CN87102894A - 泥浆过滤的方法及设备 - Google Patents

Abstract

由泥浆产生的过滤泥饼在具有一对面对面的挠性侧壁(5)的滤室(6)中受到压力，两侧壁中至少其中一个由过滤排水层所组成。该过滤泥饼在压力下受到周期性变形，在受压时，至少在泥饼的周边内有一处(14、52)支撑着泥饼，而过滤泥饼未被支撑的部分在周边范围内以及一处或几处支撑的附近受到周期性的变形。整个过滤泥饼这样就可基本上受到均匀的弯曲，因此过滤泥饼的干燥问题得到改善。

Description

本发明涉及到泥浆过滤的方法及设备。

在英国A-2132105（专利中公开了一种泥浆压滤法，即由泥浆形成的过滤泥饼被限制在具有面对面的一对挠性侧壁的泥浆室内，其中侧壁至少有一面为过滤排水层。泥浆在泥浆室内受压，然后在其两侧壁加压使其受到周期性变形以便压弯泥饼。

此外还公开了实现这种方法的设备。

虽然上述方法一般地也能使过滤泥饼的大部分水都被挤掉，但是泥饼明显地受到不均匀弯曲，不能最大限度地脱水，特别是当过滤泥饼具有相当大的表面积的时候，更是如此。

按照这项发明，这里提供一种泥浆过滤法，即把由泥浆产生的过滤泥饼限制在一个具有一对面对面的侧壁的滤室内，其中至少有一侧由过滤排水层所组成。过滤泥饼在滤室内受压时，至少在一个侧壁上加压使其受到周期性变形。加压时，在过滤泥饼的周边内至少有一处支撑着受压过滤泥饼。泥饼的未受支撑部分则在整个泥饼的周边内及上述泥饼的一个或几个支撑处附近受到周期性的变形。

上述的泥饼支撑可以固定在唯一的过滤排水层上或某一过滤排水层上而使其不能移动。

在另一种情况下，受压过滤泥饼紧压在带凹坑的面上，使滤室及过滤泥饼均产生变形。这时，上述凹坑的棱边就成为上述过滤泥饼的支撑。

凹坑基本上是半球形或成一角度形状，整个凹坑角度最好都是钝角，凹坑可以呈圆锥形、角锥形、沟槽形、波纹形、正弦瓦楞形等等。当过滤泥饼被强制压入凹坑中时，每一凹坑的轮廓都要求基本上均匀一致地压在过滤泥饼上。

凹坑的表面上可以带筋或小的突起物。

所有凹坑最好是互相连接在一起，这样，滤液可以从其中流出而不致于陷入封闭的空穴中。

过滤泥饼就在泥浆开始受压的滤室内成型。

在滤室内的过滤泥饼最好是由作用在滤室两侧壁流体压力来压榨，在这种情况下，受压过滤泥饼的周期变形可由上述流体产生的压力振荡来实现。

如果采用真空过滤，则在滤室中对过滤泥饼的压力可利用滤室的负压，并在滤室外壁采用常压或正压来得到。

根据本发明，这里还为泥浆过滤提供了设备，它包括有一对面对面的侧壁的滤室，而且至少其中之一是挠性的，以及至少其中之一为过滤排水层;能保持在滤室受压条件下从泥浆产生泥饼;至少在周边内有一处支撑着受压过滤泥饼;以及至少在滤室一个侧面的压力下，使过滤泥饼没有支撑的部分，在整个周边内以及在过滤泥饼的一个或几个支撑处附近受到周期性变形。

上述滤室的两侧壁各包括挠性且不透水的外隔膜。

包括过滤排水层的滤室中一侧壁上的挠性隔膜最好是由刚性孔板支持着，而挠性隔膜及过滤层在过滤泥饼的一个或几个支撑处固定在孔板上。

挠性隔膜必须能够在两个支撑中间承受变形，所以过滤排水层及挠性隔膜可以不同的结构形式装在孔板上，以适应这种条件，例如支撑处可能是若干个点分布在方形、矩形或菱形等矩阵的结点处。

这种使受压过滤泥饼周期性变形的装置可以是一封闭空间，其中一个侧壁为一孔板，封闭空间内的压力是变化的，其峰压可使过滤泥饼、过滤排水层及挠性隔膜变形。

在真空过滤系统中，挠性隔膜上可以在一个支撑处有小孔，小孔和真空动力源连接，以便把吸收作用传递到过滤排水层，这样便可把过滤泥饼的水抽走。

孔板可以是瓦楞形的，但瓦楞峰位于挠性隔膜支撑点的下面而槽底则位于支撑点之间。采用这种瓦楞孔板后，泥饼的变形便可以使凸起部分朝向真空面及其凹面。

在封闭空间内使压力变化的装置可由阀门系统构成，这样，封闭空间便交替地连接到泵或风机的压入及吸出端。一种适用的阀门系统是一对连续旋转的同步蝶阀。

过滤排水层可包括一层滤布和一层排水网。但也可能包括一层滤布和一个具有粗糙表面並与滤布贴在一起的挠性隔膜。隔膜的粗糙表面是由一系列的挠性筋、小突起物或沟槽组成的。

现在用例子配合草图对本发明加以说明：

图1所示为过滤泥饼按上述的现行过滤方法引起的变行;

图2所示为过滤泥饼按本项发明方法所引起的变形;

图3为一与本项发明一致的压滤机的横截面示意图;

图4、5及6表明使用本项发明的方法所采用的三种滤室的横截面图;

图7A及7B表明使用本项发明的方法用作滤室的一个侧壁的滤板底面图及横截面图;

图8A、8B及8C为图7A及7B所示类型的另一种滤板的底面图及两个横截面图;

图9为一与本发明一致的真空吸滤装置的横截面示意图;

图10为图9装置的操作方法示意图;

图11为与本发明一致的连续水平带式过滤机示意图;以及

图12A及12B为与本发明一致的转鼓过滤机的轴向及径向横截面示意图。

图1所示为一过滤泥饼。在很宽的跨距内没有支撑，仅在两平面（XX′及YY′）之间利用不同的流体压力压在过滤泥饼的两面上而使其变形。当变形发生时，过滤泥饼的主要部分在Z及Z′之间，这部分始终为平面，很少或根本没有受到剪切力。其结果是过滤泥饼的外边（WZ及W′Z′）比中间脱水更多。为了有效地把水抽出，过滤泥饼应当在整个宽度上受到近似程度的变形。

为了达到这种效果，可在泥饼的中间夹紧，以使无支撑的跨距缩短，因此在流体压力方向上一定的位移来讲，剪切应力有所增加。

图2表明了这种效果。在这里，过滤泥饼被压入三个凹坑内，凹坑的剪切角都是“θ”，凹坑的总角也都一样（180-2θ）。

图3示出与本发明一致的压滤机，它包括在两个端板10及11之间排成一排的一系列过滤单元1，单元之间用刚性隔板12隔开。每一单元1又有一金属的中央环状滤框4夹在一对过滤排水层5的中间。过滤排水层可以是压制品或塑料织品或金属编织网等。金属环状滤框4和过滤排水层5限定了滤室6的大小。金属环状滤框4和过滤器排水层5组成了滤室6的一对面对面的挠性壁，每一完整的单元1都包括一对挠性不透水的隔膜8，在隔膜中间夹着所有其他的元件。隔膜8可为压制的加强天然橡胶或合成橡胶，或是压制的加强塑料。挠性不透水隔膜8及挠性排水过滤层5可由效果相同的两层隔膜和滤布代替。与滤布贴在一起的隔膜可以带筋或小突起物，这样便可使这种装置成为一个透气的排水层。隔膜的非贴近滤布的部分则是挠性的和不透水的。

具有代表性的压滤机包括10个或更多的过滤单元1夹在端板10及11之间，且由隔板12隔开。

端板11以及所有隔板12均在其一面加工出凹坑14。凹坑的宽度视受压过滤泥饼的刚性而定，一般在泥饼厚度的5到15倍之间，凹坑的深度在泥饼厚度的1/2到2倍之间。此外，在端板11及所有隔板12上都有出入孔15及16，这是为了流出和流入凹坑14的流体进出之用。

中央环状滤框4及端板10上有泥浆给料孔2及3以及从滤室6流出，通过过滤排水层5而流出的孔道7及9。

每个中央环状滤框4可以分成两个相等的部分。每一部分都附着在邻近的端板（10、11）上或隔板12上，从而将挠性隔膜8及过滤排水层5夹在一定的位置。假如使用了这种分离结构，则压滤机是一种凹板式压滤机，如果采用整体中央环状滤框4则更好，为一种板框式压滤机。

另一种可能的结构形式为两个端板10及11及隔板12的两面都有凹坑14。采用这种方式，就可使过滤泥饼产生更大的弯曲，但是这时隔板12就需有更大的厚度及重量以容纳两面的凹坑。

压向凹坑14的液体是通过蓄液槽20、泵24及25及旋转阀19的管道17及18供给的。压力容器21及22上有阀门23及26连接到管道17及18。此外还装有各种各样的阀门27、28、29、30及31。

该压滤机的工作情况如下：

泥浆通过泵100，送料管道101及孔2、3打入滤室6中，滤液则从孔7及9流出，过滤泥饼则留在滤室6中。在泥饼形成的过程中。阀门27及28关闭而29及30打开，以使液压液体从凹坑14流出注入蓄液槽20。当泥饼完全形成后，则停止泥浆给料，于是泥浆送料管101关闭。阀门29及30关闭，27、28及31打开。此时，在压力容器21及22上面的阀门23及26打开通向大气，使容器20、21及22的液面高度相等。

为了挤压在滤室6中的过滤泥饼，阀门23及26关闭，泵24开始运转。液压液体从蓄液槽20打入容器21及22中，压缩存于其中的空气，然后通过管道17、18及四通旋转阀19来提高凹坑内的压力。在液压系统中，借助于自动停止，自动接通或通过压力控制阀（未示出）的自泄，使泵24始终保持予调压力。

当滤室6内的过滤泥饼不再流出液体时，则接通泵25就可以再次压出水来。该泵的压差小流量大，不像泵24那样压力高流量低。泵25与旋转阀门19相结合，其效果就使隔膜8及滤室6中的过滤泥饼交替地弯曲进入凹坑14，然后又回到端板10及隔板12的平面上。过滤泥饼摆动频率随阀门19的旋转速度而变化。泵25的特性，液压管道的阻力及阀门19都经过细微的匹配，因此保证了过滤泥饼在各个方向充分地弯曲。

用这种方法，当泵24所产生的压力挤压泥饼时，每块过滤饼都受到均匀的剪切应力。泵24所产生挤压力的最大值一般为15巴，由泵25所产生的剪切压差约为1到5巴，这要取决于过滤泥饼颗粒的性质及滤室6的形状及尺寸。

利用空气及两台压缩机来代替液压系统以及泵24、25，也可以产生所需挤压及弯曲压力的同样效果。

图4、5及6进一步示出三个滤室且具有像图2所示的能促进均匀变形的效果，但用于图3压滤机的滤室设计。

图4所示为一滤室带有两个刚性侧板12，每一侧板上都加工出一系列带有角度的凹坑14，由于液体对凹坑14的压力，过滤泥饼都被强制反复压成侧板12的形状。

图5所示为另一种设计，其中刚性侧板12在滤室6的一边是平面的，而在另一边的刚性侧板12则具有带规则分布的筋或其它凸起物30的凹坑14，由于具有突起物30的凹坑14，具有锐角的外形，所以邻近的不透水隔膜8在突起物30附近要磨损得较快。这种额外的磨损可用下面方法加以改善：即在挠性不透水隔膜8及板12之间放一透气耐磨垫层，或是限制从凹槽14出入的液体流量以限制隔膜8的运动范围。

图6所示为第3种滤室6的设计，其中两片刚性板12在过滤泥饼弯曲的部位都是平的。但邻近的刚性板12上的不透水挠性隔膜8由紧固件52在有规则分布间隔点固定起来。当液压液体强制压入凹坑14以及从凹坑14出来时，便引起过滤泥饼弯曲成瓦楞形或波纹形。采用这种设计时，要限制进入凹坑14的液体的体积和压力，否则由紧固件52固定的挠性不透水隔膜8可能被破坏，这点是很重要的。

图6中所示的滤室6也可以将右侧板12拆掉而采用吸气装置，并将其接到滤液的出口9处。这样就修改成真空过滤装置3。对于薄的过滤泥饼来讲，滤室6还可以进一步简化，即把组成挠性侧壁一部分的过滤排水层5取消即可，这里所说的侧壁即原来靠近已拆去的板12的那个侧壁。这样改装后，过滤泥饼6由于大气压力压在未紧固的挠性不透水隔膜8上而受到挤压。这个压力的变化范围即大气压在凹坑14内的变化范围。

图7A及7B示出板12的设计方案，它可用于中央进给泥浆的凹板式压滤机。挠性不透水的隔膜8（图7中未示出）装在板12的两面，四个钝角凹坑14在中央泥浆进给孔2的周围加工出来。出入口15用来作为进入凹坑14及从凹坑14出来的滤液的出口及入口。出口16用于同样目的，但位置在板12平面的一边。凹坑14的底面40带筋或小的突起物，这是为了使液压液体更容易流向出口15。如果在挠性不透水隔膜8的靠近板12的一面铸出筋或小突起物，或者在隔膜8及板12之间加上一渗透层，也可以获得同样的效果。

图5、8A、8B及8C表明另一种板12的设计，他们可用于较大尺寸的凹板式压滤机。这时采用多种多样的凹坑更为有利。

正如图7A及7B中所示的板12一样，这里的不透水挠性隔膜8也装在板12的两侧。矩形式样的钝角凹坑14在板12两边的中央泥浆进料口2的周围加工出来。出入口15及16用作流入凹坑14及从凹坑14流出的液压液体的入口及出口。凹坑14的底部40带有筋或小突起物，以使液压液体更容易地流经出入口15及16。固定凸台41与板12结在一起以防止在过滤及脱水时移动。

图9为一改装成真空过滤脱水装置的横截面图。

滤布42或是装在，或是周期地在滤盘54及孔板46及49上移动。在滤布42及孔板46、49之间为一层挠性不透水的隔膜45及一层透气的挠性脱水层44。装在孔板46、49底部的是一个排水管47。排水管47的上部，通过隔膜45上的孔连接到排水层44上。这样，滤液便可离开过滤泥饼很容易地进入排水管47。挠性隔膜45被紧紧地卡在孔板46、49的上面，且直接在排水管47的上面，因此排水管和小室48是完全隔开的。环51就是用来密封排水管，以使其与小室隔开。用诸如夹板、垫圈或卡框等紧固件52将隔膜45及排水层44固定在支持板46、49上，即可避免其移动。上部的挠性不透水隔膜53，则放在过滤泥饼的上面，它由于管47的吸收作用而紧紧地贴在上面。

过滤泥饼由于排水管47的真空状态以及通过管50出入小室48的振荡液流而脱水。

这样做以后，隔膜45先是在卡紧点之间拱起，继而回到支持孔板46、49上。只要振荡液流继续下去，这种往复的弯曲作用便一直重复下去。当支持板成凹形，如在49处，则过滤泥饼也被强制变成这种形状。采用往复运动的活塞，或是采用自动阀门与旋转泵或风机的结合，或是一个受激共振的凹坑及管道都可得到振荡液流。

图10所示为两种可以用来产生振荡液流的系统。

一种系统是由一个真空泵60及一个接收器61所组成的。接收器与小室48连接，同时通过蝶阀62与管道50连接。这种系统现已用于抽取滤液。蝶阀63将管50连接到通向大气。阀62及63以相同的转速连续旋转，并且有机械机构把它们联接起来。当阀门63打开时，阀门62便关闭。如使用像空气这样的可压缩流体，小室48及管道50便像霍尔姆霍兹（Helmholtz）协振器那样振荡。如果阀门62及63的旋转速度调整到共振频率，则吸及压的作用将在小室48内交替产生。如果小室48大小无法产生适合应用的共振频率，那么外加较大的小室（未示出）接在管道50上即可。

另一系统是由风机66及另一对连续旋转机械连接的蝶阀64及65所组成。蝶阀64关闭时，则65便打开，反之亦然。阀64接在风机的输出端，而65则接在吸气端。第三个阀67由人工控制，接在风机的吸气端且通向大气。因此，本系统的任何空气漏损便可得到弥补。当采用本交替系统来产生流体振荡时，阀64及65便通过三通管68（Y件）接到管50上去。这时，阀63或是永远打开或是拆掉而阀62永远关闭。

图9所示的真空过滤及脱水装置可用于间歇或过滤器上，如上述的那样;也可用来作为连续真空过滤器的一个部件。连续真空过滤机有多种多样的设计在使用，如卧台式，斜盘带式，转鼓式及蝶式。

为了说明各种型式的作用，现介绍适合应用的水平带式过滤机及转鼓式过滤机的设计如下：

图9所示装置的用法之一是作为一个配合的部件装在循环带式的过滤机上。图11所示即这种过滤机。

如果图9所示的装置是固定不动的，则过滤机的带也要保持一段时间不动，以便完成脱水过程，然后再快速向前移动以便卸下脱过水的泥饼并且给脱水装置提供一个新的过滤泥饼。另一种情况是过滤带连续移动，而脱水装置往复运动，因此，脱水装置首先随过滤带移动，然后返回再加工新的泥饼。

上述两种都能做到的操作方式在图11示出。

一条过滤布带42在转轮70及71上移动。如果布带采取间歇运动方式，则过滤脱水装置就位于永久固定位置73。如果布带42连续运动，则过滤脱水装置先在位置72，与布带42结合在一起并与布带42一起移动到73的位置。最后该装置离开布带42并从其下面迅速回到72的位置。

上面的挠性不透水隔膜带53做成环形它与布带42一样宽或稍窄一点。隔膜带53通过三个辊轮74、75及76移动。辊轮74在带式过滤器上面某一适当的位置以使隔膜带53在脱水一开始时便放在过滤泥饼43的上面，然后隔膜带53与过滤带42以相同的速度前进。最后，当脱水完成后，由辊轮75及在77位置的机械刮刀或空气刀将泥饼43剥掉，最后，隔膜带53便通过辊轮76返回。如必要的话，在隔膜带返回过程中，可以用刷子及水喷（未示出）的方法清洗。

图9所示装置的第二种使用方法，是把它作为转鼓真空过滤机的过滤脱水的一个区段，如图12A，B所示。

这种装置是用作转鼓过滤机81的各个区段80，该装置的内部是一个与图9中小室48等效的共用小室。所有的排水管47都接到多口旋转阀88上。旋转阀则与固定真空管道90及一个固定吹送管道89相连接。带孔的支持板46上的孔则直接连接到转鼓过滤机81的内部，然后通过与钟口87装在一起与管道86连接到振荡气流发生系统。图10所示即一个适合应用的系统。旋转阀88有三个固定的起划分作用的叶片83、84及85，这就形成对旋转件82的密封作用。在正常运转时，使叶片83及84，84及85之间的空间成为真空，在叶片85及83之间则保持常压或正压以利于清除泥饼。由于转鼓过滤机81的旋转运动，当各区段80位于叶片83及84之间时，排水管47及旋转阀88便使之产生过滤，当各区段80位于叶片84及85之间时，则使泥饼脱水，当各区段位于叶片85及83之间时，则卸掉过滤泥饼。在整个的脱水过程中，进出转鼓过滤机81的振荡气流将使区段80外面的泥饼先朝向离开转鼓过滤机轴线的方向弯曲，然后再朝向轴线的方向弯曲。只要有气流振荡，弯曲动作便不停地进行。与转鼓81的宽度相同的循环的挠性不透水隔膜带53围绕转轮74、75及76在过滤机转鼓81的顶端通过。转轮74位于某一恰当的位置以使过滤泥饼刚刚开始脱水之前，便把隔膜带53放在泥饼上（未示出），在脱水完成之后，在77的位置由转轮75及一个机械刮刀或气刀将泥饼剥下。隔膜带53通过转轮76返回。在返回过程中，如果需要的话，可用刷子及喷水（未示出）的方法清洗。

Claims (23)

1、泥浆过滤方法的特点为限定泥浆在一个滤室(6)内产生过滤泥饼的各个步骤，滤室(6)具有一对面对面的侧壁(5)，其中至少一侧为挠性的，而且至少其中一侧由过滤脱水层(5)所组成；在滤室(6)内压缩过滤泥饼的方法；以及由于至少滤室(6)的一侧(5)受压时，使过滤泥饼产生周期性变形的方法。受压时，至少在滤室的周边内有一点支撑着过滤泥饼。利用这一点，在过滤泥饼周边范围内没有支撑的部分及过滤泥饼有一个或几个支撑点附近受到周期性变形。

2、权利要求1中所要求的方法，其特点为上述过滤泥饼支撑，由于紧固件（52）固定住唯一的或某一个过滤及排水挠性壁（5）而使其不动。

3、权利要求1中所要求的方法，其特点为受压过滤泥饼被压向具有凹坑（14）的表面（12），滤室（6）及过滤泥饼被压入凹坑而变形，过滤泥饼的支撑作用是因为受到凹坑（14）的棱角作用而实现的。

4、权利要求3中所要求的方法，其特点为上述凹坑（14）的形状要使压在过滤泥饼上的各个部分基本上均匀变形。

5、权利要求3或4中所要求的方法，其特点为凹坑的表面（14）带有筋或小突起物。

6、权利要求3、4或5中所要求的方法，其特点为凹坑（14）与出入孔（15、16）彼此相通，以使其中流体被挤出。

7、前面任一权利要求中所要求的方法，其特点为滤室（6）内的过滤泥饼是由开始受压的泥浆形成的。

8、前面任一权利要求中所要求的方法，其特点为在滤室（6）中的过滤泥饼受到压在滤室中唯一的一个或至少其中之一的挠性侧壁上的流体的压力。

9、权利要求8中所要求的方法，其特点为受压泥饼的周期性变形是由上述流体压力所引发的压力振荡而实现的。

10、权利要求1到7中任一要求的方法，其特点为在滤室（6）中过滤泥饼的压缩是由于滤室（6）内的负压及滤室（6）的外壁（5）受到常压或正压而实现的。

11、泥浆过滤设备的特点为，滤室（6）具有一对面对面的侧壁（5），至少其中之一是挠性的，同时至少其中之一由过滤脱水层组成;装置（24）在滤室（6）受压情况下，使滤室中的泥浆产生泥饼;装置（14、52）使泥饼周边内至少有一处支撑着受压泥饼;以及装置（25）使滤室（6）在受压缩时过滤泥饼受到周期性变形。受压时，至少在滤室（6）的一个侧壁上施加压力，而过滤泥饼没有被支撑的部分，在周边范围内以及过滤泥饼的一个或几个支撑点附近受到周期性变形。

12、权利要求11中所要求的设备的特点为，上述滤室（6）的两侧壁中每一侧都包括挠性不透水的外隔膜（8）。

13、权利要求12所要求的设备的特点为，上述滤室（6）中一个侧壁上的挠性隔膜（8），包括过滤脱水层（5）在内，是由一刚性孔板（12）支持着的。挠性隔膜（8）在过滤泥饼的一个或几个支撑点上被固定住。

14、权利要求13中所要求的设备的特点为，使受压过滤泥饼周期性变形的装置为一个封闭空间，其中一个侧壁为孔板（12），以及在封闭空间内使压力变化的装置，变化压力在峰值时要使过滤泥饼，过滤排水层（5）及挠性隔膜（8）变形。

15、权利要求13或14中要求的设备特点为，在挠性隔膜（45）上的小孔为支撑点之一，以及连接小孔到吸收动力源的装置（47）。这样联接的目的是将吸收作用传递到过滤排水层（44）处，然后把液体从过滤泥饼处抽出去。

16、权利要求13、14或15中所要求的设备特点为，孔板（12）为瓦楞形，且瓦楞峰位于挠性隔膜支撑点下，而瓦楞槽则位于支撑点之间。

17、权利要求14中所要求设备的特点为，在封闭空间内，使包括阀门系统（图10）的压力产生变化装置。利用这一装置，封闭空间交替连接泵或风机的压出及吸收端。

18、权利要求17中所要求的设备特点为，阀门系统包括一对连续旋转的同步蝶阀（62、63）。

19、权利要求11或12中所要求的设备特点为，支撑受压过滤泥饼的装置包括具有一面为凹坑（14）的板（12），滤室（6）及过滤泥饼受到变形而进入凹坑内。上述过滤泥饼的支撑作用即凹坑（14）的棱角作用。

20、权利要求19中所要求的设备特点为，滤室（6）夹在两个板（12）之间，它们的支撑点是均匀排好的。

21、权利要求19或20中所要求的设备特点为，上述凹坑（14）的表面带筋及小突起物。

22、权利要求11到21中任何一个所要求的设备特点为，过滤排水层包括一层滤布（42）及一层排水网（44）。

23、权利要求11到21中的任何一个所要求的设备特点为，过滤排水层包括一层滤布（42）及一面为粗糙面且与一层滤布（42）贴在一起的挠性隔膜（8）。

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