96779B (fi) | Kaksisuuntaisen virran omaava vasaramylly kuitupitoisten aineiden jalostamiseksi | |
US4874136A (en) | Pulp refining apparatus | |
CA2065269A1 (en) | Apparatus and method for conjoint adjustment of both the inner and outer grinding spaces of a pulp defibrating apparatus | |
FI83237C (fi) | Foerfarande och anordning foer raffinering av fibermaterial. | |
CA2639890A1 (en) | Multi-zone paper fiber refiner | |
RU2459663C1 (ru) | Валковая мельница для измельчения сыпучего материала | |
GB2130917A (en) | Hammer mill | |
US3387796A (en) | Defibrating device | |
EP0383448A2 (en) | Method and apparatus for fiberizing and cellulosic product thereof | |
SE442028B (sv) | Anordning vid malapparater av skivtyp for styckeformigt, foretredesvis lignocellulosahaltigt material | |
EP2253388A1 (en) | Centrifugal sieve | |
GB2083375A (en) | Disc mills | |
US4936518A (en) | Apparatus for crushing or grinding of fibrous material, in particular drum refiner | |
US4614304A (en) | Rotor/mixer for controlling mixing and refining of pulp material | |
DE4340195A1 (de) | Geschweißtes rotierendes Ringkanalsegment für Kohlenstaubmühlen mit austauschbaren Leitschaufeln und einstellbarer Kanalöffnungsfläche | |
WO1997018037A1 (en) | A pair of co-operating refining elements intended for a disc refiner | |
US4529137A (en) | Multiple disk refiner for low consistency refining of mechanical pulp | |
US4275852A (en) | Apparatus for controlling the refining of fibrous pulp grist in a drum refiner | |
SE528361C2 (sv) | Malhus | |
US3138336A (en) | Pulping machine | |
US20170100720A1 (en) | Device for comminuting feed material | |
US10625267B2 (en) | Device and grinding tool for comminuting feed material | |
DE3837757A1 (de) | Vorrichtung zur zerkleinerung bzw. zum mahlen von faserstoffmaterial, insbesondere trommelrefiner | |
CN114438810B (zh) | 一种具有狭管齿型的磨片或磨盘及磨浆机 | |
US3243129A (en) | Disintegrating apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application |