FI93750C - Laite massan vedenpoistoa varten - Google Patents

Description

χ 93750

Laite massan vedenpoistoa varten.- Anordning för avvattning av massa

Esillä oleva keksintö koskee laitetta massan vedenpoistoa varten, joka käsittää: astian, jossa on ainakin yksi massakammio massaa varten josta vesi on poistettava; astiassa oleva massan tuloaukko; astiassa oleva massan lähtöaukko; ainakin yksi suodatekammio massasta poistettavaa suodatetta varten; ainakin yksi paikallaan pysyvä sylinterin muotoinen sihti, joka on kiinteästi asennettu astiaan ja joka vastakkaisille puolilleen rajaa mainitun massakammion ja suodatekammion; mekaaniset puhdistuslaitteet, joita kannattaa akseli ja jotka on järjestetty mainittuun massakammioon lähelle sihdin sihtipintaa paksuuntuneen massamaton poistamiseksi siltä pyörittämällä mainittua puhdistuslaitetta mainitun akselin avulla; sekä suodatteen poiston mainitusta suodatekammiosta.

Laitteita massan vedenpoistoa varten, jotka ovat edellä selitettyä rakennetta, tunnetaan useammasta patenttijulkaisusta, ks. esimerkiksi SE 117 717, SE 186 644, SE 392 838 ja CA 957 287. Eräänä haittana sellaisten laitteiden yhteydessä on se, että mekaaninen puhdistuslaite ei riitä pitämään paikallaan pysyvää sihtiä puhtaana, niin että sihti tukkeutuu kuituaineesta, jonka takia sihdin hyötysuhde asteittain pienenee.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on mainitun haitan pienentäminen ja laitteen aikaansaaminen, joka ulkopuolisen paluuhuuhtelulaitteen avulla puhdistaa sihdin sekä mekaanisesti että hydraulisesti aiheuttamatta haitallisia paineen vaihteluja laitteessa.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti tämä tarkoitus saavutetaan siten, että laite lisäksi käsittää paluuhuuhteluelimen, joka on asennettu astian ulkopuolelle käsittäen ainakin yhden sylinterin, jossa on ensimmäinen ja toinen päätyosa ja mainittuun 2 93750 sylinteriin asennettu mäntä siinä tapahtuvaa edestakaista liikettä varten, että sylinterin mainittu ensimmäinen päätyosa on avoimessa yhteydessä laitteen sisätilaan, että sylinterin mainittu toinen päätyosa on avoimessa yhteydessä suodatekammi-oon, ja että mainittu paluuhuuhteluelin käsittää voimansiir-toelimen sylinterissä olevaan mäntään vaikuttamista varten sen saattamiseksi liikkumaan edestakaisin jaksoissa, jotka jaksot käsittävät hitaan iskun suodatteen hitaasti sylinteriin tapahtuvaa imemistä varten ja massan hidasta erottamista varten siitä, sekä nopean iskun mainitun sisään imetyn suodatteen pakottamiseksi nopeasti ulos sylinteristä ja massan nopeata imemistä varten sylinteriin, jolloin mainittu nopeasti ulos puristettu suodate aikaansaa sihdin läpi tapahtuvan paluuhuuhtelun.

Keksinnön edullisimman suoritusmuodon mukaisesti mainittu ensimmäinen päätyosa on avoimessa yhteydessä massan tuloaukon sisätilaan. Mainittu sylinterin ensimmäinen päätyosa on sopivasti suoraan liitetty johtoon tai päätysulkuun, joka muodostaa tulon astian päässä.

Keksintöä selitetään seuraavassa lisää viitaten oheisiin piirustuksiin.

Kuvio 1 on ensimmäisen suoritusmuodon mukainen laite sivulta nähtynä.

Kuvio 2 on toisen suoritusmuodon mukainen laite sivulta nähtynä.

Kuvio 3 on leikkaus kuvion 2 viivaan III - III pitkin.

Kuvio 1 esittää laitetta, joka on ruuvipuristintyyppiä ja joka käsittää pääasiassa pystyssä olevan astian 1, jossa astiassa on ylompi sylinterin muotoinen vaippa 2, tuloaukko 3 massalle, josta on tarkoitus poistaa vettä sekä poistoaukko 4 massalle, josta on poistettu vettä. Tulo 3 käsittää johdon 5 ja sulun 6 astian huipulla. Poistoaukko 4 käsittää johdon 7 ja sulun 8 astian pohjassa. Massan tuloaukko 3 ja massan poistoaukko 4 ovat

II

93750 3 siten pystysuunnassa järjestetty etäisyydelle toisistaan. Massa, josta vesi on poistettava, johdetaan massan tuloon 3 astian huipulla ja sitä syötetään alaspäin astian 1 massakammiossa 9, joka ulottuu massan tulon 3 ja massan poiston 4 välillä, jolloin massa josta vesi on poistettu syötetään ulos poistoaukosta 4 lähellä astain 1 pohjaa.

Astiassa on sihtielin kiinteän sylinterin muotoisen sihdin 10 muodossa, joka on kiinteästi asennettu toisistaan poispäin oleviin päätysulkuihin 6, 8. Sylinterin muotoinen sihti 10 rajoittaa ja ympäröi siten mainittua massakammiota 9, jolloin sihdillä 10 on sylinterin muotoinen sihtipinta 11, joka on pääasiassa pystysuora ja kosketuksessa massakammiossa 9 olevaan massaan. Sylinterin muotoinen sihti 10 on lisäksi järjestetty etäisyydelle ulommasta vaipasta 2 niin, että niiden väliin muodostuu renkaan muotoinen suodatekammio 12, jolloin suodate-kammion 12 molemmat vastakkaiset päädyt suljetaan päätysulkujen 6, 8 kehällä olevilla osilla. Astian 1 vaippa 2 on varustettu ulostulolla 13, joka käsittää johdon 14 suodatteen poistamiseksi suodatekammiosta 12.

Laite käsittää lisäksi akselin 15, jota käytetään moottorilla 16, ja joka ulottuu pystysuorassa astian 1 läpi ja toisistaan poispäin olevien päätysulkujen 6, 8 välillä. Akseli 15 on tiivistetysti ja pyörivästi laakeroitu toisistaan poispäin oleviin päätysulkuihin 6, 8 sopivin tiivistys- ja laakeriyksi-köin 17, 18. Akseli 15 kannattaa mekaanista puhdistuselintä, niin että se pyörii yksikkönä laakerin 15 kanssa. Puhdistuselin käsittää ruuvin 19, jolla on sydän 20 ja ruuvisiipi 21, joka ympäröi sydäntä 20, jolloin ruuvisiiven 21 kierteen muotoinen kehäpinta 22 sijaitsee lähellä sihtipintaa 11 niiden välisellä pienellä välyksellä kitkatartunnan välttämiseksi. Akselin 15 pyöriessä ruuvisiipi 21 poistaa paksuuntuneen kerroksen eli massamaton, jota jatkuvasti muodostuu sihtipinnalle 11 ja sen lähelle, niin että sihtipinta 11 koko ajan puhdistuu ruuvisiiven 21 pyöriessä. Ruuvisiipi 21 syöttää myös sakeutuneen massan poistoon 4. Kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa sydän 20 on 4 93750 muodostettu katkaistuksi kartioksi, jonka kanta sijaitsee poiston 4 vieressä, niin että massakammion 9 poikkiala siten pienenee kohti poistoa 4. Tällä tavalla ruuvi 19 voi myös toimia puristuselimenä massakammion 9 syöttösuuntaan pienenevän poik-kialan ansiosta, niin että siihen muodostuu kasvava ylipaine, joka pakottaa osan massasuspensiossa olevasta nestefaasista sihtireikien läpi suodatekammioon 12, jossa vallitsee atmosfäärinen paine tai alipaine. Vaihtoehtoisissa suoritusmuodoissa sydän voi olla sylinterin muotoinen, kun taas sihti 10 voi olla sylinterimäinen kuten on esitetty, tai se voi olla muodoltaan katkaistu kartio.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti laite käsittää ulkopuolisen paluuhuuhteluelimen, joka kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa käsittää yksinkertaisen sylinterin 23, joka on molemmista päätyosistaan avoin ulottuen astian 1 ulkopuolelle pääasiassa samansuuntaisena akselin 15 kanssa. Sylinterin 23 ensimmäinen avoin päätyosa 24 on avoimessa yhteydessä massatulon 3 sisäosaan, ja toinen avoin päätyosa 25 on avoimessa yhteydessä astiassa 1 olevaan suodatekammioon 12. Avoimet yhteydet muodostuvat siten, että sylinterin 23 ensimmäinen päätyosa 24 on asennettu välittömästi tulojohtoon 5 ja toinen päätyosa 25 liittyy suodatekammioon 12 lyhyen johdon 26 kautta. Sylinteriin 23 on järjestetty edestakaista liikettä varten sylinterin 23 suhteen mäntä 27, joka on liitetty männänvarteen 28. Männänvarsi 28 on liitetty voimansiirtolaitteeseen, joka on hydraulisen tai pneumaattisen sylinterin 29 muodossa, joka aikaansaa männän 27 siirtymisen sylinterin 23 suhteen ennalta määrätyssä edestakaisessa liikekuviossa, joka käsittää toistuvia jaksoja, jotka kummatkin sisältävät lyhyen iskun suodatteen imemiseksi sylinteriin 23 ja nopean iskun suodatteen nopeata poistamista varten siitä ja sihdin paluuhuuhtelun aikaansaamiseksi. Kahden toisiaan seuraavan jakson väliin voidaan lisätä lyhyt tai pitkä lepojakso toivotulla tavalla, riippuen tukkeutumisasteesta tai sihdin sithivaikutuksesta. Edestakainen liike voidaan suorittaa automaattisesti ennalta määrätyin välein, joita ohjataan säätölaittein, jotka käsittävät ajoituselimiä tai se voidaan suorittaa ti 93750 5 automaattisesti, kun tunnistetaan että tukkeutumisaste ylittää ennalta asetetun arvon, esimerkiksi valvomalla paineen alenemista sihdin 10 sihdipinnan 11 yli, niin että kun paine-ero ylittää ennalta annetun arvon, mäntää 27 siirretään edestakaisin kerran tai useammin. Hydraulinen tai pneumaattinen sylinteri 29 on kaksitoimista tyyppiä ja voi käsittää johtoja 30, 31 jotka liittyvät sylinterin 29 vastapäisiin päätyosiin paineväliaineen syöttämistä ja poistamista varten. Käytön aikana mäntä 27 siten siirtyy hitaasti kohti tulojohtoa 5 suodatteen imeytyessä sylinteriin 23 toisen avoimen päätyosan 25 läpi suodatekammiosta 12 lyhyen johdon 26 kautta. Tällä tavalla mäntä 27 siirtyy ylempään lähtöasemaan lähellä tulojohtoa 5. Tässä lähtöasemassa mäntä 27 voi levätä ennalta määrätyn jakson, tai siihen voidaan vaikuttaa välittömästi kuten edellä mainittiin. Jakson toisen osan aikana sylinteriin 29 vaikutetaan männän 27 siirtämiseksi nopeasti alaspäin sylinterin 23 suhteen, niin että sylinterissä 23 oleva suodate johdetaan takaisin kohti suodatekammiota 12 suurella nopeudella, niin että muodostuu kasvava paine suoda-tekammioon 12. Tämän tilapäisen paineennousun johdosta reiät huuhdellaan vapaiksi niihin tarttuuneesta aineesta. Tämän männän 27 nopean iskun aikana massaa imeytyy sylinteriin 23 tulojoh-dosta 5. Koska sylinteriin 23 imetyn massan tilavuus vastaa uudelleen huuhdellun suodatteen koko tilavuutta, joka pakotetaan sihdin 10 läpi massakammioon 9, ja koska tulo johto 5 on avoimessa yhteydessä astian 1 massakammioon 9, massakammion 9 paineen nousu ja massavirran vaihtelut poistojohdossa 7 pienenevät minimiinsä. Nopean lyhyen paineen nousun aikaansaamiseksi suodatekammioon 12 pidetään edullisena virtaussäätöisen venttiilin (ei esitetty) asentamista suodatejohtoon 14. Nostetun paineen aikaansaamiseksi laitteeseen voidaan haluttaessa käyttää säädettävää elintä. Laitteeseen voidaan liittää ylöspäin suuntautuva putkijohto tai ulostulojohto riittävän vastapaineen muodostamiseksi. Useimmilla koostumusalueilla tätä varten voidaan myös käyttää poistoventtiiliä. Kuvion 1 mukainen suoritusmuoto käsittää säädettävän mekaanisen laitteen kasvaneen paineen aikaansaamiseksi laitteeseen, niin että riittävän suuri paine-ero ylläpidetään massakammion 9 ja suodatekammion 12 välillä.

93750 6 Säädettävä mekaaninen laite on kahden käännettävän luukun 32 muodossa, joiden avulla massan poiston hyödyllistä läpivirtausalaa voidaan haluttaessa pienentää tai lisätä säädetyllä tavalla.

Kuvattu laite asennetaan massan käsittelyä varten olevaan järjestelmään. Tavallisesti massan vedenpoiston aikaansaava paine kehitetään tavallisesti pumpulla. Massaa voidaan siis syöttää laitteeseen pumpulla (ei esitetty), joka toimii halutulla painehäviöllä niin, että ylläpidetään paine-ero massakam-mion 9 ja suodatekammion 12 välillä, ja joka aikaansaa nesteen, ts. suodatteen virtauksen sihdin 10 läpi, joka on varustettu läpimenevin rei'in. Suodatevirtausta voidaan vielä lisätä ylläpitämällä alipainetta suodatekammiossa ja/tai käyttämällä ruuvipuristustoimintaa edellä selitetyllä tavalla.

Vaihtoehtoisesti voidaan kuviossa 1 esitetty laite kääntää ylösalaisin. Astia voidaan myös järjestää vaakasuoraan.

Keksinnön toinen suoritusmuoto esitetään kuvioissa 2 ja 3. Kuvioissa 2 ja 3 esitetyn rakenteen rakenneosat, jotka ovat yleensä samoja tai verrattavissa niihin, joita on kuviossa 1, merkitään samoin viitenumeroin mutta heitomerkillä varustettuna (') .

Kuvioissa 2 ja 3 esitetty laite käsittää pääasiassa pystysuoran astian 1', jolla on ulompi sylinterin muotoinen vaippa 2', tuloaukko 3' massalle, josta on tarkoitus poistaa vettä sekä poistoaukko 4' massalle, josta on poistettu vettä. Tulo 3' käsittää johdon 5' ja sulun 6' astian pohjassa. Poistoaukko 4' käsittää johdon 7' ja sulun 8' astian hiupulla. Massan tuloaukko 3' ja massan poistoaukko 4' ovat siten pystysuunnassa järjestetty etäisyydelle toisistaan. Massa, josta vesi on poistettava, johdetaan massan tuloon 3' astian pohjassa ja sitä syötetään ylöspäin astian 1' kahdessa samankeskeisessä massakammiossa 9'a, 9'b, jotka ulottuvat massan tulon 3' ja massan poiston 4' välillä, jolloin massa josta vesi on poistettu syötetään ulos poistoaukosta 4' lähellä astian 1' huippua.

93750 7

Astiassa on sihtielin useamman kiinteän sylinterin muotoisen sihdin 10'a, 10'b, 10'c, 10'd muodossa, jotka on kiinteästi asennettu vaakasuoran tukielementin 50 yläpintaan, joka tuki on järjestetty etäisyydelle astian tuloaukon sulusta 6', kuten kuviossa 3 on esitetty. Tukielementti 50 on kiinteästi asennettu vaippaan 2' ja varustettu usealla sisemmällä ja ulommalla kaaren muotoisella tuloaukolla 51 ja vastaavasti 52, jotka aukot sijaitsevat samankeskeisillä ympyröillä. Aukkojen 51, 52 kautta tulo 3' on avoimessa yhteydessä samankeskeisiin massakammioihin 9'a, 9'b. Kuviossa 2 esitetyssä suoritusmuodossa sihtielin muodostuu neljästä kiinteästä sylinterin muotoisesta samankes-keisestä sihdistä, nimittäin keskeisestä sihdistä 10'a, ensimmäisestä välissä olevasta sihdistä 10'b, toisesta välissä olevasta sihdistä 10'c ja ulommasta sihdistä 10'd, joilla kaikilla on sylinterin muotoinen sihtipinta 11', joka on pääasiassa pystysuora ja kosketuksessa massakammiossa 9'a, 9'b olevaan massaan. Mainittu ulompi sihti on järjestetty etäisyydelle ulommasta vaipasta 2' niin, että niiden väliin muodostuu ulompi renkaan muotoinen suodatekammio 12'c. Ensimmäinen ja toinen välissä oleva sihti 10'b, 10'c on järjestetty etäisyydelle toisistaan niin, että niiden väliin muodostuu renkaan muotoinen välissä oleva suodatekammio 12 'b. Keskeinen sihti 10'a ympäröi keskeistä suodatekammiota 12'a. Jokainen suodatekammio 12' on suljettu ylhäältä vaakasuoralla levyllä 53. Suodatekam-. miot ovat avoimessa yhteydessä suodatteen poistoon 13' suodat- teen poistamiseksi niistä käsittäen johdon 14', joka liittyy tukielementtiin 50, ja kolme renkaan muotoista kanavaa 54, 55, 56, useampia säteen suuntaisia kanavia 57, jotka liittävät renkaan muotoiset kanavat toisiinsa, sekä useita kaaren muotoisia aukkoja 58, jotka on järjestetty tukielementin yläpintaan avoimen yhteyden aikaansaamiseksi jokaisen suodatekammion 12'a, 12'b, 12'c ja vastaavan renkaan muotoisen, sen akselin kanssa samansuuntaisen kanavan 54, 55, 56 välille. Nestevirtauksen aikaansaamiseksi sihtien 10' läpi, jotka on varustettu sopivin läpimenevin rei'in, ylläpidetään massakammioitten 9' ja suoda-tekammioiden 12' välillä paine-ero, kuten edellä on selitetty.

e 93750

Lisäksi kuvioissa 2 ja 3 esitetty laite käsittää akselin 15', jota käytetään moottorilla 16', ja joka ulottuu pystysuorassa astian 1' läpi ja toisistaan poispäin olevien päätysulkujen 6', 8' välillä. Akseli 15' on tiivistetysti ja pyörivästi laakeroitu toisistaan poispäin oleviin päätysulkuihin 6', 8', tukielement-tiin 50 sekä keskeiseen levyyn 53 sopivin tiivistys- ja laakeriyksiköin 17', 18', 59, 60. Akseli 15' kannattaa mekaanista puhdistuselintä, niin että se pyörii yksikkönä akselin 15' kanssa. Puhdistuselin käsittää puhdistuselementin 61, 62 jokaista massakammiota 9'a, 9'b varten, pystysuoran tukiosan 63, 64 jokaista puhdistuselementtiä 61, 62 varten, sekä vaakasuoran tukiosan 65 mainittujen pystysuorien tukiosien 63, 64 kannattamiseksi. Vaakasuora tukiosa 65 voi muodostua levystä tai useasta säteen suuntaisesta varresta tai sellaisten varsien ja ainakin yhden renkaan yhdistelmästä. Pystysuorat tukiosat 63, 64 muodostuvat edullisesti useasta pystysuorasta varresta, joihin puhdistuselementit 61, 62 on kiinnitetty. Pystyvarsien sijasta voidaan jokaisessa massakammiossa käyttää sylinteriä. Jokainen puhdistuselementti 61, 62 muodostuu ruuvisiivestä, joka on kohtisuorassa vastakkaisiin sihteihin 10' nähden. Ruuvisii-pien 61, 62 vapaat reunapinnat sijaitsevat lähellä sihtipintoja 11' niiden välisellä pienellä välyksellä kitkatartunnan välttämiseksi. Akselin 15' pyöriessä ruuvisiivet 61, 62 poistavat sakeutuneen kerroksen eli massamaton, jota jatkuvasti muodostuu , sihtipinnoille 11' ja niiden lähelle, niin että sihtipinnat 11' i koko ajan puhdistuvat ruuvisiipien 61, 62 pyöriessä akselin 15' mukana. Ruuvisiivet 61, 62 syöttävät myös paksuuntuneen massan ylöspäin kohti poistoaukkoa 4'.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti kuviossa 2 ja 3 esitetty laite käsittää ulkopuolisen paluuhuuhteluelimen, joka on muodostettu ja järjestetty pääasiassa samoin kuin kuviossa 1' esitetty. Paluuhuuhteluelin käsittää siten yksinkertaisen sylinterin 23', joka on molemmista päätyosistaan avoin ulottuen astian 1' ulkopuolelle pääasiassa kohtisuoraan akseliin 15' nähden. Sylinterin 23' ensimmäinen avoin päätyosa 24' on avoimessa yhteydessä massatulon 3' sisäosaan, ja toinen avoin 93750 9 päätyosa 25' on avoimessa yhteydessä astiassa 1' oleviin suodatekammioihin 12'a, 12'b. Avoimet yhteydet muodostuvat siten, että sylinterin 23' ensimmäinen päätyosa 24' on asennettu välittömästi tulojohtoon 5' ja toinen päätyosa 25' liittyy suodatekammioon 12' lyhyen johdon 26' kautta, joka on kiinnitetty vaakasuoraan tukielementtiin 50. Sylinteriin 23' on järjestetty edestakaista liikettä varten sylinterin 23' suhteen mäntä 27', joka on liitetty männänvarteen 28'. Männänvarsi 28' on liitetty voimansiirtolaitteeseen, joka on hydraulisen tai pneumaattisen sylinterin 29' muodossa, joka aikaansaa männän 27' siirtymisen sylinterin 23' suhteen ennalta määrätyssä edestakaisessa liikekuviossa, kuten edellä kuvion 1 suoritusmuodon yhteydessä on selitetty. Hydraulinen tai pneumaattinen sylinteri 29' on kaksitoiminen ja käsittää johtoja 30', 31' jotka liittyvät sylinterin 29' vastapäisiin päätyosiin paine-väliaineen syöttämistä ja poistamista varten. Käytön aikana mäntä 27' siten siirtyy hitaasti kohti tulojohtoa 5' suodatteen imeytyessä sylinteriin 23' toisen avoimen päätyosan 25' läpi poistokanavajärjestelmästä 54 - 58 ja suodatekammoista 12'a, 12'b, 12'c johdon 26' kautta. Tällä tavalla mäntä 27' siirtyy ylempään lähtöasemaan lähellä tulo johtoa 5'. Tässä lähtöasemassa mäntä 27' voi levätä ennalta määrätyn jakson, tai siihen voidaan vaikuttaa välittömästi kuten edellä mainittiin. Jakson toisen osan aikana sylinteriin 29' vaikutetaan männän 27' siirtämiseksi ; sylinterin 23' suhteen nopeassa iskussa, niin että sylinterissä 23' oleva suodate johdetaan takaisin kohti poistokanavajärjes-telmää 54 - 58 ja suodatekammioita 12'a, 12'b, 12'c suurella nopeudella, niin että muodostuu suodatekammioihin kasvava paine, joka johtaa suodatteen paluuhuuhtoutumiseen sihtireikien läpi. Tämän paluuhuuhtelun avulla reiät huuhdellaan vapaiksi tukkivasta aineesta. Tämän männän 27' nopean iskun aikana massaa imeytyy sylinteriin 23' tulojohdosta 5'. Koska sylinteriin 23' imetyn massan tilavuus vastaa uudelleen huuhdellun suodatteen koko tilavuutta, joka pakotetaan sihtien läpi massakammioihin ja koska tulojohto 5' on avoimessa yhteydessä astian massakammioihin 9'a, 9'b, massakammion paineen nousu ja massavirran vaihtelut poistojohdossa 7' pienenevät minimiinsä. Nopean lyhyen 10 95750 paineen nousun aikaansaamiseksi suodatekammioon 12'a, 12'b, 12'c pidetään edullisena virtaussäätöisen venttiilin (ei esitetty) asentamista suodatejohtoon 14'.

Akseli voidaan varustaa ruuvilla, joka on samantapainen kuin kuviossa 1 esitetty, ja jonka ruuvipinnat ovat vuorovaikutuksessa sisemmän sihdin 10'a sylinterin muotoisen sihtipinnan 11' kanssa.

Voimansiirtolaite voi myös muodostua mekaanisesti järjestelystä, kuten moottorista.

Toisen päätyosan ja suodatekammion välinen johto voi vaihtoehtoisesti käsittää kaksi tai useampia kuristettuja johtoja, jotka on liitetty suodatekammioon ja järjestetty etäisyydelle toisistaan suodatteen tehokkaampaa jakaantumista varten paluuhuuhte-lusylinteristä mainitun nopean iskun aikana suodatekammion kehää pitkin katsottuna eri sisäosiin.

Keksinnön mukainen laite on erityisen käyttökelpoinen sakeut-timena sellaisen massasuspension vedenpoistoa varten, jolla on alhainen pitoisuus, esim. 0,5 - 5 % kuivaa kuitua, sakeutetun massasuspension aikaansaamiseksi, jonka pitoisuus on alueella noin 5 - 30 % tai jopa suurempi. Muissa sovellutuksissa laite on käyttökelpoinen 8 - 10 % massasuspensioiden sakeuttamiseksi 13-16 %:ksi.

Pidetään erittäin edullisena, että sylinterin päätyosa 24 on avoimessa yhteydessä massan tuloaukon 3 sisätilaan. Kun se on liitetty vassan poistoon 4, voi esiintyä eräitä haitallisia ilmiöitä, kuten kanavien syntyminen sakeutettuun massaan, erityisesti kun sakeutetulla massa on suuri kuitupitoisuus. Keksintöä voidaan kuitenkin myös käyttää laitteen poistopuolel-le, erityisesti kun saketuetun massan pitoisuus on edellä mainitun alueen alaosassa.

Claims (9)

1. Laite massan vedenpoistoa varten, joka käsittää: astian (1), jossa on ainakin yksi massakammio (9) massaa varten josta vesi on poistettava; astiassa (1) oleva massan tuloaukko (3); astiassa (1) oleva massan lähtöaukko (4); ainakin yksi suoda-tekammio (12) massasta poistettavaa suodatetta varten; ainakin yksi paikallaan pysyvä sylinterin muotoinen sihti (10), joka on kiinteästi asennettu astiaan (1) ja joka vastakkaisille puolilleen rajaa mainitun massakammion (9) ja suodatekammion (12); mekaaniset puhdistuslaitteet, joita kannattaa akseli (15) ja jotka on järjestetty mainittuun massakammioon (9) lähelle sihdin (10) sihtipintaa (11) sakeutuneen mas samat on poistamiseksi siltä pyörittämällä mainittua puhdistuslaitetta mainitun akselin avulla; sekä suodatteen poiston (14) mainitusta suodatekammiosta, tunnettu siitä, että laite lisäksi käsittää paluuhuuhte-luelimen, joka on asennettu astian (1) ulkopuolelle käsittäen ainakin yhden sylinterin (23), jossa on ensimmäinen ja toinen päätyosa (24, 25) ja mainittuun sylinteriin (23) asennettu mäntä (27) siinä tapahtuvaa edestakaista liikettä varten, että sylinterin (23) mainittu ensimmäinen päätyosa (24) on avoimessa yhteydessä laitteen sisätilaan, että sylinterin (23) mainittu toinen päätyosa (25) on avoimessa yhteydessä suodatekaxnxnioon (12), ja että mainittu paluuhuuhteluelin käsittää voimansiir-toelimen (29) sylinterissä (23) olevaan mäntään (27) vaikuttamista varten sen saattamiseksi liikkumaan edestakaisin jaksoissa, jotka jaksot käsittävät hitaan iskun suodatteen hitaasti sylinteriin tapahtuvaa imemistä varten ja massan hidasta erottamista varten siitä, sekä nopean iskun mainitun sisään imetyn suodatteen puristamiseksi nopeasti ulos sylinteristä ja massan nopeata imemistä varten sylinteriin, jolloin mainittu nopeasti ulos puristettu suodate aikaansaa sihdin (10) läpi tapahtuvan paluuhuuhtelun.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että sylinterin (23) mainittu ensimmäinen päätyosa (24) on avoimessa yhteydessä massan tuloaukon sisätilaan (3). 93750 12

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että sylinterin (23) ensimmäinen päätyosa (24) on suoraan liitetty johtoon (5) tai päätysulkuun (6), joka muodostaa tulon (3) astian (1) päässä.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että suodatteen poisto (14) suodatekammiosta (12) on varustettu virtaussäädetyllä venttiilillä.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin kaksi kuristettua johtoa on liitetty suodatekammioon (12) ja järjestetty etäisyydelle toisistaan suodatteen jakamiseksi sylinteristä (23) mainitun nopean iskun aikana suodatekammion (12) kehän suunnassa eri tiloihin.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää useita kiinteitä sylinterin muotoisia samankeskeisiä sihtejä (10'a, 10'b, 10'c, 10'd), jotka on kiinteästi liitetty vaakasuoran tukielementin (50) yläpintaan, jotka sihdit rajoittavat useita suodatekammioita (12'a, 12'b, 12'c) ja ainakin kaksi samankeskeistä massakammiota (9'a, 9'b), jolloin mainittu tukielementti (50) on varustettu toisaalta tuloaukoilla (51, 52) massan, josta vesi on poistettava, jakamiseksi massakammioihin, ja toisaalta poistokanavajärjestelmän (54 - 57) suodatteen poistamiseksi mainituista suoda-tekammioista suodatteen poistoon (13'), jolloin mainittu paluuhuuhtelusylinteri (23') on liitetty mainittuun poisto-kanava järjestelmään (54 - 57).

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että säädettävä mekaaninen laite (32) on asennettu poistoaukkoon (4) suuremman paineen muodostamiseksi laitteeseen.

8. Patenttivaatimusten 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että se on sakeuttimen muodossa sellaisen massasuspension vedenpoistoa varten, jolla on alhainen pitoisuus, esim. 0,5 - 5 %, 93750 13 sakeutetun massasuspension aikaansaamiseksi, jonka pitoisuus on alueella noin 5 - 30 % kuivaa kuitua tai suurempi.

9. Patenttivaatimusten 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että se sakeuttimen muodossa sellaisen massasuspension vedenpoistoa varten, jonka pitoisuus on noin 8 - 10 % sakeutetun massasuspension aikaansaamiseksi, jonka pitoisuus on alueella noin 13 - 16 % kuivaa kuitua. 93750 14