SE532481C2 - Förbättrad avvattningsanordning som har en bälg - Google Patents

Förbättrad avvattningsanordning som har en bälg

Info

Publication number
SE532481C2
SE532481C2 SE0801611A SE0801611A SE532481C2 SE 532481 C2 SE532481 C2 SE 532481C2 SE 0801611 A SE0801611 A SE 0801611A SE 0801611 A SE0801611 A SE 0801611A SE 532481 C2 SE532481 C2 SE 532481C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
bellows
container
sludge
dewatering device
drained
Prior art date
Application number
SE0801611A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0801611L (sv
Inventor
Aake Stigebrandt
Original Assignee
Stigebrandt Ake
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stigebrandt Ake filed Critical Stigebrandt Ake
Priority to SE0801611A priority Critical patent/SE532481C2/sv
Priority to PCT/SE2009/050747 priority patent/WO2010002332A1/en
Priority to US13/002,546 priority patent/US20110108497A1/en
Priority to EP09773847A priority patent/EP2296869A4/en
Priority to CA2729636A priority patent/CA2729636A1/en
Priority to KR1020117001059A priority patent/KR20110039263A/ko
Priority to JP2010519099A priority patent/JP4811837B2/ja
Priority to PCT/JP2009/062088 priority patent/WO2010001948A1/ja
Priority to TW098122644A priority patent/TW201024229A/zh
Publication of SE0801611L publication Critical patent/SE0801611L/sv
Publication of SE532481C2 publication Critical patent/SE532481C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/23Supported filter elements arranged for outward flow filtration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/128Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using batch processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31Self-supporting filtering elements
    • B01D29/35Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/822Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D29/945Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/22Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/22Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
    • B30B9/225Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure the diaphragm being tubular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

20 25 30 532 48% 2 evakuering av det dränerade vattnet. Öppningarnas utsträckning och utformning är anordnade för de specifika funktionella utrustningskrav som är beroende på vilket typ av slam som awattningsanordningen är avsedd för.
Vidare är en bälg placerad koncentriskt inuti den cylindrisk avskiljnings- anordningen och används för att pressa samman slammet i avskiljnings- anordningen för att, åtminstone för några typer av slam, förbättra awattningsförmågan. Ett rör används för inmatning av slam och leder slammet in i avskiljningsanordningen, och den nedre delen av avskiljnings- anordningen är utrustad med ett rör för avtappning av vätska som skiljts ut med avskiljningsanordningen. Awattningsanordningens botten innefattar en öppningsbar lucka genom vilken awattningsanordningen töms. Efter önskad dränering har det awattnade materialet en form av en ihålig cylindersats. Öppning av bottenluckan, vilket möjliggör att satsen av awattnat material faller ut genom gravitation, tömmer avskiljningsanordningen. Avskiljnings- anordningen som beskrivs i EP 0 883 576 är särskilt användbar eftersom den kan behandla många olika slamtyper.
Ett problem med awattningsanordningen som visas i EP 0 883 576 är emellertid att tömningen av avskiljningsanordningen inte fungerar ordentligt för alla typer av awattnat material. Problem kan till exempel uppstå vid avvattning av slam med högt innehåll av inkompressibelt material, såsom kalciumkarbonat, kalciumhydroxid, glas, stenpulver, sand, och cellulosa och textilfiber. När sådant slammaterial matas in i avskiljningsanordningen dräneras stora vätskemängder genom avskiljningsanordningens öppningar samtidigt som inmatnlngen av slam fortgår. Detta möjliggör att mer slam kan matas in i avskiljningsanordningen än vad som hade varit möjligt med en mer kompressibel slamtyp. Allteftersom slammaterial fylls inuti avskiljnings- anordningen, så som beskrivs i EP 0 883 576, komprimeras bälgen, som är gjord av flexibelt material, av slammet och följaktligen minskas bälgens volym. Särskilt för slam som har stor andel av inkompressibelt material komprimeras bälgen i hög utsträckning, delvis eftersom beskaffenheten av sådant slam gör att det är mer benäget att Komprimera bälgen, och delvis eftersom avskiljningsanordningen fylls med mer slam, såsom beskrivs ovan.
När avskiljningsanordningen är fylld med slam som har en stor andel av 10 15 20 25 30 532 4% 3 inkompressibelt material och pressning med bälgen ska starta, har slammet följaktligen redan awattnats i sådan omfattning att bä|gen inte är till mycket användning. Däremot har slammet komprimerat bä|gen så att det awattnade materialets största diametern överskrider storleken på avskiljnings- anordningens öppning. Till följd av detta fastnar satsen av dränerat slam i avskiljningsanordningen.
Det har visats sig att problemet med att överfylla awattnings- anordningen, som beskrivits ovan, åtminstone delvis kan minskas genom att enbart mata in mindre slam i avskiljningsanordningen. Det är emellertid svårt att finna en optimerad nivå som inte orsakar en onödigt ineffektivt process. Ett syfte med föreliggande uppfinning är därför att vidare reducera problemet med att tömma awattningsanordningen.
Sammanfattningav lmbfinninqen Ett syfte med föreliggande uppfinning är därför att åtminstone delvis undanröja de ovan nämnda nackdelama och att tillhandahålla en förbättrad awattningsanordning, vilken awattningsanordning i synnerhet tillhandahålla en förbättrad tömningsfunktion för många olika typer av slammaterial. Detta och andra syften uppnås genom en awattningsanordning i enlighet med krav 1, och med ett förfarande för avskiljning av vätska från partikelbemängt slam med en awattningsanordning i enlighet med krav 7. Föredragna utförings- former av föreliggande uppfinning presenteras i de beroende kraven 2 - 6 och 8 - 11.
Enligt en första aspekt hänför sig uppfinningskonceptet till en awattningsanordning 'l för satsvis avskiljning av vätska från partikelbemängt slam, vilken awattningsanordning innefattar en stängd, nedåt öppningsbar behållare 2 som är anordnad att fyllas med slam under en fyllningsfas, en bälg som är centralt placerad inuti behållaren, vilken bälg är anordnad att fyllas med en fluid, och ett ventilsystem för att styra trycket av fluiden inuti bä|gen, varvid ventilsystemet är anordnat att upprätthålla ett övertryck av fluiden inuti bälgen iförhållande till det omgivande trycket vid användning av awattningsanordningen under fyllningsfasen. Trycksättning av bä|gen under hela fyllningsfasen förhindrar att slammet, vilket matas in i bälgen under 10 15 20 25 30 532 ÅB1 4 fyllningsfasen, komprimerar bälgen. Således minimeras risken att behållaren överfylls med slam, även för slamtyper med en hög utsträckning av inkompressibelt material.
Vidare innefattar awattningsanordningen företrädesvis en ledning som är ledd genom bälgen så att åtminstone ett parti av ledningen är anordnat inuti bälgen i syfte att tillföra fluiden in i bälgen, varvid nämnda ventilsystem är anordnat på ledningen. Ledningen med ventilsystemet möjliggör en enkel och tillförlitlig konstruktion och åstadkommer ett hanterbart system för tillförsel av fluid in i bälgen så väl som för att styra fluidtrycket inuti bälgen.
Lämpligen, ledningen perforeringar för tillförsel av fluiden till bälgen, respektive utmatning av fluiden från bälgen. Den totala ytan hos perforeringarna är företrädesvis större än ledningens tvärsnittsarea för att möjliggöra för hastig utmatning eller tillförsel av fluiden både från respektive till bålgen.
Fluiden som används för att trycksätta bälgen är företrädesvis luft. Luft är enkelt att hantera och fodrar få tekniska anordningar i jämförelse med andra fluider.
Vidare innefattar awattningsanorclningen företrädesvis don för att i syfte att tömma behåiiaren applicera en väsentligen nedåtriktad kraft på dränerat slam som samlats i behållaren. Donen kan applicera en kraft på det dränerade slammet vilket, efter att kraften applicerats, säkerställer att materialet kan falla ut ur behållaren genom en öppning i den nedre delen av behållaren. Donen är särskilt fördelaktiga när behållaren töms på dränerat slam som har fastnat på behållarens inre perforerade väggar. Donen åstadkommer då en kraft för att övervinner de höga skjuvspänningarna mellan det dränerade slammet och den perforerade väggen. Vidare kan donen också vara fördelaktiga för dränerat slam som kommer att falla ut från behållaren enbart genom att en bottenlucka hos behållaren öppnas. Donen kan påskynda tömningsprocessen och även hålla ihop det dränerade slammet bättre då det faller ut ur behållaren. Detta kan i sin tur underlätta vidare behandling av det dränerade slammet och även reducera resterna inuti behållaren, vilket underlättar rengöring av behållaren. 10 15 20 25 30 532 481 5 Donen för att applicera en väsentligen nedåtriktad kraft är före- trädesvis anpassade att applicera en väsentligen momentan kraft på det dränerade slammet som samlats i behållaren, i syfte att tömma behållaren.
Vanligtvis har det dränerade slammet en så hög torrhet att det bildar en sats vilken hålls ihop som en solid klump. Den avsedda kraften behöver därför inte utövas på det dränerade slammet under någon specifik tidsperiod, utan en väsentligen momentan kraft är tillräckligt. Nonnalt fodrar en sådan kraft mindre total energi. Vidare är ingen otympligt anordning nödvändig för bortförande av det dränerade slammet från behållaren.
Enligt en andra aspekt hänför sig uppfinningskonceptet till ett förfarande för avskiljning av vätska från partikelbemängt slam med en awattningsanordning vilken innefattar en behållare, och en i behållaren centralt anordnad bälg, varvid förfarandet innefattar stegen - att fylla bälgen med en fluid tills ett önskat övertryck av fluiden inuti bälgen uppnås i förhållande till det omgivande trycket, - att under en fyllningsfas fylla behållaren med slam till en önskad nivå varpå fyllningsförfarandet avbryts, - att under fyllningsfasen upprätthålla nämnda övertryck inuti bälgen med hjälp av ett ventilsystem, att avlägsna vätska från behållaren genom dränering genom åtminstone en vätskegenomtränglig vägg hos behållaren tills en önskad torrhet av slammet uppnås, och att tömma det dränerade slammet genom en öppningsbar lucka som är anordnad i den nedre delen av awattningsanordningen.
Företrädesvis innefattar steget att avlägsna vätska från behållaren vidare steget att expandera bälgen för att tvinga slammet mot den vätske- genomträngiiga väggen hos behållaren.
Bälgen kan användas för att komprimera slammet i behållaren, vilket kan göra avvattningsprocessen mer effektiv för vissa typer av slammaterial.
Steget att expandera bälgen utförs lämpligen med nämnda ventilsystem.
Följaktligen kan ventilsystemet, som är anordnat på ledningen som förser fluiden in i och ut från bälgen, användas både för att ändamålet att 10 15 20 25 30 532 481 6 åstadkomma styrning av trycket inuti bälgen under fyllningsfasen av slam in i behållaren, och för det ytterligare steget att styra expansionen av bâlgen.
Företrädesvis innefattar steget att tömma det dränerade slammet vidare steget att applicera en väsentligen nedåtriktad kraft på det dränerade slammet som samlats i behållaren för att tömma behållaren. Den väsentligen nedåtriktade kraften på det drånerade slammet som samlats i behållaren är lämpligen väsentligen momentan.
De ovan nämnda fördelarna med awattningsanordningen gäller på liknande sätt för förfarandet enligt föreliggande uppfinning.
Kortfattad beskrivning av ritningarna Detta och andra aspekter av föreliggande uppfinning ska nu i detalj beskrivas med hänvisning till de vidhäftade ritningarna som visar för tillfället föredragna utföringsformer av uppfinningen.
Figur 1 visar en delvis uppskuren perspektivvy av avvattnings- anordningen i enlighet med uppfinningen.
Figurerna 2a - 2e visar partier av awattningsanordningen i enlighet med föreliggande uppfinning.
Detalierad beskrivning av en föredragen utförlngsform Uppfinningen kommer nu i exemplifierande syfte i mer detalj beskrivas i ett exempel med hänvisning till de vidhäftade ritningarna.
Figur 1 visar en awattningsanordning 1 i enlighet med den för närvarande föredragna utföringsformen av uppfinningen.
Awattningsanordningen 1 innefattar ett stängt, generellt cylindriskt kärl 19.
En behållare 2 är koncentriskt anordnad inuti kärlet 19. Vidare är en bälg 2 koncentriskt anordnad inuti behållaren 2, och en ledning 16 är koncentriskt anordnad inuti behållaren 2.
Behållaren 2 innefattar en tank 10 som har väggar vilka är något koniska, uppåt och inåt avsmalnande, så att behållaren 2 är formad som en stympad kon. Tankens 10 största diameter är något mindre än kärlets 19 inre diameter, och den koniska tankens största ände är riktad neråt mot kärlets 19 inre botten. Tanken 10 är perforerad av öppningar 11 och bildad av metall, 10 15 20 25 30 532 4% 7 och fungerar som en vätskegenomtränglig vägg 10 genom vilken det dräneras vätska från slammet 20 från insidan till utsidan av behållaren 2. Öppningarnas utsträckning och utformning är anpassade för specifika funktionella krav på utrustningen som är beroende på vilken typ av slam som behållaren 2 är avsedd för.
Bälgen 6 är koncentriskt anordnad inuti behållarens 2 tank 10. Bâlgen är av ett material som kan expandera, såsom gummi, när den fyllts med en fluid, såsom luft eller vätska. Ledningen 16 är centralt anordnad inuti bälgen 6 för tillförsel av fluid in i respektive utmatning av fluid ut från bälgen 6.
Ledningen 16 är ledd igenom bälgen 6 så att ett parti av ledningen är anordnat inuti bälgen 6. Vidare har ledningen 16 flera perforeringar 18 genom vilka fluid tillförs till och utmatas från bälgen 6. Perforeringarna 18 är utspridda längs hela ledningen 16 inuti bälgen 6. Den totala arean av perforeringarna 18 är större än tvärsnittsarean av ledningen 16.
Vid ledningen 16, utanför bälgen 6, är ett ventilsystem 7 anordnat vilket styr tillförseln av fluid till respektive tömning av fluid från bälgen. ventilsystemet 7 kan därför användas för att styra och bibehålla ett visst tryck av fluiden inuti bälgen 6. l denna föredragna utföringsform innefattar ventilsystemet 7 en spjällventil 7 men vilken lämplig ventiltyp, eller typer, som helst kan användas.
Partikelawattningsanordningen 1 är bildad med ett inlopp 12 för inmatning av slam 20. lnloppet 12 leder slammet 20 till det i behållarens 2 inre belägna utrymmet. Den nedre delen av kärlet 19, utanför behållaren 2, är bildad med ett utlopp 14 för avlägsning av vätska som avskiljts av awattningsanordningen 1. I utrymmet beläget inuti behållaren 2 är en sensor 15 anordnad i syfte att skicka en signal som svar på att behållaren 2 är fylld.
Käriets 19 botten innefattar en fläns med en förslutning (visas ej i detalj) mot vilken en öppningsbar lucka 8 ligger an med tryck. Luckan 8 manövreras företrädesvis mekaniskt med don som till exempel en kolv-cylinder-enhet 9 vilken är anordnad i nära förbindelse med luckan 8 på sidan av awattningsanordningen 1. Luckan 8 täcker hela behållarens 2 botten varvid den koniska tanken 10 är helt öppen nedåt när luckan är i sitt öppnadeläge. 10 15 20 25 30 532 481 8 Wdare styr spjäilventilen 7 trycket av fluiden inuti bälgen 6 och år anordnad att bibehålla ett övertryck av fluiden inuti bälgen 6 i förhållande till det omgivande trycket under fyllningsfasen av slammaterial 20 in i behållarens 2 tank 10. Ventilen 7 säkerställer att bälgen 6 bibehåller en huvudsakligen uppfylld form och hindrar följaktligen att bälgen komprimeras till en något timglasaktig form av de laterala krafterna från slammet 20 på bälgen. Om bälgen 6 blir komprimerad och bälgens 20 volym minskas kan det uppstå problem när behållaren 2 ska tömmas eftersom den största diametem hos det dränerade slammet kan överstiga storleken på behâllarens 2 öppning. Detta problem uppstår särskilt för slam 20 som innehåller stor andel av inkompressibelt material. För sådant slammaterial är inte bälgen 6 tillräckligt kraftig för att kunna omfördela slammet 20, även om behållaren 2 bara är delvis fylld med slam 20 och förutsatt att behållaren inte år så tom att avvattningsprocessen blir ineffektiv. Det har emellertid varit överraskande istället att bälgen 6 tack vare nämnda övertryck inte kommer att kollapsa under fyllningsfasen, så som sker vid fyllning av sådant inkompressibelt material enligt tidigare känd teknik.
För avvattning av slammaterial med en hög grad av inkompressibelt material är det gravimetriska avrinningsdrånaget genom behållarens 2 öppningar 11 tillräcklig, dvs. material som inte binder vatten och varvid kompressionen endast marginellt minskar volymen. Exempel av denna typ av material ärjärnoxid, kalciumhydroxid, kalciumkarbonat, sand, maskinspån och glödspån. För andra typer slammaterial, såsom avloppsvatten och slam från livsmedelindustrin, vilka innehåller mycket protein, kan awattnings- processen förbättras genom användning av den expanderande bälgen 6, vilken visas i figur 1. Detta beskrivs utförligare nedan med hänvisning till figur 2o.
Wdare har awattningsanordningen 1 i enlighet med föreliggande uppfinning don 3 för att applicera en väsentligen nedåtriktad kraft på det dränerade slammet i syfte att tömma tanken 2. l den föredragna utförings- formen som visas ifigur 1 innefattar donen 3 en tryckkolv 4 som vid aktivering utövar en kraft på en ringforrnad skiva 5 som är anordnad koncentriskt till och i den övre delen av awattningsanordningen 1, vilken i sin tur utövar en kraft 10 15 20 25 30 532 431 9 på materialet inuti tanken 10. Det huvudsakliga syftet med donen 3 är därför att medverka vid tömning av behållaren 2 ifall att om det dränerade slammet fastnar på behållarens 2 inre väggar 10 efter det att slammet har awattnats och luckan 8 har öppnats. Detta åstadkommes genom att applicera en väsentligen nedåtriktad kraft på det dränerade slammet. l denna föredragna utföringsform har det dränerade slammet formen av en stympad kon till följd av formen på behållaren, där den övre ytan av de två basytorna är den mindre. Den ringformade skivan 5 möjliggör att kraften kan överföras till en förhållandevis stor del av den övre ytan av det dränerade slammet.
Donen 3 kan manövreras hydrauliskt, elektriskt, manuellt, eller med någon annan lämplig kraft. Det är även möjligt att ha en utformning på donen 3så att kraften på den ringformiga skivan 5, eller på vilket annat lämpligt kraftöverföringssystem 5 som helst, appliceras med fler än en kraftgenererande anordning 4. Till exempel, en eller flera kraftgenererande anordningar 4 som tillför kraften jämnt på den ringformiga skivan 5 kan användas. Företrädesvis är den nedåtriktade kraften en momentan kraft vilken endast verkar under en kort tidsperiod, men med stor kraft. Denna momentana kraft är tillräcklig för att övervinna kraften som verkar på det dränerade slammet från öppningarna 11 och tanken 10, och för att möjliggöra att slammet faller ut ur tanken 10.
Alternativt kan den ringformiga skivan 5 utelämnas och kraften från den kraftgenererande anordningen 4 kan då istället appliceras direkt på det dränerade slammet eller via en platta eller bricka som bara täcker en mindre del av det dränerade slammets övre yta. Ytterligare en möjlig utföringsform av donen 3 är en böjlig tub, såsom en gummitub, vilken vid aktivering hastigt fylls med en gas så att den följaktligen expanderar och utövar en kraft på det dränerade slammet. En sådan gummttub skulle ersätta både den ringforrniga skivan 5 och tryckkolven 4.
Spolningsmunstycken (visas ej) kan anordnas inuti awattnings- anordningen 1 och riktas att spola rent den perforerade tanken efter tömning.
F igurerna 2a-e visar awattningsanordningens 1 olika driftsteg vilka beskrivs nedan. l awattningsprocessen utförs följande steg: 10 15 20 25 30 532 481 10 Som visas i figur 2a fylls bälgen 6 med en fluíd med hjälp av ledningen 16, som är koncentriskt anordnad inuti bälgen 6, via inloppsöppningar 17 i den nedre delen av bälgen 6. För att optimera driften av awattnings- anordningen är mängden fluid som fylls på i bälgen 6 anpassad efter det särskilda slammet 20 som ska awattnas och härleds och beräknas baserat på slammets 20 densitet innan awattning. När en önskad mängd av fluiden har fyllts på i bälgen 6, vilket följaktligen trycksätter bälgen 6, försluts den med hjälp av ventilen 7. Ventilen behålls sedan stängd under den följande slamfyllningsfasen in i behållaren 2, vilken fas benämns fyllningsfasen, för att bibehålla övertrycket inuti bälgen 6 under fyllningsfasen.
Figur 2b visar fyllningsfasen när slam 20 fylls på i behållaren 2.
Behållaren 2 fylls med slam 20 via inloppet 12 till en önskad nivå, vilken känns av av en nivåsensor 15, varpå fyllningsförfarandet avbryts. Genom gravimetrisk avrinning avlägsnas vätska från behållaren 2. Detta åstadkommas genom att vätska dräneras genom öppningarna 11 i awattningsanordningens 1 tank 10 in i det närliggande omgivande utrymmet 13 i kärlet 19, från vilket utrymme 13 den töms ut genom utloppet 14. På detta sätt minskas volymen på slammet 20 som behållaren 2 försetts med och partikelkoncentrationen höjs.
När volymen har minskats till en förutbestämd nivå fylls slam på igen till fyllningsnivån. Avrinningen av vätska fortsätter tills den lägre nivån återigen nås och påfyllning av slam 20 sker igen. Denna procedur upprepas ett förutbestämt antal gånger, vilket kan ställas in valfritt, tills det att slammets 20 partikelkoncentrationen har nått ett önskat värde.
Om slammaterialet 20 är av sådan typ som måste komprimeras (såsom diskuterats ovan), komprimeras slammet 20 efter dräneringsperioden genom att expandera bälgen 6. Bälgens 6 expandering åstadkommes genom att fylla bälgen 6 med fluid med samma anordning med ledningen 16 och inloppsöppningarna 17 och på liknande sätt som beskrivits ovan med hänvisning till trycksättning av bälgen 6. Fluiden tillförs genom ledningen 16, förbi den öppnade ventilen 7 och in i bälgen 6 via inloppsöppningarna 17.
Allteftersom fluiden matas in i bälgen 6 expanderar bälgen gradvis och slammet 20 i behållaren 2 förskjuts mot den inre väggen 10 vilket leder till att 10 15 20 25 30 532 431 11 trycket ökar och vätskan pressas utåt och evakueras genom den inre väggens 10 öppningar 11. Detta steg åskâdliggörs i figur 2c.
Figur 2d visar ett steg varvid fluiden inuti bälgen 6 töms ut från bälgen 6 efter det att ovan beskrivna kompression är slutförd. Fiuiden evakueras genom perforeringarna 18 i ledningen 16 vilket minskar bälgens 6 volymen.
Ventilen 17 är följaktligen öppen.
Figur 2e åskådliggör hur behållaren töms. Efter den önskade dränerings-/avrinningsperioden och efter avslutande av kompressionen töms avvattningsanordningen 1, vilket sker i två steg. För det första öppnas bottenluckan 8. För det andra appliceras en nedåtriktad kraft på det dränerade slammet som samlats i behållaren 2 om slammet inte faller ut med hjälp av sin egen vikt. l utföringsformen som visas i denna ansökans figurer härstammar kraften från den hydrauliska tryckkolven 4 och överförs till det dränerade slammet via den ringforrniga skivan 5. Kraften är momentan- verkande på det dränerade slammet och lösgör det dränerade slammet från behållarens 2 inre vägg 10. Det dränerade slammet tillåts sen att falla ut från behållaren 2 genom gravitation.
Efter tömning återstängs luckan 8 och awattningsanordningens 1 inre yta spolas med hjälp av spolningsmunstyckena (visas ej) under en önskad, och lämplig, tidsperiod, varefter en ny awattningsprocesscykel kan startas.
På grund av det stora antalet av slammaterialtyper som kan awattnas med awattningsanordningen 1 kan, beroende på slamtypen, ett eller flera av ovan beskrivna steg utelämnas. Till exempel är det kanske inte nödvändigt att hålla kvar en fluid med övertryck inuti bälgen under fyllningsfasen för några typer av slammaterial, dvs. material som enkelt komprimeras med hjälp av bälgen 6. Däremot behöver stegen att återfylla ochleller komprimera slammet med bälgen 6 inte vara nödvändiga för slam med en hög grad av inkompressibelt material. Uppenbarligen kan dränerat slam som efter öppning av luckan 8 faller ut genom gravitation utan användning av donen 3 tillåtas göra det. Donen 3 kan emellertid ändå vara användbara eftersom de möjligen kan påskynda tömningsprocessen och även hålla samman det dränerade slammet bättre när det faller ut från behållaren 2. Detta kan i sin tur underlätta 532 431 12 den efterföljande hanteringen av det dränerade slammet så väl som reducera resterna inuti behållaren 2 vilket gör rengöring av behållaren 2 lättare.
Fackmannen inom teknikomrädet inser att föreliggande uppfinning inte på något sätt är begränsad till den här ovan beskrivna föredragna utförings- formen. Tvärtom är många modifieringar och variationer möjliga inom de bifogade kravens omfång.

Claims (11)

10 15 20 25 30 532 48% 13 PATENTKRAV
1. Awattningsanordning (1) för satsvis avskiljning av vätska från partlkelbemängt slam (20), vilken awattningsanordning (1) innefattar en stängd, nedåt öppningsbar behållare (2) som har åtminstone en vätskegenomtränglig vägg (10), vilken behållare (2) är anordnad att fyllas med nämnda slam (20) under en fyllningsfas, en bâlg (6) som är centralt anordnad inuti behållaren (2), vilken bälg (6) är anpassad till att fyllas med en fluid, och ett ventilsystem (7) för att styra trycket av fluiden inuti bälgen (6), k ä n n e t e c k n a d a v att kompression av bålgen (6) förhindras genom att ventilsystemet (7) är anpassat till att upprätthålla ett övertryck av fluiden inuti bälgen (6) i förhållande till det omgivande trycket vid användning av awattningsanordningen (1) under nämnda fyllningsfas.
2. Awattningsanordning (1) i enlighet med krav 1, vilken vidare innefattar en ledning (16) som är ledd igenom bälgen så att åtminstone ett parti av ledningen (16) är anordnat inuti bäigen (6) i syfte att tillföra nämnda fluid in i balgen (6), varvid nämnda ventilsystem (7) är anordnat på ledningen (16).
3. Awattningsanordning (1) i enlighet med krav 2, varvid ledningen (16) har perforeringar (18) för tillförsel av fluiden till respektive uttömning av fluiden från bälgen (6).
4. Awattningsanordning (1) i enlighet med något av föregående krav, varvid fluiden är luft.
5. Awattningsanordning (1) i enlighet med något av föregående krav, varvid ventilsystemet (7) innefattar en spjällventil (7).
6. Awattningsanordning (1) i enlighet med något av föregående krav, vilken vidare innefattar don (3) för att i syfte att tömma behållaren (2) 10 15 20 25 30 532 ÅS? 14 applicera en väsentligen nedåtriktad kraft på d ränerat slam som samlats i behållaren (2).
7. Förfarande för avskiljning av vätska från partikelbemängt slam med användning av en awattningsanordning (1) vilken innefattar en behållare (2), och en i behållaren (2) centralt anordnad bâlg (6), varvid förfarandet innefattar stegen att: - fylla bälgen (6) med en fluid tills ett önskat övertryck av fluiden inuti bälgen (6) uppnås i förhållande till det omgivande trycket, - fylla behållaren (2) med slam (20) till en önskad nivå varpå fyllningsförfarandet avbryts, under en fyllningsfas, - under nämnda fyllningsfas förhindra kompression av bälgen (6) genom att upprätthålla nämnda övertryck inuti bälgen (6) med hjälp av ett ventilsystem (7), - avlägsna vätska från behållaren (2) genom dränering genom åtminstone en vätskegenomtränglig vägg (10) av behållaren (2) tills en önskad torrhet av slammet (20) uppnås, och att -tömma det dränerade slammet genom en öppningsbar lucka (8) som är anordnad i den nedre delen av avvattningsanordningen (1).
8. Förfarandet i enlighet med krav 7, varvid steget att avlägsna vätska från behållaren (2) vidare innefattar steget att: - expandera bälgen (6) för att tvinga slammet (20) mot den vätskegenomträngliga väggen (10) av behållaren (2).
9. Förfarande i enlighet med krav 8, varvid steget att expandera bälgen (6) utförs med nämnda ventilsystem (7).
10. Förfarande i enlighet med något av kraven 7 - 9, varvid steget att tömma det d ränerade slammet vidare innefattar steget att: - applicera en väsentligen nedåtriktad kraft på det dränerade slammet som samlats i behållaren (2) i syfte att tömma behållaren (2). 532 ñßfi 15
11. Förfarandet i enlighet med krav 10, varvid nämnda väsentiigen nedåtriktad kraft på det dränerade slammet som samlats i behåilaren (2) är väsentligen momentan.
SE0801611A 2008-07-04 2008-07-04 Förbättrad avvattningsanordning som har en bälg SE532481C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0801611A SE532481C2 (sv) 2008-07-04 2008-07-04 Förbättrad avvattningsanordning som har en bälg
PCT/SE2009/050747 WO2010002332A1 (en) 2008-07-04 2009-06-16 Dewatering device having a bladder
US13/002,546 US20110108497A1 (en) 2008-07-04 2009-06-16 Dewatering device having a bladder
EP09773847A EP2296869A4 (en) 2008-07-04 2009-06-16 DEHYDRATION DEVICE HAVING A BLADDER
CA2729636A CA2729636A1 (en) 2008-07-04 2009-06-16 Dewatering device having a bladder
KR1020117001059A KR20110039263A (ko) 2008-07-04 2009-06-16 블래더를 구비한 탈수 장치
JP2010519099A JP4811837B2 (ja) 2008-07-04 2009-07-02 脱水装置
PCT/JP2009/062088 WO2010001948A1 (ja) 2008-07-04 2009-07-02 脱水装置
TW098122644A TW201024229A (en) 2008-07-04 2009-07-03 Dewatering device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0801611A SE532481C2 (sv) 2008-07-04 2008-07-04 Förbättrad avvattningsanordning som har en bälg

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0801611L SE0801611L (sv) 2010-02-02
SE532481C2 true SE532481C2 (sv) 2010-02-02

Family

ID=41466201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0801611A SE532481C2 (sv) 2008-07-04 2008-07-04 Förbättrad avvattningsanordning som har en bälg

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110108497A1 (sv)
EP (1) EP2296869A4 (sv)
KR (1) KR20110039263A (sv)
CA (1) CA2729636A1 (sv)
SE (1) SE532481C2 (sv)
WO (1) WO2010002332A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102180580B (zh) * 2011-04-29 2012-09-05 华新环境工程有限公司 一种立式污泥烘干机
US9828267B1 (en) 2011-09-06 2017-11-28 Liberty Evans, Llc MBR frame

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE151643C (sv) *
GB917510A (en) * 1959-12-31 1963-02-06 Borsig Ag Improvements in or relating to membrane filter presses
DE1436296A1 (de) 1962-09-24 1968-11-28 English Clays Lovering Pochin Filterpresse
AT256886B (de) * 1964-06-19 1967-09-11 Chemokomplex Vegyipari Gep Es Selbsttätige Hochleistungsfilterpresse
GB1460432A (en) * 1973-03-29 1977-01-06 Steetley Mfg Ltd Filtration apparatus
JPS5332474A (en) * 1976-09-08 1978-03-27 Takeshi Houya Multiplex type filter press
JPS5455870A (en) * 1977-10-12 1979-05-04 Takeshi Houya Soliddliquid separator
GB2189403B (en) * 1986-04-21 1989-11-29 Steetley Refractories Ltd Method of and apparatus for filtering a slurry
SE507791C2 (sv) 1996-02-29 1998-07-13 Stigebrandt Ake Avvattningsanordning för satsvis avskijning av vätska från partikelbemängt slam
CZ286919B6 (cs) * 1999-03-29 2000-08-16 František Bílek Hydraulický objemový lis
CN200985159Y (zh) * 2006-12-12 2007-12-05 钱雷 全能自动出料存储容器

Also Published As

Publication number Publication date
SE0801611L (sv) 2010-02-02
CA2729636A1 (en) 2010-01-07
EP2296869A4 (en) 2012-05-02
EP2296869A1 (en) 2011-03-23
KR20110039263A (ko) 2011-04-15
WO2010002332A1 (en) 2010-01-07
US20110108497A1 (en) 2011-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6413435B1 (en) Separator unit capable of less-dense solids and/or buoyant solids removal
US6640701B2 (en) Apparatus for compacting and draining mixed waste in passenger transport vehicles
AU757084C (en) Transfer of shear-thinning slurries
WO2002024296A2 (en) Separator unit capable of less-dense solids and/or buoyant solids removal
SE532481C2 (sv) Förbättrad avvattningsanordning som har en bälg
NO20110409A1 (no) Fremgangsmate og anordning for a rense borekaks
JP4811837B2 (ja) 脱水装置
KR930702145A (ko) 복합물덩이로부터 액체를 추출하기 위한 장치
US8393265B2 (en) Device for delivering thick matter
RU2405731C2 (ru) Способ и система для транспортировки бурового шлама
US3984320A (en) Vacuum filter leg for clarifying vessel
JP2012148367A (ja) スラッジ脱水装置
JP2011153810A (ja) 含液廃棄物の乾燥方法とその装置
KR101755645B1 (ko) 탈수 슬러지의 압송장치
KR20130018279A (ko) 고체 액체 분리 방법
EP1722877A1 (en) Method of compacting a slurry by pressure filtration
US3389795A (en) Gas pressure tankage press
SE512599C2 (sv) Sätt och anordning vid tömning av en expanderad lagringsvolym i ett avfallstransportsystem
US1308918A (en) Planooraph co
JP2964377B2 (ja) 生ゴミの処理方法及び処理装置
WO2005099856A3 (en) An apparatus and a method for extracting granular and/or waxy material from a separation or other process vessel
KR20170045250A (ko) 프로세서, 프로세서를 가지는 장치, 사이클론 및 물질 혼합물의 처리 방법
KR20170049681A (ko) 유기성 폐기물의 유압식 탈수장치
SE507791C2 (sv) Avvattningsanordning för satsvis avskijning av vätska från partikelbemängt slam
JP4743809B2 (ja) 液面検知センサー付フラッシュ弁を備えた容器

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed