SE528361C2 - Malhus - Google Patents

Description

20 25 30 35 528 361 2 skall radien kontinuerligt öka fram till utloppet till blåsventilen. Detta utlopp skall vara tangentiellt anordnat så att det blir en direkt fortsättning på kanalen. Lämpligen kan malhuset vara utformat med kanalen som en runtomgàende utvidgning utanför malspaltens öppning i malhuset. Vidare kan blåsventilen utformas med en reglerbar öppning enbart mitt för den radiellt sett yttre delan av nämnda kanal.

Med denna utformning av malhuset uppnås stora fördelar.

Materialflödet ut från malspalten samlas upp i malhuset och följer kanalen på malhusets insida mot utloppet till blàsventilen. Därigenom blir materialflödet jämnare och det har visat sig att energiförbrukningen kan minskas med mer än 25-50 kWh/ton fiber. en kanal längs malhusets inre periferi kan slitaget på de Genom att koncentrera fiberflödet till olika delarna i malhuset minskas och risken för fiberuppbyggnad och medföljande störningar reduceras. Vidare kommer malapparatens roterande malskiva (rotor) att rotera i ett tunnare medium eftersom fibermaterialet följer kanalen i stället för att bilda en tjock atmosfär av ånga vatten och fibrer i hela malhuset. Blàsventilens utformning innebär att ventilöppningen kan anpassas efter fiberflödet i kanalen längs malhusets periferi. Flödeshinder kan undvikas och risken för igensättning därmed minskas.

Ytterligare en fördel enligt uppfinningen vid framställning av boardmassa är att det jämna flödet av fibermaterial i malhuset och ut genom blåsventilen möjliggör en bättre kontrollerad och därmed minskad limtillsats.

Uppfinningens kännetecken framgår av patentkraven.

I det följande skall uppfiningen beskrivas närmare med hänvisning till figurerna.

Fig 1 visar en malapparat med ett malhus enligt uppfinningen; Pig 2 och 3 visar ett malhus enligt uppfinningen sett i genomskärning respektive utifrån; Fig 4 visar schematiskt en blåsventil till malhuset. 10 15 20 25 30 35 528 561 3 I figur 1 visas en skivraffinör innefattade en stationär malskiva (stator) 1 och en roterbar malskiva (rotor) 2 anordnade i ett malhus 3. På respektive stator och rotor är malsegment 4,5 fästade. Malsegmenten 4,5 bildar mellan sig en malspalt 6. En öppning 7 är anordnad för inmatning av fibermaterialet genom statorn 1 till spalten mellan malsegmenten 4,5. Malhuset 3 är försett med ett utlopp 8 och en blàsventil 9 för reglering av trycket i och flödet ut ur malhuset. Malhusets insida är i sin periferi utformad med en kanal 10 med en i omkretsriktningen räknat kontinuerligt ökande radie utanför malspaltens 6 öppning i malhuset 3.

Kanalen 10 sträcker sig längs minst halva omkretsen i malhuset fram till utloppet 8. Kanalen 8 är lämpligen placerad mitt för malspalten 6 mellan malsegmenten 4,5.

Utloppet 8 är tangentiellt anordnat som en direkt fortsättning på kanalen 10. Kanalen 10 i malhuset är lämpligen utformad med en, i tvärsnitt sett, avrundad botten.

Kanalen är därvid utformad som en utvidgning i malhusets periferi.

Blåsventilen 9 är lämpligen utformad med en inställbar öppning 11 enbart mitt för den radiellt sett yttre delen av kanalen 10. Ventilen är därvid försedd med en skjutbar eller vridbar lucka som kan täcka ventilöppningens tvärsnitt och lämna en inställbar spaltöppning i enbart den yttre delen av tvärsnittet.

Fibermaterial, exempelvis i form av vedflis, som skall sönderdelas och bearbetas i malapparaten tillförs genom öppningen 7 i malhuset 3 och statorn l, lämpligen med hjälp av en skruvmatare (ej visad). Fibermaterialet behandlas därefter i malspalten 6 där det sönderdelas och bearbetas till fibermassa i malspalten 6 mellan de motroterande malsegmenten 4,5 och strömmar ut i malhuset. Rotorns 2 rotation och centrifugalkraften gör att fibermassan samlas i och transporteras längs kanalen 10. Till följd av kanalens utformning kommer massan att föras mot utloppet 8 som ett 10 528 361 4 jämnt flöde utan att okontrollerat virvla runt i malhuset.

Som ovan nämnts innebär detta att malapparatens energiförbrukning kan minskas väsentligt och kvaliteten på massan förbättras. Dessutom minskar slitaget på delarna i malhuset och risken för fiberuppbyggnad och igensättningar reduceras.

Blåsventilens 9 utformning innebär att massaflödet ut genom ventilen underlättas genom att den spaltformade öppningen ll kan anpassas efter massaflödet utefter kanalens 10 botten.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för patent- kraven med hänsyn till beskrivning och figurer.

Claims (3)

10 15 20 528 361 5 P a t e n t k r a v

1. Malhus avsett för malapparater med motsatta relativt varandra roterande malskivor (1,2) för mekanisk sönderdelning och bearbetning av fibermaterial, där malhuset (3) trycktätt omger malskivorna (1,2) och är försett med ett utlopp (6) för det bearbetade fibermaterilalet, k a n n e 1; e e x n a 1: a v att malnusets (3) insida längs sin periferi är utformad med en kanal (10) som har en i omkretsriktningen räknat kontinuerligt ökande radie, varvid radien ökar fram till utloppet (8) som är tangentiellt anordnat i en direkt fortsättning på kanalen (10) Samt att utloppet (8) är försett med en blàsventil (9) för reglering av flödet ut ur malhuset (3), varvid denna ventil (9) har en inställbar öppning (ll) anordnad enbart mitt för den radiellt sett yttre delen av kanalen (10).

2. Melhus enligt krav 1, k à n n e t e c k n a t a v att kanalen (10) är utformad som en utvidgning i malhusets (3) periferi.

3. Malhus enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t a v att kanalen (10) är utformad med en, i tvärsnitt sett, avrundad botten.