FI91983C - Korkealaatuinen ekstruusiopäällystetty paperi - Google Patents

Korkealaatuinen ekstruusiopäällystetty paperi Download PDF

Info

Publication number
FI91983C
FI91983C FI901673A FI901673A FI91983C FI 91983 C FI91983 C FI 91983C FI 901673 A FI901673 A FI 901673A FI 901673 A FI901673 A FI 901673A FI 91983 C FI91983 C FI 91983C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
base paper
printing
paper
polyolefin
roll
Prior art date
Application number
FI901673A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI91983B (fi
FI901673A0 (fi
Inventor
Eitan Avni
Simon Salama
Eran Turi
Original Assignee
Union Camp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Camp Corp filed Critical Union Camp Corp
Publication of FI901673A0 publication Critical patent/FI901673A0/fi
Publication of FI91983B publication Critical patent/FI91983B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI91983C publication Critical patent/FI91983C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14—Printing or colouring
    • B32B38/145—Printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/22—Polyalkenes, e.g. polystyrene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/46—Pouring or allowing the fluid to flow in a continuous stream on to the surface, the entire stream being carried away by the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D21H25/14—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod the body being a casting drum, a heated roll or a calender
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0064—Smoothing, polishing, making a glossy surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/12—Coating on the layer surface on paper layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)

Description

91983
Korkealaatuinen ekstruusiopåållystetty paperi
Kasiteltavanå oleva keksinto koskee menetelmåå po-lyolefiinilla påållystetyn, korkealuokkaisen painatuksen 5 kåsittåvån paperisubstraatin valmistamiseksi, joka mene-telmå kasittåå; erittain sileån pohjapaperin jårjeståmisen; polyolefiinipaallysteen ekstrudoimisen ainakin toi-selle puolelle pohjapaperia; 10 polyolefiinipaallysteen ja pohjapaperin yhteenpu- ristamisen syottåmållå ne yhteistoiminnassa olevan telapa-rin nipin låpi; ja polyolefiinikerroksen painatuksen, muovipåållystei-sen paperin valmistamiseksi kåytettåvaksi korkealuokkai-15 sessa painatuksessa.
Nykyåån on olemassa erilaisia menetelmia paperin påållyståmiseksi muovimateriaalilla. Joskin nvonenlaisella påållystetyllå paperilla on lukuisia kåyttoaloja paperi-teollisuudessa, mååråtyisså sovellutuksissa tarvitaan kor-20 kealuokkaista påållystettyå paperia. Korkealuokkaisissa painotuotteissa kuten aikakauslehdisså, vuosikertomuksissa ja vastaavissa painotuotteissa kåytetyn paperin laadukkuus voidaan saavuttaa paperin påållystysaineen tasaisuudella ja sileydellå. Esim. sellaisissakin tapauksissa, joissa .. 25 påållystysainetta puuttuu hyvin pieniå mååriå, jotka nåky-våt mikroskooppisina pisteinå, tåmå vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun ja siten tuotteelle painetun painojåljen teråvyyteen. Jos paperin valmispinta ei ole korkealuokkai-nen, lopullinen painojålki paperilla ei voi olla korkea-30 luokkainen.
On kuvattu erilaisia paperinpåållystysmenetelmiå. US-patentissa 4 133 710 nimellå "Method for Forming a
Polyethylene Layer on a Substrate", julkaistu 9.1.1979, kuvataan ekstrudoidun polyeteenikalvon kiinnittaminen pa-35 perialusta-aineelle. Tåsså menetelmåsså kalvo ja paperi 2 91983 puristetaan yhteen syottåmållå ne telojen vålistå, jotka jååhdyttåvåt kalvon. Telan (telojen) pinnalla kåytetåån nestettå pienentåmåån pintajannitystå. Tåmån menetelmån kerrotaan våhentåvån adheesiota telaan ja synnyttåvån ta-5 saisemman pintarakenteen muovilla påållystetysså materiaa-lissa.
US-patentissa 3 911 191 nimellå "Coated Paper Products", julkaistu 7.10.1975, kuvataan korkealuokkaisen tuotteen valmistus kåyttåmållå runsaasti pigmenttiå sisål-10 tåvåå sulatepåållystyskoostumusta, eika liuotin- tai vesi-pohjaisia systeemejå. Nåmå julkaisut kåsittelevåt yleenså muodostuneen påållystetyn paperin tasaisuutta tai laatua, mutta ne eivåt kåsittele paperin vaikutusta sen myohempåån painettavuuteen.
15 Niinpå keksinnon tehtåvånå on aikaansaada menetelmå korkealuokkaisen muovipåållysteisen paperin valmistamisek-si siten, ettå paperi on riittåvån sileaå ja tasaista korkealuokkaisen painojåljen aikaansaamiseksi.
Toisena tehtåvånå on aikaansaada menetelmå laatu-20 tuotteen valmistamiseksi, jossa våhennetåån tai eliminoi-daan påållysteesså olevia aukkoja tai virheitå (kuoppia), joiden koko on sama tai suurempi kuin painatusvålineiden piste-elementtien.
Nåihin tavoitteisiin pååståån menetelmållå, jolle 25 on keksinnon mukaan tunnusomaista, ettå ainakin toinen teloista on pienikitkainen kiillotusjååhdytystela, joka koskettaa polyolefiinikerrosta siinå olevien useiden pin-tavirheiden pienentåmiseksi, jotka virheet ovat yhtå suu-ria tai suurempia kuin painatuksen piste-elementit. Kek-30 sinnon mukaisella menetelmållå aikaansaadaan korkealuok-kainen polymeerillå påållystetty paperi. Tållå menetelmållå saatavan tuotteen påållystys on sileå eli tasainen siten, ettå korkealuokkainen painojålki on mahdollinen pai-novårin kostuttaessa matalampia virhekohtia ja puuttuvien 35 painatuspisteiden ja painovårittå jååneiden kohteiden vå-
II
3 91 983 hentyesså. Vahentamallå virhekohdan tai kuopan kokoa ja esiintymistiheyttå paallysteessa saadaan huomattavasti parantunut lopputuote. Erittåin sileå kalanteroitu pape-riarkki ekstruusiopåållystetåån polyolefiinilla tai muulla 5 ekstruusiopåållystysmuovilla. Tåmån jålkeen paperin ja påållysteen yhdistelmå kiillotetaan pienikitkaisella kiil-lotusjååhdytystelalla. Tama yhdistelma johtaa siihen yl-lattavåan tulokseen, etta valmistetun paållystetyn paperin laatu mahdollistaa paperille painatuksen, joka laadulli-10 sesti on huomattavasti parempi verrattaessa tekniikan ta-son menetelmilla valmistettuihin paållystettyihin paperei-hin.
Seuraavassa keksintoå selitetåån lahemmin oheisten piirustusten avulla, joissa 15 kuvio 1 esittåå kaaviona paperin ekstruusiopåållys- tyslaitetta esilla olevan keksinnon toteuttamiseksi; kuviot 2A-2C ovat mikrovalokuvia, joista ilmenee erilaisten påållysteiden tasaisuus siten, etta esilla olevan keksinnon paållyste ilmenee kuviosta 2A; ja 20 kuviot 2B-2C esittavåt muilla menetelmilla valmis- tettuja påållysteitå.
Esilla oleva keksinto tarjoaa korkealuokkaisen, polymeerilla paållystetyn paperin korkealuokkaista paina-tusta vårten. Mitå sileåmpi ja tasaisempi pinta on, sitå ·., 25 laadukkaampi on painojålki. Tåmå merkitsee sitå, etta mitå pienempiå påållysteesså olevat aukot tai reiåt ovat, sitå parempi on paperin painettavuus. Niinpå esilla oleva keksinto pyrkii aikaansaamaan påållystettyå paperia, jossa reikien koko polymeeripåållysteesså on pienempi kuin pai-30 natusprosessissa kåytetyn typografisen pisteen koko. Li-såksi tållaisten reikåvirheiden esiintymistiheys tai ka-saantuminen våhenevåt, mikå tietenkin myos parantaa tuotteen laatua.
Tåsså tarkoituksessa ja viitaten kuvioon 1 esite-35 tåån kaaviona tåmån keksinnon toteutuksessa kåytettåvå 4 91983 ekstruusiopaållystyslaite. Kuviossa nåhdåån raakapaperi-eli pohjapaperirulla 10. Vaadittava hyvå sileys voidaan aikaansaada kiillotuskalanteroimalla, jenkkisylinterikå-sittelyllå tai pinnan muulla loppukåsittelyllå. Pohjapape-5 ri voi olla valmistettu esim. valkaisemattomasta luonnon-kraftmassasta tai paremminkin se voi sisåltåå 60-70 % leh-tipuumassaa, joka on voimakkaasti kalanteroitu. Riippumat-ta siita, mitå pohjapaperia kåytetåån, sen on laadultaan oltava erittain sileå. Kåyttåmållå erittåin sileaa pohja-10 paperia voidaan våhentaa kuitujen pintarakenteessa esiin-tyvien virheiden kokoa.
Menetelmån seuraavassa vaiheessa ekstruusiopåållys-tetåån polyolefiinilla 12, esim. polyeteenillå, jonka suo-laindeksi on 7 (eli Chevron 1017), tai muulla tåhån tar-15 koitukseen sopivalla tyypilla. Tåman keksinnon erååssa maåråtyssa sovellutuksessa polyeteeni sulatettiin 321 °C:ssa ja ekstrudoitiin nopeudella 230 m/min siten, etta jaåhdytystelat toimivat 10-13 °C;ssa. On eduksi kåyttåå jåahdytysteloja låmpotilassa, joka alittaa polyolefiinin 20 tai muun påållystysaineen pehmenemislåmpotilan.
Polyolefiinin 12 levitys tai ekstruusio pohjapape-rille 10 on kuviossa 1 merkitty elementilla 14 ja voi ta-pahtua useiden menetelmien avulla. Levitys voi esim. ta-pahtua US-patentissa 4 133 710 kuvatulla tavalla tai US-25 patentissa 3 911 191 kuvatulla paållystysylakaukalolla tai jopa US-patentissa 3 340 124 kuvatulla vastaavalla vali-neellå. Sitten pohjapaperin 10 ja polyolefiinin 12 yhdis-telmå syotetåan jåahdytystelan 16 ja tukitelan 18 vålitse. Jååhdytystelan 16 on oltava pienikitkaista kiillotustyyp-30 piå, jonka aikaansaama valmispinta on huippukiiltotelalla aikaansaadun silean valmispinnan ja tavanomaisella himmeå-pintatelalla aikaansaadun valmispinnan vålilta. Esillå olevan keksinnon tarkoittama pienikitkainen kiillotustela-tyyppi on esim. sellainen, jota valmistaa Wilhelm Bauer 35 GmbH, Postfach 730023, D-3000 Hannover, Saksa, erityisesti
II
91983 5 pienikitkainen kiillotustela malli nro 830 303 39, jossa kromipinnoitteen paksuus on 0,1 millimetriå.
T&llaisen telatyypln kåyttO on siinå maarin paran-tanut paailystetyn paperin valmispintaa, etta pinnalle 5 voidaan aikaansaada korkealuokkainen painojålki, jollaista ei tahan saakka ole saavutettu. Telaa kSytetå&n sellaises-sa lampOtilassa ja sellaisella painealueella, etta kåytet-taessa kalanteroitua sileaa pohjapaperia, paailyste leviaa tasaisesti siten, etta virheet paailysteessa rajoittuvat 10 olennaisesti typografisen pisteen kokoisiksi, ja siten, etta virheiden esiintymistiheys våhenee suuresti. Taman tyyppisen telan kaytiissa saadut tulokset ilmenevat seuraa-vasta taulukosta A.
TAULUKKO A
15 Jåahdytystelan Puuttuvien Diamond- Mikrotopografinen pinta Gardner-pisteiden pinnan karheus2 (pm) _ lukumaara1_ _ puristusvoimalla 10 kgf/cm2 30 kgf/cm2 20 (N/cm2)__(N/cm2)
Pienikitkakiilto 4,2 0,25 0,08
Himmea 14,4 1,68 0,73
Huippukiilto N/A 0,84 0,17 25 1 Simuloi syvapainoa. Mita pienempi luku on, sita sileåmpi on materiaali syvåpainossa.
2 T3ma arvo on låheisesti verrannollinen paperin pinnassa olevien painaumien keskimåaraiseen syvyyteen puristettaes-sa paperia standardipintaa vastaan mainitulla paineella.
30 Mita pienempi arvo on, sita parempi on paperin painatussi-leys.
Dramaattiset tulokset, jotka saavutettiin kaytta-maiia pienikitkaista jaahdytystelaa ja hyvin sileaa paperia, ilmenevat kuvioista 2A-2C. Jokaisessa kuviossa on 35 kaytetty hyvin sileaa paperia. Kuviosta 2C ilmenee pinnan virheitå, joita esiintyy kaytettaessa huippukiiltavan val-mispinnan antavaa jaahdytystelaa; kuviosta 2B ilmenevat « 6 91983 himmeån valmispinnan antavalla telalla saadut tulokset. Kuviossa 2A nåhdåan tulokset, jotka saadaan kåytettåesså esillå olevan keksinnon pienikitkaista kiillotusjååhdytys-telaa. Voidaan havaita, ettå esillå olevan keksinnon avul-5 la valmistetun påållystetyn paperin painettavuus on tuntu-vasti parempi kuin kahdella muulla telatyypillå aikaansaa-tu painettavuus. Menetelmå, jossa kåytettiin sileån ja huippukiiltavån valmispinnan antavia jååhdytysteloja, tuotti ei-hyvåksyttåvisså olevan syvåpainojåljen. Nåmå 10 tulokset ilmenevåt kuvioiden 2B-2C mikrovalokuvista samoin kuin taulukosta A.
Pinnan virheet kåytettåesså pienikitkaista kiillotus jååhdytystelaa ja erittåin sileåå paperia ovat paljon pienempiå ja hyvåksyttåvisså Diamond-Gardner-testisså 15 puuttuvien pisteiden måårittåmiseksi, jotka ovat syvåpai- nomenetelmåsså 0-10 ja mikrotopografiassa 0-0,6 μιη pai-neella 10 kg/cm2. Esiintyvåt virhekohdat ovat myos paljon matalampia kuin muilla telatyypeillå. Virheet vaihtelevat tietenkin pohjapaperista ja virheiden koosta, syvyydestå 20 ja esiintymistiheydestå riippuen.
Pohjapaperin 10 sileyden ja pienikitkaisen kiillotus jååhdytystelo jen kåyton koordinointi mahdollistaa virheiden koon sååtelyn sellaiseksi, ettå niiden halkaisija on samaa luokkaa kuin typografisten pisteiden vålinen 25 etåisyys (noin 5-10 mil eli 125-250 μπι), ja pienimmillåån sellaiseksi, ettå virheiden koko on samaa luokkaa kuin pisteiden koko (noin 10-35 μπι). Nåmå arvot ovat tårkeitå parametrejå korkealuokkaisessa painatuksessa. Painaminen påållystetylle paperille suoritetaan sopivasti tunnetuilla 30 aniliinipaino- ja syvåpainomenetelmillå.
Esillå oleva keksinto toteuttaa siten keksinnon tehtåvåt ja edut ja, joskin edullinen suoritusmuoto on esitetty ja kuvattu yksityiskohtaisesti, keksinnon piiriå ei saa rajoittaa tåhån suoritusmuotoon, vaan oheisista 35 patenttivaatimuksista ilmenevå piiri måårittelee keksinnon piirin.
II

Claims (9)

91983
1. Menetelmå polyolefiinilla påållystetyn, korkea-luokkaisen painatuksen kåsittåvån paperisubstraatin val- 5 mistamiseksi, joka menetelmå kåsittåå: erittåin sileån pohjapaperin (10) jårjeståmisen; polyolefiinipåållysteen (12) ekstrudoimisen ainakin toiselle puolelle pohjapaperia (10); polyolefiinipåållysteen (12) ja pohjapaperin (10) 10 yhteenpuristamisen syottåmållå ne yhteistoiminnassa olevan telaparin (16, 18) nipin låpi; ja polyolefiinikerroksen painatuksen, tunnettu siitå, ettå ainakin toinen teloista (16, 18. on pienikitkainen kiillotusjååhdytystela, joka kosket-15 taa polyolefiinikerrosta (12) siinå olevien useiden pin-tavirheiden pienentåmiseksi, jotka virheet ovat yhtå suu-ria tai suurempia kuin painatuksen piste-elementit.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå se kåsittåå edeltåvån vaiheen, jos- 20 sa pohjapaperi (10) kalanteroidaan pohjapaperissa olevien virheiden våhentåmiseksi, edullisesti kåsittelemållå pohjapaperia kiillotuskalanteroimalla tai jenkkisylinterillå.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå pohjapaperi (10) on valmistettu 25 voimakkaasti kalanteroidusta, valkaisemattomasta luonnon-kraftmassasta.
4. Jonkin edellå olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå polyeteeni ekstrudoidaan låmpotilassa våhintåån 315 °C.
5. Jonkin edellå olevan patenttivaatimuksen mukai nen menetelmå, tunnettu siitå, ettå jååhdytystelaa (16, 18) kåytetåån låmpotilassa, joka alittaa polyeteenin pehmenemislåmpotilan, edullisesti låmpotilassa 10-13 °C.
6. Jonkin edellå olevan patenttivaatimuksen mukai-35 nen menetelmå, tunnettu siitå, ettå pienikitkaisen 91983 kiillotusjååhdytystelan (16, 18) karheus on huippukiilto-telan ja himmeåpintaisen telan våliltå.
7. Jonkin edella olevan patenttivaatimuksen mukai-nen menetelmå, tunnettu siitå, ettå se kåsittåå 5 vaiheen, jossa mainittuun nippiin kohdistetaan paine 10-30 kg/cm2.
8. Jonkin edella olevan patenttivaatimuksen mukai-nen menetelmå, tunnettu siitå, ettå tuotteen påål-lysteen sileys on sellainen, ettå arvo Diamond-Gardner- 10 testisså on alueella 0-10 ja/tai mikrotopografiassa alueella 0-0,6 μπι paineella 10 kg/cm2.
9. Jonkin edellå olevan patenttivaatimuksen mukai-sen påållystetyn tuotteen kåytto aniliinipaino- ja syvå-painomenetelmån mukaisessa painatuksessa. • l II 91983 Patentkrav .
FI901673A 1989-04-03 1990-04-03 Korkealaatuinen ekstruusiopäällystetty paperi FI91983C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US33316389 1989-04-03
US07/333,163 US4929474A (en) 1989-04-03 1989-04-03 Method of making high quality extrusion coated paper for quality printing

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI901673A0 FI901673A0 (fi) 1990-04-03
FI91983B FI91983B (fi) 1994-05-31
FI91983C true FI91983C (fi) 1994-09-12

Family

ID=23301591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI901673A FI91983C (fi) 1989-04-03 1990-04-03 Korkealaatuinen ekstruusiopäällystetty paperi

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4929474A (fi)
EP (1) EP0396256A3 (fi)
CA (1) CA2013618A1 (fi)
FI (1) FI91983C (fi)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3911218A1 (de) * 1989-04-07 1990-10-11 Bayer Ag Verfahren zur herstellung optisch isotroper extrusionsfolien
US5064692A (en) * 1990-02-15 1991-11-12 International Paper Company Method for producing paper products having increased gloss in which surface characteristics of a release film are imparted to coated substrates
EP0537890A1 (en) * 1991-09-25 1993-04-21 Ncr International Inc. Apparatus and method for providing a coating on a substrate
US20020116884A1 (en) * 1996-09-18 2002-08-29 Smythe Timothy D. Drywall finishing system
GB9521276D0 (en) * 1995-10-18 1995-12-20 Wiggins Teape Group The Limite Casting paper
DE19606459A1 (de) 1996-02-21 1997-08-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtungen zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
US6120863A (en) * 1996-10-18 2000-09-19 Fort James Corporation Disposable food contact compatible microwaveable containers having at least one micronodular surface and process for their manufacture
ATE252661T1 (de) * 2000-04-12 2003-11-15 Loparex Inc Strukturierte, mit polyolefin beschichtete substrate und verfahren zur deren herstellung
US6533884B1 (en) 2000-11-03 2003-03-18 Printpack Illinois, Inc. Method and system for extrusion embossing
US6649262B2 (en) 2001-07-06 2003-11-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wet roll having uniform composition distribution
US7101587B2 (en) * 2001-07-06 2006-09-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for wetting and winding a substrate
US20030113458A1 (en) * 2001-12-18 2003-06-19 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Method for increasing absorption rate of aqueous solution into a basesheet
US6866220B2 (en) 2001-12-21 2005-03-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Continuous motion coreless roll winder
US6881937B2 (en) * 2002-03-22 2005-04-19 Fort James Corporation Thermoformed food containers with enhanced rigidity
NO319190B1 (no) * 2002-05-15 2005-06-27 Knut Magne Furuheim Fremgangsmate for fremstilling av et barrieremateriale med gode gassbarriereegenskaper, og barrieremateriale oppnadd ved denne.
US20090137838A1 (en) * 2006-05-24 2009-05-28 Thomas Daly Esters with antimicrobial, bioresistant and fungal resistant properties
US7439376B2 (en) * 2002-06-26 2008-10-21 Tpat Ip Llc Esters with antimicrobial, bioresistant and fungal resistant properties
US10362768B2 (en) * 2010-01-29 2019-07-30 Société Des Products Nestlé S.A. Extruded animal litters
AU2011209935B2 (en) * 2010-01-29 2016-06-30 Société des Produits Nestlé S.A. Extruded animal litters
JP5710751B2 (ja) 2010-06-11 2015-04-30 ネステク ソシエテ アノニム リター細分化装置を有するリターボックス組立体
CN102729675B (zh) * 2012-07-17 2014-10-15 广东乐佳印刷有限公司 一种窗式定位纸塑融合方法
WO2016101109A1 (zh) * 2014-12-22 2016-06-30 周友元 挤压转印涂布方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2715088A (en) * 1950-06-02 1955-08-09 Provincial Paper Ltd Method of coating paper with thermoplastic resins
US3340124A (en) * 1963-07-18 1967-09-05 Adams Paper Converting Company Method and apparatus for coating paper
US3470055A (en) * 1965-01-21 1969-09-30 Nat Distillers Chem Corp Extrusion coating method
US3911191A (en) * 1970-01-12 1975-10-07 Blandin Paper Company Coated paper products
JPS4845608A (fi) * 1971-10-15 1973-06-29
US4133710A (en) * 1975-01-21 1979-01-09 Cordotex Sa Method for forming a polyethylene layer on a substrate
US4222973A (en) * 1978-07-10 1980-09-16 The Mead Corporation Process for producing casting release paper and product
US4407690A (en) * 1981-03-18 1983-10-04 Du Pont Canada Inc. Process for coating webs with polyethylene

Also Published As

Publication number Publication date
EP0396256A2 (en) 1990-11-07
EP0396256A3 (en) 1991-12-11
US4929474A (en) 1990-05-29
FI91983B (fi) 1994-05-31
FI901673A0 (fi) 1990-04-03
CA2013618A1 (en) 1990-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI91983C (fi) Korkealaatuinen ekstruusiopäällystetty paperi
FI113386B (fi) Kalanterointijärjestelmä
US5252379A (en) Embossed process paper and production thereof
US5064692A (en) Method for producing paper products having increased gloss in which surface characteristics of a release film are imparted to coated substrates
US4657783A (en) Process and apparatus for coating paper
US3222209A (en) Process of manufacturing and finishing coated paper, and resultant product
JPS6434464A (en) Coating press device and coating method of compression web formed in forming region in paper-making machine
JPH11338105A (ja) 印画紙用支持体用紙及びその製造プロセス、並びに印画紙
KR101337838B1 (ko) 공정용 박리 시트 및 그 제조방법
DE60006066T2 (de) Strukturierte, mit Polyolefin beschichtete Substrate und Verfahren zur deren Herstellung
US3336862A (en) Calender roll
DE602004008396T2 (de) Strukturierte Trennschicht und Verfahren zu deren Herstellung
US4179541A (en) Photographic support material and method of producing same
US3911180A (en) Method of making a resin coated paper having a smooth surface
EP0769588B1 (en) Casting paper
US6399180B1 (en) Support material with low pit level
JP2004291314A (ja) 画像材料用支持体の製造方法
JP2007217800A (ja) オフセット印刷用紙およびオフセット印刷用新聞用紙
US20050072541A1 (en) Sizing method for board
KR20020079956A (ko) 고평활도, 저광택의 도공지 제조방법
DE19548227A1 (de) Papier mit einer Beschichtung aus Kunststoff, Gießfolie aus Kunststoff und Verfahren und Anlage zu ihrer Herstellung
JPH09314579A (ja) 強光沢シート状物の製造方法
JPH06158504A (ja) 平滑なポリオレフィン三次元網状繊維不織布及びその製造方法
JPH0958145A (ja) 感熱孔版用原紙及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: UNION CAMP CORPORATION

BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: UNION CAMP CORPORATION