FI95154C - Menetelmä mineraalikuituja ja sideainetta sisältävän mattomaisen tuotteen valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä mineraalikuituja ja sideainetta sisältävän mattomaisen tuotteen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI95154C FI95154C FI921011A FI921011A FI95154C FI 95154 C FI95154 C FI 95154C FI 921011 A FI921011 A FI 921011A FI 921011 A FI921011 A FI 921011A FI 95154 C FI95154 C FI 95154C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibers
- binder
- air
- mat
- thermoplastic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 title claims description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 45
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 37
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/60—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in dry state, e.g. thermo-activatable agents in solid or molten state, and heat being applied subsequently
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
95154
Menetelmä mineraalikuituja ja sideainetta sisältävän mattomaisen tuotteen valmistamiseksi
Keksintö kohdistuu oheisen patenttivaatimuksen 1 5 johdanto-osassa esitettyyn menetelmään mineraalikuituja ja sideainetta sisältävän mattomaisen tuotteen valmistamiseksi.
Mineraalikuiduista muodostuvia mattoja valmistettaessa 10 synnytetään kuidut siten, että sulaa materiaalia johdetaan sinkopyörille tai perforoitujen rumpujen sisään, jotka sinkoavat keskipakovoiman vaikutuksesta materiaalin ohuina kuitumaisina kappaleina ulospäin. Samalla puhalletaan ilmaa sinkopyörien sivusta sinkoa-15 missuuntaa vastaan kohtisuoraan suuntaan, jolloin kappaleet saadaan samalla suuntautumaan haluttuun suuntaan ja jäähtymään ilman vaikutuksesta. Kuidut johdetaan ilmavirtauksen avulla ilmaa läpipäästävälle alustalle, jonka läpi ilmavirtaus kulkee, ja ne 20 muodostuvat tälle alustalle huovaksi, jota alusta kuljettaa eteenpäin jälkikäsittelylaitteisiin. Tällaisia valmistusmenetelmiä on kuvattu mm. suomalaisissa patenteissa 76842 ja 77272.
25 Jotta mineraalikuidut sitoutuisivat yhtenäiseksi matoksi, sekoitetaan niihin ennen kuitujen laskeutumista matoksi sopivaa nestemäistä kovettuvaa sideainetta. Sideaine johdetaan kuituihin suihkuttamalla. Samanaikaisesti kun kuidut muodostetaan, johdetaan niiden 30 sekaan sopivaa jäähdytysainetta, esim. vettä, jolla varmistetaan kuitujen riittävän nopea jäähtyminen. Tämän jälkeen alustalle muodostuneelle matolle suoritetaan yleensä lämpökäsittely, jossa sen lämpötilaa nostetaan uudestaan sideaineen kovettamiseksi, jolloin 35 tuote saa lopullisen tiheytensä ja paksuutensa.
Tuotetta voidaan tämän jälkeen työstää edelleen eri tavoin esim. sahaamalla, leikkaamalla jne.
95154 2
Mineraalikuiduilla tarkoitetaan tässä hakemuksessa kivikuituja, lasikuituja, keraamisia kuituja tai kuonakuituj a.
5 Edellä mainituissa tunnetun tekniikan mukaisissa menetelmissä käytetään sideaineena yleisesti fenolipoh-jaista hartsia, jota ruiskutetaan kuitujen pintaan ja jonka avulla matto myöhemmässä lämpökäsittelyssä kovetetaan. Tällaisen hartsin ongelmana on siitä 10 johtuvat ympäristö- ja terveyshaitat. Hartsin kovettaminen vaatii lisäksi pitkän lämmitysajan ja vastaavasti pitkän lämmitysuunin, mikä lisää investointi-ja energiakustannuksia maton valmistuslinjoissa.
15 Keksinnön tarkoituksena on esittää menetelmä, jonka avulla on mahdollista saada aikaan tuotteen nopea sitoutuminen sideaineen avulla ja toisaalta sulan mineraalikuitujen raaka-aineen sisältämän lämmön hyväksikäyttö tuotteen muodostuksessa. Tämän tavoitteen 20 saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Menetelmässä käytetään sideaineena termoplastisia partikkeleita, kuten kuituja tai jauhetta tai nesteessä dispersiona 25 olevia hiukkasia, jotka syötetään sulasta materiaalista muodostettavien kuitujen sekaan. Kuidut ja sideaine muodostetaan turbulentissa ilmavirtauksessa eteenpäin kulkevaksi seokseksi, ”ilma-kuitu-sideainepartikkeli-dispersioksi", jossa samalla kuidutuslämpöä eli 30 alunperin kuitujen raaka-aineena olevan sulan materiaalin lämpösisältöä käytetään hyväksi termoplastisten partikkeleiden saattamiseksi tilaan, jossa ne liimaavat kuidut toisiinsa. Sulasta tilasta kuidutuksen yhteydessä jähmettyvät kuidut luovuttavat sulamislämmön 35 ympäröivään ilmaan, josta se siirtyy termoplastisiin partikkeleihin. Turbulentti ilmavirtaus sekoittaa samalla kuidut ja sideainepartikkelit tasalaatuiseksi seokseksi, ja seoksen laskeutuessa kiinteäksi matoksi 3 95154 alustalle sideainepartikkelit ovat jo valmiiksi tilassa, jossa ne liimaavat kuidut toisiinsa. Syntyneen maton jäähtyminen kovettaa sideainepartikkelit, ja näin saadaan lopullisesti sidottu tuote. Sideaine on 5 ympäristöystävällinen ja lämpökäsittely vaihe jää prosessissa lyhyeksi.
Eräitä edullisia menetelmän suoritusmuotoja on esitetty oheisissa epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa 2-8.
10
Keksintö kohdistuu myös menetelmällä valmistettujen tuotteiden käyttöön muotoonpuristettujen mineraa-likuitutuotteiden valmistamiseen.
15 Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, joka esittää sivukuvantona laitteistoa, jossa keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa.
20 Piirustuksessa on esitetty laitteisto, joka käsittää mineraalikuitujen kuidutuslingon 4, johon sula materiaali johdetaan sinänsä tunnetulla tavalla ja jonka ympärille kuitumaiset kappaleet sinkoutuvat jähmettyen tämän jälkeen. Kuidutuslinkona voidaan käyttää ryhmää 25 sinkopyöriä tai perforoitua rumpua. Kuidut ohjataan lingon ympärille puhallettavan, putkesta 2 tulevan kuidutusilman avulla määrättyyn suuntaan, tässä tapauksessa erityiseen ulkoilmasta suljettuun kammioon 5, jonka vastakkaisessa päässä sijaitsee muodostusalus- 30 tana toimiva pinnaltaan ilmaa läpipäästävä keräilyrumpu 8. Sulan kuitumateriaalin jähmettymisen nopeuttamiseksi kammioon 5 voidaan ruiskuttaa jäähdytysaineena toimivaa vettä putkesta 1.
* 35 Keksinnön mukaisesti käytettävä termoplastinen side aine, joka voi olla termoplastisia kuituja, jauhetta tai dispersiona olevia hiukkasia, syötetään putken 3 kautta tuodun ilma- tai nestevirtauksen mukana. Tämä 95154 4 virtaus sekoittuu kuidutusilmaan siten, että kammiossa 5 syntyy eteenpäin kohti maton muodostusalustana toimivaa imurumpua 8 suuntautuva turbulenttinen ilmavirtaus, jossa sideaine ja kuidut sekoittuvat 5 hyvin toisiinsa. Käytettäessä dispersiota sitä kuljettava neste, kuten vesi, haihtuu sen tullessa kammioon. Samalla kuitujen jähmettyessä vapautunutta lämpöä siirtyy termoplastiseen materiaaliin vaikuttaen siihen edellä kuvatuin seurauksin. Kyseinen ilmavirtaus 10 ohjataan imurummun 8 sisällä vaikuttavan imun avulla imurummun pinnalle kuitua ja sideainetta kuljettavan ilmavirtauksen virratessa rummun vaipan läpi. Rumpu on pyörivä, jolloin valmis mattomainen tuote tulee jatkuvana mattona tai rummun ja kammiota rajoittavan 15 yhden seinämän välisestä raosta. Sideaine voidaan syöttää sopivaan kohtaan kammiota putkesta 3 siten, että se tempautuu mukaan kuidutusilmaan ja sekoittuu kuituihin, mieluiten mahdollisimman lähelle kuidutus-linkoa 4 kammion alkupäähän.
20
Piirustuksessa on esitetty lisäksi se, miten kammion 5 ilman lämpötila voidaan säätää käytetylle sideaine-materiaalille sopivaksi. Maton ulostulokohdassa on lämpötila-anturi, jonka antaman viestin avulla ohjataan 25 säätöelimellä 15 jäähdytysaineena toimivan veden määrää tai prosessin loppupäästä palautettavan ilman ja ulkopuolelta otettavan tuoreen kuidutusilman virtausmäärien suhdetta, joka määrää kammioon 5 tulevan ilman lämpötilan. Säätö voidaan suorittaa joko vain 30 toista tai molempia virtausmääriä säätämällä. Vaihtoehtoisesti on mahdollista suorittaa kyseinen säätö pitämällä putkesta 1 tulevan jäähdytysaineen määrä vakiona, mutta säätämällä sen lämpötilaa.
35 Kuitumaisena tai jauhemaisena tai dispersiona olevana sideainemateriaalina voidaan käyttää sopivalla lämpötila-alueella, esim. välillä 100-200°C, liimaavaan tilaan tulevaa polymeeriä, kuten esim. polyeteeniä, 5 95154 polypropeenia, polyesteriä, polyamidia tai jotain muuta termoplastista polymeeriä. Kuitujen ollessa kyseessä käytetään sellaisia katkokuituja, joita voidaan syöttää ilmavirralla joko sellaisenaan tai 5 avauslaitteiston avulla kammioon 5. Kammion 5 ilman lämpötila säädetään jollain edellä kuvatulla tavalla tälle alueelle. Lisäksi on mahdollista käyttää bikom-ponenttikuituja, kuten polyeteeni-polyesterikuituja, polyeteeni-polypropeenikuituja tai polyamidia ja 10 toista polymeeriä sisältäviä kuituja. Näissä kuiduissa osa kuidusta on käytetyssä lämpötilassa sulavaa tai pehmenevää sideainemateriaalia toista materiaalia olevan osan, esim. ytimen tai toisen puoliskon jäädessä jähmeään muotoon. Termoplastisten sideaineiden avulla 15 saadaan tuotteelle lisäksi hyvä elastisuus ja taipui-suus, ja tähän voidaan vaikuttaa sideaineen osuuden valinnalla. Sideainetta voi olla tuotteen kokonaispainosta esim. 1,0-50,0 p-%, edullisesti 5-30 p-%.
20 Lisäksi on mahdollista käyttää eri sideainepartik- keleiden seoksia, esimerkiksi eripituista kuitua tai eri materiaaleja olevia sideainepartikkeleita.
Piirustuksessa on lisäksi esitetty eräitä laitteiston 25 rakenneyksityiskohtia. Esimerkiksi kammion 5 pohjaan on järjestetty kuidutuslinkoa 4 lähellä olevaan päähän osasto 11, johon voidaan kerätä raskaammat kuidutuksen yhteydessä syntyvät helmet. Osastoa erottavan seinämän korkeutta säätämällä voidaan myös vaikuttaa turbulens-30 siin kammiossa ja poistaa haluttu osuus helmistä tuotteen puhtauden säätämiseksi. Imurummun 8 sisällä on levyt 8a, joiden avulla rummun imusektorin suuruutta ja siitä riippuvaa, maton paksuuteen vaikuttavaa kuitujen orientoitumista voidaan säätää. Kuitujen 35 syöttönopeuden pysyessä samana voidaan tuotteen neliöpainoa säätää imurummun 8 pyörimisnopeutta . säätämällä. Lisäksi voidaan säätää kuitujen orien toitumista järjestämällä kammion 5 ylä-tai alaseinämä 95154 6 6 asemaltaan säädettäväksi. Kammioon voidaan järjestää myös sinänsä tunnettu diffuusorirakenne. Maton ulos-tulokohdassa on lisäksi puristustela 7, jolloin sen asemaa siirtämällä voidaan sen ja imurummun 8 välistä 5 tulevan maton tiheys säätää sopivaksi, koska matto on tässä vaiheessa vielä hyvin puristettavissa. Rummun 8 jälkeen matto siirtyy kuljettimelle, jonka kohdalla maton poikki johdetaan jäähdytysilmaa 9 termoplastisen sideaineen jähmettämiseksi. Yleensä vain n. 10-20°C 10 jäähdytys riittää sideainepartikkeleiden nopeaan kovettamiseen. Lopullinen muotoilu haluttuun tiheyteen voidaan suorittaa vielä tämän jälkeen jäähdytetyillä puristusvalsseilla 10, joiden välistä matto johdetaan. Jos halutaan pinnaltaan kuvioitu tuote, 15 voidaan käyttää pinnaltaan kuvioituja valsseja.
Tuotteen puristus voidaan vaihtoehtoisesti suorittaa yksinomaan puristusvalsseilla, jolloin puristustelaa 7 ei tarvita.
20 Piirustuksessa on lisäksi esitetty mahdollisuus kierrättää kammiosta 5 imurummun 8 kautta poistulevaa ilmaa putken 12 kautta kuidutusilmaputkeen 2 kammion 5 lämpötilan säätämiseksi edellä kuvatulla tavalla ilmamäärien suhteen avulla. Vaihtoehtoisesti tai 25 rinnan edellisen vaihtoehdon kanssa voidaan kier- rätysilmaa johtaa putken 12 kautta halutussa suhteessa myös putkeen 3 siinä tapauksessa, että termoplastista materiaalia syötetään siinä ilman avulla. Poistulevaa kuumaa ilmaa voidaan johtaa myös muuhun hyötykäyttöön, 30 jota on kuvattu putkesta 12 lähtevällä putkella 14. Ilmakierrätykseen voidaan ottaa mukaan myös maton jäähdytysilma 9 putkeen 12 liitetyn putken 13 kautta.
Saatua mattoa voidaan lisäksi jälkikäsitellä monella 35 tavoin, se voidaan esim. uudestaan muotopuristaa haluttuun muotoon lämmön ja paineen avulla, jolloin . sideaineena käytetty materiaali pehmenee ja jäykistyy 7 95154 uudestaan jäykistäen tuotteen uuteen muotoon. Tällöin sideaineena käytetyn materiaalin termoplastinen luonne pääsee parhaiten oikeuksiinsa.
5 Menetelmällä voidaan valmistaa esim. seuraavia tuotteita: - muotopuristettavat termoplastiset tuotteet joustavat eristelevyt 10 - tiheät äänieristyshuovat - perinteisiä tuotteita ohuemmat kivivillamatot.
Claims (10)
1. Menetelmä mineraalikuituja ja sideainetta sisältävän mattomaisen tuotteen valmistamiseksi, jossa 5 menetelmässä sideainetta syötetään kuitujen sekaan ennen tuotteen muodostamista, tunnettu siitä, että sideaineena käytetään termoplastisia partikkeleita, kuten kuituja, jauhetta tai dispersiona olevia hiukkasia, jotka syötetään kuitujen valmistuksen 10 yhteydessä ilmaan syötettyjen sulasta materiaalista muodostuvien kuitujen sekaan ja kuidut ja sideaine kuljetetaan turbulentissa ilmavirtauksessa, jossa sulan materiaalin ja siitä muodostuvien kuitujen sisältämää lämpöä käytetään hyväksi termoplastisten 15 partikkeleiden sulattamiseksi tai pehmentämiseksi tilaan, jossa ne saavat aikaan kuitujen sitoutumisen toisiinsa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 20 siitä, että ilmassa olevien kuitujen ja termoplastisten partikkeleiden muodostaman seoksen sekaan johdettavan jäähdytysaineen (l) määrän ja/tai lämpötilan avulla säädetään termoplastisia partikkeleita ympäröivän ilman lämpötila sopivaksi. 25 t
3. Patenttivaatimuksen l tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sideaine syötetään kuitujen sekaan tuomalla se oman virtauksen (3) , kuten kuituja tai jauhetta kuljettavan kaasuvirtauksen tai disper- 30 siona olevia hiukkasia kuljettavan nestevirtauksen mukana.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitujen ja termoplastisten 35 partikkeleiden seos muodostetaan ulkoilmasta oleel lisesti suljetussa kammiossa (5). 4 9 95154
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuidut ja termoplastiset partikkelit kerätään mineraalikuitumatoksi ilmavirtauksen pääkulku-suunnassa kammion (5) loppupäässä olevalle liikkuvalle 5 ilmaa läpipäästävälle alustalle (8), jonka läpi seosta kammiossa kuljettava ilmavirtaus johdetaan.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mattoa jäähdytetään esim. sen läpi puhal- 10 letun ilmavirran (9) avulla, jolloin termoplastinen sideaine kovettuu ja sitoo mineraalikuitumaton muotoonsa.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu 15 siitä, että mattoa jäähdytyksen loppuvaiheessa kalan- teroidaan kuitu/sideaineseoksen puristamiseksi lopulliseen tiheyteensä ja/tai maton pinnan kuvioimiseksi.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että kuituja ja sideainetta kuljettanutta ilmavirtausta ja/tai niistä muodostunutta mattoa jäähdyttänyttä ilmavirtausta (9) johdetaan (12) prosessin alkuvaiheeseen ja sitä käytetään termoplastisia partikkeleita ympäröivän ilman lämpö-25 tilan säätöön. • I
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukaisella menetel mällä valmistettujen, mineraalikuituja ja jähmettynyttä termoplastista sideainetta sisältävien tuotteiden 30 käyttö muotoonpuristettujen mineraalikuitutuotteiden valmistamiseen. « 95154
10 Patentkrav;
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI921011A FI95154C (fi) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Menetelmä mineraalikuituja ja sideainetta sisältävän mattomaisen tuotteen valmistamiseksi |
| US08/027,477 US5302332A (en) | 1992-03-09 | 1993-03-08 | Method for manufacturing a mat-like product containing mineral fibers and a binding agent |
| DE69302744T DE69302744T3 (de) | 1992-03-09 | 1993-03-09 | Verfahren zur Herstellung von vliesstoffähnlichem Material das Mineralfasern und Bindemittel enthält und daraus erhaltene Produkte |
| JP05047820A JP3133540B2 (ja) | 1992-03-09 | 1993-03-09 | 無機繊維及び結合剤を含むマット状製品の製造方法 |
| DK93400602T DK0565392T4 (da) | 1992-03-09 | 1993-03-09 | Fremgangsmåde til fremstilling af mineralfiber- og bindemiddel indeholdende måtteformige produkter samt et produkt deraf |
| EP93400602A EP0565392B2 (en) | 1992-03-09 | 1993-03-09 | Method for manufacturing a mat-like product containing mineral fibres and a binding agent; and obtained product |
| ES93400602T ES2087674T5 (es) | 1992-03-09 | 1993-03-09 | Metodo para fabricar un producto, similar a una estera, que contiene fibras minerales y un agente aglomerante, y producto obtenido. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI921011 | 1992-03-09 | ||
| FI921011A FI95154C (fi) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Menetelmä mineraalikuituja ja sideainetta sisältävän mattomaisen tuotteen valmistamiseksi |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI921011A0 FI921011A0 (fi) | 1992-03-09 |
| FI921011A7 FI921011A7 (fi) | 1993-09-30 |
| FI95154B FI95154B (fi) | 1995-09-15 |
| FI95154C true FI95154C (fi) | 1995-12-27 |
Family
ID=8534879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI921011A FI95154C (fi) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Menetelmä mineraalikuituja ja sideainetta sisältävän mattomaisen tuotteen valmistamiseksi |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5302332A (fi) |
| EP (1) | EP0565392B2 (fi) |
| JP (1) | JP3133540B2 (fi) |
| DE (1) | DE69302744T3 (fi) |
| DK (1) | DK0565392T4 (fi) |
| ES (1) | ES2087674T5 (fi) |
| FI (1) | FI95154C (fi) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2105026C (en) * | 1993-04-29 | 2003-12-16 | Henry Louis Griesbach Iii | Shaped nonwoven fabric and method for making the same |
| US5490961A (en) † | 1993-06-21 | 1996-02-13 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method for manufacturing a mineral fiber product |
| US5458822A (en) † | 1993-06-21 | 1995-10-17 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method for manufacturing a mineral fiber product |
| SE502272C2 (sv) * | 1994-01-28 | 1995-09-25 | Sunds Defibrator Ind Ab | Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor |
| SE504221C2 (sv) * | 1995-04-07 | 1996-12-09 | Sunds Defibrator Ind Ab | Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor |
| GB9524608D0 (en) * | 1995-12-01 | 1996-01-31 | Rockwool Int | Manufacture of man-made vitreous fibre products |
| FI972955L (fi) * | 1997-07-11 | 1999-01-12 | Roctex Oy Ab | Kuitumatto |
| US6153291A (en) * | 1998-10-13 | 2000-11-28 | Northrop Grumman Corporation | Ceramic-matrix composite component fabrication |
| US20040176003A1 (en) * | 2001-09-06 | 2004-09-09 | Alain Yang | Insulation product from rotary and textile inorganic fibers and thermoplastic fibers |
| US20040180598A1 (en) * | 2001-09-06 | 2004-09-16 | Alain Yang | Liquid sorbent material |
| US20040161993A1 (en) * | 2001-09-06 | 2004-08-19 | Gary Tripp | Inorganic fiber insulation made from glass fibers and polymer bonding fibers |
| US20040163724A1 (en) * | 2001-09-06 | 2004-08-26 | Mark Trabbold | Formaldehyde-free duct liner |
| US20050160711A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-07-28 | Alain Yang | Air filtration media |
| US20030041626A1 (en) * | 2001-09-06 | 2003-03-06 | Certainteed Corporation | Insulation containing a mixed layer of textile fibers and of rotary and/or flame attenuated fibers, and process for producing the same |
| US7625828B2 (en) * | 2004-01-08 | 2009-12-01 | Certainteed Corporation | Insulation product having nonwoven facing |
| US7252868B2 (en) * | 2004-01-08 | 2007-08-07 | Certainteed Corporation | Reinforced fibrous insulation product and method of reinforcing same |
| US7544267B2 (en) * | 2004-01-08 | 2009-06-09 | Certainteed Corporation | Method of making insulation product having nonwoven facing |
| US7476427B2 (en) * | 2004-03-11 | 2009-01-13 | Certainteed Corporation | Faced fiberglass board with improved surface toughness |
| US20060057351A1 (en) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Alain Yang | Method for curing a binder on insulation fibers |
| DE102008039720B4 (de) * | 2008-08-26 | 2012-09-13 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Holzfaser-Dämmplatten" |
| US20130137330A1 (en) * | 2010-08-10 | 2013-05-30 | Heinrich Grimm | Device and Method for Producing a Molding Pulp Part and Molding Pulp Part |
| US8636076B2 (en) | 2010-10-26 | 2014-01-28 | 3M Innovative Properties Company | Method of firestopping a through-penetration using a fusible inorganic blended-fiber web |
| FR2973274B1 (fr) * | 2011-03-31 | 2016-05-06 | Rhodia Operations | Procede de traitement de textiles techniques |
| EP2761072B1 (en) | 2011-09-30 | 2016-08-31 | Owens Corning Intellectual Capital, LLC | Method of forming a web from fibrous materails |
| JP6500329B2 (ja) * | 2014-02-26 | 2019-04-17 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
| CN104294478B (zh) * | 2014-10-22 | 2016-07-06 | 浙江和也健康科技有限公司 | 一种麻纤维床垫材料的制备方法 |
| CN120985784A (zh) * | 2024-05-21 | 2025-11-21 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种室内装饰用硅酸盐纤维密度板的制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2559793B1 (fr) * | 1984-02-17 | 1986-12-19 | Saint Gobain Isover | Procede de production de matelas de fibres minerales a partir d'un materiau fondu |
| IT1188405B (it) * | 1986-03-03 | 1988-01-14 | Montedison Spa | Procedimento per la produzione in continuo di compositi termoplastici termoformabili |
| SE463817B (sv) * | 1988-12-16 | 1991-01-28 | Rockwool Ab | Saett och anordning att tillsaetta bindemedel till nybildade mineralullsfibrer |
| FR2647804A1 (fr) * | 1989-06-05 | 1990-12-07 | Procedes Petroliers Petrochim | Procede et installation de vapocraquage d'hydrocarbures |
| DE4011883A1 (de) * | 1990-04-12 | 1991-10-17 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von feinstfaservliesen aus thermoplastischen polymeren |
| US5123949A (en) * | 1991-09-06 | 1992-06-23 | Manville Corporation | Method of introducing addivites to fibrous products |
-
1992
- 1992-03-09 FI FI921011A patent/FI95154C/fi active IP Right Grant
-
1993
- 1993-03-08 US US08/027,477 patent/US5302332A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-09 DE DE69302744T patent/DE69302744T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-09 ES ES93400602T patent/ES2087674T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-09 DK DK93400602T patent/DK0565392T4/da active
- 1993-03-09 JP JP05047820A patent/JP3133540B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-09 EP EP93400602A patent/EP0565392B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2087674T5 (es) | 2002-11-01 |
| JPH06128856A (ja) | 1994-05-10 |
| FI921011A7 (fi) | 1993-09-30 |
| EP0565392B1 (en) | 1996-05-22 |
| ES2087674T3 (es) | 1996-07-16 |
| DK0565392T3 (da) | 1996-10-14 |
| FI921011A0 (fi) | 1992-03-09 |
| EP0565392A1 (en) | 1993-10-13 |
| DE69302744T3 (de) | 2003-03-06 |
| US5302332A (en) | 1994-04-12 |
| EP0565392B2 (en) | 2002-04-17 |
| DE69302744D1 (de) | 1996-06-27 |
| DE69302744T2 (de) | 1997-01-02 |
| DK0565392T4 (da) | 2002-08-19 |
| FI95154B (fi) | 1995-09-15 |
| JP3133540B2 (ja) | 2001-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI95154C (fi) | Menetelmä mineraalikuituja ja sideainetta sisältävän mattomaisen tuotteen valmistamiseksi | |
| EP0830215B1 (en) | Machine and method of making a filter | |
| EP0255316B1 (en) | Process for the manufacture of a permeable sheet-like fibrous structure | |
| US6200682B1 (en) | Apparatus and method for continuous formation of composites having filler and thermoactive materials and products made by the method | |
| JP2688518B2 (ja) | 耐熱材より成る不織生地の製造方法及び装置 | |
| EP2459495B1 (en) | Method for manufacturing an aerogel-containing composite and apparatus for the production of such a composite | |
| FI94967B (fi) | Menetelmä ja laite aineradan kuivamuodostukseen pitkäkuituisesta materiaalista | |
| JP2001524612A (ja) | 有機繊維と無機繊維から成るパックの製造方法 | |
| EP1202860A1 (en) | Composites having filler and thermoactive materials | |
| FI94325C (fi) | Menetelmä ja laitteisto kuitutuotteen valmistamiseksi | |
| SE457217B (sv) | Saett och apparat foer framstaellning av ovaevda banor | |
| FI98213C (fi) | Menetelmä sideaineiden johtamiseksi mineraalivillaan | |
| RU2118414C1 (ru) | Способ изготовления изделий из фибры и устройство для его осуществления | |
| CN108859325A (zh) | 超轻量化pp玻纤板的生产方法 | |
| JP3373210B2 (ja) | マット様製品の製造方法 | |
| CA2222122C (en) | Machine and method of making a filter | |
| CN85101543A (zh) | 对纤维加固塑料结构方面的改进 | |
| MXPA99005414A (en) | Apparatus and method for continuous formation of composites having filler and thermoactive materials, and products made by the method | |
| CS218682B1 (cs) | Způsob výroby pojených textilií | |
| LT3719B (en) | Method and apparatus for making a fibrous product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: ROCTEX OY AB |
|
| BB | Publication of examined application |