FI87487C - Foerfarande och anordning foer framstaellning av isoleringskropp - Google Patents

Description

5 87487

Menetelmä ja laite eristekappaleen valmistamiseksi Förfarande och anordning för framställning av isoleringskropp Tämä keksintö käsittää yleisesti menetelmän ja laitteen eristekappalei-den valmistamiseksi.

10 Yksityiskohtaisemmin on keksinnön kohteena menetelmä kaksidimensionaa-lisesti tai monidimensionaalisesti kaarevien tai kulmikkaiden, kouru-maisten, maljamaisten ym. muotokappaleiden valmistamiseksi mineraali-villasta, joka mineraalivilla kyllästetään sideaineella ja jolloin ennalta määrätty kappale mineraalivillaa tai mineraalivillahuopaa si-15 joitetaan matriisin ja vastamuotin (patriisi) väliin, jonka jälkeen matriisi ja vastamuotti siirretään yhteen mineraalivillahuovan kokoon-puristamiseksi ja matriisin sekä vastamuotin muovaaman mineraalivilla-muotokappaleen sideaineen kovettamiseksi syöttämällä lämpöä mainittuun matriisiin ja/tai vastamuottiin, ja jolloin mineraalivillahuopaa ko-20 koonpuristetaan kahdessa tai useassa peräkkäisessä vaiheessa.

Keksinnön kohteena on myös laite keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamista varten kaksidimensionaalisesti tai monidimensionaalisesti kaarevien tai kulmikkaiden, kourumaisten, maljamaisten ym. mineraalivilla-25 muotokappaleiden valmistamiseksi, joka laite käsittää ainakin kaksi muottiosaa, nimittäin sisäpuolisesti kaarevan tai kulmikkaan matriisin ja ulkopuolisesti kaarevan tai kulmikkaan vastamuotin, jotka osat ovat siirrettävissä toisistaan erilleen sopivan tai ennalta määrätyn mine-raalivillamuotokappaleen sovittamiseksi mainittujen kahden muotin osan 30 väliin ja jotka osat ovat siirrettävissä toisiaan kohti siten puristaen kokoon mainittua mineraalivillahuopaa ja joka laite käsittää kuumennus-välineet kokoonpuristetun mineraalivillahuovan lämpökiinnitystä varten ja jossa ainakin matriisi on jaettu useaan kappaleeseen, joista kukin vastaa valmistettavan, kaksi- tai monidimensionaalisesti kaarevasti tai 35 kulmikkaasti muovatun muotokappaleen ulkopinnan määrättyä osaa ja jotka on sovitettu peräkkäisesti tai vaiheittain siirrettäväksi kohti vasta-muottia .

2 87487

Seuraavassa tullaan nimitystä mineraalivilla käyttämään materiaalista, joka kokonaan tai osittain muodostuu enemmän tai vähemmän järjestäytymättömistä olennaisesti toisiinsaliittyvistä epäorgaanista, synteettistä materiaalia olevista kuiduista.

5

Edellä kuvatun tyyppinen menetelmä ja laite on ennestään tunnettu esimerkiksi DE-hakemusjulkaisusta 1525860.

Ns. teknistä eristystä varten käytetään usein eristemateriaalisia muo-10 tokappaleita. Tyypillisin esimerkki ovat putkikopat, joita käytetään putkien eristykseen. Putkikopat ovat yleensä kokonaisia, ts. sellaisia että yksi ainoa muotokappale sulkee sisäänsä koko putken. Suurille putkille käytetään kuitenkin kopanpuolikkaita ja joskus myös pienempiä J yksiköitä. Kokonaiset putkikopat valmistetaan yleensä siten, että mine- ' 15 raalivillakerros, jossa on kiinnittämätöntä sideainetta kääritään keer- nan ympärille ja sen jälkeen kovetetaan joko ulkomuotin kanssa tai sitä ilman.

Putkikoppapuoliskojen ja muidenmuotoisten kuin pyöreäpoikkileikkauk-20 sisien kanavien eristämiseen tarkoitettujen eristekappaleiden valmistukseen käytetään useimmiten muottipuristustekniikkaa. Periaatteessa tämä käy siten, että villakerros, jossa on kiinnittämätöntä sideainetta, asetetaan kuperan muottiosan, patriisin, ja sisäänsulkevan muot-tiosan, matriisin, väliin. Mineraalivillan asettaminen kummankin muot-25 tiosan väliin tapahtuu yleensä käsin ja se vie huomattavan ajan, mikä tuo mukanaan olennaisia kustannuksia. Puristamattomalla villakerroksel-la on yleensä olennaisesti suurempi paksuus kuin valmiiksipuristetulla kerroksella, mikä vaikeuttaa tasaista materiaalin jakautumista, erityisesti muodoissa, jotka eivät ole tasomaisia.

30

Ongelmat ovat erityisen suuria silloin kun muotokappale on tyypiltään maljamaisen putkenpuolikkaan muotoinen. Villakerros on sijoitettava lähelle vastamuottia pitkin sen koko kehää ja puristettaessa matriisi ja vastamuotti yhteen villakerrokseen syntyy jännitys, joka voi johtaa 35 repeytymiseen ja meteriaalin paikaltaan siirtymiseen. Ongelmat ovat 3 87487 tätäkin suurempia, jos muotoiltavan kappaleen on oltava kaksoiskaareva, esimerkiksi kuvun muotoinen.

Yleensä pätee, että vaikeudet kasvavat pienentyvien taivutussäteiden 5 myötä eikä tämän päivän tekniikka salli suorakulmaisten kanavien muotoilua.

Tämä keksintö tarjoaa ratkaisun näihin ongelmiin ja käsittää halvan ja järkevän menetelmän näiden muotokappaleiden valmistamiseksi. Keksinnöl-10 le on siten tunnusomaista se, että mineraalivillahuopa sijoitetaan vastamuotin päälle kosketukseen sen kanssa, minkä jälkeen ensimmäisessä vaiheessa mineraalivillahuovan ensimmäinen tai keskiosa puristetaan vastamuotin ja matriisin ensimmäisen tai keskiosan väliin siten, että mineraalivillahuopa saa ennalta määrätyn paksuuden, minkä jälkeen mine-15 raalivillahuovan jäljelle jäävä tai ulko-osa tai osat puristetaan yhdessä tai useassa peräkkäisessä vaiheessa vastamuotin ja matriisin mainittujen yhden tai useamman lisäosan väliin siirtämällä matriisin mainittuja yhtä tai useampaa lisäosaa poisvedetystä, toimimattomasta asennosta toiminta-asentoon puristamalla mineraalivillahuovan mainittu-20 ja ulompia osia vastamuottia vasten, kunnes mineraalivillan mainitut ulommat osat ovat saaneet ennalta määrätyn paksuuden.

Keksinnön mukaisesti mineraalivillahuopa sijoitetaan vastamuotin (patriisi) päälle kosketukseen sen kanssa, jonka jälkeen ensimmäisessä vai-25 heessa mineraalivillahuovan ensimmäinen tai keskiosa puristetaan kokoon vastamuotin ja matriisin ensimmäisen tai keskiosan välissä siten, että mineraalivillahuopa saa ennalta määrätyn paksuuden, minkä jälkeen mineraalivillahuovan jäljelle jäävä tai ulompi osa tai osat puristetaan kokoon yhdessä tai useammassa peräkkäisessä vaiheessa vastamuotin ja 30 matriisin mainittujen yhden tai useamman lisäosan välissä siirtämällä matriisi mainittuja yhtä tai useampaa lisäosaa poiskäännetystä, toimimattomasta asennosta toiminta-asentoon, jossa ne puristavat mainittuja mineraalivillahuovan ulompia osia vastamuottia vasten, kunnes mineraalivillahuovan mainittu ulompi osa tai osat on/ovat saaneet ennaltamää-35 rätyn paksuuden.

4 87487

Erityisen vaikeiden kappaleiden tapauksissa voi olla tarkoituksenmukaista käyttää vastamuottia (patriisia), joka kuten matriisikin muodostuu useista osista, jotka peräkkäisesti saatetaan mineraalivillahuopaa vasten samalla kun tai sen jälkeen kun matriisin osat on taivutettu 5 mineraalivillahuopaa vasten.

Se matriisin osa, joka ensin saatetaan kosketukseen mineraalivilla-huovan kanssa sen sovittamiseksi ennaltamäärättyyn paksuuteen, voi muodostua matriisin keskiviivasta tai osasta sen kehää tai edullisesti 10 (matriisin) pinnan keskustasta.

Yleensä on edullista, että vastamuotti (patriisi) on alempana kuin matriisi ja että mineraalivillahuopa sijoitetaan vasten vastamuottia ja että sen jälkeen lasketaan matriisi alas mineraalivillahuopaa vasten.

15

Parhaat muotokappaleet saadaan yleensä, jos puristus tapahtuu niin, että matriisi kokonaisuudessaan sulkeutuu tiiviisti mineraalivillahuopaa vasten ennenkuin huopa lopullisesti puristetaan vastamuottia (patriisia) vasten. Tällöin vältetään kaikkinainen mineraalivillan re-20 peily.

Keksintö käsittää myös laitteen menetelmän suorittamiseksi. Laitteen tunnusmerkit käyvät ilmi oheisista patenttivaatimuksista. Seuraava kuvioselitys toimii myös keksinnön kuvauksena.

25

Piirustuksissa esittävät kuviot IA, IB ja 1C sekä 2A, 2B, 2C ja 2D kaavioi 1isosti kaksi erilaista keksinnön mukaista muutopurlstusmenetel-in/iä . Kuvio 1 esittää laitetta kulmikkaan kopanmuol o l sen mineraalivilla-kappaleen muodostamiseksi, ja kuvio 4 laitetta pyöreän kulhonmuotoisen 30 mineraalivillakappaleen muodostamiseksi.

Kuvioissa IA, IB ja 1C on viitenumerolla 1 merkitty vastamuottia (patriisia), joka on asennettu kiinteän pohjalevyn 2 päälle. Patriisi on esitetyissä tapauksissa nurinkäännetyn U:n muotoinen, ja siihen on 35 järjestetty kanavia 3 lämmöntuontia varten. Matriisi 4 muodostuu keskusosasta 5 ja kahdesta keskusosan 5 suhteen taitettavasta siivestä 6.

5 37487

Matriisin osissa on samaan tapaan kuin patriisissakin kanavia 7 lämmön-tuontia varten. Matriisinosien 5 ja 6 taivuttaminen toistensa suhteen tapahtuu saranan 8 avulla ja siirtoelimellä, jota ei kuvassa ole esitetty.

5

Prosessissa asetetaan mineraalivillahuopa 9 vasten patriisia 1. Matriisi 4 lasketaan sen jälkeen alas vasten mineraalivillahuopaa kuten nuoli 10 osoittaa.

10 Kuvio IB esittää hetkeä, jolloin matriisin keskiosa 5 on kokoonpuris-tanut mineraalivillahuovan ennaltamäärättyyn paksuuteensa. Molemmat taitettavat matriisiosat 6 ovat aloittaneet alastaittumisensa ja puristavat mineraalivillahuovan patriisin olka- tai pystysuoria osia vasten kuten nuolet 11 osoittavat.

15

Kuviossa 1C on sisääntaittaminen loppuunsaatettu ja mineraalivillahuopa on kaikkialla saanut ennaltamäärätyn paksuutensa. Tällä hetkellä tapahtuu lämmitys, jolloin tuotu lämpö kanavissa 3 ja 7 leviää mineraalivil-lahuopaan ja siten saa sideaineen kiinnittymään niin, että muotokappa-20 leesta tulee muotonsapitävä. Lämmitystä ja siten kiinnitystä voidaan jouduttaa siten, että ilmavirta puristetaan mineraalivillahuovan lävitse patriisista matriisiin tai päinvastoin. Tämä vaatii sitä, että niin matriisiin kuin patriisiinkin on porattu läpimeneviä kanavia. Menetelmän vaatima ilmamäärä voidaan esimerkiksi syöttää sisään vastamuotin 1 25 ja pohjalevyn 2 välistä.

Kuviot 2A - 2D esittävät suuressa määrin vastaavaa menetelmää. Patriisi 12, joka koostuu keskiosasta 13 ja kahdesta lisäosasta 14, on korkeus-suunnassa kiinnitetty suhtessa pohjalevyyn 15. Matriisi 16, joka muo-30 dostuu keskiosasta 17 ja kahdesta keskiosan suhteen taitettavasta sivu-levystä 18 on järjestetty patriisin ylle. Mineraalivillahuopa 19, joka on sovitettu leveydeltään ja pituudeltaan, asetetaan patriisin 12 päälle, minkä jälkeen matriisi lasketaan alas patriisin keskiosaa 13 vasten kuten edellä on kuvailtu.

35 6 87487

Kuviossa 2B on keskiosa 17 tullut niin lähelle patriisin keskiosaa 13, että mineraalivillahuopa 19 on saanut ennaltamäärätyn paksuuden näiden kahden muottiosan välissä. Molemmat sivukappaleet 18 ovat aloittaneet alastaittumisensa mineraalivillahuopaa vasten niinkuin nuolet 20 osoit-5 tavat.

Kuviossa 2C esitetään kuinka matriisin sivuosat 18 ovat taittuneet lopulliseen asentoonsa. Tässä tilanteessa alkaa patriisin molempien lisäosien 14 ulostyöntyminen kuten nuolet 21 osoittavat.

10

Kuviossa 2D esitetään se tilanne, jossa kaikki muottiosat ovat ottaneet loppuasemansa ja sideaineen kiinnitys voidaan aloittaa mineraalivillan lämmityksellä siten, että lämpö jossain muodossa päästetään patriisin ja matriisin kanavien 22 ja 23 läpi.

15

Kuvio 3 esittää laitetta kopanmuotoisen mineraalivillakappaleen muodostamiseksi, jonka muotoa voidaan verrata nelilapekattoon. Patriisi voi olla kiinteä, kun taas matriisi on muotoiltu keskeisestä yläosasta 24 ja kahdesta parista tähän keskiosaan saranallisesti liitetystä vastak-20 kaisesta sivuosasta 25 ja 26, jotka yhteensaatetussa olotilassaan muodostavat suljetun koppamuotin.

Vastaavalla tavalla näyttää kuvio 4 lähes puolipallonmuotoisen mineraalivillakappaleen, jossa on keskiyläosa 27 ja lukuisa määrä tähän 25 saranallisesti liittyviä siipiä 28, jotka ovat kahdessa tasossa kaarevia ja jotka yhteensaatetussa tilassaan muodostavat suljetun mat-riisimuotin.

Claims (10)

1. Menetelmä kaksidimensionaalisesti tai monidimensionaalisesti kaarevien tai kulmikkaiden, kourumaisten, maljamaisten ym. muotokappaleiden 5 valmistamiseksi mineraalivillasta, joka mineraalivilla kyllästetään sideaineella ja jolloin ennalta määrätty kappale mineraalivillaa (9;19) tai mineraalivillahuopaa sijoitetaan matriisin (4;16) ja vastamuotin (patriisi 1;12) väliin, jonka jälkeen matriisi (4;16) ja vastamuotti (1; 12) siirretään yhteen mineraalivillahuovan kokoonpuristamiseksi ja 10 matriisin (4;16) sekä vastamuotin (1;12) muovaaman mineraalivillamuoto-kappaleen sideaineen kovettamiseksi syöttämällä lämpöä mainittuun matriisiin (4;16) ja/tai vastamuottiin (1; 12), ja jolloin mineraalivillahuopaa (9;19) kokoonpuristetaan kahdessa tai useassa peräkkäisessä vaiheessa, tunnettu siitä, että mineraalivillahuopa sijoite-15 taan vastamuotin (1;12) päälle kosketukseen sen kanssa, minkä jälkeen ensimmäisessä vaiheessa mineraalivillahuovan ensimmäinen tai keskiosa puristetaan vastamuotin (1;12) ja matriisin (4;16) ensimmäisen tai keskiosan (5; 17) väliin siten, että mineraalivillahuopa saa ennalta määrätyn paksuuden, minkä jälkeen mineraalivillahuovan (9;19) jäljelle 20 jäävä tai uiko-osa tai osat puristetaan yhdessä tai useassa peräkkäisessä vaiheessa vastamuotin (1; 12) ja matriisin (4;16) mainittujen yhden tai useamman lisäosan (6;18) väliin siirtämällä matriisin (4;16) mainittuja yhtä tai useampaa lisäosaa (6;18) poisvedetystä, toimimattomasta asennosta toiminta-asentoon puristamalla mineraalivillahuovan 25 mainittuja ulompia osia vastamuottia (1;12) vasten, kunnes mineraali-villan mainitut ulommat osat ovat saaneet ennalta määrätyn paksuuden.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mineraalivillahuopa (9;19) sijoitetaan vastamuotin (1; 12) päälle 30 päältäpäin ja että ainakin matriisin ensimmäisellä tai keskiosalla (5;17) puristetaan mineraalivillahuopaa (9;19) vastamuottia (1;12) vasten päältäpäin, jolloin matriisin ulompi osa tai osat puristavat mineraalivillahuopaa sivuilta.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensin asetetaan matriisin ensimmäinen tai keskiosa (17) ja 8 87487 sitten matriisin ulompi tai ulommat osat (18) lopullisiin puristus-asemiinsa ja että toiseksi vastamuotin (12) yhtä tai useampaa liikkuvaa osaa (14) siirretään kaarevan mineraalivillahuovan (19) sisäpuolelta toimimattomasta asennosta puristuksen toiminta-asentoon, jolloin ne 5 puristavat mineraalivillahuovan ulommat osat ennalta määrättyyn paksuuteen (fig. 2A-D).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että matriisin ulommat osat (18) ja vastamuotin (12) liikkuvat osat 10 (14) siirretään puristuskosketukseen mineraalivillahuovan kanssa saman aikaisesti .

5. Laite jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukaisen menetelmän toteuttamista varten kaksidimensionaalisesti tai monidimensionaalisesti kääre- 15 vien tai kulmikkaiden, kourumaisten, maljamaisten ym. mineraalivilla-muotokappaleiden valmistamiseksi, joka laite käsittää ainakin kaksi muottiosaa, nimittäin sisäpuolisesti kaarevan tai kulmikkaan matriisin (4;16) ja ulkopuolisesti kaarevan tai kulmikkaan vastamuotin (1;12), jotka osat ovat siirrettävissä toisistaan erilleen sopivan tai ennalta 20 määrätyn mineraalivillamuotokappaleen (9; 19) sovittamiseksi mainittujen kahden muotin osan väliin ja jotka osat ovat siirrettävissä toisiaan kohti siten puristaen kokoon mainittua mineraalivillahuopaa (9;19) ja joka laite käsittää kuumennusvälineet (7) kokoonpuristetun mineraali-villahuovan (9; 19) lämpökiinnitystä varten ja jossa ainakin matriisi 25 (4;16) on jaettu useaan kappaleeseen (5,6;17,18), joista kukin vastaa valmistettavan, kaksi- tai monidimensionaalisesti kaarevasti tai kul-mikkaasti muovatun muotokappaleen ulkopinnan määrättyä osaa ja jotka on sovitettu peräkkäisesti tai vaiheittain siirrettäväksi kohti vastamuot-tia (1; 12), tunnettu siitä, että matriisi (4;16) käsittää 30 ensimmäisen tai keskiosan (5; 17) mineraalivillahuovan (9;19) ensimmäisen tai keskiosan kokoonpuristamista varten ja jonka yhdellä tai molemmilla sivuilla on siipi (16;18) mineraalivillahuovan (9;19) yhden tai useamman ulko-osan kokoonpuristamista varten sen jälkeen, kun mainittu matriisin ensimmäinen tai keskiosa (5;17) on puristanut mineraa-35 livillahuovan sitä vastaavan osan tarkoitettuun lopulliseen paksuuteen. 9 37487

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että matriisin keskiosa ja siipi tai siivet (5,6;17,18) on liitetty toisiinsa edullisesti yhdellä tai useammalla nivelellä (8).

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että matriisiin keskiosa (5) on tasomainen, kun taas siipi tai siivet (6) ovat ainakin osittain kaaarevan muotoisia.

7 87487

8. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen laite, tunnettu 10 siitä, että myös vastamuotti (12) koostuu useista osista (13,14), joista kukin osa vastaa valmistettavan kaarevan tai kulmikkaan muotokappaleen sisäpinnan määrättyä osaa ja jotka on sovitettu puristettavaksi mineraalivillahuopaa (19) vasten peräkkäisesti ja useassa vaiheessa.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että vastamuotti (12) käsittää kiinteän keskiosan (13) ja kaksi lisäosaa (14), jotka on asennettu kulmaan keskiosaan nähden ja järjestetty siirrettäväksi tai taitettavaksi sisäänvedetyn toimimattoman asennon (fig. 2C) ja puristuksen toiminta-asennon (fig. 2D) välillä, jossa ne 20 puristavat mineraalivillan ulomman osan tai osat vasten matriisin ulompaa osaa tai osia (18).

10 8 7 4 8 7