FI96702B - Rainanmuodostuskudos - Google Patents

Description

96702

Rainanmuodostuskudos

Esillä oleva keksintö liittyy patenttivaatimuksen 1 laji-määritelmän mukaisiin kudottuihin rainanmuodostusviiroi-5 hin, jotka on tarkoitettu erityisesti paperimassan tai selluloosan kuivauskoneisiin.

Rainanmuodostusviirat, kuten tasoviirakoneissa, käsittävät päättömän, jatkuvasti liikkuvan viiran, ja ne on tarkoitettu vastaanottamaan kuitumassa yhtenäisen pak-10 suuden omaavaksi kerrokseksi, missä suurin osa vedestä valuu pois viiran läpi jättäen kudoksen päälle kuituker-roksen. Rainanmuodostusviiran tasainen yläosa kulkee useiden imulaatikoiden ohi vedenpoiston parantamiseksi sekä mahdollisesti yhden tai useamman puristusnipin ohitse 15 vedenpoiston lisäämiseksi. Viiran alaosa kulkee useiden kiristys- ja johtotelojen yli kulkiessaan takaisin ensimmäiselle telalle. Viiralle annetaan kiristystelojen avulla haluttu kireys, joka on tyypillisesti 6-10 kN/m nykyisillä koneilla. Käytön aikana viira joutuu alttiiksi ko-20 valle kulutukselle, erityisesti koskettaessaan imulaati-koita, mutta myös kulkiessaan telojen ja puristusnippien ohi, sekä yleensä sykkivästä kireydestä aiheutuvalle kulumiselle. Kuluminen lisääntyy myös koneen suurentuneen no- • V. peuden johdosta.

: 25 Alun perin rainanmuodostusviirat tehtiin kudotuista ' metallilankaverkoista, mutta myöhemmin ne on tehty syn-

• · « I

s*:*:,; teettisestä materiaalista, erityisesti polyesteristä muun '·* muassa sen paremman mitanpitävyyden takia. Polyesterillä . .·. kuitenkin on huono kulutuskestävyys muun muassa säikeisty- • i · 30 misen takia, mikä on johtanut siihen, että tästä materiaa-

« · I

lista tehtyjen viirojen ikä on suhteellisen lyhyt. Tämän • · · • 1··*: ongelman ratkaisemiseksi jossakin määrin kudokseen on ! joskus kudottu polyamidilankoja, jotka ovat poikittain suhteessa kudoksen liikkumissuuntaan koneessa ja siten ’. 35 jonkin verran parantavat viiran kulutuskestävyyttä.

2 96702

Monet nykyaikaiset selluloosan kuivauskoneet on konstruoitu siten, että niillä on hyvä viiran venytyspo-tentiaali, jolla on se merkitys, että nämä koneet voivat toimia ongelmattomasti viiran pituuden muutoksen ollessa 5 suuri kun verrataan keskenään löysän, kuivan viiran pituutta ja saman viiran pituutta sen ollessa kireänä ja märkänä. Tämä on johtunut sellaisten viirojen käyttämiseen, jotka on kokonaan tehty polyamidista PA6, jota yleisistä teknisistä ja taloudellisista syistä pidetään par- 10 haana, vaikka pituuden muutos edellä mainituissa olosuhteissa on noin 6 - 9 %. Tästä materiaalista tehdyt viirat ovat hyvin kestäviä, mutta verrattuna sellaisiin viiroihin, joissa polyesterilankoja on viiran kulkusuunnassa, niillä sen sijaan on paljon heikompi mitanpitävyys.

15 Päinvastoin kuin nykyaikaisissa selluloosan kuiva- tuskoneissa tätä lajia olevien vanhahkojen koneiden rai-nanmuodostusviiroille sallitaan hyvin pieni venytyspoten-tiaali, eikä tällaisia viiroja polyamidista 6 tehtyinä, huolimatta niiden ilmeisistä hyvistä puolista, ole pystyt- 20 ty käyttämään näissä koneissa ilman kalliita muutoksia.

Esillä olevan keksinnön tavoitteena sen vuoksi on ' ' aikaansaada kudottu rainanmuodostusviira, joka on suurim- • '·· maksi osaksi tehty jostakin polyamidimateriaalista ja joka !/;,·' käyttää hyväksi tällä materiaaliryhmällä olevia hyviä omi- 25 naisuuksia, jolloin valmiin tuotteen venymä on enintään i‘·*: noin 5 % löysän, kuivan viiran ja kireänä märässä tilassa • « 1 i‘. olevan viiran välillä.

• · · Tämä tavoite on saavutettu sellaisella kudotulla rainanmuodostusviiralla, jolle on annettu patenttivaati- • · ♦ 30 muksen 1 tunnusmerkkiosassa paljastetut ominaispiirteet.

« · * « i · *. Näin ollen vieläpä vanhahkotkin koneet voidaan varustaa » · · ; ',· sellaisilla rainanmuodostusviiroilla, jotka on tehty hyvin kestävästä materiaalista, joka sallii huomattavasti pitem-mät käyttöä jät viiranvaihtojen välillä, sallii suuremmat * a · \ 35 koneen nopeudet ja johtaa ylimalkaan tehokkaampaan tuotan- I · i · » | * 3 96702 toon koneilla. Koska lankamateriaali on valittu sellaisten polyamidien joukosta, joilla metyleeniryhmien ja amidiryh-mien lukumäärien suhde on vähintään 7, niin saadaan hyvä kudoksen stabiilisuus ja alhainen kosteudenimemiskyky. Li-5 säksi jos kudos on ympärikudottu, so. jos viiran pitkittäiset langat ovat kutomakoneessa poikittaissuunnassa, siten että syntyy kudosrakenne, jossa pitkittäiset langat ovat kahdessa tai useammassa eri kerroksessa, ja jos viiran kudos on tehty stabiiliksi kuumentamalla, puristamalla 10 ja venyttämällä siten, että langan polvekkeen sisäpuolelta mitatun polvekkeen korkeuden ja kudoksen kokonaispaksuuden suhteeksi saadaan enintään 0,15 kaikilla pitkittäisillä langoilla, niin aikaansaadaan, yllättävää kyllä, sellainen polyamidia oleva rainanmuodostusviira, jonka venymä on 15 enintään 5 % viiran käyttöaikana vaikeimmissa sovelluksissa, joten tämä viira sopii hyvin sellaisiin selluloosan kuivauskoneisiin, joilla rainanmuodostusviiran venytyspo-tentiaali on rajoitettu.

Muita hyviä puolia saavutetaan riippuvissa patent-20 tivaatimuksissa esitettyjen ominaispiirteiden avulla.

Keksintö on seuraavassa selitetty viitaten erääseen ‘ suoritusmuotoon ja oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio la on valokuva kudotun rainanmuodostusviiran yksi-: · · . tyiskohdasta noin 21-kertaisena suurennuksena, : ·'·;’· 25 kuvio Ib on tämän keksinnön mukaisen rainanmuodostusviiran « v poikkileikkaus, ja • r. ·.

kuvio 2 esittää tämän keksinnön mukaisen rainanmuodostus- • * ' · : viiran paljasta pitkittäistä lankaa.

. Kuvio la siis esittää valmiin rainanmuodostusviiran • · « • · · !” 30 1 yksityiskohtaa poikkileikkauksena, missä pitkittäiset • · · • · · *. langat 2 ja 3 ovat viiran kulkusuunnassa ja kahdessa eri • · · kerroksessa. Nämä langat ovat kutomakoneessa poikittais-! ·.·. suunnassa, kun viira on ympärikudottu. Yksi viiran poikit taisista langoista on merkitty numerolla, ja nämä langat \ 35 ovat kutomakoneella loimilankoina.

4 96702

Kuviossa lb on esitetty viiran 1 poikkileikkaus, missä pitkittäiset langat 2 ja 3 ovat kahdessa eri kerroksessa. Poikittaiset langat käsittävät 1., 2., 3. ja 4.

poikittaisen langan 4.1 - 4.4, jotka kulkevat viiran ala-5 puolelta kahden pitkittäisen langan 2-3 välistä sen yläpuolelle ja samalla tavoin jälleen takaisin alapuolelle. Nämä rakenteen neljä lankaa muodostavat neliniisisen vii-rakudoksen paitsi että kolmas ja neljäs lanka on vaihdettu (niin kutsuttu ristitvilli).

10 Kun viira on valmiiksi kudottu, se muodostaa ympä- rikudotun viiran, jossa mahdollisesti on punottu, avattava liitos tai sauma koneisiin asentamisen helpottamiseksi. Kudontavaiheen jälkeen viira stabiloidaan kuumentamalla, puristamalla ja venyttämällä ensi sijassa jotta saavute-15 taan stabiilisuus sen kulkusuunnassa kuivauskoneessa.

Kuviossa 2 on esitetty erillinen pitkittäinen lanka 2 sellaisena kuin se kulkee tämän keksinnön mukaisessa valmiissa viirassa. Tässä langassa on polveke, jonka sisäpuolinen korkeus on b, ja tämän keksinnön mukaisessa vii-20 rassa b:n ja viiran kokonaispaksuuden suhteen t pitää olla pienempi kuin 0,15.

Tämä keksintö on sovellettavissa myös sellaisiin : . kudoksiin, joissa pitkittäiset langat ovat useammassa kuin • : : . kahdessa kerroksessa. Käytettäessä kolmea pitkittäisten \ 25 lankojen kerrosta ja muutoin vastaavaa kudontatekniikkaa ja stabilointimenettelyä kuin kuvatussa suoritusesimerkis-sä suhteen b/t arvoksi saadaan 0,07 - 0,10.

• * · * * Vertailutestissä tämän keksinnön mukaista viiraa, . .·. jonka kudoksen langat olivat polyamidia 610, on verrattu « · · ...^ 30 samalla tavalla valmistettuun viiraan, jossa lankojen • ♦ · materiaali kuitenkin oli polyamidia 6. Polyamidissa 610 ·· · • *-?·*: metyleeniryhmien/amidiryhmien lukumäärien suhde on 7, ja , . i · 1 se on sellainen polyamidi, jonka on havaittu olevan hyvin : , v sopivaa tämän keksinnön mukaiseen viiraan. Tässä testissä V· 35 märässä tilassa olevat valmiit viirat on asetettu alttiik- 5 96702 si sykliselle kuormitukselle 8-15 kN/m viiran leveysyk-sikköä kohti yhden tunnin ajaksi, jolloin suoritettiin venymän mittaukset. Lisäksi polyamidista 6 ja 610 valmistetut langat on asetettu alttiiksi yksilölliselle sykli-5 selle kuormitukselle märässä tilassa, missä kuormitus vastaa sitä jännitystä, joka valmiissa viirassa vallitsee vastaavissa pitkittäisissä langoissa. Testit simuloivat todellisuutta vastaavalla tavalla eniten rasitettuja viiran kohtia selluloosan kuivauskoneessa.

10

Testitulokset

Polyamidista 6 tehdyn langan venymä on 5,5 %, ja tästä materiaalista tehdyn viiran venymä on 8,7 %. Polyamidista 15 610 tehdyn langan venymä on 3 %, ja tästä materiaalista tehdyn viiran venymä on 4,7 %.

On siis havaittu, että polyamidista 6 tehty viira venyy noin 3,2 % enemmän kuin samasta materiaalista tehty lanka, kun taas polyamidista 610 tehty tämän keksinnön 20 mukainen viira venyy vain noin 1,7 % enemmän kuin samaa materiaalia oleva lanka. Nämä tulokset vahvistavat sen, että tämän keksinnön mukaisen viiran hyvät ominaisuudet ja sen tarkoituksenmukainen käyttö sellaisissa koneissa, joilla viiran venytysmahdollisuudet ovat pienet, riippuvat • '_;··· 25 sen fysikaalisen toteutustavan ja siihen valitun materiaa- • · « Γ'’:·* Iin yhdistelmästä.

• «·· t :’?*:·* Edellä selitettyä suoritusesimerkkiä tulee pitää : eräänä muunnelmana tästä keksinnöstä, jota rajoittaa aino- . astaan sen oheisissa patenttivaatimuksissa esitetty mää- • · » #···. 30 rittely. Näin ollen voidaan harkita muita kudosrakenteita . · · · kuin mitä tässä on esimerkkinä esitetty. Lisäksi kudos voi • · · : sisältää rajoitetun määrän muista materiaaleista kuin 1 mainitusta polyamidimateriaalista tehtyjä lankoja, mikäli : · tämä on jostakin syystä toivottavaa.

Claims (5)

1. Kudottu rainanmuodostusviira, joka on tarkoitettu erityisesti selluloosan kuivauskoneisiin ja jonka 5 kudoksessa suurin osa on polyamidista tehtyjä lankoja, ja jossa - pitkittäiset polyamidilangat (2, 3) on tehty sellaisesta polyamidista, jossa metyleeniryhmien ja amidiryhmien lukumäärien suhde on vähintään 7; 10. viira on ympärikudottu, ts. sen pitkittäiset langat ovat kutomakoneessa poikittaissuunnassa, ja sillä on sellainen kudosrakenne, jossa pitkittäiset langat (2) ovat kahdessa tai useammassa kerroksessa; ja - pitkittäisissä langoissa on polveke, jonka korkeus on b 15 viiran puolella, tunnettu siitä, että - viira on stabiloitu kuumentamalla, puristamalla ja venyttämällä siten, että langan polvekkeen sisäpuolelta mitatun polvekkeen korkeuden b ja viiran kokonaispaksuuden t suhde on pienempi kuin 0,15 kaikilla pitkittäisillä lan- 20 goilla.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen viira, tunnettu siitä, että pitkittäiset langat (2) ovat . · kolmessa kerroksessa ja että b/t on enintään 0,10.

: , 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen viira, ; 25 tunnettu siitä, että suurimassa osassa kudoksen : pitkittäistä langoista on käytetty polyamidia 610.

·»··.. 4. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-3 mu- m ·· kainen viira, tunnettu siitä, että joissakin ·»«··* ** kudoksen poikittaisista langoista on käytetty polyamidia 4..-. 30 610

* *-·"· 5. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-3 mu- kainen viira, tunnettu siitä, että siinä on pu- ·· *·*···· nottu sauma. * ♦ · r : ! Iitit 1:1 11 Itiä» . 1 7 96702