JPH0214038A - 完全に含浸、被覆された糸構造体の製造方法 - Google Patents
完全に含浸、被覆された糸構造体の製造方法Info
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- JPH0214038A JPH0214038A JP5394389A JP5394389A JPH0214038A JP H0214038 A JPH0214038 A JP H0214038A JP 5394389 A JP5394389 A JP 5394389A JP 5394389 A JP5394389 A JP 5394389A JP H0214038 A JPH0214038 A JP H0214038A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
- D02G3/402—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads the adhesive being one component of the yarn, i.e. thermoplastic yarn
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の産業上の利用分野
本発明４−ｊａ紙工業に於いて機械用の吸収布またはフ
ェルトの製造に使用される糸に関する。更に詳細には、
本発明は繊維構造体が熱可塑性ポリーノ−の如き薬剤で
完全に含浸、被覆され、これＫよシ最終構造体に一体化
された保全性を与える糸の製造に関する。
ェルトの製造に使用される糸に関する。更に詳細には、
本発明は繊維構造体が熱可塑性ポリーノ−の如き薬剤で
完全に含浸、被覆され、これＫよシ最終構造体に一体化
された保全性を与える糸の製造に関する。
従来の技術及び問題点
糸の被覆に通常使用される方法に於いて、被覆剤または
封入剤が個々の糸の密度のため糸構造体のコアに浸透す
ることが困離なことがわかった。
封入剤が個々の糸の密度のため糸構造体のコアに浸透す
ることが困離なことがわかった。
その結果、含浸はしばしば不完全であシ若干の空気がこ
れらの個々の繊維間の領域中に閉じ込められて残る。最
適よシ劣る強度及び保全性の糸がしばしばその結果物で
ある。
れらの個々の繊維間の領域中に閉じ込められて残る。最
適よシ劣る強度及び保全性の糸がしばしばその結果物で
ある。
問題点を解決するための手段
本発明の目的は、繊維が所望の被覆剤中に完全圧封入さ
れ埋込まれた糸及びこのような糸を製造する手段を提供
することである。これは例えばナイロン及びポリエステ
ルの場合のように異なる溶融温度をもつ二種のステープ
ル繊維を含むカード粗糸を製造することにより達成され
た。ついでカード粗糸はｍシ数毎インチで表わされる所
望の気密度（ｔｉｇｈｔｎｔａｉ ） Ｋ撚糸され、つ
いで加熱ダイのオリフィス中に通される。ダイの穴部は
、通される繊維の移動方向に次第に狭くなシ、または先
細になる。
れ埋込まれた糸及びこのような糸を製造する手段を提供
することである。これは例えばナイロン及びポリエステ
ルの場合のように異なる溶融温度をもつ二種のステープ
ル繊維を含むカード粗糸を製造することにより達成され
た。ついでカード粗糸はｍシ数毎インチで表わされる所
望の気密度（ｔｉｇｈｔｎｔａｉ ） Ｋ撚糸され、つ
いで加熱ダイのオリフィス中に通される。ダイの穴部は
、通される繊維の移動方向に次第に狭くなシ、または先
細になる。
ダイの温度は、低い溶融温度を有する繊維のみが流動性
になシ高い溶融温度を有する繊維のまわ）に完全に流れ
るように制御される必要がある。
になシ高い溶融温度を有する繊維のまわ）に完全に流れ
るように制御される必要がある。
同時に、その温度は被覆され封入される繊維を損う温度
よシも低くなければならない。溶融されない成分の繊維
の撚糸は熱により影響されず、気密度の同じ程度を維持
する。更Ｋ、ダイのチー・や−は溶融流体を圧縮し存在
する気泡を押し出す。
よシも低くなければならない。溶融されない成分の繊維
の撚糸は熱により影響されず、気密度の同じ程度を維持
する。更Ｋ、ダイのチー・や−は溶融流体を圧縮し存在
する気泡を押し出す。
構造体がダイから出ると、溶融流体は周囲空気により冷
却されるので固化する。得られる糸は、熱可塑性物質に
より完全に結合され、しかも閉じ込められた気泡のない
撚糸ステープル繊維の構造を有している。
却されるので固化する。得られる糸は、熱可塑性物質に
より完全に結合され、しかも閉じ込められた気泡のない
撚糸ステープル繊維の構造を有している。
幾つかの対のＲ維の組合せが試みられ、使用可能である
ことがわかった。次の列記に於いて、夫夫のブレンドの
最初のポリマーが低い溶融温度を有する。
ことがわかった。次の列記に於いて、夫夫のブレンドの
最初のポリマーが低い溶融温度を有する。
１、 ナイロン及びポリエステル
Ｚ ナイロン及びツメ、クス（Ｎｏｍ＠ｘ）３、 ポリ
エステル及びツメ、クス ４、 ナイロン及びケプラー（Ｋ・マ１ａｒ）５゜ ポ
リエステル及びケプラー ６、 ナイロン及びアクリル ７、 ポリエステル及びアクリル 低い溶融温度の繊維が組合せの２５−〜７５％の範囲の
重ｉｓを占めるブレンドが試験された。
エステル及びツメ、クス ４、 ナイロン及びケプラー（Ｋ・マ１ａｒ）５゜ ポ
リエステル及びケプラー ６、 ナイロン及びアクリル ７、 ポリエステル及びアクリル 低い溶融温度の繊維が組合せの２５−〜７５％の範囲の
重ｉｓを占めるブレンドが試験された。
実際に、低温溶融繊維対高温溶融繊維の比率の選択は必
要とされる繊維封入量により支配される。
要とされる繊維封入量により支配される。
一般に低温溶融繊維の比率が高くなる程、得られる糸は
一層剛性になることに留意することが重要であシ、それ
数本発明の方法は特別の性質を有する糸を製造するよう
に設計し得る。
一層剛性になることに留意することが重要であシ、それ
数本発明の方法は特別の性質を有する糸を製造するよう
に設計し得る。
これらの糸の利点は強度、−様な構造保全性、及び熱可
塑性被覆物中の繊維の完全な封入である。
塑性被覆物中の繊維の完全な封入である。
第１図の左側に、好適な手段（図示されていない）によ
り所望の気密度に一緒に撚糸された、低温溶融成分２及
び高温溶融成分３として同定された二種のステープル繊
維のカード粗糸１が示されている。カード粗糸１の撚糸
ストランドか、別の好適な手段（図示されていない）に
より加熱された圧縮ダイ４を通して矢印方向に延伸され
る。
り所望の気密度に一緒に撚糸された、低温溶融成分２及
び高温溶融成分３として同定された二種のステープル繊
維のカード粗糸１が示されている。カード粗糸１の撚糸
ストランドか、別の好適な手段（図示されていない）に
より加熱された圧縮ダイ４を通して矢印方向に延伸され
る。
ダイ４は図示されるように先細にされ、テフロン製であ
ってもよく、金属ダイ保持器５中に配置。
ってもよく、金属ダイ保持器５中に配置。
固定され、この保持器は必要な熱をダイ４に供給する。
ダイ４からの熱は低温溶融成分２を溶融し、ダイ４中の
通過過程中にダイ４中のテーノ９−から生じる圧縮は溶
融された低温溶融成分２を高温溶融成分３の繊維のｌわ
）に完全に押しやる。高温溶融成分３の繊維間の空隙中
に残存する空気はダイ４の圧縮作用により押し出される
。低温溶融成分２で複機され完全に含浸された高温溶融
成分３の繊維からつくられた糸６のストランドが第１図
の右側でダイ４から現われる。
通過過程中にダイ４中のテーノ９−から生じる圧縮は溶
融された低温溶融成分２を高温溶融成分３の繊維のｌわ
）に完全に押しやる。高温溶融成分３の繊維間の空隙中
に残存する空気はダイ４の圧縮作用により押し出される
。低温溶融成分２で複機され完全に含浸された高温溶融
成分３の繊維からつくられた糸６のストランドが第１図
の右側でダイ４から現われる。
完全に含浸、被覆された糸及びその展進方法のその他の
変更は、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲から
逸脱しないで当業者に明らかで才）る。
変更は、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲から
逸脱しないで当業者に明らかで才）る。
第１図は、完全に含浸、被覆された糸構造体２＞Ｅ裏装
し得る方法を示す。
し得る方法を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、二種のステープル繊維を含み、夫々の種類が異なる
溶融温度を有するカード粗糸を得、テーパー付き通路を
有する加熱ダイを二種のステープル繊維の溶融温度の間
の温度に維持し、ついでカード粗糸を上記の加熱ダイに
より延伸し、これにより低い溶融温度を有する一種のス
テープル繊維が溶融し高い溶融温度を有する一種のステ
ープル繊維を完全に含浸し被覆することを特徴とする完
全に含浸、被覆された糸構造体の製造方法。 ２、二種のステープル繊維を含むカード粗糸を上記の加
熱ダイにより延伸する前に上記のカード粗糸を撚糸する
追加の工程を含む請求項１記載の方法。 ３、低い溶融温度を有する一種のステープル繊維が二種
のステープル繊維の合計の２５％〜７５％の範囲にある
重量％に相当する請求項１記載の方法。 ４、二種のステープル繊維がナイロン及びポリエステル
である請求項１記載の方法。 ５、二種のステープル繊維がナイロン及びノメックスで
ある請求項１記載の方法。 ６、二種のステープル繊維がポリエステル及びノメック
スである請求項１記載の方法。 ７、二種のステープル繊維がポリエステル及びケプラー
である請求項１記載の方法。 ８、二種のステープル繊維がナイロン及びアクリルであ
る請求項１記載の方法。 ９、二種のステープル繊維がポリエステル及びアクリル
である請求項１記載の方法。 １０、請求項１記載の方法に従って製造された完全に含
浸、被覆された糸構造体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19238788A | 1988-05-10 | 1988-05-10 | |
| US192387 | 1988-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214038A true JPH0214038A (ja) | 1990-01-18 |
| JP2703614B2 JP2703614B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=22709436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1053943A Expired - Lifetime JP2703614B2 (ja) | 1988-05-10 | 1989-03-08 | 完全に含浸、被覆された糸構造体の製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2703614B2 (ja) |
| BR (1) | BR8901988A (ja) |
| CA (1) | CA1336056C (ja) |
| DE (1) | DE3913788A1 (ja) |
| FI (1) | FI89079C (ja) |
| GB (1) | GB2218432B (ja) |
| SE (1) | SE508608C2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4036926A1 (de) * | 1990-11-20 | 1992-05-21 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von hybridgarn |
| DE4321560A1 (de) * | 1993-06-29 | 1995-01-12 | Danubia Petrochem Deutschland | Polyolefingarn und Gewebe |
| DE19961216A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-06-28 | Hempage Ag | Bewehrungsmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und Anwendung des Bewehrungsmaterials |
| WO2004033774A1 (en) * | 2002-10-10 | 2004-04-22 | Dsm Ip Assets B.V. | Process for making a monofilament-like product |
| US6808548B2 (en) * | 2002-12-31 | 2004-10-26 | Hollinee Glass Corporation | Three component filtration material |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS4936058A (ja) * | 1972-08-09 | 1974-04-03 | ||
| JPS5716934A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-28 | Fujikura Ltd | Aromatic polyamide twisted yarn |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7340070U (de) * | 1974-12-05 | Textilwerk Goch Gmbh | Aus Kunststoffasern bestehendes Garn | |
| DE72939C (de) * | D. MATTEI in Genua, Italien | Verfahren und Apparat zum Färben von Textilfasern in der Form von Krempelbändern oder Vorgarn | ||
| GB1085567A (en) * | 1965-06-28 | 1967-10-04 | Ici Ltd | Improvements in or relating to compact filament bundles and their production |
| GB1185623A (en) * | 1966-04-30 | 1970-03-25 | Bondina Ltd | A method of Forming a Bonded Textile Product |
| US3694131A (en) * | 1971-03-25 | 1972-09-26 | Dart Ind Inc | Die for impregnating and coating filamentary material |
| NL7508486A (nl) * | 1975-07-16 | 1977-01-18 | Tno | Kettinggaren. |
| FR2348988A1 (fr) * | 1976-04-20 | 1977-11-18 | Inst Textile De France | Procede pour l'obtention d'un fil fantaisie et fil ainsi obtenu |
| US4275117A (en) * | 1977-09-02 | 1981-06-23 | Ashaway Line & Twine Mfg. Co. | String construction produced by subjecting a fibrous strand composed of fibrous materials having differing melting points to heating conditions sufficient to melt some but not all of the fibrous materials |
| US4470941A (en) * | 1982-06-02 | 1984-09-11 | Bioresearch Inc. | Preparation of composite surgical sutures |
-
1989
- 1989-02-01 GB GB8902216A patent/GB2218432B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-15 FI FI890731A patent/FI89079C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-03-08 JP JP1053943A patent/JP2703614B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-07 SE SE8901249A patent/SE508608C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-04-26 DE DE19893913788 patent/DE3913788A1/de not_active Ceased
- 1989-04-27 BR BR898901988A patent/BR8901988A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-05-10 CA CA 599300 patent/CA1336056C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936058A (ja) * | 1972-08-09 | 1974-04-03 | ||
| JPS5716934A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-28 | Fujikura Ltd | Aromatic polyamide twisted yarn |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3913788A1 (de) | 1989-11-23 |
| FI89079B (fi) | 1993-04-30 |
| FI890731A0 (fi) | 1989-02-15 |
| GB2218432B (en) | 1992-08-05 |
| FI890731A (fi) | 1989-11-11 |
| SE8901249D0 (sv) | 1989-04-07 |
| JP2703614B2 (ja) | 1998-01-26 |
| SE8901249L (sv) | 1989-11-11 |
| FI89079C (fi) | 1993-08-10 |
| GB2218432A (en) | 1989-11-15 |
| CA1336056C (en) | 1995-06-27 |
| SE508608C2 (sv) | 1998-10-19 |
| BR8901988A (pt) | 1989-12-05 |
| GB8902216D0 (en) | 1989-03-22 |
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