FI91971C - Leijupetireaktori - Google Patents
Leijupetireaktori Download PDFInfo
- Publication number
- FI91971C FI91971C FI921632A FI921632A FI91971C FI 91971 C FI91971 C FI 91971C FI 921632 A FI921632 A FI 921632A FI 921632 A FI921632 A FI 921632A FI 91971 C FI91971 C FI 91971C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- reactor
- fluidized bed
- circulating gas
- wall
- gas
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 31
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000012685 gas phase polymerization Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/34—Polymerisation in gaseous state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/406—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom
- B01F33/4061—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom through orifices arranged around a central cone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
- B01J8/382—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it with a rotatable device only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
91971 ' ^ »
Leijupetireaktori
Virvelbåddreaktor 5
Keksinto koskee leijupetireaktoria olefiinien polymerointia tai kopolymerointia vårten. Lahemmin sanottuna keksinto koskee tallaisen leijupetireaktorin pohja-osan muotoilua.
10 Leijupetireaktoreita kaytetaan yleisesti jatkuvatoimisessa kaasufaasipolyme-roinnissa olefiinipolymeerien valmistamiseksi. Leijupetireaktorissa polymerointi suoritetaan polymeroituvien polymeerihiukkasten muodostamassa leijupetisså, jota pidetåån leijutilassa reaktorin pohjaosasta ylospåin suunnatun kiertokaasuvir-tauksen avulla. Kiertokaasuvirtaus muodostuu kaasumaisista hiilivetylaimentimis-15 ta ja/tai inerttikaasuista ja/tai kiertokaasulinjaan lisåtyistå polymeroitavista monomeereistå. Kiertokaasuvirtaus poistetaan reaktorin ylåosan kaasutilasta, johdetaan låmmonvaihtimiin polymeroinnissa tuotetun låmmon poissiirtamiseksi ja palautetaan kompressorin avulla takaisin reaktorin alaosaan.
20 Reaktorin alaosaan johdettavan kiertokaasun tasainen jakaminen leijupetiin on vålttåmåtontå tasaisen leijutustilan yllåpitåmiseksi. Kiertokaasun jakamiseen kaytetaan tavallisesti rei’itetyn vålipohjan muodossa olevaa virtauksen jakolaitet-ta, joka sijaitsee låhellå reaktorin pohjaosaa. Reaktorin pohjaosaan muodostuu siten kiertokaasun sisåånsyotto- tai sekoituskammio, jonka mainittu virtauksen 25 jakolevy erottaa leijukerroksesta eli varsinaisesta polymerointiosasta.
Mita suurempaa reaktorikokoa kaytetaan, sita vaikeampaa on aikaansaada kiertokaasun tasainen jakautuminen leijupetisså reaktorin koko poikkileikkauspinta-alalle. Epåtasaisen jakautumisen seurauksena leijupetisså alkaa esiintyå tiheåm-30 piå ja huonosti leijuvia kohtia, erikoisesti reaktorin seinåmien låhistollå. Ongel-ma pahenee silloin, kun kiertokaasun mukana tulee myos nestemåisiå jakeita, koska nimenomaan nestefaasin tasainen jakaminen leijupetiin on vaikeaa. Tåstå syystå leijupetisså esiintyy paikallista kuumentumista ja polymeeripartikkelien 2 91971 agglomeroitumista suuremmiksi moykyiksi sekå agglomeraattien tarttumista reaktoripinnoille.
Kaasuvirtauksen jakautumisen parantamiseksi on ehdotettu kåytettåvåksi sellaisia 5 kaasunjakolevyjå, joissa aukkojen kokoa, muotoa ja sijoittelua on modifioitu. Sellaisten erikoisrakenteisten kaasunjakolevyjen valmistus on kuitenkin kallista ja niiden kaasunlåpåisevyys saattaa olla riittåmåton, mikå aiheuttaa tarpeetonta paineputousta reaktorin låpi virtaavassa kaasukierrossa.
10 Toinen tavallinen leijupetireaktoreiden koon suurentuessa esiintyvå ongelma on polymeerihiukkasten agglomeroituminen ja tarttuminen reaktorin pohjaosan seinåpinnoille. Kiertokaasun mukana kulkeutuu reaktorista aina jonkin verran pieniå, aktiivista katalyyttiå sisåltåviå polymeerihiukkasia, jotka palautuvat reaktorin pohjaosaan kiertokaasun mukana. Jos kiertokaasu johdetaan reaktoriin 15 tavanomaisella tavalla pohjassa olevan suoran putkiyhteen kautta ja jos vir-tausolosuhteet tai reaktorin pohjaosan muoto ei ole optimaalinen, muodostuu kiertokaasun sisåånsyottokammiossa paikallisia virtauksia, joiden kohdalle kerååntyy polymeeripartikkeleita. Tåmån haitan poistamiseksi on ehdotettu kåytettåvåksi erilaisia virtauksen hajotuselimiå kiertokaasun syottoputken 20 yhteydesså. Siten esimerkiksi US-patentissa 4 877 587 on reaktorin pohjassa olevaan kiertokaasun syottoputken pååhån kiinnitetty hajotinelimet, jotka jakavat putkesta tulevan virtauksen kahtia siten, ettå osa virtauksesta suuntautuu sivulle ja osa virtauksesta suuntautuu ylospåin. Tåmåntapaisilla ratkaisuilla ei kuiten-kaan voida kokonaan eståå sitå, ettå reaktorin pohjaosassa esiintyy paikallaan 25 pyoriviå virtauksia ja siitå johtuen polymeerihiukkasten kerååntymistå ja tarttumista seinåmille. Samoin tållaisten hajotuselinten puhdistaminen on hankalaa ja jos halutaan jostain syystå kåyttåå toisenlaista rakennetta, on laitteen purkaminen ja vaihtaminen hankalaa ja vaatii reaktorin pysåyttåmisen ja avaamisen.
30 Tyypillinen leijupetireaktorin pohjamuoto muodostaa enemmån tai våhemmån pallonmuotoisen pinnan, kuten esimerkiksi US-patentissa 4 877 587 on esitetty. Tållaisen pohjamuodon etuna verrattuna tasomaiseen pohjaan on se, ettå li 3 91971 seinåmån alaosan vierelle ei muodostu teråvåkulmaisia alueita, joissa kaasun-virtaus on tåstå syystå huono ja siitå johtuen esiintyy polymeeripartikkelien kasautumista. Jos kiertokaasu johdetaan sisåån pohjan keskipisteesså olevan syottoaukon tai - putken kautta, niin tållainen ratkaisu ei toimisi tuotantomitta-5 kaavaisissa reaktoreissa, joissa pohjaosan låpimitta saattaa olla useita metrejå.
Esillåolevan keksinnon kohteena on leijupetireaktori, jonka pohjaosa on muotoil-tu siten, ettå edellåmainitut ongelmat saadaan poistetuksi. Siten esillåoleva keksinto koskee leijupetireaktoria, jossa olefiineja polymeroidaan tai kopolyme-10 roidaan polymeroituvien partikkelien muodostamassa kiertokaasun avulla leijutetussa petisså ja jossa reaktorissa on elimet kiertokaasun syottåmiseksi leijupetin ylåpuolella olevasta kaasutilasta reaktorin alaosaan, joka on erotettu virtauksenjakolevyn avulla reaktorin ylåosasta. Keksinnon mukainen reaktori on tunnettu siitå, ettå reaktorin pohjaosa kåsittåå rengasmaisen tilan, jonka si-15 såseinåmå muodostuu ylospåin suppenevasta pyoråhdyskartiopinnasta ja ul-koseinåma muodostuu alaspåin suppenevasta pyoråhdyskartiopinnasta ja reaktorin pohjaosan pohjapinta muodostuu mainittuja pyoråhdyskartiopintoja yhdistå-våstå pyoreåmuotoisen poikkipinnan omaavasta rengaspinnasta.
20 "Kakkumuotin" mukaisen pohjaosan kåytto leijupetireaktoreissa on uutta. Ulkonaisesti samantapaista pohjaratkaisua on esitetty kåytettåvåksi aikaisemmin mm. liuospolymerointireaktoreissa. Siten US-patentissa 3 737 288 on esitetty sisåpuolisella virtausputkella varustettu reaktori, jossa polymerointiliuosta kierråtetåån potkurielinten avulla sisåputkea pitkin ylospåin reaktorin ylåosaan 25 ja liuos virtaa takaisin reaktorin alaosaan reaktorin sisåseinåmåå pitkin. US-patentissa esitetyn pohjamuodon tarkoituksena on ainoastaan saada aikaan normaalit "pyoristykset" nestefaasivirtauksen kååntåmiseksi sujuvasta alaspåinvir-tauksesta ylospåinvirtaukseksi. Esillåolevan keksinnon tarkoituksena on sensijaan aikaansaada tasaisesti koko reaktorin poikkileikkauspinnalle jakautunut kaasuvir-30 taus reaktorin pohjaosasta ylospåin.
"Kakkumuotti"-muoto on yleisesti tunnettu kotitalouksissa kåytettåvistå kakku- -----=- ·' JZZ _ 91971 4 muoteista. Tållainen muoto tarkoittaa siten sitå, ettå pohjaosa on keskiosastaan kohotettu ylospåin. Yleisesti keksinnon mukaisessa reaktorissa kåytettåvå pohjamuoto voidaan mååritellå rengasmaisena tilana, jonka sisåseinåmå muodos-tuu ylospåin suppenevasta kartiopyoråhdyspinnasta ja ulkoseinåmå muodostuu 5 alaspåin suppenevasta kartiopyoråhdyspinnasta.
Keksinnon mukaisella tavalla muodostetun reaktorin pohjaosan alin kohta kåsittåisi siten mainittujen kahden kartiopyoråhdyspinnan yhtymiskohtaan muodostuvan teråvån kulmauksen. Tållainen teråvåkulmainen ratkaisu ei kuiten-10 kaan ole suotavaa. Tåmån vuoksi pohjaosan alin kohta muotoillaan pyoreåmuo-toiseksi, jolloin mitåån teråviå kulmia tai nurkkauksia ei esiinny.
Siten keksinnon mukainen reaktorin pohjaosa muodostuu kahdesta sisåkkåisestå kartiosta, joista sisempi kapenee ylospåin ja ulompi kapenee alaspåin ja mainittu-15 jen kartiopintojen alaosat on yhdistetty esimerkiksi puoliympyråpoikkipintaisella renkaalla. Tålloin muodostuu keksinnon mukainen kakkumuottimainen rakenne.
Pohjaosan reunaosan ja sisåosan kartiokkuudet voivat olla samanlaisia tai erilaisia ja mainitut kartiokulmat voidaan valita esimerkiksi våliltå 1-30°. Samoin 20 voi pohjaosan korkeus eli etåisyys pohjan alimmasta kohdasta virtauksenjakole-vyyn asti vaihdella huomattavasti riippuen reaktorin mitoista. Siten mainittu •« etåisyys voi vaihdella vålillå 0,3 x D - 0,5 x D, misså D on reaktorin låpimitta.
Kiertokaasu johdetaan reaktorin pohjaosaan pohjarakenteen alimpaan osaan 25 muodostettujen virtausaukkojen kautta. Aukkoja voi olla yksi tai useampia, mutta suotavaa on yleenså kåyttåå kolmea tai useampaa symmetrisesti sijoitettua virtausaukkoa.
Keksinnon mukaisen kakkumuottimainen pohjarakenne taijoaa lisåedun sekoit-30 timella varustetuissa reaktoreissa. Pohjan låpi viety sekoitinakseli vaatii yleenså reaktorin sisåpuolisen tukilaakerin, joka saattaa håiritå leijupetin toimintaa. Keksinnon mukaisessa reaktorin pohjaosassa tukilaakeri voidaan kiinnittåa 5 91971 pohjaosan ylosnostetun keskiosan ylåpååhån, jolloin reaktorin sisåpuolisia tukilaakereita ei tarvita.
Keksintoå selostetaan edelleen viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa 5 kuvio 1 esittåå keksinnon mukaista reaktorin pohjaosaa sivulta påin nåh tynå ja kuvio 2 esittåå reaktorin pohjaosaa ylhååltå påin nåhtynå.
10 Kuvioissa 1 ja 2 on leijupetireaktoria merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Reaktorissa 10 on sylinterinmuotoinen ulkoseinåmå 11. Rei’itetty virtauksenjako-levy 12 jakaa reaktorin kiertokaasun sisååntulo-osaan 13 ja leijupetiosaan 14. Kuviossa 2 virtauksenjakolevy 12 nåhdåån osittain aukileikattuna. Reaktori 10 on tåsså suoritusmuodossa varustettu lisåksi akselin 15 pyorittåmållå sekoitinelimellå 15 16.
Reaktorin 10 pohjaosa muodostuu kahdesta sisåkkåisestå kartiopinnasta, joista sisempi kartiopinta 17 kapenee ylospåin ja ulompi kartiopinta 18 kapenee alaspåin. Kartiopintoja 17 ja 18 yhdiståå suunnilleen puoliympyrån muotoinen 20 rengasosa 19, joka muodostaa pohjan alimman osan. Sisemmån kartiopinnan 17 kartiokkuutta eli pystysuorasta poikkeavaa kartiokulmaa on merkitty kirjaimella ot. Vastaavasti ulomman kartiopinnan 18 kartiokkuutta on merkitty kirjaimella fl. Pohjaosan korkeutta eli etåisyyttå pohjaosan alimmasta kohdasta virtauksenjako-levyyn 12 on merkitty kirjaimella h.
25
Kiertokaasun sisååntuloaukkoja 20 on muodostettu pohjaosan 13 alimpaan kohtaan. Kiertokaasu johdetaan aukkojen 20 kautta kiertokaasuputkesta tai -putkista 21 reaktorin pohjaosaan 13 ja edelleen virtauksenjakolevyn 12 låpi leijupetiosaan 14. Tasaisen virtauksen aikaansaamiseksi aukkoja 20 on useampia 30 ja ne on sijoitettu mieluimmin symmetrisesti.
Sekoitinakselia 15 pyorittåvå såhkomoottori 21 laakereineen on sijoitettu 91971 ---------- =s_ - rr 6 edullisesti sisemmån kartiopinnan 17 muodostaman seinåmåosan sisåpuolelle viitenumeroilla 22 ja 23 merkittyihin kohtiin. Siten saavutetaan luja kiinnitys eikå sekoitinakseli 15 tarvitse mitåån ylåpuolisia tukilaakereita leijupetiosassa 14.
« Λ
Claims (4)
1. Leijupetireaktori (10), jossa olefiineja polymeroidaan tai kopolymeroidaan polymeroituvien partikkelien muodostamassa kiertokaasun avulla leijutetussa 5 petisså ja jossa reaktorissa (10) on elimet kiertokaasun syottåmiseksi leijupetin (14) ylåpuolella olevasta kaasutilasta reaktorin (10) alaosaan, joka on erotettu virtauksenjakolevyn (12) avulla reaktorin (10) ylåosasta, tunnettu siitå, ettå reaktorin (10) pohjaosa (13) kåsittåå rengasmaisen tilan, jonka sisåseinåmå (17) muodostuu ylospåin suppenevasta pyoråhdyskartiopinnasta ja ulkoseinåmå 10 (18) muodostuu alaspåin suppenevasta pyoråhdyskartiopinnasta ja reaktorin (10) pohjaosan (13) pohjapinta muodostuu mainittuja pyoråhdyskartiopintoja (17,18) yhdiståvåstå pyoreåmuotoisen poikkipinnan omaavasta rengaspinnasta (19).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen leijupetireaktori, tunnettu siitå, ettå 15 rengaspinta (19) on puoliympyråpoikkipinta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen leijupetireaktori, tunnet-tu siitå, ettå kiertokaasu on johdettu mainitulle pohjapinnalle (19) avautuvasta yhdestå tai useammasta syottoaukosta (20). 20
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen leijupetireaktori, tunnet-t u siitå, ettå reaktorin (10) pohjaosan (13) yloskohotettu keskiosa toimii tukipisteenå sekoitinakselin (15) laakerille. 25 « 91971
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI921632A FI91971C (fi) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Leijupetireaktori |
| NO931285A NO179486C (no) | 1992-04-10 | 1993-04-02 | Fluidisert-sjikt-reaktor |
| EP93105776A EP0565087B1 (en) | 1992-04-10 | 1993-04-07 | Fluidized bed reactor |
| AT93105776T ATE154524T1 (de) | 1992-04-10 | 1993-04-07 | Wirbelbettreaktor |
| DE69311614T DE69311614T2 (de) | 1992-04-10 | 1993-04-07 | Wirbelbettreaktor |
| JP5108865A JP2663093B2 (ja) | 1992-04-10 | 1993-04-12 | 流動床反応器 |
| US08/046,557 US5395595A (en) | 1992-04-10 | 1993-04-12 | Fluidized bed reactor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI921632 | 1992-04-10 | ||
| FI921632A FI91971C (fi) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Leijupetireaktori |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI921632A0 FI921632A0 (fi) | 1992-04-10 |
| FI921632L FI921632L (fi) | 1993-10-11 |
| FI91971B FI91971B (fi) | 1994-05-31 |
| FI91971C true FI91971C (fi) | 1994-09-12 |
Family
ID=8535093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI921632A FI91971C (fi) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Leijupetireaktori |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5395595A (fi) |
| EP (1) | EP0565087B1 (fi) |
| JP (1) | JP2663093B2 (fi) |
| AT (1) | ATE154524T1 (fi) |
| DE (1) | DE69311614T2 (fi) |
| FI (1) | FI91971C (fi) |
| NO (1) | NO179486C (fi) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5879638A (en) * | 1995-10-16 | 1999-03-09 | Dorr-Oliver Incorporated | Fluidized bed reactor with gas distributor |
| EP2072586B1 (en) | 2007-12-20 | 2020-11-11 | Borealis Technology Oy | Coated pipes having improved mechanical properties and a method of production thereof |
| EP2072589A1 (en) | 2007-12-20 | 2009-06-24 | Borealis Technology Oy | Process for coating a pipe with high throughput using multimodal ethylene copolymer, and coated pipes obtained thereof |
| EP2072588B1 (en) | 2007-12-20 | 2012-10-10 | Borealis Technology Oy | Process for coating a pipe with high throughput using multimodal ethylene copolymer, and coated pipes obtained thereof |
| PL2072587T3 (pl) | 2007-12-20 | 2020-11-02 | Borealis Technology Oy | Powlekane rury o ulepszonych właściwościach mechanicznych w wysokich temperaturach i sposób ich wytwarzania |
| BR112019005788B1 (pt) | 2016-09-28 | 2022-11-01 | Borealis Ag | Processo para produzir um tubo revestido |
| EP3544814B1 (en) | 2016-11-25 | 2022-08-03 | Borealis AG | A process for producing polyolefin film composition and films prepared thereof |
| WO2020136164A1 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Borealis Ag | A process for producing polyolefin film composition and films prepared thereof |
| EP3902851A1 (en) | 2018-12-28 | 2021-11-03 | Borealis AG | A process for producing polyolefin film composition and films prepared thereof |
| WO2022258804A1 (en) | 2021-06-11 | 2022-12-15 | Borealis Ag | A process for producing a multimodal ethylene polymer and films prepared therefrom |
| EP4344869A1 (en) | 2022-09-30 | 2024-04-03 | Borealis AG | Multimodal ethylene copolymer composition and films comprising the same |
| CN120112422A (zh) | 2022-10-18 | 2025-06-06 | 北欧化工公司 | 多层膜 |
| EP4403598A1 (en) | 2023-01-23 | 2024-07-24 | Borealis AG | Polymer composition comprising recycled low density polyethylene for packaging applications |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2664346A (en) * | 1950-06-22 | 1953-12-29 | Hydrocarbon Research Inc | Fluid reactor |
| NL203077A (fi) * | 1955-01-14 | |||
| US2931711A (en) * | 1955-05-31 | 1960-04-05 | Pan American Petroleum Corp | Fluidized bed reactor with internal tube structure design |
| US2891846A (en) * | 1956-01-23 | 1959-06-23 | Dorr Oliver Inc | Furnace structure |
| DE1632404A1 (de) * | 1968-02-14 | 1970-08-13 | Miag Muehlenbau & Ind Gmbh | Pneumatische Mischvorrichtung |
| US3737288A (en) * | 1971-06-18 | 1973-06-05 | Exxon Co | Antifouling deflector in olefin polymerization reactors |
| US4366123A (en) * | 1981-09-21 | 1982-12-28 | Mitsui Petrochemical Industries Ltd. | Anchor agitator for gaseous phase polymerization vessel |
| DE3234911A1 (de) * | 1982-09-21 | 1984-03-22 | Herbert 7853 Steinen Hüttlin | Fliessbettapparatur |
| DE3244769C2 (de) * | 1982-12-03 | 1987-03-05 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Vorrichtung zur Feinstaubabscheidung bei einem Wirbelschichtreaktor |
| JPS6078286A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-05-02 | 石川島播磨重工業株式会社 | 粉末原料の流動焼成炉 |
| DE3423580A1 (de) * | 1984-06-27 | 1986-01-02 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur behandlung von fluidisiertem russ mit gasen, fliessbettapparatur zur durchfuehrung des verfahrens und in der apparatur verwendbarer grenzwertgeber |
| DE3523990A1 (de) * | 1984-08-20 | 1986-02-27 | Herbert 7853 Steinen Hüttlin | Fliessbettapparatur |
| US4877587A (en) * | 1984-08-24 | 1989-10-31 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Fluidized bed polymerization reactors |
| FR2581173B1 (fr) * | 1985-04-24 | 1989-03-31 | Charbonnages De France | Echangeur a lit fluidise pour transfert de chaleur |
| DE3706538A1 (de) * | 1987-02-28 | 1988-09-08 | Metallgesellschaft Ag | Wirbelschichtanlage |
| CA1284017C (en) * | 1987-05-21 | 1991-05-14 | Hugo I. De Lasa | Riser simulator |
| US4976688A (en) * | 1989-02-03 | 1990-12-11 | Rosenblum Jeffrey L | Position-adjustable thoracic catheter |
| US4967688A (en) * | 1989-06-09 | 1990-11-06 | Fuji Sangyo Company, Limited | Powder processing apparatus |
-
1992
- 1992-04-10 FI FI921632A patent/FI91971C/fi active IP Right Grant
-
1993
- 1993-04-02 NO NO931285A patent/NO179486C/no not_active IP Right Cessation
- 1993-04-07 DE DE69311614T patent/DE69311614T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-07 AT AT93105776T patent/ATE154524T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-04-07 EP EP93105776A patent/EP0565087B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-12 JP JP5108865A patent/JP2663093B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-12 US US08/046,557 patent/US5395595A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2663093B2 (ja) | 1997-10-15 |
| EP0565087A1 (en) | 1993-10-13 |
| EP0565087B1 (en) | 1997-06-18 |
| ATE154524T1 (de) | 1997-07-15 |
| DE69311614T2 (de) | 1998-01-22 |
| NO179486C (no) | 1996-12-27 |
| NO179486B (no) | 1996-07-08 |
| FI91971B (fi) | 1994-05-31 |
| NO931285L (no) | 1993-10-11 |
| FI921632L (fi) | 1993-10-11 |
| FI921632A0 (fi) | 1992-04-10 |
| DE69311614D1 (de) | 1997-07-24 |
| US5395595A (en) | 1995-03-07 |
| JPH0649105A (ja) | 1994-02-22 |
| NO931285D0 (no) | 1993-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91971C (fi) | Leijupetireaktori | |
| FI96867C (fi) | Leijupetireaktori | |
| CN1933902B (zh) | 制备聚合物的方法和设备 | |
| US4578879A (en) | Fluidizing apparatus | |
| US4521378A (en) | Fluid bed reactor system composed of cylindrical reaction vessel equipped with distribution plate and agitator | |
| EP3074434B1 (en) | Multi-zone reactor for continuous polymerization of alpha olefin monomers | |
| CN1126447A (zh) | 流化床反应器中烯烃聚合方法 | |
| EP3341420B1 (en) | Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor | |
| TW200836837A (en) | Gas distribution grid for a polymerization apparatus | |
| KR19980701235A (ko) | 쌍을 이루는 유체 노즐(twin fluid nozzle) | |
| JP2722969B2 (ja) | 流動層型反応器のガス分散板 | |
| US8314198B2 (en) | Apparatus and process for gas phase fluidised bed polymerisation reaction | |
| FI92291C (fi) | Leijupetilaite ja menetelmä kaasun syöttämiseksi leijupetilaitteeseen | |
| RU2410154C2 (ru) | Способ и аппарат для псевдоожижения псевдоожижаемого слоя | |
| US4382065A (en) | Fluidized bed apparatus and method of using | |
| CN113631593B (zh) | 中心喷射管 | |
| FI89335B (fi) | Svaevbaeddsreaktor | |
| EP3135695A1 (en) | Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor | |
| WO2001087989A1 (en) | Fluidised bed reactor without gas distribution plate | |
| JPH10316703A (ja) | 気相重合装置 | |
| JP2000072802A (ja) | 気相重合装置 | |
| RU2853272C1 (ru) | Полимеризационный реактор с псевдоожиженным слоем | |
| US20250296064A1 (en) | Fluidized bed polymerization reactor | |
| CN101535756B (zh) | 包括新型容器出口的使固体颗粒流态化的系统 | |
| TH3905A (th) | การปรับปรุงปฏิกรณ์โพลีเมอไรเซชั่นแบบฟลูอิไดซ์เบด |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: BOREALIS POLYMERS OY |
|
| BB | Publication of examined application | ||
| GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: BOREALIS POLYMERS OY |
|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: BOREALIS POLYMERS OY |