FI91048C - Menetelmä ja laite kuitulevyjen valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite kuitulevyjen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI91048C FI91048C FI905542A FI905542A FI91048C FI 91048 C FI91048 C FI 91048C FI 905542 A FI905542 A FI 905542A FI 905542 A FI905542 A FI 905542A FI 91048 C FI91048 C FI 91048C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibers
- adhesive
- air
- fiber
- nozzle
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 74
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 28
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 28
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 239000004819 Drying adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 9
- 239000003570 air Substances 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/02—Mixing the material with binding agent
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
Description
91048
MENETELMA JA LAITE KUITULEVYJEN VALMISTAHISEKSI - FORFARANDE OCH ANORDNING FOR ATT TILLVERKA FIBERPLATTOR
5 TSmSn keksinnon kohteena on menetelmå kuitulevyn valmistami-seksi, jossa menetelmåsså kuitu-/ilmasuspensiota puha 11 etaan suuttlmen ISpi muodostuskammioon, jonka rajoittaa kahden pååttomån, ilmaa lapåisevan kåyttohihnan kaksi vastakkaista hihnaosaa, joita hihnaosia liikutetaan keksenåån samaan 10 suuntaan, ja jonka edelleen rajoittaa kaksi toisiaan kohti osoittavaa, olennaisesti låpåisemåtontå sivuseinåå, joiden hihnaosien toisistaan poispåin osoittavat pinnat ovat yh-teistoiminnassa imulåhteen -kanssa. Keksinnon kohteena on myos laite menetelman toteuttamiseksi.
15
Levyjen tai mattojen, jotka valmistetaan edellå kuvatun tekniikan muka i sesti, on havaittu omaavan erittSin tyydyttéi-våt låmpo- ja Sånieristysominaisuudet, mutta niiltå puuttuu tarvittava stabiilisuus kåytettåesså esimerkiksi rakennusle-20 vyinå, koska on vålttåmåtSntå li såt S levyn tiheyttå tasolle, joka on korkeampi kuin ååni- ja låmpSeristystarkoituksia vårten on tarpeen, jotta pystytåån eståmåån kuitumateriaalin hajoaminen. Tålloin menetetåån ldyhåsti kudotun kuiturungon avoin rakenne, joka muodostuu, kun kuituja ruiskutetaan 25 muodostuskammioon.
Niinpå tåmån keksinnon erås pååtarkoitus on aikaansaada niin kut sut tu j en kuivamuodostuspr osessien avulla tunnettuun tekniikkaan perustuen kuitulevy tai kuitumatto, jossa kuidut 30 muodostavat avoimen rakenteen tai matriisin, jossa kuidut, huomattavassa måårin, ovat sitoutuneet yhteen ja muodostavat stabiilin, mutta ei-kompaktin rakenteen.
Tåmå tarkoitus on toteutettu uudella menetelmSHS pååasiassa 35 synnyttåmållå juoksevaa, ohutta liimaa oleva sumu suuttimen ulostulon ja muodostuskammion våliselle alueelle, ja kohdis-tama11a kuituihin niin suuri kineettinen energia, ettå 2 kuidut kulkevat olennaisesti suoraviivaisesti sumun låpi muodostuskammioon ja keråytyvåt kammiossa jo aiemmin muodos-tetun levyn suuttimen puoleiselle pååtypinnalle.
5 Edellå mainitun imulåhteen pååtarkoitus on poistaa injektoi-tua ilmaa ja olla mainittavasti vaikuttamatta kuituihin, jotka pystyvåt nåin olien liikkumaan kohti levyn pååtypintaa ja kerååntymåån siihen. Levyn tai maton jatkuvaa muodostusta voidaan sååtåå kontrolloimalla kuituihin kohdistuvaa kineet-10 tistå energiaa ja myos kontrolloimalla hihnojen nopeutta niin, ettå levy muodostuu progressiivisesti mainitusta pååtypinnasta låhtien ja muodostuu avoin, ilmaa sisåltåvå matriisi tai rakenne. Yksittåiset kuidut tåsså matriisissa tai rakenteessa sidotaan yhteen pistemåisesti, ja koska 15 kåytettåvå liima tai sideaine on erittåin juoksevaa, liima imetåMn kohti yksittåisten kuitujen kosketuspisteitå kapil-laarivoimien vålityksellå, mikå sitoo kuidut stabiiliksi kuitumatriisiksi, jossa kuitujen ne osat, jotka sijaitsevat kosketuspisteiden vålisså, jååvåt olennaisesti vapaaksi 20 ylimååråisestå liimasta. Toisin kuin tapauksessa, jossa kuidut impregnoidaan liimalla, tulevat kuitujen vapaat osat siten korkeintaan påållystetyiksi pintapuolisella liimapåål-lysteellå eikå taipuisuus sen vuoksi mainittavasti våhene. Sen sijaan kyky vaimentaa åånienergiaa pysyy suuressa måårin 2 b muuttumattomana.
Keksinto mahdollistaa myos paloturvallisen, tai ainakin tulenkeståvån, levyn valmistuksen, jopa silloin kun kuidut ovat selluloosakuituja. Tåsså tapauksessa kåytettåvå sideai-30 ne on tåsså yhteydesså tunnettua sideainetta, kuten alkaa-lisilikaattiliimaa.
Uuden menetelmån mukaan valmistetulle levylle voidaan ai-kaansaada suhteellisen alhainen tiheys, esimerkiksi 35 30-50kg/m3 ilman, ettå håiritåån levyn åånieristysominaisuuk- sia. Levy voidaan samaan aikaan tehdå tulenkeståvåksi.
il 3 91048
Keksinnon mukaisen laitteen pååasialliset tunnusmerkit on esitetty oheisissa laitevaatimuksissa.
Seuraavassa keksintoa selitetåån låhemmin viittaamalla 5 oheisiin piirustuksiin, joissa
Kuvio 1 esittåå laitoksen laitteistoa, joka on valittu esimerkinomaisesti.
10 Kuvio 2 esittåå suurennetussa mittakaavassa muodostuskam-miota ja laitoksen puhallusosaa, joka on yhteydesså kammi-oon.
Kuvio 3 esittåå kapillaariefektiå, jota kåytetåån kuitumat-15 riisin stabiilin, avoimen rakenteen aikaansaamiseksi.
Kuviossa 1 on esitetty yksinkertaistettu esimerkki keksinnon nukaisesta laitoksen laitteistosta. Seuraavassa selityksessM oletetaan, ettå keksinnon mukaiset levyt muodostetaan sellu-20 loosakuitua olevasta alkumateriaalista, paperinoyhdSstå, josta materiaalista muodostetaan jatkuvaa levyå, joka sitten katkaistaan, esim. sahataan, ha lutun pituisiksi levyiksi. On myds selvåå, ettå selluloosakuituja voidaan sekoittaa mine-raalivillakuitujen, synteettisten muovikuitujen, kuten 25 polypropyleenikuitujen kanssa tai korvata kokonaan tållai- silla kuiduilla. Viitaten kuvioon 1, jatkuvien rainojen tai mattojen valmistuksessa, selluloosakuituja (massarevinnåi-siå) syotetåån sykloniin 1, syottoaukon 2 kautta, ja viedåån sekoittimeen 3, jossa kuituihin sekoitetaan ilmaa. Kuitu-30 /ilmaseos tai -suspensio kuljetetaan sekoittimesta 3 annos- telu- tai mittausyksikkoon 4, joka annostelee suspension annettuihin mååriin aikayksikkoå kohti syottoruuvin avulla (ei esitetty). Mitatut kuitumassamååråt vedetåån imun avulla johtoon 6, joka on liitetty puha1timen 5 sisååntulopuoleeen 35 ja kuljetetaan kuitususpension muodossa lisåjohdon 7 låpi pitkånomaiseen, kapenevaan kiihdytyssuuttimeen 8. Kulkies- 4 saan pitkin suutinta 8, suspension yksittåisiin kuituihin kohdistetaan kineettista energiaa niin runsaasti, ettå jåttåessåån suut timen 8, kuidut liikkuvat olennaisesti suoraviivaisesti muodostuskammioon 9. Muodostuskammion 9 5 ylå- ja alapinnan rajoittaa kaksi olennaisesti keskenåån yhdensuuntaista, ilmaa låpåisevåå, pååtontå hihnaa 10 ja 11. Hihnat 10 ja 11 kulkevat rullien 12, 13, 14, 15, 16 ja 17 yli, joista ainakin rullia 13 ja 16 pyoritetåån esimerkiksi moottorilla 18, joka kayttaa hihnaa 10. Hihnoja 10 ja 11 10 ajetaan keskenåån samalla nopeudella nuolilla osoitettuihin suuntiin. Muodostuskammio 9, jonka ylå- ja alapinnan rajoittaa kaksi edella mainittua hihnaa 10 ja 11, on sivusuunnassa rajoitettu ilmaa låpåisemåttomillå seinillå, joista takasei-na 19 on merkitty kuvioon 2. Niinpå muodostuskammion 9 15 leveys vastaa ilmaa låpåisevien hihnojen 10 ja ll leveyttå ja muodostuskammion pystysuuntainen mitta, tai korkeus, vastaa hihnojen 10 ja 11 toisiaan vastapååtå olevien osien pystysuuntaista etaisyyttå. Ulostulo 21 muodostuskammiosta 9 (kts. kuvio 2) on tåysin avoin suuttimen 8 aukkoon, jonka 20 leveys edullisesti vastaa tai on hieman pienempi kuin muodostuskammion 9 leveys, kun taas ulostulo 21 toisaalta voidaan sulkea sulkurullalla 35, joka on edullisesti tehty kevyestå materiaalista, esimerkiksi vaahtomuovista. Rullaa 35 voidaan nostaa ulostuloaukon 21 avaamiseksi, kuten jål-25 jempåna selitetåån. Suutinaukosta 8' poistuvan kuitususpen-sion ohjaamiseksi on jarjestetty puhalluskammio 28 ennen kammion sisåånmenoa 20 tåmån yhteyteen. Puhalluskammio 28 voidaan muotoilla muodostamaan, yhdessa puhallussuuttimen 8 kanssa, injektorin siten, ettå ympåroivåå ilmaa vedetåån 30 imun avulla tiiviillå ulkoseinillå varustetun suppilomaisen suuttimen suuaukon ja rullien 12 ja 17 våliseen rakoon, jolloin muodostuu ylipaine puhallussåilioon. Muodostuskammion 9 koko pituudelle on jårjestetty imulaatikoita 22 ja 23, jotka aikaansaavat alipaineen muodostuskammiossa 9. Molemmat 35 imulaatikot 22, 23 on aukon 24, 25 vålityksellå johdon 26 avulla liitetty imulaitteeseen 27 tai muuhun sopivaan imu- ll 91048 5 låhteeseen. Kuviossa 1 on esitetty edelleen liimasåilio 29, johon kuuluu pumppu (ei esitetty) helposti juoksevan liiman syottåmiseksi johdon 30 låpi ruiskusuuttimeen 31, joka on tarkoitettu muodostamaan puhallussåilioon liimasumun, joka 5 tiivistyy kuituihin, jotka liikkuvat sumun låpi. Muodostuva levy 32 kuljetetaan hihnoilla 10 ja 11 ulos muodostustilasta 9 ja siirretåån kuljettimelle, esimerkiksi rullakuljettimel-le. Eråstå tållaista rullakuljetinta on kuvattu telalla 34. Riippuen siitå tuleeko levyyn 32 kohdistaa låmpokåsittely, 10 puristus, leikkaus tai muu tyostd, tapahtuu kuljetus kuiva-tuskammioon, puristuslaitteistoon tai leikkauslaitteeseen.
Jos levy1lå, joka syotetåån ulos muodostustilasta, on jo haluttu pituus, joka voidaan aikaansaada kuitujen jaksottai-sella syotSllå sekoittimeen 3, voidaan jokaista valmistettua 15 levyå kåyttåå suoraan, mikåli kåytetåån nopeasti kuivuvaa liimaa ja jos reunojen puhdistusleikkausta ei tarvita. Esitetysså sovellutusmuotoesimerkisså valmistettavien levy-jen ulkopinta påållystetåån kerroksella, joka on esimerkiksi kudottua kangasta, jonka pintapaino on pienempi tai yhtå 20 suuri kuin 18g/m3 tai ei-kudottua kangasta, jota vedetåån varastorullilta 33 ja 33' ja asetetaan ilmaa låpåisevien hihnojen 10 ja 11 toisiaan kohti osoittavia pintoja vasten. Tållaiset kerrokset eivåt ole vålttåmåttomiå, vaan kuidut voivat olla suorassa kosketuksessa kumpaankin hihnaan 10, 25 11, ainakin silloin, kun kåytetåån nopeasti kuivuvaa sili- kaattiliimaa, koska liima joka kerååntyy hihnoille 10, 11 kuivuu ja poistuu hihnapinnoilta hihnojen kulkiessa rullien 12, 13, 14 ja 15, 16, 17 kautta.
30 Esitetyn laitteiston toimintapaa selitetåån seuraavassa viittaamalla kuvioihin 2 ja 3. Oletetaan, kuten edellå mainittiin, ettå levyn on oltava valmis kåytettåvåksi ja sen on edullisesti oltava paitsi hyvin ååntå eriståvå myos tulenkeståvå. Vaatimus siitå, ettå levyn on oltava valmis 35 kåytettåvåksi, eli ettå se ei vaadi låmpokåsittelyå, tar-koittaa ettå kåytetåån huoneenlåmpdtilassa nopeasti kuivuvaa 6 liimaa ja vaatimus åånen eriståvyydestå tarkoittaa, ettå selluloosakuitujen on oltava kåytånnollisesti katsoen ei-impregnoituja ja såilyttåå liikkuvuutensa. Tulenkeståvyys saavutetaan kåyttåmållå esimerkiksi sen tyyppistå esipolyme-5 risoitua alkaalisilikaattia, jota on kaupallisesti saatavis-sa tavaramerkillå Bindzil FK10. Tåtå sideainetta liuotetaan 100 painoprosenttiin asti veteen. Sideaine, joka kuivuu nopeasti huoneenlåmpotilassa ja on tåysin kuiva, kun levy jåttåå muodostuskammion 9, on vaatimuksena, jotta aikaansaa-10 taisiin åånieristys, joka ylittåå saman tiheyden omaavan konventionaalisen lasikuitu- tai mineraalivillamaton åå-nieristyskyvyn. Tåmå tarkoittaa, ettå liima ei saa tunkeutua selluloosakuitujen reikiin tai tehdå kuituja jSykiksi sen jålkeen kun liima on kuivunut.
15
Kuten edellå on selitetty, kuidut jattavat kiihdytyssuutti-men suuaukon 8' ja ulostulevalla ilmavirralla on sellainen nopeus ja jokaisella yksittSisellS kuidulla niin suuri kineettinen energia, ettå kuidut siirtyvat suoraviivaisesti 20 tai ainakin olennaisesti suoraviivaisesti puhalluskammioon 28 ja sielta ulos. Puhalluskammioon on suuttimien 31, jotka voivat olla suunnatut kuituvirtaan nåhden poikittain tai kuituvirran suuntaisesti, avulla aikaansaatu juoksevan ja nopeasti kuivuvan silikaattiliiman sumu. Kuituvirta jatkaa 25 eteenpain siten, ettå ainakin suurimmassa osassa kuiduista on ohut kerros liimaa ja kuidut liikkuvat nopeasti muodos-tuskammioon aina pysåytysrullaan 35 saakka, jota vasten kuitulevyseinå 36 muodostuu. Tåmå kuitulevyseinå liikkuu nopeasti kuituvirtaa kohti ja hihnat 10 ja 11, joiden nopeus 30 on saådettMvisså, kåynnistyvåt kun kuitulevyseinå 36 sijait-see esimerkiksi kuviossa 2 esitetysså kohdassa. Kun kuitule-vyseinån 36 ja pysåytysrullan 35 vålisså muodostunut levy siirtyy oikealle kuviossa 2 hihnojen 10, 11 kåynnistyesså, siirtyy rulla 35 vinosti ylospåin/eteenpain ehyillå viivoil-35 la esitettyyn asentoon ja nåin vapautetaan muodostuskammion 9 ulostulo 21. Hihnojen 10 ja 11 nopeutta såådetåån sydtet-
II
91048 7 tya kuitumaåraa ja levyn haluttua paksuutta vastaavasti, mika tarkoittaa, etta kuitulevyseina 36 on olennaisesti stationaåri. Liimalla kostutetut kuidut liikkuvat muodostus-kammion 9 pituussuunnassa ja jakautuvat suuttimen 8 avulla 5 olennaisesti tasaisesti kohtisuoraan kuitujen liikesuuntaan nahden olevalle seinMlle tai levyn 32 paatyreunalle. Molem-milla imulaatikoilla 23 ja 24 on olennaisena tehtavana imea muodostustilan 9 liikesuunnassa katsottuna takaosasta se ilma, joka suihkuaa seinaa vasten ja estaa turbulenttisen 10 tilanteen syntyminen, joka muutoin estaisi kuituja menemasta olennaisesti kohtisuoraan seinaa tai paatyreunaa 36 vasten ja kuidut sen sijaan osuisivat hihnoihin 10 ja 11 tai tassa tapauksessa ilmaa lapåiseviin kangashihnoihin. Esitetyssa sovellutusmuodossa pSStyreunan 36 takana vallitsee myos 15 imuvaikutus, joka imee pois ohuen silikaattikerroksen paai-lystetyista kuiduista. Tailainen liiman imeminen aiheuttaa kangashihnan impregnoiturnisen niin, etta syntyy kSytannosså paloturvallinen levy, kun kaytetaan edelia mainitun kaltais-ta silikaattiliimaa samalla, kun ennen silikaatilla imeytet-20 tya kangaskerrosta sijaitsevat kuidut saavat halutut aanta vaimentavat ominaisuudet ja tulevat tulenkestaviksi tai olennaisesti tulenkestaviksi.
Kuviossa 3 on esitetty yksinkertaistettuna kaksi kuitua 37, 25 38, jotka ovat "liikkuneet" paatyreunaa 36 vasten. Kuidut 38 on koko pinnaltaan påållystetty juoksevaa silikaattiliimaa olevalla kerroksella 39, kun taas kuituihin 37 on tarttunut liimaa 40 vain pienelle alueelle. On tunnettua, etta kaksi keskenaan risteåvåå kuitua kapillaarivoiman vaikutuksesta 30 sitoutuvat toisiinsa siten, etta liima imeytyy risteyskoh-taan, kuten kuvion 3 oikeanpuoleisessa osassa esitetaan, jolloin muodostuu liitostippoja 41, 42, 43, kun taas muut osat kuidusta saavat korkeintaan erittain ohuen liimakerrok-sen. Tama tarkoittaa, etta valmiin levyn kuidut on sidottu 35 toisiinsa ja muodostavat yhdessa matriisin, jonka sisaiia kuidut eivat ole liikkuvia ja joka vuorostaan tarkoittaa, 8 etta esinerkiksi levyn pystyasennuksessa taman tiheys ei muutu sanalla tavalla kuin konventionaalisessa mineraalivil-lalevysså tai lasivillalevysså, toisin sanoen kuitujen hajoamista, joka johtaisi suurempaan tiheyteen levyn ala-5 osassa ja pienempåån tiheyteen levyn yiaosassa, ei tapahdu. Levy, joka on valmistettu edellå selitetylla tavalla, eli jossa on yhteenliittyneet kuituristeyskohdat ja vain erit-tåin ohut kuitupintapaailystys risteyskohtien ulkopuolella, aikaansaa tulenkestMvyyden lisaksi MMnieristyksen, joka on 10 parempi kuin esinerkiksi sanan tiheyden ja paksuuden omaavan mineraalivillalevyn SSnieristyskyky. TSmS parempi aanieris-tyskyky johtuu osaksi siitM' etta selluloosakuitujen aukot eivat ole absorboineet nopeasti kuivuvaa liimaa ja kuidut siten sailyttavat elastisuutensa, ja koska ainakin olennai-15 sesti peittåva liimakerros ei mainittavasti nuuta kunkin yksittMisen kuidun liikkuvuutta niiden kiinnitettyjen risteyskohtien vaiillå, ja siita, etta aanienergia helposti muuttuu liike-energiaksi ja aikaansaa heilahduksia kuiduissa kolmiulotteisessa matriisissa, joka koostuu toisiinsa pis-20 teittain yhdistetyista kuiduista. Keksinnon mukaisen levyn tiheytta voidaan vaihdella eri tavoilla, esimerkiksi muutta-malla kuitumaaraa kuitususpensiossa ja nuuttamalla kunkin yksittaisen kuidun liike-energiaa.
25 Niissa tapauksissa, joissa valnistettava levy on jaikipiiris-tettava, on kaytettava suhteellisen hitaasti kuivuvaa liimaa niin, etta levyn kokoonpuristaminen haluttuun paksuuteen tai tiheyteen voidaan suorittaa, kun liima on vieia kovettuma-ton, mutta myos tasså tapauksessa on kaytettava helposti 30 juoksevaa liimaa niin, etta kapillaarivoimia voidaan hyodyn-taa ja aikaansaada sidetippoja kuitujen vastinkohtiin ja varmistaa kuitujen sitoutuminen yhteen pisteittain ja sta-biilin kuitumatriisin muodostuminen, mikM suuressa mittadcaa-vassa aiheuttaa kuitumassan kasaanmenon. Siina tapauksessa, 35 etta tulenkestavyydesta ei tarvitse vaiittaa, voidaan kayt-taa muita sideainetyyppeja kuin esipolymerisoituja alkaa-
II
91048 9 lisilikaatteja, esimerkiksi polypropyleeniliimat ovat sopi-via. Kuten jo mainittiin, voi kuitumateriaali koostua myos synteettisistS kuiduista tai selluloosakuitujen ja synteet-tisten kuitujen sekoituksesta. Tarvittava liimamSSra muodos-5 tuvaa liimasumua vårten saSdetaSn muuttamalla 1i imapumpun painetta.
Claims (7)
1. Menetelmå kuitulevyn (32) valmistamiseksi, jossa mene-5 telmåsså kuitu-/ilnasuspensiota puhalletaan suuttimen (8) avulla muodostustilaan (9), jonka muodostaa kahden pååtto-mån, ilmaa låpåisevån, liikkuvan hihnan (10, 11) kaksi toisiaan kohti osoittavaa hihnaosaa, jolloin molemmat hihna-osat liikkuvat samaan suuntaan ja jonka muodostustilan 10 muodostaa edelleen kaksi toisiaan kohti osoittavaa, olennai-sesti tiiviståvåå sivuseinåå (19), jolloin molempien hihna-osien toisiaan kohti osoittavat pinnat ovat yhteydessa imulåhteeseen (27), tunnettu siitå, ettå suuttimen (8) ulostuloaukon (8') ja muodostustilan (9) valiselle alueelle 15 aikaansaadaan helposti juoksevaa liimaa oleva sumu ja ettå kuituihin aikaansaadaan niin suuri kineettinen energia, ettM ne kulkevat olennaisesti suoraviivaisesti sumun låpi muodostustilaan ja keraantyvat siella muodostustilaan (9) aiemmin muodostuneen levyn (32) paalle suutinta kohti osoittavaa 20 påStypintaa (36) vasten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå liimaksi valitaan huoneenlampotilassa kuivuva polymeerisilikaatti. 2b
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå liimaksi valitaan hitaasti kuivuva sideaine.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmå, ΓΌ tunnettu siitå, ettå kuiduiksi valitaan selluloosakuituja ja/tai synteettisiå kuituja.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmån toteuttamisek- si tarkoitettu laite kuitulevyn valmistamiseksi, jossa 15 laitteessa kuitu-/ilmasuspensiota puhalletaan suuttimella (8) muodostustilaan (9), joka koostuu kahden pååttomån, il 91048 11 ilmaa låpåisevån ja kayttoelimilia (12, 13, 14, 15, 16, 17, 18. liikutettavan hihnan (10, 11) kahdesta vastakkaisesta hihnaosasta ja kahdesta kumapaankin hihnaosaan liittyvSstå, olennaisesti tiivistSvåsta sivuseinSstå (19) sek£ imuiah-5 teestM (27), joka on liitetty molempien ilmaa lapMisevien hihnaosien kanssa yhteentoimivaan imuelimeen (22, 23) ilman imemiseksi muodostustilasta (9), tunnettu siita, etta suut-timen (8) ulostuloaukon (8') ja muodostuskammion (9) sisaan-menon valiin on jarjestetty puhalluskammio (28), jossa on 10 useita liimasuuttimia (31), joihin syotetaan paineenalaista helposti juoksevaa liimaa pumppulaitteesta (29) ja jotka puhalluskammiossa muodostavat liimasumun, ja etta on jarjestetty elimet (5, 8) aikaansaamaan kuitususpensiossa oleviin kuituihin niin suuri kineettinen energia, etta yksittaiset 15 kuidut kulkevat liimasumun iapi ja liikkuvat suoraviivaises-ti muodostuskammioon (9).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siita, etta mainitut elimet kineettisen energian aikaansaamiseksi 20 kuituihin kasittavat puhaltimen (5) seka kiihdytyssuuttimen (8).
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laite, tunnettu elimista (33, 33') ilmaa lapaisevan kerroksen, esimerkiksi 25 kangaskerroksen sydttamiseksi jatkuvasti kumpaankin hihnaosien keskenaan vastakkaisiin pintoihin. 12
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8801877A SE461202B (sv) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | Saett och anordning foer att tillverka en fiberplatta |
| SE8801877 | 1988-05-19 | ||
| SE8900276 | 1989-01-26 | ||
| PCT/SE1989/000276 WO1989011385A1 (en) | 1988-05-19 | 1989-05-18 | A method and apparatus for manufacturing fiber slabs |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI905542A0 FI905542A0 (fi) | 1990-11-08 |
| FI91048B FI91048B (fi) | 1994-01-31 |
| FI91048C true FI91048C (fi) | 1994-05-10 |
Family
ID=20372374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI905542A FI91048C (fi) | 1988-05-19 | 1990-11-08 | Menetelmä ja laite kuitulevyjen valmistamiseksi |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5071615A (fi) |
| EP (1) | EP0414798B1 (fi) |
| JP (1) | JP2756164B2 (fi) |
| DE (1) | DE68908409T2 (fi) |
| FI (1) | FI91048C (fi) |
| NO (1) | NO174334C (fi) |
| SE (1) | SE461202B (fi) |
| WO (1) | WO1989011385A1 (fi) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3837945C1 (en) * | 1988-11-09 | 1989-12-07 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden, De | Process for producing fibre mouldings and a fibre moulding produced by the process |
| US5681867A (en) * | 1996-07-03 | 1997-10-28 | Basf Corporation | Low-density RRIM having improved coefficient of linear thermal expansion and heat deflection properties |
| AT407407B (de) * | 1998-11-03 | 2001-03-26 | Mcguire Sean | Verfahren zur herstellung eines formkörpers aus cellulosefasern sowie verfahren zur herstellung von papier oder platten aus cellulosefasern |
| US6867156B1 (en) | 1999-04-30 | 2005-03-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Materials having z-direction fibers and folds and method for producing same |
| US6588080B1 (en) | 1999-04-30 | 2003-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Controlled loft and density nonwoven webs and method for producing |
| US6635136B2 (en) | 2000-03-30 | 2003-10-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for producing materials having z-direction fibers and folds |
| MXPA03004204A (es) * | 2000-11-14 | 2003-09-22 | Weyerhaeuser Co | Producto celulosico entrelazado formado por procedimiento de extrusion. |
| DE10247414B4 (de) * | 2002-10-11 | 2009-04-02 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Anlage zum Beleimen von Fasern für die Herstellung von Faserplatten, insbesondere MDF-Platten o. dgl. Holzwerkstoffplatten |
| DE10247412C5 (de) * | 2002-10-11 | 2010-07-01 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Anlage zum Beleimen von Fasern für die Herstellung von Faserplatten, insbesondere MDF-Platten und dergleichen Holzwerkstoffplatten |
| DE10336533A1 (de) * | 2003-08-05 | 2005-02-24 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Benetzen von rieselförmigen Gütern mit einem Bindemittel |
| SE0901205A1 (sv) * | 2009-09-18 | 2010-07-27 | Lars Goeran Nybom | Förfarande för att framställa en vågformad platta samt ett arrangemang anpassat härför |
| CN103009667B (zh) * | 2012-12-27 | 2015-10-07 | 中国福马机械集团有限公司 | 连续压机框架组件及连续压机 |
| DE102017130159B4 (de) * | 2017-12-15 | 2019-09-05 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Entsorgung unverpressten Materials in einer Presse zum kontinuierlichen Herstellen von Werkstoffplatten |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1931570A (en) * | 1929-03-07 | 1933-10-24 | Bemis Ind Inc | Method for manufacturing artificial lumber |
| US2571334A (en) * | 1946-08-30 | 1951-10-16 | Houdaille Hershey Corp | Method of making resilient batts |
| US2715755A (en) * | 1949-11-22 | 1955-08-23 | Wood Conversion Co | Production and use of gaseous dispersions of solids and particularly of fibers |
| US2975470A (en) * | 1958-01-09 | 1961-03-21 | Tectum Corp | Apparatus for steam treating fibrous panels |
| US3147165A (en) * | 1959-12-07 | 1964-09-01 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method of manufacturing pipe insulation |
| US3341890A (en) * | 1963-10-01 | 1967-09-19 | Wood Conversion Co | Apparatus for producing elongated felts |
| US3552400A (en) * | 1967-06-08 | 1971-01-05 | American Filtrona Corp | Filter plug of staple fiber filter elements and the like |
| DE1907823B2 (de) * | 1969-02-17 | 1976-08-19 | Adolf Buddenberg Gmbh, 3490 Bad Driburg | Vorrichtung zum herstellen von vliesen aus zerkleinerten werkstoffen |
| US3914080A (en) * | 1970-07-02 | 1975-10-21 | Union Carbide Corp | Apparatus for the high speed production of non-woven fabrics |
| GB1584774A (en) * | 1976-08-02 | 1981-02-18 | Wiggins Teape Ltd | Fibrous material moulding apparatus |
| SE408792B (sv) * | 1977-11-09 | 1979-07-09 | Rockwool Ab | Sett och anordning for tillverkning av formstycken av mineralull |
| SU818906A1 (ru) * | 1978-04-18 | 1981-04-07 | Центральный Научно-Исследовательскийинститут Фанеры | Устройство дл формовани и уплотнени дРЕВЕСНО-СТРужЕчНыХ плиТ |
-
1988
- 1988-05-19 SE SE8801877A patent/SE461202B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-05-18 JP JP1506201A patent/JP2756164B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-18 EP EP89906482A patent/EP0414798B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-18 US US07/603,681 patent/US5071615A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-18 DE DE89906482T patent/DE68908409T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-18 WO PCT/SE1989/000276 patent/WO1989011385A1/en active IP Right Grant
-
1990
- 1990-11-08 FI FI905542A patent/FI91048C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-11-15 NO NO904958A patent/NO174334C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1989011385A1 (en) | 1989-11-30 |
| NO174334C (no) | 1994-04-20 |
| SE8801877D0 (sv) | 1988-05-19 |
| NO904958L (no) | 1990-11-15 |
| JP2756164B2 (ja) | 1998-05-25 |
| FI91048B (fi) | 1994-01-31 |
| NO904958D0 (no) | 1990-11-15 |
| EP0414798A1 (en) | 1991-03-06 |
| SE461202B (sv) | 1990-01-22 |
| FI905542A0 (fi) | 1990-11-08 |
| DE68908409D1 (de) | 1993-09-16 |
| NO174334B (no) | 1994-01-10 |
| SE8801877L (sv) | 1989-11-20 |
| EP0414798B1 (en) | 1993-08-11 |
| JPH03504219A (ja) | 1991-09-19 |
| US5071615A (en) | 1991-12-10 |
| DE68908409T2 (de) | 1994-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91048C (fi) | Menetelmä ja laite kuitulevyjen valmistamiseksi | |
| US6875308B2 (en) | Method of making foam coated mat online | |
| US4153488A (en) | Manufacture of fibrous web structures | |
| AU2011311742B2 (en) | Honeycomb composite support part and method for coating it | |
| US20080003902A1 (en) | Reducing formaldehyde emissions from fiberglass insulation | |
| US5569489A (en) | Machine and method of making a filter | |
| US3939532A (en) | Manufacture of fibrous web structures | |
| ES2905705T3 (es) | Placa de fibra de yeso así como procedimiento y dispositivo para la producción de una placa de fibra de yeso | |
| FI91137B (fi) | Ääntä absorboiva ja lämpöä eristävä kuitulevy | |
| CN104674605A (zh) | 一种胶合无尘纸的制造方法 | |
| SK89795A3 (en) | Method and device for production of isolating fleece from mineral fibers, isolating plate from mineral fibers | |
| DK169843B1 (fi) | ||
| EP0832332B1 (en) | Insulation product and method for producing the same | |
| CZ292903B6 (cs) | Pravoúhlá izolační rohož, tvarově přizpůsobitelná tvaru izolované plochy | |
| NL1013941C2 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een vezelplaat en volgens deze werkwijze vervaardigde plaat. | |
| FI81294C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av pappersmassabana. | |
| JPH0939143A (ja) | 無機繊維マット及びその製造法 | |
| DK144265B (da) | Fremgangsmaade til impraegnering af boelgepap og apparat til udoevelse af frmgangsmaaden | |
| HU907668D0 (en) | Spraying device for preparing press panels made from wood chippings or fibres mixed with glue before manufacturing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: FREDRIKSSON, SVEN |