FI86759C - Foerfarande foer framstaellning av ett expanderbart hopvikbart material samt hopvikbart material - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av ett expanderbart hopvikbart material samt hopvikbart material Download PDF

Info

Publication number
FI86759C
FI86759C FI883884A FI883884A FI86759C FI 86759 C FI86759 C FI 86759C FI 883884 A FI883884 A FI 883884A FI 883884 A FI883884 A FI 883884A FI 86759 C FI86759 C FI 86759C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sheet
folds
branches
sheets
folded
Prior art date
Application number
FI883884A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI883884A (fi
FI86759B (fi
FI883884A0 (fi
Inventor
Craig A Neff
Original Assignee
Hunter Douglas International
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunter Douglas International filed Critical Hunter Douglas International
Publication of FI883884A0 publication Critical patent/FI883884A0/fi
Publication of FI883884A publication Critical patent/FI883884A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI86759B publication Critical patent/FI86759B/fi
Publication of FI86759C publication Critical patent/FI86759C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1632—Laser beams characterised by the way of heating the interface direct heating the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B29C65/524—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by applying the adhesive from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface of the part to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/437—Joining plastics plates for making venetian blinds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • B29C66/83513—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums cooperating jaws mounted on rollers, cylinders or drums and moving in a closed path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0089—Producing honeycomb structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
    • B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
    • B31D3/0207—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section of particular shape or construction
    • B31D3/0215—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section of particular shape or construction for window coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/262—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/266—Devices or accessories for making or mounting lamellar blinds or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1603—Laser beams characterised by the type of electromagnetic radiation
    • B29C65/1612—Infrared [IR] radiation, e.g. by infrared lasers
    • B29C65/1619—Mid infrared radiation [MIR], e.g. by CO or CO2 lasers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1677—Laser beams making use of an absorber or impact modifier
    • B29C65/168—Laser beams making use of an absorber or impact modifier placed at the interface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847—Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2024/00—Articles with hollow walls
    • B29L2024/006—Articles with hollow walls multi-channelled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/719—Curtains; Blinds; Shades
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/262—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
    • E06B2009/2627—Cellular screens, e.g. box or honeycomb-like
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1015—Folding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149—Honeycomb-like
    • Y10T428/24165—Hexagonally shaped cavities

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Blinds (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

86759
Menetelmä valmistaa laajennettavissa oleva kokoontaittuva materiaali sekä kokoontaittuva materiaali. - Förfarande för framställning av ett expanderbart hopvikbart material samt hopvikbart material.
Keksintö koskee laajennettavissa olevaa, kokoontaittuvaa tuotetta käytettäväksi ikkunan kaihtimena, sekä menetelmää, jota käytetään sen valmistamiseksi.
Tämän tyyppiset tunnetut tuotteet käsittävät yleensä kokoontai-tettuja arkkeja, joissa valitut taipeet on liitetty yhteen muodostamaan pitkänomaisen onton kanavan. Esimerkiksi patenttijulkaisu US 4 450 027 esittää kennomaisen materiaalin, jossa useita pitkänomaisia putkia on pinottu päällekkäin ja liitetty yhteen liimalla onton ikkunaverhon aikaansaamiseksi.
Samanlaisia tuotteita on esitetty julkaisuissa US 4 603 072 ja US 4 631 108. Toinen rakennetyyppi, jolla aikaansaadaan ontto tuote, esitetään julkaisussa US 4 685 986, jossa kaksi taitettua arkkia liitetään yhteen valituissa taitteissa lopullisen tuotteen valmistamiseksi. Muita kennomaisten rakenteiden esityksiä voidaan löytää julkaisuista US 4 631 217, US 4 676 855, US 4 677 012 ja US 4 677 013.
Kennomaisen tuotteen rakenne on tärkeä ajatellen menetelmiä ja laitteita, joita tarvitaan sen valmistamiseksi. Julkaisussa US 4 685 986 kuvataan valmistustapaa, jossa taitettuja materi-aaliarkkeja syötetään toisiaan kohti keskeisesti sijaitsevan laitteen liittäessä näiden kahden arkin valitut taitteet pitämään arkkeja yhdessä ja aikaansaamaan tuotteen. Julkaisussa US 4 450 027 esitetään toinen tekniikka, jolla tuotetaan yksinkertainen pitkänomainen putki, joka liiman levittämisen jälkeen kierretään itsensä ympäri pitkänomaisen kierukan aikaansaamiseksi ontosta putkenomaisesta elementistä. Tämän jälkeen kierukan päät katkaistaan keskiosan jäädessä valmiiksi tuotteeksi.
2 86759
Esillä olevan keksinnön erään näkökohdan mukaisesti aikaansaadaan menetelmä valmistaa yhtenäinen laajennettavissa oleva, kokoontaittuva kaihtimen muodostava materiaali, jossa on rivi samansuuntaisesti järjestettyjä, poikittain ulottuvia onttoja kennoja, joka menetelmä sisältää vaiheet: ensimmäisen ja toisen joustavaa materiaalia olevan arkin taittaminen muodostamaan joukon ensimmäisiä poikittain taitettuja laskoksia, jolloin mainitut ensimmäiset laskokset ulkonevat ensimmäisen arkin yhdelle puolelle ja vastaavasti toisen arkin yhdelle puolelle; ensimmäisen ja toisen arkin taittaminen muodostamaan joukon taitteita, jolloin kukin mainituista taitteista ulkonee mainitun ensimmäisen arkin ja vastaavasti mainitun toisen arkin toiselle puolelle kahden mainitun ensimmäisen poikittain taitetun laskoksen välissä, ensimmäisen arkin ainakin tiettyjen taitteiden modifioiminen kiinnittämällä osia mainitusta taitetusta materiaalista yhteen ensimmäisten haarojen muodostamiseksi, mainitun ensimmäisen ja toisen arkin sijoittaminen siten, että mainitun ensimmäisen arkin toinen puoli on vasten mainitun toisen arkin toista puolta, menetelmän ollessa tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen ja mainittu toinen arkki yhdistetään siten, että kukin mainituista ensimmäisistä haaroista kiinnitetään vapaasta reunastaan toisen arkin erillisen taitteen vapaaseen reunaan.
Sellainen menetelmä voi olla huomattavasti taloudellisempi toteuttaa, ja sen avulla saadaan suuri monipuolisuus tuotteen lopullisessa rakenteessa.
Riippuen rakenteen muodosta, joka sillä aiotaan aikaansaada, voidaan ensimmäisen arkin jokainen taite sovittaa siten, että se muodostaa ensimmäisen haaran, tai määrätyt ensimmäisen arkin taitteet voidaan laskostaa aikaansaamaan toiset taitetut laskokset ensimmäisten haarojen välissä ja vaihdellen ennalta valitussa järjestyksessä niiden kanssa. Jos tämä tehdään, ensimmäiseen arkkiin muodostetut toiset laskokset voidaan tehdä 3 86759 matalammiksi kuin ensimmäiseen arkkiin tehdyt ensimmäiset haarat, ja tätä voidaan käyttää hyväksi jommallakummalla alla selitetyllä tavalla. Ainakin määrätyt toisen arkin taitteet voidaan laskostaa aikaansaamaan joukko toisia poikittaisia taitettuja laskoksia, jotka ulkonevat toisen arkin toiselle puolelle. On ymmärrettävää, ettei toisen arkin kaikkia taitteita laskosteta tällä tavalla, mutta, eräässä rakenteessa, jokainen toisen arkin taite laskostetaan, jolloin aikaansaadaan toinen taitettu laskos.
Samalla tavalla kuin ensimmäisessä arkissa, voidaan toisen arkin määrätyt taitteet muokata liittämällä yhteen taitetun aineen osia muodostamaan toiset haarat ja, kun ensimmäiset ja toiset arkit liitetään yhteen, mainitut toiset haarat voidaan jokainen kiinnittää ensimmäisen arkin eri taitteeseen.
Toisia haaroja voidaan käyttää hyväksi monella eri tavalla. Toiset haarat voidaan esimerkiksi liittää ensimmäisessä arkissa oleviin toisiin poikittaisiin laskoksiin. Vaihtoehtoisesti ne voidaan liittää ensimmäisen arkin ensimmäisiin haaroihin, jolloin ne kummassakin tapauksessa muodostavat kahta vierekkäistä kennoa erottavan seinän. On ymmärrettävä, että toisen haaran tai vastaavasti ensimmäisen haaran vapaa reuna voi koskettaa ensimmäisen tai vastaavasti toisen haaran vapaata reunaa, tai toisen arkin taitteen vapaata reunaa, tai jopa yksinkertaisesti laskostamatonta taivetta toisessa arkissa. Kaikissa näissä järjestelyissä muodostuu kuitenkin kahden kennon väliseinä ainoastaan kahdesta arkkimateriaalin vahvuudesta.
On myös harkittu, että toiset poikittaiset laskokset toisen arkin toisissa haaroissa muodostettaisiin vaihtelevasti ennal-tamäärätyssä järjestyksessä, ja että toiset laskokset tehtäisiin matalammiksi kuin toiset haarat.
Taitteita voidaan muunnella haarojen muodostamiseksi sijoitta- . 86759 4 maila liimaviiva taitteisiin ja puristamalla osat yhteen. Vaihe, jossa haarat kiinnitetään, voi käsittää liimaviivan sijoittamisen pitkin ensimmäisen tai toisen haaran kosketusviivaa ja/tai pitkin vastaavaa viivaa toisessa arkissa, sekä liimavii-vojen kuumentamisen. Jos liima on kuumasulavaa liimaa, voi kuu-mentamisvaihe käsittää liiman säteilyttämisen sähkömagneettisella säteilyllä, edullisimmin lasersäteellä, joka muodostaa viivan liimaan. Ensimmäinen ja toinen arkki voivat olla identtiset ja koostua saman arkkimateriaalin osista, joka on valmistettu samassa koneessa tai samoissa koneissa, ja on myös mahdollista että, niiden ollessa leikattuja samasta arkista, ensimmäinen ja toinen arkki sijoitetaan vastakkain peilikuvan tapaisesti siten, että ensimmäiset ja toiset haarat ovat vastakkain joko samansuuntaisina tai siirretysti paikoissa, jossa ensimmäinen ja toinen arkki liittyvät ja kiinnitetään toisiinsa.
Esillä olevan keksinnön toisen näkökohdan mukaisesti aikaansaadaan laajennettavissa oleva, kokoontaittuva kaihtimen muodostava materiaali ikkunan peittämiseksi, ja jossa on yhtenäinen rivi yhdensuuntaisesti järjestettyjä, poikittaisia, onttoja, poikkileikkaukseltaan suljettuja kennoja, sisältäen jatkuvan ensimmäisen ja toisen arkin jolloin kussakin arkissa on useita ensimmäisiä poikittain taitettuja laskoksia arkin yhdellä puolella ja useita poikittaisia jatkuvia ulkonemia arkin toisella puolella, ainakin joidenkin ulkonemista ainakin yhdessä arkissa ollessa taitteiden muodossa, osan mainituista taitteista ollessa kiinnitetty yhteen haarojen muodostamiseksi, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen ja toinen arkki ovat kiinteästi liitetyt yhteen kiinnittämällä yhden arkin haarat toisessa arkissa oleviin haaroihin tai ulkonemiin ensimmäisen ja toisen arkin haarojen ja ulkonemien vapaissa reunoissa pitkin niiden pituutta siten, että osa kennon kehää, joka on näkymättömissä lopputuotteen etupuolelta tai takapuolelta ja yhteinen kahdelle välittömästi toisiinsa liittyvälle kennolle, sisältää joka koh- 5 86759 dassa kaksi kerrosta yksiosaista arkkimateriaalia, joka on muodostettu taittamalla arkkimateriaali kaksin kerroin itsensä päälle ja liittämällä se yhteen.
Parasta visuaalista tehoa ajatellen ensimmäinen ja toinen arkki ovat edullisimmin läpikuultamatonta tai puolihimmeätä ainetta.
Seuraava selitys käsittelee lisäksi laitetta keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi.
Keksinnön helpompaa ymmärtämistä varten annetaan seuraavassa selitys, ainoastaan esimerkin tapaan, jolloin viitataan liittyvään piirustukseen, jossa:
Kuvio 1 on kaaviollinen näkymä menetelmästä, jolla kootaan keksinnön mukaisen tuotteen eräs muoto;
Kuvio 2 on kaaviollinen esitys mekanismista, jolla kiinnitetään kaksi päällystettyä materiaalia olevaa arkkia muodostamaan keksinnön mukaisen tuotteen;
Kuvio 3 esittää sivulta nähtynä materiaalin syöttämislaitetta toteuttamaan keksinnön mukainen menetelmä;
Kuvio 4 on kuviossa 3 esitetty jännityslaite sivulta nähtynä;
Kuvio 5 on kaavio keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävästä laskostuskoneesta;
Kuvio 6 on kaaviollinen näkymä osasta kuviossa 5 esitettyä laskostuskonetta;
Kuvio 7 on päätykuvanto koneesta, jolla keksinnön mukaisesti muokataan päällystettyä kangasta; 6 B6759
Kuvio 8 on päätykuvanto liimanlevityslaitteesta käytettäväksi kuvion 7 laitteessa;
Kuvio 9 on päätykuvanto laitteesta kahden arkin yhteenliit-tämiseksi käyttäen kuviossa 2 esitettyä menetelmää;
Kuvio 10 on edestä nähtynä edullinen liimanlevityslaite kuvion 9 esittämässä laitteessa; ja
Kuviot 11 - 13 ovat kaaviollisia poikkileikkauksia useista keksinnön mukaisista, laajennettavissa olevien kokoontait-tuvien tuotteiden suoritusmuodoista.
Kuvio 1 on kaaviokuva menetelmästä, jolla muodostetaan keksinnön mukainen laajennettavissa oleva, kokoontaittuva tuote 2. Tuote muodostetaan yhdistämällä kaksi arkkia läpikuultamatonta tai puoliksi läpikuultamatonta kangasta, jotka arkit syötetään rullilta 4 ja 6 laajennettavissa olevan kokoontaittuvan tuotteen 2 valmistuksen laitekokoonpanon vastakkaisissa päissä. Ensimmäiseen rullalta 4 tulevaan arkkiin 8 ja toiseen rullalta 6 tulevaan arkkiin 10 kohdistetaan mieluummin samanlainen käsittely niin, että kaksi oleellisen identtistä arkkia yhdistetään tuotteen 2 tuottamiseksi. On kuitenkin ymmärrettävä, että muita tuotteita voidaan valmistaa käsittelemällä arkkeja 8, 10 eri tavoilla, ja että kuvion 1 mukaisella menetelmällä tuotetun kaltainen tuote voidaan tehdä yhdistämällä kaksi arkkia, joita on käsitelty eri tavalla.
Ensimmäinen arkki 8 ja toinen arkki 10 syötetään kumpikin las-kostuskoneiden 22 ja 12 läpi, jotka aikaansaavat ensimmäisen laskostuksen 14 kummankin arkin ensimmäiselle puolelle. Laskok-set 17 muodostetaan pidemmiksi kuin laskokset 16 (katso kuvio 11). Kangas 10 on mieluimmin polyesteriä, jossa lämmön läsnäollessa siihen taitettu taite pysyy, ja tätä menetelmää kuvataan tarkemmin alla. Laskostustoimenpiteen jälkeen arkki 10 7 86759 syötetään muokkaimen 18 läpi, ja arkki 8 muokkaimen 24 läpi, toisten laskosten 17 muokkaamiseksi haaroiksi 20. Haarojen 20 muodostamisprosessia selitetään tarkemmin alla, mutta tässä vaiheessa voidaan ottaa huomioon, että haarat 20 muodostetaan kiinnittämällä kaksi suurempien laskosten osaa yhteen.
Laskostetut ja muokatut arkit 8 ja 10 yhdistetään kohdistus- ja yhdistämiskoneessa 26, ja valmis tuote 2 poistuu alaspäin.
Kuviot 12 - 13 esittävät keksinnön laajennettavasta ja kokoon-taittuvasta tuotteesta muunneltuja rakenteita, jotka voidaan tehdä suhteellisen pienin muutoksin kuvattuun menetelmään ja laitteistoon. Kun kuvioissa 1, 2 ja 11 vuorottelevat taitteet 17 tehdään suuremmiksi kuin muut toiset taitteet 16 kummassakin arkissa 8 ja 10, tehdään kuviossa 12 kaikki toiset taitteet 17 ensimmäisessä arkissa 8 suuremmiksi kuin kaikki muut toiset taitteet 16 toisessa arkissa 10. Nämä toiset taitteet 17 muokataan muodostamaan ensimmäiset haarat 20 kuten ennenkin, mutta mitään toisen arkin 10 taitteista 16 ei muokata.
Kuviossa 13 esitetyssä rakenteessa kaikki toiset taitteet 17 ensimmäisessä arkissa 8 ja toisessa arkissa 10 tehdään pidemmiksi kuin ensimmäiset taitteet 14, muttei kuitenkaan yhtä pitkiksi kuin kuvioissa 11 ja 12, ja pidemmät toiset taitteet 17 muokataan kaikki muodostamaan ensimmäiset ja toiset haarat 20, jotka ovat saman pituiset keskenään ja nojaavat toisiinsa keskellä.
Havaitaan, että jokaisessa kuvatussa rakenteessa kahden viereisen kennon erottava seinä muodostuu arkkimateriaalista, jonka paksuus on kaksi paksuutta tämän seinän koko pituudelta.
Kuvio 2 on kaaviollinen suurennos kohdistus- ja liittämistoimenpiteestä, joka suoritetaan koneessa 26. Kohdistusleuat 28 ja 30, jotka on esitetty ainoastaan kaaviollisesti, on sijoitettu 86759 8 vastakkaisille puolille aukkoa, johon muokatut arkit 8 ja 10 syötetään. Leuat 28 ja 30 suorittavat kohdistustoimenpiteen, jolloin taitteet arkeissa 8 ja 10 asettuvat kohdalleen. Tämän jälkeen levy, jota kuvataan tarkemmin kuvion 9 yhteydessä, tarttuu irralliseen haaraan 20 ja siirtää sen kohtaan, joka on lähellä lyhyempää toista taitetta 16 siten kuin kuviossa 2 kohdassa 32 on esitetty, ja liittämistoimenpide suoritetaan haaran 20 pään yhdistämiseksi taitteeseen 32.
Viitaten kuvioon 3 selitetään materiaalin syöttämislaitteen edullisinta muotoa. Materiaalin 10 rulla 6 on tuettu telineeseen 34 asennetulla akselilla 35. Liikkuva vaunu 36 on asennettu pylvääseen 38, ja identtinen sivusuunnassa etäisyydellä oleva rakenne on laitteen vastakkaisella puolella, mutta sitä ei voida nähdä kuviosta 3, koska se on suoraan nähtävillä olevan vaunun 36 ja osan 38 takana. Materiaalia 10 syötetään rullalta 6 kahden rullan 40 yli, kummankin vaunun 36 välissä olevan rullan 54 ali (kuvio 4),ja toisen rullan 42 yli. Materiaali siirretään tämän jälkeen rullan 44 alta korjauskäy-tävän aikaansaamiseksi, ja materiaali ohjataan sitten laskosti-meen, jota kuvataan kuvioiden 5 ja 6 yhteydessä.
Rullan 6 pyörimistä ohjataan moottorilla 45, jonka sisältävä hammastettu akseli on yhteydessä kangasrullaa kannattavaan hammastettuun akseliin 35. Vaunulla 36 on ennaltamäärätty paino, joka vuorostaan antaa arkille 10 määrätyn jännityksen. Kun materiaalia syötetään laskostuskoneeseen, vaunu 36 liikkuu ylöspäin, koska moottori 44 estää rullan 6 pyörimisen tämän vaiheen aikana. Kun vaunu 36 saavuttaa ylimmän aseman, anturi 46 saattaa moottorin 44 päästämään rullaa 6 purkautumaan, sallien siten liikkuvan vaunun siirtymisen alaspäin. Kun vaunu 36 saavuttaa pylvään 38 alapään, anturi 48 aktivoituu, ja moottori 44 ohjataan estämään rullaa 6 pyörimästä lisää. Ymmärretään, että tämä toiminta ylläpitää vakiojännitystä arkissa 10, mikä sallii seuraavien toimintojen tarkan ohjauksen.
Il 9 86759
Kuviossa 3 esitetyn mekanismin erityinen piirre esitetään selvemmin kuviossa 4. Molempiin vaunuihin 36 on asennettu kolme rullaa 50. Nämä rullat koskettavat vastaavaa pylvästä 38 sallien vaunun 36 pehmeän, tasaisen liikkeen pitkin pylvästä 38. Akseli 52 ulottuu syöttölaitteen leveyden poikki toiseen vaunuun kannattaen rullaa 54, joka on asennettu vapaasti pyöriväksi akselilla 52, ja joka myös ulottuu oleellisesti syöttölaitteen leveyden poikki. Arkki 10 kulkee rullan 54 alta, kuten kuviossa 3 on esitetty. Akselin 52 molempiin päihin on kytketty hammastus (ei esitetty), joka on yhteydessä kumpaankiin pylvääseen 38 kiinnitettyyn hammastankoon 56/ hammastangot ovat säädettäviä siten, että hampaat ovat samassa tasossa kohdistettuina. Siten vaunu 36 materiaalin syöttölaitteen toisella puolella kulkee täsmälleen samalla tavalla kuin materiaalin syöttölaitteen vastakkaisella puolella oleva samanlainen vaunu. Tämän johdosta materiaalia 10 syötetään tasaisesti laskostimeen.
Laskostinta 12 (joka on peilikuva laskostimesta 22), kuvataan kuvioihin 5 ja 6 viitaten. Materiaali 10 ohjataan laskostusko-neeseen rullan 58 yli, syötetään laskostustangon 60 alta ja pidetään paikalla veitsen terällä 62. Laskostustanko 60 saatetaan edestakaiseen liikkeeseen levyn 64 avulla, joka on kytketty laskostustankoon 60 vivulla 66. Rako 68 sallii vivun aseman säätämisen suhteessa levyyn 64. Laskostustangon 60 yleinen käyttö yhdessä veitsenterän 62 kanssa laskosten muodostamiseksi on alalla tunnettua, ja kuviossa 5 esitetty laite on muunnelma laskostuslaitteesta, jota valmistaa Enguda Taiwanissa.
Arkki 10 kulkee laskostustangon 60 alta ja koskettaa osaa tangosta siten, että kun laskostustanko liikkuu eteenpäin kohti veitsen terää 62, arkki 10 taittuu ylöspäin, niin että se kohdassa 70 muodostaa taitteen eli laskoksen. Kun laskostustanko 60 liikkuu lähemmäksi veitsen terää 62, taite 70 puristuu tiiviisti suoran laskoksen aikaansaamiseksi. Sen jälkeen veitsen 10 867 59 terä 62 liikkuu ylöspäin sallien taitteen liikkua veitsen terän 62 toiselle puolelle, laskostustanko 60 liikkuu taaksepäin ja sitten jälleen kohti veitsen terää 62 seuraavan taitteen muodostamiseksi. Laskostuskone aikaansaa, kuten on esitetty, taitteita joiden korkeus vuorotellen vaihtelee aikaansaaden siten haaroja 20, kuten kuvioiden 1, 2 ja 11 yhteydessä selitettiin.
Tunnetun tekniikan mukaista konetta on muunnettu siten, että se sisältää nokkapyörän 72, jossa on nokat 74 ja 76. Kun pidempi nokka 74 koskettaa levyssä 64 olevaa nostinta 78, saatetaan laskostustanko 60 suorittamaan suuri taaksepäin-liike, aikaansaaden siten suuren taitteen eteenpäin-liikkeen aikana. Kun nostin 78 koskettaa lyhyempää nokkaa 76, laskostustanko 60 liikkuu lyhyemmän matkan taaksepäin ja muodostaa siten lyhyemmän taitteen eteenpäin-liikkeen aikana.
Ymmärretään, että nokkalevy 72 aikaansaa laskostuslevyn 60 eri suuruiset taaksepäin-liikkeet, joilla aikaansaadaan eri korkuiset laskokset.
Laskostustangon 60 kuvattujen liikkeiden lopputulos voidaan selvemmin nähdä kuviossa 6. Taitteet 17 ovat pidempiä kuin taitteet 16, jotka taitteet 16 ovat muodostuneet laskostustangon 60 lyhyemmällä liikkeellä taaksepäin, jolloin pidemmät taitteet 17 on muodostettu laskostustangon 60 suuremmalla taaksepäin-liikkeellä.
Laskostettava materiaali on edullisimmin polyesterimateriaalia, joka on kuuma-asettuvaa. Siten on järjestetty edeltävä kuumen-nin 80 lämmittämään materiaalia 8 ja 10 ennen sen taittamista, sekä ylempi päästökuumennin 82 ja alempi päästökuumennin 84 päästöalueella luovuttamaan lisää lämpöä taitteiden kohtaan materiaalin taitteiden perusteellista pysyvyyttä varten.
11 8 6 7 5 9
On toivottavaa, että taitteilla on suorat taiveviivat, ja edul-lisimmassa suoritusmuodossa Käytetään levyä 86 alemman päästö-kuumentimen ja taitetun materiaalin alapinnan välissä johtamaan lämpöä aineeseen. Tämä levy on edullisimmin kappale noin 25 mm paksua graniittia, jonka on havaittu muodostavan tasaisen, kie-routumattoman pinnan, jolla on suuri lämpökapasiteetti, ja joka tuottaa erinomaisen hyvät tulokset laskostusprosessissa.
Kun materiaali on laskostettu kuviossa 6 esitetyllä tavalla, se johdetaan muokkaimeen 18, 24, joka muodostaa haarat 20. Edullinen muokkaimen muoto on esitetty kuviossa 7. Laskostettu materiaali 8 tai 10 syötetään muokkaimeen käyttörullilla 88, joissa on pitkänomaiset levyt 90 syötettävän materiaalin laskoksiin tarttumiseksi. Tämän ansiosta materiaalia voidaan syöttää koneeseen suurella tarkkuudella niin, että yksilölliset taitteet 17 voidaan muokata. Materiaalin 10 kulku rullien 88 ympäri on esitetty ainoastaan kaaviollisesti kuviossa 7. Jätettyään rullat 88 materiaali 10 kulkee rullien 92 ympäri ja syötetään sen jälkeen muokkauslaitteeseen 18, joka kuten kuviossa 8 on esitetty sisältää tyhjölaatikon 96 sekä leukojen 98 ja 100 muodostaman parin. Materiaali syötetään rullilla avoimien leukojen 98 ja 100 väliseen aukkoon, ja kun suuri taite 17 sijaitsee leukojen 98 ja 100 välissä, kohdistetaan tyhjölaatikkoon 96 tyhjö taitteen vetämiseksi haluttuun asemaan leukojen välissä. Sen jälkeen liiman levityslaite 99 aktivoidaan sijoittamaan juovan kuumasulavaa liimaa 101 ennaltamää-rättyyn paikkaan taitteessa 17. Kun liima on levitetty, ja ennen sen jäähtymistä, leuka 100 saatetaan toimilaitteella 102 kääntymään, jolloin se puristaa taitteen kahta osaa yhteen, kunnes liima 101 jäähtyy. Sen jälkeen rullat 88 ja 92, sekä järjestelmän muut rullat, aktivoidaan siirtämään arkkia eteenpäin, kunnes seuraava suuri taite 17 on sijoitettu leukojen 98 ja 100 väliseen aukkoon, jolloin toiminta jatkuu. Tämän toimenpiteen jälkeen on muodostunut kuvioiden 1 ja 2 yhteydessä kuvatut haarat 20.
i2 86759
Kuvio 7 esittää liiman levityslaitteen 99 edullisimman asennon asennettuna asennuslevylle 104, jota vuorostaan kannattaa laakerit 106, jotka ympäröivät kiskoja 108. Moottori käynnistetään käyttämään asennuslevyä 104 ja liiman levityslaitetta 99 suoraviivaisesti pitkin taitetta 17 liimajuovan 101 levittämiseksi.
Kuviossa 8 esitetään edullinen järjestely, jossa liiman levi-tyslaitetta 99 kannattaa siirrettävä levy 110 lineaarimootto-rilla 112, jonka käyttäminen on erityisen edullista, koska siinä ei ole värähtelyjä ja koska se on erittäin nopea. Käyttämällä kuviossa 8 esitettyä laitteistoa, saadaan liiman 101 suora juova sijoitettua nopeasti haluttuun kohtaan taitteen 17 osien väliin.
Sen jälkeen kun arkki 10 on poistunut liimausasemasta se kulkee seuraavien rullien 114 ympäri, jotka suuntaavat sen kohdistus-ja liittämiskoneeseen 26. Kuten kuviossa 9 on esitetty, toinen arkki 10 ohjataan kohdistus- ja liittämiskoneeseen oikealta, ja ensimmäinen arkki 8 ohjataan kohdistus- ja liittämiskoneeseen vasemmalta. Varret 116 ja 118, jotka tasossa ovat yleisesti ottaen U-muotoiset, on asennettu kääntyvästi vastaaville nivelille 120 ja 122 niiden ympäri kääntymistä varten. Kun arkkeja 8 ja 10 siirretään eteenpäin kohdistus- ja liittämis-laitteen läpi, varret 116 ja 118 nostetaan sallien materiaalin eteenpäin viemisen. Kohdistusleuat 124 ja 126 tarttuvat arkkien 8 ja 10 vastaaviin laskoksiin asemoiden arkit tarkasti toistensa suhteen, jolloin haara 20 voidaan kiinnittää taipeeseen 32, kuten selitettiin edellä kuvioon 2 viitaten. Kun leuat 124 ja 126 ovat tarkasti asettaneet molemmat arkit, toinen varsista 116 tai 118 käännetään alaspäin kuvion 9 osoittamaan asentoon, jolloin tartutaan haaraan 20 ja pidetään sitä kohdassa, jossa sen ulkopää koskettaa taivetta 32. Tämän toimenpiteen aikana toinen varsi on nostetussa asennossa, toisen varren olleessa kääntyneenä alaspäin seuraavassa toimintavaiheessa, jolloin 13 86759 ensimmäinen varsi on nostettuna. Tällä tavalla vuorottelevat haarat vuorotellen puristetaan oikeisiin kohtiin varsilla 116 ja 118, jotka toimivat peräkkäin. Varret ovat edullisimmin pneumaattisesti toimivia, mutta muitakin mekanismeja voidaan käyttää.
Leukoja 124 ja 126 ohjataan nokkapyörillä 128 ja 130, jolloin kuviossa 9 on esitetty vain toinen nokkapyöräpari. Nämä nokka-pyörät käyttävät kahta mekanismia, joista toinen kannattaa leukaa 124 tai 126. Ensimmäinen nokkapyörä saattaa leuan asennus-lohkon 132 siirtymään ulospäin, toisen nokkapyörän 128 saattaessa leuan kääntymään asennuslohkon 132 suhteen. Siten leuat 124 tai 126 liikkuvat jonkin verran elliptistä tietä pitkin, niin että ne koskettavat yksilöllisiä arkkien 8 ja 10 taipeita saattaen arkit haluttuun kohdistukseen.
Kuten havaittiin, kun arkit ovat halutussa kohdistuksessa, varsi 116 tai 118 kääntyy alaspäin työntäen haaraa 20 sellaiseen asentoon, jossa haaran 20 toinen pää on välittömästi taipeen 32 vieressä. Sen jälkeen juova kuumasulavaa liimaa levitetään haaran 20 pään ja taipeen 32 yhtymäkohtaan puskuliitoksen aikaansaamiseksi näiden välille. Liima levitetään kuviossa 9 kohdassa 134 kaaviollisesti esitetyllä laitteella, ja edullisimpana pidetty liimauslaite on esitetty yksityiskohtaisemmin kuviossa 10.
Kuvioon 10 viitaten liimapää 136 sisältää suuttimen 138 liiman levittämiseksi, liimapäätä 136 kannattaessa lineaarimoottorin 142 siirtyvä levy 140. Lineaarimoottorin 142 ohjausraide 144 ulottuu kuviossa 9 esitetyn koneen poikki, jolloin liimasuutin 138 saatetaan liikkumaan pitkin haaran 20 ja taipeen 32 välistä liitosta ja välittömästi sen yläpuolella. Liimajuova sijoitetaan tähän liitokseen kiinnittämään molemmat osat toisiinsa.
14 86759 Sädekimppu 146, edullisimmin 2000 W:n hiilidioksidilaserista, suunnataan peiliin 148, jota siirrettävä levy 140 kannattaa liimapään 136 lisäksi, säde 146 johdetaan anamorfisen linssi-järjestelmän 150 kautta muodostamaan lineaarisen polttoviivan 152 liimajuovalle, joka sijoitettiin suuttimella 138. Levittämällä sädekimppua pitkin liimajuovaa noin 25 - 50 mm:n leveydelle, voidaan liimaan siirtää suuri energiamäärä vahingoittamatta materiaalia.
Säteilytyksen aiheuttama liiman kuumennus "ajaa" sen sisään materiaaliin, varmistaen siten haaran 20 luotettavan liittämisen taipeeseen 32.

Claims (18)

1. Menetelmä valmistaa yhtenäinen laajennettavissa oleva, kokoontaittuva kaihtimen muodostava materiaali, jossa on rivi samansuuntaisesti järjestettyjä, poikittain ulottuvia onttoja kennoja, joka menetelmä sisältää vaiheet: ensimmäisen ja toisen joustavaa materiaalia olevan arkin (8,10) taittaminen muodostamaan joukon ensimmäisiä poikittain taitettuja laskoksia (14), jolloin mainitut ensimmäiset laskokset (14) ulkonevat ensimmäisen arkin (8) yhdelle puolelle ja vastaavasti toisen arkin (10) yhdelle puolelle; ensimmäisen ja toisen arkin taittaminen muodostamaan joukon taitteita (16,17), jolloin kukin mainituista taitteista ulkonee mainitun ensimmäisen arkin (8) ja vastaavasti mainitun toisen arkin (10) toiselle puolelle kahden mainitun ensimmäisen poikittain taitetun laskoksen (14) välissä, ensimmäisen arkin (8) ainakin tiettyjen taitteiden (17) modifioiminen kiinnittämällä osia mainitusta taitetusta materiaalista yhteen ensimmäisten haarojen (20) muodostamiseksi, mainitun ensimmäisen ja toisen arkin sijoittaminen siten, että mainitun ensimmäisen arkin toinen puoli on vasten mainitun toisen arkin toista puolta, menetelmän ollessa tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen ja mainittu toinen arkki yhdistetään siten, että kukin mainituista ensimmäisistä haaroista (20) kiinnitetään vapaasta reunastaan toisen arkin erillisen taitteen (16,20) vapaaseen reunaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisen arkin kukin taite (17) modifioidaan siten, että se muodostaa ensimmäisen haaran (20). 1 Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitun ensimmäisen arkin tiettyjä muita taitteita (16) taitetaan muodostamaan toiset poikittain taitetut laskokset ensimmäisten haarojen (20) väliin ja vuorottaisesti niiden kanssa ennalta määrätyssä järjestyksessä. ie 86759
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittuun ensimmäiseen arkkiin muodostetuille toisille laskoksille (16) annetaan pienempi korkeus kuin mainittuun ensimmäiseen arkkiin (8) muodostetuille ensimmäisille haaroille (20).
5. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin tietyt toisen arkin (10) taitteista (16,17) taitetaan muodostamaan useita toisia poikittain taitettuja laskoksia, jotka ulkonevat mainitun toisen arkin toiselle puolelle.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kukin toisen arkin (10) taite (16) taitetaan muodostamaan toisen taitetun laskoksen.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin tietyt toisen arkin (10) taitteista (17) modifioidaan kiinnittämällä mainitun taitetun materiaalin osat yhteen muodostamaan toiset haarat (20) ja, kun mainittu ensimmäinen ja toinen arkki yhdistetään, mainituista toisista haaroista (20) kukin kiinnitetään mainitun ensimmäisen arkin (8) erilliseen taitteeseen (16).
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen arkin (10) kukin taite (17) modifioidaan kiinnittämällä mainitun taitetun materiaalin osat yhteen muodostamaan toiset haarat (20) ja, kun mainittu ensimmäinen ja toinen arkki yhdistetään, kukin mainituista toisista haaroista (20) kiinnitetään mainitun ensimmäisen arkin (8) erilliseen taitteeseen (16). 1 2 3 Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä sen liittyessä 2 patenttivaatimukseen 5, tunnettu siitä, että toisen 3 arkin (10) toiset poikittain taitetut laskokset (16) ja toiset 86759 17 haarat (20) muodostetaan vuorotellen, ennalta määrätyssä järjestyksessä.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä tai patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä sen liittyessä patenttivaatimukseen 5, tunnettu siitä, että mainittuun toiseen arkkiin (10) muodostetuille toisille laskoksille (16) annetaan pienempi korkeus kuin toisille haaroille (20).
11. Jonkin vaatimuksen 7, 8, 9 tai 10 mukainen menetelmä, liittyessään vaatimukseen 3, tunnettu siitä, että kukin toinen haara (20) kiinnitetään ensimmäiseen arkkiin kiinnittämällä mainitun toisen haaran (20) vapaa reuna mainitun ensimmäisen arkin vastapäätä olevan sivulaskoksen (16) taitettuun reunaan.
12. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä tai jonkin siihen liittyvän vaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kukin ensimmäinen haara kiinnitetään toiseen arkkiin kiinnittämällä mainitun ensimmäisen haaran (20) vapaa reuna mainitun toisen arkin vastapäätä olevan toisen laskoksen (16) taitettuun reunaan.
13. Patenttivaatimuksen 7, 8, 9 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kukin ensimmäinen tai toinen haara (20) kiinnitetään toisena olevaan arkkiin kiinnittämällä mainitun ensimmäisen tai toisen haaran (20) vapaa reuna mainitun toisena olevan arkin vastakkaisen haaran (20) vapaaseen reunaan. 1 2 3 4 5 Minkä tahansa edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen 2 menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu vaihe tai 3 vaiheet mainittujen taitteiden modifioimiseksi sisältää 4 tartunta-ainejuovan sijoittamisen mainittuihin taitteisiin (17) 5 ja mainittujen osien puristamisen yhteen. 18 86759
15. Minkä tahansa edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinnitysvaihe sisältää tartunta-ainejuovan sijoittamisen pitkin ensimmäisen tai toisen haaran kosketusviivaa ja/tai pitkin toisen arkin relevanttia kosketusviivaa ja mainitun tartunta-ainejuovan tai tartunta-ainejuovien kuumentamisen.
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että mainittu tartunta-aine on kuumasulavaa tartunta-ainetta ja mainittu kuumennusvaihe sisältää mainitun tartunta-aineen säteilyttämisen sähkömagneettisella säteilyllä, edullisimmin lasersädekimpulla, joka muodostaa viivan mainitulle tartunta-aineelle.
17. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäinen ja toinen arkki ovat identtisiä ja koostuvat saman materiaaliarkin kappaleista, joka on valmistettu samalla koneella tai samoilla koneilla.
18. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 tai johonkin niihin liittyvän vaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäinen ja toinen arkki ovat kumpikin leikatut yhdestä materiaaliarkista, missä ensimmäinen ja toinen arkki sijoitetaan vastakkain peilikuvamaisella tavalla, jolloin ensimmäiset ja toiset haarat ovat toisiaan vastapäätä joko kohdakkain tai siirretysti niissä kohdissa, missä ensimmäiset ja toiset arkit yhdistetään ja kiinnitetään toisiinsa. 1 2 Laajennettavissa oleva, kokoontaittuva kaihtimen muodostava materiaali ikkunan peittämiseksi, ja jossa on yhtenäinen rivi yhdensuuntaisesti järjestettyjä, poikittaisia, onttoja, poikki 2 leikkaukseltaan suljettuja kennoja, sisältäen jatkuvan ensimmäisen ja toisen arkin (8,10) jolloin kussakin arkissa on useita ensimmäisiä poikittain taitettuja laskoksia (14) arkin 86759 19 yhdellä puolella ja useita poikittaisia jatkuvia ulkonemia (16,17) arkin toisella puolella, ainakin joidenkin ulkonemista ainakin yhdessä arkissa ollessa taitteiden (17) muodossa, osan mainituista taitteista ollessa kiinnitetty yhteen haarojen (20) muodostamiseksi, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen ja toinen arkki (8,10) ovat kiinteästi liitetyt yhteen kiinnittämällä yhden arkin haarat (20) toisessa arkissa oleviin haaroihin (20) tai ulkonemiin (16,17) ensimmäisen ja toisen arkin haarojen ja ulkonemien vapaissa reunoissa pitkin niiden pituutta siten, että osa kennon kehää, joka on näkymättömissä lopputuotteen etupuolelta tai takapuolelta ja yhteinen kahdelle välittömästi toisiinsa liittyvälle kennolle, sisältää joka kohdassa kaksi kerrosta yksiosaista arkkimateriaalia, joka on muodostettu taittamalla arkkimateriaali kaksin kerroin itsensä päälle ja liittämällä se yhteen.
20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen kaihtimen muodostava materiaali, tunnettu siitä, että haarat (20) ovat sijoitetut kummankin arkin vierekkäisten ensimmäisten laskosten (14) kunkin parin väliin, ensimmäisen arkin (8) kunkin haaran (20) vapaan reunan ollessa kiinnitetty toisen arkin (10) haaran (20) vapaaseen reunaan, jolloin yhteenliitetyt haarat muodostavat kahden vierekkäisen kennon kehän yhteisen osuuden. 1 Patenttivaatimuksen 19 mukainen kaihtimen muodostava materiaali, tunnettu siitä, että ensimmäisen arkin (8) haarat ovat järjestetyt vuorottaisesti ensimmäisten laskosten (14) kanssa, toisen arkin (10) ulkonemat (16) ovat toisten poikittain taitettujen laskosten muodossa järjestettynä vuorottaisesti ensimmäisten laskosten (14) kanssa, ensimmäisen arkin (8) haarojen (20) vapaiden reunojen ollessa kiinnitetyt toisen arkin (10) toisten laskosten (16) huippuihin, näiden haarojen muodostaessa kahden vierekkäisen kennon kehän yhteisen osuuden. 20 86759
22. Patenttivaatimuksen 19 mukainen kaihtimen muodostava materiaali, tunnettu siitä, että ensimmäisen ja toisen arkin (8,10) ulkonemat ovat toisten poikittain taitettujen laskosten (16) ja haarojen (20) muodossa, jolloin mainitulla haaralla (20) on suurempi korkeus kuin toisilla laskoksilla (16) ja ne ovat järjestetyt vuorotellen toisten laskosten kanssa ennalta määrättyyn järjestykseen, ensimmäisen arkin (8) haarojen (20) vapaiden reunojen ollessa kiinnitetyt toisen arkin (10) toisten laskosten (16) huippuihin, toisen arkin (10) haarojen (20) ollessa liitetyt samalla tavoin ensimmäisen arkin (8) toisten laskosten (16) kanssa, jolloin vuorottelevat haarat ensimmäisestä ja toisesta arkista muodostavat yhteisen kennon kehän osat.
23. Jonkin patenttivaatimuksen 19 - 22 mukainen kaihtimen muodostava materiaali, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen ja toinen arkki on muodostettu läpikuultamattomasta tai puoleksi läpikuultamattomasta materiaalista. 2i 86759
FI883884A 1987-08-28 1988-08-23 Foerfarande foer framstaellning av ett expanderbart hopvikbart material samt hopvikbart material FI86759C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US9076687 1987-08-28
US07/090,766 US4861404A (en) 1987-08-28 1987-08-28 Method of making a honeycomb product

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI883884A0 FI883884A0 (fi) 1988-08-23
FI883884A FI883884A (fi) 1989-03-01
FI86759B FI86759B (fi) 1992-06-30
FI86759C true FI86759C (fi) 1992-10-12

Family

ID=22224214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI883884A FI86759C (fi) 1987-08-28 1988-08-23 Foerfarande foer framstaellning av ett expanderbart hopvikbart material samt hopvikbart material

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4861404A (fi)
EP (1) EP0305092B1 (fi)
JP (1) JPH0751319B2 (fi)
KR (1) KR910009486B1 (fi)
AT (1) ATE78754T1 (fi)
AU (1) AU606197B2 (fi)
BR (1) BR8804409A (fi)
CA (1) CA1316452C (fi)
DE (1) DE3873215T2 (fi)
DK (1) DK474788A (fi)
ES (1) ES2034248T3 (fi)
FI (1) FI86759C (fi)
GR (1) GR3005489T3 (fi)
IN (1) IN171469B (fi)
MX (1) MX169487B (fi)
MY (1) MY103764A (fi)
NO (1) NO172659C (fi)
NZ (1) NZ225942A (fi)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4999073A (en) * 1987-03-11 1991-03-12 Jamee Kao Honeycomb pleater
US5205891A (en) * 1987-08-28 1993-04-27 Hunter Douglas, Inc. Method for manufacturing an expandable collapsible product
US4943454A (en) * 1987-08-28 1990-07-24 Hunter Douglas, Inc. Expandable collapsible product and method and apparatus for its manufacture
US5160563A (en) * 1989-10-05 1992-11-03 Graber Industries, Inc. Method and apparatus for making an expandable cellular shade
US5104469A (en) * 1990-05-09 1992-04-14 Hunter Douglas Inc. Method of making a roman shade
US5129440A (en) * 1990-05-09 1992-07-14 Hunter Douglas Inc. Roman shade
US5603368A (en) * 1990-05-09 1997-02-18 Hunter Douglas Inc. Roll up roman shade
US5482750A (en) * 1991-01-02 1996-01-09 Hunter Douglas Inc. Multiple cell honeycomb insulating panel and method of hanging
US5120376A (en) * 1991-02-01 1992-06-09 Amy Hong Method and apparatus for manufacture of a light-proof and folded window curtain
US5825289A (en) * 1992-02-05 1998-10-20 Riordan; Dennis E. Combined alarm system and window covering assembly
US5286319A (en) * 1992-03-11 1994-02-15 Verosol Usa Inc. Ultrasonic pleat welding machine
US5188160A (en) * 1992-04-27 1993-02-23 Verosol Usa Inc. Honeycombed shade
US5341864A (en) * 1992-09-25 1994-08-30 Springs Window Fashions Division, Inc. Adjustable expandable and collapsible shade
US5207257A (en) * 1992-09-25 1993-05-04 Springs Window Fashions Division, Inc. Adjustable expandable and collapsible shade
US5348604A (en) * 1993-01-29 1994-09-20 Neff Craig A Method and apparatus for applying a heated composition to a substrate
WO1994024401A1 (en) * 1993-04-16 1994-10-27 Yugenkaisha Watanabe Kasei Shading device, and method and apparatus for producing the same
CA2144280A1 (en) * 1994-03-10 1995-09-11 James Arthur Ford Cellular shade material
US5701940A (en) * 1994-03-10 1997-12-30 Cooper Industries, Inc. Cellular shade
TW253870B (en) * 1994-07-11 1995-08-11 Newell Operating Co Cellular panel and method and apparatus for making the same
WO1996001738A1 (en) * 1994-07-11 1996-01-25 Ast Holding, Ltd. Method and apparatus for applying a heatable composition
US5709771A (en) * 1994-08-30 1998-01-20 Cellular Designs Unlimited, Inc. Method and apparatus for forming an expandable-collapsible article having a contoured surface
US6939502B2 (en) * 1995-08-02 2005-09-06 Robert M. Lyden Method of making custom insoles and point of purchase display
US5837084A (en) * 1995-09-14 1998-11-17 Comfortex Corporation Method of making a single-cell honeycomb fabric structure
CA2190796C (en) 1995-11-22 2002-07-02 Wendell B. Colson Ceiling cladding system
US20030234070A1 (en) * 1996-03-26 2003-12-25 John D. Rupel Expandable and collapsible window covering and methods for making same
US6217695B1 (en) 1996-05-06 2001-04-17 Wmw Systems, Llc Method and apparatus for radiation heating substrates and applying extruded material
US5897730A (en) * 1996-07-16 1999-04-27 Teh Yor Industrial Co., Ltd. Method for producing shade material
US6819783B2 (en) 1996-09-04 2004-11-16 Centerframe, Llc Obtaining person-specific images in a public venue
US6146484A (en) * 1998-05-21 2000-11-14 Northrop Grumman Corporation Continuous honeycomb lay-up process
US6132546A (en) * 1999-01-07 2000-10-17 Northrop Grumman Corporation Method for manufacturing honeycomb material
US6206075B1 (en) 1999-01-25 2001-03-27 Comfortex Window Fashions Cellular window covering having seamless cells and method for making same
US6672186B2 (en) * 2000-04-13 2004-01-06 Comfortex Corporation Method of making a single-cell window covering
WO2004014643A1 (en) * 2002-08-08 2004-02-19 Alethea Rosalind Melanie Hall Method of manufacturing a framework having a honeycomb structure
US6767615B1 (en) 2003-04-02 2004-07-27 Ren Judkins Cellular material having cells with swirled strands
US8406481B2 (en) * 2005-02-25 2013-03-26 Hysterical Sunset Limited Automated indexing for distributing event photography
TWI277511B (en) * 2005-08-17 2007-04-01 Metal Ind Res & Dev Ct Honeycomb insulating panel and method of making the same
EP2474155A1 (en) 2009-09-02 2012-07-11 Image Holdings Method and system for displaying, managing and selling digital images
US8392268B2 (en) * 2009-09-02 2013-03-05 Image Holdings Method and system of displaying, managing and selling images in an event photography environment
US8220518B2 (en) * 2009-10-20 2012-07-17 Hunter-Douglas, Inc. Expandable and contractable window covering
CN102240151B (zh) 2010-05-10 2013-08-28 德侑股份有限公司 窗帘用双蜂巢结构及其制程
US8596327B2 (en) * 2010-06-02 2013-12-03 Hunter Douglas, Inc. Collapsible shade containing a sheer fabric
US20120175070A1 (en) 2011-01-06 2012-07-12 Rupel John D Cellular Shade Having At Least Two Cellular Columns
US8459326B2 (en) 2011-01-06 2013-06-11 Hunter Douglas, Inc. Cellular shade assembly and method for constructing same
US9316049B2 (en) 2012-03-01 2016-04-19 Hunter Douglas, Inc. Collapsible cellular shade assembly and method for constructing same
CN102529175B (zh) * 2012-03-02 2013-07-31 浙江理工大学 蜂窝纸一次折叠成形法
DE102021209203C5 (de) 2021-08-20 2023-03-30 Continental Autonomous Mobility Germany GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Zusammenfügen von zwei Fügepartnern

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1937342A (en) * 1928-08-30 1933-11-28 Higbie Henry Harold Material for controlling illumination
US2082323A (en) * 1934-05-22 1937-06-01 Coating Machinery Corp Method of forming receptacles
US2234058A (en) * 1939-07-10 1941-03-04 Victor E Murray Duplex roller shade and method of manufacture
US2254820A (en) * 1939-12-14 1941-09-02 Donner Lawrence Frederick Blind
US2803578A (en) * 1954-01-14 1957-08-20 California Reinforced Plastics Extensible zigzag pack and method of making same
GB756270A (en) * 1954-07-27 1956-09-05 Erik Uno Janson Accordion-pleated type screen for heat-insulating purposes
NL102542C (fi) * 1958-02-25 1900-01-01
US3515036A (en) * 1966-12-28 1970-06-02 Nippon Beet Sugar Mfg Easy-to-transplant seedbed holder and its manufacturing method
US3574031A (en) * 1967-03-24 1971-04-06 Heller William C Jun Method of heat welding thermoplastic bodies using a stratum of susceptor material
FR1594622A (fi) * 1968-10-02 1970-06-08
US3616141A (en) * 1969-12-15 1971-10-26 Hexcel Corp Formable honeycomb core and method of making the same
US3802145A (en) * 1970-06-03 1974-04-09 Rohr Corp Mechanism and method for providing intra-cell thermal resistance in honeycomb panel cores
JPS5234096B2 (fi) * 1973-05-10 1977-09-01
US3873132A (en) * 1974-02-19 1975-03-25 American Flange & Mfg Plastic container closure flange
US4020205A (en) * 1975-06-13 1977-04-26 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Structural cores
US4194550A (en) * 1976-01-26 1980-03-25 Insulating Shade (Limited Partnership) Apparatus for insulating against conductive, convective and radiant heat transmission
US4069857A (en) * 1976-04-12 1978-01-24 Clopay Corporation Roman shade and method for making same
US4067765A (en) * 1976-09-17 1978-01-10 William C. Heller, Jr. Susceptor based bonding technique for plastic material utilizing oleaginous substance at the bonding interface
US4307768A (en) * 1978-02-21 1981-12-29 Anmar Industries, Inc. Energy conserving insulative window shade
US4347887A (en) * 1980-10-06 1982-09-07 Brown Lawrence P Thermal shutters
US4450027A (en) * 1982-08-09 1984-05-22 Colson Wendell B Method and apparatus for fabricating honeycomb insulating material
JPS5950057A (ja) * 1982-09-11 1984-03-22 Matsushita Electric Works Ltd 複層建具におけるガラス板とパツキンとの固着方法
GB8414178D0 (en) * 1984-06-04 1984-07-11 Soszek P Circuitry
US4625786A (en) * 1984-12-05 1986-12-02 Neil A. Carter Insulated window shade assembly
JPS6244429A (ja) * 1985-08-22 1987-02-26 Toyota Motor Corp 合成樹脂材料の接合方法
US4673600A (en) * 1985-11-07 1987-06-16 Hunter Douglas Inc. Honeycomb structure

Also Published As

Publication number Publication date
IN171469B (fi) 1992-10-24
JPS6487331A (en) 1989-03-31
FI883884A (fi) 1989-03-01
EP0305092A3 (en) 1989-11-23
EP0305092A2 (en) 1989-03-01
MY103764A (en) 1993-09-30
JPH0751319B2 (ja) 1995-06-05
EP0305092B1 (en) 1992-07-29
ES2034248T3 (es) 1993-04-01
NO172659C (no) 1993-08-18
DE3873215D1 (de) 1992-09-03
BR8804409A (pt) 1989-03-28
MX169487B (es) 1993-07-07
NO883800L (no) 1989-03-01
FI86759B (fi) 1992-06-30
AU2097188A (en) 1989-03-02
ATE78754T1 (de) 1992-08-15
GR3005489T3 (fi) 1993-05-24
US4861404A (en) 1989-08-29
AU606197B2 (en) 1991-01-31
FI883884A0 (fi) 1988-08-23
DK474788D0 (da) 1988-08-25
DE3873215T2 (de) 1992-12-03
NZ225942A (en) 1991-01-29
NO172659B (no) 1993-05-10
KR890003528A (ko) 1989-04-15
KR910009486B1 (ko) 1991-11-19
DK474788A (da) 1989-03-01
CA1316452C (en) 1993-04-20
NO883800D0 (no) 1988-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI86759C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett expanderbart hopvikbart material samt hopvikbart material
US4943454A (en) Expandable collapsible product and method and apparatus for its manufacture
NL1012399C2 (nl) Inrichting voor de vervaardiging van een aanpasbare afscherming voor bouwkundige openingen.
US5868539A (en) Process and device for the manufacture of a book
DE69836358T2 (de) Verfahren zum Verbinden von Folien
EP0136602B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Kunststofftragetaschen
CA2037254C (en) Method and apparatus for making an expandable cellular shade
US5558925A (en) Window treatment article
US4149288A (en) Ultrasonic paper welding
DE2702928C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung gefüllter Verpackungsbehälter
EP0081123A1 (en) Apparatus for producing elastic leg disposable diapers
US5205891A (en) Method for manufacturing an expandable collapsible product
JPH04232037A (ja) 包装
US5709771A (en) Method and apparatus for forming an expandable-collapsible article having a contoured surface
DE4206968A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen einschlagen quadratischer oder rechteckiger stapel aus papiererzeugnissen
US6056681A (en) Apparatus for forming flat-bottomed plastic bags
HU211354B (en) Method for folding an edge on a continous material web
US5286319A (en) Ultrasonic pleat welding machine
FI83339B (fi) En plisseringanordning foer formande av sinsemellan konvergerande veck i ett tyg.
ITBO970408A1 (it) Macchina automatica, a giostra, particolarmente adatta per il confezio namento singolo, con ciclo continuo e ad alta velocita', di rotoli di
CH391561A (de) Maschine zum Herstellen von gefüllten Packungen, insbesondere Flüssigkeitspackungen
JPH0646669Y2 (ja) カートン底部折り込み装置
DE1479782C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstel len von Seitennahtbeuteln aus in Folien oder Schlauchform zu verarbeitenden schweiß baren Werkstoffen
GB2138353A (en) Production of bags from an elongate web
JPH0548744B2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: HUNTER DOUGLAS INTERNATIONAL N.V.