FI90526B - Förfarande och anordning för smältning av ett avfallsmaterial innehållande oorganiska fibrer och organiska ämnen - Google Patents

Förfarande och anordning för smältning av ett avfallsmaterial innehållande oorganiska fibrer och organiska ämnen Download PDF

Info

Publication number
FI90526B
FI90526B FI900912A FI900912A FI90526B FI 90526 B FI90526 B FI 90526B FI 900912 A FI900912 A FI 900912A FI 900912 A FI900912 A FI 900912A FI 90526 B FI90526 B FI 90526B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
melting
chamber
mass
oxygen
furnace
Prior art date
Application number
FI900912A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI900912A0 (sv
FI90526C (sv
Inventor
Vojtech Strnad
Original Assignee
Saint Gobain Isover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Isover filed Critical Saint Gobain Isover
Publication of FI900912A0 publication Critical patent/FI900912A0/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI90526B publication Critical patent/FI90526B/sv
Publication of FI90526C publication Critical patent/FI90526C/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C03B5/033Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by using resistance heaters above or in the glass bath, i.e. by indirect resistance heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00Charging the melting furnaces
    • C03B3/02Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/005Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture of glass-forming waste materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C03B5/027Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/2353Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/02Pretreated ingredients
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Claims (14)

1. Förfarande for smältning av ett material, särskilt ett avfallsmaterial innehällande oorganiska fibrer, organiska ämnen och möjligtvis vatten, i en ugn, k&nnetecknat av att 5 tili ugnen inmatas rent syre eller med syre anrikad luft, vars syrehalt är minst ca. 40 volymprocent, tili närheten av, och fördelaktigt alldeles intill ett gränsskikt mellan smältmassan och ovanpä denna liggande fibermaterial sä att det i materialet ingäende organiska ämnet brinner och frigör 10 värme som utgör ätminstone huvuddelen av värmen som smälter fibermaterialet, och att man vid behov använder tillskotts-värme för att underlätta avlägsnande av smältmassan.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att 15 syret eller den syrerika luften inmatas nedifrän.
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat av att tili ugnen inmatas syrerik luft, vars syrehalt är minst 50 volymprocent, fördelaktigt minst 60 volymprocent och 20 möjligtvis minst 75 volymprocent.
4. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att det genomförs med fibermaterial, vars : adiabatisk temperatur är större än ca. 850°C, fördelaktigt 25 större än ca. 1200°C.
5. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att det genomförs med användning av avfall, som uppstär vid framställning av oorganiska fibrer, fördelak- 30 tigt vid framställning av glasfibrer.
6. Anordning för genomföring av ett smältningsförfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknad av att den omfattar en smältkammare (2) för materialet som skall be- : 35 handlas, en uttagskammare (3) för avlägsnande av smältmassan och rökgaser och en vägg mellan kamrarna, vars nedre del är försedd med en öppning (7), frän vilken smältmassan rinner genom uttagskammaren och dess bottenhäl (10) bort frän smält- τ.. 12 90526 kaitimaren (2) , och vars övre del är försedd med en öppning (11) för avlägsnande av rökgaserna tili uttagskairanarens ut-loppsrör (8), och att anordningen även omfattar i smältkamma-rens nedre del utmynnande kanaler för inmatning av gas tili 5 gränsskiktet mellan smältmassan och det ovanpä denna liggande fibermaterialet.
7. Anordning enligt patentkravet 6, kännetecknad av att gastillförselkanalerna bestär av tillförselrör (9), vilka är 10 anordnade i eldbeständiga tegel (15) i smältugnens (2) bot-tendel (5) sä att deras övre ända sträcker sig tili nivän av den nedre delen av öppningen (7), frän vilken smältmassan rinner mot uttagskammaren (3), och tili närheten av gränsskiktet mellan smältmassan och materialet som skall behand-15 las.
8. Anordning enligt patentkravet 7, kännetecknad av att i smältkammarens (2) bottendel (5) finns ett skikt (17) av ett smältmassan motstäende material, vars yta sträcker sig tili 20 nivän av den nedre delen av öppningen (7) i smältmassans ut-tagskammare (3), och att tillförselrörens (9) ändar sträcker sig i smältkammaren (2) tili nivän av skiktets (17) yta, var-:··: vid pä skiktet (17) ästadkoms ett tunnt skikt (19) av smält- massa. 25
9. Anordning enligt patentkravet 8, kännetecknad av att skiktet (17) innehäller elmotständ (18), medelst vilka smältmassan hälls vid smälttemperaturen och vilka främjar rinnande av massan genom öppningen (7) mot uttagskammaren (3) och ut- 30 loppshälet (10).
10. Anordning enligt patentkravet 7, kännetecknad av att de - : i de eldbeständiga teglen (15) anordnade tillförselrören (9) sträcker sig tili ytan av smältkammarens (2) bottendel (5) 35 och att anordningen även omfattar inne i smältmassan (13) sig sträckande elektroder (14), medelst vilka smältmassan hälls vid smälttemperaturen och säledes främjas rinnande av massan •3 90526 genom öppningen (7) och avlägsnande av densamma genom hälet (10) .
11. Anordning enligt patentkravet 7, kannetecknad av att i 5 smältkammarens (2) bottendel (5) finns en gasbränningszon, som är försedd med en brännare (20) och som ansluter sig tili rökgaskanaler, medelst vilka den nedre delen av smältkairanaren (2) upphettas och vilka genom smältmassans utloppshäl (10) stär i förbindelse med uttagskammaren (3) och utloppsröret 10 (8).
12. Anordning enligt patentkravet 6, kännetecknad av att smältkammarens (2) bottendel (5) täcks av ett underlag (23), som bestär av eldbeständiga tegel och vars tjocklek är större 15 än öppningens (7) tjocklek, och att gastillförselanordningen bestär av i de eldbeständiga teglen anordnade tillförselrör (9), vilka ligger i den nedre delen av en av smältkammarens (2) sidoväggar och sträcker sig tili det av eldbeständiga tegel bestäende underlaget (23). 20
13. Anordning enligt patentkravet 12, k&nnetecknad av att den även omfattar en brännare (24), som ligger i den nedre delen av smältkammarens (2) sidovägg, vid nivän av tillförselrören (9), och upphettar det av eldbeständiga tegel bestäende 25 underlaget (23).
14. Anordning enligt nägot av patentkraven 6-13, kännetecknad av att den även omfattar en brännare (12), som ligger i den nedre delen av uttagskammaren (3) för rökgaserna och smält- 30 massan och medverkar för att hälla massan vid smälttempera-- turen och underlättar massana avrinnande.
FI900912A 1989-02-23 1990-02-22 Förfarande och anordning för smältning av ett avfallsmaterial innehållande oorganiska fibrer och organiska ämnen FI90526C (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8900635 1989-02-23
SE8900635A SE464980B (sv) 1989-02-23 1989-02-23 Foerfarande foer smaeltning av material, speciellt avfall, som innehaaller fibrer av oorganiskt material samt organisk substans och eventuellt vatten i en ugn

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI900912A0 FI900912A0 (sv) 1990-02-22
FI90526B true FI90526B (sv) 1993-11-15
FI90526C FI90526C (sv) 1994-02-25

Family

ID=20375152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI900912A FI90526C (sv) 1989-02-23 1990-02-22 Förfarande och anordning för smältning av ett avfallsmaterial innehållande oorganiska fibrer och organiska ämnen

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5063860A (sv)
EP (1) EP0389314B1 (sv)
JP (1) JP3051135B2 (sv)
KR (1) KR0171885B1 (sv)
AT (1) ATE113931T1 (sv)
AU (1) AU636131B2 (sv)
BR (1) BR9000809A (sv)
CA (1) CA2010657C (sv)
DE (1) DE69013955T2 (sv)
DK (1) DK0389314T3 (sv)
ES (1) ES2064671T3 (sv)
FI (1) FI90526C (sv)
IE (1) IE65901B1 (sv)
NO (1) NO300667B1 (sv)
SE (1) SE464980B (sv)
TR (1) TR25437A (sv)
ZA (1) ZA90896B (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU747544B2 (en) * 1990-09-11 2002-05-16 Procter & Gamble Company, The Polyol polyester synthesis
US5100453A (en) * 1991-03-07 1992-03-31 Glasstech, Inc. Method for recycling scrap mineral fibers
US5352258A (en) * 1993-03-31 1994-10-04 Ppg Industries, Inc. Production of glass fibers from scrap glass fibers
AT401301B (de) * 1993-07-01 1996-08-26 Holderbank Financ Glarus Reaktor sowie verfahren zum schmelzen von verbrennungsrückständen
US6199778B1 (en) 1996-11-06 2001-03-13 Ppg Industries Ohio, Inc. Systems and processes for recycling glass fiber waste material into glass fiber product
US5772126A (en) * 1996-11-06 1998-06-30 Ppg Industries, Inc. System and process for recycling waste material produced by a glass fiberizing process
EP0921103A1 (en) * 1997-12-02 1999-06-09 Rockwool International A/S Manufacture of man-made vitreous fibres
UA74802C2 (en) * 1999-12-06 2006-02-15 Rgs90 A process for producing glass, glass produced by this method and use thereof
DE10064011A1 (de) * 2000-12-21 2002-07-04 Pangas Kriens Verfahren zur Behandlung von Mülldeponien durch Eintrag eines sauerstoffhaltigen Gases
FR2873682B1 (fr) * 2004-07-29 2007-02-02 Saint Gobain Isover Sa Procede et dispositif de traitement de dechets fibreux en vue de leur recyclage
FR3025732B1 (fr) * 2014-09-15 2019-05-31 Pyro Green Innovations Procede et installation de vitrification en continu de materiaux fibreux
AT524875B1 (de) 2021-08-16 2022-10-15 Ibe Anlagentechnik Gmbh Verfahren zur abfallfreien Herstellung von Dämmstoffprodukten aus Mineralwolle
EP4261194A1 (en) * 2022-04-14 2023-10-18 Saint-Gobain Isover Smouldering method

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2125517A (en) * 1935-11-02 1938-08-02 Kerner Incinerator Co Incinerator
US3801082A (en) * 1972-12-29 1974-04-02 Union Carbide Corp Oxygen refuse converter
US3847664A (en) * 1973-03-22 1974-11-12 J Gravel Fiberglass reclaiming
US4145202A (en) * 1977-03-31 1979-03-20 Ppg Industries, Inc. Method for reprocessing glass fibers
JPS57166333A (en) * 1981-04-02 1982-10-13 Asahi Fiber Glass Co Ltd Preparation of raw material for glass fiber
US4471702A (en) * 1983-07-11 1984-09-18 Mckinlay Bruce A Apparatus for burning waste material
ATE32874T1 (de) * 1983-10-14 1988-03-15 Saint Gobain Isover Verfahren und vorrichtung zum schmelzen von glasartigen mineralischen materialien.
CN1004224B (zh) * 1984-12-24 1989-05-17 千代田化工建设株式会社 焚烧熔化装置
US4732091A (en) * 1985-09-30 1988-03-22 G.G.C., Inc. Pyrolysis and combustion process and system
NL8502802A (nl) * 1985-10-14 1987-05-04 Philips Nv Inrichting voor het uitlezen en/of inschrijven van een optische spoorvormige informatiestruktuur.
US4720295A (en) * 1986-10-20 1988-01-19 Boris Bronshtein Controlled process for making a chemically homogeneous melt for producing mineral wool insulation
GB8629689D0 (en) * 1986-12-11 1987-01-21 Beausoleil G Incinerator
ES2008837A4 (es) * 1987-12-07 1989-08-16 Hoesch Maschf Deutschland Ag Proceso de obtencion de lana mineral

Also Published As

Publication number Publication date
IE65901B1 (en) 1995-11-29
JPH02261589A (ja) 1990-10-24
AU636131B2 (en) 1993-04-22
CA2010657A1 (fr) 1990-08-23
SE8900635D0 (sv) 1989-02-23
NO300667B1 (no) 1997-07-07
FI900912A0 (sv) 1990-02-22
NO900471L (no) 1990-08-24
DE69013955D1 (de) 1994-12-15
TR25437A (tr) 1993-03-01
FI90526C (sv) 1994-02-25
JP3051135B2 (ja) 2000-06-12
IE900431L (en) 1990-08-23
BR9000809A (pt) 1991-02-05
EP0389314B1 (fr) 1994-11-09
US5063860A (en) 1991-11-12
AU4974790A (en) 1990-08-30
ZA90896B (en) 1990-11-28
ATE113931T1 (de) 1994-11-15
DK0389314T3 (da) 1995-02-27
NO900471D0 (no) 1990-02-01
KR0171885B1 (ko) 1999-03-20
EP0389314A1 (fr) 1990-09-26
ES2064671T3 (es) 1995-02-01
SE464980B (sv) 1991-07-08
SE8900635L (sv) 1990-08-24
DE69013955T2 (de) 1995-06-29
KR900013245A (ko) 1990-09-05
CA2010657C (fr) 2001-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI90526B (sv) Förfarande och anordning för smältning av ett avfallsmaterial innehållande oorganiska fibrer och organiska ämnen
FI77438B (fi) Anordning och foerfarande foer bearbetning av renat glas enligt en kontinuerlig metod.
KR101143595B1 (ko) 용탕 온도 조작 방법
DE58909059D1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Glasschmelzofens.
US20090158777A1 (en) Method and Device for Recycling Mineral Wool Waste Containing Organic Components
FI90654C (sv) Destruktion och återanvändning av mineralullsrester
US5179902A (en) Method and apparatus for melting materials containing inorganic material fibers by the supply of oxygen rich gas
RU2210601C2 (ru) Способ восстановления и плавления металла
US7296440B2 (en) Device and method for melting glass
EP1093442B1 (en) Melting furnace having cullet preheating and rear crown vent with support system
US5186112A (en) Method and apparatus for melting materials containing inorganic material fibers by the supply of oxygen rich gas
JP2945311B2 (ja) 廃棄物焼却方法
US5926498A (en) Melting furnace for the thermal treatment of special waste materials containing heavy metal and/or dioxin
ES2268337T3 (es) Procedimiento y horno electrico para la fusion de materiales vitreos.
RU2105019C1 (ru) Установка для получения цинковых белил
FI94047C (sv) Förfarande och ugn för framställning av smälta för mineralfiberproduktion
FI89509C (sv) Förbättring vid insmältning av sekundärmetall
EP1036040B1 (en) Processes and apparatus for the production of man-made vitreous fibres
KR19990023385A (ko) 용융 글래스 또는 용융 슬래그로 부터 금속을 감소시키기 위한방법 및 장치
SU844598A1 (ru) Устройство дл десульфурации шлако-ВОгО РАСплАВА
RU2045705C1 (ru) Способ термической переработки твердых отходов
CZ294897B6 (cs) Způsob a zařízení pro kontinuální výrobu vláken z přírodních a příbuzných surovin zvláště vulkanického původu
JPS596255B2 (ja) ガラスの溶解方法
WO2010079901A2 (ko) 용강 금속용 단열보온재
CS224058B1 (cs) Způsob zpracování odpadů z výroby minerálních vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed

Owner name: ISOVER SAINT-GOBAIN