FI88807C - Anordning foer avkylning av syntesgas i slaeckningskylare - Google Patents
Anordning foer avkylning av syntesgas i slaeckningskylare Download PDFInfo
- Publication number
- FI88807C FI88807C FI881329A FI881329A FI88807C FI 88807 C FI88807 C FI 88807C FI 881329 A FI881329 A FI 881329A FI 881329 A FI881329 A FI 881329A FI 88807 C FI88807 C FI 88807C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- water
- inner manifold
- outlet
- gas
- diameter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/74—Construction of shells or jackets
- C10J3/76—Water jackets; Steam boiler-jackets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/52—Ash-removing devices
- C10J3/526—Ash-removing devices for entrained flow gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
- C10J3/845—Quench rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S48/00—Gas: heating and illuminating
- Y10S48/02—Slagging producer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Defrosting Systems (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
>. ί 8 O 7
Laite synteesikaasun jäähdyttämiseksi suihkujäähdyttimessä Anordning för avkylning av syntesgas i släckningskylare 5
Keksinnön kohteena on laite kaasutusreaktorissa tuotetun synteesikaasun jäähdyttämiseksi suihkujäähdyttimen avulla, joka on järjestetty kaasutus-reaktorin lähtöaukon alapuolelle ja käsittää jäähdytetyn sisävaipan, jota ympäröi välimatkan päästä painevaippa ja joka käsittää vesialtaan, ja 10 jossa laitteessa sisävaipan sisätilaan työntyvät suihkutussuuttimet ja että yksi tai useampi kaasunpoistoistukka on johdettu vesialtaan yläpuolella olevassa tasossa sisävaipan läpi.
Tunnetussa suihkujäähdyttimessä (DE-C 2 940 933) sisävaippa on varustettu 15 ryöppyjäähdytyksellä. Vesikalvon tuominen sisävaipan pintaan on vaikeata, koska on olemassa vaara, että kuumalle pinnalle tuotava vesi haihtuu ja repii näin vesikalvon irti. Kaasutusreaktorissa tuotettu kaasu johdetaan tunnetussa suihkujäähdyttimessä vesialtaan läpi, jolloi se jäähdytettynä ja veden kyllästämänä vapautuu sakasta ja lentopölystä. Epäedullista 20 tällaisessa suihkujäähdytyksessä on se, että vesialtaan vesi ottaa mukaansa myös synteesikaasun halogeeniainesosat ja lämpenee kaasun välityksellä. Tämän vuoksi vesi on kiinteiden aineiden erottamisen jälkeen saatettava alttiiksi puhdistukselle ja jäähdytykselle. Tunnettuun suihkujäähdyttimeen liittyy lisäksi vaara, että kaasu vesialtaasta ulos 25 tullessaan repii mukaansa vesipisaroita, joihin on suspensoitunut hienoja pölyosasia. Nämä pölyhiukkaset voivat tarttua jäähdyttimen seinämään ja jäljempänä seuraavaan putkistoon ja johtaa tukkeumiin.
Keksinnön tarkoituksena on suorittaa synteesikaasun jäähdyttäminen 30 tunnetussa laitteessa siten, että vesialtaaseen ei jää halogeeniainesosia ja että pölyn tarttuminen vältetään.
_____ Tämä tavoite ratkaistaan alussa mainitun tyyppisessä laitteessa keksinnön mukaisesti siten, että sisävaipan ja kaasutusreaktorin lähtöaukon välille 35 on järjestetty väliosa, jonka halkaisija on pienempi kuin sisävaipan halkaisija ja suurempi kuin kaasutusreaktorin lähtöaukon halkaisija ja että suihkutussuuttimien etureunat on järjestetty jakoympyrään, jonka halkaisija on suurempi kuin väliosan halkaisija.
2 ;:&807
Sisävaipan ja painevaipan välille voidaan järjestää sisävaipan sisätilaan avoin, paine-eroton haihdutusjäähdytys. Lisää hyödyllisiä keksinnön muotoja esitetään suoritusmuotojen yhteydessä.
5 Tässä laitteessa synteesikaasun vesihöyrypitoisuutta säädetään suihkuttamalla vettä kaasuvirtaukseen, eikä vesialtaan läpimenon aikana. Jäähdytetyn sisävaipan pintalämpötila on normaalikäytössä suunnilleen sama kuin kaasutuskäyttöpainetta vastaava kiehumislämpötila. Pintalämpötila on tämän vuoksi paljon synteesikaasun vesihöyrypainetta vastaavan kyllästy-10 mislämpötilan yläpuolella siten, että sisävaipan kastepiste-erot voidaan varmasti välttää. Kun asennetaan suihkutussuuttimet, saavutetaan reaktorin lähtöaukon ja sisävaipan välisen väliosan avulla se, että reaktorin lähtöaukko pysyy lämpimänä siten, että reaktorin lähtöaukon tukkeutumista juoksevan sakan poistovirtauksen jähmettymisen vuoksi ei tapahdu.
15
Lisää esimerkkejä keksinnön suoritusmuodoista on esitetty piirustuksissa, ja niitä selvitetään seuraavassa lähemmin.
Kuvio 1: pitkittäisleikkaus yhden keksinnön suoritusmuodon läpi, 20
Kuviot 2 ja 3: pitkittäisleikkaukset keksinnön toisista suoritusmuo doista, ja
Kuvio 4 yksityiskohta Z kuvion 1 mukaan.
25
Painekaasutusreaktorin (ei esitetty piirustuksissa) lähtöaukkoon on liitetty laipoilla suihkujäähdytin, joka sisältää ulkoisen painevaipan 1. Suihkujäähdyttimen kaasuntuloaukko 2 on vuorattu tulenkestäväksi, ja sillä on sama halkaisija kuin kaasutusreaktorin lähtöaukolla. Kaasuntulo-30 aukkoon 2 liittyy väliosa 3, jolla on suurempi halkaisija. Väliosan 3 korkeus vastaa suunnilleen puolta halkaisijansa yksinkertaisesta arvosta. Kaasuntuloaukko 2 ja väliosa 3 on varustettu tulenkestävällä lämpöeristyksellä .
35 Kaasuntuloaukon 2 alapuolelle, välimatkan päähän painevaipasta 1 on rengastilan 4 muodostamisella järjestetty sisävaippa 5, joka on tiiviisti 3 f. 8 8 O 7 yhdistynyt painevaippaan 1. Sisävaipan 5 alaosassa on vesiallas 6, joka on poistoistukan 7 kanssa yhteydessä painevaipan 1 alaosan kanssa. Vesialtaan tehtävänä on jäähdyttää synteesikaasuun sisältyvä juokseva kuona. Jäähdytetty kuona yhdessä vesialtaan veden kanssa vedetään ulos 5 poistoistukasta 7.
Vesialtaan 6 yläpuolelle on järjestetty yksi tai useampi kaasunpoisto-istukka 8, jotka on johdettu sisävaipan 5 ja painevaipan 1 läpi. Kaasun-poistoistukoiden 8 tulotason eteen on järjestetty vinosti alaspäin suun-10 tautuneita ohjauspintoja 9 suppilon muotoon, jotka on johdettu ulos sisävaipan 5 kulkutiestä. Ohjauspintojen alareunat ulottuvat sisävaipan 5 sisätilaan ja tukeutuvat putkien 10 välityksellä sisävaippaan 5. Sisävaipan 5 läpi virtaava kaasu kääntyy tällä tavoin pölynpoiston parantamiseksi, ennen kuin se tulee ulos kaasunpoistoistukoista 8.
15
Kuvion 1 mukaisesti sisävaippa 5 muodostuu terässeinämästä, joka on takapuolelta varustettu avoimella, prosessipaineeseen nähden paineettomalla haihdutusjäähdytyksellä. Tämän vuoksi on painevaippa 1 varustettu alaosastaan istukalla 11, joka työntyy rengastilaan 4. Istukan 11 kautta 20 rikastettu syöttövesi etenee rengastilaan 4. Rengastilan 4 yläpäähän on muodostettu kammio. Rengastilaan 4 on järjestetty laskuputket 13, jotka on hitsattu reikäpeltiin 14. Laskuputket 13 on alapäästään kaasunpoisto-istukoiden 8 tason alapuolelta johdettu sisävaipan 5 lävitse ja yhdistävät kammion 12 sisävaipan 5 sisätilan kanssa siten, että syntyy paineen-25 tasaus. Laskuputkien 13 alapäät voivat päättyä vesialtaan 6 yläpuolelle tai upota vesialtaaseen 6. Rengastilassa 4 olevat vesimäärät on valittu niin suuriksi, että suihkujärjestelmässä esiintyvissä mahdollisissa häiriötapauksissa tietyn ajan kuluttua, joka riittää vastatoimenpiteisiin ryhtymiseen, koko alasputoava jäännös- ja varastolämpö voidaan johtaa 30 pois avoimen haihdutusjärjestelmän kautta. Laskuputkien 13 kautta käytössä jatkuvasti istukan 11 kautta syötetty vesi sekä alasputoava kyllästynyt höyry johdetaan vesialtaaseen 6.
Sisävaipan 5 sisätilaan työntyvät suihkutussuuttimet 15. Suihkutussuut-35 timet 15 on asennettu jäähdytettyihin putkiin 16, jotka on johdettu vaihdettavasti painevaipan 1 ja sisävaipan 5 läpi. Kuten kuviosta 4 on 4 Γ 8 807 havaittavissa, suihkutussuuttimet 15 voivat olla suunnattuja sekä aksi-aalisesti että säteittälsesti putkeen 16 tai suuntautua vinosti alaspäin. Putket 16 voivat olla suunnattuja horisontaalisesti tai vinosti alaspäin suihkujäähdyttimeen asennettuina. Ensimmäinen rivi tällaisia putkia 16 on 5 järjestetty välittömästi väliosan 3 alapuolelle. Muut putket voidaan sijoittaa tämän putkista 16 muodostuvan ylärivin alapuolelle.
Putkien 16 etureunat sijaitsevat jakoympyrässä, jonka halkaisija on suurempi kuin väliosan 3 halkaisija. Tällä tavoin putket 16 suojataan pois-10 virtaavalta sakalta. Yleisesti ottaen väliosan 3 tehtävänä on se, että jäähdytetty synteesikaasu ei tule sisäisen takaisinvirtauksen kautta kosketukseen kaasuntuloaukon 2 reunan kanssa ja jäähdytä tätä, jolloin vältetään poisvirtaavan sakan jähmettyminen, joka johtaisi kaasuntuloaukon 2 tukkeutumiseen.
15
Kun sisävaippa 5 jäähdytetään, se saavuttaa pintalämpötilan, joka on synteesikaasun kastepisteen yläpuolella. Suihkutussuuttimien 15 kautta syötettävä vesimäärä on mitoitettu siten, että vesi höyrystyy lähes täysin ja synteesikaasu jäähtyy noin 300-600°C:n lämpötilaan poistuessaan 20 kaasunpoistoistukoiden 8 kautta. Tässä lämpötilassa synteesikaasuun sisältyvä vesihöyry ei vielä tiivisty, jolloin mitään mainittavia määriä halogeeneja vesialtaan 6 vedessä ei voida saavuttaa. Vesialtaan kuumeneminen jää tapahtumatta, jolloin allassisällön käsittely jäähtyneen sakan poisviennin yhteydessä helpottuu. Jäähdytetty kaasu johdetaan 25 mahdollisesti säteily- tai konvektiojäähdyttimessä tapahtuvan lisäjäähdy-tyksen jälkeen jälkikäsittelylaitoksen kaasunpesulaitteen läpi.
Kuvion 2 mukaisesti sisävaippa 5 on muodostettu kaasutiiviiksi putki-seinämäksi. Putkiseinämä muodostaa myös väliosan 3. Putket on sijoitettu 30 putkiseinämään spiraalimaisesti ja paineistetaan vedellä putkien 17 kautta. Tässä järjestelyssä suikutussuuttimet 15 on integroitu sisävaipan 5 putkiseinämään.
Kuten kuviossa 3 on esitetty, sisävaipan 5 ja painevaipan 1 välinen 35 rengastila voi olla varustettu myös lämpöeristyksellä 18. Tämän lämpö-eristyksen 18 läpi on johdettu jäähdytysputket 19.
Claims (12)
- 5 -8807
- 1. Laite kaasutusreaktorissa tuotetun synteesikaasun jäähdyttämiseksi suihkujäähdyttimen avulla, joka on järjestetty kaasutusreaktorin lähtö- 5 aukon alapuolelle ja käsittää jäähdytetyn sisävaipan (5), jota ympäröi välimatkan päästä painevaippa (1) ja joka käsittää vesialtaan (6), ja jossa laitteessa sisävaipan (5) sisätilaan työntyvät suihkutussuuttimet (15) ja että yksi tai useampi kaasunpoistoistukka (8) on johdettu vesialtaan (6) yläpuolella olevassa tasossa sisävaipan (5) läpi, tunnet-10 t u siitä, että sisävaipan (5) ja kaasutusreaktorin lähtöaukon välille on järjestetty väliosa (3), jonka halkaisija on pienempi kuin sisävaipan (5) halkaisija ja suurempi kuin kaasutusreaktorin lähtöaukon halkaisija ja että suihkutussuuttimien (15) etureunat on järjestetty jakoympyrään, jonka halkaisija on suurempi kuin väliosan (3) halkaisija. 15
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaasunpoistoistukoiden (8) tulotason eteen on järjestetty ohjauspinnat (9), jotka poikkeavat sisävaipan (5) kulkureitiltä ja joiden alareunat ulottuvat sisävaipan (5) sisätilaan. 20
- 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että sisävaipan (5) ja painevaipan (1) väliin on järjestetty sisävaipan (5) sisätilaan avoin, paine-eroton haihdutusjäähdytys.
- 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että painevaipan (1) ja sisävaipan (5) välinen rengastila (4) on täytetty vedellä ja sisältää yläpäässään kammion (12) ja että rengastilaan (4) on järjestetty laskuputket (13), jotka on johdettu kaasunpoistoistukoiden (8) alta sisävaipan (5) läpi ja yhdistävät kammion (12) sisävaipan (5) 30 sisätilan kanssa. ’ 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että laskuputket (13) päättyvät vesialtaan (6) yläpuolelle.
- 6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että laskuputket (13) uppoavat vesialtaaseen (6). 6 0 8 8071
- 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että sisävaippa (5) muodostuu kaasutiiviistä, vesivirtauksen läpäisemästä putkiseinämästä.
- 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että sisävaipan (5) ja painevaipan (1) välinen rengastila (4) on varustettu lämpöeristyksellä (18), jonka läpi jäähdytysputket (19) johdetaan.
- 9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että 10 suihkutussuuttimet (15) on järjestetty vaihdettaviin, jäähdytettäviin putkiin (16).
- 10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että suihkutussuuttimet (15) on yhdistetty sisävaippaan (5). 15
- 11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että putket (16) on suunnattu vinosti alaspäin.
- 12. Patenttivaatimuksen 1 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, 20 että suihkutussuuttimet (15) tai putket (16) on järjestetty useisiin tasoihin toistensa yläpuolelle. i 7 28807
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873711314 DE3711314A1 (de) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | Vorrichtung zum kuehlen eines synthesegases in einem quenchkuehler |
DE3711314 | 1987-04-03 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI881329A0 FI881329A0 (fi) | 1988-03-21 |
FI881329A FI881329A (fi) | 1988-10-04 |
FI88807B FI88807B (fi) | 1993-03-31 |
FI88807C true FI88807C (fi) | 1993-07-12 |
Family
ID=6324823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI881329A FI88807C (fi) | 1987-04-03 | 1988-03-21 | Anordning foer avkylning av syntesgas i slaeckningskylare |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4848982A (fi) |
EP (1) | EP0284762B1 (fi) |
JP (1) | JPS63260986A (fi) |
CN (1) | CN1014071B (fi) |
AT (1) | ATE64148T1 (fi) |
DE (2) | DE3711314A1 (fi) |
FI (1) | FI88807C (fi) |
ZA (1) | ZA881409B (fi) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3938223A1 (de) * | 1989-11-17 | 1991-05-23 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur kuehlung von partialoxidationsrohgas |
DE4017219A1 (de) * | 1990-05-29 | 1991-12-05 | Babcock Werke Ag | Vorrichtung zur vergasung von kohlenstoffhaltigen materialien |
US5248483A (en) * | 1991-03-28 | 1993-09-28 | Phillips Petroleum Company | Apparatus and methods for producing ceramic products |
DE4230124A1 (de) * | 1992-09-09 | 1994-03-10 | Babcock Energie Umwelt | Vorrichtung zur Kühlung von heißen Gasen |
ES2078078T3 (es) * | 1993-03-16 | 1995-12-01 | Krupp Koppers Gmbh | Procedimiento para la gasificacion bajo presion de combustibles finamente divididos. |
EP0616023B1 (de) * | 1993-03-16 | 1996-01-17 | Krupp Koppers GmbH | Vergasungsapparat für die Druckvergasung von feinteiligen Brennstoffen |
DE19654806C2 (de) * | 1996-12-31 | 2001-06-13 | Axiva Gmbh | Optimierung des Kühlwassersystems einer Polyolefinanlage |
DE19714376C1 (de) * | 1997-04-08 | 1999-01-21 | Gutehoffnungshuette Man | Synthesegaserzeuger mit Brenn- und Quenchkammer |
DE19930051C2 (de) * | 1999-06-30 | 2001-06-13 | Daimler Chrysler Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Durchführung eines Wasser-Quenches |
JP5107903B2 (ja) * | 2005-05-02 | 2012-12-26 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 合成ガスの製造方法及びシステム |
CN1919980B (zh) * | 2005-08-24 | 2012-07-04 | 未来能源有限公司 | 通过在加压下部分氧化含灰的燃料并且骤冷粗制气而生产合成气的气化方法和设备 |
DE202005021661U1 (de) * | 2005-09-09 | 2009-03-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Erzeugung von Synthesegasen durch Partialoxidation von aus aschehaltigen Brennstoffen hergestellten Slurries und Vollquenchung des Rohgases |
DE102006031816B4 (de) * | 2006-07-07 | 2008-04-30 | Siemens Fuel Gasification Technology Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von heißen Gasen und verflüssigter Schlacke bei der Flugstromvergasung |
US7740671B2 (en) | 2006-12-18 | 2010-06-22 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | Dump cooled gasifier |
DE102007006990B4 (de) * | 2007-02-07 | 2016-03-10 | Air Liquide Global E&C Solutions Germany Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Konvertierung von Rohgasen bei der Partialoxidation gasförmiger und flüssiger Kohlenwasserstoffe |
CN101547730B (zh) * | 2007-09-04 | 2012-02-01 | 国际壳牌研究有限公司 | 喷嘴总管以及利用这种布置结构的高温气体骤冷方法 |
KR101547865B1 (ko) * | 2007-09-04 | 2015-08-27 | 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. | 켄칭 용기 |
DE102007042543A1 (de) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Choren Industries Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von beladenem Heißgas |
EP2321388B1 (en) | 2008-09-01 | 2015-09-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Self cleaning arrangement |
FI122618B (fi) * | 2010-06-18 | 2012-04-30 | Gasek Oy | Menetelmä ja laitteisto kiinteän polttoaineen kaasuttamiseksi |
DE102010045482A1 (de) | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Choren Industries Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung eines schlackehaltigen Heißgasstromes |
CN103328616B (zh) | 2010-09-16 | 2015-02-25 | Ccg能源科技有限责任公司 | 用于处理含渣的热气流的装置和方法 |
JP6394988B2 (ja) * | 2015-08-21 | 2018-09-26 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 排ガス減温塔及び排ガス減温方法 |
DE102015216783A1 (de) * | 2015-09-02 | 2017-03-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Verblockungsfreier Wasserüberlauf aus dem Wassermantel eines Quenchers in den Quenchraum |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1217014B (de) * | 1957-12-13 | 1966-05-18 | Texaco Development Corp | Vorrichtung zur Herstellung von Kohlenoxyd und Wasserstoff |
US3223398A (en) * | 1963-02-20 | 1965-12-14 | Kaiser Ind Corp | Lance for use in a basic oxygen conversion process |
DE1501387A1 (de) * | 1965-01-13 | 1969-05-29 | Knapsack Ag | Rohrfoermiger Einspritzkuehler zum Abschrecken von heissen,agressiven Gasen |
DE2650512B2 (de) * | 1976-11-04 | 1980-03-20 | Gutehoffnungshuette Sterkrade Ag, 4200 Oberhausen | Vorrichtung zum Reinigen von durch chemische Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas |
US4218423A (en) * | 1978-11-06 | 1980-08-19 | Texaco Inc. | Quench ring and dip tube assembly for a reactor vessel |
US4377132A (en) * | 1981-02-12 | 1983-03-22 | Texaco Development Corp. | Synthesis gas cooler and waste heat boiler |
CH661054A5 (de) * | 1981-10-23 | 1987-06-30 | Sulzer Ag | Gaskuehler an synthesegasgenerator. |
DE3205346C2 (de) * | 1982-02-15 | 1983-12-15 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Zweistufen-Vergaser |
DE3248096C2 (de) * | 1982-12-24 | 1985-01-31 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Stehende Vorrichtung zum Kühlen von unter hohem Druck stehenden Gasen mit hohem Staubanteil |
-
1987
- 1987-04-03 DE DE19873711314 patent/DE3711314A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-02-19 DE DE8888102397T patent/DE3863104D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-19 AT AT88102397T patent/ATE64148T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-19 EP EP88102397A patent/EP0284762B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-29 ZA ZA881409A patent/ZA881409B/xx unknown
- 1988-03-21 FI FI881329A patent/FI88807C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-04-01 JP JP63081161A patent/JPS63260986A/ja active Pending
- 1988-04-02 CN CN88101732A patent/CN1014071B/zh not_active Expired
- 1988-04-04 US US07/177,531 patent/US4848982A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN88101732A (zh) | 1988-10-19 |
US4848982A (en) | 1989-07-18 |
EP0284762A3 (en) | 1989-02-08 |
DE3711314A1 (de) | 1988-10-13 |
EP0284762A2 (de) | 1988-10-05 |
FI88807B (fi) | 1993-03-31 |
CN1014071B (zh) | 1991-09-25 |
ATE64148T1 (de) | 1991-06-15 |
EP0284762B1 (de) | 1991-06-05 |
FI881329A (fi) | 1988-10-04 |
ZA881409B (en) | 1988-09-15 |
DE3863104D1 (de) | 1991-07-11 |
JPS63260986A (ja) | 1988-10-27 |
FI881329A0 (fi) | 1988-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI88807C (fi) | Anordning foer avkylning av syntesgas i slaeckningskylare | |
SU1099833A3 (ru) | Устройство дл очистки гор чих газов от твердых и плавких частиц | |
AU2008298096B2 (en) | Process and device for treating charged hot gas | |
EP0828543B1 (en) | Horizontal tray and column for contacting gas and liquid | |
FI112781B (fi) | Menetelmä ja laitteisto puhtaan höyryn tuottamiseksi | |
US4157244A (en) | Gas-cooling method and apparatus | |
TW200925262A (en) | Gasification reactor and process for entrained-flow gasification | |
US4309196A (en) | Coal gasification apparatus | |
JPH09500322A (ja) | ガス化装置スロート | |
US4631925A (en) | Apparatus for deaerating condensate in a condenser | |
EP3046642B1 (en) | Method and system for improved purification of desiccants | |
US2903859A (en) | Process and apparatus for separating gas mixtures | |
US5099916A (en) | Cooler for particle-laden gases | |
US4267882A (en) | Heat exchanger for cooling a high pressure gas | |
CN106178759B (zh) | 一种含灰尘高温油气洗涤方法 | |
HU226991B1 (en) | Process and apparatus for treatment of solid material in a vessel | |
SU439515A1 (ru) | Устройство дл улавливани паров спирта и других летучих веществ из газов брожени | |
DE2935991C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gaskühlung und Schlackegranulierung am Austritt von Reaktoren | |
GB1589772A (en) | Process and apparatus for the removal of liquid-solid impurities from coal pressure-gasification exhaust gas | |
RU2136585C1 (ru) | Способ получения элементарной серы и устройство для его осуществления | |
JPS6245183B2 (fi) | ||
SU850176A1 (ru) | Труба вентури | |
SU1036352A1 (ru) | Сепаратор дл разделени и очистки газа | |
RU2253621C1 (ru) | Деаэратор | |
SU1615459A1 (ru) | Устройство дл обработки воды |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: DEUTSCHE BABCOCK WERKE AG Owner name: MAN GUTHOFFNUNGSHUETTE GMBH |