FI95288B - Synteettisistä monofilamenteista koostuva kuumassa kovettuva kierretty lanka - Google Patents

Description

j. 95288

Synteettisistä monofilamenteista koostuva kuumassa kovettuva kierretty lanka - Värmehärdat tvinngarn som bestär av syntetiska monofilamenter 5

Esillä oleva keksintö koskee monofilamenteista kierrettyä lankaa, joka soveltuu käytettäväksi teknisenä tekstiilinä, elastomeerien lujitukseen, paperiteollisuuteen jne. ja joka koostuu ainakin kahdesta synteettisestä monofilamentista.

10 Keksintö koskee myös menetelmää langan valmistamiseksi.

Monofilamenttilanka voidaan määritellä jatkuvaksi langaksi, joka muodostuu yhdestä ainoasta säikeestä. Sitä käytetään tavallisesti sellaisenaan esimerkiksi kalastussiimana tai 15 harjaksina, tekstiilien valmistukseen kuten teknisten kudosten tai neulosten kutomiseen tai neulomiseen, paperiteollisuudessa esimerkiksi paperikoneen liitoshuovan silmukoihin, jne. Sitä voidaan käyttää myös kaapelilankojen muodossa tekstiilien valmistukseen, kuten teknisten kudos-20 ten tai neulosten kutomiseen tai neulomiseen (esimerkiksi märkähuovan neulaamiseen), elastomeerien vahvistamiseen (esimerkiksi auton ulkorenkaan vahvistamiseen),jne.

Kaapeli voidaan määritellä tuotteeksi, joka on tuloksena 25 monofilamenttilangoista muodostettujen kahden tai useamman kierretyn langan liittämisestä yhteen ja kiertämisestä; ·. kierretty lanka voidaan määritellä tuotteeksi, tähän asti välituotteeksi, joka on tuloksena kahden tai useamman mono-filamenttilangan liittämisestä yhteen ja kiertämisestä.

30 Joissakin tapauksissa voi välituotteena oleva kierretty lanka muodostua yhdestä ainoasta säikeestä, joka on kierretty.

♦ • ·«

Kaapelin valmistaminen monofilamenttilangoista vaatii usei-35 ta peräkkäisiä työvaiheita, nimenomaan monofilamenttilankojen yhteenliittämisen ja kiertämisen yhteen suuntaan (esimerkiksi S suuntaan), sitten useiden kierrettyjen lankojen 2 95288 liittämisen yhteen ja kiertämisen vastakkaiseen suuntaan (tässä tapauksessa Z suuntaan), mikä antaa tulokseksi kaa-pelilangan. Kierretyn langan ja kaapelilangan kiertämisellä 5 vastakkaiseen suuntaan on tarkoitus synnyttää kaapelilangan mekaaninen lukitus vastustamalla ja tasapainottamalla kierteen purkamisvoimia. Tämä mekaaninen lukitus jättää kaape-lilankaan kuitenkin tietyn jännevoiman; vapaassa tilassa kaapelilangassa tapahtuu sykertymistä, mikä häiritsee sen 10 muuttamista esimerkiksi kudoksiksi tai neuleiksi. Tämän jännevoiman voittamiseksi on joskus tarpeen kohdistaa voimakas pingoitus, mikä pakottaa työskentelemään aineen kim-morajat ylittäen ja aiheuttaa sen turmeltumisriskin.

15 Koska näiden kaapelilankojen valmistaminen tapahtuu useissa työvaiheissa, vaatii se taloudelliselta kannalta paljon lisähintaa ja huomattavat tarvikeinvestoinnit. Kun kyseessä ovat päällystetyt kaapelHangat, kuten ne joita käytetään auton ulkorenkaisiin, paperinvalmistukseen, päällys-20 tettyihin kankaisiin, jotka sivellään aineella joka perus tuu resorsinoliin, formoliin, silikoniin tai muihin nopeasti kiinnittyviin aineisiin tarttumisen, valumisen tai muun kiinnipysymisen edistämistä varten, sivelyvaihe vaatii nykyään kaapelHankojen panemisen uudelleen täydentäviin 25 laitteisiin, mikä aiheuttaa investointien lisäyksen.

"m Kaapelilankojen valmistuksessa tarvittavien työvaiheiden lukumäärän vähentämiseksi voitaisiin suunnitella niiden korvaamista kierretyillä langoilla, ja tällä tavoin olisi 30 ainoastaan yksi ainoa kiertämisvaihe. Tässä tapauksessa ei kuitenkaan voida käyttää hyväksi vastakkaissuuntaisten kiertämisten antagonistivaikutusta suhteellisen inertin ja ainakin hyvin pienen jännevoiman omaavan tuotteen saamiseksi. Tässä tapauksessa olisi välttämätöntä suorittaa yli-35 kiertäminen, jotta työskenneltäisiin kimmorajat ylittäen, mutta tällöin on olemassa suuri aineen turmeltumisriski, minkä vuoksi tätä menetelmää ei voida ottaa käyttöön.

li 3 95288

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tuoda ratkaisu edellä oleviin ongelmiin.

Ongelma ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että edellä 5 määritetylle monofilamenteista kierretylle langalle annetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkit. Keksinnön mukaisen langan vahvuus yhteenkierrettynä on ainakin 20 tex ja se on kierretty vain yhteen suuntaan ja on lämpökiinnitetty ja että sen sisäinen sykeröityminen on vähemmän kuin 2 kier-10 rosta/metri.

Soveltuvia synteettisiä aineita ovat kaikki ne, joita käy tetään tavallisesti monofilamenttilankojen valmistukseen ja erikoisesti polyesterit ja polyamidit homopolymeerien, 15 kopolymeerien tai mahdollisesti polymeeriseosten muodossa.

Monofilamenttilankojen lukumäärä ei ole rajoitettu; se riippuu valmistetulle tuotteelle halutuista tunnusmerkeistä. Kuitenkin tämä lukumäärä on tavallisesti kahden ja 20 yhdeksän välillä.

Kunkin monofilamenttilangan ohuusaste riippuu kierretyn langan käyttötarkoituksesta. Langan ohuusaste on kuitenkin mieluimmin välillä 20 - 500 tex.

25

Kierretyn langan kierto edellyttää arvoja, jotka ovat ta-. *·: vallisia tämän tyyppisessä operaatiossa ja jotka riippuvat suuressa määrin yksikön ohuusasteesta ja monofilamenttilan-ka-yksiköiden lukumäärästä.

30

Kierretyn langan kuumassa kovettaminen suoritetaan olosuhteissa, jotka määritellään jäljessä tulevissa valmistus-i· menetelm§än patenttivaatimuksissa.

35 Saatu kierretty lanka on ilman sisäisiä jännityksiä, koska siihen on tehty suuntaamismuutoksia kuumassa kovettaminen aikana ja siinä ei esiinny lainkaan kierteen purkautumista 4 95288 tai säikeiden keskinäistä erkanemista, kun se joutuu leikattavaksi tai paineeseen.

Esillä oleva keksintö koskee myös edellä mainitun kierretyn 5 langan valmistusmenetelmää. Kyseessä on menetelmä, jonka avulla voidaan valmistaa kierrettyä lankaa monofilamentti-langoista, joka on kuumassa kovetettu ja käytännöllisesti katsoen vapaa kierteen purkautumisjännityksestä, ja menetelmä on tunnettu siitä, että siinä yhdistetään ainakin 10 kaksi monofilamenttia, jotka ovat synteettistä ainetta ja ovat orientoituja ja jonkin verran tai ei lainkaan laukaistuja, että yhdistetyt langat kierretään haluttuun arvoon kohdistamalla niihin vetojännitys, joka on suurempi kuin kimmorajajännitys, että lukittuna pidetty kierre lämpökiin-15 nitetään ja että samanaikaisesti kierretty lanka laukaistaan, jolloin kiinnityslämpötila on korkeampi kuin aineen lasittumislämpötila, ja että kiinnitetty kierretty lanka, jonka kierre on laukaistu, otetaan vastaan mille tahansa sopivalle alustalle.

20

Alun monofilamenttilangat valmistetaan klassisen suulake-pursotus-, useissa vaiheissa vetämis- ja kierteen laukaise-mismenetelmän avulla; laukaisemisaste on kuitenkin heikompi kuin tavallisesti käytetty. Silloin kun monofilamenttilan-25 gat perustuvat polyamidiin, on laukaisemisaste edullisesti välillä 0 % - 6 % tavallisesti käytettyjen arvojen 0 % - 12 % asemesta. Dynamometriset tunnusmerkit ovat tavanmukaisia tämäntyyppiselle tuotteelle ja ovat riippuvaisia aineesta. Polyamidi 66:n tapauksessa on monofilamenttHankojen murto-30 venymä alussa edullisesti välillä 10 % - 20 %. Laukaisemis-asteeseen nähden aine on kohtalaisen laukaistussa tilassa ja makromolekyylit jonkin verran uudelleen ryhmittyneitä.

Kahden tai useamman säikeen yhteenliittäminen tapahtuu tun-35 netulla tavalla jatkuvana; epäjatkuvana on otettava huomi oon tarvittavat varotoimenpiteet niin että saadaan kokoon- ti s 95288 pano, jossa langan jännitys on säännöllinen ja laskettu siten, että ei synny käämitys- tai kiertämishäiriötä.

Kiertäminen suoritetaan lähtemällä näistä yhteenliitetyistä 5 monofilamenttilangoista yhdessä ainoassa työvaiheessa sopi vassa koneessa.

Kiertämisvaihetta varten kokoonpano asetetaan esimerkiksi yksinkertaista tai kaksoiskiertämistä varten kiertämislait-10 teeseen, jossa se saa halutun kierteen.

Tämän työvaiheen aikana kokoonpano saa vetojännityksen joka on suurempi kuin kimmorajajännitys, ja tämän vuoksi siinä tapahtuu pieni deformaatio joka on verrattavissa lisävetä-15 miseen, mutta molekyylit suuntautuvat kuitenkin kierteen suuntaan. Tässä vaiheessa on tuotteessa hyvin paljon jänne-voimaa, koska siihen kohdistuu sisäinen kierteen purkautumis jännitys .

20 Kierteen purkautumisen välttämiseksi kierre lukitaan kier- tämisalueelta poistuttaessa ja koko kuumassa kovetusvaiheen ajaksi, mikä tapahtuu kiertämisaluetta seuraavalla kovetus-alueella. Kovetusalueella on termisen käsittelyn uuni ja alueen rajoittavat edullisesti kaksi vetorullaa: tulove-25 torulla (joka ilmaisee myös kiertämisalueelta poistumisen) joka ottaa haltuunsa kierretyn langan vakionopeudella ja pitää samalla kierteen lukittuna, ja poistumisvetorulla joka pyörii alemmalla nopeudella kuin tulonopeus ja tekee tällä tavoin mahdolliseksi kierteen laukaisemisen. Terminen 30 käsittely korkeammassa lämpötilassa kuin aineen lasittumis- lämpötila ja kierteen laukaisemismahdollisuus kovettaa mainitun aineen ryhmittämällä uudelleen molekyyliketjut :· kiertämisen aikana tapahtuneen sisäisen suuntautumisen kanssa ja antaa tuotteelle stabiiliuden, joka poistaa suu-35 rimmaksi osaksi tai jopa kokonaan sen jännevoiman.

β 95288

Kierretyn langan vastaanottaminen tapahtuu esimerkiksi kelan päälle yhdensuuntaisesti.

Keksinnön muunnelman mukaan liitetään mukaan lisävaihe 5 pinnan käsittelyä, esimerkiksi päällystämistä, varten kiertämisen ja kovettamisen väliin. Tämän vuoksi on kierretty lanka pidettävä lukittuna tämän työvaiheen aikana, mikä voidaan saada aikaan ylimääräisen vetorullan avulla.

10 Menetelmä suoritetaan tavanmukaisilla kaapelin tekemisno-peuksilla eli tavallisesti suunnilleen 20 - 50 m/min.

Keksinnön mukaisella kierretyllä langalla, joka voi korvata kaapelit tai joissakin tapauksissa eristykseen käytetyt 15 monofilamenttilangat, on useita etuja: - yhdenvertaiset tai jopa paremmat mekaaniset ominaisuudet kuin saman langanohuusasteen omaavalla kaapelilla, - suurempi geometrinen säännöllisyys, erikoisesti solmukohtien puuttuminen, joita on kaapelissa, 20 - suurempi taipuisuus kuin saman langanohuusasteen omaa valla monofilamenttilangalla tai kaapelilla, - hyvin vähäinen, jopa olematon, sykeröityminen ja iner-timpi tuote.

25 Menetelmä on taloudellisesti edullinen siitä syystä, että se tekee mahdolliseksi yhden kiertämisvaiheen poistamisen.

\ Lisäksi, silloin kun halutaan, se mahdollistaa ylimääräisen jatkuvan vaiheen kuten päällystysvaiheen mukaan liittämisen, mikä tähän mennessä on tapahtunut epäjatkuvana ja 30 vaatinut kaapelin uusintakäsittelyn.

Esillä olevan keksinnön mukaista kierrettyä lankaa voidaan käyttää useilla tavoilla ja sitä käytetään tavallisesti kaikkiin tekstiilin valmistuksiin teollisuudessa, joissa 35 tarvitaan kaapelin tai kierretyn langan mukanaoloa, jonka ohuusaste on yli 20 tex, esimerkiksi: 7 95288 - tekninen kudos, jolta vaaditaan mitanpitävyyttä; kierretty lanka on tällöin päällystetty tai päällystämätön, - käyttäminen auton ulkorenkaissa, jolloin kierretty lanka on päällystettyä, 5 - liitoshuovat paperikonetta varten. Tässä käyttötavassa tekee keksinnön mukainen kierretty lanka mahdolliseksi huovan hyvän asettamisen liitäntärenkaan ympärille kutomisen aikana taipuisuusominaisuuksiensa ansiosta, jotka ovat verrattavissa kaapelilangan ominaisuuksiin, ja poikkileik-10 kausten säännöllisyyden ansiosta, joka on verrattavissa monofilamenttilangan vastaavaan, mikä vaatii kierretyltä langalta hyvää stabiiliutta.

- paperinvalmistuksessa käytettävä siiviläkudos korvaamalla monof ilamentt Hangat, 15 - kuomun kannattimet, - neulonta, punonta tai muut tekstiilityöt.

Mutta keksintö on paremmin ymmärrettävissä seuraavien esimerkkien avulla, jotka on annettu asian havainnoiiistami-20 seksi eikä rajoittaviksi.

Esimerkki 1

Vertailutuote, tavanmukainen kaapelilanka, joka ehdotetaan korvattavaksi keksinnön mukaisellla kierretyllä langalla, 25 valmistetaan monofilamenttHangoista, jotka ovat kutistet tua polyamidi 66:ta seuraavassa selostetulla työskentelytavalla.

Puristetaan suulakkeeen läpi polyamidi 66:ta, jonka sula-30 mispiste on 256°C, viskoosiusindeksi (IV) 126 mitattuna kansainvälisen normin ISO 307-1977 mukaan, seuraavissa olosuhteissa: >t - suulake 56 aukkoa - kapillaarien läpimitta 0,80 mm 35 - kokonaisvirtaama 40 kg/h - suulakepuristuksen ja kehruun

lämpötila 280°C

8 95288

Suulakepuristuksen jälkeen monofilamenttilangat jäähdytetään vedessä, jonka lämpötila on 35°C, sen jälkeen ne joutuvat kolmen kuumavenytysvaiheen sarjaan:

Ensimmäinen venytys : 5 - venytysaste : 3,6

- venytyslämpötila (vesikylvyssä) : 95°C

Toinen venytys : 10 - kumuloitu venytysaste 4,5 - venytyslämpötila (käyttämällä kuumassa uunissa): 160°C.

Venytyksen jälkeen monofilamenttilangoille suoritetaan 15 kierteen laukaisu ja kuumassa kovettaminen, laukaisemisaste 12 %, kovetuslämpötila 215°C (käyttäminen kuumailmauunis-sa). Lopuksi monofilamenttilangat kelataan, kelaamisnopeus: 180 m/min, käämien paino: 2 kg.

20 Saaduilla monofilamenttilangoilla on seuraavat tunnusmer kit : - langan ohuusaste 60,5 tex - keskiläpimitta 0,26 mm - keskimääräinen lineaarinen

25 murtolujuus 3,0 daN

- (keskimääräinen) murtovenymä 28 % *. - (keskimääräinen) kutistuma kiehuvassa vedessä 2,0 % - keskimääräinen lujuus 50 CN/tex 30

Kolme näistä monofilamenttilangoista kaapeloidaan tuotteen valmistamiseksi, jonka läpimitta on suunnilleen 0,46 mm, kyseessä on kaapelin 1 säie x 3 säiettä tekeminen ja kullekin yksittäiselle säikeelle on suoritettu primäärinen kier-35 täminen Z240 kierrosta/m, sen jälkeen nämä kolme säiettä liitetään yhteen ja tämä kokoonpano kaapeloidaan kiertämäl- 11 9 95238 lä vastakkaiseen suuntaan S250 kierrosta/m. Saadulla kaapelilla on seuraavat tunnusmerkit: - ohuusaste 195 tex

- murtolujuus 7,4 daN

5 - lujuus 38 CN/tex - kutistuina kiehuvassa vedessä 1,6 % - sykeröityminen 10 kierr./m

Sykeröityminen mitataan menetelmän mukaan, joka on selos-10 tettu ranskalaisessa normissa G07 314 ja se vastaa silmu koiden lukumäärää, jotka muodostuvat sen jälkeen kun 1 metri kaapelia tai kierrettyä lankaa on purettu kierteistään ja päät yhdistetty.

15 Tätä kaapelilankaa voidaan käyttää käyttötarkoituksiin, kuten paperinvalmistuksessa käytettävien huopien tukena ja joissakin tapauksissa kangaspuiden kudelankana muodostettaessa huovan liitossilmukka, ja tämä silmukka pannaan sitten paperikoneen kulkusuuntaan.

20

Sen jälkeen valmistetaan vertailun vuoksi keksinnön mukainen kierretty lanka.

MonofilamenttHangat valmistetaan saman menetelmän mukaan 25 kuin vertailu, samoin parametrein, paitsi että laukaisemis- aste on 6 % 12 %:n asemesta ja että tässä tapauksessa lii-•j tetään yhteen kolme.

Monofilamenttilangoilla on seuraavat tunnusmerkit: 30 - langan ohuusaste 60,5 tex - keskiläpimitta 0,26 mm - keskimääräinen lineaarinen

murtolujuus 3,0 daN

- (keskimääräinen) murtovenymä 21 % 35 - (keskimääräinen) kutistuma kiehuvassa vedessä 8,0 % - keskimääräinen lujuus 50 CN/tex 95288 10 Tästä edellä valmistetusta kolmikuitulangasta valmistetaan keksinnön mukaisen menetelmän avulla keksinnön mukaista kierrettyä lankaa.

5 Käytetään muunneltua kiertämiskonetta menetelmän suoritta miseen; se käsittää erikoisesti kuumassa kovettamisuunin, ensimmäisen vastaanottovetorullan uunin ylävirran puolella (kiertämisalueelta poistuttua) ja toisen vetorullan, joka sijaitsee uunin alavirran puolella (kovetusalueelta pois-10 tuttua).

Kolmikuitulangan kela on asennettu koneen kiertämislait-teeseen, jossa kokoonpano saa kierteen S240. Kiertäminen tapahtuu käyttäen 400 CN pingoitusta eli jännitystä, joka 15 on 2,2 CN/tex suurempi kuin kimmorajan jännitys. Vetorullat pitävät kierteet jatkuvasti lukittuina ja kierretty lanka kovetetaan kuumassa viemällä uunin läpi, jonka lämpötila on 200°C, mikä on korkeampi kuin aineen transitiolämpötila, ja laukaisemisaste on 8 %. Ylävirran puoleisen vetorullan 20 nopeus on 21,6 m/min ja alavirran puoleisen vetorullan vastaava on 20 m/min eli identtinen vertailukaapelin valmistuksen kanssa, joten ei synny tuottavuuden menetystä.

Kierretty lanka otetaan vastaan kelan päälle yhdensuuntai-25 sesti kerien, käämityksen paino on 2 kg. Kierretyllä lan galla on seuraavat tunnusmerkit: ! - langan ohuusaste 200 tex

- murtolujuus 8,1 daN

- lujuus 40,5 CN/tex 30 - kutistuma kiehuvassa vedessä 1,6 % - sykeröityminen 1 kierros/m.

Havaitaan, että kierretyn langan dynamometriset tunnusmerkit ovat käytännöllisesti katsoen identtiset (hieman parem-35 mat) kuin vertailukaapelilangan. Sitä vastoin sen jännevoi-ma on selvästi vähentynyt: sykeröityminen 1 kierros/m kaapelin 10 kierrosta/m asemesta, mikä merkitsee huomattavaa 1X 95288 parannusta. Kierretty lanka korvaa edullisesti vertailukaa-pelilangan edellä mainituissa käyttötarkoituksissa ja sen lisäksi sen valmistusmenetelmä on lyhyempi, koska siinä ei ole primäärisen kiertämisen suoritusvaihetta, mikä on mel-5 koinen taloudellinen säästö.

Esimerkki 2 Käytetään esimerkki l:n kierrettyä lankaa paperikoneen liitoshuovan liitossilmukoiden valmistukseen paperikoneen 10 puristinosassa. Tämä liitos tapahtuu silmukan avulla huovan kussakin päässä, mikä auttaa sen asentamista, kun sitä vaihdetaan, ja tämän vuoksi rengas pannaan silmukoiden väliin ja sidotaan tällä tavoin huopa.

15 Nämä silmukat valmistetaan tavallisesti monofilamenttilan- gasta. Monofilamenttilanka on kuitenkin jäykkä tuote ja sillä on taipumuksena mennä vinoon kun silmukka muodostetaan. Näissä kaapeleissa on aivan liian paljon jännevoimaa ja niiden käyttämisessä on useita ongelmia.

20

Keksinnön mukainen kuumassa kovetettu kierretty lanka korvaa monofilamenttilangan, jonka ohuusaste on 200 tex ja se saa aikaan taipuisuuden ja leikkauksen homogeenisuuden pitkittäissuunnassa.

25 Tämä leikkauksen homogeenisuus edistää huovissa haluttuja tunnusmerkkejä, nimittäin kuivuutta ja kokoonpuristuvuutta.

Se seikka, että tällä kierretyllä langalla on poikkileikkaus, joka ei ole pyöreä, edistää renkaiden lukitsemista 30 tukea valmistettaessa.

Esimerkki 3 ·· Kyseessä on päällystetyn kierretyn langan valmistaminen, jota voidaan käyttää likaa hylkivän teknisen kudoksen val-35 mistamiseen.

12 55288

Se valmistetaan samanlaisissa olosuhteissa kuin on selostettu esimerkissä 1, mutta päällystysvaihe sisällytetään kiertämisen ja kuumassa kovettamisen väliin. Levityslaite on kaavinvalssi.

5

Levitettävä aine on nopeasti polymeroituva silikonipolymee-ri, joka on nesteen muodossa.

Kuumakäsittelyuunia käytetään samalla sekä kierretyn langan 10 kuumassa kovettamiseen (kierteen kovettaminen) että pääl lysteen polymerointiin.

Menetelmän nopeus on välillä 20 - 50 m/min.

i

II

Claims (11)

1. Monofilamenteista kierretty lanka, joka soveltuu käytettäväksi teknisenä tekstiilinä, elastomeerien lujitukseen, paperiteollisuuteen jne. ja joka koostuu ainakin kah- 5 desta synteettisestä monofilamentista, tunnettu siitä, että langan vahvuus yhteenkierrettynä on ainakin 20 tex, ja että se on kierretty vain yhteen suuntaan ja on lämpökiinnitetty ja että sen sisäinen sykeröityminen on vähemmän kuin 2 kierrosta/metri. 10

2. Tvinngarn enligt patentkrav 1, kännetecknat av att det syntetiska materialet är baserat pä polyester.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kierretty lanka, tunnettu siitä, että synteettinen aine perustuu polyesteriin.

3. Tvinngarn enligt patentkrav 1 eller 2, kanne-5 tecknat av att det syntetiska materialet är baserat pä polyamid.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kierretty lanka, tunnettu siitä, että synteettinen aine perustuu polyamidiin.

4. Tvinngarn enligt patentkrav 3, kännetecknat av att det syntetiska materialet är polyamid 66. 10

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kierretty lanka, 20 tunnettu siitä, että synteettinen aine on polyamidi 66.

5. Tvinngarn enligt patentkrav 3, kännetecknat av att det syntetiska materialet är en kopolyamid 66/6.

5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kierretty lanka, tunnettu siitä, että synteettinen aine on kopolyamidi 66/6.

6. Förfarande för framställning av ett garn enligt 15 patentkraven 1-5, vilket är värmefixerat och har en vrid-ning som är mindre än 2 varv per meter, kännetecknat av att ätminstone tvä monofilament, som är av syntetiskt material och som är orienterade och ringa eller inte alls avspända, kombineras, att de kombinerade garnen tvinnas tili önskat 20 värde genom att utsätta dem för en dragspänning som är högre än elasticitetsgränsspänningen, att tvinningen läses och värmefixeras och tvinngamet samtidigt avspännes, var-vid fixeringstemperaturen ligger över materialets glasöver-gängstemperatur, och att det fixerade och avspända tvinn-25 garnet mottages pä vilken som heist lämlig bärare. ;·. 7. Förfarande enligt patentkrav 6, kännetecknat av att utgängsmonofilamenten är baserade pä polyamid och har erhällits genom strängsprutning, sträckning och avspänning 30 med ett avspänningsvärde mellan 2 % och 8 %.

6. Menetelmä patenttivaatimusten 1-5 mukaisen langan valmistamiseksi, tunnettu siitä, että yhdistetään ainakin •r. kaksi monofilamenttia, jotka ovat synteettistä ainetta ja ovat orientoituja ja jonkin verran tai ei lainkaan laukaistuja, että yhdistetyt langat kierretään haluttuun arvoon 30 kohdistamalla niihin vetojännitys, joka on suurempi kuin kimmorajajännitys, että lukittuna pidetty kierre lämpökiin-nitetään ja että samanaikaisesti kierretty lanka laukais-" , taan, jolloin kiinnityslämpötila on korkeampi kuin aineen lasittumislämpötila, ja että kiinnitetty kierretty lanka, 35 jonka kierre on laukaistu, otetaan vastaan mille tahansa sopivalle alustalle. 14 95288

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lähtöaineena olevat monofilamentit perustuvat polyamidiin ja ne on saatu suulakepuristamalla, vetämällä ja laukaisemalla laukaisuasteella, joka on välillä 2 % - 5 8 %.

8. Förfarande enligt patentkrav 6 eller 7, känneteck- * · nat av att tvinnings- och värmefixeringsoperationerna ge-nomförs kontinuerligt genom passage genom pä varandra föl-35 jande zoner i en lämplig maskin. 16 5c 2o8

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiertämis- ja lämmöllä kiinnittämis-työvaiheet suoritetaan jatkuvasti sopivan koneen peräkkäi- 10 sissä osissa.

9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 6-8, kannetecknat av att läsningen av tvinningen vid fixerings-steget erhälles genom tvä upptagningsrullar som är placera-de vid inträdet till respektive utträdet ur fixeringszonen. 5

9. Jonkin patenttivaatimuksista 6-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kierteen lukitseminen kiinnittä-misvaiheen aikana suoritetaan kahden vastaanottovetorullan 15 avulla, jotka sijaitsevat kiinnittämisalueen alku-ja loppupäässä.

10. Jonkin patenttivaatimuksista 6-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ylimääräinen pinnan käsittely- 20 vaihe suoritetaan kiertämis- ja kiinnittämisvaiheiden vä lissä.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnet-tu siitä, että pinnan käsittely on päällystämistä. 25 l. Tvinngarn av monofilament för användning som tek- 30 nisk textil, armering av elastomerer, i pappersindustrin etc, vilket tvinngarn bestär av ätminstone tvä monofilament av syntetiskt material, kännetecknat av att tjockleken hos det hoptvinnade garnet är ätminstone 20 tex, att det är tvinnat i en enda riktning och är värmefixerat samt att det 35 har en flätning som är mindre än 2 varv per meter. Il 1S 95288

10. Förfarande enligt nägot av patentkraven 6-9, kännetecknat av att ett extra ytbehandlingssteg utförs mellan tvinnings- och fixeringssteget 10

11. Förfarande enligt patentkrav 10, kännetecknat av att ytbehandlingen är en beläggning. Il