FI96703B - Komposiittilanka käytettäväksi paperinvalmistuskankaassa ja paperinvalmistuskangas - Google Patents
Komposiittilanka käytettäväksi paperinvalmistuskankaassa ja paperinvalmistuskangas Download PDFInfo
- Publication number
- FI96703B FI96703B FI904479A FI904479A FI96703B FI 96703 B FI96703 B FI 96703B FI 904479 A FI904479 A FI 904479A FI 904479 A FI904479 A FI 904479A FI 96703 B FI96703 B FI 96703B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- composite yarn
- core
- soluble material
- soluble
- monofilament
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 109
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 59
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 23
- 229920003063 hydroxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 229940031574 hydroxymethyl cellulose Drugs 0.000 claims description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 235000010410 calcium alginate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000648 calcium alginate Substances 0.000 claims description 3
- 229960002681 calcium alginate Drugs 0.000 claims description 3
- OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L calcium;(2s,3s,4s,5s,6r)-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxy-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxylato-4,5,6-trihydroxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylate Chemical compound [Ca+2].O[C@@H]1[C@H](O)[C@H](O)O[C@@H](C([O-])=O)[C@H]1O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O2)C([O-])=O)O)[C@H](C(O)=O)O1 OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 3
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 claims 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 41
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 31
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 17
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- -1 polyoxy Polymers 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 2
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- 229920013646 Hycar Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical class C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
- D02G3/404—Yarns or threads coated with polymeric solutions
- D02G3/406—Yarns or threads coated with polymeric solutions where the polymeric solution is removable at a later stage, e.g. by washing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/447—Yarns or threads for specific use in general industrial applications, e.g. as filters or reinforcement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/90—Papermaking press felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2936—Wound or wrapped core or coating [i.e., spiral or helical]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3146—Strand material is composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
96703
KOMPOSIITTILANKA KÄYTETTÄVÄKSI PAPERINVALMISTUSKANKAAS-SA JA PAPERINVALMISTUSKANGAS
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen l 5 johdanto-osassa määritelty komposiittilanka. Lisäksi keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 17 johdanto-osassa määritelty paperinvalmistuskangas.
Keksintö koskee paperi- ja vastaavien koneiden puristusosassa käytettäviä kankaita. Keksintö koskee 10 nimenomaan erityisten komposiittilankojen, jotka on varustettu liukoisella ytimellä, käyttöä kankaiden kudonnassa lisääntyneen huokostilavuuden ja pituussuuntaisen venyvyyden aikaansaamiseksi, sekä pienentämään kuvioimistaipumusta.
15 Puristuskankailla, joita käytetään paperiko neiden puristusvaiheessa, on ratkaiseva osa paperinvalmistusprosessissa. Niiden eräänä tehtävänä on toimia tukena ja kuljettaa valmistettavaa paperituotetta puristimien läpi, joiden toiminta perustuu puristukseen 20 veden pakottamiseksi tai pusertamiseksi märästä paperi-rainasta. Tällöin kangas toimii kuljetinhihnana valmistusprosessin aikana.
Puristuskankaiden eräänä tehtävänä on myös paperirainan pinnan viimeistely. So. puristuskankaan 25 pinta on suunniteltu siten, että se on sileä ja kaut- • taaltaan elastinen, jolloin paperi saa sileän ja ku- • · viovapaan pinnan puristimien läpikulkeutumisen aikana.
Ehkä kaikkein tärkeimpänä tehtävänä puristus-kankaat ottavat vastaan suuria määriä märästä paperista 30 puristettua vettä. Tämän tehtävän täyttämiseksi kankaan rakenteessa täytyy olla kirjaimellisesti jokin veden-*. menopaikka. Näin ollen onnistuneesti suunniteltu puris- tuskangas on varustettu sekä tietyllä huokostilavuudella veden tilapäistä säilyttämistä varten että langan, 35 josta kangas on kudottu, säikeiden välissä sijaitsevilla kanavilla tai kulkureiteillä. Nämä mahdollistavat veden pääsyn kankaan läpi rainaa kuljettavalta puolelta 2 96703 vastakkaiselle puolelle sekä virtaamisen puristusnipin läheisyydessä pituussuunnassa kankaan läpi nipistä poispäin.
Nykyisin on saatavilla lukuisia erilaisia 5 puristuskankaita, jotka on suunniteltu täyttämään paperikoneiden, joihin ne on asennettu, asettamat vaatimukset niissä valmistettavien paperilaatujen mukaan. Ne koostuvat tavallisesti kudotusta pohjakankaasta, johon on neulattu hienojakoinen, ei-kudottu kuitumateriaali-10 levy. Pohjakangas voidaan kutoa yksisäikeisistä (mono-filamentti), kerratuista (plied) yksisäikeisistä, monisäikeisistä (multifilamentti) tai vastaavista langoista ja se voi olla yksi- tai monikerroksinen. Tyypillisesti, tilat koneensuuntaisten (MD) ja koneensuuntaan 15 nähden poikittaissuuntaisten (CD) lankojen välissä on tarkoitettu toimimaan tarvittavina kanavina veden virtausta varten kankaantasossa ja kankaaseen nähden kohtisuorassa suunnassa, kuin myös muodostamaan huokos-tilavuutta veden tilapäistä varastointia varten.
20 Kun pohjakangas on kudottu, levy neulataan kankaan rakenteeseen. Tällä aikaansaadaan sileä, tasainen pinta valmiiseen kankaaseen pinnan ollessa hyvin samankaltainen kuin alkuperäisillä, villasta kudotuilla huopakankailla. Neulausmenetelmän seurauksena osa levyn 25 kuiduista on kohtisuorassa suunnassa kankaan tasoon nähden. Nämä kuidut ja niiden väliin muodostuneet huokoset mahdollistavat tavallisesti märästä paperirainas-ta puristusnipissä puristetun veden pääsyn kankaan kudoksen läpi ja pois paperista.
30 Neulausmenetelmän yhtenä epäkohtana on, että sen ansiosta pohjakankaan huokostilavuus täyttyy huomattavasti. Tällöin valmis puristuskangas pystyy jossain määrin huonommin täyttämään sille suunnitellut tehtävät. Lisäksi pienentynyt huokostilavuus täyttyy 35 nopeammin kiinni tarttuneella puukuidulla ja hienojakoisilla partikkeleilla, jotka tekevät kankaan vähemmän vettä läpäiseväksi. Sen seurauksena puristuskankaan 3 96703 elinikä paperikoneessa jää toivottua lyhyemmäksi.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt ongelmat muodostamalla uudelleen huokostilavuutta neulausmenetelmän jälkeen siten, että 5 poistetaan liukoinen materiaali, joka muodostaa ainakin osan pohjakankaan kudonnassa käytettyjen komposiitti-lankojen ytimestä.
Keksinnön mukaiselle komposiittilangalle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimukses-10 sa l. Edelleen keksinnön mukaiselle paperinvalmistus-kankaalle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 17.
Keksinnön mukaiseen komposiittilankaan käytettäväksi paperinvalmistuskankaassa paperi- tai vastaavi-15 en koneiden puristusosassa kuuluu ydin ja monofilament-tikerros, joka olennaisesti ympäröi ydintä.
Keksinnön mukaisesti ytimeen kuuluu ainakin yksi liukoista materiaalia oleva kuitu.
Keksinnön mukaiseen paperinvalmistuskankaaseen 20 käytettäväksi paperi- tai vastaavan koneen puristus-osassa ja joka on kudottu pituussuuntaisista, eli ko-neensuuntaisista, ja poikittaissuuntaisista, eli koneeseen nähden poikittaissuuntaisista langoista, -kuuluu komposiittilanka pituus- tai poikittaissuunnassa, johon 25 komposiittilankaan kuuluu ydin ja monofi1amenttikerros, • joka olennaisesti ympäröi ydintä.
• ·
Keksinnön mukaisesti ytimeen kuuluu ainakin yksi liukoista materiaalia oleva kuitu.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti paperinval-30 mistuskankaan, erityisesti paperikoneen puristusvai heessa käytettäväksi suunnitellun kankaanr kudonnassa käytetään komposiittipaperikonekangas-(PMC, paper-machine clothing)lankaa, johon kuuluu ydin, jota ympäröi päällyskerros. Ydin voi sisältää yksisäikeisiä 35 (monofilamentti) tai monisäikeisiä (multifilamentti) lankoja tai mitä tahansa näiden yhdistelmiä. Komposiit-tilankojen ydin sisältää liukoista lankaa, joka poisti- 4 96703 taan paperinvalmistuskankaan kutomisen jälkeen käyttämällä sopivaa liuotinta. Vastakkaisesti komposiittilan-gan ydintä ympäröivä päällyskerros on liukenematon ja voi koostua langoista, jotka on neulottu, punottu tai 5 helikaalisesti kierretty ytimen ympärille.
Keksintö koskee siten komposiitti PMC-lankaa, johon kuuluu sekä liukoisia että liukenemattomia komponentteja, käytettäväksi paperikonekankaan pohjakankaan kudontaan. Komposiitti PMC-lankojen liukoiset osat 10 ovat erityisesti langan ytimessä, kun taas komposiitti-lankojen päällyskerrokset ovat liukenemattomia. Ytimet voivat sisältää sekä liukoisia että liukenemattomia komponentteja, tai ne voivat olla täysin liukoisia.
Liukoisen ytimen käytön syynä on kutomisen 15 jälkeisen kuitumateriaalilevyn neulaaminen kankaan kudokseen. Kuten edellä on esitetty, nämä kuidut pienentävät suuresti pohjakankaan huokostilavuutta. Keksinnöllä muodostetaan kuitenkin uutta huokostilavuutta, joka vastaa komposiittilangan ytimen liukoisen kom-20 ponentin täyttämää tilaa, huuhtelemalla tai liuottamalla liukoinen komponentti pois. Tällä tavoin liukoisen materiaalin käytöllä mahdollistetaan, että lopullisessa kankaassa on riittävästi huokostilavuutta, jolloin kangas voi täyttää tehokkaasti sille kuuluvat tehtävät 25 paperikoneessa neulausmenetelmän huokostilavuuden ra-• joittamistaipumuksesta huolimatta.
Keksinnön mukaisilla PMC-langoilla on useita sovellutuksia, joita kuvataan myöhemmin yksityiskohtaisemmin. Erityisistä sovellutuksista huolimatta näillä 30 PMC-langoilla on useita yhteisiä selviä, niiden rakenteeseen liittyviä etuja.
·. Kun liukoinen materiaali on huuhdeltu pois valmiista kankaasta, lankojen ytimiin jää kanavia, jotka sijaitsevat kankaan tasossa siihen nähden pituus-35 ja poikittaissuuntaisesti. Näin muodostuu kulkureittejä, joissa vesi voi virrata kankaan sisällä pituus- ja poikittaissuuntaisesti nipin läheisyydessä.
5 96703
Kun tietyn pituinen puristuskangas, joka kuljettaa märkää paperirainaa, saapuu puristusnippiin, kankaassa olevaan veteen kohdistuu äkillisesti valtava paineen lisäys. Vasteena tälle lisääntyneelle paineelle 5 vesi virtaa rainasta kohti puristuskangasta ja sen sisään. Liukoisen komponentin poistolla lankaytimiin muodostetut kanavat mahdollistavat veden vapaan pääsyn ja siten ne säästävät paperirainan mahdolliselta vahingoittumiselta, kuten pusertumiselta. Samalla tavoin, 10 tietyn pituisen puristuskankaan mennessä nipin läpi kankaassa olevaa vettä työntyy lisääntyneen paineen takia kankaan liikkeen suuntaisesti pitkin samoja kanavia .
Muita esillä olevan keksinnön etuja sekä eri-15 laisia PMC-lankasovellutusmuotoja on esitetty seuraa-vassa yksityiskohtaisemmin viitaten seuraaviin kuviin, joissa kuva 1 esittää perspektiivikuvana erästä paperikonetta varten olevaa puristuskangasta, joka voi sisältää kek-20 sinnön mukaista PMC-lankaa, kuva 2a esittää kuvan l paperikonekankaan suurennettua poikkileikkausta. Kuva 2a on kuvasta 1 ennen komposiitti PMC-lankojen liukoisen ydinmateriaalin poishuuhto-mista, 25 kuva 2b esittää kuvan 2a mukaista kuvaa, mutta sen jälkeen, kun liukoinen ydin on poistettu, kuvat 3a ja 3b esittävät edelleen eräitä komposiitti PMC-lankojen sovellutuksia, joissa liukenematon monofi-lamenttikerros ympäröi monofilamenttiydintä, 30 kuvat 4a ja 4b esittävät edelleen eräitä komposiitti PMC-lankojen lisäsovellutuksia, joissa liukenemattomat monofilamentit on kierretty helikaalisesti tai spiraa-lisesti monofilamenttiytimen ympärille.
Viittaamalla oheisiin kuviin, kuvassa l on 35 esitetty perspektiivikuvana puristuskangas 10 paperikonetta varten. Puristuskangas 10 on mallia, jossa kangas on kiinnitetty päättymättömään muotoon sauman __ 6 96703 avulla puristuskankaan 10 paperikoneeseen asennuksen yhteydessä. Kuitenkin puristuskankaiden pohjat voidaan myös kutoa päättymättömään muotoon. Tällöin puristus-kankaassa 10 ei ole eikä se tarvitse saumaa 12. Esillä 5 olevan keksinnön mukaisia PMC-lankoja voidaan käyttää puristuskankaan 10 pohjakankaiden kutomiseen joko sau-mamallin tai "päättymättömäksi kudotun" mallin tapauksessa .
Kuvan 1 mukaisesti puristuskankaaseen 10 kuulo luu ulkopinta 14 ja sisäpinta 16. Ulkopinta 14 on itseasiassa kosketuksissa märän, kuituisen paperirainan, jota valmistetaan, kanssa. Sisäpinta 16 on toisaalta kosketuksissa koneen osien, kuten puristustelojen ja kankaan tukitelojen, kanssa koneen ollessa toiminnassa. 15 Paperinvalmistuksen yhteydessä osa vedestä puristuu puristuskankaaseen 10 ja edelleen sen läpi ulkopinnasta 14, jossa sitä pusertuu märästä kuiturainasta, sisäpinnalle 16 ja siitä reiälliseen puristustelaan. Edelleen osa vedestä varastoituu tilapäisesti kangasrakenteen 20 huokosiin. Tämä osa vedestä poistetaan tavallisesti laiteella, jota kutsutaan imulaatikoksi.
Selvyyden vuoksi kuvassa 1 koneen suunta ja koneen suuntaan nähden poikittaissuunta on merkitty lyhenteillä "MD" ja vast. "CD". Nämä merkinnät viit-25 taavat paperikoneen, johon puristuskangas 10 on asennettu, vastaaviin suuntiin.
»««
Kuvissa 2a ja 2b on esitetty erittäin suurennettuna kuvan 1 puristuskankaan 10 poikkileikkaus. Kuvat 2a ja 2b on otettu koneen suuntaan nähden poikit-30 taissuunnassa. Katsoja näkee siten molemmissa kuvissa puristuskankaan 10 MD langat 20 poikkileikattuna. CD ·. langat, vaikkakin ne ovat tavallisesti puristuskankaas- sa 10, eivät näy kuvissa selvyyden vuoksi.
Kuvissa 2a ja 2b kuitumateriaalilevy 22 näkyy 35 sellaisena kuin se olisi teollisuudessa käytettävien konventionaalisin menetelmin puristuskankaan 10 pohjaan neulauksen jälkeen. Kuten kuvasta 2a näkyy selvästi.
7 96703 levy 22 täyttää MD lankojen 22 ja CD lankojen, joita ei ole esitetty, välisen tilan rajoittaen huomattavasti veden käytettävissä olevaa huokostilavuutta. Käytettävissä olevan huokostilavuuden pienentyminen edelleen 5 lisää mahdollisuutta, että puukuitu ja muu hienojakoinen partikkeliaines, joita irtoaa paperiksi valmistettavasta rainasta, tarttuu kiinni kankaaseen ja asiaankuulumattomasta rajoittaa puristuskankaan 10 läpäisevyyttä. Loppujen lopuksi puristuskankaan 10 käyttöikä 10 lyhenee.
Tarkasteltaessa kuvaa 2a, poikkileikkauksena näkyvät MD langat 20 ovat keksinnön mukaisia komposiitti PMC-lankoja. Esitetyssä PMC-lankasovellutuksessa monofilamenttiydintä 24, joka on liukoista materiaalia, 15 kuten vesiliukoista polyoksia (polyetyleenioksidi), ympäröi punottujen tai kudottujen liukenemattomien monofilamenttien kerros 26. Kuva 2a edustaa tilaa, jossa puristuskangas 10 on ennen huuhtelua, joka poistaa liukoista materiaalia olevan monofilamenttiytimen 20 24. Puristuskankaan 10 pesun jälkeen kankaan voidaan olettaa olevan kuvan 2b kaltainen kuvan 2b poiketessa kuvasta 2a siten, että kustakin MD langasta puuttuu liukoista materiaalia oleva monofilamenttiydin 24. Tämän materiaalin poistuminen pesuvaiheessa tuottaa 25 lisähuokostilavuutta puristuskankaan 10 sisälle veden varastointia varten. Lisäksi kuvatussa sovellutuksessa MD lankojen 20 putkimainen muoto tuottaa kanavia puristuskankaan 10 kudosrakenteeseen, jolloin vesi voi kulkeutua kanavia pitkin puristinnipistä pituussuunta!-30 sesti poispäin paineenmuodostuksen, joka voi vaurioittaa vielä haurasta, märkää paperirainaa, vähentämiseksi. Lisäetuna mainittakoon täten saatujen onttojen a putkimaisten MD lankojen 20 tunnusomainen elastisuus. Sen ansiosta langat kestävät nipin paineen kuitenkin 35 palautuen takaisin alkuperäiseen muotoon, kun paine poistuu.
Seuraavassa kuvataan edelleen uusia iMC ·_an:-:a - 8 96703 sovellutuksia yksityiskohtaisemmin. Kuvissa 3a ja 3b on esitetty PMC-lankasäikeitä 28, joihin kuuluu päällys 30, joka ympäröi ydintä 32. Kummassakin kuvassa, 3a ja 3b, päällyskerros 30 on valmistettu liukenemattomista 5 monofilamenteista 34, jotka on liitetty yhteen punomalla tai kutomalla ytimen 32 ympärille.
Kuvassa 3a ydin 32 on monofilamentti liukoinen materiaali, kuten polyoksi. Huuhteluvaiheessa tämä ydin 32 poistetaan täydellisesti. Kuvassa 3b on kuitenkin 10 esitetty ydin 32, jossa on sekä liukoisia monofilament-teja 36 että liukenemattomia monofilamentteja 38. Huuhtelun jälkeen liukenemattomat monofilamentit 38 jäävät ytimeen 32 lisäten säikeen 28 lujuutta, jota voidaan tarvita tietyissä paperikonekangassovellutuksissa. Ydin 15 32 voi vaihtoehtoisesti olla liukoinen multifilamentti tai kierrelanka, tai lanka voi olla kumman tahansa tyyppinen omaten sekä liukoisia että liukenemattomia filamentteja tai kuituja.
Kuvat 4a ja 4b esittävät edelleen erilaisia 20 sovellutuksia. Kummassakin kuvassa lanka 40 on valmistettu kiertämällä liukenematon monofilamentti 42 ytimen 44 ympäri helikaaliseen tai spiraaliseen tapaan. Liukenematon monofilamentti 42 ei ole kuitenkaan todellinen spiraali, sillä purettaessa se ytimen 44 ympäriltä 25 se palautuisi suoraksi monofilamentiksi. Toisin sanoen, . liukenemattomalla monofilamentilla ei ole luonnostaan spiraalin tai heliksin muotoa; vaan se saa tällaisen muodon kierrettäessä se ytimen 44 ympärille.
Kuten on esitetty kuvien 3a ja 3b yhteydessä, 30 ydin 44 kuvissa 4a ja 4b voi olla joko yhtenäinen tai komposiitti. So. ydin 44 kuvassa 4a on - yksittäinen ·, liukoinen monofilamentti. Kuvassa 4b ydin 44 sisältää sekä liukoisen monofilamentin 46 että liukenemattoman monofilamentin 48. Kuten aikaisemminkin, kuvan 4b so-35 vellutuksen mukaisen PMC-langan lujuus voisi olla suurempi kuin kuvan 4a sovellutuksen, kun ytimestä 10 on poistettu liukoiset komponentit. Edelleen kuten aikais- 9 96703 emminkin, ydin 44 voi olla liukoinen multifilamentti tai kierrelanka, tai se voi olla kumpi tahansa näistä • tyypeistä omaten sekä liukoisia että liukenemattomia filamentteja tai kuituja.
5 Yleisesti, esillä olevan keksinnön mukaisten PMC-lankojen etuina mainittakoon, että ne lisäävät huokostilavuutta puristuskankaassa, johon niitä on sisällytetty. Langoilla on edelleen suurempi pituussuuntainen venyvyys johtuen niiden kierretystä, puno-10 tusta tai kudotusta luonteesta suoran mallisen luonteen sijasta. Lopuksi, niiden käyttö mahdollistaa sellaisten puristuskankaiden valmistuksen, jotka ovat valmistettavaan paperirainaan vähemmän jälkiä jättäviä. Tämä johtuu siitä, että langoilla on suurempi kyky puristua 15 kokoon vasteena kankaan tasoon nähden kohtisuoran suuntaiselle paineelle, jolloin muodostuu sileä, tasainen pinta, ja suurempi kyky palautua alkuperäiseen muotoonsa paineen poistuessa.
Esimerkiksi lukuisten tällaisten lankojen 20 käyttö kaksi- tai kolmikerroksisen pohjakankaan ylimmässä kerroksessa vähentää pohjan jälkeä paperirainas-sa. Koska lanka "litistyy" jonkin verran paineen alaisena, sen paperirainaan kohdistuva dimensionaalinen poikkileikkaus paineenalaisena puristusnipissä tulee 25 suuremmaksi. Sen seurauksena käytetty paine jakautuu . tasaisemmin paperirainaan. Materiaalien asianmukaisella •« valinnalla tämä ominaisuus voidaan säilyttää kankaan pidentyneen eliniän ajan. Toisaalta langat on mahdollista suunnitella nopeasti puristuvaksi ja muodostaa 30 pseudo-yksikerroksinen pohja käytettäväksi saumatuissa puristuskankaissa pahvinvalmistusasetuksissa.
\ Kun liukoista monofilamenttia kääritään tai kierretään toisella langalla, langan ulkonäkö muistuttaa hieman kierrejousen ulkonäköä kankaan pohjan val-35 mistuksen jälkeen. Tämä jousi antaa kankaalle useita ajoetuisuuksia, kuten lisääntyneen venyvyyden moninip-piasetuksissa, paremman energianabsorption r.ipissä jon- 10 96703 tuen elastisemmasta pohjasta ja edellä mainitun huokos-tilavuuden kasvun sekä vedenkäsittelykyvyn.
Mitä tulee esillä olevan keksinnön mukaisten komposiittilankojen dimensioihin, siinä olevien yksit -5 täisten monofilamenttikomponenttien halkaisijat voivat olla välillä 0,10 - 0,40 mm, mutta ne ovat edullisesti välillä 0,10 - 0,20 mm. Komposiittilankojen halkaisijat riippuvat käytettyjen säikeiden lukumäärästä, kuin myös punoksen, kudoksen tai heliksin "tiukkuudesta". Esi-10 merkkihalkaisijana mainittakoon 0,70 mm, mutta se voi olla suurempi riippuen ko. komposiittilangan avoimuudesta, kokoonpainuvuuskyvystä ja elastisuudesta.
Esillä olevan keksinnön mukaisten lankojen ytimen liukoinen komponentti voi olla valmistettu eri-15 laisista materiaaleista. Polyoksia (polyetyleenioksi-di), polyvinyylialkoholia ja kalsiumalginaattia voidaan käyttää veteen liukoisten lankojen valmistukseen. Lisäksi "pehmeät" akryylit, jotka ovat hyvin liukoisia lämpimään veteen, ovat myös erittäin sopivia.
20 Mitä tulee akryylien käyttöön tätä tarkoitusta varten, akryylifilmi voi olla valettu, kuivattu, kovetettu ja leikelty kapeiksi suikaleiksi monofilamentti-langan muodostamiseksi, jonka dimensiot ovat samat kuin ekstrudoitujen monofilamenttien. Näin valmistettuja 25 "monofilamentteja" voidaan sitten käyttää esillä olevan keksinnön mukaisten komposiitti PMC-lankojen liukoisena komponenttina. Esimerkkinä sopivasta akryylistä on jokin Hycar-hartsituotteista, joita toimittaa B. F. Goodrich, kuuluva tuote.
30 Muita aineita, joista keksinnön mukaisten lankojen ytimen liukoinen komponentti voidaan valmis-*, taa, ovat aineet, jotka liukenevat heikosti happamiin liuoksiin pH:n ollessa välillä 4,0 - 7,0, tai aineet, jotka ovat liukoisia emäksisiin tai aikalisiin liuok-35 siin pH:n ollessa välillä 7,0 - 9,0. Muita aineita, jotka ovat liukoisia orgaanisiin liuottimiin, voidaan myös löytää käytettäväksi.
11 96703
Esimerkkeinä tällaisista aineista mainittakoon alkyylitärkkelys, joka liukenee orgaanisiin liuottimiin, kuten alkoholeihin tai etikkahappoihin. Eräs toinen aine on metosel, tai metyyliselluloosa, joka 5 liukenee aikalisissä olosuhteissa. Vielä eräänä esimerkkinä mainittakoon hydroksimetyyliselluloosa, joka on vesiliukoinen aine, jonka liukoisuus lisääntyy selvästi heikosti happamissa liuoksissa. Lopuksi, 65 % metyylimetakrylaatti/ 35 % metakrylaattikopolymeeri 10 liukenee natriumhydroksidiin, alkaliseen liuokseen. Kaikki nämä materiaalit voidaan valmistaa "monofilamen-teiksi" akrylaattien yhteydessä kuvatulla "kalvo"-menetelmällä.
Esillä olevan keksinnön muunnokset ovat il-15 meisiä alan ammattilaiselle ja ne katsotaan keksinnön sovellutuksiksi ilman, että poiketaan oheisten patenttivaatimuksien suojapiiristä.
9
Claims (32)
- 96703
- 1. Komposiittilanka (20, 28, 40) käytettäväksi paperinvalmistuskankaassa (10) paperi- tai vastaavien 5 koneiden puristusosassa, johon komposiittilankaan (20, 28, 40) kuuluu ydin (24, 32, 44) ja monofilamenttiker-ros (26, 30, 42) , joka olennaisesti ympäröi ydintä, tunnettu siitä, että ytimeen (24, 32, 44) kuuluu ainakin yksi liukoista materiaalia oleva kuitu.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen komposiittilanka, tunnettu siitä, että monofilament- tikerros (30) sisältää liukenemattomia monofilamentti-kuituja (34), jotka on punottu ytimen (32) ympärille.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen komposiit- 15 tilanka, tunnettu siitä, että monofilament- tikerros (30) sisältää liukenemattomia monofilament-tikuituja (34), jotka on kudottu ytimen (32) ympärille.
- 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen komposiittilanka, tunnettu siitä, että monofilament- 20 tikerros sisältää ainakin yhden monofilamenttikuidun (42), joka on kierretty helikaalisesti ytimen ympärille .
- 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen komposiittilanka, tunnettu siitä, että ydin (32, 44) 25 sisältää liukoista materiaalia olevan monofilamenttikuidun (36, 46) .
- 6. Patenttivaatimuksen l mukainen komposiittilanka, tunnettu siitä, että ydin (32, 44) sisältää useita liukoista materiaalia olevia multifi- 30 lamenttikuituja (36, 46).
- 7. Patenttivaatimuksen l mukainen komposiittilanka, tunnettu siitä, että ydin (32, 44) sisältää useita monofilamenttikuituja (36, 38, 46, 48), joista ainakin yksi (36, 46) on liukoista materiaalia.
- 8. Patenttivaatimuksen l mukainen komposiittilanka, tunnettu siitä, että ydin (32, 44) sisältää useita multifilamenttikuituja (36, 33, 36. 96703 48) , joista ainakin yksi (36, 46) on liukoista mate riaalia.
- 9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen komposiit-tilanka, tunnettu siitä, että liukoinen mate- 5 riaali on liuotettavissa veteen.
- 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen komposiit-tilanka, tunnettu siitä, että liukoinen materiaali on valittavissa seuraavasta ryhmästä: polyety-leenioksidi, polyvinyylialkoholi, kalsiumalginaatti, 10 pehmeä akryyli ja hydroksimetyyliselluloosa.
- 11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen komposiit-tilanka, tunnettu siitä, että liukoinen materiaali on liuotettavissa heikosti happamaan liuokseen, jonka pH on välillä 4.0 - 7.0.
- 12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen komposiit- tilanka, tunnettu siitä, että liukoinen materiaali on hydroksimetyyliselluloosa.
- 13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen komposiit-tilanka, tunnettu siitä, että liukoinen mate- 20 riaali on liuotettavissa heikosti emäksiseen liuokseen, jonka pH on välillä 7.0 - 9.0.
- 14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen komposiit-tilanka, tunnettu siitä, että liukoinen materiaali on valittavissa seuraavasta ryhmästä: metyyli- 25 selluloosa ja 65 % metyylimetakrylaatti/35 % metakry-laattikopolymeeri.
- 15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen komposiit-tilanka, tunnettu siitä, että liukoinen materiaali on liuotettavissa orgaaniseen liuottimeen.
- 16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen komposiit- tilanka, tunnettu siitä, että liukoinen materiaali on alkyylitärkkelys.
- 17. Paperinvalmistuskangas käytettäväksi paperi- tai vastaavan koneen puristusosassa ja joka on 35 kudottu pituussuuntaisista, eli koneensuuntaisista, ja poikittaissuuntaisista, eli koneeseen nähden poikittaissuuntaisista langoista, ja johon kankaaseen kuuluu 96703 komposiittilanka (20, 28, 40) pituus- tai poikittais- suunnassa, johon komposiittilankaan kuuluu ydin (24, 32, 44) ja monofilamenttikerros (26, 30, 42), joka olennaisesti ympäröi ydintä, tunnettu siitä, 5 että ytimeen (24, 32, 44) kuuluu ainakin yksi liukoista materiaalia oleva kuitu.
- 18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperin-valmistuskangas, tunnettu siitä, että kankaaseen kuuluu komposiittilanka (28), johon kuuluu monofi- 10 lamenttikerros (30) , joka sisältää liukenemattomia monofilamenttikuituja (34), jotka on punottu ytimen (32) ympärille.
- 19. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperin- valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo- 15 siittilangassa (28) monofilamenttikerros (30) sisältää liukenemattomia monofilamenttikuituja (34), jotka on kudottu ytimen (32) ympärille.
- 20. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperin- valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo- 20 siittilangassa (40) monofilamenttikerros sisältää ainakin yhden liukenemattoman monofilamenttikuidun (42) , joka on kierretty helikaalisesti ytimen (40) ympärille.
- 21. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperin- valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo- 25 siittilangassa (28, 40) ydin (32, 44) sisältää liukoista materiaalia olevan monofilamenttikuidun (36, 46).
- 22. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperin- valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo- siittilangassa (28, 40) ydin (32, 44) sisältää useita 30 liukoista materiaalia olevia multifilamenttikuituja (36, 46). . 23. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperin- valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo- siittilangassa (28, 40) ydin (32, 44) sisältää useita 35 monofilamenttikuituja (36, 38, 46, 48), joista ainakin yksi (36, 46) on liukoista materiaalia.
- 24. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperin- 96703 valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo- siittilangassa (28, 40) ydin (32, 44) sisältää useita multifilamenttikuituja (36, 38, 46, 48), joista ainakin yksi (36, 46) on liukoista materiaalia.
- 25. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperin- valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo- siittilangan (20, 28, 40) liukoinen materiaali on liuotettavissa veteen.
- 26. Patenttivaatimuksen 25 mukainen paperin-10 valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo-siittilangan (20, 28, 40) liukoinen materiaali on valittavissa seuraavasta ryhmästä: polyetyleenioksidi, polyvinyylialkoholi, kalsiumalginaatti, pehmeä akryyli ja hydroksimetyyliselluloosa.
- 27. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperin- valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo- siittilangan (20, 28, 40) liukoinen materiaali on liuotettavissa heikosti happamaan liuokseen, jonka pH on välillä 4.0 - 7.0.
- 28. Patenttivaatimuksen 27 mukainen paperin- valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo- siittilangan (20, 28, 40) liukoinen materiaali on hydroksimetyyliselluloosa .
- 29. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperin-25 valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo- siittilangan (20, 28, 40) liukoinen materiaali on liuotettavissa heikosti emäksiseen liuokseen, jonka pH on välillä 7.0 - 9.0.
- 30. Patenttivaatimuksen 29 mukainen paperin-30 valmistuskangas, tunnettu siitä, että komposiit- tilangan (20, 28, 40) liukoinen materiaali-on valittavissa seuraavasta ryhmästä: metyyliselluloosa ja 65 % metyylimetakrylaatti/35 % metakrylaattikopolymeeri.
- 31. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperin-35 valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo- siittilangan (20, 28, 40) liukoinen materiaali on liuotettavissa orgaaniseen liuottimeen. 96703
- 32. Patenttivaatimuksen 31 mukainen paperin-valmistuskangas, tunnettu siitä, että kompo-siittilangan (20, 28, 40) liukoinen materiaali on al-kyylitärkkelys. il ia i Hm i i i ui 96703
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US54974490 | 1990-07-09 | ||
| US07/549,744 US5087327A (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Pmc yarn with soluble monofilament core |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI904479A0 FI904479A0 (fi) | 1990-09-11 |
| FI904479A FI904479A (fi) | 1992-01-10 |
| FI96703B true FI96703B (fi) | 1996-04-30 |
| FI96703C FI96703C (fi) | 1996-08-12 |
Family
ID=24194231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI904479A FI96703C (fi) | 1990-07-09 | 1990-09-11 | Komposiittilanka käytettäväksi paperinvalmistuskankaassa ja paperinvalmistuskangas |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5087327A (fi) |
| EP (1) | EP0466990B1 (fi) |
| AU (1) | AU634591B2 (fi) |
| CA (1) | CA2029595C (fi) |
| DE (1) | DE69017674T2 (fi) |
| FI (1) | FI96703C (fi) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5219636A (en) * | 1991-04-19 | 1993-06-15 | Murdock Webbing Company, Inc. | Cut and abrasion resistant webbing |
| US5525410A (en) * | 1995-02-24 | 1996-06-11 | Albany International Corp. | Press fabric |
| GB9617791D0 (en) * | 1996-08-24 | 1996-10-02 | Scapa Group Plc | Permeable belts |
| GB2329319A (en) * | 1997-09-23 | 1999-03-24 | Molins Plc | Suction band for a cigarette making machine. |
| US5876650A (en) * | 1997-12-01 | 1999-03-02 | Basf Corporation | Process of making fibers of arbitrary cross section |
| FI104338B1 (fi) * | 1998-06-10 | 1999-12-31 | Tamfelt Oyj Abp | Menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi ja puristinhuopa |
| FR2789701B1 (fr) * | 1999-02-15 | 2001-05-04 | Dollfus Mieg Et Compagnie Dmc | Fil a ame centrale et utisation de ce fil |
| DE10040828B4 (de) * | 2000-08-21 | 2006-06-14 | Huyck-Austria Ges.M.B.H. | Filz |
| JP2004538380A (ja) * | 2001-08-02 | 2004-12-24 | ミューレン ゾーン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー | 段ボール接着機械用織りベルト |
| DE10204356C1 (de) * | 2002-02-01 | 2003-08-07 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Papiermaschinenbespannung, insbesondere Preßfilz sowie ein Verfahren zur Herstellung der Papiermaschinenbespannung |
| DE10204357B4 (de) * | 2002-02-01 | 2006-10-26 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co. | Preßfilz |
| DE50201402D1 (de) | 2002-02-01 | 2004-12-02 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Papiermaschinenbespannung, insbesondere Pressfilz |
| CN100376746C (zh) * | 2005-11-09 | 2008-03-26 | 成都环龙工业用呢有限责任公司 | 三层无交织底网造纸压榨毛毯 |
| US7721518B2 (en) * | 2007-01-26 | 2010-05-25 | Pascale Industries, Inc. | Yarns for cut-resistant webbing and other products |
| US10590569B2 (en) | 2007-12-28 | 2020-03-17 | Albany International Corp. | Ultra-resilient fabric |
| TWI491772B (zh) * | 2007-12-28 | 2015-07-11 | Albany Int Corp | 可壓縮性彈性工業織物 |
| US10590571B2 (en) * | 2007-12-28 | 2020-03-17 | Albany International Corp. | Ultra-resilient pad |
| CN102037172B (zh) * | 2007-12-28 | 2014-04-16 | 阿尔巴尼国际公司 | 超回弹性垫 |
| ITMI20080204A1 (it) * | 2008-02-08 | 2008-05-09 | G T I S P A Gruppo Tessile Ind | Procedimento per realizzare un tessuto e tessuto cosi' realizzato |
| US8535484B2 (en) | 2011-01-21 | 2013-09-17 | Albany International Corp. | Ultra-resilient fabric and method of making thereof |
| EP2532775B1 (de) * | 2011-06-07 | 2013-07-24 | Gessner AG | Textilsubstrat aus mehreren verschieden entsorgbaren und/oder verwertbaren Materialien, Verwendung eines derartigen Textilsubstrats und Verfahren zum Aufarbeiten eines derartigen Textilsubstrats |
| WO2015089022A1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-06-18 | Huyck Licensco, Inc. | Felt with cellulosic fibers for forming fiber cement articles |
| JP6289297B2 (ja) * | 2014-07-29 | 2018-03-07 | 日本フエルト株式会社 | シュープレスベルト用基布及びシュープレスベルト |
| FR3032977B1 (fr) * | 2015-02-19 | 2017-05-12 | Herakles | Procede de fabrication d'un materiau composite |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4093512A (en) * | 1975-04-23 | 1978-06-06 | Huyck Corporation | Papermakers belts having ultra-high modulus load bearing yarns |
| CA1107162A (en) * | 1978-01-27 | 1981-08-18 | Masayuki Tani | Spun yarn-like textured composite yarn and a process for manufacturing the same |
| JPS5536328A (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-13 | Oda Gosen Kogyo Kk | Production of composite yarn |
| US4283454A (en) * | 1980-02-08 | 1981-08-11 | Porritts & Spencer Inc. | Papermakers wet felt with ribbed and smooth surface textures |
| US4433493A (en) * | 1983-01-20 | 1984-02-28 | Albany International Corp. | High temperature resistant fabrics |
| US4533594A (en) * | 1983-12-16 | 1985-08-06 | Porritts & Spencer | Batt-on-mesh felt employing polyurethane-coated multifilaments in the cross-machine direction |
| US4489125A (en) * | 1983-12-16 | 1984-12-18 | Porritts & Spencer, Inc. | Batt-on-mesh press felt having increased abrasion resistance, batt retention and dimensional stability |
| US4533595A (en) * | 1984-01-11 | 1985-08-06 | General Electric Company | Abrasion-resistant resinous articles |
| US4569883A (en) * | 1985-01-22 | 1986-02-11 | Albany International Corp. | Paper machine clothing |
| GB8707473D0 (en) * | 1987-03-28 | 1987-04-29 | Scapa Porritt Ltd | Papermachine clothing |
| DE3724159A1 (de) * | 1987-07-22 | 1989-02-02 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Materialbahn, insbesondere papiermaschinenfilz, trockensieb, filtermedium oder dergleichen |
-
1990
- 1990-07-09 US US07/549,744 patent/US5087327A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-11 FI FI904479A patent/FI96703C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-10-23 AU AU64913/90A patent/AU634591B2/en not_active Ceased
- 1990-11-08 CA CA002029595A patent/CA2029595C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-21 EP EP90314197A patent/EP0466990B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-21 DE DE69017674T patent/DE69017674T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI96703C (fi) | 1996-08-12 |
| FI904479A (fi) | 1992-01-10 |
| DE69017674T2 (de) | 1995-10-19 |
| EP0466990B1 (en) | 1995-03-08 |
| AU6491390A (en) | 1992-02-13 |
| US5087327A (en) | 1992-02-11 |
| FI904479A0 (fi) | 1990-09-11 |
| EP0466990A1 (en) | 1992-01-22 |
| AU634591B2 (en) | 1993-02-25 |
| DE69017674D1 (de) | 1995-04-13 |
| CA2029595C (en) | 1994-07-05 |
| CA2029595A1 (en) | 1992-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI96703B (fi) | Komposiittilanka käytettäväksi paperinvalmistuskankaassa ja paperinvalmistuskangas | |
| AU741236B2 (en) | Base substrates for coated belts | |
| US5023132A (en) | Press felt for use in papermaking machine | |
| FI94881C (fi) | Paperikoneen vedenpoistohuopa | |
| RU2347019C2 (ru) | Многослойная формовочная ткань, состоящая из двух систем основных нитей с трехниточным соединением | |
| FI97902C (fi) | Päistä avoin puristuskangas | |
| US5792323A (en) | Spiral base structres for long nip paper machine press belts | |
| JPH08337994A (ja) | 細糸を含むベースファブリックを有するプレスフェルト | |
| JP3991154B2 (ja) | 溝付き長尺ニップシュープレスベルト | |
| KR100536132B1 (ko) | 제지기에 사용하기 위한 텍스쳐라이즈드 외면을 갖는 수지 함침 벨트 | |
| KR100327847B1 (ko) | 프레스패브릭 | |
| KR101184894B1 (ko) | 쌍으로 된 고유 날실 바인더를 갖는 날실 러너 트리플층직물 | |
| WO1991002642A1 (en) | Molded paper clothing | |
| JP2001089991A (ja) | 抄紙機およびそれに類似の産業アプリケーション用樹脂含浸エンドレスベルト構造体の製造方法 | |
| CN103987893A (zh) | 用于制造薄纸的机器 | |
| CN1816660B (zh) | 用于双面涂覆产品的低渗透性纺织品基材 | |
| KR20060129265A (ko) | 불소중합체의 층을 갖는 산업용 직물 및 그 제조방법 | |
| CN1142339C (zh) | 制造树脂浸渍环形带结构的方法,及相应树脂浸渍环形带 | |
| JPH03185191A (ja) | 製紙機械の拡張ニッププレスに使用する特殊ベルト | |
| US20240001602A1 (en) | Extruded Reinforced Industrial Belt | |
| JP2004197247A (ja) | 製紙用ベルト基礎布並びにそれを用いた製紙用ベルト及びシュープレス用ベルト | |
| RU2367738C2 (ru) | Расходуемое регенерируемое вытесняющее вещество для улучшенного обезвоживания бумаги |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: ALBANY INTERNATIONAL CORP. |
|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ALBANY INTERNATIONAL CORP. |