SE466659B - Rundvaevd formningsvira till oevervaegande del bestaaende av polyamidtraadar - Google Patents
Rundvaevd formningsvira till oevervaegande del bestaaende av polyamidtraadarInfo
- Publication number
- SE466659B SE466659B SE9100577A SE9100577A SE466659B SE 466659 B SE466659 B SE 466659B SE 9100577 A SE9100577 A SE 9100577A SE 9100577 A SE9100577 A SE 9100577A SE 466659 B SE466659 B SE 466659B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- wire
- polyamide
- threads
- longitudinal
- wires
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
- Y10T442/3195—Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
- Y10T442/3211—Multi-planar weft layers
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Description
29 25 466 659 är stor mellan lös, torr och spänd våt vira. Detta har medfört att viror helt i polyamid PA 6, som ur allmänna tekniska och ekonomiska synpunkter är att föredraga, har kunnat användas vars längdförändring enligt ovan varit ca 6-9%. Viror i detta mate- rial är mycket slitstarka men har jämfört med viror med poly- estertràd i maskinens löpriktning i gengäld således betydligt sämre måttstabilitet.
I motsats till moderna cellulosatorkmaskiner har äldre dylika givits mycket små sträckmöjligheter på virasidan, varför form- ningsviror helt i polyamid 6 med sina uppenbara fördelar inte kan användas i dessa maskiner utan dyra ombyggnader.
Det är därför ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstad- komma en formningsvira till övervägande delen i något polyamid- material som utnyttjar de goda egenskaperna hos denna material- grupp samtidigt som den färdiga viran uppvisar en töjning av högst ca 5% mellan lös vira i torrt tillstånd och spänd vira i vått tillstånd.
Detta ändamål uppnås vid en vävd formningsvira som givits de kännetecken som framgår av patentkravets 1 kännetecknande del.
Härigenom kan således även äldre maskiner förses med viror i ett material som är mycket slitstarkt, som möjliggör avsevärt längre gångtid mellan virabyten, som medger högre maskinhastigheter, och som sammantaget leder till effektivare produktion på maskinerna. Genom att trådmaterialet väljes bland polyamider där förhållandet mellan antalet metylengrupper och amidgrupper är minst 7, gives god fixerbarhet och låg fuktupptagningsförmåga.
Om dessutom viran är rundvävd, dvs dess längsgående trådar är inslag i vävstolen, till ett vävmönster där de längsgående trådarna förlöper i skilda lager till ett antal av två eller flera, och viran är fixerad genom värmning, pressning och sträckning så att förhållandet mellan krusbågshöjd och total viratjocklek är högst 0,15 för samtliga längsgående trådar, är 10 15 20 25 3 L _4es 659 åstadkommas överraskande nog en vira av polyamid med en töjning av högst ca 5% vid de svåraste tillämpningarna under virans gångtid, vilken vira således är mycket lämplig 1 cellulosa- torkmaskiner med begränsade sträckmöjligheter.
Ytterligare fördelar uppnås med de kännetecken som anges i de osjälvständiga patentkraven.
Uppfinningen skall nu beskrivas med hänvisning till en utfö- ringsform och till bifogade ritning, pà vilken Pig la visar i fotografi en detalj av en viraduk i ca 21 gàngers förstoring och Fig lb visar ett tvärsnitt genom en vira enligt uppfinningen Fig 2 visar en frilagd långsgående tråd i en vira enligt uppfin- ningen. “_ Fig ia visar således en detalj av en färdig viraduk 1 i snitt med i torkmaskinens löpriktning förlöpande, längsgående trådar 2 och 3 belägna i två skilda lager. Dessa trådar utgör inslag i vävstolen då viran är rundvävd. Med 4 är betecknad en av virans tvärgående trådar, vilka utgör varp i vävstolen.
I fig lb visas ett tvärsnitt genom en vira 1 med längsgående trådar 2 och 3 i två skilda lager. De tvärgående trådarna ut- göres av lza, 2:a, 3:e och 4:e tvärgàende trådar 4.1-4.4 som förlöper från virans undersida mellan två längsgående trådar 2, 3 till dess översida och tillbaka till undersidan på samma sätt.
De fyra trådarna i rapporten bildar en kypert så när som på att 3:e och 4:e är omkastade Cs k korskypert).
Då duken är färdigvävd bildar den en rundvävnad eventuellt med vävd, isärtagbar skarv eller söm för underlättande av installa- (II 10 20 25 30 466 659 4 tionen i maskinen. Efter vävmomentet fixeras viran på så sätt att den värmas, pressas och sträckes och för åstadkommande av stabilitet främst i torkmaskinens löpriktning.
I fig 2 visas isolerat en längsgående tråd 2 såsom den förlöper i en färdig vira enligt uppfinningen. Tråden 2 uppvisar en krusbågshöjd b, varvid vid en vira enligt uppfinningen förhål- landet mellan b och virans totala tjocklek T < 0,15.
Uppfinningen är även tillämplig på t ex vävar med längsgående trådar i flera skikt än två. Med längsgående trådar i tre skikt och i övrigt motsvarande vävteknik och fixeringsförfarande som vid det beskrivna utföringsexemplet erhålles ett värde på b - av 0,07 - 0,10.
T Vid en jämförande test har en vira enligt uppfinningen med trådar av polyamid 610 i väven jämförts med en på samma sätt framställd vira där tràdmaterialet utgöres av polyamid 6.
Polyamid 510 har ett metylengrupps/amidgruppantalsförhållande av 7 och är en polyamid som har befunnits mycket lämplig i en vira enligt uppfinningen. Vid denna test har de färdiga virorna i vått tillstånd utsatts för en cyklisk belastning av 8-15 kN/m virabredd under loppet av en timme, varvid töjningsmätningar har gjorts. Dessutom har trådar av polyamid 6 och polyamid 610 utsatts för cyklisk belastning enskilt i vått tillstånd, mot- svarande den spänning respektive längsgående tråd utsätts för vid färdig vira. Viratesterna simulerar på ett realistiskt sätt de svåraste virapositionerna i en cellulosatorkmaskin.
Resultatet av testerna är: För en polyamid 6 tråd en töjning av 5,5% och för en vira av polyamid 6 en töjning av 8,72. 10 15 5 466 659 För en polyamid 610 tràd en töjning av 3% och för en vira av polyamid 610 en töjning av 4,71.
Det visar sig således att en vira av polyamid 6 töjer sig ca 3,21 mer än en tråd av samma material medan en vira av polyamid 610 enligt uppfinningen endast töjer sig ca 1,72 mer än en tråd av samma material. Detta resultat bekräftar att virans enligt uppfinningen goda egenskaper och praktiska användbarhet i maskiner med små sträckmöjligheter är avhängig en kombination av virans fysiska utformning och materialval.
Ovan redovisade utföringsexempel skall ses som en variant av uppfinningen, vilken endast begränsas av definitionen i efter- följande patentkrav. Sålunda kan givetvis andra vävmönster komma ifråga än det visade. Vidare kan Väven innehålla en begränsad mängd tràd av andra material än sagda polyamidmaterial om detta av nagot skäl skulle vara önskvärt.
Claims (5)
1. Formningsvira för företrädesvis cellulosatorkmaskiner med till övervägande del polyamidtrådar i väven, k ä n n e t e c k - få n a d av - att de längsgående polyamidtrådarna utgöres av en polyamid där förhållandet mellan antalet metvlengrupper och amid- grupper är minst 7; - att viran är rundvävd, dvs dess längsgående trådar (2) är inslag i vävstolen, till ett vävmönster där de längsgående trådarna (2) förlöper i två eller flera lager ; och - att viran är fixerad genom värmning, pressning och sträckning till ett förhållande mellan krusbågshöjd b och total viratjocklek T som är mindre än 0,15 för samtliga längsgående trådar;
2. Formningsvira enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att de längsgående trådarna <2) förlöper i tre lager och att b/T är högst 0,10.
3. Formningsvira enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att polyamid 610 användes i övervägande delen av de längs- gående trådarna i väven.
4. Formningsvira enligt krav 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k - n a d av att polyamid 510 användes i någon del av de tvärgående trådarna i väven.
5. Formningsvira enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e - t e c k n a d av att den uppvisar en vävd söm.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9100577A SE9100577L (sv) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Rundvaevd formningsvira till oevervaegande del bestaaende av polyamidtraadar |
DE69210808T DE69210808T2 (de) | 1991-02-28 | 1992-02-26 | Formiergewebe |
AU13563/92A AU1356392A (en) | 1991-02-28 | 1992-02-26 | Forming fabric |
CA002103916A CA2103916A1 (en) | 1991-02-28 | 1992-02-26 | Forming fabric |
EP92906033A EP0573524B1 (en) | 1991-02-28 | 1992-02-26 | Forming fabric |
PCT/SE1992/000115 WO1992015753A1 (en) | 1991-02-28 | 1992-02-26 | Forming fabric |
PT100173A PT100173B (pt) | 1991-02-28 | 1992-02-27 | Cinta de formacao de crivo continuo de tecido tecido, consistindo principalmente em fios de poliamida |
FI933671A FI96702C (sv) | 1991-02-28 | 1993-08-20 | Vävnad för formning av bana |
US08/108,637 US5360660A (en) | 1991-02-28 | 1993-11-30 | Forming fabric |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9100577A SE9100577L (sv) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Rundvaevd formningsvira till oevervaegande del bestaaende av polyamidtraadar |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9100577D0 SE9100577D0 (sv) | 1991-02-28 |
SE466659B true SE466659B (sv) | 1992-03-16 |
SE9100577L SE9100577L (sv) | 1992-03-16 |
Family
ID=20382003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9100577A SE9100577L (sv) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Rundvaevd formningsvira till oevervaegande del bestaaende av polyamidtraadar |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5360660A (sv) |
EP (1) | EP0573524B1 (sv) |
AU (1) | AU1356392A (sv) |
CA (1) | CA2103916A1 (sv) |
DE (1) | DE69210808T2 (sv) |
FI (1) | FI96702C (sv) |
PT (1) | PT100173B (sv) |
SE (1) | SE9100577L (sv) |
WO (1) | WO1992015753A1 (sv) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2309712A (en) * | 1996-02-05 | 1997-08-06 | Shell Int Research | Papermachine clothing woven from aliphatic polyketone fibres |
DE19630446A1 (de) * | 1996-07-27 | 1998-01-29 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Befeuchtungseinrichtung |
DE10144307A1 (de) * | 2001-09-10 | 2003-03-27 | Bayer Faser Gmbh | Trägergewebe für Papiermaschinenbespannungen |
TWI391549B (zh) * | 2005-05-24 | 2013-04-01 | Albany Int Corp | 用於抵銷以經紗接結方式所形成之織物中之捲曲的單纖及用於形成具阻抗邊緣捲曲之多層經紗接結造紙機布的方法 |
DE102006058366A1 (de) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Voith Patent Gmbh | Gewebeband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton |
US8584864B2 (en) | 2010-11-19 | 2013-11-19 | Coldcrete, Inc. | Eliminating screens using a perforated wet belt and system and method for cement cooling |
US8845940B2 (en) | 2012-10-25 | 2014-09-30 | Carboncure Technologies Inc. | Carbon dioxide treatment of concrete upstream from product mold |
BR112015018518A2 (pt) | 2013-02-04 | 2017-07-18 | Coldcrete Inc | sistema e método para aplicar dióxido de carbono durante a produção de concreto |
US20160107939A1 (en) | 2014-04-09 | 2016-04-21 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
US9376345B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-06-28 | Carboncure Technologies Inc. | Methods for delivery of carbon dioxide to a flowable concrete mix |
US9388072B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-07-12 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
US10927042B2 (en) | 2013-06-25 | 2021-02-23 | Carboncure Technologies, Inc. | Methods and compositions for concrete production |
WO2015123769A1 (en) | 2014-02-18 | 2015-08-27 | Carboncure Technologies, Inc. | Carbonation of cement mixes |
CA2943791C (en) | 2014-04-07 | 2023-09-05 | Carboncure Technologies Inc. | Integrated carbon dioxide capture |
WO2017177324A1 (en) | 2016-04-11 | 2017-10-19 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for treatment of concrete wash water |
AU2018288555A1 (en) | 2017-06-20 | 2020-01-30 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for treatment of concrete wash water |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3885603A (en) * | 1973-11-21 | 1975-05-27 | Creech Evans S | Papermaking fabric |
US3885602A (en) * | 1973-11-21 | 1975-05-27 | Creech Evans S | Woven fourdrinier fabric |
CA1182672A (en) * | 1981-07-17 | 1985-02-19 | John E. Hansen | Paper-making belts of fused polymeric filaments |
JPS60119293A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-26 | 日本フィルコン株式会社 | 製紙用織物 |
-
1991
- 1991-02-28 SE SE9100577A patent/SE9100577L/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-02-26 AU AU13563/92A patent/AU1356392A/en not_active Abandoned
- 1992-02-26 DE DE69210808T patent/DE69210808T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-26 CA CA002103916A patent/CA2103916A1/en not_active Abandoned
- 1992-02-26 WO PCT/SE1992/000115 patent/WO1992015753A1/en active IP Right Grant
- 1992-02-26 EP EP92906033A patent/EP0573524B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-27 PT PT100173A patent/PT100173B/pt not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-08-20 FI FI933671A patent/FI96702C/sv active
- 1993-11-30 US US08/108,637 patent/US5360660A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1356392A (en) | 1992-10-06 |
FI933671A (sv) | 1993-08-20 |
SE9100577D0 (sv) | 1991-02-28 |
WO1992015753A1 (en) | 1992-09-17 |
CA2103916A1 (en) | 1992-08-29 |
PT100173A (pt) | 1994-03-31 |
EP0573524A1 (en) | 1993-12-15 |
FI96702C (sv) | 1996-08-12 |
FI96702B (sv) | 1996-04-30 |
DE69210808T2 (de) | 1996-09-26 |
PT100173B (pt) | 1999-07-30 |
FI933671A0 (sv) | 1993-08-20 |
SE9100577L (sv) | 1992-03-16 |
EP0573524B1 (en) | 1996-05-15 |
US5360660A (en) | 1994-11-01 |
DE69210808D1 (de) | 1996-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE466659B (sv) | Rundvaevd formningsvira till oevervaegande del bestaaende av polyamidtraadar | |
KR101591536B1 (ko) | 별개의 탄성사 시스템을 갖는 신장성 직조물 | |
DE69733621D1 (de) | Papiermacher Verbundgewebe mit gepaarten Verbindungsschussfäden | |
US7431802B2 (en) | Compound paper making fabric | |
RU2002133960A (ru) | Сушильное сито | |
US5749400A (en) | Process for the manufacture of a figured elastic fabric made by the jacquard system | |
SE441191B (sv) | Textilvevnad med dubbla lenovarptradar | |
CA2336504C (en) | Joining loop of industrial fabric and joining part using the loop | |
CA2524614C (en) | Cloth designed to be provided with at least one permanent fold and method applied thereby | |
JP2004156164A (ja) | 工業用多層織物 | |
US3293103A (en) | Base fabric for carpets | |
KR960041446A (ko) | 직조 방법 | |
US1103943A (en) | Wire-cloth for use on paper-making machines. | |
CA2948315A1 (en) | Woven fabric comprising elastic on both warp and weft and method of making same | |
US11795588B2 (en) | Fabric made of multi-filament polyester warp yarns of yarn size of 75 denier or above and cellulose fiber weft yarns | |
US495762A (en) | stokes | |
US2125339A (en) | Method for producing a fabric with close setting of the weft threads | |
US908371A (en) | Woven pile fabric. | |
JP2723156B2 (ja) | 抄紙用ドライヤーカンバス | |
US20170114481A1 (en) | Woven fabric comprising elastic on both warp and weft and method of making same | |
US696015A (en) | Woven pile fabric. | |
US409931A (en) | crabtree | |
US456154A (en) | Half to joseph w | |
SU937559A1 (ru) | Бортова ткань | |
SU98981A1 (ru) | Способ последовательного соединени узлами нитей дорабатываемой и новой основ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9100577-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9100577-7 Format of ref document f/p: F |