FI89079B - Foerfarande foer framstaellning av fullstaendigt impregnerad, belagd garnstruktur samt garnstruktur - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av fullstaendigt impregnerad, belagd garnstruktur samt garnstruktur Download PDFInfo
- Publication number
- FI89079B FI89079B FI890731A FI890731A FI89079B FI 89079 B FI89079 B FI 89079B FI 890731 A FI890731 A FI 890731A FI 890731 A FI890731 A FI 890731A FI 89079 B FI89079 B FI 89079B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- staple fibers
- different
- fibers
- yarn
- nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
- D02G3/402—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads the adhesive being one component of the yarn, i.e. thermoplastic yarn
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
I 89079
MENETELMÄ TÄYSIN KYLLÄSTETYN PÄÄLLYSTETYN LANKARAKENTEEN TEKEMISEKSI JA LANKARAKENNE
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 5 johdanto-osassa määritelty menetelmä. Edelleen keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 11 johdanto-osassa määritelty lankarakenne. Keksinnön kohteena on langat, joita käytetään paperiteollisuuden koneiden absorboivien viirojen ja huopien valmistuksessa. Erityisesti se 10 koskee langan valmistusta, jonka langan kuiturakenne on täysin kyllästetty ja päällystetty aineella, kuten ter-momuovipolymeerillä, jolloin saadaan tasainen kokonaisuus valmiiseen rakenteeseen.
Konventionaalisesti käytettävissä langan pääl-15 lystysmenetelmissä on osoittautunut vaikeaksi saada päällystys tai kapselointiaine tunkeutumaan langan ytimeen johtuen yksittäisten kuitujen tiheydestä. Täten lopputuloksena on usein alle optimivahvuuden ja -tasaisuuden omaava lanka.
20 Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin sekä lanka, jonka kuidut on täysin ympäröity ja upotettu haluttuun päällystysaineeseen, että laite tällaisen langan tekemiseksi.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tun-25 nusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1. Keksinnön mukaiselle lankarakenteelle on tunnuso-maista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 11.
** Keksinnön mukaisessa menetelmässä täysin kyl- . lästetyn päällystetyn lankarakenteen valmistamiseksi 30 muodostuen karstatusta esilangasta, jossa on kaksi erilaista kuitutapulia, joilla on eri sulamislämpöti-lat, suutin, jossa on suppeneva käytävä, lämmitetään lämpötilaan, joka on kuitutapuleiden sulamislämpötilo- ____ jen välissä. Keksinnön mukaisesti karstattu esilanka 35 vedetään lämmitetyn suuttimen läpi, jolloin alemman sulamislämpötilan omaavat kuitutapulit sulavat ja täy-f sin kyllästävät ja peittävät korkeamman sulamislämpöti- 2 89079 lan omaavat kuitutapulit.
Keksinnön mukaiseen täysin kyllästettyyn päällystettyyn lankarakenteeseen kuuluu karstattu esilanka, jossa on kaksi erilaista kuitutapulia, joilla on eri 5 sulamislämpötilat, ja joka lankarakenne on muodostettu käyttäen suutinta, jossa on suppeneva käytävä ja joka on lämmitetty lämpötilaan, joka on kuitutapuleiden sulamislämpötilojen välissä. Keksinnön mukaisesti esi-lankaa lämmitetyn suuttimen läpi vedettäessä alemman 10 sulamislämpötilan omaavat kuitutapulit on sulatettu korkeamman sulamislämpötilan omaavien kuitutapulien täydelliseksi kyllästämiseksi ja peittämiseksi.
Keksinnön tarkoitus on toteutettu tuottamalla karstattu esilanka, johon kuuluu kaksi kuitutapulia, 15 joilla on eri sulamislämmöt, kuten on esim. nailonilla ja polyesterillä. Tämän jälkeen karstattu esilanka kierretään haluttuun kireysasteeseen, esitettynä kier-rosmäärä tuumalla, ja tämän jälkeen kuljetetaan kuumennetun suuttimen aukon läpi. Aukko suuttimen läpi as-20 teittäin kapenee tai suippenee läpi kuljetettavien kuitujen liikesuuntaan.
Suuttimen lämpötilaa on säädettävä niin, että vain alemman sulamispisteen omaavat kuidut sulavat ja leviävät täydellisesti korkeamman sulamispisteen omaa-25 vien kuitujen ympärille. Samanaikaisesti lämpötilan pitää olla alempi kuin mikä voisi vahingoittaa päällystettäviä ja kapseloitavia kuituja. Lämpö ei vaikuta sulamattomien kuitujen kierteeseen ja ne säilyttävät saman kireysasteen. Lisäksi suuttimen kaventuma puris-30 taa sulanutta nestettä ja pakottaa ulos siinä olevat ilmakuplat.
Rakenteen tullessa ulos suuttimesta sulanut neste jähmettyy ympäröivän ilman jäähdyttäessä sitä. Valmiissa langassa on kierretty kuitutapulirakenne, 35 jota täysin ympäröi termoplastinen materiaali ja jonka sisään ei ole jäänyt ilmakuplia.
Useita kuituparikombinaatioita on kokeiltu ja 3 89079 havaittu toimiviksi. Seuraavassa listassa jokaisen sekoituksen ensimmäisellä polymeerillä on matalampi sulamislämpötila.
1. nailon ja polyesteri 5 2. nailon ja Nomex 3. polyesteri ja Nomex 4. nailon ja Kevlar 5. polyesteri ja Kevlar 6. nailon ja akryyli 10 7. polyesteri ja akryyli
Nailon on kauppanimi polyamidikuidulle. Nomex on yhtiön E.I. Du Pont de Nemours and Company tavaramerkki kuitumateriaalille, joka on saatu m-fenyleenidiamiinin ja isoftaaloyylikloridin polymeeristä. Kevlar on yhtiön 15 E.I. Du Pont de Nemours and Company tavaramerkki arami-dikuidulle, joka on valmistettu muunnetusta polyamidista, ja on parafenyleenidiamiinin ja teraftaalihapon polymeeri.
Sekoituksia, joissa alemman sulamispisteen 20 omaavan kuidun painoprosenttiosuus on välillä 25 - 75 %, on kokeiltu. Käytännössä alemmassa ja ylemmässä lämpötilassa sulavien kuitujen suhteellinen valinta on tehty tarvittavan kuidun kapseloitumisen määrän mukaan. ·; On tärkeää huomata, että yleensä mitä suurempi alemmas- 25 sa lämpötilassa sulavan kuidun osuus, sitä jäykempää on valmis lanka, joten prosessia voidaan käyttää tuotta-.···. maan tiettyjä ominaisuuksia omaavia lankoja.
Näiden lankojen etuna on vahvuus, tasainen rakenteellinen kokonaisuus ja täydellinen kuitujen 30 kapseloituminen termomuovipäällysteen sisään.
Kuva 1 esittää tapaa, jolla täysin kyllästettyä päällystettyä lankarakennetta voidaan valmistaa.
Kuvan 1 vasemmassa laidassa on esitettynä kahdesta kuitutapulista koostuva karstattu esilanka 1, 35 jossa on matalan sulamispisteen 2 ja korkean sulamispisteen 3 komponentit, kierrettynä yhteen halutulle : kireydelle sopivalla ei-esitetyllä laitteella. Karsta- 4 89079 tun esHangan 1 kierretyt säikeet vedetään lämmitetyn puristavan suuttimen 4 läpi nuolen osoittamaan suuntaan toisella ei-esitetyllä sopivalla laitteella.
Suutin 4 kuvatusti kaventuu, voi olla teflonia 5 ja on sijoitettuna ja kiinnitettynä metalliseen suutin-pitimeen 5, joka antaa tarvittavan lämmön suuttimelle 4. Suuttimen 4 lämpö sulattaa alhaisen sulamispisteen komponentin 2 ja suuttimen läpi kulkiessaan alhaisen sulamispisteen komponentti 2, johtuen suuttimen kaven-10 tumisesta ja täten puristuksen kasvusta, täysin ympäröi korkeamman sulamispisteen komponentin 3 kuidut. Korkeamman komponentin kuitujen 3 väleihin jäävä ilma puristuu ulos suuttimen puristavan toiminnan johdosta.
Kuvan 1 oikeassa sivussa suuttimesta 4 tulee 15 ulos lanka 6, joka on tehty korkeamman sulamispisteen komponenteista 3, jotka on päällystetty ja täysin kyllästetty alemman sulamispisteen komponentilla 2.
Täysin kyllästetyn langan ja sen valmistusmenetelmän muut sovellutukset ovat ilmeisiä alan ammat-20 tilaiselle pysyttäessä oheisten vaatimusten rajaaman keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
Claims (11)
- 5 89079
- 1. Menetelmä täysin kyllästetyn päällystetyn lankarakenteen valmistamiseksi muodostuen karstatusta 5 esilangasta, jossa on kaksi erilaista kuitutapulia, joilla on eri sulamislämpötilat, jolloin suutin, jossa on suppeneva käytävä, lämmitetään lämpötilaan, joka on kuitutapuleiden sulamislämpötilojen välissä, tunnettu siitä, että karstattu esilanka vedetään 10 lämmitetyn suuttimen läpi, jolloin alemman sulamisläm-pötilan omaavat kuitutapulit sulavat ja täysin kyllästävät ja peittävät korkeamman sulamislämpötilan omaavat kuitutapulit.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu edelleen vaihe, jossa karstattu esilanka, joka sisältää kaksi erilaista kuitutapulia, kierretään ennen sen vetämistä lämmitetyn suuttimen läpi.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että alemman sulamislämpötilan omaavien kuitutapuleiden painoprosenttiosuus on välillä 25 - 75 % molempien erilaisten kuitutapuleiden kokonaismäärästä .
- 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että eri kuitutapulit ovat polyamidi ja polyesteri.
- 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kahtena erilaisena kuitu-tapulina on polyamidi ja kuituja, jotka on saatu feny- 30 leenidiamiinin ja isoftaaloyylikloridin polymeeristä. ’ 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kahtena erilaisena kuitu-tapulina on polyesteri ja kuituja, jotka on saatu m-fenyleenidiamiinin ja isoftaaloyylikloridin polymeeris-35 tä.
- 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, : tunnettu siitä, että kahtena erilaisena kuitu- 6 89079 tapulina on polyesteri ja kuituja, jotka on saatu para-fenyleenidiamiinin ja teraftaalihapon polymeeristä.
- 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kahtena erilaisena kuitu- 5 tapulina on polyamidi ja akryyli.
- 9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kahtena erilaisena kuitu-tapulina on polyesteri ja akryyli.
- 10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että kahtena erilaisena kuitu- tapulina on polyamidi ja kuituja, jotka on saatu para-fenyleenidiamiinin ja teraftaalihapon polymeeristä.
- 11. Täysin kyllästetty päällystetty lankarakenne, joka on valmistettu patenttivaatimuksen 1 mukai- 15 sella menetelmällä ja johon kuuluu karstattu esilanka (1), jossa on kaksi erilaista kuitutapulia (2, 3), joilla on eri sulamislämpötilat, ja joka lankarakenne on muodostettu käyttäen suutinta (4), jossa on suppeneva käytävä ja joka on lämmitetty lämpötilaan, joka on 20 kuitutapuleiden sulamislämpötilojen välissä, tunnettu siitä, että karstattua esilankaa (1) lämmitetyn suuttimen läpi (4) vedettäessä alemman sulamis-lämpötilan omaavat kuitutapulit (2) on sulatettu korkeamman sulamislämpötilan omaavien kuitutapulien (3) 25 täydelliseksi kyllästämiseksi ja peittämiseksi. 7 89079
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19238788A | 1988-05-10 | 1988-05-10 | |
| US19238788 | 1988-05-10 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI890731A0 FI890731A0 (fi) | 1989-02-15 |
| FI890731L FI890731L (fi) | 1989-11-11 |
| FI89079B true FI89079B (fi) | 1993-04-30 |
| FI89079C FI89079C (fi) | 1993-08-10 |
Family
ID=22709436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI890731A FI89079C (fi) | 1988-05-10 | 1989-02-15 | Foerfarande foer framstaellning av fullstaendigt impregnerad, belagd garnstruktur samt garnstruktur |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2703614B2 (fi) |
| BR (1) | BR8901988A (fi) |
| CA (1) | CA1336056C (fi) |
| DE (1) | DE3913788A1 (fi) |
| FI (1) | FI89079C (fi) |
| GB (1) | GB2218432B (fi) |
| SE (1) | SE508608C2 (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4036926A1 (de) * | 1990-11-20 | 1992-05-21 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von hybridgarn |
| DE4321560A1 (de) * | 1993-06-29 | 1995-01-12 | Danubia Petrochem Deutschland | Polyolefingarn und Gewebe |
| DE19961216A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-06-28 | Hempage Ag | Bewehrungsmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und Anwendung des Bewehrungsmaterials |
| DE60308046T2 (de) * | 2002-10-10 | 2007-02-01 | Dsm Ip Assets B.V. | Verfahren zur herstellung eines monofilartigen produkts |
| US6808548B2 (en) * | 2002-12-31 | 2004-10-26 | Hollinee Glass Corporation | Three component filtration material |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE72939C (de) * | D. MATTEI in Genua, Italien | Verfahren und Apparat zum Färben von Textilfasern in der Form von Krempelbändern oder Vorgarn | ||
| DE7340070U (de) * | 1974-12-05 | Textilwerk Goch Gmbh | Aus Kunststoffasern bestehendes Garn | |
| GB1085567A (en) * | 1965-06-28 | 1967-10-04 | Ici Ltd | Improvements in or relating to compact filament bundles and their production |
| GB1185623A (en) * | 1966-04-30 | 1970-03-25 | Bondina Ltd | A method of Forming a Bonded Textile Product |
| US3694131A (en) * | 1971-03-25 | 1972-09-26 | Dart Ind Inc | Die for impregnating and coating filamentary material |
| JPS4936058A (fi) * | 1972-08-09 | 1974-04-03 | ||
| NL7508486A (nl) * | 1975-07-16 | 1977-01-18 | Tno | Kettinggaren. |
| FR2348988A1 (fr) * | 1976-04-20 | 1977-11-18 | Inst Textile De France | Procede pour l'obtention d'un fil fantaisie et fil ainsi obtenu |
| US4275117A (en) * | 1977-09-02 | 1981-06-23 | Ashaway Line & Twine Mfg. Co. | String construction produced by subjecting a fibrous strand composed of fibrous materials having differing melting points to heating conditions sufficient to melt some but not all of the fibrous materials |
| JPS5716934A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-28 | Fujikura Ltd | Aromatic polyamide twisted yarn |
| US4470941A (en) * | 1982-06-02 | 1984-09-11 | Bioresearch Inc. | Preparation of composite surgical sutures |
-
1989
- 1989-02-01 GB GB8902216A patent/GB2218432B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-15 FI FI890731A patent/FI89079C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-03-08 JP JP1053943A patent/JP2703614B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-07 SE SE8901249A patent/SE508608C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-04-26 DE DE3913788A patent/DE3913788A1/de not_active Ceased
- 1989-04-27 BR BR898901988A patent/BR8901988A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-05-10 CA CA000599300A patent/CA1336056C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI890731L (fi) | 1989-11-11 |
| JPH0214038A (ja) | 1990-01-18 |
| CA1336056C (en) | 1995-06-27 |
| JP2703614B2 (ja) | 1998-01-26 |
| FI890731A0 (fi) | 1989-02-15 |
| BR8901988A (pt) | 1989-12-05 |
| DE3913788A1 (de) | 1989-11-23 |
| GB2218432B (en) | 1992-08-05 |
| SE508608C2 (sv) | 1998-10-19 |
| GB8902216D0 (en) | 1989-03-22 |
| FI89079C (fi) | 1993-08-10 |
| GB2218432A (en) | 1989-11-15 |
| SE8901249L (sv) | 1989-11-11 |
| SE8901249D0 (sv) | 1989-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2001788C (en) | Composite rope and manufacturing method for the same | |
| KR100964524B1 (ko) | 유리섬유 보강 열가소성 수지 펠릿 및 그 제조방법 | |
| JPH064246B2 (ja) | 柔軟性複合材料及びその製造方法 | |
| US5047104A (en) | Profiles of composite fibrous materials | |
| JPH03103561A (ja) | 構造用ロッドの製造方法 | |
| JPWO2013118689A1 (ja) | 炭素繊維複合材料 | |
| CN1143925A (zh) | 熔体浸渍方法 | |
| KR20000069313A (ko) | 횡단방향 및 축방향으로 보강된 풀트루젼 제품 | |
| FI89079B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fullstaendigt impregnerad, belagd garnstruktur samt garnstruktur | |
| JP2927533B2 (ja) | 芯地用布帛又は産業資材用布帛の補強糸並びにその製造方法 | |
| CN1329330C (zh) | 掺加丝线粘合剂的纤维玻璃制品 | |
| JP2984021B2 (ja) | 繊維強化熱硬化性樹脂製撚構造体及びその製造方法 | |
| Wagner et al. | On‐line consolidation of thermoplastic towpreg composites in filament winding | |
| JPH0740341A (ja) | 繊維複合シートの製造方法 | |
| JPH06254856A (ja) | 長繊維強化合成樹脂ストランドの製造方法 | |
| JPH0562894B2 (fi) | ||
| JP3333464B2 (ja) | 熱可塑性樹脂複合ガラス繊維基材及びその製造方法 | |
| JPH02105830A (ja) | 炭素繊維製組紐の製造方法 | |
| JPH0333285A (ja) | ケーブル状複合材料及びその製造方法 | |
| JPH0359038A (ja) | 熱可塑性複合材料前駆体およびその製造方法 | |
| JPH03193415A (ja) | ロービングに樹脂粉を含浸させる方法 | |
| JPH02112454A (ja) | 炭素繊維製組紐の製造方法 | |
| CN105097074A (zh) | 纤维复合型绞合电缆及其制造方法 | |
| RU2073546C1 (ru) | Струна для спортивной ракетки и способ ее изготовления | |
| RU3940U1 (ru) | Армированная швейная нитка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ALBANY INTERNATIONAL CORP. |